QRQC_培训资料
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QRQC培训资料特专
在该公司QRQC已成为一种 基于质量的企业文化，并 取得很大成功。
东风特汽（十堰）专用车有限公司
DONGFENG SPECIAL VEHICLE（shiyan） CO. ,LTD.
QRQC心得谈
感谢QRQC会 议，她每天 把不同功能 的人员召集 在一起，使 得质量从此 不再孤独， 每一个人都 投入到持续 的过程改进 中去。
专用车事业部QRQC实施方案：
1、会议参加人员：陈俭华、兰莫军、胡洪波、马玉波、明扬、彭伟、罗 圣平、冯瑜（根据当天会议需要临时通知相关责任部门参加）
2、会议时间：每天下午5：00-5：30
会议纪律要求：所有参加会议的人员必须准时到会，并在会议签到 表上签字，如不能参加需要提前给会议主持者请假，并委派人员参加 。
解释，三现主义是：
Understand what is really happening (GENJITSU)
了解真正发生了什么（现实）
By going to the real place of production (GEMBA)
通过深入生产现场（现场）
And checking out the real problem (GEMBUTSU)
⑤ 品质保障部汇报节点验证的情况
东风特汽（十堰）专用车有限公司
DONGFENG SPECIAL VEHICLE（shiyan） CO. ,LTD.
Thanks THE END
东风特汽（十堰）专用车有限公司
DONGFENG SPECIAL VEHICLE（shiyan） CO. ,LTD.
专用车事业部QRQC实施方案： 3、会议流程：
①会议前期信息传递：
每天早上由检查 员将问题反馈给
胡洪波
东风特汽（十堰）专用车有限公司
DONGFENG SPECIAL VEHICLE（shiyan） CO. ,LTD.
QRQC心得谈
感谢QRQC会 议，她每天 把不同功能 的人员召集 在一起，使 得质量从此 不再孤独， 每一个人都 投入到持续 的过程改进 中去。
专用车事业部QRQC实施方案：
1、会议参加人员：陈俭华、兰莫军、胡洪波、马玉波、明扬、彭伟、罗 圣平、冯瑜（根据当天会议需要临时通知相关责任部门参加）
2、会议时间：每天下午5：00-5：30
会议纪律要求：所有参加会议的人员必须准时到会，并在会议签到 表上签字，如不能参加需要提前给会议主持者请假，并委派人员参加 。
解释，三现主义是：
Understand what is really happening (GENJITSU)
了解真正发生了什么（现实）
By going to the real place of production (GEMBA)
通过深入生产现场（现场）
And checking out the real problem (GEMBUTSU)
⑤ 品质保障部汇报节点验证的情况
东风特汽（十堰）专用车有限公司
DONGFENG SPECIAL VEHICLE（shiyan） CO. ,LTD.
Thanks THE END
东风特汽（十堰）专用车有限公司
DONGFENG SPECIAL VEHICLE（shiyan） CO. ,LTD.
专用车事业部QRQC实施方案： 3、会议流程：
①会议前期信息传递：
每天早上由检查 员将问题反馈给
胡洪波
DFLZM、QRQE、QRQC培训教材
1、PDCA的周期在一班内结束进行循环这
是以班为单位对时间进行划分，拿出方案，从 原因的追查到改善的实施、确认，展开循环， 该班的不良现象，在该班内解决。
2、让每一个作业员都了解情况
将重点放在源头的个人管理上，根据掌握的情 况，通过班长和作业员的一个要点课程来解决 问题的方式。
3、情况的反馈要实行“3现主义”
DFLZM QRQE、QRQC培训教材
一、简要介绍 1、QRQC、QRQE概要 2、柳汽具体操作流程介绍 二、日产现在的QRQC体系
2019/10/27
1
QRQC的产生背景
2019年，日产产品市场因美洲（美国）供应过剩，同时因产 品问题较多，客户流失。
认识：只有在所有方面都达到一流水平，才能在竞争中取胜。
2019/10/27
14
从柳汽正式运行的一年情况看效果较明显， 现场质量问题的处理速度得到较大提高， 整车一次下线合格率由40%提高到60%以 上，VES评审问题点也下降了50%，在此
活动过程中由于形成详细记录，对每一车
型出现问题、处理措施以及效果等一目了
然，一方面可避免重复问题的发生，另一
方面在新车开发过程中可以借鉴，避免出 现相同错误，QRQE活动过程本身就是一 个技术资源积累的过程。
5、对属于总装配责任造成的质量问题，总 装车间将问题落实到相关班组，并在第二 天早会时由班长将问题落实到责任人，提 出改善措施。并按第2条规定进行改善回复。
6、每周一召开的QRQE现场会对上一周质 量问题处理情况进行再次检查，并对有效 改善措施进行固化，形成标准作业。
2019/10/27
11
3、每日下午16：00由质量部组织技术中心、质 量部、生产部及总装车间主管以上人员参加 QRQE现场会，对前一工作日质量问题处理情况 进行检查落实，对未完成的项目进一步落实处理 和考核管理措施。
QRQC-培训资料
1: “质量是我们公司最大的弱点”
2: “我们将按照 San Gen Shugi（三现主义） 来改变我们的文化”
3 : “每个工厂都需要实施 QRQC 和 San Gen Shugi （三现主义） ”
我们需要使用QRQC !
精选2021版课件
持续地改进但是工厂每天仍 有一个事故 发生
精选2021版课件
(由生产部经理选择.重要性取决于复杂性、重复发生和零件的数量 ）
什么时候? : - 周一到周五 早上九点 如何 ? :
- 用一张简单的纸作成的表贴在生产线附近（使用有以下信息的介绍板）:
问题是什么 ?根本原因是什么 ? 测量结果是什么? 期望的结果是什么 ? 负责人 ? 时间 ?
精选2021版课件
对大家的期望
W hat is root cause ? W hat are C/M ? W hat are expectations Resp W hen
用一张简单的表格贴在 生产线附近。小组组长或 主管和操作工一起用手
填写
精选2021版课件
在生产车间如何做QRQ ?
发现问题
确认跟踪 /ຫໍສະໝຸດ 核生产车间QRQC
- 扩展到每天的5分钟会议作为当天的学习课程
如何做? : - 用一张简单的纸作成的表贴在生产线附近 :
问题是什么 ?根本原因是什么 ? 测量结果是什么? 期望的 结果是什么 ? 负责人? 时间 ?
精选2021版课件
生产线上如何做QRQC?
What happened ?
QUICK RESPONSE ACTION PLAN
期望的效果
明白什么是 QRQC
为什么要求大家做QRQC ?
如何在生产线和生产车间实施QRQC ?
2: “我们将按照 San Gen Shugi（三现主义） 来改变我们的文化”
3 : “每个工厂都需要实施 QRQC 和 San Gen Shugi （三现主义） ”
我们需要使用QRQC !
精选2021版课件
持续地改进但是工厂每天仍 有一个事故 发生
精选2021版课件
(由生产部经理选择.重要性取决于复杂性、重复发生和零件的数量 ）
什么时候? : - 周一到周五 早上九点 如何 ? :
- 用一张简单的纸作成的表贴在生产线附近（使用有以下信息的介绍板）:
问题是什么 ?根本原因是什么 ? 测量结果是什么? 期望的结果是什么 ? 负责人 ? 时间 ?
精选2021版课件
对大家的期望
W hat is root cause ? W hat are C/M ? W hat are expectations Resp W hen
用一张简单的表格贴在 生产线附近。小组组长或 主管和操作工一起用手
填写
精选2021版课件
在生产车间如何做QRQ ?
发现问题
确认跟踪 /ຫໍສະໝຸດ 核生产车间QRQC
- 扩展到每天的5分钟会议作为当天的学习课程
如何做? : - 用一张简单的纸作成的表贴在生产线附近 :
问题是什么 ?根本原因是什么 ? 测量结果是什么? 期望的 结果是什么 ? 负责人? 时间 ?
精选2021版课件
生产线上如何做QRQC?
What happened ?
QUICK RESPONSE ACTION PLAN
期望的效果
明白什么是 QRQC
为什么要求大家做QRQC ?
如何在生产线和生产车间实施QRQC ?
供应商QRQC培训
供应商质量控制
质量保证体系
要求供应商建立完善的质量保证体系，确保产品符合质量要 求。
质量控制计划
与供应商共同制定质量控制计划，明确质量检验和控制环节 。
供应商绩效评估
绩效评估指标
制定绩效评估指标，如交货准时率、产品合格率、服务响应时间等。
绩效评估实施
定期对供应商进行绩效评估，及时发现和解决潜在问题，促进持续改进。
持续改进与预防措施
介绍持续改进的理念和方法，以及如 何通过数据分析发现潜在问题并采取 预防措施。
案例分析与实战演练
结合实际案例进行深入剖析，并组织 供应商进行实战演练，提高应对问题 和解决问题的能力。
质量管理体系
02
质量管理体系介绍
质量管理体系的概念
质量管理体系是一种系统化的方法， 用于确保产品或服务的质量符合规定 的要求，从而满足客户的需求。
01
02
03
04
制定培训计划
明确培训目标、时间、地点和 参与人员，准备相关培训资料
。
理论教学
讲解质量管理体系、质量控制 方法、检验标准等理论知识。
实际操作演示
现场演示检验设备的操作、检 测方法、数据处理等实际操作
技能。
互动交流
鼓励学员提问，进行讨论和交 流，加深理解和掌握。
案例分析
选择典型案例
挑选具有代表性的供应 商质量问题案例。
训。
培训目标
培养供应商的质量意 识，提高质量管理水 平。
建立长期、稳定的合 作关系，共同提升产 品品质。
确保供应商能够按照 企业的质量要求进行 生产和质量控制。
培训内容
质量管理体系的建立与实施
介绍质量管理体系的基本概念、原理 和实施方法，包括ISO9001等标准。
qrqc快速反应质量控制培训教材
Valeo’的声音
反应
重复发生的事 故
深度分析
分析
(Strategy) Management Skill
(Structure) Quality Control and System
(System) Post Mortem Analysis
March 2004
QRQC
16
FTA
(Factors Tree Analysis 原因树分 析)
What happened ? What is root cause ? What are C/M ? What are expectations Resp When
分析
停线分析
生产线QRQC立即采取行动解决问题
March 2004
21
生产线上如何做QRQC?
谁参加? : - 主管和小组组长 - 与相关的操作工和有关职能的人
• • •
March 2004
4
QRQC 介绍
为什么Valeo 要求供应商参与?
• •
Valeo为促进在全球范围的工厂正在开展的文化变革提供了 许多方法和资源 这种变革是按自上而下的培训计划来进行的 ----从最高管理 层到所有的员工
•
在这个方面, 被当成合作伙伴的供应商是我们生产链上的重 要环节，理当包含其中
March 2004
10
QRQC Introduction
. . .实施 “Genjitsu” 是指现实,而不是理想化 . “Genba” 是指到生产第一线去发现问题产生的根源。 “Genbutsu” , 参考不好的零件，和不合格品的处理方法 我们最先要做的是“红箱子”管理，那就是说把焦点集 中 在缺陷零件或废品发现其产生的根本原因并且了解做 了什么工作和没做什么工作。我们必须利用不合格品的 分析来学会如何提高和达到全面质量管理。 我只有两个方法: 我的眼睛和腿. 这些就是全部我需要看 、判断、考虑和决定的. 这就是“SanGenShugi”的基础. . .
QRQC_培训资料
引言：
概述：
QRQC是通过一系列步骤和工具来帮助团队识别、解决问题并防止问题再次发生的方法。
它涵盖了问题的描述、原因分析、解决方案的制定和实施以及效果的评估。
QRQC培训将更深入地探讨这些内容，并向参与者传授如何有效地使用QRQC方法。
正文内容：
1.QRQC问题描述
1.1问题定义
1.2问题定位
1.3问题所涉及的范围
1.4目标设定
1.5数据收集方法
2.QRQC原因分析
2.1查找问题根本原因
2.2使用鱼骨图（因果图）进行原因分析
2.35W1H分析法
2.4使用3C分析法
3.QRQC解决方案的制定和实施
3.1设计解决方案
3.2制定实施计划
3.3分配任务和资源
3.4实施解决方案
3.5反馈和改进措施
4.QRQC效果评估
4.1监控解决方案的实施
4.2检查解决方案的有效性4.3使用标准工作指导书
4.4记录和报告结果
4.5控制变化和持续改进
5.QRQC培训的关键要点
5.1培养团队的问题解决能力5.2建立团队合作和沟通机制5.3培养敏锐的观察能力
5.4强调数据驱动的决策
5.5建立绩效评估和奖励机制结论：
QRQC作为一种快速响应质量控制方法，可以帮助组织快速识别和解决问题，并持续改进。
通过QRQC培训，参与者将学习到如何有效地使用QRQC方法，并培养问题解决能力、团队合作和沟通能力等关键要点。
QRQC方法的应用将有助于提高组织的质量水平和竞争力，值得广泛推广和应用。
QRQC供应商QRQC培训
运用QRC理念优化了仓储和运输流程， 提高了物流效率和客户满意度。
04
QRC供应商QRC审核
QRC审核流程
审核准备
确定审核范围、审核标 准和审核团队，收集相
关资料和文件。
现场审核
对供应商的QRC体系进 行现场检查，包括生产 过程、质量控制、员工
培训等方面。
问题反馈
将审核过程中发现的问 题及时反馈给供应商，
某医疗器械供应商
在QRC审核中，发现该供应商的质量管理体系存在一些漏洞 ，如未对原材料进行充分检验、生产过程缺乏有效监控等。 针对这些问题，供应商进行了全面的体系优化，提高了产品 质量和可靠性。
05
培训总结与展望
培训效果评估
培训内容掌握程度
通过测试和反馈，评估学员对QRC供应商QRC培 训内容的理解和掌握程度。
持续改进
在实施过程中不断总结经验教训，持 续改进QRC实施工作，提高实施效果。
05
04
沟通协作
加强内部沟通协作，确保各部门之间 的信息传递顺畅，共同推进QRC实施 工作。
QRC实施案例
某制造企业
通过实施QRC，提高了生产效率和质 量水平，降低了生产成本和不良品率。
某物流企业
某零售企业
通过QRC的实施，提升了供应链管理 水平，实现了快速响应市场需求和客 户个性化需求。
定义
QRC（Quality, Reliability, and Cost）标准是一个综合性的质量、 可靠性和成本评估标准，用于评
估供应商的能力和产品性能。
目的
帮助采购方选择符合要求的供应 商，确保产品和服务的质量、可
靠性和成本达到预期水平。
应用范围
适用于各种行业和产品领域，尤 其在关键零部件和复杂产品的采
DFLZM、QRQE、QRQC培训教材
2024/1/21
14
▪ 从柳汽正式运行的一年情况看效果较明显， 现场质量问题的处理速度得到较大提高， 整车一次下线合格率由40%提高到60%以 上，VES评审问题点也下降了50%，在此
活动过程中由于形成详细记录，对每一车
型出现问题、处理措施以及效果等一目了
然，一方面可避免重复问题的发生，另一
方面在新车开发过程中可以借鉴，避免出 现相同错误，QRQE活动过程本身就是一 个技术资源积累的过程。
▪ 1、每日15：00~16：00由各车间组织班组长对前 一工作日质量处理情况进行检查落实，同时通报 当天质量问题发生情况，并初步划分责任班组， （质量信息来源：整车检验、VES、PDI、一次下 线合格率统计、车间VES以及车间内部工序间质 量问题反馈）。
▪ 2、班长在第二天早会将问题落实到责任人，提出 改善措施及完成时间，下一次QRQC会在目视板 上公布完成情况，并绘制完成率的图表。
始整合生产过程品质提升活动。
2024/1/21
3
QRQC是指：
①以目标的达成为目标
②用源头对策来提高品质
源头对策是指？ ③本工序工艺品质的完全保
证其核心组织为
为提高品质快速进行 PDCA循环
P
A
D
C
QRQC
（Quick Response Quality Control)
2024/1/21
4
▪ QRQC的特点：
▪ 当时的日产是？ ▪ 对竞争对手的关注不够，只有自尊心很强 ▪ 官僚主义 先讨论 后行动
▪ 行动起来！ ▪ 在讨论好坏之前，首先行动，采取措施 ▪ 打破部门间的隔阂 ▪ 迅速采取灵活的行动
2024/1/21
2
迅速采取源头对策是我们的紧急课题
QRQC培训课件(PPT 56页)
行动计划看板
Line QRQC 用于迅速解决问题
2008.11
32
在生产线开展QRQC
参与者： -生产主管、班长、检验员、操作工、
事件？： -处理红盒子中的问题
时间？： -当生产线上发现问题时，停止生产后 -在5分钟会议上，每个操作工要了解他们今天将要做什么
怎么做？： -在生产附近，使用一个简单的纸看板（快速反应行动计划看板） ：问题是什么？根本原因是什么？行动措施是什么？目标是什么？负责人？日期？
2008.11
10
QRQC缩写语解释
FTA 5 why
OJT 5S
AQM POKA-
YOKE PDCA QCDM 5W+2H
原因树分析 确认验证是否为根本原因 工作中培训 整理、整顿、清扫、清洁、素养 质量自控矩阵 防差错系统 计划、实施、检查、标准化 质量、成本、效率、人力 了解问题的现状
2008.11
2008.11
33
在生产线开展QRQC
质量自控矩阵图
QUICK RESPONSE ACTION PLAN What happened? What is root cause? What are C/M? What expectations Resp When
在生产线附近使用一 个简单的纸看板，由 团队带头人或管理人 员和操作工填写（手
2008.11
29
QCDM
质量
Q
成本 C
D 效率
M 人力
.11
30
5W+2H
发生了什么 为什么是个问题 什么时候发生的 谁发现的 哪里发现的 怎么发现的 多少
2008.11
31
Line QRQC 流程
Line QRQC 用于迅速解决问题
2008.11
32
在生产线开展QRQC
参与者： -生产主管、班长、检验员、操作工、
事件？： -处理红盒子中的问题
时间？： -当生产线上发现问题时，停止生产后 -在5分钟会议上，每个操作工要了解他们今天将要做什么
怎么做？： -在生产附近，使用一个简单的纸看板（快速反应行动计划看板） ：问题是什么？根本原因是什么？行动措施是什么？目标是什么？负责人？日期？
2008.11
10
QRQC缩写语解释
FTA 5 why
OJT 5S
AQM POKA-
YOKE PDCA QCDM 5W+2H
原因树分析 确认验证是否为根本原因 工作中培训 整理、整顿、清扫、清洁、素养 质量自控矩阵 防差错系统 计划、实施、检查、标准化 质量、成本、效率、人力 了解问题的现状
2008.11
2008.11
33
在生产线开展QRQC
质量自控矩阵图
QUICK RESPONSE ACTION PLAN What happened? What is root cause? What are C/M? What expectations Resp When
在生产线附近使用一 个简单的纸看板，由 团队带头人或管理人 员和操作工填写（手
2008.11
29
QCDM
质量
Q
成本 C
D 效率
M 人力
.11
30
5W+2H
发生了什么 为什么是个问题 什么时候发生的 谁发现的 哪里发现的 怎么发现的 多少
2008.11
31
Line QRQC 流程
QRQCtraining解读
QRQC training
Steven Lee Feb. 2009
What’s QRQC?
Quick Response Quality Control 快速反应与品质控制
Introduction-1 引言-1
How can we make more progress in quality? The future is decided in the field, by being in close touch with dayto-day production. Commitment from everybody is vital. The principle of QRQC as applied by Valeo and its suppliers.
Old information
Real Parts--GENBUTSU 现物或现品
4 Compare the good performance of the component in the product A Versus bad performance of the same component in the product B 5 If we don’t look at the part, but only read photographs or emails, we often miss the real issue. 对比一个零件在产品A中的好性能和同一个零 件在产品B中的坏性能 如果我们没有看到现物，仅仅看看照片或邮件， 我们常常错过事实真相。 如果没有对比现物，团队成员只是通过邮 件， 通常会对同一个真实现象产生不同的 理解，往往会依据自己的优秀经验得出不 同的见解；
– QRQC is a change of culture, of mindset. – QRQC is not a tool or a system. It is a quality culture. – Key factors for success: management commitment to the change of culture. – The key question: What did you improve yesterday? – Why QRQC? QRQC improves responsiveness and efficiency in problem-solving. – How? By defining priorities and assigning responsibilities.
Steven Lee Feb. 2009
What’s QRQC?
Quick Response Quality Control 快速反应与品质控制
Introduction-1 引言-1
How can we make more progress in quality? The future is decided in the field, by being in close touch with dayto-day production. Commitment from everybody is vital. The principle of QRQC as applied by Valeo and its suppliers.
Old information
Real Parts--GENBUTSU 现物或现品
4 Compare the good performance of the component in the product A Versus bad performance of the same component in the product B 5 If we don’t look at the part, but only read photographs or emails, we often miss the real issue. 对比一个零件在产品A中的好性能和同一个零 件在产品B中的坏性能 如果我们没有看到现物，仅仅看看照片或邮件， 我们常常错过事实真相。 如果没有对比现物，团队成员只是通过邮 件， 通常会对同一个真实现象产生不同的 理解，往往会依据自己的优秀经验得出不 同的见解；
– QRQC is a change of culture, of mindset. – QRQC is not a tool or a system. It is a quality culture. – Key factors for success: management commitment to the change of culture. – The key question: What did you improve yesterday? – Why QRQC? QRQC improves responsiveness and efficiency in problem-solving. – How? By defining priorities and assigning responsibilities.
QRQC培训教材(共37张)
2 1
Target
Date 0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Maintenance
Quality
第29页，共37页。
工厂 QRQC强制原则 (gōngchǎng)
• 工厂QRQC 执行跟踪 • 日常QRQC管理由工厂经理 • 行动及任务分配
• 所有客户抱怨
采用 QRQC 看板/ 8D方法
第30页，共37页。
日常QRQC迅速响应 Assesment on Customer support
P
D
C A
Logical Thinking is essential
D1
D2
D3 D4
D5
D6
D7
D8
问题描述?
在其他地方有无类似问题? 怎么遏制或围堵?
Team: Steps D1 to D3
D4 to D5
D6 to D8
Meeting dates
QRQC Follow up Opened:
第8页，共37页。
QRQC ….. 快速 ? (kuàisù)
为何需要快速？
1. 能够识别和及时生效的措施才是快速反应
2. 能够根据QRQC六要点及时分析问题和关闭问题才 是快速
第9页，共37页。
基本 工具…. (jīběn)
最重要的质量工具 是什么？
我们关注…. 比较/ 测量/ 评审/ 分析/ 缺陷履历…
D1 - Problem Description
IS
Defective parts? Problem?
Where / by whom detected and how?
QRQC培训
QRQC会议职责
• 1.公司总经理、副总经理和生产部部长对QRQC会议推进提供支援，对QRQC会议进行 不定期评审和指导。 • 2. 品质部负责组织召开QRQC会议。 • 3.生产部计划文职人员负责收集和整理每日生产情况、影响生产的事项等信息。 • 4.品质部负责收集和整理每日过程品质、成品品质、市场品质等品质情况等信息。 • 5.品质部负责向发生品质问题的责任部门下发QRQC单。 • 6.生产部负责向影响生产的责任部门传递影响生产信息。 • 7. 接收到QRQC单的各责任部门负责对相关问题进行解析（以8D报告格式）。 • 8.影响生产的各责任部门负责对相关问题进行解析（以8D报告格式）。 • 9.管理部负责对会议出席情况、会议纪律进行管理。 • 10.质量部负责对QRQC品质问题进行管理。
QRQC会议纪律
• 1.不按时提交QRQC会议资料，对责任人每次处以100元的罚款； • 2.参加会议的人员按时参会并在签到表上签到（漏签到视为缺席）， 不得缺席、迟到、早退。若要请假，须找人代为出席； • 3.凡缺席者，每次处200元的罚款，，连续二次按一次旷工处理； • 4.凡迟到者，每次罚款50元，连续三次按一次旷工处理； • 5.凡早退者，每次处50元的罚款，连续三次按一次旷工处理； • 6.凡请假而未找人代为出席席者，每次处以100元的罚款； • 7.会议期间，须将手机调成振动或静音，若因电话响铃而影响会议效 果的，每次处以100元罚款。
QRQC会议程序
• 4.会议通知 • 除特殊情况需调整会议时间、地点外，不进行会议通知，每日按时召 开。有要求时，通知人力资源部相关人员参加。 • 5.会议进行 • 公司总经理、副总经理、或代理人负责主持会议，会议议程按：生产 计划调度员作生产状况汇报→质量部部长或副部长作品质状况汇报→ 各部门部长或副部长、车间主任（或主持车间工作的生产主管）作问 题解析报告→制造部部长作会议总结。
QRQC培训课件
了解问题。 ➢ 真实的数据:用自己的眼睛去观察事实
在现场观察，并且询问操作工。不要靠想象，不要依赖于别人的汇报。用事实和数据说话 ➢ 快速发应:对于缺陷要快速发应，立即保护你的顾客
对待问题要快速反应。尽快到达现场，并根据实际情况分析真实的零件，你将会得到更多的线索，更可能的去找出根本 原因。
尽快保护你的顾客，首先要做的就是围堵。其次要找出根本原因并验证，采取纠正措施。 ➢ 逻辑思维：最后，结论应该简单明了
如果检查有效，并且有了切实的改进，那QRQC上的问题就可以关闭了
9
2.1生产线QRQC
生产线QRQC的强制要求
首要条件
每天跟踪业绩 QRQC板靠近工位，并且有缺陷样件 停线的反应规则
班次中
根据反应规则停线 在问题产生时现场分析问题 跟踪以前的QRQC上的问题 每天QRQC回顾
班末
向下一班次传达最近的问题
责任人 班长
班长
班长
班长/操作工 操作工同班长 班长 车间主任
班长
10
2.1生产线QRQC
➢ 注释和提示 ➢ 首先查看业绩。是否都达标了？如果不是，是否启动了QRQC？产生缺陷时支持部门是否 给予及时的支持？ ➢ 是否立即系统地保护顾客？ ➢ 是否根据优先顺序回顾问题？ ➢ 是否所有的班次都跟踪未解决的问题？ ➢ 汇报人是否用数据说话，手上有零件，而不是靠想象？ ➢ 不要讨论技术上的问题 ➢ 是否首先审核标准？（标准工作、首件合格、一人多岗） ➢ 操作工是否知道问题？他们参加分析了吗？他们是否知道采取的行动？ ➢ 行动期限是否合适？ ➢ 问题是否很快关闭，并且有切实的永久性的改进？ ➢ 问题是否上升到了生产车间级别？ ➢ 生产线今天有提高吗？
是我们每天要跟踪相应指标的原因。当未达标时至少要启动QRQC。 ➢ 生产线QRQC板必须靠近设备和操作工，要有缺陷样件。可能的情况下要展示
在现场观察，并且询问操作工。不要靠想象，不要依赖于别人的汇报。用事实和数据说话 ➢ 快速发应:对于缺陷要快速发应，立即保护你的顾客
对待问题要快速反应。尽快到达现场，并根据实际情况分析真实的零件，你将会得到更多的线索，更可能的去找出根本 原因。
尽快保护你的顾客，首先要做的就是围堵。其次要找出根本原因并验证，采取纠正措施。 ➢ 逻辑思维：最后，结论应该简单明了
如果检查有效，并且有了切实的改进，那QRQC上的问题就可以关闭了
9
2.1生产线QRQC
生产线QRQC的强制要求
首要条件
每天跟踪业绩 QRQC板靠近工位，并且有缺陷样件 停线的反应规则
班次中
根据反应规则停线 在问题产生时现场分析问题 跟踪以前的QRQC上的问题 每天QRQC回顾
班末
向下一班次传达最近的问题
责任人 班长
班长
班长
班长/操作工 操作工同班长 班长 车间主任
班长
10
2.1生产线QRQC
➢ 注释和提示 ➢ 首先查看业绩。是否都达标了？如果不是，是否启动了QRQC？产生缺陷时支持部门是否 给予及时的支持？ ➢ 是否立即系统地保护顾客？ ➢ 是否根据优先顺序回顾问题？ ➢ 是否所有的班次都跟踪未解决的问题？ ➢ 汇报人是否用数据说话，手上有零件，而不是靠想象？ ➢ 不要讨论技术上的问题 ➢ 是否首先审核标准？（标准工作、首件合格、一人多岗） ➢ 操作工是否知道问题？他们参加分析了吗？他们是否知道采取的行动？ ➢ 行动期限是否合适？ ➢ 问题是否很快关闭，并且有切实的永久性的改进？ ➢ 问题是否上升到了生产车间级别？ ➢ 生产线今天有提高吗？
是我们每天要跟踪相应指标的原因。当未达标时至少要启动QRQC。 ➢ 生产线QRQC板必须靠近设备和操作工，要有缺陷样件。可能的情况下要展示
QRQC培训
如何实施QRQC
实施QRQC 的步骤（四）：QRQC改进表 的步骤（ 实施 改进表
使用规范的QRQC改进记录表，严格遵循时间要求
如何实施QRQC
公司总经理和公司质量部部长每日是否 关注公司QRQC小组改进进度？
--公司设立动态质量问题警示牌 --公司设立动态QRQC 改进跟踪标示牌 -QRQC
* 公司周管理例会跟踪QRQC改进结果
-- 现场质量经理 -- 质量工程师 -- 班长/操作工 -- 设备工程师/维修人员 -- 工艺工程师 -- 采购质量工程师/项目质量工程师/产品工程师
如何实施QRQC
实施QRQC 的步骤（一）：
SANGENSHUGI
三现主义 --- GEMBA： Real Place/ 现场 深入现场，和操作人员交谈 --- GEMBUTSU： Real Thing/实际状况
70.0%
54.5%
800 600
32.8%
754 613
400 200 0
垂 直 圆 度 尺 超 寸 差 差 超 外 伤 孔 废 磨 镗
现在情况怎样？ 原因找到了吗？ 改进了吗？ 474 什么 改进？ 280 ？ 77
销 孔 心 尺 寸 超 差 废 试 高 调 中 设 备
60.0% 50.0% 40.0% 30.0% 20.0% 20
合格产品和缺陷产品的区别 --- GENJITSU ：REAL DATA/正确数据
查找标准，确认准确数据
如何实施QRQC
实施QRQC 的步骤（二）： QRQC 讨论会 的步骤（ 实施
每个部门每日开展5分钟QRQC交流会，每个QRQC小 组定期开会讨论：
--是否有新的QRQC 小组成立，介绍新组员 --回顾前一天的三个主要问题是否被解决？ --分配新的任务 --交流经验 --一个改进结束，组员相互祝贺。
QRQC_培训_中文
Veri验fic证ation
QRQC Step 1 Comm交un流ication
An分al析ysis
原则: 你是否能够: -以正确的方式交流 ? 你是否: -将问题分解以加快解决速度? -分配任务以明确责任人?
有助于: 行动计划更简单& 更快速地得以实施
I
QRQC 第1步: 分析
De探tec测tion
Veri验fic证ation
QRQC Step 1 Comm交un流ication
An分al析ysis
原则: 你是否能够: -自己分析问题 ? -比较好的和坏的 ? 你是否: -挑战?
有助于: 找到根本原因
更确认无疑
更逻辑
I
QRQC 第1步: 验证
探测
QRQC
验证
交流
Step 1
分析
原则: 你是否能够: -自己验证 ? 你是否: -从错误中学习总结经验? -祝贺团队?
I
生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。21.1.221.1.2Satur day, January 02, 2021 人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。08:27:0908:27: 0908:271/2/2021 8:27:09 AM 做一枚螺丝钉，那里需要那里上。21.1.208:27:0908:27Jan -212-Jan-21 日复一日的努力只为成就美好的明天 。08:27:0908: 27:0908:27Sat urday, January 02, 2021 安全放在第一位，防微杜渐。21.1.221.1.208: 27:0908:27:09Januar y 2, 2021 加强自身建设，增强个人的休养。2021年1月 2日上 午8时27分21.1.221.1.2 精益求精，追求卓越，因为相信而伟 大。2021年1月 2日星 期六上 午8时27分9秒08:27:0921.1.2 让自己更加强大，更加专业，这才能 让自己 更好。2021年1月上午 8时27分21.1.208:27Januar y 2, 2021 这些年的努力就为了得到相应的回报 。2021年1月2日星期 六8时27分9秒08:27:092 January 2021 科学，你是国力的灵魂；同时又是社 会发展 的标志 。上午8时27分 9秒上 午8时27分08:27:0921.1.2 每天都是美好的一天，新的一天开启 。21.1.221.1.208:2708:27:0908:27:09Jan-21 相信命运，让自己成长，慢慢的长大 。2021年1月2日星期 六8时27分9秒 Saturd ay, January 02, 2021 爱情，亲情，友情，让人无法割舍。21.1.22021年1月2日星 期六8时27分9秒21.1.2
QRQC 手册
QRQC 手册I。
QRQC介绍QRQC是什么？QRQC是指对质量控制的快速反应。
QRQC是每天对于不良业绩的反应，它可以用来解决任何问题，并为将来提供经验.QRQC可以用在公司的各个领域(生产、办公室），解决任何问题（包括质量、安全、项目、供应商、财务）。
但是,这个手册主要针对生产线上的质量问题，优先考虑使顾客满意.QRQC更多是一种思想和管理方法，而不仅仅是一个工具。
QRQC的六个关键点QRQC首先是一种思想，可以简单的总结为以下六点1．真实的地点：到问题发生的地方去首先应该去现场，亲自到问题发生的地方去。
现场可能是设备，事故发生的地方，客户处等等2.真实的零件重视真实的零件，用好的零件和不合格零件进行对比如果不重视真实的零件,就不可能有提高。
在问题产生时,就要对比好的零件和不合格零件，识别它们的差异，真正的了解问题。
3。
真实的数据用自己的眼睛去观察事实在现场观察,并且询问操作工。
不要靠想象，不要依赖于别人的汇报。
用事实和数据说话4快速反应对于缺陷要快速反应,立即保护你的顾客对待问题要快速反应.要象警察抓罪犯一样，越快到达现场，并根据实际情况分析真实的零件,你将会得到更多的线索,更可能的去找出根本原因。
尽快保护你的顾客，首先要做的就是围堵。
和上面比起来，没有必要立即采取纠正措施。
首先要找出根本原因并验证.5.逻辑思维最后，结论应该简单明了逻辑思维指能把问题分析和行动简单的描述清楚。
例如：1，问题是……2，根本原因是……,3因此，我们的对此是……，4，防止重复发生的方法是……问题被解决的标志就是问题可以很简单的去解释.6. 现场培训”监控,培训，支持，表扬做QRQC时,我们需要一个领导每天在现场去培训他的团队。
培训是管理者的任务。
它包括监控业绩，确保纪律，现场培训，支持团队（需要时）,召集适当的人员,问题的升级，和最终问题解决的认可.它通常在回顾时做，是一个自上而下的过程，从总经理到操作工。
这个时间的投资对于经理有直接的受益：通过现场观察向每个人学习，教育团队，使之更加主动的去解决问题，通过喝彩来激励团队,基于问题解决的成功与否给予公平的晋升.QRQC的思想对于管理者意味着每天四倍的挑战.I. QRQC 的管理QRQC 要每天进行管理,叫做QRQC 回顾，一共有三个层次.II 。
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分析
停线分析
生产线QRQC立即采取行动解决问题
13
生产线上如何做QRQC?
谁参加? : - 系长、主管和班长 - 与相关的操作工和有关职能的人(加工技术员、设备技术员等）
什么? : - 处理生产线上的问题
什么时候? : - 每一次生产线上发生问题、停线之后或每一班结束时
扩展到每天的5分钟会议作为当天的学习课程
ISHIKAWA 5 Whys
QRQC
ISO TS
San Gen Shugi
11
5 axes
GROUND
Output expected
如何在生产线和生产车间 做 QRQC?
每天应用QRQC
• 关键词: 红箱子, 质量自控矩阵, 缺陷监控表
• 概念 : 每天的行动和培训
March 2004
12
1: “质量是我们公司最大的弱点” 2: “我们将按照 San Gen Shugi（三现主义） 来改变我们的文化” 3 : “每个工厂都需要实施 QRQC 和 San Gen Shugi （三现主义） ”
我们需要使用QRQC !
5
持续地改进但是工厂每天仍 有一个事故 发生
6
期望的效果
明白什么是 QRQC
• 系统化严格化尊守Quick Response（快速反应） PDCA 处理客户的
投诉或者质量事故（不要拖拉，等明天）
– 最长24小时回答
• 相关的行动计划必须保证能够根除质量问题 • 共同工作在车间:‘San Gen Shugi ’ 三现主义 • 在车间要有质量事故行动方案改进跟踪表（徐系）
• 当一个问题从根本上被解决掉时，总经理要对他的队伍表示祝贺 • 当工厂的总经理在工厂时，他主持生产车间的QRQC会议
我们最先要做的是“红箱子”管理，那就是说把焦点集 中 在缺陷零件或废品发现其产生的根本原因并且了解做 了什么工作和没做什么工作。我们必须利用不合格品的 分析来学会如何提高和达到全面质量管理。
9
理解QRQC
10
理解 QRQC
自动质量控 制矩阵
大家管理
红箱子控制
FTA
5 Whys
项目
管理
PDCA
18
PDCA简介
19
结
论
San Gen Shugi PDCA
Will you do it?
20
用一张简单的表格贴在 生产线附近。小组组长或 主管和操作工一起用手 填写
15
在生产车间如何做QRQ ?
发现问题
确认
跟踪 /审核
生产车间
信息
分配文件
QRQC
分析
PDCA 生产车间QRQC在管理现场对在线上没有解决的问题进行分析
在生产车间如何做QRQC ?
谁参加? : - 生产部科长和品管科长 - 生产部长 、 品管部长、副总、总经理 - 主管 - 技术、设备人员 - 其他被要求的 内容 : - 昨天行动的产生的效果的回顾 - 在生产车间最重要的品质问题
生产线上如何做QR产 线 QRQC
信息交流
质量自控矩阵 快速反应 行动计划板
QUICK RESPONSE ACTION PLAN
What happened ? What is root cause ? What are C/M ? What are expectations Resp When
(由生产部经理选择.重要性取决于复杂性、重复发生和零件的数量 ）
什么时候? : - 周一到周五 早上九点 如何 ? :
用一张简单的纸作成的表贴在生产线附近（使用有以下信息的介绍板）:
问题是什么 ?根本原因是什么 ? 测量结果是什么? 期望的结果是什么 ? 负责人 ? 时间 ?
对大家的期望
明天在你的工厂你将要做什么?
QRQC
Quick Response Quality Control
快速反应质量管控
议程
• 介绍今天通过培训达到的目标 • 介绍 QRQC 原理 • 解释在生产线上和生产车间的 QRQC如何做
• 如何选择问题 • 如何写分配表 • 如何分析 • 如何确认 •结 论
2
QRQC 本次培训目标 经过本次培训的人应该能够:
• • • •
领导QRQC 会议，改进反应行动的速度
在内部推动文化变革的展开
更合理地解决问题
培训你的团队应用同样的原则
3
QRQC Introduction
在讨论QRQC 之前: 让我们了解我们的现状和不足
让我们改变思路
这 样 我 们 才 能 成 功!
4
QRQC Introduction
公司现状：
如何做? : - 用一张简单的纸作成的表贴在生产线附近 :
问题是什么 ?根本原因是什么 ? 测量结果是什么? 期望的 结果是什么 ? 负责人? 时间 ?
生产线上如何做QRQC?
QUICK RESPONSE ACTION PLAN
What happened ? What is root cause ? What are C/M ? What are expectations Resp When
为什么要求大家做QRQC ?
如何在生产线和生产车间实施QRQC ?
每天应用 QRQC 原则
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期望的效果
明白什么是 QRQC
QRQC（quick response quality control） 快速反应质量控制,是一种新的质量管理理念
• 关键词: 你昨天有什么改善了吗?
• 概念 : QRQC必须在大家的场所（现场）有改进的行动, 快速的反应和 PDCA的效率。
“每个工厂都需要实施 QRQC 和 San Gen Shugi （三现主义） ” March 2004
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QRQC 什么是三现主义
现场、现物、现实——即一切从现场出发,针对现 场的实际情况,采取切实的对策解决。 所谓“三现”，指的是现场、现物、现实，就 是说，当发生问题的时候，管理者要快速到“现场 ”去，亲眼确认“现物”，认真探究“现实”，并 据此提出和落实符合实际的解决办法。