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表示某件等。
14、装配图中的尺寸种类有性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸、其他重要尺寸15、组合体的组合形式有叠加和挖切两类。
16、三视图的“三等”关系可以叙述为：主、俯视图等长，俯、左视图等宽，主、左视图等高。
17、看、画组合体视图常用的方法有形体分析法、线面分析法18、螺纹的基本要素:牙型、公称直径、螺距、线数、旋向19、螺纹的直径分为:大径、中径、小径20、螺纹的最基本的要素是:牙型、大径、螺距21、从螺纹的使用功能来分,可把螺纹分为连接螺纹和传动螺纹22、从螺纹的结构要到素是否符合国家标准来分,可把螺纹分为标准螺纹、非标准螺纹和特殊螺纹23、中心投影法所得图形大小随着投影面、物体和投影中心三者之间不同的位置而变化。
24、组合体的组合形式可划分为堆积、挖切和综合三类.25、六个基本的名称：主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图后视图26、常用的螺纹坚固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈等27、截交线的性质:共有性、封闭性28、轴测图类型有:正轴测图、斜轴测图29、在机械制图中通常把由基本体组合而成的物体称为组合体30、当机件外形比较简单,内形比较复杂而且又不对称时,常采用全剖视图来表达。
31、当机件具有对称平面时,可将其一半画成视图，另一半画成剖视图，这样所得到的图形称为半剖视图32、装配图应包括以下四项内容:一组视图、必要的尺寸、技术要求、零件序号、明细栏、标题栏33、为便于装配和除去毛刺,锐边,在轴和孔的端部常加工成倒角，常用的是45度倒角.34、在车削或磨削时,为便于退出刀具或使砂轮可稍越过被加工的表面,常在被加工面的末端先车退刀槽或砂轮越程槽35、尺寸是图样中的重要内容,是生产过程中的直接依据.标注尺寸时,必须严格遵守国家标准的规定,做到:正确、完整、清晰、合理36、三视图之间存在长对正、高平齐、宽相等的三等关系.37、影响梯形螺纹配合性质的主要尺寸是螺纹的中径尺寸38、标准梯形螺纹的牙型角为30度.39、标注尺寸的起始点称为尺寸基准,机器零件在长、宽、高三个方向上,每个方向至少有一个尺寸基准。
1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
尺寸标注方法参见图。
4.箱体类零件一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。
本章主要介绍制图的基本标准和点、线、面的投影知识。
通过本章的学习，应掌握以下基本内容：•国标中有关图幅、比例、字体和图线的规定；•尺寸标注的基本规定和方法；•投影的基本概念和正投影的基本特性；•点的投影规律及两点的相对位置；•各种位置直线的投影特性及两线的相对位置；•各种位置平面的投影特性。
1.1 制图的国家标准工程图样是设计、生产、维护和使用中的重要技术文件。
为正确绘制和阅读工程图样，必须熟悉和掌握有关的标准。
我国从1959年首次颁布《机械制图》国家标准以来，已进行了多次修改。
本书根据1993年颁布的最新国家标准《技术制图》，介绍其中有关图纸幅面、比例、字体、图线及尺寸标注等内容的基本规定。
1.1.1 图纸幅面及格式（GB/T 14689—1993）1．图纸幅面图纸幅面即图纸的大小，以长×宽的尺寸确定。
表1-1是国家标准GB/T 14689—1993中规定的基本幅面（GB是国家标准的缩写，T是推荐的缩写，14689是该标准的编号，1993是该标准颁布的年份），绘制工程图样时应优先采用。
必要时允许按规定加长幅面，可查阅GB/T 14689—1993。
表1-1图纸幅面2．图框格式图框的格式分为留有装订边和不留装订边两种，图框线为粗实线，图纸可横放或竖放，如图1-1、图1-2所示。
其周边尺寸见表1-1。
3．标题栏标题栏用以说明所表达机件的名称、比例、材料、图号、设计者、审核者等，一般位于图纸的右下角，如图1-1和图1-2所示。
有时也可按图1-3所示的位置放置，但此时应采用方向符号。
图1-1 留有装订边的图框格式图1-2 不留装订边的图框格式图1-3 附加符号的应用标题栏的内容格式和尺寸按GB/T 10609.1—1989的规定绘制。
在学习本课程期间，制图作业推荐使用图1-4、图1-5所示的标题栏格式。
图1-4 学校制图作业推荐零件图用标题栏格式图1-5 学校制图作业推荐装配图用标题栏格式4．附加符号（1）对中符号：为了便于复制及缩微摄影，应在图纸各边的中点处分别画出对中符号，即从每边的中点画入图框内约5mm的一段粗实线，如图1-3所示。
利用SolidWorks2006生成工程图之后，要对工程图添加相关的注解。
对于一张完整的工程图而言，图纸除了具有尺寸标注之外，还应包括与图纸相配合的技术指标等注解，如：如形位公差、表面粗糙度和技术要求等。
在SolidWorks文件中，既可以在零件文件中添加注解，也可以在装配体文件中添加注解，注解的行为方式与尺寸相似。
在零件和装配体文件中添加注解之后，可以利用模型项目工具将其插入到工程图中，或者直接在工程图中生成注解。
9.1 设定注解选项在添加注解之前，最好首先设定注解选项，这样可以按照自己需要确定注解的形式，达到事半功倍的效果。
如果想要为当前的文件设定注解选项，其操作步骤如下：（1）选择菜单栏中的“工具”|“选项”命令，此时会弹出“文件属性”对话框。
（2）在该对话框中选择“文件属性”标签。
（3）继续选择“注释”选项，会出现如图9-1所示的“文件属性（D）- 出详图 - 注释”对话框。
图9-1 “文件属性（D）-出详图-注释”对话框（4）根据需要设定“文字对齐”选项，利用该选项可以选择左、右或中来对齐注释文字。
（5）设定“引线连接于注解”选项，用以指定引线附著于文字的哪一端：左端、右端或距离附著点的最近端等。
（6）设定“引线样式”选项，引线样式包括：引线样式：在该选项下选择直线、折弯、或下划线引线之一来确定引线的样式。
"引线长度：利用该选项可以指定引线折断处和注释文字之间的距离。
"（7）设定“边界”选项，边界包括：样式：从该选项清单中选择一个样式来取定边界的样式。
“无”选项表示将使文字带引线，但文字周围没有边框。
"大小：可以选择紧密配合，扩充到将文字紧密配合，或选择容纳由一至五个字符大小的空间。
"（8）然后单击对话框中的“确定”按钮，即可完成对当前文件的注解设置。
9.2 注释在文档中，注释可为自由浮动或固定，也可带有一条指向某项（面、边线或顶点）的引线而放置。
工程图绘制规范作业指导书第1章工程图绘制基本要求 (4)1.1 图纸幅面与格式 (4)1.1.1 图纸幅面应采用国际标准ISO 216中规定的A0、A1、A2、A3和A4五种幅面尺寸。
(4)1.1.2 图纸格式分为横幅和竖幅两种，应根据工程需要及图纸尺寸合理选择。
(4)1.1.3 图纸四周应留出足够的边框，以便于装订和标注。
边框尺寸如下： (4)1.1.4 图纸标题栏应位于图纸的底部，格式和尺寸应符合GB/T 10609.12008的规定。
51.2 图线、字体与比例 (5)1.2.1 图线 (5)1.2.2 字体 (5)1.2.3 比例 (5)1.3 尺寸标注与符号 (5)1.3.1 尺寸标注 (5)1.3.2 符号 (5)第2章机械制图基本知识 (5)2.1 投影法 (6)2.1.1 投影法概述 (6)2.1.2 正投影法 (6)2.1.3 斜投影法 (6)2.1.4 透视投影法 (6)2.2 视图 (6)2.2.1 视图概述 (6)2.2.2 视图表示方法 (6)2.2.3 视图配置 (6)2.3 剖视图与断面图 (7)2.3.1 剖视图概述 (7)2.3.2 剖视图的分类 (7)2.3.3 断面图概述 (7)2.3.4 断面图的表示方法 (7)2.3.5 剖视图与断面图的应用 (7)第3章常用机械零件表达方法 (7)3.1 螺纹及紧固件 (7)3.1.1 螺纹的表达方法 (7)3.1.2 紧固件的表示方法 (7)3.2 键、销连接 (8)3.2.1 键的表达方法 (8)3.2.2 销的表达方法 (8)3.3 轴承与联轴器 (8)3.3.1 轴承的表达方法 (8)3.3.2 联轴器的表达方法 (8)3.4 传动带与链 (8)3.4.1 传动带的表达方法 (8)3.4.2 链的表达方法 (8)第4章零件图的绘制 (8)4.1 零件图的基本要求 (8)4.1.1 图纸幅面及格式 (9)4.1.2 图线及符号 (9)4.1.3 字体及字号 (9)4.2 零件图的视图选择 (9)4.2.1 视图数量 (9)4.2.2 视图方向 (9)4.2.3 视图布局 (9)4.3 零件图的尺寸标注 (9)4.3.1 尺寸标注的基本要求 (9)4.3.2 尺寸标注的位置及形式 (9)4.3.3 尺寸公差及配合 (10)4.4 零件图的技术要求 (10)4.4.1 表面粗糙度 (10)4.4.2 热处理及表面处理 (10)4.4.3 其他技术要求 (10)4.4.4 标注示例 (10)第5章装配图的绘制 (10)5.1 装配图的基本要求 (10)5.1.1 装配图应遵循我国相关标准和规定，保证图纸清晰、准确、完整。
尺寸标注深度符号
摘要：
1.尺寸标注的概述
2.深度符号的定义与应用
3.尺寸标注深度符号的作用
4.尺寸标注深度符号的规范与使用
5.总结
正文：
一、尺寸标注的概述
尺寸标注是工程图中重要的组成部分，它能够清晰、准确地表达零件的尺寸和形状，指导零件的加工和装配。
尺寸标注通常包括线性尺寸、角度尺寸、圆弧尺寸等，是工程技术人员和工人进行生产制造的重要依据。
二、深度符号的定义与应用
深度符号是尺寸标注中的一种，用于表示零件的深度尺寸，通常用“→”表示。
在机械加工中，特别是孔的加工中，深度符号的应用十分广泛。
例如，加工一个孔，需要在图纸上标注孔的深度，这时就需要用到深度符号。
三、尺寸标注深度符号的作用
深度符号的主要作用是明确零件的深度尺寸，指导零件的加工，保证零件的尺寸精度和加工质量。
在机械制造中，尺寸标注的准确性直接影响产品的质量，因此，深度符号的正确使用至关重要。
四、尺寸标注深度符号的规范与使用
在工程图中，深度符号的使用需要遵循一定的规范。
首先，深度符号的箭头应指向被测尺寸，箭头方向应与尺寸线一致。
其次，深度符号的标注应清晰、明确，避免产生歧义。
最后，深度符号的尺寸数值应准确无误，以保证加工的精度。
五、总结
尺寸标注是工程图中重要的组成部分，深度符号是尺寸标注中的一种，用于表示零件的深度尺寸。
深度符号的应用可以指导零件的加工，保证加工质量，对于机械制造业来说具有重要的意义。
