最新中速磨煤机安装作业指导书

HP中速磨煤机安装作业指导书中速磨煤机安装作业指导书1、编制依据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版《锅炉附属机械布置图》磨煤机厂家图纸2、目的与适用范围本作业指导书规定了HP型中速磨煤机安装的施工程序、方法和质量要求，用于指导锅炉中速磨煤机的安装和检验工作。

3、设备简介自然循环、燃煤汽包锅炉。

每台锅炉配有三台HP683型中速磨煤机及三套配套的润滑油站，该磨煤机主要由落煤管、分离器顶盖、内锥体、分离器体、叶轮装置、行星齿轮减速箱、排出阀、这向门调节装置、文杜里管、弹簧变加载装置、侧机体装置、磨碗装置、密封空气集管、石子煤排出口等部件组成。

4、主要机工具25t吊车一台、8t过轨吊一台、3t手动葫芦四台、5t千斤顶三台、经纬仪一台、合像水平仪一台、百分表两块.。

5、人员安排技术员一人，高级钳工4人，初级钳工4人，起重工一人。

6、安装程序及方法6.1、基础检查验收基础检查的内容主要包括：基础的外形尺寸，基础的水平度，中心线，标高，地脚螺栓孔的距离，混凝土内的埋设件等，是否符合设计和施工规范的要求。

6.2、设备检查设备安装前要进行下列检查：设备表面无影响强度的气孔、裂纹等缺陷；低板上的固定孔与膨胀孔的位置应符合设备技术文件的规定；涡轮向内涡轮蜗杆的齿轮咬合应良好，加工表面无裂纹和锈迹；测量磨碗和磨环的直径，并做好记录；磨盘密封罩、侧机体耐磨板及其他部位的连接螺栓应紧固；分离器的折向门当板开关应灵活，开度应一致；且与角度指示相吻合。

6.3、垫铁配置及地脚螺栓安装垫铁应放在地脚螺栓两侧，在不影响灌浆的情况下，两组垫铁的距离越近越好。

厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面。

垫铁的放置应整齐平稳，保证每块垫铁之间以及垫铁和基础面接触良好。

6.4、底板安装底板安装时应分清工作面和非工作面；底板安装重点控制水平度和纵横中心线误差，水平度用垫铁来调整，纵横中心线以锅炉基础纵横中心线为基准来找正。

1.工程概况1.1工程概况和施工范围制粉系统采用冷一次风正压直吹式，磨煤机由上海重型机械厂有限公司提供，型号是HP983，主要由电机、减速机、磨碗和叶轮装置、侧机体装置、磨辊装置、分离器体、检修平台、石子煤收集装置、润滑系统、密封系统等构成。

磨煤机总重为：199.4吨，其最重部件为侧机体及其衬板装置，重量为17.2吨。

本期工程共安装六台磨煤机、六台给煤机，施工范围为磨煤机全部设备、检修平台及其附属系统设备的检查、安装、调试及六台给煤机本体、电动闸板门检修平台的检查、安装、调试。

主要起吊设备为40吨龙门吊、50吨履带吊和FZQ1380/63t塔吊，同时需使用电动单、双梁悬挂起重机及手拉葫芦。

1.2主要工程量磨煤机安装空间狭窄，单件重量大，体积大，安装精度要求高，安装工作量大，施工工期长。

由于安装工期长，对设备在检修场和安装现场的保护、保养及防二次污染提出了更高的要求。

如此重大的设备在检修及安装过程中若出现任何安全及质量或其他问题，都可能影响整个机组的正常运行，所以安装过程中的安全、质量、环保、防火、文明施工等控制尤为重要。

1.4特殊设备的名称、重量及几何尺寸侧机体及衬板装置重17200kg，最大直径4344mm，高度1686mm磨碗及叶轮装置重14500kg，最大直径3260mm，高度1618mm分离器体装置重16500kg，最大直径4192mm，高度2872mm分离器体顶盖装置重11700kg，最大直径4168mm，高度1650mm给煤机主机几何尺寸为：长×宽×高=2800×1400×1500mm。

2.依据文件2.5《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇1996年版2.6《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-952.7《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.8电力建设安全健康与环境管理工作规定2.9火电机组达标投产考核标准2001年版2.10《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》2.11类似工程的施工经验、事故教训及专题总结3.开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1开工应具备的条件3.1.1设备已到现场，施工用图纸资料等已到位并检查结束，开工报告及作业指导书等作业性文件已审批结束并出版。

目录1 工程概况及工程量 (1)2 编制依据 (1)3 施工准备及作业条件 (1)4 施工方法及工艺要求 (4)5 质量要求与质量保证措施 (9)6 安全文明施工 (10)7 职业安全、健康/环境控制措施 (11)8 精细化管理 (15)9 强制性条文（附属机械安装强制性条文） (17)10 附录 (17)1 工程概况及工程量1.1 工程概况天池能源昌吉2×35万千瓦热电厂项目1号锅炉配备6台由长春发电设备总厂设计制造的MPS170HP-ⅡA型中速磨煤机，布置于锅炉房左侧，煤仓间零米。

为了给锅炉提供足量的煤粉进行燃烧，原煤由落煤管进入磨煤机，在一次热风干燥和三个磨辊碾压的共同作用下，煤粉被吹到中架体上部分离器中，在这里完成粗细粉的分离后，符合要求的煤粉被吹走，不符合要求的煤粉落回磨盘重新进行碾磨。

由于该型磨煤机具有高效、节能、低耗，并且对煤种的适应能力较强等优点，使其在国内外市场上得到了广泛的应用。

1.2主要工作量磨煤机主要组成部件分为：减速机、下架体及密封环、磨盘装配、刮板机构、中架体、喷嘴环、磨辊装配、拉杆和液压缸、加载架、动态分离器、排渣装置、密封风管路、液压润滑系统及梯子平台等。

2 编制依据2.1设计院磨煤机安装图2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组) DL/T 5210.2-2009；2.3《电力建设施工技术规范》第2部分，锅炉机组，DL 5190.2-2012；2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—20022.5《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇）2.6《电力工程建设标准强制性条文》2011版；3 施工准备及作业条件3.1施工中配备的主要机械：3.2施工中配备的主要工器具：3.3 施工中所需的消耗材料：3.4 作业人员3.4.1人力配备3.4.2 对参加施工安装人员要求进入施工现场的作业人员必须经过三级安全教育并通过安全考试，有高度的责任心和敬业精神，自觉爱护公司财物。

作业指导书编号：ZHXA013-GL—16工程名称：陕西华电杨凌电厂一期（2×350MW）工程目录1.作业任务 (1)1.1工程概况 (1)1.2 作业项目范围 (1)1.3 工程量 (1)1.4 工期要求 (1)2.编写依据 (1)3.作业准备和条件 (1)3.1技术准备 (1)3.2作业人员 (2)3.2.1作业人员配置 (2)3.2.2人员分工 (2)3.3材料、设备准备 (2)3.4主要机具 (2)3.4.1主要机械配备： (2)3.4.2中小工具配备： (3)3.4.3计量器具配备： (3)3.5作业条件 (3)3.5.1力能供应 (3)3.5.2上道工序 (3)3.5.3工作环境 (3)3.5.4临时工作设施 (3)3.5.5安全防护设施和用品 (3)4.作业程序和方法 (4)4.1作业主体方案 (4)4.2 作业通用导则 (4)4.3作业方法与步骤 (4)4.3.1浇灌混凝土 (4)4.3.2磨煤机安装，基础划线 (5)4.3.3台板安装 (5)4.3.4减速机安装 (7)4.3.5机座安装 (7)4.3.6机座密封安装 (7)4.3.7传动盘及刮板装置安装 (7)4.3.9磨环及喷嘴环安装 (8)4.3.10磨辊装置安装 (9)4.3.11磨辊密封风管安装 (9)4.3.12压架及铰轴装置安装 (9)4.3.13拉杆加载装置安装 (9)4.3.14分离器安装 (10)4.3.15排渣箱安装 (10)4.3.16安装密封风机 (10)4.3.17密封风管路安装 (10)4.3.18消防气体管路安装 (10)4.3.19安装机座平台、分离器平台 (10)4.3.20安装测量及监测元件 (10)4.3.21安装电动机、联轴器 (10)4.3.22稀油站安装 (10)4.3.23高压油系统安装 (11)4.3.24给煤机安装 (11)4.4预防与应急措施 (12)4.5成品防护措施 (12)5.作业质量标准及检验要求 (13)6技术资料要求 (17)7危险源清单及防范措施 (17)8.附录 (19)8.1附录一 (19)8.2附录二 (20)1.作业任务1.1工程概况陕西华电杨凌热电有限公司厂址位于杨凌与武功界线的东南边界处规划的工业园区内。

磨煤机基础施工作业指导书1.编制目的1.1指导华润贺州电厂2×1000MW机组工程B标段＃2磨煤机基础施工。

2.适用范围2.1适用于华润贺州电厂2×1000MW机组工程B标段＃2磨煤机基础施工。

3.编制依据3.1《磨煤机基础图》F5091S-T0213A3.2《电力建设施工质量验收及评定规程，第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005 3.3《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-903.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3.5《国家电网公司基建安全管理规定》3.6《地基与基础工程施工及验收规范》GB502GB50202-20023.7《电力建设施工及验收技术规程》3.8《施工组织总设计》、《建筑专业施工组织设计》3.9本卷册图纸相应的图集3.10设计变更单、图纸会审纪要4.作业项目概述：4.1#2机组共6台磨煤机，磨煤机位于主厂房C～D轴间，磨煤机基础坑底标高-4.0m，磨煤机基础顶标高为2.0m，每个地坑内布置2条支墩梁，支墩梁截面尺寸1940mm×1000mm，在磨煤机台座底面和支墩顶面之间布置弹簧（阻尼）。

每台磨煤机有46组弹簧隔振器,40根地脚螺栓套管，单个磨煤机混凝土量约320m3。

4.2混凝土：垫层为C10，设备基础混凝土为C30，地坑混凝土为C30 P6。

磨煤机0.0m以上部分采用清水混凝土。

5.作业准备5.1人力资源配置5.2施工机械、测量设备及工器具：5.3工程用材料、设备到货5.4技术及其他准备5.4.1工程轴线控制网及标高控制点已交接，并根据轴线控制网进行轴线定位、布设加密轴线控制桩。

5.4.2技术管理人员认真熟悉图纸，会审图纸。

编制有针对性的施工技术措施，进行施工技术安排，提出基础施工工艺，并编制流水施工计划。

对作业班组进行图纸交底及技术交底。

5.4.3人员准备：配足够的劳动力，保证施工的连续作业。

同时进场劳动力需经培训合格后方可上岗作业。

中速磨煤机安装作业指导书1．工程概况1.1 工程概况某电厂一期工程2×600MW燃煤机组，#1炉配6台由MitsuiBabcock公司生产的中速辊式磨煤机，型号为MPS200，基本出力71.7t/h，磨煤机磨盘转速31.22r/min，电动机额定功率530KW。

此磨煤机主要有减速机、电机、机座、机座密封装置、传动盘及刮板装置、磨环及喷嘴环、磨辊装置、压架、机壳、拉杆加载装置、分离器、高压油站与稀油站等设备组成，单台磨煤机的安装总重量为134t，共6台。

1.2 主要工程量（单台磨煤机）主要工程量见表12-12。

表12-12 主要工程量序号设备名称单位数量总重量（kg）1 电动机台 1 40002 联轴器组 1 3003 减速机台 1 269004 机座件 1 98955 机座密封装置组 1 16626 传动盘及刮板装置组 1 180007 磨环及喷嘴环组 1 125708 磨辊装置组 3 238009 压架装置组 1 500010 机壳件 1 1200011 分离器件 1 1350012 稀油钻件 1 180013 密封管路系统套 1 35001.3 施工地点及范围1.3.1 设备清理检查：锅炉组合场60t龙门吊1.3.2 安装：煤仓间零米1.4 主要部件几何尺寸、重心、重量1.4.1 减速机是本次磨煤机安装的主要部件，其几何尺寸为：长×宽×高=2550×2300×1600mm3，重心为减速机的几何中心，总重量为1800kg1.4.2 分离器是本次磨煤机安装的主要部件，其主要尺寸为：长×宽×高=4570×4439×3400mm3，重心为分离器的几何中心，总重量为13500kg。

1.5 工程特点1.5.1 安装要求精度高、难度大。

1.5.2 质量检验点多，需灵活安排施工计划1.5.3 安装时间长、工序多1.5.4 施工场地狭小，施工人员需密切配合2．编写依据2.1 厂家提供的图纸资料和使用维护说明书2.2 设计院所供图纸2.3《电厂2×600MW施工组织总设计》2.4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—952.5《电力施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）建质[1996]111号2.6《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1—023．施工前的准备及应具备的条件3.1 施工准备3.1.1 工器具的准备工器具的准备见表12-13。

磨煤机安装方案指导磨煤机是煤矿、电厂等行业中常见的设备之一，用于将煤炭粉碎成所需的粒度。

正确的安装磨煤机对于设备的高效运行和生产效率的提高至关重要。

本文将为您提供磨煤机安装方案指导。

1.安装前的准备工作在正式安装磨煤机之前，需要进行一系列的准备工作来保证安装工作的顺利进行。

1.1.设计方案：根据现场实际情况和工艺要求，制定合理的磨煤机安装设计方案。

方案中需要包括设备的布置、管道的连接、电气控制等内容。

1.2.材料准备：根据设计方案，准备安装所需的各种材料，如膨胀螺栓、润滑油、密封胶等。

1.3.人员培训：组织相关人员参加安装培训课程，熟悉磨煤机的安装流程和注意事项。

2.安装步骤2.1.场地清理：清理安装场地，确保场地平整、干净，为磨煤机的安装提供合适的工作环境。

2.2.基础施工：按照设计方案进行基础施工，确保磨煤机的基础牢固、平整。

磨煤机的基础尺寸和施工要求需根据实际情况和设备参数进行确定。

2.3.设备安装：根据设计方案将磨煤机各个部分逐步安装到位。

注意安装过程中要小心操作，避免损坏设备。

2.4.传动装置安装：确保传动装置正确安装，传动皮带的松紧度要适中，传动链的润滑要到位。

2.5.管道连接：根据设计方案进行管道的连接，确保磨煤机与其他设备的联接紧密，无漏气、漏粉等现象。

2.6.电气控制：按照设计方案进行电气控制装置的安装，确保电气控制系统与磨煤机的连接正常，各个开关、按钮的功能正常。

3.安装后的测试与调试3.1.动态试运转：完成安装后，进行设备的空载试运转。

观察运行情况，检查设备是否有异常声音、震动等状况。

3.2.调整参数：根据需要调整设备的相关参数，如进料速度、磨煤机转速等，以达到预期的煤炭粉碎效果。

3.3.运行监测：在试运转的过程中，对设备的电流、温度等运行参数进行监测，确保设备运行稳定，并进行必要的调整和维护。

4.安全注意事项4.1.安装过程中，操作人员需佩戴符合安全要求的防护装置，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

中速磨煤机安装方案1准备相关图纸及基础图；1.1水平确定磨煤机中心线，纵向横向和平面都要和图纸一致，相应的参考点应由现场确定。

用大约0.2mm的钢丝绷紧标记轴线，检查地脚螺栓盒和基础孔的位置。

用水平仪确定基础高度。

如果实际测量值和图纸不一致，例如：a. 如减速机底板不在标准位置，不能固定减速机底板b. 基础太高c. 基础太低应找出消除问题的办法，及技术、财力方面所需解决的问题，并应以书面形式记录所出现的差错。

上述问题的及时解决，才能保证安装进度。

2混凝土预埋件2.1减速机底板●安装和调整减速机底板，用水平仪和垫片调整底板水平高度及水平。

●混凝土里地脚螺栓盒的露出部分应切除，在螺栓盒和减速机底板间垫入橡胶垫，防止杂物进入螺栓盒内。

●用长度约为2m的水平尺沿横向、纵向及对角线方向测量减速机底板的水平度。

最大允许偏差为0.1mm/m。

●减速机与减速机底板之间不允许加垫片！●按图纸规定的扭矩T1和顺序旋紧螺栓。

注意：在磨煤机减速机底板安装期间，在机械加工表面应进行一些防锈保护和防止机械损伤的保护措施。

2.2 电机底板●安装、调整电机底板的高度、水平度。

●混凝土里地脚螺栓盒的露出部分应切除，在螺栓盒和电机底板间垫入橡胶垫，防止杂物进入螺栓盒内。

●用长度约为2m的水平尺沿横向、纵向及对角线方向测量电机底板的水平度。

最大允许偏差为0.2mm/m。

●按图纸规定的扭矩和顺序旋紧螺栓。

2.3 拉杆锚板●安装、调整拉杆锚板的高度、水平度。

●混凝土里地脚螺栓盒的露出部分应切除，在螺栓盒和拉杆锚板间垫入橡胶垫，防止杂物进入螺栓盒内。

●用水平尺沿横向、纵向测量拉杆锚板的水平度。

最大允许偏差为0.2mm/m。

●按图纸规定的扭矩和顺序旋紧螺栓。

2.4 盘车装置底板●安装、调整盘车装置底板的高度、水平度。

●用水平尺沿横向、纵向测量盘车装置底板的水平度。

●最大允许偏差为0.5mm/m。

2.5 混凝土灌浆根据设计说明要求，减速机底板、电机底板、拉杆锚板都需要水泥浆固定。

中速磨煤机安装技术规范为了保证某某公司中速磨煤机的安装质量，确保生产运行中磨煤机能够安全稳定运行，特编写中速磨煤机安装技术规范书。

编写人：参考文献:1) 磨煤机安装使用说明书；2）DL 5210.2-2009电力建设施工质量验收及评价规程-锅炉机组；3）DL 5190.2-2012电力建设施工技术规范-锅炉机组；4）磨煤机质量检验卡。

具体要求：（1）磨煤机安装之前应认真核对设备铭牌、规格型号、传动方式和回转方向，均应符合设计规定。

（2）辅助及电动机找正用临时调整螺栓宜在二次灌浆前拆除，厂家有特殊要求的按厂家技术文件执行。

（3）磨煤机基础按设计要求分阶段进行二次灌浆时，应符合下列要求：1、二次灌浆前应具备的条件如下：1)设备找正固定完毕。

2)焊接部位的焊接质量符合要求。

3)垫铁及地脚螺栓经检查无松动现象。

4)基础表面及基础框架框污垢、焊渣等清除干净；办理好隐蔽签证。

2、二次灌浆应符合设计和现行国家标准GB 50204《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。

3、在二次灌浆层强度等级未达到设计强度等级的70％以前，不得进行紧地脚螺栓、对轮二次找正和连接管道等工作。

4、二次灌浆宜采用微膨胀混凝土，混凝土强度等级应不低于基础设计强度等级。

5、设计要求预留灌浆的部位(包括预留孔)，应采取保护措施，防止误灌，待设备安装全部验收合格后方可进行。

6、磨煤机基础根据设备厂家技术文件要求分阶段进行二次灌浆。

减速机地脚螺栓孔、机座地脚螺栓孔为一次灌浆，垫铁层等为二次灌浆。

（4)设备加工面浇灌前应抹防锈油脂，并加以保护。

（5）基框、地脚螺栓与垫铁的安装，找正时应符合以下规定：1、基框安装前，基础上表面应凿好毛面并清除杂物、污垢；在施工中不得使基础表面沾染油污。

2、基础上表面与设备基础框架底部间隙，应不小于50mm，二次灌浆混凝土应符合设计要求。

3、采用地脚螺栓固定的基础框架，应符合下列要求：1)地脚螺栓的垂直度允许偏差为螺栓长度的1／100，且不大于lOmm；2)如系活动地脚螺栓，上下端均应有背帽或防松装置，托底板与混凝土承力面应接触良好；3)螺帽拧紧(包括背帽或防松装置)后，螺栓螺纹应露出2扣～3扣；4)需灌浆的地脚螺杆应洁净，螺纹部分应涂油脂；5)需灌浆的地脚螺栓底端不应与孔底、孔壁相碰，螺栓与孔底的间距应不小于lOOmm；6)采用预埋套管的地脚螺栓，在机械全部找正后地脚螺栓应按设计要求灌浆。

目录1.编制说明 (2)2.编制依据 (2)3.工程概况 (2)4.安装程序 (2)5.质量保证措施 (13)6.安全技术措施 (14)7.劳动力安排 (15)8.施工机具 (15)9.手段用料 (16)10.施工计划 (17)1.1 为了加快中原大化集团公司甲醇工程磨煤机安装进度，确保安装质量，特编制此施工方案。

1.2 本方案适用于中原大化集团公司甲醇工程磨煤机安装。

仅对安装专业起指导作用。

1.3 磨煤机的安装应以随机资料中技术要求为准，随机文件若无特殊要求，则参照本方案进行安装。

2. 编制依据2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982.2 《破粹粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-982.3 《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ203-832.4 中原大化集团公司甲醇工程施工组织设计2.5 北京电力设备总厂设备图纸和《ZGM123G型中速辊式磨煤机使用说明书》以及《XYZ350-L型稀油站使用和维护说明书》2.6 五环科技股份有限公司设备布置图、基础图2.7 北京电力设备总厂设备随机资料3. 工程概况本工程为河南中原大化集团公司投资新建30万吨甲醇项目，煤气化装置布置在厂区的西部，东面为甲醇装置，北面为空分装置，西面为厂渠主干道，道西为变电所和动力站（锅炉），南面为预留空地，东南方向为罐区。

整个装置东西长90m，南北宽60 m。

煤气化主装置主要包括：磨煤及干燥系统、气化工艺系统、除渣系统、除灰系统、气化公用工程系统及中间渣场等,两台ZGM123G型中速辊式磨煤机布置在煤气化框架东西6～7轴线内，安装标高+0.600米，其中A－1101A布置在C～D轴线，A-1101B布置在B～C轴线。

单台设备自重200498Kg，总高约12米，单件最大吊重约40吨。

4. 安装程序4.2 安装方法4.2.1施工前准备4.2.1.1在熟悉相应的施工规范和施工图纸后4.2.1.2施工前，施工单位负责平台磨煤机安装的工号技术员要按设计、北京电力设备总厂和相应规范的要求，对施工班组进行详细的施工技术交底和安全技术交底并签字，同时下发磨煤机安装工序质量单。