普洛斯轻钢结构厂房结构技术标准
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轻型模块化钢结构组合房屋技术标准一、引言本技术标准规定了轻型模块化钢结构组合房屋的技术要求、设计、制造和安装等方面的标准,以确保房屋的安全、耐久性和环保性的同时,提高房屋的质量和使用寿命。
二、适用范围三、术语和定义1.轻型模块化钢结构:由钢框架、夹芯保温板、门窗、防水层等组成的轻型结构。
2.组合房屋:将预制的模块化结构(包括墙体、屋顶、地板)组合成为一个房屋。
3.设计荷载:建筑物设计时考虑的各种荷载,包括风荷载、地震荷载、雪荷载等。
4.验收标准:按照国家标准GB/T 50378《建筑工程验收规范》进行验收。
四、技术要求1.设计要求:设计应满足以下要求:(1)结构稳定:能够承受设计荷载,保证结构的稳定性。
(2)防火性能:能够满足国家标准GB 8624《建筑材料燃烧性能分级》的要求。
(1)使用优质钢材:钢材应符合国家标准GB/T 1591《低合金高强度结构钢》的要求。
(2)工艺规范:生产车间应按照相关工艺规范进行作业。
(3)表面处理:表面应进行除锈处理,涂装腐蚀防止涂料。
(1)基础建设:基础应按照设计要求进行施工,保证强度和稳定性。
(2)安装顺序:按照设计方案进行安装,保证结构的正常工作。
(3)安全要求:在安装时应注意安全,保证施工人员的安全。
五、质量控制1.制造过程的质量控制:(1)材料质量要求:材料应符合相关国家标准和质量要求。
(2)加工工艺控制:车间应制定工艺规范,并进行严格的质量控制。
(3)表面处理:表面涂装控制应满足相关要求。
2.验收标准:(1)外观质量:表面无明显缺陷。
(2)尺寸公差:符合设计要求。
六、安全要求1.制造过程中注意防火、防爆等安全问题。
2.安装时注意防止施工人员高处坠落等安全问题。
七、保养维护保养维护应根据使用情况进行,及时发现问题并解决。
八、结论。
普洛斯通用仓库建筑规格和标准普洛斯通用仓库建筑规格和标准:1. 建筑面积:根据业务需求和货物存储量确定,一般为5000平方米以上。
2. 结构设计:采用钢结构框架,具有良好的承重能力和抗震性能。
3. 屋面设计:选择可靠的防水材料,确保仓库内部货物不受雨水渗漏影响。
4. 墙体设计:采用混凝土墙体,具有良好的保温和防火性能。
5. 地面设计:选择耐磨损的混凝土地面,方便货物搬运和机械设备操作。
6. 通道设计:设有足够宽敞的通道,方便车辆进出和货物的运输。
7. 照明系统:安装充足且明亮的照明设备,确保仓库内明亮的工作环境。
8. 通风系统:配备通风设备,保持仓库内的空气流通,避免货物受潮和异味问题。
9. 温湿度控制:根据存储货物的特性,设备空调系统,控制仓库内的温度和湿度。
10. 消防系统:根据法律法规要求,配置消防设备,保证仓库内发生火灾时能及时控制。
11. 安保系统:配备闭路监控系统,确保仓库安全,防止盗窃和破坏行为。
12. 管理设施:提供办公室和员工休息区域,方便管理和人员休息。
以上是普洛斯通用仓库的建筑规格和标准,根据实际情况和业务需求,还可以进行定制化设计,以满足客户特定的要求。
普洛斯通用仓库建筑规格和标准:13. 车辆停靠区域:设置专门的停车场,容纳员工和客户的车辆,并确保与仓库之间的交通顺畅。
14. 货物存储区域:根据业务需求,合理划分货物存储区域,例如堆放区、货架区、冷藏区等,并确保货物的分类、整齐和安全存放。
15. 装卸设备:设置有足够数量和类型的装卸设备,例如叉车、升降机等,以提高货物搬运的效率和安全性。
16. 安全设施:安装防盗报警系统,确保仓库的安全。
此外,设有应急出口和疏散通道,并设置灭火器等适当的消防设备,保障员工和货物的安全。
17. 环保设施:仓库地面需采用环保材料,以减少对环境的污染。
另外,设置废物分类处理区域,进行垃圾、废纸、废料等回收和处理,积极推行环保措施。
18. 信息化系统:配备仓库管理系统,实时监控货物的进出和存储情况,提供准确的库存管理和跟踪信息,提高工作效率和运营管理水平。
做法备注A 总体Ⅰ园区设计基本要求1234四等永久水准点,采用混凝土制成标石,标石顶部嵌有半球形金属标志,球形的顶面标志该点的高程。
水准点标石应埋在地基稳固、便于长期保存又便于观测的绿化区域内。
Ⅱ园区内部条件11)单边装卸货的最小要求:30m2)两相邻仓库之间区域若为各自的装卸货区域,则平台边至平台边的距离的最小要求:45m21)直行单行道5.0M,直行双行道9.0M,转弯处道路局部加宽。
2)消防车道:直行不小于4.5m宽,确保消防车道的环通3)40ft 卡车长度为15m,转弯半径须保证至少12m 4)消防车转弯半径须保证至少6m5)园区室外道路标高原则上不低于周边市政道路中心标高,并满足当地规划要求,同时确保周边雨水不倒灌进园区31)园区出入口:坡度不大于[1.5%]2)装卸货区:坡度不大于[2.0%],且向装卸货平台方向倾斜。
3)室外叉车坡道:坡度不大于[10%]4)室外道路:坡度不大于[6%]4标准与规格技术先进、经济合理、美观大方、安全实用在满足当地规划设计指标的前提下,将建筑密度和容积率做到最大总平面布置应综合考虑仓库、物业办公楼、门卫房、泵房、变电站、自行车棚、绿化、道路、停车场等的合理布置园区应设置一个永久水准基准点对装卸货及货车回转区域的要求道路宽度及转弯半径要求园区道路坡道要求普洛斯普洛斯((GLP GLP))通用仓库道路、装卸货区域、货车停车场的性能1)园区内道路应基于交通流量分析进行优化设计,确保证园区内部交通顺畅,提供车流及人流交通分析图。
2)道路、装卸货区域、货车停车场区域采用混凝土硬化,按国家标准设置胀缝、缩缝;并应不积水,不起砂,无超出规范要求及影响正常运行的裂缝及沉降分缝作法详见GLP的详图。
3)道路(消防通道除外)、装卸货区域、货车停车场可以承受35吨重15米长集装箱车辆的碾压;配筋按场地地质条件根据计算确定;装卸货区场地绝对沉降量控制在60mm以内。
混凝土板的厚度不小于200mm,混凝土标号不低于C25,级配良好的碎石垫层厚度不小于300mm;板内除按不同受力情况计算结果配筋外,至少配有双层双向Φ8@150的构造钢筋,下方回填土的压实系数不得小于0.94,回填材料应满足规范和设计要求,且要分层压实,分层厚度约200-300mm;4)消防通道可采用素混凝土路面。
钢结构厂房施工工艺及验收标准一、引言本文档旨在介绍钢结构厂房施工工艺及验收标准。
通过对施工工艺和验收标准的描述和说明,旨在确保钢结构厂房的施工质量和安全性。
二、施工工艺2.1 基础工程2.1.1 基础设计- 确保基础设计符合国家相关标准和规范要求;- 确保基础设计结构合理、稳定和安全。
2.1.2 基础施工- 按照基础设计要求进行施工,包括基坑开挖、土方回填等;- 优化施工工艺,提高施工效率。
2.2 钢结构制作2.2.1 材料采购- 选择符合国家标准的钢材,确保其质量达标;- 确保材料的运输和储存过程中不受损。
2.2.2 组装和焊接- 按照设计要求进行钢结构件的组装和焊接;- 确保焊接质量符合相关标准和规范。
2.3 装配工艺2.3.1 钢结构安装- 按照设计要求进行钢结构安装;- 确保安装的牢固性和稳定性。
2.3.2 设备安装- 按照设备制造商提供的安装要求进行设备安装;- 确保设备安装符合相关标准和规范。
三、验收标准3.1 施工验收- 对基础工程、钢结构制作和装配工艺进行验收;- 验收标准按照国家相关标准和规范执行。
3.2 质量验收- 检查施工工程的质量,包括结构的稳定性、焊接质量等;- 验证施工质量符合相关标准和规范。
3.3 安全验收- 确保施工过程中的安全措施得到落实;- 检查施工现场的安全设施和安装情况。
结论本文档介绍了钢结构厂房施工工艺及验收标准,包括基础工程、钢结构制作、装配工艺和验收标准。
通过遵循施工工艺和验收标准,可以确保钢结构厂房的施工质量和安全性,并符合国家相关标准和规范。
钢结构厂房技术标准1目录第一章总体概述第一节施工组织设计编制说明第二节工程概况第三节现场条件第四节方针、目标第二章钢结构制作方案第一节、应用于本工程的原材料及其要求第二节、原材料管理对于工程本身的重要意义第三节、原材料管理纲要及解释第四节、保证加工质量的措施第五节、下料工艺第六节、格构柱加工第七节、其它构件的加工第八节、焊接工艺第九节、涂装工艺第十节、钢结构检测、检验、验收第十一节、包装、运输和存放1第三章钢结构安装方案第一节、钢结构安装方案第二节、施工流程第三节、现场起重设备选择和分工第四节、钢结构现场拼装第五节、钢结构安装工艺第六节、高强螺栓施工方法第七节、屋面及墙面围护系统的安装第八节、现场焊接施工方法第四章主要物资(材料)情况描述第五章劳动力安排情况描述第一节综述第二节劳动力保证措施第六章确保工程质量的措施第一节质量标准第二节检测方法及保证措施第七章质量保证体系第一节质量控制总体思路2第二节质量保证体系第三节质保管理制度第四节钢结构加工质量控制第五节钢结构安装质量控制第六节钢结构质量通病及其预防措施第七节工程验收第八节质量保修服务第八章对外委托加工的技术组织措施第一节权利、责任与要求第二节监造细则第九章确保安全生产的技术组织措施第一节安全文明施工控制要求第二节安全管理保证体系第三节安全措施保证项目第四节安全管理的要点第五节安全施工保证及控制措施第六节安全操作规程第七节安全事故的处理3第八节紧急预案处理方案第十章确保文明施工的技术组织措施第十一章确保工期的技术组织措施第一节工期保证总体思路第二节工期保证措施第十二章现场施工机械设备计划第一节拟投入的机械设备计划第二节机械设备的保障措施第十三章减少施工成本措施第十四章附表和附图第一节施工总平面布置图机临时用地情况第二节施工总进度计划表第三节其它附表4第一章总体概述第一节施工组织设计编制说明1、编制依据(1)**整体搬迁扩建工程招标文件及现场说明会资料。
普洛斯(GLP)仓库 -标准型通用标准与规格C 土建及钢结构Ⅰ 仓库结构要求华东区做法 北方区做法南方及中西 区做法 XX 项目 差异点1 上部结构的刚度及强度控制要求在设计荷载作用下,结构构件发生的变形、应力等不影响上部结构的正常使用。
1 ) 门式刚架柱顶侧移:彩钢板外墙为 H/60; ALC 板外墙为H/120 (H :柱高)。
2) 门式刚架屋面梁挠度:无吊顶为 L/180;有吊顶为L/240 (L :梁跨)。
3) 二层办公室框架层间位移(风载作用): H/400 (H :层高)。
4) 二层办公室框架层间位移(地震作用): H/250 (H :层高)。
5) 二层办公室楼层主梁: L/400 (L :梁跨)。
6) 二层办公室楼层次梁: L/250 (L :梁跨)。
7) 檩条挠度:无吊顶为L/150;有吊顶为L/240 (L :跨度)。
8) 主要受压构件长细比:小于 180;其他受压构件长细比小于 220。
9) 应力比:小于0.95。
2 上部结构设计荷载轻钢屋面吊挂荷载: 0. 15KN/m 2 (仓库屋面吊顶荷载仅包含喷淋支管和灯具的荷载;刚架计算时 1 ) 喷淋主管和电缆桥架应作为集中荷载吊挂在屋面梁下或支承在柱上,但对应的次构件计算需按实际吊挂情况考虑,并在屋面檩条结构布置图中明确标识)。
2) 屋面活荷载: 0.3KN/m 2 (刚架) /0. 5KN/m 2 (檩条), 屋面檩条不考虑活荷载的不利布置 。
3) 办公室吊顶荷载: 0.25KN/m 2。
4) 办公室楼面荷载: 2. 5KN/m 2。
5) 办公室楼面隔墙荷载按实际情况考虑。
6) 基本风压值:按荷载规范提供的基本值乘以1.05的综合调整系数计取。
7) 雪载和地震荷载:根据国家规范GB50009-2012确定, 地区规程如高于国标要求应以地区规程为准。
8) 部分地区屋面预留太阳能设备荷载。
3 基础要求库房柱基础,绝对沉降量控制在 100mm 以内,相邻基础的相对沉降差控制在 3‰以内,按国家规1 )范要求设置沉降观测点。
目录编制依据第一章工程概况及特点第二章施工准备工作计划第三章重点、难点施工方案及技术措施(钢结构、主体、道路等)第四章雨季施工措施第五章工程施工进度计划第六章劳动力、材料、施工机械设备等需用量计划第七章施工平面图第八章质量保证技术组织措施和保证体系第九章进度保证技术组织措施和保证体系第十章安全保证技术组织措施和保证体系第十一章现场文明施工措施第十二章施工环境保护措施第十三章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺编制依据国家关于工程建设方面现行的有关政策、法律、法规以及行业有关规定,现行的与本工程有关的规范、规程、验收标准等。
工程测量规范 GB50026-2007压型金属板设计施工规程(YBJ1216-88)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范(JGJ82-91)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)建筑地基础施工质量验收规范(GB50202-2002)砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2010)建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)施工图纸及招标文件中提出的要求第一章工程概况及特点(1)工程建设概况:沈阳市第一粮库所建设的原11#、12#、13#库维修改造工程;建设地点:沈阳市铁西区保工北街20号工期要求:开工日期 2013年3月20日竣工日期 2013年7月31日质量要求:合格招标范围:全套施工图范围内的施工(包括11#、12#、13#库的改造,还有部分围墙及路面工程。
(2)工程施工特点本工程涉及到拆除、土建、钢结构制作、安装、路面施工等专业,工程交叉重叠施工作业多。
临港普洛斯国际物流园大面积厂房钢结构安装施工技术1、工程概况上海临港普洛斯国际物流同G地块物流仓库项目一期Gl建筑面积为52070m2,为单层多坡轻型钢结构,跨度为24.8米,柱距为12米,檐口标高为10.75米,有女儿墙,标高为12.978。
G2建筑面积为2596m2,为单层单坡轻型钢结构建筑,跨度为24。
5~32米,柱距为10。
181米米,低端檐口标高为7。
71米,高端檐口为8.64米,有女儿墙,标高为10。
378主要结构类型为轻钢结构。
以上两栋厂房地脚锚栓材质为Q235,直径分为24MM\30MM两种。
基础及部分结构为钢筋混凝土结构。
围护系统墙面为双层板,铺设保温棉.外墙面采用RAL9010型墙板,内墙采用U900内衬板,屋面为局部双层板铺设保温棉,屋面板采用美建系统SS360D版型。
排水采用内天沟排水有组织排水,屋脊处设通长钢制通风气楼;本工程主体为单层钢结构厂房,结构系统为门式框架结构,钢柱与钢粱连接方式采用高强螺栓连接。
2、工程的结构特点1。
2.1本工程本工程主要H型钢柱、钢梁、檩条及其连接板材质为Q345B,材质符合《低合金钢结构GB/T1591—94》的规定;次梁、柱间支撑体系、屋盖支撑材质为Q235。
B,普通螺栓、地脚锚栓及拉条采用Q235.A钢,应符合《碳素结构钢GB700-88》的规定.若在抗震设防区且需符合:钢材抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1。
2,钢材应该具有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%的要求。
1。
2。
2高强度螺栓为10。
9级,连接件表面采用喷砂处理(抗滑系数不低于0。
5),符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T123-91》的规定。
普通螺栓为5.6级.高强螺栓孔采用钻成孔.1.2。
3焊接材料:埋弧自动焊或半自动埋弧焊,焊丝为H08A,配合中锰型焊剂HJ33188,应符合《焊接用钢丝GB1300-77》的规定;手工焊条为E43××型用于Q235钢,符合《碳钢焊条Gb5117-95》的规定;E50××型用于Q345钢,应符合《低合金钢焊条GB/T5118—95》的规定。
普洛斯轻钢结构厂房结构技术标准
一、材料要求
(1)主结构钢材均采用Q345B低合金高强钢, 锚栓采用Q235(符合GB/T799-1988);
(2)高强螺栓除另有注明外,均采用10.9s级大六角高强螺栓摩擦型连接,其材料性能应符合GB/T1228-1991<<钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件>>中的规定;
(3)的普通螺栓均采用C级4.8s普通螺栓,其材料性能应符合国家标准GB/T5780-2000中的规定;螺栓孔为二类孔;螺母应符合国家标准GB/T41-2000中的规定;螺栓、螺母及垫圈
采用GB/T700-1988规定的Q235钢制作;
(4)焊接材料及焊接品质,除另有注明者外,均须符合GB/T5117-1995<<碳钢焊条>>及
(5)14K ,VR贴面;
墙面0.53mm(TCT)厚镀铝锌彩板,AZ150,PVDF涂层,S780板型;
二、钢结构油漆
(1)主钢构构件表面应喷砂(或抛丸)除锈达到Sa2 级以上, 然后防锈底漆二度;
(2)所有钢构件出厂前均需防锈底漆两度,梁与梁端板结合面不得有杂质和油漆,所有未涂油漆处安装后补涂油漆;
(3)二道防锈底漆漆膜厚度不得低于50 um;
(4)钢结构表面防护油漆按合同施工,底漆两遍,面漆两遍,漆膜总厚度需达到室内125um,室外150um。
三、螺栓
(1)所有锚栓均采用两个螺母,螺栓露头尺寸必须满足验收规范要求,埋设必须精确,误差不得大于2mm;
(2)高强度螺栓孔应采用钻模成孔,孔径比螺栓直径大1.5~2.0mm;
(3)高强度螺栓接合面采用喷砂后生赤锈方式处理,高强度螺栓终拧前严禁雨淋 ;
(4)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数应达到0.40以上;
四、焊缝
(1)钢梁、钢柱拼接对接焊缝以及图中明确要求的主要节点全熔透焊缝检验等级为二级,其它焊缝除图中已注明外,焊缝检验等级为三级;端板及肋板等其它零件不允许拼接;
(2)图中所示坡口焊缝均为全熔透坡口焊。
除板材拼接外,本工程采用坡口对接全熔透焊缝主要以下几处(图中注明的除外): a.吊车梁牛腿与柱翼缘连接焊缝;b.柱脚底板与钢柱
连接焊缝;c.不等厚、宽钢板对接焊如下图所示(图中注明除外):
五、其他
柱脚在地面以下的部分应采用强度等级较低的混凝土包裹(保护层的厚度不应小于50mm), 并应使包裹的混凝土高出地面不小于150mm;
普洛斯轻钢结构厂房建筑及建筑材料技术标准
一、墙体工程
(1)工程1.2米以下外墙为240厚,采用非粘土实心砖砌筑,仓库墙体外贴岩棉保温板80厚,办公室外墙贴岩棉保温板80厚,(容重≥80kg/m³)导热系数为0.045W/(m.K),燃烧性能
为A级,外墙外保温做法见02J121-1;
(2) 1.2米以上采用彩钢板墙体;
(3)防火分区之间采用防火墙分隔,防火墙4m以下采用240厚非粘土实心砖,4m以上采用防火墙采用轻质防火板,外刷防火涂料使其耐火极限达到4小时
(4)办公室内隔墙为100、200厚墙,均采用小型混凝土砌块砌筑;
(5)墙身防潮层:在室内地坪下60处抹20厚1:2水泥砂浆内加3~5%防水剂的墙身防潮层(在此标高为钢筋混凝土构造,或下为砌石构造时可不做,)室内地坪标高变化处防潮层应重
叠搭接,并在有高低差埋土一侧的墙身做25厚1:2水泥砂浆防潮层。
墙身防潮层每600
高设一道;
(6)预留洞的封堵:砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后,用C20细石混凝土填实。
二、油漆涂料工程
(1)内木门窗均需打腻子,磨退后刷底漆一道,再刷油漆二道;
(1)平台、护窗钢栏杆选用铁艺栏杆;楼梯选用钢制栏杆,∅50钢制扶手;
(2)室内外露明金属件的油漆为刷防锈漆两道后再做同室内外部位相同颜色的油漆一道。
三、防火
(1)本工程为物流中转仓库,具有机械化装卸设施,单层钢构仓库;火灾危险性为丙类,耐火等级为二级。
储存物品类别为2项,耐火等级为二级,钢结构柱、梁、檩条等应达到二级
耐火极限。
主要承重构件中,仓库内钢柱采用防火涂料耐火极限≥2小时;办公区域内钢
柱采用防火涂料耐火极限≥ 2.5小时;钢梁采用防火涂料耐火极限≥1.5小时。
(2)防火墙4m以下采用240厚非粘土实心砖,4m以上采用防火墙采用轻质防火板,外刷防火涂料使其耐火极限达到3小时。
办公区及充电区隔墙采用轻钢龙骨外刷防火涂料耐火
极限≥2.5小时。
防火墙开设钢制甲级防火门,耐火极限1.5小时。
(3)所有金属制品外露部分用红丹(防锈漆)打底面刷防火涂料,要求达到二级耐火极限防火要求。
四、装修做法
(1)办公区域地面为防滑地砖地面,墙面为刮大白墙面,顶棚为矿棉吸声板吊顶;卫生间地面防滑玻化砖地面(首层)或防滑地砖面层地面(二层),墙面为釉面砖墙面,顶棚为铝
合金扣板吊顶;仓库以及上货平台地面为细石混凝土地面,做耐磨处理,墙面为刮大白墙
面;水箱间、换热站地面为水泥砂浆地面,墙面为刮大白墙面;
(2)彩钢板下外墙部分仓库、办公室1.2米以下外墙为涂料墙面,办公室1.2米以上为金属岩石复合保温板,仓库外墙为彩钢板;
(3)屋面为0.6mm厚镀铝锌钢板,保温层为100mm厚保温棉(聚丙烯贴面)。
五、其他
(1)窗采用单框双玻断桥铝窗,玻璃厚度为6mm,空气间层厚16mm,传热系数不大于2.5;
(2)预埋木砖及贴邻墙体的木质面均做防腐处理,露明铁件均做防锈处理;
(3)室外栏杆为不锈钢材质表面喷漆。
底漆采用磷酸锌底漆,中间漆采用环氧云铁漆,面漆采用咖啡色聚硅氧烷面漆;
(4)防撞柱:内径为120mm 的钢管护柱(2.3m长,1.2m埋入混凝土基础)内填满混凝土用来作防撞屏障。
刷防锈底漆,面漆为两道,刷黄色涂半光磁漆;
(5)建筑围护结构均采用岩棉板保温;
(6)室外工程(窗外设施)采用250厚C30钢筋混凝土,表面加金属骨料添加剂。