如何选择适当的收缩标签印刷油墨类型

标签印刷的性能指标及选择因素标签印刷油墨的性能指标主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等。

这些性能对印刷工艺及印刷质量都有很重要的影响。

这里着重介绍其中的几项性能指标。

1. 油墨黏度稳定是保证印刷品质量一致性的前提之一，油墨黏度过高或过低都不利于印刷，因此，对油墨黏度的控制相当重要。

一般来说，在印刷过程中，随着油墨中水分和溶剂的不断挥发，油墨黏度会逐步提高，故应经常测量油墨的黏度，做好黏度变化记录，并及时予以调整。

2. 油墨的干燥性对标签印刷也有很大影响，干燥过快容易引起图案变浅甚至干版现象；干燥过慢容易造成油墨粘连或印品粘脏。

一般来说，油墨的干燥速度应当与印刷速度，印刷设备的干燥能力以及印刷图案的面积相适应。

3. 对于水性标签印刷油墨，pH值的控制相当重要，一般在8～9之间为宜。

水性油墨pH值的改变也会引起黏度的改变，因此，在印刷过程中每隔一定时间就要向油墨中添加适量的pH值稳定剂。

一般来说，在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型，印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求。

印后加工工艺、标签的用途及使用条件，成本等几方面的因素。

1. 承印材料的类型及性能是决定标签印刷油墨的最重要因素之一。

不同的承印材料需要采用不同的油墨。

例如，纸质标签可以采用水性油墨印刷，而薄膜类标签通常要采用溶剂型油墨印刷。

另外，值得注意的是，即使是同种类型的承印材料，如果品种、级别或表面性能不同，也可能要采用不同的油墨。

2. 印刷方式和印刷条件也是影响标签印刷油墨选择的重要因素之一。

不同印刷方式的油墨一般不能替代使用或混合使用，而且，印刷速度、印刷设备的类型及性能等对标签印刷油墨的选择也有一定的影响。

3. 在选择标签印刷油墨时还要充分考虑客户的要求。

有时客户可能要求标签具有某种特殊的效果，比如冰花效果、磨砂效果、防伪效果等，此时可能就要从标签印刷油墨的角度来考虑如何满足客户和产品的特殊要求。

4. 标签是否要跟随其所粘贴的产品一起经历一些特殊的加工工艺流程？有什么特殊要求?这对标签的选择也有一定的影响，比如在有些产品的加工流程中，其上所粘贴的标签可能要经受高温的考验，或者要接触到某些化学试剂，这就要求标签印刷油墨必须具有优良的耐高温性，抗化学性等，否则就会造成标签的变形或损坏。

收缩标签印刷油墨的特点及其多功能发展方向收缩贴标越来越受欢迎，其正以每年两位数的百分比快速增长。

之所以取得这样的成果，至少源于两方面的理由，一是收缩标签可以充分利用整个容器的表面，对于图像及信息的再现与传达起到非常好的作用。

另一方面，容器本身也可以制作成为各种独特的形状，不受之后如何贴标的限制，从而可以大大增强包装产品的货架吸引力。

然而，正是由于这些特殊的形状，对标签材料及其印刷油墨提出了更高的要求与挑战。

除了要处理无孔薄膜材料的黏结性问题，收缩标签印刷油墨还要应付其他几方面的因素，以使其获得更好的发展，其中包括变形（划伤、分层等）、糊版、低COF（摩擦系数）以及用于食品和饮料包装的低气味性。

而这些要求也促进了印刷材料及油墨的进一步发展。

适用于特定的材料在材料方面，PVC、PETG和OPS占据了收缩标签的大部分市场。

据Siegwerk 公司PPL分部技术总监Manuet Rivas介绍，其中，前两者即占有90%～95%的市场份额。

由于每种薄膜都具有各自的表面特性，Rivas强调，每种薄膜都需要采用特定的油墨成分，以获得合适的性能。

为了满足多变的需求，Siegwerk公司提供专门为每种收缩薄材料及印刷工艺设计的溶剂型油墨。

另外，采用水性油墨的柔性版印刷商可以在经过电晕处理的PVC和PETG薄膜上采用其CWS-2100系列的油墨印刷，而SICURA系列油墨则可以满足UV印刷的需求。

为了方便人们选择油墨，该公司还推出了溶剂型油墨Access Sleeve，该系列油墨适用于所有的薄膜材料。

INX国际油墨公司开发了Shrink Pac系列油墨，可以用于多种材料，适用于多种印刷工艺，如适用于凹印的Shrink Pac，适用于柔性版印刷的Flexo Shrink Pac。

“在简化并加速活件周转的同时，我们的油墨也解决了许多收缩标签印刷商日常遇到的一些其他问题，”INX液体油墨分部负责人Luigi De Flaviis Jr.说道。

印刷油墨的种类印刷油墨是指用于印刷和印花的材料，它们将图案和文字传输到印刷材料上。

印刷油墨的种类很多，下面我们将详细介绍一些主要的种类。

1. 水性油墨：水性油墨是一种环保型印刷油墨，它具有无毒、无味、不燃等优点，并且其溶液易于清洗，不会发生火灾。

水性油墨适用于印刷纸张、纱线、塑料、金属和陶瓷等材料。

2. 溶剂型油墨：溶剂型油墨在制造过程中可以加入多种溶剂，其成分多是醇、酯、醚、醛等有机化合物。

该类油墨具有干燥时间快、适合印刷大面积图案和颜色鲜艳的特点，用于印刷塑料、橡胶、有机玻璃等材料。

3. 紫外线固化油墨：UV固化油墨是一种新型环保印刷油墨，可以在紫外光的照射下迅速干燥，成膜快、耐光性好。

由于该种油墨不需要添加挥发性溶剂，因此具有无毒、无味、无污染的优点，广泛应用于塑料、玻璃、金属等材料的印刷。

4. 热转印油墨：热转印油墨是一种特殊的油墨，其制作原理是先用溶剂颜料油墨将图案印在印刷膜上，再将印刷膜转印到物体表面上，适用于印刷深色物体和具有弯曲表面的物品。

5. 异丙醇油墨：异丙醇油墨又称AC油墨，是一种专门用于印刷软包装材料的油墨。

该类油墨适用于印刷聚乙烯、聚丙烯等塑料袋、铝箔袋等材料，其特点是颜色鲜艳、画面清晰、抗粘性能好。

6. 金属油墨：金属油墨是用金属颜料制成的，适用于印刷金属表面、书籍封面和高档包装等。

金属油墨有银、金、铜等多种颜色，可制作出高档的金属光泽效果。

7. 防伪油墨：防伪油墨是一种特殊的油墨，具有防伪、不易仿制的特点，适用于印刷银行票据、商业票据、证件等。

防伪油墨有磁性、荧光等多种特殊效果，用于提高印刷品的防伪性。

8. 食品包装油墨：食品包装油墨是一种专门用于印刷食品包装材料的环保型油墨。

该类油墨不含重金属、有害物质和溶剂，适用于印刷肉类、奶制品、饮料、糖果等食品包装材料。

总之，不同种类的印刷油墨适用于不同的印刷材料和印刷产品。

通过选择合适的油墨，可以获得高质量的印刷品。

收缩膜套标签油墨的选择综述最近几年，收缩膜套标在世界各地高速发展，势头强劲。

数据显示，2006年全球收缩标签平均增长率达到20%。

国际预计年增长率可保持在7％～10％之间，即使是在高度发达的北美和欧洲市场亦如是。

收缩标签的主要应用领域是饮料行业，此外，在食品、保健品、啤酒及个人护理品行业的增长势头也令人侧目。

在一些新的增长点如啤酒行业，收缩套标的增长速度甚至超过了50％。

随着应用的增长，国内加入收缩膜标签印制的厂商也日益增多，下面笔者单就收缩膜套标签印刷油墨的选择谈谈拙见。

目前，可以用作收缩套标印刷的油墨有四种：溶剂型油墨、水性油墨、UV油墨（包括阳离子UV油墨以及自由基UV油墨）。

那么如何选择适当的油墨类型呢？笔者认为印刷厂和油墨供应商首先了解以下信息：◆印刷方式不同的印刷方式油墨的适印性是不同的。

在收缩标签印刷上主要使用柔性版印刷和凹版印刷。

凹版印刷一般采用的是溶剂型油墨，承印材料包可以选择PVC、高收缩率PVC、PETG、OPS及OPP薄膜。

而在柔性版印刷机上印刷时则主要采用环保水性油墨。

◆容器的形状不同容器的形状对材料的收缩率的要求不一样。

例如收缩率要求不高的近似圆柱形的容器可以考虑使用OPP或者PVC的材料，而有较多曲线或者流线型设计的容器，则可以考虑具有高收缩率和强度的OPS薄膜。

OPS薄膜能与各种不同形状的容器紧密贴合，不仅能印制出精美的图案，还能满足各种外形迥异的新颖包装容器的使用。

OPS无毒无味，可耐油脂，符合食品卫生标准，它可以让设计者采用引人注目的颜色，实现360°的标签设计，充分发挥出创造力和想象力，从而使标签图案更加生动，突出了在货架上的形象，产生意想不到的货柜效应。

例如国内的蓝带啤酒新推的曲线玻璃瓶就采用了高收缩率的OPS基材，使用溶剂型胶粘剂贴标。

◆印刷材质不同的印刷材质如PVC、OPS、OPP、PETG等材料对于油墨的要求也是不同的。

P V C、P E T G 和O P S 占据了收缩标签90% ～95%的市场份额。

如何挑选合适的标签印刷油墨？生活中不能缺少色彩。

标签印刷油墨作为一种非常重要的色彩载体利通，在标签材料上勾勒出美仑美奂的图文效果，赋予了标签多姿多彩的特性。

可以说，标签印刷油墨的应用让标签和商品更加炫丽，让我们的生活变得更加美好。

在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型，印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求，印后加工工艺、标签的用途及使用条件，成本等几方面的因素。

(1)承印材料的类型及性能是决定标签印刷油墨的最重要因素之一。

不同的承印材料需要采用不同的油墨。

例如，纸质标签可以采用水性油墨印刷，而薄膜类标签通常要采用溶剂型油墨印刷。

另外，值得注意的是，即使是同种类型的承印材料，如果品种、级别或表面性能不同，也可能要采用不同的油墨。

(2)印刷方式和印刷条件也是影响标签印刷油墨选择的重要因素之一。

不同印刷方式的油墨一般不能替代使用或混合使用，而且，印刷速度、印刷设备的类型及性能等对标签印刷油墨的选择也有一定的影响。

(3)在选择标签印刷油墨时还要充分考虑客户的要求。

有时客户可能要求标签具有某种特殊的效果，比如冰花效果、磨砂效果、防伪效果等，此时可能就要从标签印刷油墨的角度来考虑如何满足客户和产品的特殊要求。

(4)标签是否要跟随其所粘贴的产品一起经历一些特殊的加工工艺流程？有什么特殊要求？这对标签的选择也有一定的影响，比如在有些产品的加工流程中，其上所粘贴的标签可能要经受高温的考验，或者要接触到某些化学试剂，这就要求标签印刷油墨必须具有优良的耐高温性，抗化学性等，否则就会造成标签的变形或损坏。

(5)标签的用途及使用环境也是选择标签印刷油墨时一个不可忽视的因素，比如日化洗涤品上所用的标签，通常要求其印刷的油墨具有良好的耐酸碱性、耐油脂性等。

又如，在户外使用的标签，由于要经受风吹、日晒和雨淋的考验，因此，在选择标签印刷油墨时必须注重油墨在耐光、耐水、耐高温、耐酸碱等方面的性能。

(6)成本方面的因素。

企业的目标就是要追求利润的最大化，这必然就涉及到了成本问题。

胶印油墨种类【最新版】目录一、胶印油墨的定义和作用二、胶印油墨的种类划分三、各种胶印油墨的特点和应用四、胶印油墨的选择和使用注意事项正文【一、胶印油墨的定义和作用】胶印油墨，又称胶版油墨，是一种用于平版印刷的油墨。

其主要成分是颜料、连接料、溶剂和辅助剂，具有色彩鲜艳、印刷效果好、干燥速度快等特点，广泛应用于各种纸张的印刷。

【二、胶印油墨的种类划分】根据不同的印刷用途和性能特点，胶印油墨主要分为以下几类：1.按颜料类型分类：有机颜料油墨、无机颜料油墨和混合颜料油墨。

2.按连接料类型分类：植物油油墨、矿物油油墨和合成树脂油墨。

3.按溶剂类型分类：水性油墨、油性油墨和醇性油墨。

4.按干燥方式分类：氧化干燥油墨、挥发性干燥油墨和紫外光固化油墨。

【三、各种胶印油墨的特点和应用】1.有机颜料油墨：色彩鲜艳，印刷效果好，适用于高品质的彩色印刷。

2.无机颜料油墨：耐候性好，耐水性强，适用于户外广告和包装印刷。

3.混合颜料油墨：兼具有机颜料和无机颜料的优点，适用于各类印刷。

4.植物油油墨：干燥速度慢，但印刷效果好，适用于艺术品印刷。

5.矿物油油墨：干燥速度快，适用于高速印刷。

6.合成树脂油墨：耐候性好，适用于户外印刷。

7.水性油墨：环保，无污染，适用于食品包装印刷。

8.油性油墨：色彩鲜艳，适用于高品质印刷。

9.醇性油墨：干燥速度适中，适用于普通印刷。

10.氧化干燥油墨：干燥速度慢，但印刷效果好，适用于艺术品印刷。

11.挥发性干燥油墨：干燥速度快，适用于高速印刷。

12.紫外光固化油墨：干燥速度快，适用于高效印刷。

【四、胶印油墨的选择和使用注意事项】选择胶印油墨时，应根据印刷品的用途、印刷速度、印刷设备和印刷材料等因素进行综合考虑。

使用时，应注意以下几点：1.确保油墨与印刷材料的匹配，避免印刷材料与油墨发生不良反应。

2.根据印刷速度和干燥条件，选择合适的干燥方式。

3.合理控制油墨的粘度和流动性，保证印刷效果。

4.印刷过程中，应定期检查油墨的粘度和流动性，及时调整。

收缩标签是一种很特别的标签，当对以薄膜材料制成的这种标签进行加热时，标签会根据瓶体的曲线而收缩，使标签和瓶体完美结合在一起。

收缩标签是一种很特别的标签，当对以薄膜材料制成的这种标签进行加热时，标签会根据瓶体的曲线而收缩，使标签和瓶体完美结合在一起。

收缩标签常用的薄膜材料有PVC、PETG、OPS等，这些材料的具体性能见表1。

表1 部分收缩标签材料的具体性能使用收缩标签装饰瓶体，无形中为其增添了很强的视觉冲击力和吸引力。

360°的印刷方式，与只能在指定区域里印刷和贴标的不干胶标签相比，拥有不容小视的生产和展示优势。

收缩标签的形式1.全包裹式收缩标签一般的收缩标签被包裹在瓶体的特定位置，以起到突出该产品品牌的作用，没有将瓶体整个包裹起来。

而全包裹式的收缩标签（wrap-around）可以将瓶体全面包围住，并完美表现出瓶体的轮廓。

360°从头到脚的装饰效果，也体现了超强的外形吸引力。

顶部的收缩标签可以被轻松移动，而对于瓶身上的全包裹套标，即使是面世很久的产品也会因其焕发出新的生命力；如果再采用UV印刷，那小小的标签带给我们的将会更加丰富多彩。

全包裹式收缩标签也可以应用于两个或多个容器的包装上，将同一种类型的多个产品采用包裹的形式，不仅节省包装材料成本，也使仓储成本下降了很多，只需一个没有印刷任何图案的容器即可，而省去了在每一个容器上印刷图像的成本和时间。

2.套筒式收缩标签将套筒式收缩标签（shrink-sleeve，简称收缩套标）需按照指定的形状通过加热而加工成某种造型，以配合瓶体的轮廓，因此符合瓶体的曲线也是收缩套标加工的前提条件。

即使是锥形瓶体，或是没有可以支撑标签的瓶身，收缩套标在加热收缩前也可以置于适合的位置。

对于套标半成品，要求表面光亮，预先经过彩色印刷。

在预成型过程中，标签表面上的穿孔可以保证套标在瓶体上自由移动，以便快速调整标签在瓶体上的位置。

因为，套标半成品在加热收缩之前，对其位置进行手动调整是非常必要的。

随着印刷工业的进步，印刷技术及印刷设备的不断完善和提高，胶印以其特有的优势，如制版快速方便、成本低廉、印刷质量高、纸张使用范围广，印刷数量可缩性大等受到国内外印刷厂家的青睐，从而得到快速而广泛的发展，继而在国际印刷工业中占据了主导地位，胶印油墨也随之得到了较快的发展。

油墨作为信息再现的最重要的一种印刷材料，在印刷过程中应具有良好的印刷适性。

胶印油墨主要是由有色颜料(染料等)、连结料、填充料和附加剂等物质组成的，在配制时按印刷的要求根据一定的比例混合搅拌，并经过辗压轧墨工艺制成的。

颜料是既不溶于水，也不溶于油或连结料，具有一定颜色的固体粉状物质，包括无机颜料和有机颜料两类。

它不仅是油墨中主要的固体组成部分，也是印刷到物体上可见的有色体部分。

在很大程度上决定了油墨的颜色、稀稠、耐光等性能。

目前印刷油墨中使用的黑色颜料多为无机物(如炭黑)，而彩色油墨多为有机颜料。

胶印油墨按照印刷机械划分，可以分为单张纸胶印油墨和轮转胶印油墨；按照干燥方法的不同，可以分为渗透型胶印油墨、热固型胶印油墨、光固化(UV／EB)胶印油墨和印铁胶印油墨。

不同类型的油墨有不同的印刷适性及用途。

不同印刷机械与不同承印物对胶印油墨的选择1．卷筒纸胶印机用油墨卷筒纸胶印机所用的油墨就是平时所称的胶印轮转油墨，这种油墨基本分为以下两种类型：a．渗透干燥型：由于在使用新闻纸、胶印纸卷筒纸胶印机印刷速度较高，油墨的干燥速度快，所以常用的油墨多为渗透干燥型。

b．热固型油墨：在现代商业卷筒纸胶印机中，印刷装置的后半部增加烘干装置，为适应这种生产条件采用热固型油墨，这种油墨在干燥装置中加热，油墨中的溶剂挥发使墨膜得以迅速干燥，热固型油墨中的干性油(如亚麻油)的含量较少。

而石油剂的含量较多，其它成分与单张纸胶印机油墨略同，则用热固型油墨所采用的纸张比渗透干燥型油墨使用的纸张质量要好。

2．单张纸胶印机油墨①胶印亮光油墨胶印亮光油墨是由合成树脂，干性植物油高沸点烷烃油。