印刷生产高质量的收缩套标

彩色印刷套准标记的自动检测方法[摘要]本文主要介绍了在印刷生产过程中，利用机器视觉采集特定的套准标识，通过数字图像处理的方法快速、准确地测定出套准精度，及时调整印刷控制的原理及方法，并对其精度进行评价。

[关键词]彩色印刷，套准标识，数字图像处理，计算机视觉中图分类号：ts805.3 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）23-0275-011 引言彩色印刷的图像检测系统或彩色印刷的自动套准系统的开发在国内外都有所发展，也有实际产品问世，如德海德堡公司已开发出具有自动套色功能的系列设备。

但目前我国的印刷产品质量的检测方法依旧是靠人工检测，以胶印机套印精密度检测为例，检测方法是用人眼通过读数放大镜测量套印十字线间的宽度，它完全依赖人眼，检测手段比较落后，检测结果受人为的因素的影响很大。

一套自动化的套色检测设备出现已经显得尤为必要。

2 套准标记的检测原理和方法本文针对四色胶印机常用的套准标记使用的一种机器视觉处理系统为例，对其检测的具体过程进行分析。

彩色印刷的套色标志均有明显的十字线特征，因此对十字线的检测为本文检测的主要内容。

最常用的套准标记见图1。

彩色印刷中的四色印刷包括青色，品红，黄色，黑色，即cmyk 补色色彩模型。

在彩色印刷时，依次将四种补色图案叠印，从而得到彩色图案。

这个过程称为套色。

套色的精度直接决定了图像印刷质量。

套色标记就是用来鉴定套色质量的标志，通过对它们的识别和相关参数的测定，可以从总体上掌握印刷质量和设备的性能参数，并为调整套印参数提供依据。

2.1 套准标记图像的预处理在实际的工作环境下，通常采集的套准标记图像或多或少会带有噪声及非目标污点，需要对其进行预处理，将噪声及非目标污点去除，为下一步的图像处理做好准备。

针对这种情况，对于较小的污点采用统计连通区域的面积，对面积较小的区域给予剔除，统计各个连通区域的长宽，对于过窄的的区域进行删除，从而达到提取目标的目的。

作业前须检查切刀座底部有一条束带，是否确实压住标签（中心导柱下段）以免标签 切断后自己偷跑，引起套 标失误
1次/天 1次/天 1次/天
1次/天
确认机器清洁，干燥（尤其是电眼及折射镜） 检查机箱门是否完好，线路是否损坏
螺杆铁制齿轮、定位机铁制齿轮等加润滑油 主机升降牙条与铜制螺母接触点加润滑油 检查主机后方配电盘继电器是否发黑（发黑须更换）
注：1.须同时启动2支开关，螺杆才能启动。 ⑩正常运转时套标机械操作者须按时检查收缩后之情形。
3、关机
①、关闭蒸汽式收缩机，散热5min左右后关闭风扇、关闭电源 ②、关闭输送机、毛刷机、主机及总开关
4、切刀座与中心柱之组装
①、切刀座组装说明： ——右手抓切刀座上部，左手掌打直托着切刀座底部，皮带在左水平放入主机 ——切刀座推到底，锁上右边梅花螺丝（暂不锁紧） ——左手拉伸左侧皮带至刀片移至圆点定位（刀尖靠近切刀座底部保护板内圈，及
※人机操作界面
1、开机画面——开机出现劲皇商标画面 2、主选单画面——触碰劲皇商标画面，界面将调到主选单画面（共
有7个功能子选择项，触碰所要的功能按键，就进入 该功能操作界面 3、操作棉板画面——有两页，由换页键切换 4、成品计数画面——统计生产总数，按下归零键归零 5、异常指示灯画面——机器异常时出现，操作者按指示处理。异常排
※支持系统：
1、热风枪
——电源： AC-三相-380V-50HZ 3.7KW
2、蒸汽收缩机（单台） ——电源： AC-三相-380V-50HZ 0.75KW
——蒸汽用量：5Kg/cm2，150Kg/hr
注：A、蒸汽管第一组为辅助用（平时可不开启）， 第一台收缩机第一组喷管后段1/2有喷汽孔； 两台第二组为主要喷汽管，全段有喷汽孔

4.对项目成果进行评估，总结经验教训，为后续项目提供借鉴。
八、风险评估与应对措施
1.政策风险：密切关注国家政策动态，及时调整生产方案，确保合法合规。
2.市场风险：深入了解市场需求，调整产品结构，提高市场竞争力。
3.技术风险：引进先进技术，加强技术研发，提高产品质量和效率。
4.人力资源风险：优化人力资源管理，提高员工素质，降低人员流失率。
5.环保与安全风险：加强环保和安全生产管理，确保生产过程不对环境和社会造成负面影响。
本方案旨在为印刷生产提供一套合法合规、高效可行的操作指南，以期提高企业竞争力和市场占有率。在实施过程中，需根据实际情况进行调整和优化，确保项目目标的实现。
第2篇
印刷生产方案
一、引言
印刷行业作为现代信息传播的重要手段，其生产效率和产品质量直接关系到企业的市场竞争力。为确保生产过程的合规性、效率与质量，特制定本印刷生产方案。
-质量审核：对设计文件进行严格审核，防止潜在问题流入生产环节。
2.印刷作业
-印刷设备选择：根据产品特性和客户需求，选择合适的印刷设备。
-印刷参数设置：精确设置印刷参数，确保印刷品质。
-质量控制：实行在线质量检测，及时调整印刷工艺，保证印刷质量。
3.印后加工
-工艺安排：根据产品要求，合理规划印后加工流程。
3.定期对员工进行安全生产培训，提高员工安全意识。
4.加强现场安全管理，确保生产现场安全、整洁、有序。
七、项目实施与监控
1.制定详细的项目实施计划，明确项目进度、任务分解及责任人。
2.建立项目监控机制，对项目进度、质量、成本等方面进行实时监控。
3.定期召开项目协调会议，解决项目实施过程中出现的问题，确保项目顺利进行。
3.优化生产流程，提高产品质量，满足客户需求。

Technology网印工业Screen Printing Industry2020.0524印刷品质量印刷品质量是指印刷品还原原稿的真实程度，以“对原稿的忠实再现”为标准，只要把印刷品的颜色、层次、清晰度、一致性控制好，就能得到高质量的印刷品。

其质量的优劣可以由以下几个因素来评定：印刷品与原稿的接近程度；印张对付印样的接近程度；同批印刷品的合格率和同批印刷品之间的一致程度。

印刷品质量的重要性在印刷技术高速发展的今天，客户对产品质量要求越来越高，印刷业已经步入微利时代。

人们对印品质量和印刷效率有着更高的要求，而提高印刷质量和效率的有效途径之一就是实施质量检测。

企业要想生存和发展就必须提高产品质量，增强市场竞争能力。

质量管理便是企业生存与发展的 关键。

印刷品质量评价的特点同一件印刷品在评价时会因人而异，一般多从印刷品所用的材质、有无错漏及带给人的心理感受等方面出发。

印刷客户关注的则是印刷商所提供的印刷品与其提交的样品的一致程度。

从生产方面考虑，印刷商更多关注的是可具体测量的质量指标[1]。

印刷品评价的主要内容表面特征印刷品的表面质量影响着印刷品的外观，如细腻性、不均匀程度、套印误差及光泽度等。

细腻性主要由原稿的颗粒细腻程度所决定，也受放大倍率浅谈印刷品质量的评价及控制方法文 王爱艾摘要印刷品是一种商品，更是艺术品，它主要依靠视觉评价。

在对印刷品质量进行评价时，总会想到审美、技术、一致性等三方面，即：不仅要考虑到商品价值和艺术水平，还要考虑到印刷技术本身对印刷品质量的影响。

但在实际应用中，从商品价值或艺术角度评价印刷品质量的技术尚不完善，只有从印刷技术的角度出发才能正确合理地评价印刷品质量。

Technology网印工业Screen Printing Industry 2020.0525和细微强调起始作用值的制约，如果印刷品画面的细腻性差，将会影响图像的清晰度。

色彩再现色彩再现是评价印刷品质量的重要指标之一，理想的色彩复制应是原稿颜色的还原。

印刷公司印刷品质量管理制度一、引言印刷是一项高度技术性的工艺，为了保证印刷品质量的一致性和可靠性，印刷公司需要建立和实施一套科学的印刷品质量管理制度。

本文将介绍印刷公司的品质量管理制度，包括质量目标、组织结构、流程，以及质量保证和持续改进等方面的内容。

二、质量目标印刷公司的质量目标是确保印刷品的规格符合要求，印刷质量达到客户满意度，并保持持续改进的态势。

为了实现这一目标，印刷公司将采取以下措施：1. 制定并严格执行标准作业程序，包括文件控制、生产过程控制、检验控制等方面，确保每一个环节都能够进行有效的质量管理。

2. 对印前、印刷、印后等不同环节进行全面的质量管理，包括设备维护、墨色控制、版面校对、折页等方面，从源头上保证印刷质量的优化。

3. 加强员工培训和技能提升，确保每一位员工都具备相关的印刷技术知识和操作技能，以应对不同印刷品的需要。

4. 与客户保持良好的沟通，及时了解客户的需求和反馈，以便及时调整印刷流程和质量管理措施。

三、组织结构印刷公司的质量管理制度应设立相应的组织结构，以便有效地进行质量管理。

常见的组织结构包括以下几个部门：1. 品质部门：负责制定和执行质量管理相关的标准和流程，对各个环节进行把控和监督，并处理质量问题的投诉和纠纷。

2. 生产部门：负责生产过程的具体操作，包括印刷、折页、装订等，协助品质部门进行质量控制工作。

3. 设备维护部门：负责印刷设备的维护保养和检修工作，确保设备状态良好，以保证印刷品质量的稳定性。

4. 客户服务部门：负责与客户的沟通联系，了解客户的需求和反馈，协助品质部门进行质量管理工作。

四、流程管理印刷公司应建立一套规范、标准的印刷流程，以确保产品质量的稳定性和一致性。

常见的印刷流程包括以下几个环节：1. 设计与预审：与客户进行需求沟通，制定印刷设计方案，并进行预审以确保设计符合印刷要求。

2. 资料准备：包括印刷文件的转换、拼版、调色等工作，以确保印刷文件的准确性和完整性。

标 签，多层标 簦 ，保密标 签、开窗标签 、５０标签 （ 保 标 签、智能 标 签等开 始逐 渐瓜 分不 千胶标 签的 市场 。 ３ 环
型无离 型纸 不于胺 标签 ） ，封 口标签 （ 环保 型不 干睃标
签） 、品 Ｉ标签 。 ： １
在 包 装标 签 商业 领域 ．收 缩标 签开 始 以每 年接 近 ２ ％的增 长速 度开始增 长。据 Ｐ ｋ ｎ ｅｌ ０ ａ ｌｔ ｌ公司的研 究人 员
（ ） 驱动 的控 制实 行 了计 算机 化 ．完 成 自动化 操 ３
越来 越小 受 印量 限制 ，这 使得印 厂与客 户的关 系遥渐 作 方 便 。
紧张 ，传统 印刷 厂的 市场 竞争 力不 断下 降
（ ４】具 有弛 资的 专利技 术 ， 多色 高级 化 ，高 品质
６．我 国标 签印刷 各方 面与 国外的 差距 。直言 不讳 化 、高精 度 化 已经 成为可 能 。 即以 上述 为 中心 ，不 仅 地说 ， 质量以ｌ 从 瞳加工的稳 定性方面来 说．我国产品的品 仅是 达到 低或 本无 害 ．同时也 可以 选到 不停 机操 作 ， 质和精 度与国外相 比还 有很大差距 ， 特别是基 础技 术和开 １人操 怍和无需 熟练 工操 怍 发能 力的提高是非 常必要的 。
收缩性以及应用产品不断增加等优势， 其市场占有率也在 不断增加，在不久的将来会与收缩套标并驾齐驱地发展。
等。 为了适应不同的需求， 各种各样新的模内标签材料也
应运 而生 。除 了广为人 知的 日本 ＹＵＰ Ｏ公司 白色高 光 Ｐ Ｐ
Ｐ ｋｎｅ 公司的研究还指出， ａ ｌｔｌ ｌ 收缩标签材料的绝缘性 模内标签材料之外，该公司近期推出的几种新的模内 Ｐ Ｐ 是收缩套标的一个卖点，这是收缩标签大力发展的机遇， 材料 正逐 渐被 用户广泛 采用 。

套标机百科名片套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，我们从90年代中期，开始先后和英国、荷兰、日本、台湾等多个国家和地区的套标机厂家有过技术方面的合作与交流，并于2000年与日本PP公司合作，在上海沃迪工厂进行组装生产。

其优良的高速稳定性能，独特的灵巧化设计，人机协和的安全模式，得到了广大客户的充分肯定，其性价比在大陆市场同类机型中至今仍无出其优......应用领域：食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等。

国内知名的套标机供应商上海依澳包装机械有限公司上海依澳包装机械有限公司是一家专业从事自动化包装设备研发与制造的高科技企业，现有厂房12000多平方米，各类先进数控加工设备20多台；企业已通过ISO9001质量体系认证及欧盟安全CE 认证。

我公司拥有自己的研发中心，有高级职称科研人员12名，中高级技工三十余名及具有丰富经验的管理人员多名。

本公司在多年的实践与创新中积累了丰富的设计与制造经验，至今已有数万台设备在国内外各行各业稳定运行；产品除内销外同时销往俄罗斯、美国、英国、德国、加拿大、西班牙、意大利、荷兰、韩国、日本等50多个国家和地区，赢得了客户的广泛好评。

包装机、、贴标机、热收缩机、食用油套标机、酱油套标机、白酒套标机、洗洁精套标机、空气清新剂套标机、饮料套标机、啤酒套标机、药瓶套标机等产品专业生产加工的私营独资企业.公司总部设在上海,上海依澳包装机械有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。

上海依澳包装机械有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

欢迎各界朋友莅临上海依澳包装机械有限公司参观、指导和业务洽谈。

上海沛鑫包装科技有限公司沛鑫公司自1985年成立于台湾，拥有多台自动化凹版印刷机，采用全自动套色及自动投影设备，是目前国内唯一能承印12 色收缩标签印刷设计的现代化公司。

1999年12月通过ISO 900 2认证。

专业从事热收缩膜系列产品与全自动套标机的制造，至今已有20年专业制造全自动套标机及收缩标签系列产品，是台湾唯一机械与材料合一的专业制造厂商。

且 它位列重复 利用率最高 的材料 当中 。 ￣ Ｐ ，供 应 商们 都 把 目光 集 中在 如何 减 少纸 张 的 ＬＩ ＂ 定 重 从而使 之更具成 本效益更 加环保 。
使用 ， 纸品加工设备也能在纸张上产生诸如压凹凸等特殊
效果 。 这些先进的印刷适性特征一 向都能够吸引营销经理
和设计师的注意力。
２更好的阻隔层 ．
然 而 ．包 装 的另 一 项重 要 功 能是保 护 性 。我 们 已
经 用 从 玉 米 和 土 豆
不过 现 在收缩 套标正 在
对纸张 发起挑 战 。它们 能提供
中获取 的天然可 生
可被塑造成任何形状容器的３ ０ ６ 度 印刷区域 。今 天 ，加 工商也
“ 们 注 意 到 一 我
个 不 断 朝 金 属
光 泽 效 果 方 向
举 例来 说 ，纸张 天 生具有 吸
水性 ，我们却也 可以使 它斥水 。 纳 米 技 术 还 可 以 帮 助 制作 智 能 包装 即可 以对环 境条 件做 出反应 的包 装 。智能 包装 不 仅 能进行 自我修 复 ．还 可以在 内容 物发生任何 变化或被
广东省广州市番 禺区东涌镇鱼窝头细沥村互通工业城（沙 旁 南 道 ）
ｌ ＋８ ０ ３４９１ ２ ３ ａｘ ＋８ ０ ３４９１２５ ８３ Ｆ ： ６ ２ ７７ Ｔｅ ： ８ ６ ５３ ３ ７４ Ｉ ＋ ６ ７ ９ ８５ ２ Ｆａ ＋８ ９ ８５ ２８１ Ｔｅ ： ６ ２ ｘ： ６ ７６ ３１９
日 期： ０ ８ 月１ — 日 ２ ０ 年１ １ １ ４ ７ 地 点： 海 新 国 际 博 览 中 心 上
强品黢 、适合拳擀察
型
东莞市 多威龙 印刷器材 有限公 司

印刷套印的规矩线-概述说明以及解释1.引言1.1 概述印刷套印是指在印刷过程中，通过正确的对准和重复印刷各色彩层，使得最终的印刷品色彩准确、清晰、不重影的一种印刷技术。

随着印刷品质要求的不断提高，印刷套印技术在印刷行业中扮演越来越重要的角色。

通过印刷套印技术，可以实现多彩印刷品的高品质输出，提高印刷品的印刷效果和视觉效果。

本文将深入探讨印刷套印的规则和技术要点，以期为读者提供更深入的了解和应用。

1.2 文章结构本文主要分为三个部分，分别是引言、正文和结论。

在引言部分，将概述文章的主题，介绍印刷套印的定义，历史背景，以及其在印刷领域中的重要性和应用。

同时，明确阐述本文的目的和意义，引导读者对接下来的内容有所期待。

在正文部分，将详细介绍印刷套印的定义和历史背景，探讨其在不同领域的应用情况，并重点讲解印刷套印的规则和技术要点。

通过对相关理论和实践经验的深入探讨，使读者对印刷套印有更加全面深入的了解。

最后，在结论部分，将对印刷套印的规矩线进行总结归纳，展望其未来的发展趋势和前景。

最终得出结论，对本文的主要内容和观点进行总结，为读者留下深刻的印象，同时引发更多的思考和讨论。

1.3 目的：本文的目的在于系统地介绍印刷套印的规矩线，旨在帮助读者全面了解印刷套印的定义、历史背景、重要性和应用领域，以及规则和技术要点。

通过深入探讨这些内容，读者可以更好地理解印刷套印的原理和操作步骤，提高对印刷套印相关知识的认识和应用能力。

同时，本文还旨在为印刷从业人员提供参考，帮助他们在实践中更加准确地把握印刷套印的规则和技术要点，提升印刷质量和效率。

通过本文的阅读，读者可以更好地了解和掌握印刷套印的规矩线，为印刷行业的发展和进步做出贡献。

2.正文2.1 印刷套印的定义和历史背景印刷套印是指在印刷过程中，通过将不同的颜色或图案依次印刷在同一位置，以达到多色或多图案印刷的效果。

这种技术有着悠久的历史，最早可以追溯到中国的木版印刷和欧洲的铅版印刷。

捷克标签厂：简洁可靠的换卷技术是实时生产的关键成立于1996年的克洛尼亚印刷公司，是一家捷克的标签印制厂。

该公司由Jaroslav Vendl先生独立拥有并经营，2015年营业额达1350万欧元，员工超过100人。

“梦想与工作”是该公司的品牌，也诠释了其销售产品和服务市场的经营定位。

克洛尼亚印刷公司的客户群体相当多元，囊括了来自汽车、食品、药品、化妆品、酒类、电子、化工、体育、服装、园艺和文化等领域。

产品品类除了吊牌、门票和标签以外，还包括了新开发的收缩套标。

引入第二套马汀自动换卷设备近日，为了提高位于首都布拉格东部约70公里处柯林工厂的效率，也为了向多元化的市场，尤其是对质量要求极敏感的药品市场提供可靠的服务，Vendl先生决定在其第二台Gallus RCS 330印刷机上安装马汀自动换卷设备。

Vendl先生说：“2011年，我们在第一台RCS印刷机上安装马汀不停机自动放卷机MBS和自动收卷机LRD后，很快就发现生产力有了显著提高，废料也大幅降低。

这次，由于车间空间有限，我们采用了精简版的MBSC和STR机型，而这同样也为我们最新的RCS提供了完美的解决方案，而且其好处依旧非常明显”。

克洛尼亚印刷公司原有的伺服驱动的捷拉斯CMYK四色印刷机，现已经扩充为六色柔版加丝网组合的印刷机。

图1：马汀STR收卷的在线分切使得成品卷可以直接出货马汀公司的欧洲销售经理Bernd Schopferer表示，克洛尼亚印刷公司之所以第二次采购马汀设备主要有两方面原因：一是所有领先品牌都要求印刷企业要有足够的产能以确保能实时交货，因此第二台印刷机的生产能力必须与第一台相符；二是不停机连续作业所生产的印刷质量，要显著高于需停机换料印刷机的产品质量，而马汀的全新自动收卷机STR提供在线分切功能，克洛尼亚印刷公司得以将印刷机上生产的成品直接分切出货，也因此缩短了生产流程，订单可以用更少的员工在更短的时间内完成。

BerndSchopferer先生说：“我们的MBSC和STR系列专为较小的生产环境而设计，虽然机型小但五脏俱全，仍具备所有功能，可提供不停机全自动换卷并维持连续生产。

部分生产型标签数字印刷设备盘点编者按：经过近几年的“洗礼”，数字印刷技术在产品外包装上的落地应用日渐成熟，越来越多的终端品牌商试图借用数字印刷来提升品牌的高附加值，这使得越来越多的标签印刷企业开始关注数字印刷。

与此同时，加入到标签数字印刷设备研发和销售队伍的人群日趋庞大，不仅是那些已经活跃在数字印刷领域的设备供应商，近年来还涌现出了一些“新面孔”。

可以看出，无论是技术创新，还是市场需求，2019年数字印刷技术持续升温，在标签印刷行业迎来了一个“小高潮”。

在此，本模块征集了目前市场上推出的几款代表性标签数字印刷设备相关信息，供大家参考。

HP Indigo 6900数字印刷机HP Indigo 6900是全球标签应用最广泛的窄幅数字印刷机，可帮助印刷企业延续并加强多样化的应用,HP Indigo 6900可印刷任何类型的订单，其色域宽广，覆盖高达97%的Pantone色域，使用HP Indichrome油墨混合系统制作真正的实地专色。

匹配凹印的印刷品质满足最严格品牌要求，卓越的HP液体电子油墨技术帮助实现完美的颜色套准。

连线的电晕涂布单元（ILP）使其能印刷任何材料，Pack Ready for Labels和耐晒油墨赋予Indigo印制的产品更强大的耐光性、耐磨性、耐水性、耐化学品等高对抗性应用。

HP Indigo 6900是一款强大的印刷机和流程工具，通过优化生产实现自动化，每天可以生产更多的订单，并用可量化指标做到更低成本。

利用连线或离线方案领导工业化生产，优化后的AAA可提供更高的检测准确率和材料适应性。

资深的色彩匹配工具使得色彩匹配轻松高效，更容易获得一致性和可重复性，实现色彩自动化。

该机优化了从订单接收到完成印刷一整条完整的生态链，增强营收能力，节省时间，降低成本。

HP Indigo 8000数字印刷机HP Indigo 8000是业内生产力最高的窄幅标签数字印刷机，专门用于处理最长、最严苛的作业。

套标机操作保养规程1. 前言套标机是生产过程中常用的一种设备。

正确地使用和保养套标机有助于提高生产效率，延长设备使用寿命，减少维护成本和损失率。

本文将详细介绍套标机的操作及保养规程，以便于用户正确操作和维护套标机。

2. 套标机操作规程2.1 准备工作在操作套标机之前，需要做以下准备工作：•对设备进行清洁，确保设备没有积尘或杂物。

•根据标签纸规格，调整套标机的高度和角度。

•确认喷码器是否安装到位，油墨是否充足。

•检查电源连接是否稳定，确保电源线不损坏。

2.2 操作流程1.打开套标机电源开关，确认设备处于正常工作状态。

2.放入标签纸卷，调整标签纸的张力，确保标签能正常送入机器。

3.调整机器的高度和角度，确保标签粘贴在符合要求的位置。

4.连接电脑或手持设备，通过软件输入或扫描二维码获取标签文本信息并发送。

5.手工调整工件位置，确保标签正常粘贴。

6.完成操作后，关闭套标机电源开关，清洁设备。

2.3 注意事项•定期检查套标机各部件是否完好。

如有问题及时更换或维修。

•使用时，严禁手、头或其他身体部位靠近套标机的进出口和动作，以免发生危险。

•调试套标机时，应先调试机器高度和角度，再进行其他设置。

•避免机器长时间连续工作，否则会导致设备过热，使用寿命缩短。

3. 套标机保养规程3.1 常规保养1.经常清理套标机内部，确保设备清洁。

可用清洁剂清洗设备表面，不使用腐蚀性洗涤剂。

2.润滑部件应定期加注适当的润滑油，确保部件运转平稳。

3.喷码器应每15天更换一次油墨，确保印刷质量。

4.检查电源线和插头，确保连接稳定。

5.安装防护装置，防止设备发生电击或其他意外事故。

3.2 定期维护1.每月对套标机进行全面的巡检，检查设备是否出现异常状况，并进行相应的维护。

2.每季度需要对机器内部进行清洁，检查润滑油、风扇等部件的运转状况。

3.每年对套标机进行大修，更换易损件，升级改造，以保证设备长期正常稳定地工作。

4. 结语本文介绍了套标机的操作及保养规程。

与 此 同 时 ，随 着 可 持 续 发 展 呼 声 的 日益 高 涨 ，低 碳 、节
能 、减 排 、环 保 和 绿 色 印 刷 成 为 当 前 印 刷 行 业 发 展 的 首
要 任 务 之 一 ，环 保 型 的 标 签 也 成 为 未 来 标 签 发 展 的 主 流。
一
、
标 签 印 刷 的 环 保 材 料
不 透 明 ，有 了 纤 维 纸 的 不 平 整 和 白 度 特 征 ，具 备 了 良 好 的 书 写 和 印 刷 适 性 。合 成 纸 有 防 透 、防 霉 、再 现 等 优 点 ，适 合 制 作 膜 内 标 签 ， 可 与 包 装 容 器 同 时 回 收 ， 燃 烧 时 无 烟 无 异 味 ， 属 于 绿
③大豆环保油墨 。
热 收 缩 套 标 属 于 套 筒 标 签 ，是 一 种 采 用 专 用 油 墨 印 刷 在 塑 料 薄 膜 或 塑 料 管 上 的 薄 膜 标 签 。 此款 标 签 可 以 回收 利
用 ， 在 节 约 成 本 和 保 护 环 境 方 面 优 势 显 著 。 从 日常 生 活 中 ， 我 们 也 可 以 明 显 地 感 到 ，热 收 缩 套 标 的 市 场 正 不 断扩 大 ，几乎覆 盖了 全部 的零 售业 。国内 Ｐ ＥＴ 的 供 应商主要 是韩国 Ｓ ＫＣ、 山东 富 维 和 其 它 的 一 些 供 应 商 ，
标 签 环 保 的 需 要 无 疑 对 标 签 印 制 的承 印 材 料 提 出 了
更 高 的要 求 ，对 于 标 签 印 刷 承 印 材 料 来 说 ，从 原 先 的纤 维 纸 和 单 一 膜 材 料 逐 步 向合 成 纸 、复 合 纸 、 多层 改 性 膜 材 料 过 渡 ，在 适 应 标 签 功 能 和 质 量 的要 求 下 ，也 更 加 注

薄膜收缩性能测试方法介绍与比较摘要：收缩性能是影响薄膜使用的重要性能之一，本文分别介绍了薄膜收缩性能测试常用的油浴法、烘箱法、空气加热法三种试验方法，并通过对三种方法的比较分析，为薄膜收缩性能的测试与质量控制提供参考。

关键词：收缩率、热缩力、冷缩力、收缩性能、收缩膜、热缩试验仪、薄膜热缩性能测试仪1、意义随着产品种类的增多及包装技术、工艺的发展，收缩膜种类越来越多，常见的有PE、POF、PVC、BOPP、PETG、PVDC等，在包装领域的应用广泛，如以收缩套标、集束包装、肠衣膜等形式用于包装食品、药品、烟草、电子产品、汽车、日化用品等产品，不同产品的形状及尺寸规格各异，这就要求收缩膜应具有优异的收缩性能，以适应不同的产品包装要求。

影响薄膜收缩性能的指标包括收缩率以及收缩过程产生的热缩力、冷缩力，若三项指标性能较差或与产品的适用性较差，则会导致薄膜收缩不紧致，贴体性较差，甚至可能导致产品被挤压变形。

目前，薄膜收缩性能的测试方法主要有油浴法、烘箱法及空气加热法。

图1 常见收缩膜应用举例2、方法介绍油浴法是指将裁剪成规定尺寸的薄膜试样放入一定温度的导热油（例如硅油）中加热收缩，一定时间后取出试样，并测量收缩后试样的尺寸，收缩前后尺寸变化值与收缩前尺寸的比值即为试样的收缩率。

相关标准如GB/T 13519-2016《包装用聚乙烯热收缩薄膜》，该标准中要求油浴温度为140℃，收缩时间为20s，试验设备见图2。

图2 热缩试验仪烘箱法，顾名思义，是指将一定尺寸的试样放入一定温度的烘箱中，在达到规定时间后取出并测量试样的尺寸，计算尺寸变化值与收缩前尺寸的比值为试样的收缩率。

相关的标准如GB/T 12027-2004《塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法》、GB/T 10003-2008《普通用途双向拉伸聚丙烯(PP)薄膜》，前者将试样放置在高岭土床上，试验的温度及时间根据具体试样而定，后者要求将试样放置在不锈钢板上，试验温度为120℃，时间为120s。

*** 印刷有限公司各工序检验标准1 目的在顾客未提出特别要求时，明确本公司生产产品应达到的质量水平及检验标准，明确原辅材料进货、产品储存运输应达到的质量水平。

2.范围本标准适用于本公司原材料采购、产品生产（含生产工序委外加工）、储存和运输等过程的质量控制，适用于顾客没有特别规定的产品生产质量控制与检验，适用于营业部门与顾客沟通、进行业务洽谈时参考，适用于生产技术部在生产过程中进行工序生产质量控制，适用于生产技术部和品质部对工序产品或成品进行检验，适用于全质办和品质部对采购、产品生产、储存和运输等过程进行巡查或抽检。

本标准不涉及公司生产设备及其所需的备件采购、备件委外加工。

3.定义质量标准——原辅材料进货和投入生产要求的质量项目、生产产品要求的质量项目、储存和运输产品要求的质量项目、部门或车间工序人员工作过程的操作项目，应达到的水平。

检验标准：质管人员、检验人员在进行原辅材料和产品质量判定时，在进行现场巡查或抽查时，所依照的质量标准、有关的条款或数值。

产品：在生产过程中指成品或半成品，在储存与交付阶段指进入成品仓库的成品。

半成品：指生产过程中各工序加工后的工序产品，但成型加工工序后的产品除外。

4.引用文件GB 13024-91 箱纸板GB 13023-91 瓦楞原纸QB 1011-91 单面涂布白板纸ZBY 32024-90 白卡纸GB/T 10335-1995 铜版纸GB 7705-1987 平版装潢印刷品GB/T17497-1988 柔性版装潢印刷品GB/T 6544-1999 瓦楞纸板GB 6543-86 瓦楞纸箱GB 2828-1987 逐批检查计数及抽样表GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T 6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定方法GB/T6547-1998 瓦楞纸板厚度的测定方法GB/T 6548-1998 瓦楞纸板粘合强度的测定方法5 原辅材料质量标准5.1.1原纸进货质量标准a）箱纸板——根据GB 13024-91 箱纸板结合我公司实际情况，将箱纸板分为 4 级：高档箱纸板（一等）、普通箱纸板（二等）、普通箱纸板（三等）、挂面纸（四等）。

印刷行业管理服务标准印刷行业作为重要的文化产业之一，在为社会提供各类印刷产品的同时，也需要建立一套规范的管理服务标准。

本文将讨论印刷行业管理服务的标准要求，并提出相应的解决方案，以提升印刷行业的管理水平。

一、质量管理标准印刷产品的质量直接关系到客户的满意度和企业的声誉。

因此，建立严格的质量管理标准是印刷行业的基础要求。

1.1 生产过程控制在印刷作业过程中，需要严格按照工艺流程进行操作，确保每一道工序的质量符合标准要求。

同时，应建立相应的质量检测机制，以保证产品质量的稳定性和可靠性。

1.2 印刷品质量评估建立完善的质量评估体系，对印刷产品进行全方位的评估，包括色彩准确度、图文清晰度、印刷效果等方面的评估指标，以确保印刷品质量达到客户要求。

1.3 质量问题处理出现质量问题时，应及时进行调查和处理，分析问题原因并采取相应的纠正措施。

同时，建立客户投诉处理机制，及时回应客户的投诉，以维护良好的客户关系。

二、环境管理标准随着环保意识的不断增强，印刷行业也需要积极响应环保要求，建立环境管理标准，减少对环境的影响。

2.1 节能减排措施印刷企业应采取有效的节能措施，如优化设备使用，提升能源利用效率，减少二氧化碳等排放物的产生。

同时，应加强对印刷废水、废气等的治理和处理，确保符合环保要求。

2.2 环境监测与评估建立环境监测和评估体系，定期对印刷企业的环境影响进行评估，确保印刷过程没有对环境造成污染和破坏。

同时，要加强环境监测数据的公开透明，接受社会监督。

三、安全管理标准印刷行业的生产过程中存在一定的安全风险，因此，建立科学的安全管理标准是非常重要的。

3.1 安全生产规范制定并执行安全生产规范，确保印刷企业的生产过程安全稳定。

包括人员安全防护、设备安全操作、防火防爆等方面的规范，以降低安全事故的发生概率。

3.2 员工培训和安全意识教育加强员工的安全培训，提高他们对安全工作的重视和认识，增强安全防范意识。

同时，印刷企业应建立安全监督机制，对员工的安全行为进行监督和评估。

试车之前的准备工作――单张纸胶印机操作系列讲座试车前的准备工作不仅包括为了缩短调试时间、防止停机而进行的一系列准备工作，还包括其它一些工作，这些从表面上看似乎跟准备或者调试过程无关，但是却能够提高印刷操作人员的工作效率。

车间内的规划设计、准备工具、准备原材料、协同工作、培训以及清洗供墨系统和润湿系统等等，都是准备工作的主要内容和组成部分。

一、印刷车间的规划设计从表面上来看，印刷车间的规划设计似乎跟准备工作无关，但是，合理的规划设计却有助于减少停机时间并生产效率。

1、规划并分配空间当印刷车间建成之后或者重新改建完毕后，面临一个新的挑战――如何对车间进行统筹规划、合理设计。

根据正常操作的顺序来决定每个操作工位（包括印刷机在内）在车间内适合的位置，并根据设备体积的大小、所需要的工作区域面积的大小以及该区域内存放的原材料数量的多少，为每个操作工位分配适度的空间。

印刷机所占空间的大小取决于印刷机的类型、印刷活件的类型、印刷车间的运输安排、存放在印刷机周围的纸张的数量以及其它一些因素。

2、身边备好要用的各种工具在车间规划设计时，最重要的一点儿就是考虑到便利性。

每台印刷机都应该有一整套专用小工具、仪器零件以及各种原辅材料，而这些东西是不能跟其它工位共享的。

虽然那些只是偶尔才用一下的昂贵物品可以共用，但是一些常用的小工具必须要放在身边，无论何时也不论是什么原因，操作者都不应该跑到两到三个工位之外去取所需要的工具。

3、底层车间的规划以及通道的设计印刷机之间的通道必须足够宽，能够保证叉车自由进出，把纸张从存贮室运送到印刷机的输纸部分，或者把印刷后的印品从收纸部分运送到装订车间或者货车上（如果打算外协装订的话）。

底层车间的空间十分宝贵，必须有效地加以利用。

在对底层空间进行规划和分配时还应该考虑到进出通行的需要（其中包括卡车的运行空间），以及底层的承重率（按每平方英尺内的吨数计算）。

如果始终采用一种标准、单一尺寸规格的纸张的话，就能够对材料处理设备进行标准化并能够更好地利用底层空间。