木薯淀粉生产工艺及其特性

木薯淀粉生产加工流程
木薯淀粉的生产加工流程一般包括以下几个步骤：
1. 原料清选：选择新鲜的木薯根作为原料，并进行清洗和去皮。

2. 切片：将清洗后的木薯切成薄片。

3. 研磨：将木薯薄片经过研磨机研磨成浆状。

4. 筛选：通过筛选装置将木薯浆中的杂质和纤维分离出来。

5. 沉淀：将经过筛选的浆状木薯放置静置，使淀粉沉淀到底部。

6. 分离：将静置后的淀粉和上部的水分分离，一般采用离心机或者脱水机进行分离。

7. 脱水：将分离出的淀粉进行脱水处理，常用的方法包括离心脱水或气流干燥。

8. 粉碎：将脱水后的淀粉进行粉碎处理，使其细度更好。

9. 烘干：对粉碎后的淀粉进行烘干，除去多余的水分。

10. 包装：将烘干后的木薯淀粉进行包装，以保持其质量和干
燥度。

以上是木薯淀粉的典型生产加工流程，实际生产中还可能根据具体需求进行调整和改进。

固德威木薯淀粉加工设备原理固德威木薯淀粉生产线一、木薯淀粉的生产原理木薯淀粉生产过程，实际上是物理分离过程，就是将原料中的纤维素、蛋白质、无机盐等及其它物质与淀粉分开。

在生产过程中，根据淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，以水为介，使用机械的特殊效能，将淀粉从水的悬浮液中分离出来。

生产工艺流程分为清洗、碎解、筛分、分离、烘干五个主要工段；又分为输送、清洗、碎解、浸渍、筛分、除沙、分离精制、脱水、烘干、风冷、包装十一个控制点。

1、清洗的原理清洗的作用：主要是清除木薯外表皮层沾带的泥沙，并洗除去木薯块根的表皮，一般多级清洗联合使用，分为干清洗去皮和强力清洗两个部分。

对作为生产淀粉的原料——鲜木薯或木薯干片进行清洗，是保证淀粉质量的基础，清洗的越净，淀粉质量就越好。

同时，在清洗过程中还能够去除块根中的一部分氢氰酸。

2、碎解的原理碎解的作用：木薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分，仅少量储藏于内皮。

碎解的目的就是破坏木薯的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来，从细胞中释放出来的淀粉称为游离淀粉；残留于渣滓内部细胞中的淀粉称为结合淀粉。

碎解的目的就是将游离淀粉尽可能地释放出来。

3、筛分的原理木薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒，将碎解的原浆，以水为介质，搅拌均匀，再以浆泵均匀地喂入筛分设备，在机械的振荡、滚翻、离心、水力冲洗的作用下，对原浆进行反复洗涤，并分别通过80～120目的筛网，使渣与淀粉乳分离。

4、分离精制的原理泥、沙的比重大于水，又大于淀粉颗粒的比重，根据比重分离的原理，使用旋流除沙，可达到较为理想的效果。

而黄浆的比重，接近于水，又比淀粉颗粒的比重轻，其形状为掌形，加工周期越长乳胶性能越大，粘筛，粘住淀粉颗粒，极难分离，淀粉旋流站和碟式分离机就是根据比重分离的原理进行设计的，木薯淀粉一般均需进行两次分离，方可使产品质量达到较为理想的效果，两次分离可以一套淀粉旋流站，也可以用两级碟式离心机，还可以采用碟式分离机+淀粉旋流站的组合形式。

一、原料概况：木薯属亚灌木，是多年生植物。

块根呈圆筒状，不同品种，其块根数量及粗细差异很大。

木薯块根含淀粉量很高，而含蛋白质、油脂及灰份却很少，新鲜木薯的块根淀粉含量占25%～32%。

这说明木薯是很好的淀粉原料。

二、木薯淀粉提取基本原理木薯淀粉生产过程，是物理分离过程，是将木薯原料中的淀粉与纤维素、蛋白、无机等其它物质分开。

在生产过程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，用水及专用机械设备，将淀粉从水的悬浮液中分离出来，从而达到回收淀粉的目的。

三、工艺流程固得威薯业木薯淀粉生产线采用淀粉生产的湿法加工工艺，不添加任何添加剂，整个流程技术成熟、设备先进、配置科学、工艺合理。

淀粉生产工艺流程是按清洗－碎解→筛分→浓缩精制－脱水→干燥六个工段进行设计。

特别是碎解和筛分工段采用固得威薯业的国家专利－曲网挤压型制粉机，通过多级粉碎、多级过滤、多级挤压依次循环的独特工艺，具有能耗低，淀粉提取率高、淀粉质量好的优点，提高了生产线的生产效率和淀粉的提取率。

常用设备：1、搅拌水洗工序是采用浆叶式清洗机，利用注入水的U形槽，综合了搅拌、摩擦、揉搓、抛起、撞击等多种清洗手段，达到对原料除泥去皮清洗目的。

水洗后的原料送入滚筒清洗工序。

2、原料随滚筒壁旋转滚翻前进，加以水喷洒、冲洗、磨擦、清洗，达到进一步除皮。

净洗后的原料送入提升及碎解工序曲网挤压型制粉机：完成木薯的粉碎，淀粉浆与薯渣的分离。

工艺：一级解碎－过滤－二级解碎－过滤－渗滤－挤压（压滤）－淘洗－渗滤－挤压（压滤）－淘洗－渗滤－挤压（压滤）除沙器：根据比重分离的原理，将淀粉乳浆用压力泵抽入旋流除沙器，底流除砂，顶流出浆，除去淀粉浆中的细微砂粒，进一步提高淀粉精度。

蛋白分离器：根据水、淀粉、黄浆蛋白的比重不同，从淀粉乳浆中分离出不溶性蛋白质及残余的可溶性蛋白质和其他杂质，从而达到淀粉乳洗涤、精制、浓缩的目的。

真空脱水机：采用真空吸滤预挂原理对精制浓缩后的淀粉浆进行脱水，以达到干燥所需的水份含量（40%左右），也可以用刮刀离心机来代替。

固德威木薯淀粉加工设备工艺流程
固德威木薯淀粉生产线
固德威薯业木薯淀粉生产线采用淀粉生产的湿法加工工艺，不添加任何添加剂，整个流程技术成熟、设备先进、配置科学、工艺合理。

淀粉生产工艺流程是按清洗－碎解→筛分→浓缩精制→脱水→干燥六个工段进行设计。

特别是碎解和筛分工段采用固德威薯业的国家专利－曲网挤压型制粉机，通过多级粉碎、多级过滤、多级挤压依次循环的独特工艺，破碎过滤后的葛渣呈丝发状，具有能耗低，淀粉提取率高、淀粉质量好的优点，提高了生产线的生产效率和淀粉的提取率。

适用对象及特点：
适用于以木薯为原料的中等以上规模淀粉加工厂家及客户，该工艺从原料的清洗、粉碎、淀粉的提取、细滤、除沙、浓缩、精制、脱水、干燥等整个流程自动化运行。

产品加工量大，生产周期短，原料从清洗到出成品只需十多分钟，有效的避免了物料长时间暴露在空气中而氧化褐变及粉尘和微生物的二次污染，提高了产品生产效率及产品质量。

木薯淀粉生产线工艺流程：
皮带输送机→螺旋式清洗机→去石清洗机→桨叶式清洗机→新型鼠笼式清洗机→曲网挤压型制粉机→净细过滤器（圆箩）→淀粉微滤机→除砂除泥器→淀粉精制浓缩系统→真空脱水机→烘干机
主要指标：混浊度＜0.1，硬度＜100，SO2＜0.55ppm，铁＜0.9 ppm；压力＞0.2Mpa;
木薯原料要求：新鲜、无霉烂、无大量泥沙
供水要求：水耗：每吨鲜木薯耗水2～3吨
固德威（中国）是一家专注于薯类深加工设备研发与制造的科技型企业，公司始建于1991年，专注于薯类淀粉加工成套设备、粉品（粉丝、粉条、粉皮等）加工成套设备以及单机设备的研发、制造与销售，尽心为用户提供高效节能的薯类深加工设备以及简单实用的一站式解决方案，公司致力于把“固德威”打造成中国薯类深加工机械行业专业品牌。

木薯淀粉生产工艺及其特性首先，原料收获步骤是将木薯根茎从地下挖掘出来，并剥离外皮。

然后，木薯根茎进行清洗，以去除泥土和杂质，保持木薯的干净。

接下来，木薯经过切碎步骤，将木薯切成块状或细丝状。

切碎的目的是为了增加木薯表面积，方便后续浸泡和粉碎操作。

然后，木薯被浸泡在水中，浸泡时间通常为12-48小时。

浸泡的目的是使木薯淀粉与其他组分分离，提高淀粉纯度。

浸泡后，木薯被粉碎成浆状物。

通常使用机器破碎木薯，得到的木薯浆可以进一步搅拌，以促进分离。

搅拌后，木薯浆进行分离操作。

分离可以通过机械分离或重力分离来进行。

机械分离通常使用离心机，通过旋转分离固体和液体组分。

重力分离则是利用木薯浆中淀粉颗粒的重力沉降来实现。

分离后，得到的木薯淀粉浆经过沉淀步骤。

沉淀可以使用化学草酸或硫酸钠等物质来实现。

这些物质可以促使淀粉颗粒沉淀下来，从而分离出淀粉。

沉淀后，淀粉浆通过脱水操作进行浓缩。

脱水可以使用离心机、旋转滑板离心机或真空脱水机来完成。

脱水的目的是去除多余的水分，增加淀粉浆的浓度。

最后，经过脱水后的淀粉浆进行干燥，以获得干燥的木薯淀粉。

干燥可以通过自然晾晒、烘干机或流化床干燥机等方法来进行。

木薯淀粉的特性包括以下几个方面：2.纯度高：木薯淀粉通过多道工艺步骤的提炼，可以获得较高纯度的淀粉产品。

3.无罪醇：木薯淀粉不含有罪醇等有害物质，符合食品安全标准。

4.菜单功能：木薯淀粉具有很好的增稠和胶固性能，常用于食品加工中的调味品、面点、饮料和淀粉制品等。

总之，木薯淀粉的生产工艺是一个多步骤的过程，通过这些步骤，可以获得高纯度的木薯淀粉产品。

木薯淀粉具有高含量、高纯度、无罪醇等特性，被广泛应用于食品加工和其他领域。

一、实验目的1. 了解木薯淀粉的提取方法；2. 掌握淀粉的鉴定方法；3. 研究木薯淀粉的性质。

二、实验原理淀粉是一种多糖，广泛存在于植物中，是植物储存能量的主要形式。

木薯是一种富含淀粉的植物，其淀粉含量高达25%以上。

本实验采用机械破碎、浸泡、过滤、沉淀等步骤提取木薯淀粉，并通过碘液鉴定其存在。

三、实验材料与仪器1. 实验材料：新鲜木薯、碘液、无水乙醇、蒸馏水等；2. 实验仪器：打浆机、滤纸、漏斗、烧杯、试管、电子天平等。

四、实验步骤1. 将新鲜木薯洗净，去皮，切成小块；2. 将木薯块放入打浆机中，加入适量的蒸馏水，打浆至糊状；3. 将糊状物过滤，得到滤液；4. 将滤液倒入烧杯中，加入适量的无水乙醇，搅拌均匀；5. 将烧杯置于室温下，静置沉淀；6. 取沉淀物，用蒸馏水洗涤，直至无色；7. 将洗涤后的沉淀物晾干，得到木薯淀粉；8. 将少量木薯淀粉加入试管中，滴加碘液，观察现象。

五、实验结果与分析1. 在实验过程中，经过打浆、过滤、沉淀等步骤，成功提取了木薯淀粉；2. 将提取的木薯淀粉加入试管中，滴加碘液，观察到淀粉遇碘液后变蓝，证明木薯中含有淀粉；3. 通过对木薯淀粉的性质研究，发现其具有良好的可塑性、吸水性、透明度和稳定性。

六、结论1. 本实验成功提取了木薯淀粉，并对其进行了鉴定；2. 木薯淀粉是一种优质的天然多糖，具有广泛的应用前景；3. 在食品、医药、化工等领域，木薯淀粉可作为填充剂、稳定剂、增稠剂等；4. 本实验为木薯淀粉的进一步研究提供了实验依据。

七、实验讨论1. 木薯淀粉的提取过程中，选择合适的打浆时间、浸泡时间和沉淀时间对淀粉的提取效果有重要影响；2. 在洗涤沉淀物时，使用蒸馏水洗涤可以去除淀粉中的杂质，提高淀粉的纯度；3. 本实验中，木薯淀粉的性质研究为木薯淀粉的应用提供了理论依据。

八、实验展望1. 进一步研究木薯淀粉的化学结构，为开发新型木薯淀粉产品提供理论支持；2. 探索木薯淀粉在食品、医药、化工等领域的应用，提高木薯淀粉的附加值；3. 研究木薯淀粉的降解产物及其应用，为环境保护和资源利用提供新的思路。

木薯淀粉木薯淀粉,又称生粉.经科学新工艺加工而成,不加入任何添加剂、漂白剂、纯天然，具有粘度高、酸度低、高弹性、糊化透明好、洁白细腻的特点。

用途很广，是食品、饲料、造纸、纺织、医药、化工等工业重要原料，有着多种多样的利用价值。

木薯淀粉特征颜色：木薯淀粉呈白色。

气味：没有气味:木薯淀粉无异味，适用于需精调气味的产品，例如食品和化妆品等。

口味:平淡,木薯淀粉无味道、无余味(例如玉米)，因此较之普通淀粉更适合于需精调味道的产品，例如布丁、蛋糕和馅心西饼馅等。

浆糊：清澈木薯淀粉蒸煮后形成的浆糊清澈透明，适合于用色素调色。

这一特性对木薯淀粉用于高档纸张的施胶也很重要。

粘性：由于木薯原淀粉中支链淀粉与直链淀粉的比率高达80:20，因此具有很高的尖峰粘度。

这一特点适合于很多用途。

同时，木薯淀粉也可通过改性消除粘性产生疏松结构，这在许多食品加工中相当重要。

冷冻-解冻稳定性高:木薯原淀粉浆糊表现出相对低的逆转性，因而在冷冻解冻循环中可防止水份丢失。

这一特性还可通过改性进一步增强。

木薯淀粉用途木薯淀粉以原淀粉和各种变性淀粉两大类广泛应用于食品工业及非食品工业。

变性淀粉可根据用户提出的具体要求定制，以适用于特殊用途。

食品木薯原淀粉广泛应用于食品配方中，例如焙烤制品，也应用于制作挤压成形的小食品和木薯粒珠。

变性淀粉或淀粉衍生物已用作增稠剂、粘结剂、膨化剂和稳定剂，也是最佳的增量剂、甜味剂、调味剂载体和脂肪替代品。

使用木薯淀粉的食品包括罐头食品、冷冻食品、干混食品、焙烤食品、小食品、佐料、汤料、香肠、奶制品、肉及鱼制品和婴儿食品。

饮料变性淀粉在含固体成份的饮料中用作胶体稳定剂。

在饮料中，木薯淀粉甜味剂优于蔗糖，因为前者改善了加工过程并强化了产品特性，与其它甜味剂结合，能充分满足消费者需求。

木薯淀粉水解形成的高水解度糖浆是啤酒酿造中易发酵糖的理想来源。

糖果木薯原淀粉和各种变性淀粉在糖果生产中有很多用途，如胶凝、增稠、稳定体系、增强发泡、控制结晶、粘结、成膜、增添光泽等。

木薯淀粉生产工艺
木薯淀粉是一种从木薯根茎中提取的淀粉制品，广泛应用于食品、医药、纺织、造纸等行业。

木薯淀粉具有黏性强、吸水性好、耐酸碱性强、
易于消化吸收等特点，并且价格相对较低，因此被广泛使用。

下面将介绍
木薯淀粉的生产工艺。

木薯淀粉的生产工艺主要包括木薯加工和淀粉提取两个过程。

1.木薯加工：首先需要对木薯进行清洗和去皮处理，去除表面的泥沙
和不可食用的部分。

清洗后的木薯要切成块状或绞碎成浆状。

然后对木薯
进行浸泡，一般以硫酸为浸泡液，可使木薯细胞壁溶解，释放淀粉颗粒。

浸泡时间一般为24小时左右。

浸泡后的木薯浆要经过滤网或离心机进行
分离，使得木薯渣和淀粉水分离开。

2.淀粉提取：将分离出的淀粉水经过沉淀和分离，去除杂质和悬浮物。

然后逐渐加热淀粉水，使之悬浮的淀粉颗粒破坏细胞壁，释放出淀粉颗粒。

接下来是糨化过程，即将淀粉加入糨化罐中，加热和搅拌，使其成为胶体
糨糊状。

糨化时间一般为30分钟左右。

然后将糨化好的淀粉糨糊进行过滤，去除杂质和余渣。

最后将过滤后的淀粉糨糊放入脱水机中，去除多余
的水分。

脱水过程可以通过压榨、离心、喷雾干燥等方式进行。

以上就是木薯淀粉的生产工艺。

需要注意的是，生产过程中应保持卫生，防止杂质混入，同时还要控制好温度、时间等参数，保证生产过程的
稳定性和质量。

木薯淀粉生产工艺
全面
引言
木薯淀粉是由木薯制成的营养丰富的淀粉粉末。

它是淀粉类食物的主
要原料，具有营养丰富、味道香甜、易消化的优点。

木薯淀粉的生产工艺
在木薯的清洗、碾削、净化分离，加工等几个主要步骤中都有重要的地位。

一、清洗
木薯淀粉的清洗程序可以剔除木薯表面的杂质，如灰尘、杂质、污渍等，以准备进行碾磨。

一般情况下，清洗步骤包括水洗和机械清洗，清洗
时间可以2-3min短，也可以长达6-8min。

二、碾磨
碾磨是木薯淀粉生产过程的第二步，在此之前需要将木薯洗净，以准
备进行碾磨。

碾磨木薯淀粉的步骤包括分级、碎粉、提取淀粉等几步，分
级的目的是将木薯分成几种不同大小的碎片，碎粉的目的是将木薯碎片进
一步分解成更小的颗粒，提取淀粉的目的是从木薯中提取淀粉粉末。

三、净化分离
净化分离是木薯淀粉生产过程的第三步，是将碾磨出来的淀粉粉末进
行洗涤，以清除杂质，净化成淀粉粉末。

净化分离一般采用水滤液法，分
为几个子步骤，如浸泡、浓缩、离心分离、过滤等。

四、加工。

木薯淀粉在饮料制作中的应用实践随着人们对健康饮食的追求和饮料行业的不断发展，越来越多的新型饮料成为人们日常生活中不可或缺的一部分。

在新型饮料制作中，木薯淀粉作为一种天然食品成分，具有广泛的应用前景。

本文将探讨木薯淀粉在饮料制作中的应用实践，并介绍其优势和潜在挑战。

一、木薯淀粉的特点与制作工艺木薯淀粉是由木薯根部提取的一种淀粉，在饮料制作中具有多项特点。

首先，木薯淀粉具有较高的黏性和粘稠度，可以增加饮料的口感和质地。

其次，木薯淀粉易于稳定悬浮颗粒和乳化液体，可以使饮料更加稠密且均匀。

此外，木薯淀粉对酸、热、酶等具有较强的稳定性，适用于不同的饮料制作工艺。

制作木薯淀粉饮料的工艺一般包括以下步骤：首先，将木薯根部去皮、切片，然后用水洗涤去除淀粉中的杂质。

接下来，将木薯切片浸泡在水中，待木薯切片充分出淀粉后，将淀粉悬浊液过滤、煮沸，再经过过滤、蒸馏和浓缩等工序，最终得到木薯淀粉。

制作饮料时，将木薯淀粉与水、果汁、甜味剂等其他原料进行混合搅拌，最后进行脱气、瓶装等工序，即可得到木薯淀粉饮料。

二、木薯淀粉饮料的应用和优势木薯淀粉在饮料制作中具有广泛的应用。

它可以用于制作奶茶、果汁饮料、功能饮料等各类饮料。

与传统的饮料添加剂相比，木薯淀粉有以下的优势。

1. 增加饮料的质地和稳定性：由于木薯淀粉具有高黏性和淀粉胶体的特性，它可以增加饮料的质地和口感，使得饮料更加丰富和稳定。

特别是在奶茶等饮品中，木薯淀粉可以使茶汤更加浓稠，提升口感。

2. 提高饮料的营养价值：木薯淀粉富含多糖类和膳食纤维，可以为饮料提供更多的营养成分。

膳食纤维有助于促进肠道蠕动和排毒，对改善消化道健康有积极作用。

3. 增加饮料的稳定性和保质期：木薯淀粉具有较强的稳定性，可以抑制饮料中的微生物生长，从而延长饮料的保质期。

这对于饮料制造商来说非常重要，可以减少产品的损耗和质量问题。

三、木薯淀粉饮料面临的挑战和解决方案尽管木薯淀粉在饮料制作中有许多优势，但也面临着一些挑战。

木薯淀粉加工工程技术方案一、项目背景木薯淀粉是一种重要的农产品加工原料，广泛用于食品、医药和工业生产中。

由于木薯淀粉具有丰富的淀粉含量、低成本、易保存等特点，因此深受生产厂家和消费者的青睐。

本文拟就木薯淀粉加工工程技术方案进行详细阐述，希望能够为相关生产企业提供一定的技术参考。

二、项目规划1. 生产规模：年加工能力为5000吨木薯淀粉。

2. 工艺流程：原料选择、清洗、切片、粉碎、浸泡、脱水、干燥、成品包装。

3. 原料准备：采用当地优质木薯，保证原料供应的充足。

4. 设备选型：选用先进的加工设备，如清洗机、切片机、粉碎机、脱水机、干燥机等。

5. 人员配置：技术人员、操作工人、设备维护人员。

三、工艺流程（一）原料选择和清洗1. 木薯选择：选择新鲜、成熟的木薯作为原料，确保淀粉含量和质量。

2. 清洗过程：将木薯进行清洗，去除泥土和杂质，保持木薯表面的清洁。

（二）切片和粉碎1. 切片工艺：使用切片机对清洗干净的木薯进行切片，确保均匀厚度。

2. 粉碎工艺：将木薯切片进行粉碎，最终得到粉碎均匀的木薯浆。

（三）浸泡和脱水1. 浸泡过程：将木薯浆进行浸泡处理，使其充分吸水。

2. 脱水工艺：使用脱水机对浸泡后的木薯浆进行脱水处理，去除多余的水分。

（四）干燥和成品包装1. 干燥过程：将脱水后的木薯浆进行干燥处理，使其成为成品木薯淀粉。

2. 包装工艺：将干燥后的木薯淀粉进行包装，储存在干燥通风的仓库中。

四、设备选型1. 清洗机：采用高效的清洗机对木薯进行清洗处理，去除表面污垢。

2. 切片机：选用先进的切片机，可调节切片厚度，提高加工效率。

3. 粉碎机：使用高速粉碎机对木薯切片进行粉碎处理，确保粉碎度和均匀性。

4. 脱水机：选择强力脱水机对木薯浆进行脱水处理，提高成品的干燥速度。

5. 干燥机：采用热风循环干燥机对木薯淀粉进行干燥处理，提高成品的质量和口感。

五、人员配置1. 技术人员：负责工艺流程的控制和调整，确保生产质量。

大白粉工艺流程
《大白粉工艺流程》
大白粉，又称木薯淀粉，是一种常见的食用淀粉制品。

它主要由木薯经过一系列加工工艺而成。

以下是大白粉的工艺流程：
1. 木薯的清洗和去皮：首先，将新鲜的木薯进行清洗，然后去除外皮。

2. 切碎和浸泡：将去皮的木薯切成小段或切片，然后将其浸泡在清水中一段时间，以去除内部的苦味和杂质。

3. 破碎和提浆：将浸泡过的木薯通过破碎机破碎成浆状物，然后通过离心机进行提浆，去除部分水分和杂质。

4. 淀粉提取：将提浆后的木薯浆通过过滤器进行过滤，将木薯淀粉和残渣分离。

5. 脱水和干燥：经过淀粉提取后的淀粉浆进行脱水处理，把水分去除后，再通过干燥设备将淀粉干燥成粉末。

6. 精磨和包装：经过干燥的木薯淀粉进行精磨处理，使其成为细腻的粉末状，最后进行包装，即成为成品的大白粉。

在以上的工艺流程中，每个步骤都非常关键，需要严格控制各种参数，以确保最终生产出优质的大白粉。

同时，工艺流程的优化也可以提高生产效率和降低能耗，对于生产企业来说意义
重大。

通过对大白粉的工艺流程的了解，我们可以更好地理解这一食材背后的加工过程，也更能够欣赏大白粉这种食材在日常生活中的重要性。

木薯淀粉的生产及应用摘要：本文主要介绍了木薯淀粉的生产工艺以及木薯淀粉发酵产生酒精的工艺及要点和影响因素。

关键词：木薯淀粉；生产；发酵木薯淀粉是从盛长与北回归线和南回归线自检大部分赤道区域的一种植物的肥大根制得的([美]R.L.惠斯特勒等，1987)。

木薯块根干物质含量30-40%，鲜薯含淀粉32-35%，蛋白质1-2%，脂肪0.3-4.3%，纤维素1-2%，灰分1%，维生素C30mg/100g左右。

还含有少量的维生素A、维生素B1、维生素B2等。

木薯植株各部分都含有氢氰酸，其中叶部约占全株含量的2.1%，茎部约占36%，根部约占61%，块根以皮层含量最高，为肉质部的15-100倍。

木薯的块根含30 %的淀粉,木薯干则含有70 %的淀粉,是被誉为“淀粉之王”,是很有前途的酒精生产原料。

广西的木薯种植面积占全国的60 % ,年产鲜薯250 - 300 万吨（章克昌,1995）。

利用木薯块根和叶子作食物和饲料时，应注意去毒，即浸水、切片干燥、剥皮蒸煮、研磨制淀粉等。

切片干燥一般可除去75%的氢氰酸，加工制淀粉后含量甚微。

甜品种类型剥皮蒸煮或切片干燥后均可安全使用，苦品种类型去毒处理后，也可食用和饲用，但主要用于加工淀粉。

木薯淀粉呈白色，无异味，口味平淡，无味道、无余味(例如玉米)，适用于需精调气味的产品，例如食品和化妆品等。

木薯淀粉蒸煮后形成的浆糊清澈透明，适合于用色素调色。

这一特性对木薯淀粉用于高档纸张的施胶也很重要。

由于木薯原淀粉中支链淀粉与直链淀粉的比率高达80:20，因此具有很高的尖峰粘度，这一特点适合于很多用途。

同时，木薯淀粉也可通过改性消除粘性产生疏松结构，这在许多食品加工中相当重要。

木薯原淀粉浆糊表现出相对低的逆转性，因而在冷冻解冻循环中可防止水份丢失，这一特性还可通过改性进一步增强。

木薯淀粉以原淀粉和各种变性淀粉两大类广泛应用于食品工业及非食品工业。

木薯原淀粉广泛应用于食品配方中，例如焙烤制品，也应用于制作挤压成形的小食品和木薯粒珠。

木薯淀粉主要用作食品、制糖、医药、饲料、纺织、造纸、化工等工业部门的原料。

木薯淀粉生产过程，是物理分离过程，即是将木薯原料中的淀粉与纤维素、白、无机等其它物质分开。

在生产过程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，用水及专用机械设备，将淀粉从水的悬浮液中分离出来，从而达到回收淀粉的目的。

其生产工艺流程分为输送、清洗、碎解、浸渍、筛分、漂白、除砂、分离、脱水、干澡、风冷、包装等工序。

2 原料木薯淀粉的原料包括鲜木薯和木薯干片，它们是生产的主要物质，必须确保质量，要求鲜木薯新鲜，当天采购，当天进厂，当天加工，无泥、沙、根、须、木质部分及其它杂质混入；木薯干片要求干爽、不霉、不变质、无虫蛀。

鲜木薯的平均成分如下：淀粉 27%纤维素 4%蛋白质 1%其它 3%水分 65%木薯干片的平均成分为：淀粉 68%纤维素 8%蛋白质 3%水分 13%由于木薯品种、采收时间、自然条件、生产水来不同，原料的淀粉含量有所差异。

3 辅料（加工木薯干片淀粉用）硫酸 2KG/T淀粉漂白粉 0.5kg/t淀粉高锰酸钾 0.1kg/t淀粉4 工艺路线木薯淀粉的湿法加工工艺，包括滚筒清洗、二次碎解、浓浆筛分、逆流洗涤、氧化还原法漂白（以新鲜木薯为原料才需漂白）、旋流除砂、浓浆分离、溢浆法脱水、一级负压脉冲气流干燥。

5 工艺流程6 主要工艺过程(1)原料准备原料是生产的物质基础，原料的质量直接关系到产品的质量。

木薯淀粉厂的原料有鲜木薯和木薯干片两种。

鲜木薯采收后，应及时除去泥土、根、须及木质部分、堆放在干净的地面，避免混入铁块、铁钉、石头、木头等杂物，要求当天采收，当天进厂、当天加工，以保证原料的新鲜度，从而提高抽提率及产品的质量。

木薯干片应干爽，不霉，不变质，无虫蛀，以保证产品质量。

(2)原料输送采用集薯机、输送机，将木薯从堆放场输送到清洗机，要求保证工序原料的正常供应。

在输送过程中，要特别防止铁块、铁钉、石头、木头等杂物混入。

木薯淀粉生产工艺
木薯淀粉是一种常见的食品原料，主要用于食品加工、饲料配制以及工业应用等方面。

木薯淀粉的生产工艺一般包括以下几个步骤：
1. 原料准备：选择新鲜健康的木薯作为原料，清洗干净并去皮，然后将木薯切成块状或剁成泥状，以便后续处理。

2. 粉碎和搅拌：将木薯块或泥状物放入破碎机中，破碎成较小的颗粒，然后加入适量的清水进行搅拌，以充分分散木薯颗粒和水分。

3. 粉浆提取：将搅拌好的混合物经过过滤或离心分离的方法，将粉浆分离成较浓的淀粉浆和混合液。

然后再对混合液进行过滤分离，同时利用洗涤过程，去除淀粉浆中的杂质和不溶性物质。

4. 淀粉沉降：将分离得到的清澈淀粉浆放置静置，使淀粉沉降到底部，形成淀粉层。

然后将上层的清液去除，再通过清洗淀粉层的方法，将杂质和不溶性物质彻底去除。

5. 脱水和干燥：将留下来的湿淀粉经过脱水处理，可以利用压榨机或离心机进行脱水。

脱水后的淀粉需要进行干燥以去除余留的水分，常用的干燥方法有烘箱干燥和风扇烘干等。

干燥后的淀粉就成为了成品的木薯淀粉。

6. 筛分和包装：将干燥好的木薯淀粉经过筛分，去除杂质和颗
粒不均匀的部分。

然后根据客户要求进行包装，一般采用密封的塑料袋或纸箱进行包装。

以上是木薯淀粉的常规的生产工艺，不同的生产企业和产品要求可能会有一些细微的差异。

生产过程中需要注意卫生和质量控制，确保生产出的木薯淀粉符合食品安全标准。

另外，废水和废渣的处理也是一个重要的环节，要做到环保和资源利用。

医用木薯淀粉加工工艺概述医用木薯淀粉是一种常用的生物医用材料，它具有优异的生物相容性、生物可降解性和生物活性等特点，广泛应用于医疗领域。

本文将介绍医用木薯淀粉的加工工艺，包括原料选择、制备过程、加工方法以及应用领域，以期为相关研究和生产提供参考。

一、原料选择医用木薯淀粉的原料主要是木薯（Manihot esculenta Crantz）根茎部分。

木薯是热带地区常见的根茎作物，其根部含有丰富的淀粉。

选择高品质的木薯根茎是保证医用木薯淀粉质量的关键。

一般来说，选择种植在无污染环境中的健康木薯根茎，通过洗涤、去皮、切片等处理方式，获取纯净的木薯淀粉原料。

二、制备过程1. 清洗：将采摘回来的木薯根茎进行清洗，去除表面的杂质和土壤。

2. 削皮：使用专业的削皮设备将木薯根茎去皮，以减少杂质对淀粉的污染。

3. 切片：将去皮后的木薯根茎切成薄片，以便后续的浸泡和分离。

4. 浸泡：将木薯薄片浸泡在清水中，去除其中的淀粉酶和其他杂质。

5. 分离：使用离心机或沉淀法将浸泡后的木薯薄片分离成淀粉和液体部分。

6. 水洗：用清水反复洗涤淀粉，去除残余的杂质和溶解物质。

7. 过筛：将洗净的淀粉经过筛网过滤，去除颗粒不均匀的杂质。

8. 烘干：将过筛后的淀粉在低温下进行烘干，使其含水量降至合适的水平。

三、加工方法医用木薯淀粉可以通过多种加工方法进行进一步处理，以满足不同的应用需求。

1. 转化反应：通过化学或酶法对医用木薯淀粉进行转化反应，改变其物理性质和化学性质，提高其在医疗领域的应用性能。

2. 制备纳米淀粉：利用物理或化学方法制备医用木薯淀粉的纳米颗粒，以增强其生物相容性和生物可降解性。

3. 复合材料制备：将医用木薯淀粉与其他生物可降解材料或药物进行复合，制备医用材料，如支架、缝线等。

4. 包衣技术：采用包衣技术将药物包裹在医用木薯淀粉微球中，以实现药物缓释和靶向释放。

四、应用领域医用木薯淀粉在医疗领域有广泛的应用前景。

1. 生物医用材料：医用木薯淀粉可制备成生物医用材料，如支架、缝线、骨修复材料等，用于组织工程和医疗器械。

中国木薯淀粉生产主要设备简述摘要：近年业，在中国南方建设了一批淀粉厂，全部采用中国产设备，生产规模从每日35吨到每日200吨。

近年来，又有一些新设备上市，本文介绍了广西木薯技术开发中心的木薯淀粉生产线所用的中国产设备情况。

随着中国木薯淀粉生产技术水平的不断提高，木薯淀偻工业已由过去作坊式小型化生产，转向规模化，机械化方向发展。

中国淀粉生产制造技术也日趋成熟。

主要体现在以下几个方面：1、所制造的淀粉设备高效、可靠、节能。

2、适应性强，能配套日产35-400吨不同规模的淀粉生产线。

3、制造成本低，与同类的进口产品相比，其造价仅为进口产品的1/2至1/4，性化比高。

由于具有以上优点，中国制造的淀粉设备不仅得到了广大木薯淀粉生产厂家的认可，而且在国际市场上也具备了不定一定的竟争力。

在中国，以木薯为原料制取淀粉的工艺过程一般如下：1、以鲜木薯为原料清洗→碎解→筛分→除砂→精制→浓缩→脱水→干燥→包装→入库2、以木薯干片为原料清洗→碎解→浸泡→二次碎解→筛分→除砂→精制→漂白→浓缩→脱水→干燥→包装→入库经多年生产实践证明，上述木薯淀粉生产工艺路线有仅具有设备布置紧凑，占地少，耗能低，淀粉产品质量好，而且操作基本实现机械化，和产效率高，社会环境也有了较大的改善。

下面是按以上木薯淀粉生产工艺路线，所选用的主要设备及生产能力，见表1；主要原材料、动力（水、电、汽）单耗（按每吨商品淀粉计）情况，见表2；木薯淀粉质量指标见附一。

其中，95%的产品达优级品以上。

表2主要原材料、动力（水、电、汽）单耗（按每吨商品淀粉计）附一:中国工业薯类淀粉标准QB1840-93指标:a.感官要求b.理化要求以下分别介绍木薯淀粉生产主要设备工作原理、结构型式、性能特点、技术参数等：1、滚筒清洗去皮机滚筒清洗去皮机，主要是用于除去木薯皮、泥土、沙石等杂物。

它是通过电机带动滚筒不停地转动，木薯通过输送机从滚筒清洗去皮机的一端投入，在其中不断向前翻动，木薯与滚筒内壁上的螺旋线胶条、木薯及木薯、木薯与滚筒内壁相互不断摩擦，加之有高压水喷洗，将木薯皮、泥土、沙石等杂物从滚筒上的排渣孔、槽中冲走，从而使木薯达到去皮、清洗的效果。

木薯淀粉立体落差式生产工艺论文1木薯淀粉生产工艺（1）输送工序按一定的量和速度把料送入一定高度的干洗设备进行脱皮，输送设备可以采用刮板输送机、皮带输送机及链板输送机。

其他工艺常采用皮带输送，投资小，便于管理，但产量小，使用周期寿命短；本工艺采用刮板输送机，由于传递环节采用刚环组链结构，环环相扣，不松动、传递率高、机构简单、故障率低、维修方便，是用户首选机型。

（2）洗涤工序洗涤的作用：将木薯表面的泥沙、木薯皮洗涤干净，原先工艺采用两道工序，首先通过滚筒式清洗机进行去皮（干脱皮）、然后再通过一道滚筒式清洗机加水进行洗涤；现工艺是首先通过滚筒去皮机将木薯皮去掉（干脱皮），然后将混有泥沙、木薯皮的鲜木薯输送到螺旋清洗机，加生产的工艺水（黄浆水）进行粗洗，目的是去除泥沙和大部分的木薯皮，然后再将洗好的鲜木薯送到下级的滚筒式清洗机，完全加清水进行再次洗涤，目的是将残留的泥沙、木薯皮彻底洗涤干净，有利于提高产品质量，进入下道工序使用。

原工艺洗涤鲜木薯每吨需清洁水3.8吨，现工艺用于使用大量的生产工艺水（黄浆水）洗涤鲜木薯，而在生产工艺中补加清洁水只需要2.3吨，又减少了清洁水的使用1.5吨左右。

（3）粉碎工序在粉碎工序中，原先生产工艺利用两级碎解机6WSJ-45型将鲜木薯进行粉碎，粉碎的目的就是将木薯的纤维结构破坏，使微小的游离、结合淀粉颗粒能够从木薯纤维中解体分离出来。

现在新型工艺有采用两种方式：一种是先经过一级切片机将洗涤好的鲜木薯进行切成碎状颗粒，然后再通过2~3台锉磨机将鲜木薯进行粉碎；另外一种是采用新型碎解机WSJ-500通过垂直立体落差式分布，首先经过一级（1台）粉碎，然后在经过两级粉碎（2~3台）。

利用锉磨机的这种好处是能够将木薯纤维粉碎的更细，不仅能够有利于游离淀粉分离出来，而且结合的淀粉也能最大程度的分离出来；而采用新型碎解机WSJ-500的这种，不仅粉碎的更细，而且生产量更大，既有利于淀粉很好的分离，而且还有利于电力成本的节约。