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木薯淀粉废水治理技术与方案

木薯淀粉废水治理技术与方案
木薯淀粉废水治理技术与方案

木薯淀粉废水治理技术方案

第一章废水处理的方法

a)物理法——通过采取相应的物理过程(措施),分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物质的废水处理方法。主要有重力分离法(以沉淀、气浮、浮选的方式);离心分离法,筛滤截留法。

b)化学法和物理化学法——通过化学反应,传质作用和物理化学作用来分离,去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物质或将其转化为无毒物质的废水处理方法。如中和、混凝、氧化、还原以及萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换、电溶析和反渗透等。

c)生物化学法-——通过微生物的代谢作用,使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物质转化为稳定、无害的物质或简单无机物的废水处理方法。可分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法。

a、好氧生物处理法——指利用好氧微生物的代谢作用来处理废水,处理过程需要不断地向废水中补充大量的空气或氧气,以维持其中好氧微生物所需要的足够的溶解氧浓度。在好氧条件下,有机物被最终氧化为二氧化碳和水等,部分有机物被微生物同化而产生新的微生物细胞。其主要方法有:活性污泥法、吸附生物氧法、延时暴气法、生物膜法(生物接触氧化法、塔式生物滤池法、生物转盘法)等。

b、厌氧生物处理法——指利用厌氧微生物的代谢作用来处理废水的方法。处理过程中在无需提供氧气的情况下把有机物转化为沼气、水、新的细胞物质和少量的硫化氢、氨等无机物。沼气的主要成分是三之二的甲烷和三分之一的二氧化碳。

厌氧生物处理主要有以下几种方法:厌氧消化池、厌氧接触、厌氧滤池、上流式厌氧污泥床反应器、厌氧颗粒污泥膨胀床反应器、厌氧复合床反应器等等。

c、好氧生物处理法与厌氧生物处理法的主要对比

好氧生物处理法处理废水效果好,但其负荷较低,占地面积大,易堵塞、动力消耗大、运行成本高(高出厌氧10倍左右),适用对低浓度有机废水的处理。

厌氧生物处理法的优点:

●把环境保护、能源回收良性循环结合起来,具有较好的环境效益和经济效益;

●运行成本十分低廉,却能产生大量的能源(沼气)

●厌氧处理设备负荷高,占地少。

●厌氧处理产生的剩余污泥量比好氧处理少得多(六分之一左右)

●厌氧处理对营养氮和磷的需求量小。

●厌氧处理适用高浓度有有机废水。

●厌氧微生物可以在中止供给废水与营养的情况下保留其良好的生物活性和沉淀

性能至少一年以上。因此特别适合于间断的或季节性的运行。如对木薯淀粉的废水处理。

第二章木薯淀粉废水的特性

木薯淀粉的生产过程实际上就是一个物理分离过程,将原料中的淀粉与纤维素、蛋白质、脂肪、无机物等其他物质分开。加工工艺是根据淀粉不溶于冷水和其密度大于水的性质,采用专用机械设备,将淀粉从水的悬浮液中分离出来,从而达到回收淀粉的目的。木薯淀粉采用湿法加工工艺,包括滚筒清洗、二次碎解、浓浆筛分、旋流除砂、二级分离、脱水烘干、风冷包装等环节。

木薯淀粉的生产工艺流程图及主要产污环节如下:

鲜木薯

水清洗

外卖

从以上工艺流程图可以知道木薯淀粉生产废水主要来源于洗涤、筛分、精分等工艺过程。这些废水含有大量的有机污染物,如可溶性蛋白质、不溶性蛋白、淀粉、脂肪、糖类等,另外还含有一定量的挥发酸、灰分及粗提和精提过程中分离出来的

为15000mg/L左右,PH 为3~ 5.5。

大量木薯渣和悬浮物。废水的COD

cr

第三章木薯淀粉废水治理方案选择

木薯淀粉废水中的黄浆水水量大、浓度高,同时可生化性较好,有很高的综合利用价值。根据黄浆水这种特性,易采用运行耗能较少,同时又能够产生沼气能源的厌氧生物处理方法,就目前各种废水处理技术水平而言,几乎没有任何方法能够以更低的成本将这种废水处理到同样的水平。同时黄浆水仅靠厌氧分解又很难达标,必须进行好氧处理来进一步降解污水中的有机物使出水最终达标排放。

洗木薯水中主要含木薯皮、木薯块,和大量的泥沙等固体物质,同时含少量氰根离子(氰根离子很容易被氧化)。洗木薯水经过过滤除皮、沉砂,然后合并厌氧出水一起进入好氧部分进行处理。

目前国内海南、广东木薯淀粉厂废水治理起步较早,大部分厂家在环保治理方面也走了很多弯路,近几年被广大厂家认可并广泛采用的厌氧反应器是上流式厌氧污泥床反应器(Upflow Anaerobic Sludge Blanket),即UASB反应器,该技术最早是由荷兰引进的。该技术经国内专家十几年的研究开发和大量的工程实际应用,工艺更加完善,培养出了大量高效颗粒化的厌氧污泥,沉降性能好,处理效果好,倍受国内环保界的重视。

海南、广东一些木薯淀粉厂废水治理的工艺流程为:

洗木薯水 黄 浆 水

蒸汽

碱液

达标排放

第四章 工艺的设计

1、预处理设施

一般预处理系统包括粗格栅、细格栅或水力筛、沉砂池、调节池、营养盐和pH 调控系统。格栅和沉砂池的目的是去除粗大固体物和无机的可沉固体,这对对于保护各种类型厌氧反应器的布水管免于堵塞是必需的。当污水中含有砂砾时,对于木薯淀粉废水来讲,怎么强调去除砂砾的重要性也不过分。不可生物降解的固体,在厌氧反应器内积累会占据大量的池容,反应器池容的不断减少最终将导致系统完全失效。

由于厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感,所以对于木薯淀粉废水建适

当尺寸的调节池,对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量,一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。在调节池中设有沉淀池时,容积需扣除沉淀区的体积;根据颗粒化和pH调节的要求,当废水碱度和营养盐不够需要补充碱度和营养盐(N、P)等;可采用计量泵自动投加酸、碱和药剂,通过调节池水力或机械搅拌达到中和作用。

同时,酸化池或两相系统是去除和改变对厌氧过程有抑制作用的物质、改善生物反应条件和可生化性也是厌氧预处理的主要手段,也是厌氧预处理的目的之一。仅考虑溶解性废水时,一般不需考虑酸化作用。对于复杂废水,可在调节池中取得一定程度的酸化,但是完全的酸化是没有必要的,甚至是有害处的。因为达到完全酸化后,污水pH会下降,需采用投药调整pH值。另外有证据表明完全酸化对UASB 反应器的颗粒过程有不利的影响。对以下情况考虑酸化或相分离可能是有利的:

1) 当采用预酸化可去除或改变对甲烷菌有毒或抑制性化合物的结构时;

2) 当废水存在有较高的Ca2+时,部分酸化可避免颗粒污泥表面产生CaCO3结垢;

3) 当处理含高含悬浮物和/或采用高负荷,对非溶解性组分去除有限时;

4) 在调节池中取得部分酸化效果可以通过调节池的合理设计取得。

2、UASB反应器的设计

采用有机负荷(q)或水力停留时间(HRT) 设计UASB反应器是目前最为主要的方法。一旦q或HRT确定,反应器的体积(V)可以很容易根据公式(1或2)计算。对某种特定废水,反应器的容积负荷一般应通过试验确定。

V = QS o/q(1)

V =KQ.HRT(2)

式中:Q---废水流量,m3/d;S o---进水有机物浓度,gCOD/L或gBOD5/L。

1) 反应器的体积和高度

采用水力停留时间进行设计时,体积(V)按公式(1)或(2)计算。选择反应器高度的原则是设计、运行和经济上综合考虑的结果。从设计、运行方面考虑:高度会影响上升流速,高流速增加系统扰动和污泥与进水之间的接触。但流速过高会引起污泥流失,为保持足够多的污泥,上升流速不能超过一定的限值,从而使反应器的高度受到限制;高度与CO2溶解度有关,反应器越高溶解的CO2浓度越高,因此,pH

值越低。如pH值低于最优值,会危害系统的效率。最经济的反应器高度(深度)一般是在6到8m之间,且在大多数情况下这也是系统最优的运行范围。

2) 反应器的截面积和反应器的长、宽(或直径)

在确定反应器的容积和高度(H)之后,可确定反应器的截面积(A)。圆形反应器在同样的面积下,其周长比正方形的少12%。而正方形池的周长比矩形池要小,矩形UASB需要更多的建筑材料。在UASB反应器的设计中,体积过大会带来的布水均匀性等问题;体积超过3000立方时建议分成多个反应器。同时多个反应器对系统的启动也是有益的,可首先启动一个反应器,再用这个反应器的污泥去接种其他反应器;另外,有利于维护和检修,可放空一个反应器进行检修,而不影响系统的运行。

3)进水分配系统

进水分配系统的合理设计对UASB处理厂的良好运转是至关重要的,进水系统兼有配水和水力搅拌的功能,为了这两个功能的实现,需要满足如下原则:

a) 确保单位面积的进水量基本相同,以防止短路等现象发生;

b) 尽可能满足水力搅拌需要,保证进水有机物与污泥迅速混合;

c) 很容易观察到进水管的堵塞;

d) 当堵塞被发现后,很容易被清除。

4)气、固、液三相分离装置

三相分离器是UASB反应器最有特点和最重要的装置。它同时具有两个功能:

a) 能收集从分离器下的反应室产生的沼气;

b) 使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。

三相分离器设计要点汇总:

a) 集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的15~20%;

b) 在反应器高度为6~8m时,集气室的高度在1.5~2m;

c) 在集气室内应保持气液界面以释放和收集气体,防止浮渣或泡沫层的形成;

d) 在集气室的上部应该设置消泡喷嘴,当处理污水有严重泡沫问题时消泡;

e) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100~200mm以避免上升的气体进入沉淀室;

f) 出气管的直管应该充足以保证从集气室引出沼气,特别是有泡沫的情况。

5)UASB反应器池体材料

UASB反应器池体目前常用钢筋混凝土结构、碳钢结构、LIPP钢板仓、搪瓷拼装罐。

五种不同结构经济技术比较(2500m3)

UASB反应器在国内应用很多,但运行的效果也大不相同。究其原因,我想主要是是以下几个方面:三相分离器设计、布水系统设计不合理;工艺条件的控制;颗粒污泥的培养与驯化方法等。

第五章、厌氧颗粒污泥形成的要素

1、基质

培养颗粒污泥首先对基质有一定的要求,一般的,在培养颗粒污泥的基质中CO D:N:P=110~200:5:1。而有机废液的基质可分为偏碳水化合物类和偏蛋白质类。为了能顺利培养出颗粒污泥,对于偏碳水化合物类的污水需要添加N和P。而对于偏蛋白质类的污水需要添加碳源。有学者研究表明,不添加碳源,颗粒污泥的形成较为困难。可见,适当比例的碳源对促成颗粒污泥形成是必要的。

2 、温度

废水中的厌氧处理主要依靠微生物的生命活动来达到处理的目的,不同微生物的生长需要不同的温度范围。温度稍有几度的差别,就可在两类主要种群之间造成不平衡。因此,温度对颗粒污泥的培养很重要。颗粒污泥在低温(15~25?C)、中温(30~40?C)和高温(50~60?C)都有过成功的经验。一般的,高温较中温的培养时间短,但由于高温下NH3与某些化合物混合毒性会增加,因而导致其应用上受一定的限制;中温一般控制在35?C左右,在其它条件适当的情况下,经3个左右月可成功的培养出颗粒污泥;低温下培养颗粒污泥的研究较少,但有文献报道在使用颗粒污泥低温驯化后处理底浓度制药废水的实验中,COD的去处率达90%,取得了较好的效果。

3 、pH值

厌氧处理过程中,水解产酸菌对pH值有较大的适应范围,而产甲烷菌则对pH 值的变化敏感,其最适pH值范围是6.8-7.2。如果反应器内的pH值超过这个范围。则会导致产甲烷菌受到抑制,并出现酸积累,进而使整个反应器酸化。因此,反应器内pH值范围应控制在产甲烷菌最适的范围内。由于不同性质的废水有不同的pH 值,为了保证反应器内pH值的稳定,防止酸积累而产生的对产甲烷菌的抑制,可采

用向废水中添加化学药品如NaHCO

3、Na

2

CO

3

、Ca(OH)

2、

NaOH等物质。

4、碱度

一般认为,进水水质中碱度通常应在1000mg/L(以CaCO3计)左右,而对于以碳水化合物为主的废水,进水碱度:COD >1:3是必要的。在颗粒污泥培养初期,控制

出水碱度在1000mg/L(以CaCO3计)以上能成功培养出颗粒污泥。在颗粒污泥成熟后,对进水的碱度要求并不高。这对降低处理成本具有积极意义。

5 、微量元素及惰性颗粒

微量元素对微生物良好的生长也有重要作用。其中Fe,Co,Ni,Zn等对提高污泥活性,促进颗粒污泥形成是有益的。此外,惰性颗粒作为菌体附着的核,对颗粒化起着积极的作用。

6 、SO42-

关于SO42-对颗粒污泥的形成目前尚在讨论中。据Sam-Soon的胞外多聚物假说,局部氢的高分压是诱导微生物产生胞外多聚物从而与细菌表面之间的相互作用,通过带电基团的静电吸引及物理接触等架桥作用,构成一种包含多种组分的生物絮体,从而形成颗粒污泥的必要条件,而有硫酸盐存在时,由于硫酸盐还原菌对氢的快速利用,使反应器无法建立高的氢分压,从而不利于形成颗粒污泥[5]。但有些国内外外学者发现处理含高硫酸盐废水时,会有非常薄的丝状体产生,它可作为产甲烷丝菌附着的原始核,从此开始颗粒的形成;硫酸盐还原产生的硫化物与一些金属离子结合形成不溶性颗粒,可能成为颗粒污泥生长的二次核。

7 、接种污泥及接种量

一般来说,对接种污泥无特殊要求,但接种污泥的不同对形成颗粒污泥的快慢有直接影响。因此,保证污泥的沉降性能好、厌氧微生物种类丰富、活性高,对加快颗粒污泥的形成是十分有利的。对接种污泥的量,有学者研究认为,厌氧污泥接种量为10kgVSS/m3左右时,对于迅速培养出厌氧颗粒污泥是合适的

8 、启动方式

采用低浓度进水,启动初期的容积负荷:<0.5 kg COD/m3·d,结合逐步提高水力负荷的启动方式有利于污泥颗粒化。这是因为低浓度进水可以有效避免抑制性生化物质的过度积累,同时较高的水力负荷可加强水力筛分作用。

9、水力负荷

启动初期的水力负荷:<0.5m3/m3·h。水力负荷太低,会导致大量分散污泥过度生长,从而影响污泥的沉降性能,甚至会导致污泥膨胀;但水力负荷过大,会对颗粒污泥造成剪切并会剥落未聚集细胞体的胞外多糖粘滞层而阻碍粘附聚集。因此,在启动初期,应采用较小的水力负荷(0.05-0.1m3/m2?h)使絮体污泥能够相互粘结,向集团化生长,有利于形成颗粒污泥的初生体。当出现一定量的污泥后,提高水力负荷至0.25 m3/m2?h以上,可以冲走部分絮体污泥,使密度较大的颗粒污泥沉降到反应器底部,形成颗粒污泥层。为了尽快实现污泥颗粒化,把水力负荷提高到0.6m3 /m2?h时,可以冲走大部分的絮体污泥。但是,提高水力负荷不能过快,否则大量絮体污泥的过早淘汰会导致污泥负荷过高,影响反应器的稳定运行。

10、二次启动

木薯淀粉厂每个榨季的生产期只有3~4个月时间,每个榨季开始都要进行二次启动,二次启动负荷一般根据情况可以直接在3 kg COD/m3·d左右启动。

增加负荷的方法与初次启动方式相同,直至达到反应器设计负荷值。

第六章、好氧反应器的选择:

对于木薯淀粉厂来说由于其生产的特殊性,开始和结尾阶段生产都是不连续性开机生产,建议好氧工艺宜采用序批式活性污泥生物反应器即SBR反应器。海南、广东大部分厂家采用SBR反应器作为后续好样处理的工艺,取得了良好的效果。

SBR反应器即序批式活性污泥生物反应器。好氧生物反应是依靠好氧微生物来氧化分解水中污染物,微生物新陈代谢所需要的氧气由鼓风机和曝气器供给,好氧微生物降解废水中有机物的机理是在好氧条件下,微生物为了自身生命及生长繁殖,吸附污水中的有机物作为营养物进行合成和分解代谢的过程。好氧工艺采用SBR反应器,SBR法是现行的活性污泥法的一个变法,其流程由进水(fill) 、反应(react)、沉淀(settle)、排水(draw)、待机(idle)等5个基本过程组成,整个处理过程在同一个池内完成。

SBR工艺的独特之处在于,它提供了时间程序的污水处理,而不是连续流提供的空间程序的污水处理。因此,其工艺流程有以下特点:

1)污泥活性高,沉降、分离效果好。SBR反应器内污泥SVI一般在100左右,

沉降性能极好,能有效抑制污泥膨胀,沉降时没有进出水,属理想静沉,分离效果好。

2)耐冲击负荷。SBR反应器为间歇进水和排放,耐水量的冲击负荷高。同时,高浓度污水是逐渐进入反应器的,有数小时进水时间,且进反应器的原污水只占反应器容积的2/3左右,有稀释作用,所以也耐水质的冲击负荷。

3)出水水质好。相同条件下,SBR反应器一方面污泥活性高,降解基质速率快;另一方面,从理论上分析,它也具有比完全混合式更高的基质去除率,并且有一定的硝化反应,可以有效地去除废水中的氨氮。

4)降低造价,减少用地面积,运行费用低。SBR系统不需要二次沉淀池和污泥回流系统,减少了占地面积,降低了造价,并且在进水开始一段时间内不进行曝气,进行生物除氮不需要外加碳源,溶解氧浓度梯度大,氧利用率高,大大降低了运行费用。

SBR调试程序及注意事项

(一)活性污泥的培养驯化

SBR反应池去除有机物的机理与普通活性污泥法基本相同,主要大量繁殖的微生物群体降解污水中的有机物。

活性污泥处理系统在正式投产之前的首要工作是培养和驯化活性污泥。活性污泥的培养驯化可归纳为异步培驯法、同步培驯法和接种培驯法,异步法为先培养后驯化,同步法则培养和驯化同时进行或交替进行,接种法系利用其他污水处理厂的剩余污泥,再进行适当的培驯。

培养活性污泥需要有菌种和菌种所需要的营养物。对于工业废水,由于其中缺乏专性菌种和足够的营养,因此在投产时除用一般的菌种和所需要营养培养足够的活性污泥外,还应对所培养的活性污泥进行驯化,使活性污泥微生物群体逐渐形成具有代谢特定工业废水的酶系统,具有某种专性。

(二)试运行

活性污泥培养驯化成熟后,就开始试运行。试运行的目的使确定最佳的运行条件。在活性污泥系统的运行中,影响因素很多,混合液污泥浓度、空气量、污水量、污水的营养情况等。活性污泥法要求在曝气池内保持适宜的营养物与微生物的比值,供给所需要的氧,使微生物很好的和有机物相接触,全体均匀的保持适当的接触时

间。

对SBR处理工艺而言,运行周期的确定还与沉淀、排水排泥时间及闲置时间有关,还和处理工艺中所设计的SBR反应器数量有关。运行周期的确定除了要保证处理过程中运行的稳定性和处理效果外,还要保证每个池充水的顺序连续性,即合理的运行周期应满足运行过程中避免两个或两个以上的池子同时进水或第一个池子和最后一个池子进水脱节的现象。同时通过改变曝气时间和排水时间,对污水进行不同的反应测试,确定最佳的运行模式,达到最佳的出水水质、最经济的运行方式。(三)污泥沉降性能的控制

活性污泥的良好沉降性能是保证活性污泥处理系统正常运行的前提条件之一。如果污泥的沉降性能不好,在SBR的反应期结束后,污泥难以沉淀,污泥的压密性差,上层清液的排除就受到限制,水泥比下降,导致每个运行周期处理污水量下降。如果污泥的絮凝性能差,则出水中的悬浮固体(SS)含量将升高,COD上升,导致处理出水水质的下降。导致污泥沉降性能恶化的原因是多方面的,但都表现在污泥容积指数(SVI)的升高。SBR工艺中由于反复出现高浓度基质,在菌胶团菌和丝状菌共存的生态环境中,丝状菌一般是不容易繁殖的,因而发生污泥丝状菌膨胀的可能性是非常低的。SBR较容易出现高粘性膨胀问题。这可能是由于SBR法是一个瞬态过程,混合液内基质逐步降解,液相中基质浓度下降了,但并不完全说明基质已被氧化去除,加之许多污水的污染物容易被活性污泥吸附和吸收,在很短的时间内,混合液中的基质浓度可降至很低的水平,从污水处理的角度看,已经达到了处理效果,但这仅仅是一种相的转移,混合液中基质的浓度的降低仅是一种表面现象。可以认为,在污水处理过程中,菌胶团之所以形成和有所增长,就要求系统中有一定数量的有机基质的积累,在胞外形成多糖聚合物(否则菌胶团不增长甚至出现细菌分散生长现象,出水浑浊)。在实际操作过程中往往会因充水时间或曝气方式选择的不适当或操作不当而使基质的积累过量,致使发生污泥的高粘性膨胀。

污染物在混合液内的积累是逐步的,在一个周期内一般难以马上表现出来,需通过观察各运行周期间的污泥沉降性能的变化才能体现出来。为使污泥具有良好的沉降性能,应注意每个运行周期内污泥的SVI变化趋势,及时调整运行方式以确保良好的处理效果。

实例分析:

以海南琼中奔鹿淀粉厂为例介绍

生产规模 : 180吨/日

废水治理工艺流程:主体处理构筑物采用UASB+SBR处理工艺,其中UASB反应器为6000m3,分三座(两座Φ18m×7m和一座Φ21m×7m),SBR反

应器为4000 m3 ,分两座(Φ22m×5.5m).

UASB反应器7个榨季以来的处理效果

SBR反应池的处理效果:处理后出水平均值低于国家的一级排放标准,即COD ≤100 mg/L的标准,并顺利通过了海南省环保厅的验收。

该厂利用UASB反应器产生的沼气烧锅炉,每吨淀粉消耗重油量由原来的50kg 降至不足10kg,节约燃料80%以上,该厂近几年年产量均在20000吨左右,按目前市场重油价格4000元/T计算,每年节省重油价值300万左右。根据我们的经验淀粉厂沼气利用最少都可以节约75%以上燃料。

制药废水处理方案

1概述 1.1项目名称、地点 1.1.1项目名称 本工程项目主要针对西南合成制药股份有限公司一分厂现有的产品结构、数量所排放的废水情况,改造原有的废水处理设施,使西南合成制药股份有限公司一分厂的废水经处理后,出水可以达到废水综合排放标准(GB8978-1996)的一级排放标准,现为初步设计阶段。 本项目名称为:西南合成制药股份有限公司一分厂污水处理场技改(扩容)工程。 1.1.2项目地点 本项目的工程地点:重庆市渝北区东南边的洛碛镇。 1.1.3项目简介 西南合成制药股份有限公司一分厂是西南合成制药股份有限公司属下的骨干企业,每天向长江排放未彻底治理的生产废水7000吨,排污量大,废水有机物浓度高。这些废水如不达标排放,必然会对纳废水体长江造成一定的污染,进而影响到长江下游水源水质。 长江是我国非常重要的河流之一,是我国的主要淡水水源补给河流之一。随着三峡大坝和三峡库区的建成,长江将成为我国许多地区工、农业生产及人民生活赖以生存的基础,它的水质将直接影响到长江两岸广大地区的工农业生产及人民生活。随着长江流域治理力度的加大,国家对长江水质标准提出了新的更高要求,要求到2005年三峡库区及其上游主要控制断面水质基本达到国家地表水环境质量三类标准,2010年达到国家地表

水环境质量二类标准。这就要求长江上游各污染源企业的污水必须做到稳定达标排放。并使部分处理后的出水作杂用水使用、提高水的重复利用率,减少新水用量。 该公司领导对环境保护历来十分重视,同时随着三峡库区的蓄水,国家相应政策法规也更加严格,治理污染的决心会更加坚定,如不进行技改扩容,公司一分厂势必面临被强制关停的局面,所以该项目建设的好坏,关系到公司的生死存亡。因此,该公司为加快污水达标排放处理进程,推进公司全面实行清洁生产制度,同时确保国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复精神的贯彻落实,完成保护三峡库区及周边水资源环境的任务,决定对现有的污水处理设施进行彻底的改扩建。 1.2设计依据 1.2.1国务院(国函2001147号)文“国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复”; 1.2.2重庆市经济委员会文件(渝经投200252号)“关于申报重庆市重点工业污染治理项目的通知” 1.2.3重庆市市环境保护局(渝环[2004]32号)关于重庆江北化肥有限公司等单位的工业废水治理项目控制指标及执行标准的通知 1.2.4国家环保总局专家组的审查意见 1.2.5项目业主(西南合成制药股份有限公司一分厂)提供的相关资料; 1.2.6西南合成股份有限公司一分厂污水处理场技改(扩容)工程可行性研究报告 1.2.7渝经资源[2004]48号文关于西南合成股份有限公司一分厂污水处理场

污水处理施工方案

污水处理施工方案 一、工程概况 污水处理南站1000立方米污清水池是xxxxxxx公司xx区配套设施工程,我方承包清水池的土建工程。 污水池长为21.7m,宽为14.3m,基础为筏板基础。本工程以绝对标高24.8m 作为设计相对标高±0.000,基础底标高相对标高为-3.65m。本工程抗震设防烈度为6度,基础垫层砼强度等级为C10,厚为100mm,每边宽出基础底边100。池体砼强度等级为C25.S6。 二、钢筋工程 1、施工部署 1)施工顺序 根据图纸下料——绑扎基础及柱钢筋——绑扎墙壁钢筋——绑扎顶板钢筋 2)劳动力安排 根据本工程特点安排钢筋加工10人,钢筋运输4人,钢筋安装15人 2、施工准备 1)技术准备 1.1与该工程相关的技术、施工人员配备齐全 1.2熟悉图纸,审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发生矛盾和错误,建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致 1.3掌握该项工程的施工方法和技术要求 2)现场准备 2.1标高点根据现场引测的±0.000测定标高。 2.2钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场 2.3根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地,并安规定抽样送检 2.4做好雨季施工的各种措施 3、施工方法

1、钢筋加工 1.1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求,钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等,若有,在使用前必须清除干净,带颗粒状老锈的钢筋不得使用。 1.2、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。 1.3、钢筋必须平直,无局部曲折,必须经调直之后才能使用和加工。 1.4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定: 1)Ⅰ级钢筋末端均应作180度弯钩,其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。 2)Ⅱ级钢筋末端作90度或135度弯钩时,Ⅱ级钢筋的弯曲半径D不小于钢筋直径的4倍,平直部分长度按设计(03—101图集)要求确定。 3)弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径D不小于钢筋直径的5倍。 4)箍筋的末端作135度弯钩,其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩的平直长度不应小于箍筋直径的10d。 5)当机械断料时,严格按配料单长度进行断料,保证断料正确,钢筋和切断机刀口要成垂线,并严格执行操作规程,确保安全。在切割断料过程中,如发现钢筋有劈裂,缩头或严重的弯头,必须切除。 6)本工程钢筋弯曲时,为保证加工质量,要求φ10以下加工时按配料单尺寸在工作台上钉上钉子作为尺寸(弯曲点)的标志。 7)弯曲粗钢筋及形状较复杂的钢筋时,必须在钢筋弯曲前,根据配料单上标明的尺寸,用粉笔画出弯曲点位置,必要时在工作台上画出实样,用钉子在工作台控制钢筋的弯折点。划线钉点时,应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值(见附表一) 钢筋弯曲调整值一览表 钢筋弯曲 角度30°45°60°90°135° 钢筋弯曲 调整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5d

小麦淀粉废水处理综述.doc

目录 一引言 (2) 二淀粉废水处理主要方法 (2) 三国内淀粉废水处理工艺及工程实例 (3) 四淀粉废水的资源化利用 (12) 五结语 (13)

一.引言 淀粉是绿色植物进行光合作用后的产物 ,是人类生命活动中必不可缺少的基础物质 ,淀粉的化学成分及结构尽管复杂 ,但用途甚广。淀粉是一种重要的化工原料,广泛应用于食品、化工、纺织、造纸、医药等行业。淀粉生产中排放的大量废水属高浓度有机废水 ,其CODcr 浓度在5000-50000 mg/L 之间 ,BOD 5 浓度在3000-30000mg/L ,SS 在1000-5000 mg/L 左右。 目前 ,我国淀粉生产企业600多家 ,年产量已达400万吨 ,按现在的加工工艺 ,每生产1吨淀粉大约产出6吨废水 ,可见整个淀粉制造业每年产生的废水量有多大。小麦淀粉生产工艺如下: 图1 小麦淀粉生产工艺图 从工艺流程看 ,小麦淀粉废水由两部分组成:沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。前者的有机物含量较低 ,后者的含量较高 ,生产中 ,通常将两部分的废水混合后称为淀粉废水集中排放。这些废水中主要含有溶解性淀粉、少量蛋白质、有机酸、尘土、矿物质及少量的油脂 ,易腐败发酵 ,使水质发黑发臭 ,排入江河会消耗水中的溶解氧 ,促进藻类及水生植物繁殖 ,量大时河流严重缺氧 ,发生厌氧腐败 ,散发恶臭 ,鱼、虾、贝类等水生动物可能会因此而窒息死亡。因此 ,搞好淀粉废水的治理及综合回收利用越来越受到环境科学工作者的重视。国家环保总局在国家环境科技发展计划纲要指出,继续把淀粉工业的废水污染控制技术作为重要内容进行研究。针对淀粉工业废水的特点,人们都在力求研究出一种快速、高效、低能耗的淀粉废水处理方法。 二、淀粉废水处理主要方法 淀粉废水处理的方法按方法本身的原理可分为物理法、化学法、物化法及生物法四大类。物理法包括调节法、筛滤法、离心分离法、磁性分离法 ,主要用于去除悬浮物质及胶体物质。其中的化学法包括中和处理、化学氧化、化学还原、化学沉淀、电解、消毒等方法 ,主要利用投加化学药剂去除各种废水中的溶解性的无机物、有机物、重金属离子及其它有毒微生物的方法。物化法包括混凝、澄清、吸附、离子交换、气浮、萃取、蒸发、结晶、吹脱、气提、超滤等等 ,主要去除废水中悬浮物、胶体物质。生物法包括厌氧法和好氧法 ,其中好氧法包括活性污

精细化工废水处理技术方案范文

精细化工废水处理 技术方案

初步设计方案书 设计编号:F Y H B-08-12-10 项目名称:5.0吨/天苯甲酸废水处理工程项目单位: 设计单位: 单位地址: 电话: 邮箱:

目录 第一章工程概述 (03) 第二章设计依据 (04) 第三章设计原则 (04) 第四章设计范围和内容 (05) 第五章设计处理规模及排放标准 (05) 第六章废水处理工艺流程设计 (06) 第七章废水处理预期效果及水量变化 (09) 第八章废水处理主要构筑物及设备设计参数 (10) 第九章用电负荷及电气控制........................................ .. (11) 第十章工程总投资估算 (12) 第十一章运行成本估算 (14) 第十二章环境效益分析 (14) 第十三章质量和售后服务 (14) 设计: 审核: 批准:

第一章、企业简介 1.1 工程概况: 某化学科技有限公司拥有国内最大的对叔丁基苯甲酸系列生产车间,当前年产对叔丁基甲苯5000吨,对叔丁基苯甲酸3000吨,对叔丁基苯甲酸甲酯1200吨。产品广泛应用于化学合成,工业复配添加,化妆品、药品,香精香料等领域,销往世界各地,深受海内外客户的好评。当前,每天将产生5.0吨的高浓度有机废水,该废水COD浓度高,抗氧化性好,可生化性差。因此三废问题严重影响了企业的发展。企业急需寻找一条既合理又经济的处理方法。 根据《环境保护法》、《建设项目环境保护和管理条例》、《污水综合排放标准》等有关法律法规和厂方的实际情况,该废水经处理后必须达国家一级排放标准。针对该废水的特点,依托我公司的先进技术优势,并结合实际情况提出如下的废水处理工艺方案,供有关部门领导决策参考。 1.2设计单位简介: 设计工程有限公司--是环保集团有限公司控股子公司,依托环保集团科研开发、项目设计、设备制造、项目总承包等强大的整体实力优势,达到了信息、资源的共享;专业承揽大型污水处理及工业废水处理工程。 环保设备厂—是环境设计工程有限公司化工废水处理研究、开发基地。专业从事高浓度有机化工废水处理技术的研究和开发,拥有自主知识产权的高活性铁床微电解、催化氧化等多项高科技环保专业技术和成套设备;同时不断研发出针对各种有机废水的处理技术新工艺,并广泛应用于

铜表面处理废水处理及铜熔炼炉废气处理方案-精品

目录 1.项目概况 (1) 2.设计指标 (1) 3.设计依据 (1) 4.设计原则 (2) 5.工艺介绍 (2) 5.1.废水处理工艺 (2) 5.2.废气处理工艺 (2) 6.单体设计 (3) 6.1.废水处理部分 (3) 7.构筑物、设备清单及工程预算 (6) 8.技术参数 (7) 9.平面布置图和高程布置图 (7)

1.项 目概况 江阴某股份有限公司合金铜五金件项目中在铜的表面处理时产 生废水,铜熔炼过程中产生废气。法尔胜公司本着环保至上的精神, 在工程设计阶段,首先将废水、废气达标处理的设计纳入系统的设计, 并委托我公司编制废水、废气治理方面的整体设计方案。 2.设 计指标 根据业主提供资料及该项目环评文件,确定设计指标为: 废水 (1)设计水量Q=90m3/d,污水处理设施每天9小时运行(三班 运行,每班处理3小时,每次处理30m3)。 (2)进水指标。 pH:4-5。 Cu:30mg/l。 (3)出水指标:出水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 表4中的一级标准。 pH:6-9。 Cu:0.5mg/l。 废气 (1)设计风量q=100m3/d,污水处理设施每天24小时运行。 3.设 计依据 《环境工程手册》(大气污染防治卷)。 《环境工程手册》(水污染防治卷)。

《废水物化处理》。 业主提供的资料及相关资料。 4.设 计原则 借鉴类似废气、废水处理工程实践经验,广泛参阅相关资料。 技术可靠性,经济可行性。 针对场地情况,合理布局。 尽量采用重力流,减少污泥量和加药量,降低运行成本。 5.工艺介绍5.1.废水处理工艺 5.1.1.工艺流程图 拟采用的污水处理工艺流程如下:

污水处理工程施工技术方案94068

目录 一、工程概况 (1) 二、施工部署 (1) 三、主要分部分项工程的施工方法 (2) 四、施工机械、设备计划表 (6) 五、劳动力计划及平衡表 (6) 六、施工组织机构 (6) 七、质量保证体系及质量保证措施 (7) 八、安全保证体系及安全保证措施 (9) 九、工期保证措施 (10) 十、雨季施工措施........................................................ (10) 十一、进度计划表 (13)

一、工程概况 (一)、工程内容 本工程为郑家坡铁矿污水池工程,位于郑家坡铁矿主厂区西南侧,西侧紧邻充填站,东侧、南侧为施工单位临建。由邯郸中冶建设公司承建。本工程占地面积为176 m2。主要施工内容为单一封闭式污水池,污水池池底厚250mm,池壁厚200mm,池壁高3.16m,顶板厚130mm,基底深4.71m,整个污水池在±0.000地面下。本工程为钢筋砼结构,所有水池主体砼强度等级均为C30抗渗砼,抗渗等级为S6。水池内、外表面均用1:2防水砂浆抹面20mm厚。 本工程质量标准为合格,有效施工工期为45天。 二、施工部署 (一)、施工准备 1、场地、水、电的准备: 本工程水池位于厂区南侧,在基坑开挖前应先拆除部分临建。做好自然地坪方格网的测绘及水池测量定位等工作。由甲方指定现场施工场地,水、电由甲方指定地点引入。 2、降水准备: 由于基槽开挖深达5m,当地地下水位平均在4m左右,因此施工前应先编制降水方案,准备好降水用的水泵等设备,具体另编制降水方案。 3、材料准备:结合工程实际拟采用搅拌站输送泵(15m3/h)浇注施工。施工前先考察砂、石、水泥等原材料,合格后方可使用,并按规范要求的批次进行后续检验,以保证施工质量。 4、施工机械的准备:本工程拟使用设备有1.5m3液压反铲挖掘机、8T自卸卡车、50型装载机、蛙式打夯机、三马车、灰斗车等设备,提前落实,并确保施工机械的完好。

红薯淀粉废水处理工程方案 ()

甘薯淀粉厂废水资源化处理工程方案 (修改讨论稿) 目录 1.项目概述 (3) 1.1项目背景 (3) 1.2研究与应用现状 (3) 2.设计依据 (6) 3.设计原则 (7) 4.工艺比选 (7) 5.工程方案 (9) 5.1工艺设计 (10) 5.2主要设备和构筑物一览表 (12) 5.3总体布置 (14) 5.4建设周期 (14) 6.投资估算与资金筹措 (14) 6.1预算汇总 (14) 6.2土建预算 (15) 6.3设备预算 (15) 6.4运行费用 (16) 6.5资金筹措 (17)

7.工程效益…………………………………………. 17 7.1社会效益 (17) 7.2环境效益 (17) 7.3经济效益 (18)

1.项目概述 1.1项目背景 淀粉是绿色植物进行光合作用后的产物,是人类生命活动中必不可缺少的基础物质。淀粉是一种非常重要的工业原料,它不仅应用在食品工业领域而且在制酒、制药、纺织、化工等行业也被广泛应用。淀粉在加工过程中会产生大量的高浓度酸性有机废水,其含量随生产的波动而时有变化,其COD值通常达到10000mg/L以上。 地瓜,又名甘薯、红薯。地瓜本身易腐烂,不宜长期存放。地瓜的深加工,可以解决因贮存鲜薯不当而导致大量烂薯的现象,地瓜精制淀粉经过不同深度的加工,可生产出数百种有价值的化工产品,增值10-30倍左右,前景可观,市场潜力巨大。目前,我国淀粉生产企业1000多家,年产量已达600万吨,按现在的加工工艺,每生产1吨淀粉大约产出6吨高浓度有机废水,可见整个淀粉制造业每年产生的废水量甚多。这些废水中主要含有溶解性淀粉、少量蛋白质、有机酸、尘土、矿物质及少量的油脂,易腐败发酵,使水质发黑发臭,排入江河会消耗水中的溶解氧,促进藻类及水生植物繁殖,量大时河流严重缺氧,发生厌氧腐败,散发恶臭,鱼、虾、贝类等水生动物可能会因此而窒息死亡。因此越来越受到环境科学工作者的重视。 尽管目前我国没有统一的淀粉工业污染排放标准,执行的是《污水综合排放标准》(GB 8978-1996),但随着对生态环境的重视,有的省市已经颁布了强制性的《淀粉加工工业水污染物排放标准》,2005年和2008年国家环保部公布了《淀粉工业水污染物排放标准》(征求意见稿和送审稿)并且要求现有企业于2009年1月1日起至2010年6月30日止执行,因此统一的强制性的淀粉工业污染排放标准的执行已日益临近,进行淀粉废水综合治理的示范研究和推广应用意义十分重大。 1.2研究与应用现状 针对淀粉废水的特点,人们都在力求研究出一种快速、高效、低能耗的淀粉废水处理方法。国内外目前常用的处理方法总体上可分为生物处理法和化学絮凝沉淀法,两种处理方法在实际应用中各有利弊。

污水处理常用工艺方案

污水处理常用工艺方案 1 物理法 1、沉淀法:主要去除废水中无机颗粒及SS 2、过滤法:主要去除废水中SS与油类物质等 3、隔油:去除可浮油与分散油 4、气浮法:油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1(水的密度近似1)的悬浮固体 5、离心分离:微小SS的去除 6、磁力分离:去除沉淀法难以去除的SS与胶体等 2 化学法 1、混凝沉淀法:去除胶体及细微SS 2、中与法:酸碱废水的处理 3、氧化还原法:有毒物质、难生物降解物质的去除 4、化学沉淀法:重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除

3 物理化学法 1、吸附法:少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等 2、离子交换法:回收贵重金属,放射性废水、有机废水等 3、萃取法:难生物降解有机物、重金属离子等 4、吹脱与汽提:溶解性与易挥发物质的去除。 4 生物法 1、活性污泥法:废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。 (1)SBR法 序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,就是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。 工艺流程图:

SBR技术的核心就是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。 优点: 1)工艺简单,节省费用 2)理想的推流过程使生化反应推力大、效率高 3)运行方式灵活,脱氮除磷效果好 4)防治污泥膨胀的最好工艺 5)耐冲击负荷、处理能力强 (2)CASS法 CASS法就是SBR法的改进型,特点就是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。CASS法就是在CASS反应池前部设置生物选择区,后部设置可升降的自动滗水装置。 工艺流程图:

污水处理技术方案

山东XXXX有限公司300m3/d污水处理技术方案

目录 1.概况 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.2设计原则 2.3设计范围 3.废水处理站设计条件 3.1设计规模 3.2进水水质 3.3处理后的水质标准 4.废水处理站处理工艺方案4.1废水的水质特性 4.2工艺流程的选择 4.3主体工艺的确定 5、废水处理工程设计 5.1主要构筑物和设备 5.2平面布置与高程设计5.3电气及自控设计 5.4节能设计 5.5运行管理及劳动定员 6.工程投资概算 7、运行费用分析

1.概况 山东XXXX有限公司生产车间比较多,排放的污水种类比较多,污水成份比较复杂,对环境污染比较严重。公司领导对环境保护比较重视,决定对公司排放的污水全部进行治理。我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料; 2.1.2《污水综合排放标准》(GB8978-1996); 2.1.3《室外排水设计规范》(GBJ14-87,1997年版); 2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》(GBJ.87-85); 2.1.5《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89); 2.1.6《砌体结构设计规范》(GBJ3-88); 2.1.7《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89); 2.1.8《构筑物抗震设计规范》(GBJ50191-92); 2.1.9《地下工程防水技术规程》(GBJ108-87); 2.1.10《低压配电设计规范》(GB50054-95); 2.1.11其它有关的设计规范和标准。 2.2设计原则 2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定,废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准; 2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则,采用国内外成熟

造纸废水处理方案

目录 第一章总论 (1) 1.1项目名称及承办单位 (1) 1.2项目拟建地区、地点 (1) 1.3研究工作依据 (1) 1.4编制目的 (1) 1.5项目的提出及意义 (1) 第二章项目背景 (3) 2.1企业简介.......................................................... 错误!未定义书签。 2.2原有污水处理状况 (5) 2.3治理目标 (5) 第三章建设条件与站址选择 ............................................ 错误!未定义书签。 3.1地理位置.......................................................... 错误!未定义书签。 3.2站址选择.......................................................... 错误!未定义书签。 3.3气象条件.......................................................... 错误!未定义书签。 3.4地震基本烈度...................................................... 错误!未定义书签。 3.5工程地质.......................................................... 错误!未定义书签。第四章污水处理方案 (7) 4.1污水水质、水量 (7) 4.2方案比较 (8) 4.3处理工艺说明 (9) 第五章劳动安全与节能环保 ............................................ 错误!未定义书签。 5.1劳动保护与安全卫生................................................ 错误!未定义书签。 5.2节能环保.......................................................... 错误!未定义书签。第六章电气与自控. (17) 6.1设计依据 (17) 6.2设计范围 (17) 6.3供电设计 (17) 6.4动力配电及电缆敷设 (17) 6.5照明配电 (18) 6.6接地与防雷 (18) 6.7自动控制 (18) 第七章项目组织及实施进度 ............................................. 错误!未定义书签。 7.1企业组织及工作制度................................................ 错误!未定义书签。 7.2劳动定员.......................................................... 错误!未定义书签。 7.3劳动力来源及人员培训.............................................. 错误!未定义书签。 7.4项目进度计划...................................................... 错误!未定义书签。 7.5招投标管理........................................................ 错误!未定义书签。第八章投资估算与资金筹措 .. (20) 8.1固定资产投资估算 (20) 8.2流动资金估计 (22) 8.3其他费用估算及工程总投资 (23)

矿山废水处理方案

矿业废水水处理技术方案 武汉环境工程有限公司 2014-5-6

目录 第一章概述 (5) 1.1工程背景 (5) 1.2设计单位 (5) 1.3设计原则 (5) 1.4排放标准 (5) 1.5设计依据 (5) 1.6设计及施工范围 (6) 第二章设计规模与标准 (6) 2.1设计规模 (6) 2.2设计进水水质 (6) 2.3设计排放标准 (7) 第三章污水处理方法的比较和选择 (7) 3.1该类污水特点和对处理的要求 (7) 3.2工艺方案的选择 (7) 3.3工艺流程及说明 (8) 3.4工艺原理及优势 (9) 3.5主要污染物预期处理效果 (10) 第四章工艺技术方案 (10) 4.1各单元设计描述及主要关键技术参数 (10) 4.2电气设计 (11)

4.3结构、建筑设计 (14) 4.4消防、安全卫生及应急措施 (14) 4.5工程进度计划 (15) 第五章主要构筑物、设备一览表 (16) 5.1主要构筑物一览表 (16) 5.2主要设备一览表 (16) 第六章质量保证、保修和售后服务 (17) 6.1质量保证 (17) 6.2保修范围 (18) 6.3保修期限 (18) 6.4质量回访 (19) 6.5回访人员组成及处理措施 (19) 6.6维修程序 (19) 6.7人员培训 (20) 第七章工程投资估算 (20) 7.1估算依据 (20) 7.2工程总投资估算表 (20) 第八章运行成本及经济效益分析 (23) 8.1分析依据 (23) 8.2电费 (23) 8.3吨水处理费用 (24)

第九章附件................................................................. 错误!未定义书签。 9.1平面布臵图 (24) 9.2工艺流程图 (24)

污水处理技术方案

山东XXXX有限公司300nVd污水处理技术方案

1.概况 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.2设计原则 2.3设计范围 3.废水处理站设计条件 3.1设计规模 3.2进水水质 3.3处理后的水质标准 4.废水处理站处理工艺方案 4.1废水的水质特性 4.2工艺流程的选择 4.3主体工艺的确定 5.废水处理工程设计 5.1主要构筑物和设备 5.2平面布置与高程设计 5.3电气及自控设计 5.4节能设计 5.5运行管理及劳动定员

6.工程投资概算 7.运行费用分析

1.概况 山东XXXX有限公司生产车间比较多,排放的污水种类比较多,污水成份比较复杂,对环境污染比较严重。公司领导对环境保护比较重视,决定对公司排放的污水全部进行治理。我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料; 2.1.2《污水综合排放标准》(GB8978- 1996); 2.1.3《室外排水设计规范》(GBJ14-87, 1997年版); 2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》(GBJ.87-85); 2.1.5《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89); 2.1.6《砌体结构设计规范》(GBJ3-88); 2.1.7《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89); 2.1.8《构筑物抗震设计规范》(GBJ50191-92 ; 2.1.9《地下工程防水技术规程》(GBJ108-87); 2.1.10《低压配电设计规范》(GB50054-93 ; 2.1.11其它有关的设计规范和标准。 2.2设计原则 2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定,废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准; 2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则,采用国内外成熟的先进工艺,减少工程投资和运行费用; 223本工艺具有一定的灵活性和调节余地,以适应水质水量的变化;

淀粉废水特点及处理工艺

淀粉废水特点及处理工艺-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

淀粉废水特点及主要处理工艺 淀粉废水属于高浓度有机废水,常使用厌氧-好氧工艺进行处理。今天,我们就来聊一聊淀粉废水的特点及主要处理工艺。 1.淀粉废水水质来源及特点 淀粉废水是以玉米、马铃薯、小麦、大米以及其它富含淀粉的农产品为原料,进行淀粉加工或深加工(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)而产生的工业废水,主要包括中间产品洗涤水、设备冲洗水、原料浸泡水等。其主要污染因子为COD、SS、氨氮和磷酸盐。 淀粉废水的主要特点如下: ?有机物含量高,COD浓度一般在8000 mg/L以上; ?含较高的氮、磷营养物; ?BOD与COD比值较高,可生化性好,较宜于生物处理; ?其废水呈酸性。

2.淀粉废水主要处理工艺 淀粉废水属生化性较好的高浓度有机废水,因而常采用厌氧-好氧的联合处理工艺。下图为常用的淀粉废水处理工艺,废水经过预处理、厌氧处理、好氧处理以及深度处理能够达标排放。 a.预处理工序 在预处理工序中,淀粉废水通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物,减少后续反应器负荷。淀粉废水呈酸性,产甲烷菌不能承受低pH值的环境,抑制厌氧处理过程,因此生化处理前需要调整pH值至中性(其最适宜范围是 6.8~ 7.2)。 b.厌氧生物处理

厌氧生物处理是一种有效处理高浓度有机废水的技术,可将有机化合物转化为低分子有机化合物,并能产生甲烷进行回收利用,减少后续反应负荷。厌氧处理技术可选用UASB、EGSB、IC等工艺,其COD去除率可达到80%以上。淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后再进行厌氧生物反应。 c.好氧生物处理 好氧生物处理是在有氧环境下对有机物的彻底分解,其工艺技术有SBR、氧化沟和二沉池等。 目前国内常用的工艺有混凝-水解酸化-UASB-曝气氧化塘工艺、 EGSB+SBR法、UASB-氧化塘-混凝气浮法等,这些工艺处理淀粉废水效率高,均能使处理后的水达到国家排放标准,其工艺技术经济比较详见下表。 3.淀粉废水工程实例介绍 山东某公司采用水解酸化-UASB-SBR技术处理玉米淀粉废水,COD浓度为11000 mg/L,每日产水量7200 m3。其处理工艺流程如下。经过处理,COD 能达到150 mg/L以下。

1万吨造纸废水(白水)处理浅层气浮方案

10000M3/d白水(废水)处理项目 技 术 方 案

一、基本概况 中国水资源短缺且污染十分严重,日趋严重的水质污染问题已经引起各国政府的高度重视。为了有效竭制水质恶化趋势,保护人类赖以生存的环境,所有工业污染源都做到达标排放。其中,造纸工业废水由于其有机污染物含量高,排放量大,环境污染严重,被列为国家重点污染源冶理项目之一。 为了保证生产的顺利进行,需要对其生产过程中产生的大量造纸白水进行处理。处理后回用于生产,减少生产成本,节约水资源。本工艺技术方案通过污水处理新技术的应用,在少量资金投入下,使其达到规定的白水回用要求。 二、水质、水量及回用标准 1、设计规模Q=10000 M3/d 2、设计白水水质SS:2000mg/L PH:6-9 3、设计回用水水质 选用超效浅层气浮净水器一台 经超效浅层气净水器处理后出水水质达到如下: SS:5-20mg/L PH:6-9 三、编制原则 1、严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策; 2、在厂方总体规划指导下,结合实际情况,充分发挥工艺优势,尽量减少投资和占地; 3、在污水处理站的设计中要贯彻世通的原则,最大限度的降低污水处理成本; 4、将污水处理与利用相结合,实现污水资源化; 四、工艺流程选择 造纸白水是目前较难处理的行业废水之一,一般投资和运行费用较高。投

资与征地是目前困扰造纸厂废水处理的难题,希望投资省、占地小,运行费用低的条件下能够有效处理造纸白水,达到回用要求。依照水质资料来看,SS:2000mg/L,PH:6-9。通过造纸白水工程的实践经验,采用超效浅层气浮净水器,处理效果好,运行稳定可靠,操作方便,可大幅度降低投资费用,最大限度地降低对周围环境的影响。 综上所述,确定如下工艺技术流程: 混凝剂加药装置助凝剂加药装置→泵→排往压滤机 车间白水→斜网→集水池→污水泵→新型均衡消能装置→超效浅层气浮→清水池→清水回用 高效强溶溶气管回流泵 贮气罐 空压机 五、工艺流程说明 1、车间白水经过粗细格栅拦截杂质。 2、白水通过斜网拦截较粗大悬浮物(纸浆)这部份纸浆可回收。 3、经过集水池使水质、水量均衡。 4、再由水泵提升(加药)至超效浅层气浮净水器固液分离,溶气水采用 自身处理后的清水回流,回流水依靠泵加压至0.5~0.6Mpa左右与压缩空气一起进入强溶溶气管。采用专门技术使空气在3~6秒内迅速均匀溶解于水中,并通过新型均衡消能装置,使微小气泡稳定释放,并与水中杂质颗粒及絮粒相粘附而一起浮至水面,浮渣由不停回转的螺旋状刮渣器舀起,靠刮渣器的斜度利用重力自流至纸浆池,再由泵送至压滤机脱水后干泥外运,清水由气浮中自流至清水池,清水回用。

涂装废水处理处理技术方案完整版

涂装废水处理处理技术 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

涂装废水处理处理技术方案 作为工业废水之一的涂装废水,主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序,特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂,浓度高,可生化性差。涂装废水处理主要采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行处理。 1. 涂装废水处理的特征 磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。 近年来,随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展,磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展,应用愈来愈广。而这些工艺的大量应用,势必会产生大量有害废水污染环境。从环境保护方面考虑,研究开发并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。 2. 涂装废水的来源及其危害性 铁件涂装工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。 塑料件涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。 脱脂后的水洗水含有不少表面活性剂及已乳化的油污,水中的COD,:约达700mg/L,BOD约达200mg/L,这种水如果不经处理,直接排到江河中,废水中的有机物在水中分解时要消耗大量的溶解氧,从而破坏水体中氧的平衡,使水质产生恶臭。

磷化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子(Ni十),锌离子(Zn十)等重金属。众所周知,镍离子是致癌物质;超量的锌对水生物有明显的毒害作用。在喷漆过程中会产生漆雾,要正常生产就要将废弃的漆雾从喷漆房除去,常用而有效的方法就是在喷漆线的侧面(也即抽风道的人口)设置水帘,让水帘剂吸收大部份的漆雾,未被水帘剂吸收的废气再用处理废气的方法进行处理。漆的种类繁多,涂装车间所漆的配方都是保密的,但不管任何漆,漆及其中的有机溶剂都是有毒性的,甚至毒性很大。 有机溶剂通常有如下几种类型:香族型:如甲苯、二甲苯、苯乙烷等醋类:如乙酸乙醋、乙酸丁醋等酮类:如丙酮、环己酮等醇类:如乙醇、丁醇、异丙醇等水帘剂-般是由烧碱及耐碱的又能吸收漆雾的复合有机物组成的。水帘剂吸收漆雾后,水体的成份变得很复杂,毒性-也很大,有机物含量很高,据分析它的CODcr常常处于几千mg/L,有时高达13000mg/L。 虽然水帘水通常在清除浮渣(或沉渣)后可循环使用,但也必然存在两种情况:其-是水帘水的部分被排出成为废水,并补充足够的新鲜水及水帘剂;其二则是水帘水经过-定时期的环循使用后全部更新。这种含量很高而毒性又很大的水帘水如果不经处理就直接排人江河(湖泊)中,给人类带来的危害是不堪设想的,因此必须进行处理。 3. 处理工艺流程 无机废液、无机废水处理工艺流程

矿山废水处理方案

矿业废水水处理技术案 环境工程有限公司 2014-5-6

目录 第一章概述 (5) 1.1工程背景 (5) 1.2设计单位 (5) 1.3设计原则 (5) 1.4排放标准 (5) 1.5设计依据 (5) 1.6设计及施工围 (6) 第二章设计规模与标准 (6) 2.1设计规模 (6) 2.2设计进水水质 (6) 2.3设计排放标准 (7) 第三章污水处理法的比较和选择 (7) 3.1该类污水特点和对处理的要求 (7) 3.2工艺案的选择 (7) 3.3工艺流程及说明 (8) 3.4工艺原理及优势 (9) 3.5主要污染物预期处理效果 (10) 第四章工艺技术案 (10) 4.1各单元设计描述及主要关键技术参数 (10) 4.2电气设计 (11)

4.3结构、建筑设计 (14) 4.4消防、安全卫生及应急措施 (14) 4.5工程进度计划 (15) 第五章主要构筑物、设备一览表 (16) 5.1主要构筑物一览表 (16) 5.2主要设备一览表 (16) 第六章质量保证、保修和售后服务 (17) 6.1质量保证 (17) 6.2保修围 (18) 6.3保修期限 (18) 6.4质量回访 (19) 6.5回访人员组成及处理措施 (19) 6.6维修程序 (19) 6.7人员培训 (20) 第七章工程投资估算 (20) 7.1估算依据 (20) 7.2工程总投资估算表 (20) 第八章运行成本及经济效益分析 (23) 8.1分析依据 (23) 8.2电费 (23) 8.3吨水处理费用 (24)

第九章附件........................................................ 错误!未定义书签。 9.1平面布置图 (24) 9.2工艺流程图 (24)

工程施工污水处理方案

施工废水治理方案一:工程概况: 德兴铜矿五号尾矿库排洪隧洞及附属设施(第二标段)共四条隧洞,总长近17千米,其中最长的上游排洪隧洞6000多米,其它的在2000到3000米之间,隧洞进出口均在小浮溪到浮溪口之间的河道旁,因此施工产生的废水均会对河流产生不同程度的污染,虽然这些施工废水经过化验未含有害及重金属,但悬浮物超标,按照国家相关法律,法规及规范文件,需要对其进行处理. 二:编制依据: 1:江铜德兴铜矿五号尾矿库招标文件. 2:中国恩菲公司德兴铜矿五号尾矿库施工图. 3:五矿二十三冶建设集团企业三位一体文件. 4:国家相关法律,法规,规范. 三:施工废水治理方案 德兴铜矿五号尾矿库排洪隧洞及附属设施(第二标段)目前施工的隧洞有三条,其中上游排洪隧洞已经施工近2000米,库内排洪隧洞也经施工了1500米以上,施工过程中发现井下流出的水经井口沉淀池排入河中仍有白色状,期间我们采取了用明矾等化学品做净化试验,但效果不理想,无法满足环保要求,经过与业主及监理商讨,现提出如下方案. 1:沉淀

*宽*长(米6*6*1.*2规格,在每个隧洞井口施工两个沉淀池. 另沿隧洞掘进方向利,其中一个用于净化,另一个用于沉淀深),,的沉淀池),在其底部开挖一个3*6*1用现有的调车场(避炮硐室. 用于工作面施工水外排过程中的沉淀. 用化学品对施工废水进行净化及沉淀2:二者分,,明矾净化经过长时间的试验,我们采用絮凝剂沉淀: 具体做法为区段加注, 1)絮凝剂絮凝剂主要有无机絮凝剂,有机高分子絮凝剂和微生物絮凝 剂,都主要是处理各种污水用的,具体——有机高分子絮凝剂在处理炼油废水,其它工业废水,高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂有着广泛的用途。特别是丙烯酰胺系列絮凝剂主要有无机絮凝剂,有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂,都主要是处理各种污水用的,具体——有机高分子絮凝剂在处理炼油废水,其它工业废水,高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂有着广泛的用途。特别是丙烯酰胺系列有机高分子絮凝剂以其分子量高,絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性。微生物絮凝剂絮凝范围广、絮凝活性高,而且作用条件粗放,大多不受离子强度、pH值及温度的影响,因此可以广泛应用于污水和工业废水处理中。加入絮凝剂就是使水与杂质快速、比较彻底的分离开来。有机高分子絮凝剂以其分子量高,絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性。微生物絮凝剂絮凝范围广、絮凝活性高,值及温度的影响,pH、离子强度而且作用条件粗放,大多不受.

淀粉废水处理工艺

淀粉废水处理工艺 一,淀粉的来源性质及其用途 淀粉属多羟基天然高分子化合物,广泛从在于植物的根,茎和果实中。淀粉是人类重要的食品,在工业生产中也有广泛的用途,作为浆料,添加剂,胶黏剂和填充剂等用于许多工业部门,如造纸,纺织,食品,医学,化工等。由于工业的发展,淀粉所具有的自然性能已不能满足要求。近20年来,人们采用化学,物理化学和酶催化技术对淀粉进行处理,研制出多种改性淀粉,以满足工业生产的要求。 淀粉生产的主要原料作物有甘薯类,玉米类和小麦类。现就其以甘薯为原料对其生产工艺,用水的水质质量,出水的水质及废水处理技术加以说明。 二,淀粉的工业废水处理 1.淀粉生产工艺用水水质与水量 淀粉生产工艺使用的水应不含有铁,锰,悬浮物等杂质,有机物含量低,硬度低,PH值应适宜。原料流送用水和洗涤用水可以直接使用地下水和清洁的地表水,在使用后经适当处理可循环使用。生产工艺用水则应经过常规的处理工艺进行处理,及混凝沉淀和沙滤的工艺处理。当使用地下水作为水源时,一般可不仅处理直接饮用,每吨原料的用水量约为13~20m3,因工厂不同而异,其中流送洗净水用水量约占40%~50%。下图为甘薯类(包括马铃薯及其其他薯类)为原料的淀粉生产工艺流程。

2.淀粉生产工艺及废水的产生 A.输送与洗净废水再洗料生产车间,作为原料的甘薯,马铃薯等都是 通过输送渠道流送到生产线的。在流送过程中,甘薯,马铃薯在一定 程度上被洗净,此外在淀粉车间还专设洗净工序,比较彻底的去除甘 薯,马铃薯表面所沾染的污物的砂土。有流送工段和洗净工段流出的 废水中含有砂土,甘薯,马铃薯的破皮片以及由原料析出的有机物, 这类废水悬浮物含量高,但 COD与BOD含量都不高。 B.生产废水(分离废水)原料甘薯,马铃薯洗净后加以磨碎形成淀粉 乳液。在乳液中含有大量的渣滓分离,淀粉乳送至精致浓缩工段。分 离废水中含有大量的水溶性物质,如糖,蛋白质,脂肪等,此外还含 有少量的微细纤维和淀粉质,COD,BOD值很高,并且水量大。因此, 本工段废水是甘薯,马铃薯原料淀粉厂的主要废水,精致淀粉乳脱水 工序产生的废水水质与分离废水相同。 C.生产设备洗刷废水指对生产设备进行洗刷二产生的废水。 D.淀粉贮槽废水在淀粉生产过程中,作为副产品产生大量的渣滓, 长期积存在贮罐,贮槽中,会产生一点亮的废水,这种废水虽然不会 产生恶臭,但酸度高。 3.废水的水量与水质 以甘薯为原料的淀粉生产工艺,单位原料所产生的废水水量,见下表 表一以甘薯类为原料生产淀粉产生的废水水量单位:m3/t原 料

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