扭力对照表

螺栓扭力标准参照表
下面是一个示例的螺栓扭力标准参照表：
螺栓规格扭力范围(Nm) 适用场合
M6 8-12 轻载、非关键紧固
M8 15-25 中重载、非关键紧固
M10 35-55 中重载、关键紧固
M12 60-90 重载、关键紧固
M16 100-150 特重载、关键紧固
M20 180-250 特重载、关键紧固
在使用螺栓扭力标准参照表时，需要根据具体的装配要求和使用场合选择合适的螺栓规格和扭力范围。

通常情况下，装配指导书或设备制造商会提供相应的螺栓扭力要求。

当然，螺栓扭力标准参照表只是一个参考，实际的扭力值还需要根据具体装配情况进行调整。

在实际操作中，还需要根据紧固的部位、工作环境、螺栓和螺纹的材料等因素进行综合考虑。

此外，螺栓扭力标准参照表还应该与螺栓紧固力的验收标准相结合。

常用的验收标准包括检验螺栓的拉伸力或者使用扭矩扳手等专用工具进行扭力控制。

只有在符合相应的验收标准的情况下，螺栓才能被认为是正确紧固的。

总结起来，螺栓扭力标准参照表的制定是为了确保螺栓具有正确的紧固力，并且满足安全性和可靠性的要求。

在使用螺栓扭力标准参照表时，
需要综合考虑装配要求、使用场合和螺栓的材料等因素，并结合相应的验收标准进行调整和控制。

常用螺丝扭力对照表
1. 介绍
螺丝扭力是在机械领域中常见的概念，它代表了用力将螺丝旋入或旋出螺母时所需的力矩大小。

不同的螺丝材料、直径和长度都需要不同的扭力来确保连接的牢固性和安全性。

本文将介绍一些常用的螺丝扭力对照表，帮助读者在实际使用中准确确定扭力数值。

2. 螺丝扭力分类
螺丝扭力可分为正常扭力和最大扭力两种。

正常扭力是指螺丝正常使用时所需的扭转力矩，而最大扭力则是在螺丝松动或拆卸时所需的最大力矩。

了解这两种扭力的概念对正确使用螺丝至关重要。

3. 常用螺丝扭力对照表
下表列出了一些常用螺丝的直径、材质和相应的扭力数值。

注意，在实际使用中应根据具体情况灵活调整扭力数值，以确保连接的牢固和安全。

螺丝直径（mm）螺丝材质正常扭力（N·m）最大扭力（N·m）
4 钢 2.
5 4
5 不锈钢 5 8
6 黄铜8 12
8 铝合金12 16
4. 如何准确测量螺丝扭力
•使用扭力扳手：扭力扳手是一种专门用于测量扭矩的工具，它可以精确地调节扭力数值，确保力矩的准确施加。

•使用扭力表：扭力表可以帮助测量施加在螺丝上的实际力矩数值，这对于需要精确控制扭力的情况非常有用。

•注意力矩方向：在施加扭力时，务必确保力矩的方向正确，否则可能会导致螺丝松动或破裂。

5. 结语
螺丝扭力对照表是机械领域中常见的工具，能够帮助工程师和技术人员在实际工作中精确控制扭力，确保连接的牢固性和安全性。

在选择螺丝和施加扭矩时，务必仔细参考对照表，并结合实际情况进行调整，以确保工作的顺利进行。

螺栓尺寸与最大扭矩对照表
1. 介绍
螺栓是机械连接中常用的紧固件，而扭矩是在拧紧螺栓时产生的力矩。

正确的扭矩是确保螺栓连接牢固的关键。

螺栓尺寸和最大扭矩之间的对照表是工程师和技术人员在进行装配和维护时的重要参考。

2. 螺栓尺寸与最大扭矩对照表
下表列出了常见螺栓尺寸及其对应的最大扭矩：
螺栓尺寸（直径）最大扭矩（N·m）
M6 10
M8 25
M10 50
M12 80
M16 150
M20 250
3. 使用说明
•在拧紧螺栓时，根据螺栓的尺寸选择合适的扭矩。

过低的扭矩可能导致螺栓松动，而过高的扭矩则可能导致螺栓拉伸或断裂。

•扭矩的选择应考虑螺栓的材质、润滑情况、工作环境等因素，确保安全可靠地进行螺栓连接。

•在进行螺栓连接时，建议使用扭矩扳手等工具来控制扭矩，以确保达到精确的紧固效果。

4. 结论
螺栓尺寸和最大扭矩之间的对照表是在机械装配和维护过程中非常重要的参考依据。

正确选择扭矩可以确保螺栓连接的牢固性和安全性，有效防止螺栓的松动或断裂。

在实际操作中，技术人员应遵循对照表中的建议，合理选择扭矩值，做好螺栓连接工作。

通过对螺栓尺寸与最大扭矩的对照表的了解与应用，能够提高机械装配的效率和质量，确保机械设备的安全运行和可靠性。

扭力标准参照表
以下是一份常见的扭力标准参照表：
1.公制螺丝/螺栓：依照ISO898/1标准，螺纹M1.6、M2、M
2.2、M2.5、
M3、M3.5、M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42、M45、M48的扭紧扭矩N*M分别为0.050kgf-cm、0.10kgf-cm、0.13kgf-cm、0.20kgf-cm、
0.35kgf-cm、0.55kgf-cm、0.81kgf-cm、0.60kgf-cm、2.80kgf-cm、
4.6kgf-cm、0.065kgf-cm、0.13kgf-cm、0.17kgf-cm、0.26kgf-cm、
0.46kgf-cm、0.73kgf-cm。

2.汽车螺丝扭力标准：通常根据螺丝规格和设计图纸的要求进行设定。

例如，A类和铁螺丝与铁螺帽（螺孔）的固定，如箱体各组件的组合，通常要求扭力适中，不能过大也不能过小。

3.普通螺栓拧紧力矩范围：适用于机械性能为10.9级的螺栓，规格从
M6到M39。

对于使用尼龙垫圈或密封垫圈或其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。

对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。

以上信息仅供参考，具体扭力标准可能因螺丝规格和材料的不同而有所差异，如有疑问，建议咨询相关行业专家或查阅具体产品的使用说明。

常见职业危害相应职业禁忌症（简表）_
职业健康_职业卫生网
页脚内容
常见螺丝扭力标准如下表：
A 类、 铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：箱体各组件之组合。

接地螺丝、螺帽之固定。

PC
B 固定于箱体。

B 类、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：电晶体或线材端子固定于铝散热片上。

铝散热片固定于PCB 上。

大电容或电晶体端子（TERMINAL ）之固定螺丝。

RS-232六角铜柱之固定。

C 类、铁螺丝（自攻）锁于塑胶孔。

如：塑胶面板固定于箱体。

PCB 固定于塑胶面板上。

D 类、铁螺丝（自攻）锁于板厚1.0之抽牙孔。

M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)
E 类、铁螺丝（自攻锁于板厚1.2之抽牙孔，抽牙孔尺寸同D 项。