信赖性实验运作规定

信赖性实验（ORT）作业规范信赖性试验(ORT)作业规范⽂件编号：HK-QD-001A⼀、⽬的：规范信赖性试验作业⽅法，评估出货品质，提⾼产品质量。

⼆、适⽤范围：≥500K⼯单、⽀架、芯⽚、胶⽔或荧光粉等重要原料导⼊或切换评估、制程异常⼯单及PMC指定要做型式试验的其它⼯单。

三、试验执⾏标准：杭科企标-型式试验章节，标准号：Q/HK 002-2012四、检验时机：≥500K⼯单、新原料导⼊的⾸次⼩批量产品、主要原料如⽀架、芯⽚、胶⽔、荧光粉等原料换⼚家⾸次供货⽣产以及其它PMC备注要求做型式试验的⼯单。

五、作业流程图：六、作业步骤：1、每周⼀质量主管从ERP系统导出上⼀周投单量⼤于500K的所有⼯单，如果多个⼯单的芯⽚、⽀架、胶⽔和⾦线（合⾦线）全部相同（不考虑⾊温），则从多个⼯单⾥随机取2个⼯单做可靠性实验，列出《信赖性试验计划》，计划的内容必须明确以下信息：（1）⼯单基本信息及参数要求；（2）试验的项⽬和数量；（3）试验条件、场所；（4）开始时间与结束时间。

2、取样品：每个星期的星期⼆，实验员按质量部主管给的上⼀周《信赖性（ORT）计划表到仓库领料211颗（注：可以零头包装，但必须为合格品）。

3、试验准备：样品领来后先放到烘箱⾥进⾏除湿，烘箱参数设置150℃±5℃，烘烤1⼩时,除湿后将样品分成15颗、50颗、100颗、20颗、20颗、6颗共6份。

2.1原始参数及尺⼨测量：将15颗样品在积分球上测试原始光电参数，光电参数须体现电压、⾊温、光通量、显指、坐标和⾊容差。

测试好后取其中5颗⽤游标卡尺测量灯珠的长、宽、厚度并记录。

2.2 红墨⽔试验：将颗粒浸在英雄红墨⽔浸泡24⼩时后擦⼲，显微镜下检验有不有渗漏。

判定标准：允许渗透⾯积≤10%，颗粒数≤2pcs2.3回流焊接试验：（1）设置回流焊机参数：炉温：160、170、180、190、200、210、230、260链速80cm/min；（2）把50颗样品⽤锡膏贴到铝基板上，待炉温升到设定的温度时放到回流焊机器的履带上，进⾏回流焊接试验；（3）冷却后，再次过⼀遍回流焊；（4）将过了两遍回流焊并冷却的试验颗粒⽤稳压电源点亮并记录结果。

信赖性实验管理规范1. 目的对可靠性试验各个流程进行有效的管理，确保可靠性试验结果之正确性和有效性;通过对本公司的产品进行可靠性试验，保证产品的可靠性能，以确保本公司生产的产品能长期维持良好品质，满足客户明确要求及潜在要求。

2. 概述本规范描述了公司可靠性的测试过程、要求、周期、测试样品及报告、测试环境、化学品及测试设备、可靠性异常处理等管理要求。

3. 术语名称定义可靠性指产品在规定的条件下和规定的时间完成功能测试的能力可靠性试验在本文中指对物料及产品进行的物理、化学、机械、环境性能及寿命的试验4. 内容4.1试验范围：4.1.1适用前期打样、试产、量产阶段产品可靠性试验及有害物质测试；4.1.2适用来料、制程、出货各工序产品可靠性试验及有害物质测试。

4.2测试流程：4.2.1送检人，必须在《测试送检登记表》上登记，试验项目和内容填写清晰完整, 如送检人有其它特殊要求,需在登记表备注栏说明；4.2.2送测样品须摆放相应的区域(如下图待测样品需放置在待测试样品送检放置区域、已测样品放置已测试样品区域，待所有样品完成整套测试后将测试样品放入相对应的包装箱内保存)；4.2.3送检人登记的相关内容与样品相符；4.2.4实验室收到样品后,在电脑上进行登记并在样品袋上贴上标签（标签填写内容须与产品相符）；4.2.5实验室根据试验条件、试验设备能力/状况及试验排期等对登记表进行确认；4.2.6实验室根据登记表要求、试验资料及相关作业指导书执行试验并出具试验报告。

4.2.7试验报告经领班或工程师/课长审核后发布在公司内部网络系统，地址：\\192.168.0.10\品质部\品质部数据库共享资料\品质保证部数据库\实验室\产品可靠性测试，对试验结果不合格的试验，同时将会发Email通知申请人或申请单位。

4.3测试要求：4.3.1测试阶段：新开发/新规（前期打样）、试产/试制（小批量）、量产部品；前期打样、小批量试产部品，各批次均需进行所有项目可靠性实验测试；4.3.2在打样和首批进料阶段，对每供应商每种物料需完成相关试验项目；4.3.3在正常进料检验阶段时，根据各物料的品质状况及相关指导书进行试验；4.3.4工艺或材料、供应商等变更，应对变更的部品需进行可靠性实验（常规/环境），测试送检/报告输出时，需注明变更点；4.3.5可靠性实验严格按《可靠性试验检验标准》、《可靠性测试控制计划》实施；实验不合格时，通报不合格内容，知会责任部门进行原因分析，制订改善对策；并采取相关措施；4.3.6为保证产品可靠性能，必要时可修改试验条件，进行加严测试；对于正常生产的产品，根据产品的品质状况和生产情况及周期性可靠试验计划进行相关试验；4.3.7重复试验批相同物料，或相同物料第一次试验结果NG，如有验证试验，须在登记表备注栏中注明；4.3.8当客户有要求时，按照客户要求进行相关试验；4.3.9各阶段、周期性可靠性实验送检频次如下：4.3.10统计数量100K：4.3.11喷涂QC送量产产品做测试时，会在《测试送检登记表》上登记数量，测试员把每天的数量统计在《喷涂产品-生产数量统计表》中，对生产数量统计进行监控，数量达到100K就通知喷涂QC送产品进行环境测试。

1. 目的：1.1. 为建立合理的检测中心管理规范，对所有的物料、产品进行信赖性试验程序化、标准化管控。

1.2. 确保所有的物料及产品所必须符合的各项物理、化学性能能满足顾客的要求，提高产品的信赖性。

2. 范围：2.1. 适用于浙江祥晖数码科技有限公司检测中心之管理。

2.2. 适用于所有进料/成品从产品的开发到量产过程及质量保证试验中的物理、化学性能等各项信赖性试验；产品所需特别加以验证及特殊性能均适用。

3. 权责：3.1. 各个客户的各项信赖性试验标准的提供：开发部3.2. 所有进料/成品的信赖性试验标准的建立、汇总整理：品质部QE3.3. 所有信赖性试验表单的建立：品质部QE3.4. 所有信赖性试验试验表单的提供：试验需求人员3.5. 信赖性试验仪器设备的操作、日常保养与维护及信赖性试验的执行：信赖性试验员3.6. 信赖性试验表单的审核：QE( 如有异常呈品质主管、经理核准)3.7. 信赖性试验结果的通报、报告原件的保存归档：信赖性试验员4. 名词解释：开发阶段信赖性试验是指在量产前的生产准备、设计初期阶段实施的信赖性试验。

量产质量保证试验为持续保证量产中的产品的质量性能所实施的信赖性试验。

信赖性：通过模拟产品在客户端和真实工作条件下的应用性来进行的相关功能性的验证，从而确保产品满足客户最终要求.5. 相关文件：5.1. 《信赖性试验流程图》（附件一）5.2. 《信赖性试验基准》（附件二）5.3. 《信赖性试验计划》5.4. 《信赖性试验报告》6．参考文件：《成品规格书》附件一：《信赖性试验流程图》权责人员品保部申请单位 相关作业说明 相关表单/文件信赖性试验人员/ QE1.新产品开发时工程部委托信赖性试验员进行测试。

无法实施时委外机构进行测试。

2.试验室管理员在每月月末制定次月试验计划,并得到QE 的确认。

《信赖性试验月度计划》 品质部相关人员1．依据《成品规格书》或工程部发行之标准资料中的试验要求进行制定试验基准。

名称信赖性试验程序文件编号版本A0制定日期2011.05.16 页次第4页，共11页附件二：硬度实验报告实验编号NO:样品来源: Sending Sample: 试验日期Date:参照标准：Refer Standard:品名规格：Style ＆ Size: 颜色：Color:环境温度及相对湿度：Indoor Tem.＆ Humidity:额定温度：Rated Temp: 额定电压:Rated Vol.:总体判定：Test Summary:测试标准及方法测试方法:仅限于塑料成型后材料的硬度测试，如：PVC、ABS、NYLON、PP、PE、PU等1.先检查硬度计指针是否有归零及硬度计是否有经校正。

2.将待测物体放置于工作台上。

3.将硬度计测试针垂直插入待测物中，直至指针旋转到最大位置不动时，记录录其数值。

( 参图示)4.取最少2PCS待测物，连测四次后取其平均值。

判定标准:采用邵氏LX-A型之硬度测试计，以GB-2411-80要求为判定标准，并测其平均数值是否与标准相符。

注意: 测试时硬度计要垂直；时硬度计不可以振动；不可测试塑料材料以外之物体，以免损坏测试针。

图示测试记录测试物体 1 2 3 4 平均度数测试P数数值判定结果□合格□不合格□条件允收备注W-QB-22-02A 核准：实验员：名称信赖性试验程序文件编号版本A0制定日期2011.05.16 页次第5页，共11页附件三：耐电压实验报告实验编号NO:样品来源: Sending Sample: 试验日期Date:参照标准：Refer Standard:品名规格：Style ＆ Size: 颜色：Color:环境温度及相对湿度：Indoor Tem.＆ Humidity:额定温度：Rated Temp: 额定电压:Rated Vol.:总体判定：Test Summary:测试标准及方法测试方法:1.测试电压:_______V(□AC □DC)漏电流:_______Ma(Max) 时间:_______s电压升降速度:_______V/s(Max)2.取50FT或15m以上的试样(不可有接头).3.将试样放置于水槽中浸泡至少6小时,水温保持在:10.0～26.7℃(50.0～80.0)4.将试样的两端的PVC绝缘剥去150㎜,裸露出铜丝,并将其中接电极的一端铜线缠绕在一起,另一端将芯线分开,铜线裸露在空气中,同时将两端远离水槽.5.将高压输出电极接到缠绕铜线的试样一端,水箱与耐压机的地线在一起并接入总地线.6.施加的电压应从零附近开始匀速或近似匀速上升,升压速度不小于在60秒内升至100%电线电缆额定电压, 不大与在10秒内升至100%电线电缆额定电压(任何情况下升压速度不得大于500V/S).判定标准:如果在电线电缆标准规定的电压水平以下，当施加的电压上升或下降时发生击穿，或在电缆标准规定的水平保持不足60秒,则电线电缆不合格,反之合格。

1.0目的建立此程序以保證産品在連續使用時的可靠性，並能提供最基本的使用壽命，另外從實驗結果我們可以得到一個可追溯的記錄，當有問題發生時能夠立刻採取相應的對策。

2.0應用範圍本程序適用於我司所有批量生產産品。

3.0責任3.1市場部3.1.1取得客戶之信賴性測試相關資料，作為公司實施信賴性測試之依據。

3.2工程開發處/生技課3.2.1提供/協助制訂相關之信賴性測試辦法與標準。

3.2.2異常狀況之分析與對策制定。

3.3品保處3.3.1品保處有責任按此程序執行。

3.3.2異常狀況之責任判定。

3.3.3異常之跟催及確認。

3.3.4品保處負責人須確保此程序得以貫徹執行。

3.4製造課3.4.1信賴性測試樣機之提供。

3.5相關單位3.5.1根據糾正預防措施做相關之異常糾正預防。

4.0定義無5.0信賴性測試內容序號實驗項目實驗儀器範圍1 IP防護測試噴水機防護等級：IP44/65/46/682 燒機測試AC變頻電源電壓頻率：0~300V/50~400HZ溫度範圍：-20℃～+100℃3 高/低溫操作實驗恒溫恒濕機濕度範圍：20％～98％4 高/低溫儲存實驗5 老化壽命測試AC變頻電源電壓頻率：0~300V/50~400HZ6 振動實驗機械振動臺頻率：2-60HZ 方向：X/Y/Z軸向時間：60min 振幅：2mm～5mm7 跌落實驗機械跌落臺參見5.1.75.1信賴性測試標準要求（若無其他特殊要求或標準，則按此標準及要求執行）5.1.1 IP防護測試(每LOT10PCSIP44:水流量10L/min,在距樣品0.3~0.5m高度之間從各個方向向樣品濺水5min。

IP65:水流量12.5L/min,在距樣品 2.5~3m高度之間使用噴水口內徑為 6.3mm 的噴嘴從各個方向向樣品噴水5min。

IP46:水流量100L/min,在距樣品 2.5~3m高度之間使用噴水口內徑為12.5mm的噴嘴從各個方向向樣品噴水5min。

三阶文件生效日期2008．06.02编号SOP-QR-020 版本/次A/1信赖性实验作业办法编制人黄素珍审核人批准人日期2011-10-15 日期日期文件修改记录文件编号修改版本修改页数修改内容描述修改人批准人生效日期SOP-QR-020 A1 每页修改公司台头黄素珍信赖性实验作业办法版本/次A/11.0目的1.1掌握本公司成品及材料的潜在功能及特性，确认产品符合各项信赖性测试标准，提升质量，满足客户需要.1.2确保本公司所生产之产品电气、物理量、环境试验结果均符合客户要求.1.3防止成品混入环境管理物质，遵守法令，保护地球环境，以达到减轻对生态系统影响的目的.1.4信赖性实验的目标：100% 符合客户之标准要求及满足最终客户之需要.2.0范围2.1适用于本公司的样品开发、首五件、进料、半成品及成品最终检验、出货检验阶段之信赖性实验作业.2.2本规范适用公司所有原材料、半成品及成品之管制，含新开发产品皆属之.2.3与本公司相关联之生产供应链；材料供货商、成品供货商、协力厂、包装材料供货商、代工厂均适用.3.0参考文件3.1各项信赖性测试作业说明书3.2环境管理手册3.3不合格品管制作业程序3.4环境管理物质技术标准4.0定义4.1信赖性：表示某系统、机器或组件对时间稳定性的程度或性质.4.2信赖度：表示某系统、机器或组件在特定条件及时间下，能发挥其机能的机率.4.3首五件：生产批中首先产出的5PCs 产品.5.0权责5.1需求单位：提出需求申请单及提供相关数据（实验申请单、工程图面、承认书、客户标准等）.5.2品保单位：5.2.1实验室主管:5.2.1.1由品保单位主管兼任，负责审核相关数据及实验之执行与判定.5.2.1.2作业流程与试验程序之规划、工作协调.5.2.1.3督导管理实验室人员依规定执行作业，确保试验之有效性.5.2.1.4负责提出实验计划及执行委托单位申请之试验项目.5.2.1.5测试报告之制作，通知委托单位测试结果.5.2.2 IQC 负责材料进料送验作业.5.2.3 IPQC负责制程中半成品与成品之送验作业.5.2.4 OQC负责出货前产品之送验作业.5.3资材/生管单位5.3.1负责委外产品之首五件、样品送验(目前我司暂无委外厂商).5.3.2仓库负责长期库存品（期限材料、零部件、成品）取样送测.5.4制造单位5.4.1负责厂内首五件实验之送验单位5.5业务单位5.5.1负责于样品阶段依客户需求提出申请，送样测试.5.6工程单位5.6.1负责材料承认时提出申请，送样测试.信赖性实验作业办法版本/次A/16.0作业流程 6.1实验送样流程流程 相关窗体 备注实验申请单 相关需求单位实验抽样表标准 实验员 实验相关标准实验报告 实验员相关实验报告 实验员异常单 实验员 检测结果NG实验报告 实验员异常单实验员 OK允收实验室检测 分析 需求部门准备样品提出实验申请 通知送样部门 需求单位主管审核 NG 出具检测报告实验主管审核OKOK依异常处理流程执行并通知送样部门 资料整理存盘 实验室接收样品与申请单做初步判定OK NG信赖性实验作业办法版本/次A/16.2异常处理流程流程 相关窗体 备注异常单 实验员 实验报告OKNG NG原材不良NGOK实验NG/异常产生 实验主管审核 会签相关单位应急处理/初步原因分析 责任判定（厂商/工程等）相关部门立即处理 不良信息转厂商作原因分析对策提报执行 效果确认结案 非原材不良 1. 异常如为来料厂商原因,IQC 追踪处理结案 2. 工程承认送样异常,由工程同采购追踪处理3. 其它异常由责任单位主导,相关部门协助立即解决 4．处理时需注意横向展开其它料号与追踪上一批物料质量状况4. 工程/业务/数据/总务/制造/品保/总经理室会签相关标示隔离重工/退货/报废等，并横向展开其它料号与追踪上一批物料质量状况 相关部门相关部门 1.质量异常按不合格品管制作业流程执行 2.环保异常按HSF 不合格处理流程图执行送第三方测试异常不成立信赖性实验作业办法版本/次A/16.3. 有害物质测试（XRF ）送样频率示意图：原材料中风险以采购单号为基准每批送测高风险中风险以采购单号连续3批合格后，每月随机抽测一批合格GP材料NG(一批不合格则转为高风险进行管理)7.0作业程序7.1信赖性实验执行时机7.1.1新产品开发时：新产品开发制作时依客户信赖性实验要求或公司信赖性实验要求取样实 验之，若公司内部无法实验时，则委外测试。

6.3 未反映在试验计划上的非定期试验是主管部门和管理部门协商后进行。

6.4 制定好的试验计划应分发给各关联部门。

第七条 ( 试料准备 )7.1 定期、非定期信赖性试验都应准备如下事项。

7.1.1 试料。

7.1.2 试验委托书。

7.1.3 试验前 DATA ( 根据需要由委托部门保管 )。

7.2 试料从入库 LOT 及某集合中随机轴样。

7.3 根据进货检查规则, 在试验前,测试记录各检测项目的DATA并汇录好。

7.4 试料必须是良品, 但有时根据试验目的及需要可以是不良品(由品质部经理决定)。

第八条 ( 委托试验 )8.1 委托试验时把试料、试验委托书、试验前数据一并交给试验部门。

8.2 试验委托书得到所属部门经理裁决后提交试验部门. 委托与实施为部门可除外.第九条 ( 接收试验 )9.1 受委托的试验部门应检讨试料, 试验委托书, 试验前数据有无异常。

9.2 委托内容无异常时,在接手台帐上记录.有异常时添加异常内容后返送委托部门.第十条 ( 进行试验 )10.1 根据试验委托书的试验方法进行。

10.2 对试验中发生的特别事项, 必须通报给委托部门。

第十一条 ( 通报试验结果 )11.1 对试验结束后,把有关事项记录在管理台帐上后, 并把试料、试验委托书、试验前DATA配存给委托部门 .11.2 试验条件中试验后在常温放置时间有特别规定时,应在未超过放置时间前通知.第十二条 ( 分析, 判定试验结果 )12.1 本部门委托进行的试验的试料, 根据进货检查业务规则检讨。

12.2 根据进货检查业务规则判定试验合格与不合格。

第四章事后管理第十三条 ( 整理结果 )13.1 对已判定的试验制定试验报告书, 合格和不合格时都报告给经理。

品质部经理决定)。