六大系统明细

“六大系统”建设标准及维护管理一，供水施救系统：1，定义：在矿山发生灾变时，为井下提供生活饮用水的系统，包括水源、过滤装置、供水管路、三通及阀门等。

2，安装地点：采掘作业场所、爆破时撤离人员集中等地点。

3，建设要求：（1）各主要生产中段和分段进风巷道的供水管路上每隔200m~300m应安设一组三通及阀门。

（2）独头掘进巷道距工作面不大于100m处的供水管路上应设一组三通及阀门，向外每隔200m~300m应安设一组三通及阀门。

（3）爆破时撤离人员集中地点的供水管路上应安设一组三通及阀门。

（4）三通及阀门安装地点应宽敞、稳固，安装位置应便于避灾人员使用：阀门应开关灵活。

（5）供水施救的配套设备应符合相关标准规定，纳入安全标志管理的应取得矿用安全标志。

（6）供水施救系统安装完毕，经验收合格后方可投入使用。

（7）供水管路敷设应牢固平直，应采用钢质材料或其他具有同等强度的阻燃材料。

4，维护与管理：（1）应指定各采掘区域专人负责供水施救系统的日常检查与维护工作。

（2）应绘制供水施救系统布置图，并根据井下实际情况的变化及时更新。

布置图应标明三通及阀门位置，以及供水管路的走向等。

（3）应定期对供水施救系统进行巡视和检查，发现漏水、松动等故障及时处理。

（4）应配备足够的备件，确保供水施救系统能正常使用。

（5）应根据各类事故灾害特点，将供水施救系统的使用纳入相应事故应急预案中，并对入井人员进行供水施救系统使用的培训，确保每位入井人员都会正确使用。

（6）相应图纸、技术资料应归档保存。

二，压风自救系统1，定义：在矿上发生灾变时，为井下提供新鲜风流的系统，包括空气压缩机、送气管路、三通及阀门、油水分离器、压风自救装置等。

2，安装地点：采掘作业场所、爆破时撤离人员集中等地点。

3，建设要求：（1）各主要生产中段和分段进风巷道的压风管路上每隔200m~300m应安设一组三通及阀门。

（2）各主要生产中段和分段进风巷道的压风管路上每隔200m~300m应安设一组三通及阀门。

煤矿井下六大系统是什么国家安监总局提出建设六大系统，具体是哪些，达到什么标准？具体如下：国家煤矿安全监察局局长赵铁锤11月17日强调，我国已确定“监测监控、人员定位、通讯联络、紧急避险、压风自救、供水施救”六大安全避险系统建设完善的时间表，最后期限是2013年6月底，否则将吊销营业执照。

此言或许预示，国内煤矿安全避难系统迎来集中建设时期，中国矿工在灾难面前无处求生的境地或许能从此改写。

要求达到的标准1、监测监控、系统主机必须双机备份，备机能在5分钟内启动。

主机或显示终端必须设在调度室。

采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。

2、人员定位、机房及监控系统地面设备检查从系统内选择一个重点采煤工作面，找出工作面上隅角甲烷传感器、及其控制的断电控制器和相应的馈电设备，通过上隅角甲烷传感器每次调校时的甲烷超限断电情况，检查当甲烷超限时，上隅角甲烷传感器控制的断电器的执行情况和相应馈电传感器反馈状态，另外，可通过曲线图的变化反应出断电与馈电稳定性。

模拟图显示。

在具有说明巷道、设备布置等背景图上，将实时监测到的开关量状态，用相应的图样在相应的位置模拟显示；将实时监测到的模拟量数值在相应位置显示。

同时用红色等标注报警、断电及馈电异常。

点击设备模拟图或模拟量显示值，可以弹出相关信息的选择菜单，供进一步查询3、通讯联络、通信距离系统的有效通信距离应不小于10km；无线通信距离应不小于100m。

容量系统中信号装置数量、终端设备数量、信号装置或系统内终端设备并发数量由相关标准规定。

终端设备输出功率系统终端设备的输出功率由相关标准规定。

信号设备输出功率系统信号设备的输出功率由相关标准规定。

无线设备工作频率系统中无线设备的工作频率由相关标准规定。

备用电源工作时间电网停电后，系统中设备的备用电源连续工作时间应不小于2小时。

4、紧急避险、矿井应根据井下作业人员和巷道断面等情况，结合矿井避灾路线，合理选择和布置避难硐室或移动式救生舱。

安全生产六大系统
《安全生产六大系统：保障员工健康与企业发展》
安全生产是企业持续稳健发展的重要保障，而构建完善的安全生产管理体系则是实现安全生产的重要保障。

安全生产六大系统是指作业安全管理系统、设备安全管理系统、职业健康管理系统、安全生产责任制度、安全环境监测系统和安全教育培训系统。

首先，作业安全管理系统是指企业建立各项作业操作规范、标准化的安全程序，通过安全技术措施和管理手段，保障员工在工作中的安全。

其次，设备安全管理系统是指对生产设备进行规范化管理、定期检修、维修保养和更新升级，确保设备的安全稳定运行。

再次，职业健康管理系统是指企业根据员工体检情况和工作环境特点，制定职业病防护措施，保障员工的身体健康。

此外，安全生产责任制度是指企业建立明确的安全生产责任制度，明确各级管理人员、岗位人员的安全生产责任，形成责任落实到岗位、责任落实到人的机制。

另外，安全环境监测系统通过安全环境监测设备对企业生产环境进行实时监测，并对环境污染和安全隐患进行预警和控制。

最后，安全教育培训系统通过定期的安全教育培训，提高员工对安全生产的认识和自我保护意识，培养员工正确的安全生产行为和技能。

可以看出，安全生产六大系统是企业保障员工健康和企业发展的重要保障。

只有通过建立完善的安全生产管理体系，企业才
能有效地消除安全隐患，降低安全事故发生率，提高生产效率，促进企业的可持续发展。

因此，企业应该高度重视安全生产管理，切实落实六大系统，不断完善安全生产管理体系，为员工健康和企业发展提供坚实保障。

矿山六大系统一、检测监控系统1，工业自动化系统（1）通风机监控系统:风机监测:风速、风压、风量、温度、转数、燥声、报警状态检测:运行、停止、故障、检修、甲烷、一氧化碳、,风速、负压、温度、风机状态:轴承温度、震动电机检测:电压、电流、功率、频率、轴承温度、线圈温度风机控制：启动、停止、调速、手动、远方手动、自动（2）井下排水安全系统状态检测：水位、运行、停止、检修、故障、高压柜开关状态运行检测：水压、流量、阀位置、震动、负压、过扭矩电机检测:电压、电流、功率、频率、轴承温度、线圈温度水泵控制：启动、停止、报警、手动、远方手动、自动（3）压风机系统运行检测：压风机排气压力、管线压力、喷油压力、油过滤器压力。

压风机排气温度、分离器罐排气温度、喷油温度。

空气滤清器压差报警。

压风机相关设备的运行状态、运行时间、事故状态信息。

压风机电机电流、电压、功率因数。

压风机控制：启动、停止、预警、报警、故障输出（4）风门风窗控制系统运行检测：风门风窗位置、风量、风速、甲烷、一氧化碳、负压、温度、烟雾风门风窗控制:风窗位置控制、风门开关控制、预警、报警、故障输出（5）瓦斯抽采系统运行检测：压力、瓦斯浓度、电动阀位置、电机运行、运行控制：系统启停、管路切换、预警、报警、故障输出（6）井下供电系统运行检测：电压、电流、频率、有功功率、无功功率、有功电量、无功电量、高低压柜开光状态、过流、过载、短路、漏电等运行控制：分闸、合闸、预警、报警、故障输出（7）束管监控系统测定各测点的气体组分浓度（8）灯房自动管理灯具上架、灯具充电、灯具充满、灯具下架、灯具使用状况、灯具使用时间、灯具报警（9）传感器信号检测系统风量、风速、甲烷、一氧化碳、,风速、、负压、温度、等实时检测;预警、报警、危险区域断电（10）井下主运输皮带无人值守系统运行检测：胶带机打滑、堆煤、满仓、煤位、超温洒水、烟雾、温度、沿线急停、跑偏、断带、撕裂、电机温度运行控制：运输皮带启停和语音系统、预警、报警、故障输出（11）提升机监控系统运行检测：提升容器位置、运行速度和方向、电枢电流、轴承温度、液压站油温油压、过载、报警、故障运行控制：提升机的启停、预警、报警、故障输出、手动、远方手动、自动（12）其他监控系统对于风选机房、供暖等系统，根据实际情况增设PLC控制器、传感器，或直接接入1000M环网，或增设传感器和摄像头进行监测与控制。

六大系统简述一、安全监测监控系统：矿井选用升级改造验收达标的KJ70N型矿井监测监控系统，由地面中心站、井下分站、电源箱和矿用传感器、传输电缆和系统软件组成。

（一）、地面中心站地面中心站位于矿调度室，监控主机选用高性能、高稳定的工控机2台，当主机发生故障时，备机热切换控制器自动投入运行。

服务机1台，图形端机2台，打印机2台，交流稳压电源2KV A1台，UPS电源2KV A2台，中心站软件一套，防雷电装置等设备。

当电网停电后吧，UPS能保证系统正常工作时间不小于2h。

主机的串行口通过传输接口与地面、井下各分站通讯，同时这2台主机都插有网卡，监测主机的信息可以全部上网。

（二）、监控分站系统分别在井下综采工作面、掘进工作面、主变电所、地面通风机房、瓦斯抽放泵站及紧急避险设施等处设置KJ70N—F监控分站11台，实现手动遥控断电功能。

（三）、传输电缆干线选用MPUYVRP—1×4×1.0型有外屏蔽层、内屏蔽层、双塑料保护层、内加强丝带的四芯专用电缆，四芯中二芯为信号线，二芯为电源线。

模拟量传输电缆选用MPUYVRP—1×4×7/0.52型传输电缆。

开关量传输电缆选用MPUYVRP—1×2×7/0.28型传输电缆。

该系统具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，用来检测甲烷浓度、风速、负压、温度、烟雾、馈电状态、风门开关状态、局部通风机开停、主要通风机开停等，实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制，完全符合《（AQ1029—2007煤矿安全监控系统规范）》要求。

二、人员定位系统：矿井选用KJ222—J型矿井人员管理定位系统，由地面中心站、监控主机、服务器、客户端电脑、本安型识别主站、本安型识别子站、本安型识别卡、井下移动识别器、监控软件、GIS软件包、打印机、显示单元等组成。

系统具有存储、报警、显示、打印、查询等功能，满足《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048—2007）标准，能准确掌握井下人员动态分布情况和采掘工作面人员数量。

“六大系统”装备情况（有关具体数量在核实）1.安全监控系统：型号、分站数量、传感器数量。

2009年9月安装重庆煤炭科院KJ90NB型安全监测系统，并与宿州市煤矿监控中心进行了联网，实时上传数据。

目前安装安全监控分站数量19台、甲烷传感器26台，风速传感器4台，风向2台，CO传感器1台，温度传感器2台，开停传感器14台，抽采计量装置23套。

2.人员定位系统：型号、分站设置、识别卡数量。

安装使用北京中矿华沃科技有限公司KJ280人员定位系统，安装KJ280-F基站，读卡分站27台，配备KJ280-K识别卡1000张，用工业以太网平台进行数据传输，覆盖井下各井口（底）、巷道、限制区域、重点区域等，对下井人员的日常考勤、跟踪定位。

3.紧急避险系统：设置地点、设置方式，设计、安装计划安排，目前进展情况。

由山东新矿集团设计研究院设计，山东能源机械集团通力装备制造有限公司负责安装，该系统可为100人提供持续96小时的安全防护，整个硐室具备安全防护、压风供氧、硐室内外环境监测、通讯、照明、基本生存保障等功能，于2013年7月份通过了宿州市煤炭局的验收。

4.通讯联络系统：井下通讯系统型号、安设数量；其他辅助通讯系统情况。

安装使用杭州北辰公司生产的型号KYJ-8000数字程控调度机。

安装电话72部，井下31部；无其他辅助通讯系统。

5.供水施救系统：水源、供水点覆盖范围、干支管路直径。

地面设容积1200m3水池一座，并与地面生活水池（容积1000m3）相互沟通（转换），在副井井筒、-800m运输大巷内敷设的干线管路∮159mm管路，向各施工地点供水；各施工地点支线管路∮108mm、∮50mm管路。

6.压风自救系统：型号、供气量及台数、覆盖范围、干支管路直径。

地面压风机房安装SA220W-10K型双螺杆空气压缩机4台，排气量：41.0m3/min；额定排气压力：0.8mpa。

副井井筒、井底车场及大巷安装φ219mm压风干管，采区上山、石门及掘进工作面安装φ108mm压风支管。

矿山六大系统建设“六大系统”包括：一、监测监控系统：视频监控、安全监控二、井下人员定位系统；三、井下紧急避险系统；四、压风自救系统；五、供水施救系统；六、通信联络系统。

“六大系统”包括：1、人员定位2、无线通信3、视频监控4、化学气体检测5、安全环境检测“六大系统”包括：•人员定位系统主要用来跟踪监测井下人员和机车，通过在人员和机车放置定位卡全程获取其信息，实时掌握井下人车数量、分布情况和工作路线。

•无线通信系统主要解决井下的无线通话问题，井下人员之间可以利用手机进行通话或发送短信，或者与井上井下的固定电话相互播打，也可接收监控中心的短信或电话通知。

•视频监控系统以图象方式直观实时监控提升人员的提升系统，实现对井口调度室、提升绞车房、提升人员进出场所（井口、井底、中段马头门、调车场等）的视频监控。

•环境监测系统使用一氧化碳、风速、温度等环境监测传感器，实时采集环境数据，一旦环境量超标，监测现场与调度中心将同时发出警报。

配合制度：第一、安全监测系统管理制度第二、安全监测系统调试管理制度第三、安全监控管理制度第四、瓦斯检测填报制度第五、安全检查制度第六、矿井通风管理制度参考1：北京凯瑟新起点科技发展有限公司（简称北京凯瑟）KJ278矿用井下人员定位管理系统矿用井下人员定位管理系统人员标识卡数据通讯接口矿用读卡分站矿用风机在线监控系统矿用风机在线监控系统矿用安全监控系统矿用安全监控系统隧道、地铁人员定位管理系统隧道、地铁人员管理系统矿用视频监控系统矿用视频监控系统技术问题一：KJ278(B)系统的组成？答：该产品由软件系统和硬件二大部分组成。

其中软件系统包括应用软件和嵌入式软件两部分，用于完成信息采集、识别、加工及其传输，由这两部分软件共同支撑着整个系统的运行。

硬件系统由井下读卡设备、隔爆电源、数据传输接口和标识卡组成，用于完成信息采集和识别。

技术问题二：KJ278(B)系统的工作原理？答：系统主机通过光纤及通信电缆连接井下分站设备。

煤矿六大系统的要求和六大系统的主要内容是那些？煤矿井下；安全避险；六大系统；安全监控；人员定位；通信联络；紧急避险；压风自救、供水施救、1 煤矿安全监控系统煤矿安全监控系统主要用来监控和预警瓦斯、火、冲击地压等重特大事故。

煤矿安全监控系统监测甲烷浓度、风速、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，当瓦斯超限或局部通风机停止运行或掘进巷道停风时，自动切断相关区域的电源并闭锁，同时报警。

系统还具有煤与瓦斯突出预警、火灾监控与预警、矿山压力监测与预警等功能[3]。

煤矿安全监控系统在应急救援和事故调查中也发挥着重要作用。

当煤矿井下发生瓦斯〔煤尘〕爆炸等事故后，系统的监测记录是确定事故时间、爆源、火源等重要依据之一。

根据监测数据突变等信息分析爆炸时间。

根据监测的瓦斯浓度和时间顺序等分析爆源。

根据监测的设备状态分析火源。

根据监测的局部通风机、风门、主通风机、风速、风压、瓦斯浓度等分析瓦斯积聚原因。

根据监测的瓦斯浓度变化，分析波与X围等。

煤矿安全监控系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱〔或电控箱〕、主站〔或传输接口〕、主机〔含显示器〕、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。

传感器、执行机构、分站、电源箱〔或电控箱〕等设置在井下，其他设备设置在地面。

瓦斯监测是防治瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出预警的重要参数。

因此，采煤工作面与回风巷、掘进工作面与回风流等地点必须设置甲烷传感器。

当甲烷浓度达到或超过报警浓度时，声光报警，提醒领导、生产调度等与时将人员撤至安全处，与时处理事故隐患，防止瓦斯爆炸等事故发生。

当甲烷浓度达到或超过断电浓度时，切断被控区域电源，防止或减少由于电气设备失爆、违章作业、电气设备故障电火花或危险温度引起瓦斯爆炸；防止或减少采、掘、运等设备运行产生的摩擦撞击火花与危险温度等引起瓦斯爆炸。

局部通风机与其风筒风量监测是防治局部通风机停风和风筒漏风造成瓦斯积聚的有效措施。

新建煤矿需安装的技术装备及设计方法根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发【2010】23号）和《国家安全监督管理总局、国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装【2010】146号）结合《煤矿安全规程》、煤矿行业相关标准、规范及新建煤矿验收检查标准，将新建或改扩煤矿必须安装的技术装备汇如下：新建或改建煤矿必须安装煤矿井下安全避险六大系统；煤矿井下安全避险“六大系统”（以下简称“六大系统”）是指监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。

所有井工煤矿必须按规定建设完善“六大系统”，达到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”的要求；逾期未安装的依法扣留安全生产许可证，生产许可证。

一、建设煤矿安全监测监控系统煤矿企业必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范》（AQ1048-2007）的要求，建设完善安全监控系统，实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳、温度、风速等的动态监控。

2010年底前，全国所有煤矿必须完成监测监控系统。

煤矿安装的监测监控系统必须符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201—2006）的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。

监测监控系统各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。

甲烷、馈电、设备开停、风压、风速、一氧化碳、烟雾、温度、风门、风筒等传感器的安装数量、地点和位置必须符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)要求。

监测监控系统地面中心站要装备2套主机，1套使用、1套备用，确保系统24小时不间断运行。

监测监控系统在瓦斯超限后应能迅速自动切断被控设备的电源，并保持闭锁状态。

监测监控系统应能对紧急避险设施内外的甲烷和一氧化碳浓度等环境参数进行实时监测。

安全监控监测系统一般要求瓦斯矿井必须装备煤矿安全监控系统。

煤矿安全监控系统必须24h连续运行。

接入煤矿安全监控系统的各类传感器应符合AQ6201—2006的规定，稳定性应不小于15d。