铝合金化学成分分析样品的加工摘要：合金材料涉及多种物理化学性能，其中化学成分是最关键的技术指标。
铝合金化学成分的技术要求也称为技术标准，通常执行国家标准、欧洲标准、美国标准等。
这些标准中每个元素的允许范围都很广，不难控制。
然而，随着技术的进步，高端军用和民用铝合金材料的国产化进程加快，用户对材料的一致性提出了越来越高的要求。
因此，在生产过程中，可能影响性能波动的合金元素成分范围在工艺上有所缩小。
关键词：铝合金；化学成分分析；样品；加工1铝合金化学成分分析样品的加工1.1直读光谱样品的加工熔铸生产过程样品大致取样过程是，使用预热过的取样勺伸入熔炼炉、保温炉以及流槽中，将铝液倒入预热好的取样模，用水快速冷却，铝液凝固形成类似蘑菇状的样品，因此也叫“蘑菇样”。
“蘑菇样”的加工过程为，将样品柄装夹到卧式车床的爪盘中，用专用扳手拧紧，启动车床，进刀量一般设置为0.6mm，共分3刀车样。
第一刀进刀速度要慢些，不可操之过急，否则可能会造成卡顿。
第二刀可适当加快些。
为了保证最终样品表面的光滑平整，第三刀采用自动进刀的方式，并在运行过程中喷无水乙醇对加工表面进行冷却、润滑，加工后的表面应有细小刀痕。
加工前后使用数显卡尺测量试样厚度，车掉的厚度应为样品原始厚度的14%～22%。
加工后的样品表面应无氧化、无污渍、无细孔、夹渣、无激发斑点、无其他外来物、无污染。
加工好后不允许用手触碰其表面，避免体液对Na元素产生干扰，使检测结果偏高。
车床应按时保养，车刀保持锋利。
成品样品是指取自铝合金挤压型材、热轧板、冷轧板等产品的样品。
加工过程比“蘑菇样品”更复杂。
第一步是使用锯床将大样本锯成小样本。
样品尺寸应为5cm×5cm。
当然，它也可以根据样品本身的形状加工成其他尺寸，以确保它可以放置在直读光谱仪的检测位置。
第二步是将锯切机加工的毛坯样品放在铣床上，加工厚度约为0.8mm。
这一步是最关键的。
如果铣床水平度不够，加工后的样品表面不够光滑，导致样品表面与直读光谱仪激发台配合不良，激发时漏气，影响检测结果。
