按键寿命测试
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1.目的建立和规范键鼠成品可靠性测试的方法与流程,以确保检验结果的准确性。
2.范围适用本公司所有键鼠成品检验。
3.试验项目3.1高温存储试验A.将样品放置于测试专用焗炉里,温度设置65±2℃,湿度93%RH,存放时间72H。
B.测试完成,将样品从焗炉取出放置于常温下恢复2H后测试其功能是否正常。
3.2低存储试验A.将样品放置于测试专用冰箱里,温度设置-40℃,存放时间72H。
B.测试完成,将样品从冰箱里取出放置于常温下恢复2H后测试其功能是否正常。
3.3温度冲击试验A.将样品放置于测试用专用冰箱里,温度设置-40℃,存放时间2H。
B.在一分钟内将样品放置于测试专用焗炉内,温度设置65℃,存放时间2H。
C.将上述测试循环做5次,测试完成后测试其样品功能是否正常。
3.4高温操作试验A.将样品放置于专用测试箱内,温度设置65℃,DC 5.0V±5%,保持时间2HB.测试完成将样品置于常温下恢复2H后测试其功能是否正常。
3.5低温操作试验A.将样品放置于专用测试箱内,温度设置-40℃,DC 5.0V±5%,保持时间2HB.测试完成将样品置于常温下恢复2H后测试其功能是否正常。
3.6高温高湿操作试验A.将样品放置于专用测试箱内,温度设置65℃,DC 5.0V±5%,湿度93%RH,保持时间2HB.测试完成将样品置于常温下恢复2H后测试其功能是否正常。
3.7跌落试验(裸机)A.将样品在垂直80cm高度,跌落样品的六个面,落至厚度为3cm的钢板。
B.测试完成后再测试其样品功能是否正常。
3.8按键寿命测试(左、中、右键)A.将样品置于鼠标按键专用测试治具上,设置:荷重气压2±0.1Mpa,速度40次/分,行程20mm.B.测试次数为1000万次(具体次数视产品规格而定)3.9烧机试验A.将样品置于DC5V±5%在常温下连续使用168H。
B.测试完成(即168H后)样品功能是否正常。
矿用设备按键寿命测试仪设计【摘要】通过对软面板按键疲劳性能的分析,根据疲劳极限测试方法,设计了一种矿用设备按键寿命测试仪,采用电机驱动转轮,转轮盘上带有六个可调触头,转轮和可调触头之间采用螺纹连接,利用弹簧元件带动压杆复位装置来缓冲按压力,模拟人手的按压动作,并用计数器统计按压次数,有效地控制软面板的质量,提高产品的可靠性。
【关键词】矿用设备软面板按键测试仪疲劳极限质量控制Study On The Fatigue Property Tester Of Mining Device SoftpanelJiang Ji, Liwei Yang, Yuekui Cao, Jun li(Feny Co.,Ltd., Shenyang, Liaoning 110001, China)【Abstract】 A tester is designed to detect fatigue property of mining device softpanel by analyzing the method of fatigue limit. The electric machine impetuses the cam gear to rotate. The cam gear has six adjustable contact. Threaded connection is applied to the cam gear and the adjustable contact. It imitates the press of the hand by retracting the spring element. It counts the number of times through the monolithic integrated circuit. The method controls quality of softpanel effectively, improves the reliability of product.【Key words】mining devicesoftpaneltesterfatigue limitquality control随着煤炭工p软面板一般采用透明的PVC、PC、PET等塑性片状材料,在产品中常常用来做装饰件、外观件,还多用在面板有按键操作的地方,这种软面板按键除了能满足外观要求,还能实现结构密封,并确保面板按键操作自如,已在电器行业大力推广。
电子产品耐久性测试标准引言电子产品已经成为现代生活中不可或缺的一部分。
为了保证产品的质量和持久性,各行业制定了一系列的耐久性测试标准。
本篇文章将重点介绍电子产品的耐久性测试标准,通过对不同行业的规范、规程以及标准的详细阐述,来帮助我们更好地了解电子产品的质量和使用寿命。
1. 通用标准在电子产品的生产过程中,通用标准是最基础也是最重要的标准之一。
通用标准通常包括产品的外观检测、电气性能测试以及使用寿命评估等方面。
这些标准确保了产品在正常使用过程中的稳定性和可靠性。
1.1 外观检测外观检测是通用标准中的重要一环。
它涵盖了产品外壳的质量检测,如表面光洁度、外观颜色、图案印刷等方面。
此外,外观检测还包括了产品边缘的尺寸、接口的质量以及按键的操作感等要素。
这些都是判断产品是否达到市场要求的关键因素。
1.2 电气性能测试电气性能测试是评估电子产品是否符合使用要求的重要环节。
该测试要求对产品的电源、电压、电流等进行全面检测,确保产品在正常使用过程中的电气特性稳定。
此外,还需要测试产品在工作条件下的温度、湿度、振动等环境因素下的性能表现,以确保产品在各种极端条件下依然可靠。
1.3 使用寿命评估使用寿命评估是衡量电子产品质量的重要指标之一。
它通过对产品的长时间运行测试,模拟产品在实际使用过程中的损耗情况,评估产品的使用寿命和可靠性。
使用寿命评估中需要关注产品的耗电情况、散热能力以及核心组件的使用寿命等因素,进而提供产品的寿命预测和改进建议。
2. 电脑行业标准电脑行业是电子产品行业中的重要领域之一。
为了确保计算机的性能和耐久性,该行业制定了一系列的标准。
2.1 高温耐久性测试标准高温是计算机运行过程中的常见环境因素之一。
高温耐久性测试标准要求对计算机在高温环境下的性能进行测试,包括对CPU、内存、硬盘等关键部件的温度升高和稳定运行情况的评估。
此外,还需要测试计算机在高温环境下的散热性能,以确保产品在高温条件下依然可靠。
按键外观及可靠性测试检验标准1. 概述:为确保产品可靠性的检验方法和检验标准有明确的规定;确定塑料和金属零件表面处理后的品质要求,能满足公司的需要。
2. 范围:2.1 本部门制造的所有需要测试的产品。
2.2 适用于塑料、金属制品外表的涂装加工,外观的检验标准。
3. 说明:本标准仅为检验之标准,所述及之内容为规范本部门所有产品外观及功能共通性之检验项目,其它结构设计、物理特性、化学特性之检验标准因设计、材质、制程之不同而会有所差异,此处不论及,本规范中不予以制定。
4. 产品外观检验标准:4.1 检验要求:4.1.1 检验区域所需的最小照度为85英尺烛光;4.1.2 检验人员的眼睛与检验产品的距离约为30-45CM;4.1.3 观察角度:产品所有可视位置;4.1.4 一般情况下,单点目视检测观看时间为5秒,整体目视检测观看时间约15秒;4.1.5 视觉敏锐度= 普通,矫正视力达到普通水平,每年检验一次视力。
4.2 检验标准:4.2.1 表面缺陷分类标准:4.2.2 附加检验事项:4.2.3 喷涂外观细节:5. 装饰表面耐久性要求和DVT测试:5.1 基本检验要求:5.1.1 测试区域环境要求:20°C±5°C, 65%RH±20%RH;5.1.2 产品要求:从产品完成到测试开始,喷涂产品必须在正常环境中存储超过48小时。
5.2 装饰表面耐久性要求测试:1. 干净的样品。
2.冷热冲击参数:循环次数= 12次温度= –40℃至+85℃保持时间= 每种极限温度保持1小时过渡时间= 10 秒使用Norman (RCA) 耐磨试验机。
耐磨圈数必须≥500圈。
175g的继续压力。
5.3 DVT测试:。
无线鼠标测试标准
无线鼠标的测试标准主要包括以下几个方面:
1.外观和结构:检查鼠标的外观和结构是否完整,没有明显的缺陷或损
伤。
2.连接方式:测试鼠标与电脑的连接方式是否稳定可靠,是否支持蓝牙或
无线连接等功能。
3.分辨率:测试鼠标的分辨率是否符合要求,能否实现精准的定位和操
作。
4.按键寿命:测试鼠标按键的寿命,即按键的按压次数是否达到要求。
5.移动寿命:测试鼠标的移动寿命,即鼠标的左右键是否能正常工作。
6.抗干扰能力:测试鼠标在有干扰的环境下是否能正常工作,如周围有其
他无线设备时。
7.电池续航:测试鼠标在使用不同类型电池时的工作时间,比较续航能
力。
8.人体工程学:测试鼠标是否符合人体工程学设计,使用是否舒适。
9.兼容性:测试鼠标是否与电脑或其他设备兼容。
10.安全性:测试鼠标在使用过程中是否安全,如是否有过热、辐射等问
题。
以上是无线鼠标测试标准的一部分,具体标准可能因不同品牌和型号而有所差异。
建议在实际操作中参考具体标准进行测试。
XXX公司手机可靠性测试检验规范(机械部分)1. 引言手机是现代人生活中不可或缺的工具,手机的质量和可靠性直接影响用户的使用体验和满意度。
为了保证手机的性能稳定和持久性,XXX公司制定了本文档,对手机的机械部分进行可靠性测试和检验。
本文档旨在规范测试流程,并确保手机在各项机械指标上符合相关要求。
2. 测试目标本文档所规定的测试和检验目标主要包括以下几个方面:•确保手机在正常使用情况下,机械部分(如机身、按键、接口等)的可靠性和耐用性。
•验证手机机械部分在各种环境下(如高温、低温、湿度等)的性能表现和稳定性。
•检测手机在机械冲击、震动、跌落等极端条件下的抗损耐久性。
3. 测试方法3.1 机械强度测试3.1.1 机械冲击测试采用冲击试验机对手机进行冲击测试,测试方法按照GB/T2423.10-2008《电工电子产品环境试验part2:试验方法试验Eh: 机械冲击(冲击脉冲)》,测试参数设置如下:•冲击方向:垂直于手机表面•冲击次数:10次•冲击幅度:按照产品设计要求3.1.2 震动测试采用振动试验机对手机进行震动测试,测试方法按照GB/T 2423.10-2008《电工电子产品环境试验part2:试验方法试验Fc: 震动(振动)》进行,测试参数设置如下:•频率范围:5Hz-2000Hz•加速度:20m/s²•持续时间:30分钟3.1.3 跌落测试将手机从不同高度(如1米、1.2米、1.5米)处自由落下,共进行10次跌落测试。
3.2 环境适应性测试3.2.1 高温环境测试将手机放置于高温箱中,设置温度为45°C,温度保持时间为4小时,测试后恢复至常温,观察手机在高温环境下的性能表现。
3.2.2 低温环境测试将手机放置于低温箱中,设置温度为-10°C,温度保持时间为4小时,测试后恢复至常温,观察手机在低温环境下的性能表现。
3.2.3 湿度测试将手机放置于湿热箱中,设置湿度为85%,温度为40°C,湿度保持时间为48小时,测试后恢复至常温和湿度,观察手机在湿度环境下的性能表现。
南京熊猫移动通信设备有限公司整机可靠性测试试验报告试验名称:ESD(静电放电)测试样品型号:M368 样品编号:#26、#28、#29测试开始时间:04-4-28-18:30 测试结束时间:04-4-28-20:00试验报告日期:04-05-07一、试验目的:模拟人体产生的静电对手机造成的不良和损坏而加以预防。
二、试验设备名称及型号:静电放电测试仪Noiseken ESS-2002三、试验方法:1、试验时手机处于开机状态,进行接触放电和空气放电;2、接触放电为±5kv,对外壳缝隙、按键缝隙、LED缝隙、外露接口等各放电10次;3、为±12kv,对外壳缝隙、按键缝隙、LED缝隙、外露接口等各放电10次;4、每放电一次检测一次。
四、判定依据:试验过程中手机应无死机、当机现象,试验结束以后手机应该能正常开关机,手机speaker、reciver声音正常。
手机能正常使用。
南京熊猫移动通信设备有限公司五、试验数据:六、试验结论:本试验合格七、说明:本试验结果仅对测试样机负责。
试验:报告:审核:南京熊猫移动通信设备有限公司整机可靠性测试试验报告试验名称:按键寿命测试样品型号:M368 样品编号:#26、#27测试开始时间:4-28-21: 00 测试结束时间:5-03-9: 00试验报告日期:04-05-07一、试验目的:测试手机的按键寿命。
二、试验设备名称及型号:手机键盘耐久性测试机KBT-005三、试验方法:在关机状态下,以7-8N的压力按压键盘,速率约为110次/min,累计共10万次,每1万次后检测手机一次。
四、判定依据:手机外形无变化,键盘无掉漆现象,用手按压时手感须与试验前基本一致;按键时无串号现象,手机能正常使用。
六、试验结论:装饰片脱落现象,可能与固定手机的夹具有关,故本试验合格!七、说明:本试验结果仅对测试样机负责。
试验:报告:审核:南京熊猫移动通信设备有限公司整机可靠性测试试验报告试验名称:低温存储试验样品型号:M368 样品编号:#07、#08、#09测试开始时间:04-5-4-11:00 测试结束时间:04-5-5-11:00试验报告日期:04-05-07一、试验目的:低温存储试验目的为验证成品长时间存储在恶劣环境下的承受力,提前发现不良状况并改善。
手机按键性能检测标准1.范围本标准适用于联想移动通信科技有限公司在新产品开发阶段及量产阶段按键在供应商样品评测、来料检验、周期性质量监控等所有环节按键性能检测标准。
2.检测项目与要求2.1硬度测试对象:P(PC)+R(rubber)烤漆按键、PMMA+R按键、PC板材+R按键、P(IMD/IML)+R按键、钢片+R按键、真空镀按键注:纯硅胶烤漆按键不在测试对象之列2.1.1P(PC)+R(rubber)烤漆按键a)测试区域:按键外表面b)测试样品数量:2件c)测试条件:型号为耐摩擦试验机-5600,硬度为1H的三菱铅笔。
d)测试步骤与要求:1)小心削铅笔使铅芯呈光滑圆柱状露出大约3mm,然后在坚硬的平面上放置砂纸,将铅笔芯垂直靠在砂纸上慢慢研磨,直至铅笔尖端磨成平面,边缘锐利为止。
2)在试验机的试验样板放置台上,将按键的外表面朝上,水平地放置且固定。
3)将铅笔固定在铅笔夹具上,使笔杆与测试面成45度,使铅笔的铅芯外圈接触到按键表面且往上顶起0.5mm左右,将接触产生的铅笔屑吹除。
在夹具上方加上1kg的祛码,祛码的荷重加到尖端上,然后启动试验机进行试验,负载会使笔芯产生均衡的压力去刮划按键表面,划痕长度应尽可能的走过按键表面的整个长度,对同一地方重复来回划3次(单行程计为一次,每划一次旋转45°)。
4)试验后,用绘图橡皮擦轻轻擦去表面炭灰,用带光照的放大镜检查铅笔划痕(推荐使用显微镜检查),如表面没有深刻划痕(在烤漆件上底漆未划破),即可判定为合格。
2.1.2P MMA+R 按键a)测试区域:按键外表面。
b)测试样品数量:2件c)测试条件:型号为耐摩擦试验机-5600,硬度为1H的三菱铅笔。
d)测试步骤与要求:(同P+R烤漆按键)2.1.3P C板材+R按键a)测试区域:按键外表面。
b)测试样品数量:2件c)测试条件:型号为耐摩擦试验机-5600,硬度为HB的三菱铅笔。
d)步骤与要求:(同P+R烤漆按键)2.1.4P(IMD/IML)+R 按键a)测试区域:按键外表面。
键盘成品检验规范前言:为确保键盘的生产、检验工作有序进行,为过程质量操纵、例行检验、最终成品检验和确认检验提供依据,特编写本标准。
1.范围本标准适用于通讯厂所生产的键盘成品质量检验。
2.规范性引用文件在下面所引用的文件中,关于企业标准部分没有写出年代号,使用时应以网上公布的最新标准为有效版本。
GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表GB/T 14081-2010 信息处理用键盘通用规范参考文件一:键盘可靠性试验规范3.质量检验3.1 检验分类本标准规定的质量评定规则包括两类检验:鉴定检验和质量一致性检验。
3.2 检验条件除非本标准或产品标准另有规定,对样本的检验应在GB 2421-89第五章规定的标准大气条件下进行。
3.3 例行检验例行检验是对同一型号若干样品进行外观结构工艺、电性能、安全、环境适应性和可靠性等一系列完整的检验,其目的在于确定制造者是否有能力制造符合该标准要求的产品。
当产品进行设计定型、生产定型,要紧的设计、工艺、材料、及零部件(元器件)变更后或停产后恢复生产时,均应进行鉴定检验。
3.4 确认检验质量一致性检验是以逐批检验为基础,从产品中抽取样品进行的、用于确定产品生产过程中能否保证质量持续稳定的检验。
3.5产品不合格分类,A类不合格、B类不合格、C类不合格;A类不合格:即单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严峻不符合规定,称为A类不合格,也称为严峻缺陷。
B类不合格:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严峻不符合规定,称为B类不合格,也称为轻缺陷。
C类不合格:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定,称为C类不合格,也称微缺陷。
表1 检验项目4.检验项目及判定标准4.1装配外观检验表2 装配检验项目及判定标准4.2外观检验4.2.1塑料件检验项目(见表3)塑料件包括前盖、后盖、按键等塑胶结构件,能够依照实际设计情况在检验时依据下列检验项目进行检验。
审核:___________________ 日期:_________________________________________ 批核:___________________ 日期:_________________________________________
523.1检查环境
1)光源:正常自然光或1米高40W日光灯。
2)距离:人眼与被测面距离30-35CM
3)角度:检查角度与制品水平面成土45°。
4)时间:检查时间为10S-15S
523.2检验区域划分:
)检查区域A :外露产品的KEY正面及外露侧面;如图3-1 ;
)检查区域B:外露产品的非外露侧面、产品底部以及非外露产品的表面;如
图示:
3)正面:暴露在外面,且正常使用时可直接看到的表面。
4)侧面:暴露在外面,但正常使用时并不直接看到的次要表面。
5)背面:只有拆卸手机时才能看到的地方。
524装配检验
与此按键对应的结构件和主板试装配键盘用手指按动检查控制手感效果及配合间隙。
具体缺陷判定标准如
5.2.5包装
5.2.5.1产品的包装应与《装配制品检验作业指导书》上所注明的包装方式、包装数量一
致。
525.2产品的外箱标签须填写定单编号、产品编码、产品规格(配色)、产品数量,无
少填、错填或超单现象。
5.2.5.3标签内容须与箱内产品一致。
5.2.5.4外箱需按部品的实际重量选用合适的材质,需保证无破损、变形(已影响到部品
的质量)及脏污等现象。
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键盘功能测试键盘是我们用于输入文字、命令和操作电脑的重要设备之一。
无论是在办公、娱乐还是学习中,键盘的功能都是至关重要的。
以下是对键盘功能的测试:1. 输入文字能力测试:通过打字速度测试软件,测试键盘输入文字的速度和准确性。
可以使用专业的打字测试软件,记录你在一段时间内的击键次数和准确率。
2. 功能键测试:键盘上有一些特殊的功能键,如F1至F12键、Ctrl、Alt、Shift等键。
可以尝试按下这些键,观察是否有相应的反应。
比如,按下F12键会打开浏览器的开发者工具。
3. 快捷键测试:键盘上有许多常用的快捷键,可以大大提高工作效率。
比如,Ctrl+C是复制,Ctrl+V是粘贴,Ctrl+Z是撤销等。
测试时可以尝试使用这些快捷键对文字、文件进行复制、粘贴和撤销操作。
4. 多媒体键测试:一些键盘还配有多媒体功能键,可以用来控制音量、音乐播放器、暂停/播放等。
测试方法是按下这些键,观察是否能够正常控制相关的功能。
5. 按键反应测试:测试键盘的按键反应速度。
可以通过在记事本或文本编辑软件中按下不同的按键,观察键盘的反应是否迅速和准确。
6. 压力测试:键盘可以承受一定的敲击力。
测试方法是用不同的力量敲击键盘,观察是否会有按键无响应、按键卡住等情况。
7. 按键寿命测试:键盘的寿命是指按键能够正常使用的次数。
可以通过在键盘上连续快速敲击一个键,观察按键是否会出现失灵的情况。
8. 按键声音测试:键盘的声音会对一些特殊环境造成影响。
测试方法是敲击键盘,观察其声音大小和清晰度。
9. 特殊符号测试:键盘上还有许多特殊符号,如@、$、#、%等。
测试方法是输入这些特殊符号,观察是否能够正常显示和输入。
10. 背光测试:一些键盘还配有背光功能,可以在夜间或光线不足的环境下使用。
测试方法是打开键盘的背光,观察是否能够正常发光和调整亮度。
通过以上的测试方法,可以全面地测试键盘的各个功能,确保键盘能够正常使用,并且可以满足个人的需求和偏好。