目录一、工程项目概况二、编制依据三、执行和参照的规范标准四、装配式混凝土结构施工的监理工作流程五、装配式混凝于结构施工的监理控制要点装配式预制构件监理实施细则第一章工程项目概况1、工程概况：（1）本工程为湖南省怀化市怀化学院西区“立地园”西区宿舍1#楼工程；拟建于怀化市正怀化学院西区；本工程建筑面积15159 ㎡，建筑基底面积2274.24 ㎡；建筑层数、高度：地上六层，地下架空一层；建筑高度：23.95m2 ；建筑结构形式：框架结构地上5.800 及以上部分采用装配式结构体系，楼板及梁采用预制叠合做法，其中竖向承重构件及部分梁板采用传统现浇。
本工程5.800 标高处楼板、梁及此标高以上采用了远大住工装配式建筑体系，建筑结构的工程等级为二级，使用年限为50 年，抗震设防烈度为6 度设防；防火设计的建筑分类为多层公共建筑；其耐火等级为二级。
民用建筑工程根据控制室内环境污染的不同要求划分：宿舍楼为一类民用建筑工程。
（2）设计高程：设计标高本工程± 0.000 相当于绝对标高为251.250 m ；具体按现场道路及建设单位要求定位放样后调整.8（3）本工程5.800 标高处楼板、梁及此标高以上采用了远大住工装配式建筑体系；远大住工集成住宅结构体系最主要的PC（Precast Concrete ）构件是叠合楼板、叠合梁、外墙挂板、轻质隔墙和预制楼梯；PC 构件是按极限强度设计方法进行设计，在工厂或现场进行预制而成的。
预制采用的砼强度等级为C35，主要受力钢筋采用HRB400，钢筋网可采用HPB235或CRB550焊接钢筋网。
叠合楼盖叠合楼板：叠合楼板的预制部分的厚度为60mm70m，m现浇层厚度不小于60mm预制板表面做成凹凸差不小于4mm的粗糙面、在预制板内设置桁架钢筋，可以增加预制板的整体刚度和水平界面抗剪性能，同时，钢的承载力及变形时，可考虑桁架钢筋的作用，减小预制板下的临时支撑；叠合板的钢筋桁架的下弦及上弦可作为楼板的下部和上部受力钢筋使用。
施工阶段，验算预制板筋桁架间距不大于桁架高度为80～150mm；标准叠合楼板宽度为2000mm、2200mm、2400mm2600㎜、2700mm，叠合板跨度根据工程实体情况按标准模数设计。
叠合梁：叠合梁的梁宽为200 ㎜其中预制部分高度的为380-480mm，现浇部分的高度为130mm等效高度为预制部分加现浇部分总高度。
预制梁与梁现浇部分结合面设置抗剪键，增强叠合梁的整体抗剪性能，预制梁的箍筋按规范加密区和非加密区的相关要求全部伸入叠合层，且各肢伸入叠合层的直线段长度不宜小于10d外墙挂板：外墙挂板为200mm厚的预制三明治墙板，采取两种方式连接。
梁下连接的外墙挂板底部和侧面均留出连接钢筋，窗下连接的外挂墙侧面留出连接钢筋；外挂板上下层墙体连接部位的水平施工缝采用构造防水和材料防水双保险，解决漏水隐患。
三明治外墙挂板内设置80mm厚的保温材料，建筑、结构保温一体化，形成保温隔热防线。
14.5 轻质隔墙轻质隔墙：远大住工集成化住宅所有填充墙体均摒弃对自然产生破坏的粘土制品，维护填充墙、分户墙均采用轻骨料混凝土预制而成的轻质隔墙，容重在800Kg/m3-1400Kg/m3；墙体厚度根据功能用途需要分为100mm200m，m轻质隔墙可以通过灌浆插筋与楼板连接，也可以通过角钢与外挂板或剪力墙、框架柱连接。
预制楼梯预制楼梯：预制楼梯厚度为100mm150m，m为全预制装配式楼梯，按设计用途分为预制双跑楼梯，预制楼梯宽度宜与楼梯间宽度适当留出10-20mm的可调缝，以便于楼梯的装配；预制楼梯宜通过钢筋直锚入叠合楼板现浇层部位，与主体形成可靠连接。
2、项目名称：怀化学院西区“立地园”学生宿舍1#楼3、项目地点：怀化学院西区4、参建单位建设单位：怀化学院施工单位：张家界华宇建筑工程有限责任公司、设计单位：怀化市建筑设计研究院监理单位：怀化正诚项目管理有限公司构件单位：湖南嘉晟远大建筑工业有限公司第二章编制依据1设计图纸2、监理规划3、施工方案4、工程相关沟通文件和会议纪要第三章执行和参照的规范、标准1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042《装配整体式混凝土构件生产和施工技术规范》DB2101/TJ07-20113《混凝土强度检验评定标准》GB/T501074《普通混凝土配合比设计规程》JGJ555《钢筋混凝土用钢》第1 部分：热轧光圆钢筋GB1499.16《钢筋混凝土用钢》第2 部分：热轧光圆钢筋GB1499.27《通用硅酸盐水泥》GB1758《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ529《混凝土外加剂》GB807610《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T159611《混凝土拌合用水标准》JGJ6312《混凝土设计规范》GB5001013《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T 2006514《预应力混凝土用钢丝》GB/T 5223315《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 522416《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T 1499.317《工业建筑防腐蚀设计规范》GB5004618《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB/T892319《钢筋机械连接技术规程》JGJ10720《钢结构设计规范》GB5001721《装配式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》DG/TJ08 J11578 22《预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范》SJG18第四章装配式混凝土结构施工的监理工作流程第五章装配式混凝于结构施工的监理控制要点（一）前期准备1审核施工方上报的构件吊装方案，吊装运输工况下使用的吊架、吊索、卡具、撑杆、起重设备等，应符合国家现行相关标准的有关规定；自制、改制、修复和新购置的吊架、吊索、卡具、撑杆、起重设备，应按国家现行有关标准的规定进行设计验算或实验检验，并经专业监理工程师认定合格后方可投入使用。
审核施工方上报的吊装期间的现场平面布置图。
2吊装方案中应明确吊装准备时间、标准层正式吊装开始时间、吊装进度计划、大型构配件进场计划、试吊方案，塔吊的选择和安装位置，根据构件重量和范围进行确定，原则上重量最重构件和吊装难度最大构件最近。
3吊装期间的现场平面布置图，应综合考虑构件的运输、堆放、吊装、大型车辆进出场转弯半径等因素，现场车辆行走通道必须能满足车辆同时进出的需要，避免因道路问题影响吊装衔接。
4根据吊装进度计划，对现场构配件按编号进行复检，应检验构配件出场合格证、外观尺寸、观感质量、预埋件数量、位置和构件的堆放顺序等。
5标准层预制构件吊装前，督促施工方对现浇结构的预埋连接部位进行全数检验，并形成检验报告，检验施工方的检验结果，确认无误后，方可进入下道工序。
6吊装作业前，施工方应召开由技术负责人主持的技术交底会，针对吊装作业中应重点注意的部位和事项，向作业人员详细交底。
特别重要的部位监理工程师列席旁听交底会。
7标准层预制构件正式吊装前，应检查吊装工具，并进行试吊。
8吊装质量的控制是装配式结构工程监理的重点环节，也是核心内容，主要控制重点在施工测量的精度上。
为达到构件拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值而是后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前应对所有的吊装控制线进行认真的复验。
9现场施工前，监理人员应检查预制构件的准用证、配套材料、连接件的质量证明文件，并按检验批数量进行见证取样送检。
（二）预制构件安装的监理质量控制A 构件进场交接检验。
1构件进厂应根据施工方的进度计划合理安排生产，满足安装的需要 2 ）构件厂对构件生产、储运、物流、现场验收过程中的构件质量负责。
3构件厂应建立产品数据库，对构件产品进行统一编码，建立产品档案，对产品的生产、检验、出厂、储运、物流、验收做全过程跟踪，在产品醒目位置做明显标识。
4构件编码系统信息应包括构件型号、质量证明材料、使用部位、参与制作检验人员、外观、生产日期（批次）、出厂日期、生产厂、产出地及（准用）字样等。
5构件编码所选用材料宜为水性环保涂料或塑料贴膜等可清除材料。
6预制构件出厂前应达到出厂准用标准，有构件生产过程质量检验证明，有出厂前混凝土强度质量检验证明，有出厂准用证及使用说明书，并明确构件的现场养护方法和养护时间。
7构件厂应跟据构件的结构形式，采用科学、经济、合理的储运、物流方法进行构件运输和存放。
8构件运输到现场后，应根据场地和吊车的位置进行存放，避免出现二次倒运。
9运至现场的构件强度、刚度及预埋吊件结构强度均应满足结构吊装的安全性能要求。
10构件厂、施工方、监理方应对运至现场的构件进行联合检验，检查标准具体参照装配式混凝土结构技术规程及GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
11施工方应建立进场构件接受检验台账，明确进场日期、规格、型号、使用部位、编号、参与检验人员、检验评定结果等具体内容。
12对三方共同认定超出规范及验收规程允许偏差，影响使用性能的预制构件，施工应建立构件退场登记台账，明确进出场日期、规格、型号、拟使用部位、编号、参与检验人员、检验评定结果等具体内容。
13退场构件，应做登记和醒目标识，运至指定存放场地存放。
经原设计单位认可，认为经过修补可以满足使用要求的，经检测部门出具检测报告后，可以继续使用。
不满足上述条件的，按废品处理，由构件厂和施工方共同建立废品管理台账，实行统一编号登记备案，放入废品存放区，禁止使用。
监理方对照废品登记台账对废品区进行不定期复核。
14预制构件内预埋件的加工和安装固定允许偏差见下表：15预制构件的质量标准在满足《混凝土结构施工质量验收规范》的基础上，还应满足要求：颜色均匀一致，表面致密，光滑平整、无蜂窝麻面露筋，无缺楞掉角，无流沙和泌水纹，无明显气孔气泡。
且预制构件制作质量检验允许偏差见下表：16吊装前，检验构件编号、安装部位的控制线和安装朝向。
B 预制墙板吊装质量控制1外墙板吊装前应仔细核对构件编号、位置、朝向，准备好止水胶条。
2吊装顺序与板的吊装基本一致，吊装应依次铺开，不宜间隔吊装。
3预制墙体调整顺序：预制墙底部有两组调节件和预制墙中部一组斜拉杆件，每组分为B类（标高调整）和C类（面外调整）；埋件于叠加层梁上埋件对应使用，底部调整完后进行上部调整、最后进行统一调整。
4墙板吊装时应事先将对应的结构标高线标于构件内侧，有利于吊装标高控制，误差不得大于2mm；预制墙吊装就位后标高允许偏差不大于4mm、全层不得大于8mm，定位不大于3mm。
5外墙板接缝处预留保温层应连续无损，弹性连接时，严禁在墙板拼缝内放置硬质刚性垫块。
6外墙板拼缝应进行防水性能抽检，并做淋水实验。
每栋房屋的每面墙体不少于10%的拼缝，且不少于一条缝。
淋水实验宜在屋檐下1.0m 宽范围内连续形成水幕进行淋水30 分钟。
