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食品工艺自选设计性实验与实验报告要求一、实验目的1、通过本实验掌握食品***加工工艺过程及各工序的基本操作方法与技能。
2、要求以米、糖、水果、蔬菜、猪肉为原料加工某类产品（见教学大纲），由学生分8—10人一组选定其中一种原料，根据所学知识自行设计实验方案、选定工艺参数与设备、在教师的指导下完成某种类型食品的加工实验。
实验中要求学生运用已学的理论和知识发现问题、解决问题，调动学生学习的主动性与创造性，加强学生创新思维、创新能力和综合素质的培养。
二、设计指标食品的质量指标（查阅相关标准）：感官、理化、包装封口质量、保温实验三、实验要求（设计要求）1、要求学生自行设计实验方案2、自行拟定工艺路线与工艺参数3、自行设计配方4、自行选定原、辅材料和包装形式5、自行选定设备6、自行完成产品制作7、根据设计指标对实验结果作出评价四、实验（设计）仪器设备和材料清单1、台秤、糖度计、水浴锅、液化石油气炉具、杀菌锅，电热高压杀菌设备、真空包装机、四旋盖瓶、刀具2、食品原料与辅料（小料自备）等五、结果鉴评由指导教师、实验室教师和各实验小组代表1人组成实验评价小组，对各实验小组的产品进行评价。
六、考核形式按所制作的产品的质量各项评价标准进行打分（付该产品的相关标准））七、实验报告要求1、简要叙述实验目的、原理及需要解决的工艺问题2、写出工艺流程3、根据工艺流程选用设备4、设计配方、概算成本5、确定具体工艺参数6、记录原始数据（如原料总量、可食部分所占比例、工艺时间等）并对之进行归纳整理、分析，根据罐头质量标准对实验结果进行讨论。
分析实验自行设计方案的优缺点。
水煮鱼丸配方（以100公斤计）：鱼肉80公斤、猪肉6公斤、精制淀粉10公斤、精盐2.5公斤、味精0.1公斤、葱末1公斤、白酒0.5公斤、清水适量。
7、谈谈对开设此类实验的认识、体会和建议。
八、报告格式设计性实验报告。
食品工艺学实习报告3篇食品工艺学实习报告篇1随着我国国民经济的快速发展，粮油加工业有了长足进步和发展。
如果仅从企业数和加工能力看我国是世界粮油加工业的大国，但与世界发达国家粮油加工业比较，我国粮油加工业存在的问题是显而易见的。
从总体上来说，规模太小，数量过多，经营分散，生产集中度不高，现有面粉厂和米厂大部分是小机组，油脂加工厂日处理能力大都在200t以下，规模小、成本高，产品总体质量水平和档次不够高，结构不够合理，精深加工、副产品综合利用的产品少。
目前，我国粮油加工企业科技投入少，研究能力弱，企业自主开发创新能力低，高效增值少，采用新技术提高资源利用水平较低；产品标准和质量控制体系不完善，标准水平低，不能适应发展国际贸易的需要；粮油加工机械中仍有大部分设备依赖进口，中国粮油加工机械缺少知名品牌。
粮油是人们最重要的食粮,也是食品工业的最基础原料,人民生活水平的不断提高, 为粮油加工业提供了更大的市场空间。
消费者在关注粮油产品安全、放心的基础上, 将进一步要求能够提供花色品种更多、质量更好、营养更为丰富、更加安全卫生、方便的粮油食品。
要进一步发展以粮油食品为重点的粮油深加工业、开发利用杂粮杂豆和特种油脂、发展粮油加工业副产品的综合利用、增强粮油工业企业的品牌意识、重视粮油工业的节能、环保工作。
今后人们在关心食品外表质量的同时，将会更加关心米、面、油产品的内在质量，如食品的过氧化值、反式脂肪酸的含量、农药残留、黄曲霉毒素等有害物质的含量等。
粮油产品在朝着“安全、优质、营养、方便”的方向发展中“安全”是第一位的,也是消费者最为关心的。
因为食品的质量和安全问题关系着人民群众的身体健康和生命安全,也关系着社会安定和国民经济发展。
在这次参观实习中，我见识到了很多，也学到了很多。
这次实习中，我的各方面的知识得到了提升。
在这次实习中我收获很多，我也懂的了很多，也深深的体会到了很多企业经营管理的理念和做人的道理：1、通过本次生产实习，我学到了很多在大学书本上不能学到的东西，虽然我了解到的只是制造业的皮毛的皮毛。
食品工艺学实验报告实验名称：食品工艺学实验实验目的：1. 掌握食品加工过程中的基本工艺流程；2. 理解食品工艺中各个环节的原理和作用；3. 学习和掌握部分食品加工的基本操作技能。
实验仪器和材料：1. 热水槽、搅拌机、温度计等实验设备；2. 牛奶、面粉、砂糖等实验材料。
实验步骤：1. 热处理实验：a. 将一定量的牛奶倒入热水槽中，使其温度升至80°C；b. 在80°C时加入适量的砂糖并搅拌均匀；c. 继续加热至90°C，并保持一段时间；d. 关闭加热装置，待温度降至60°C左右时，将牛奶倒入容器中待用。
2. 理化指标测定：a. 测定热处理后牛奶的酸度、黏度、颜色等理化指标；b. 比较热处理前后的差异，分析加热对牛奶性质的影响。
3. 面团制作实验：a. 将一定量的面粉倒入容器中，加入适量的水搅拌成糊状；b. 逐渐加入剩余的面粉搅拌均匀，直至形成面团；c. 在工作台上揉搓面团，直到面团变得光滑有弹性；d. 将面团分割成适量的小块，并按照不同的工艺要求进行处理。
4. 面团发酵实验：a. 将部分制作好的面团置于恒温箱中，温度设置在适宜的发酵温度范围内；b. 观察面团的发酵情况，记录发酵时间、体积变化等指标；c. 比较发酵前后面团的差异，分析发酵对面团性质的影响。
实验结果分析：1. 经过热处理后，牛奶的酸度通常会降低，黏度会增加，颜色可能会发生变化。
这是因为加热过程中，牛奶中的乳糖会发生糊化反应和脱水反应，使牛奶的性质发生改变。
2. 制作面团时，加入适量的水可以使面粉充分悬浮，形成糊状物质。
随着继续加入面粉，面糊逐渐变得黏稠，最终形成具有弹性的面团。
3. 发酵过程中，面团中的酵母会分解面团中的淀粉产生二氧化碳，导致面团体积增大。
此外，发酵还可以改善面团的质地和口感。
实验结论：通过本次实验，我们学习了食品加工过程中的基本工艺流程，掌握了部分食品加工的基本操作技能。
同时，我们还了解到热处理、面团制作和面团发酵等过程对食品性质的影响。
一、实验目的1. 熟悉食品工艺学的基本原理和实验方法。
2. 掌握食品加工过程中的关键步骤和操作技巧。
3. 培养实验操作能力和团队协作精神。
二、实验内容1. 实验一：面包制作（1）实验原理：面包是通过酵母发酵、面团调制、醒发、整形、烘烤等工序加工而成。
（2）实验材料：面粉、酵母、水、盐、糖、鸡蛋等。
（3）实验步骤：a. 面团调制：将面粉、酵母、水、盐、糖、鸡蛋等原料按比例混合，揉成面团。
b. 发酵：将面团放入温暖处发酵，待面团膨胀至原来体积的2倍左右。
c. 醒发：将发酵好的面团取出，揉搓排气，分割成小块，整形为面包形状。
d. 烘烤：将整形好的面包放入预热至180℃的烤箱中烘烤15-20分钟。
2. 实验二：糖水桔子罐头制作（1）实验原理：糖水桔子罐头是通过选果分级、热烫去皮、去络分瓣、去囊衣、漂洗整理、配汤装罐、排气、密封、杀菌、冷却等工序加工而成。
（2）实验材料：桔子、白砂糖、盐酸、氢氧化钠、羧甲基纤维素（CMC）等。
（3）实验步骤：a. 选果分级：按果实横径每隔10mm分成一级。
b. 热烫：将桔子放入95-100℃的水中浸烫25-45秒。
c. 去皮、去络分瓣：趁热剥去橘皮、橘络，并按大小瓣分放。
d. 去囊衣：采用酸碱处理法，全去囊衣用0.15-0.2%HCL溶液常温浸泡40-50分钟，再用0.05%的NaOH30-58浸泡5分钟，以清水漂洗2小时。
e. 漂洗整理：将去囊衣后的桔子进行漂洗，去除杂质。
f. 配汤装罐：将漂洗整理好的桔子放入罐头中，加入适量的白砂糖和CMC，搅拌均匀。
g. 排气、密封：将罐头封口，放入排气箱中排气，密封。
h. 杀菌：将密封好的罐头放入高压杀菌锅中杀菌，杀菌时间为15分钟。
i. 冷却：将杀菌后的罐头取出，自然冷却至室温。
三、实验结果与分析1. 面包制作实验：实验过程中，面团调制、发酵、醒发、整形、烘烤等步骤均按照要求进行，最终制作出的面包口感良好，外观完整。
2. 糖水桔子罐头制作实验：实验过程中，选果分级、热烫去皮、去络分瓣、去囊衣、漂洗整理、配汤装罐、排气、密封、杀菌、冷却等步骤均按照要求进行，最终制作出的糖水桔子罐头口感甜润，色泽鲜艳。
《食品工艺学》教学实习大纲一、实习目的和要求食品工艺学是食品质量与安全专业的专业课。
要求通过该课程的实践教学，使学生掌握食品加工保藏的基本原理和方法，包括食品干制、食品速冻保藏、食品的腌制和熏制和食品辐射保藏技术；同时掌物各种食品加工的基本原理和方法，包括乳制品、蛋制品、鲜切食品、软饮料、发酵制品、焙烤食品；培养能独立进行生产设计、产品开发、质量控制的食品工程技术人才。
特别是培养学生独立的实验操作能力，提高其对食品加工的实践技能和对食品加工过程的感性认识。
二、实习时间实习安排在第6学期进行，共1.5周，60学时。
三、实习方式和安排实习地点设在食品科学与工程学院食品加工生产车间。
每班共分6个小组，每组5人。
负责人：任亚梅参加人：任亚梅，张静，李志成，杜双奎，李彦萍，宋社果，王青林每班实习时间7天，共60学时，具体实习内容及安排如下：四、考核内容和方式以实习报告的成绩为考核成绩。
五、实习注意事项严格遵守作息时间，不迟到，不早退；实习过程中须穿实验装，严格按实习规程操作，注意安全，讲究卫生；禁止在实验室大声喧哗、嬉笑、打闹；实习过程中严禁品尝实习原料、半成品和成品；操作完成后及时清理操作台并打扫实验室卫生；按时完成实习报告六、实习内容及操作要点(一) 酸性乳饮料——草莓奶的制作1.材料：(1)新鲜牛乳、白糖、酸性复合乳稳定剂、柠檬酸、柠檬酸钠、鲜草莓、鲜奶香精、纯净水(2)仪器：不锈钢锅、煤气灶、空瓶、榨汁机等2.方法：(1) 工艺流程：鲜草莓→称量→前处理→清洗→榨汁→过滤→草莓汁复合稳定剂与白糖→纯净水中溶解→加柠檬酸钠→加草莓汁与柠檬酸→倾入过滤牛乳→调pH→强烈搅匀→加香精→均质→罐装（空瓶→清洗→消毒）→杀菌(2) 操作要点：①加复合稳定剂：复合稳定剂与蔗糖以1：8比例混匀，溶入纯净水中；②过滤：用6—8层纱布过滤牛乳；③混合时在强烈搅拌下将牛乳倾入酸液中，避免产生沉淀；④均质：预热至53——60℃在20—25 MPa下均质处理；⑤杀菌：杀菌温度90℃,时间15min；(3) 操作要点原料选择：选择新鲜、酸度高、芳香味浓的草莓品种，成熟，果面大半呈红色；原料处理：草莓先拣出青烂果，然后放入有孔筐中，在流动水中淘洗，去净泥沙污物，再置案板上去掉草莓梗及萼片；榨汁：用榨汁机榨汁，用100目筛过滤得草莓汁，备用；稳定剂溶解：复合稳定剂与白砂糖以1：8比例混合，然后边搅拌边撒入纯净水中；加草莓汁、调酸：按比例加入草莓汁，柠檬酸溶解后加入，乳酸直接加入；加牛乳：在以上酸液中强烈搅拌下加入牛乳，搅匀，加入香精；均质：预热到50-60℃时进行均质，均质压力20-25Mpa；空瓶准备：空瓶准备、清洗，沸水杀菌15min；罐装、封盖、杀菌：沸水杀菌15min，分段冷却至室温，即成品。
食品工艺学实验目录实验1 果酱罐头的制作 (2)实验2 奶油冰淇淋的制作 (4)实验3 面包的制作 (6)实验4香肠的制作 (9)实验5 果蔬干制（苹果/甘蓝） (11)实验一果酱罐头的制作一、实验原理果酱是以食糖的保藏作用为基础的加工保藏法。
利用高糖溶液的高糖渗透压作用，降低水分活度作用、抗氧化作用来抑制微生物生长发育，提高维生素的保存率，改善制品色泽和风味。
二、实验目的1．理解果酱制作的基本原理。
2．熟悉果酱制作的工艺流程，掌握果酱加工技术。
三、实验材料与设备1、实验材料番茄/苹果、柠檬酸、白砂糖、食盐、果胶、四旋瓶等。
2、设备手持糖量计、打浆机、不锈钢锅、电炉、过滤筛、不锈钢刀、不锈钢锅、台秤、天平等。
四、实验方法（一）苹果酱1、配料苹果 2000g 水 600g 白砂糖 2080—2600g 柠檬酸 5g 果胶5g2、工艺流程原料→去皮→切半去心→预煮→打浆→浓缩→装瓶→封口→杀菌→冷却。
3、操作要点（1）原料选用新鲜饱满、成熟度适中，风味良好，无虫、无病的果实，罐头加工中的碎果块也可使用。
（2）去皮、切半、去心用不锈钢刀手工去皮，切半，挖净果心.果实去皮后用 1%食盐水护色。
（3）预煮在不锈钢锅内加适量水，加热软化 15-20 分钟，以便于打浆为准。
（4）打浆用筛板孔径 0.70-1.0mm的打浆机打浆。
（5）浓缩果泥和白砂糖比例为1∶0.8-1（重量），并添加 0.1%左右的柠檬酸。
先将白砂糖配成 75%的浓糖浆煮沸过滤备用。
按配方将果泥、白砂糖置于锅内，迅速加热浓缩。
在浓缩过程中不断搅拌，当浓缩至酱体可溶性固形物达60~65%时即可出锅，出锅前加入柠檬酸，搅匀。
（6）装瓶以 250 克容量的四旋瓶作容器，瓶应预先清洗干净并消毒。
装瓶时酱体温度保持在85℃以上，并注意果酱污沾染瓶口。
（7）封口装瓶后及时手工拧紧瓶盖。
瓶盖、胶圈均经清洗、消毒。
封口后应逐瓶检查封口是否严密。
（8）杀菌、冷却采用水杀菌，升温时间 5 分，沸腾下（100℃）保温 15 分之后，产品分别在65℃、45℃和凉水中逐步冷却到37℃以下。
《食品工艺学》实验教案一、实验概述1. 实验目的：通过本实验，使学生了解和掌握食品工艺学的基本原理和实验技能，培养学生的动手能力和实验操作能力，加深对食品加工过程的理解。
2. 实验内容：（1）食品的原料处理与配方设计；（2）食品的加工工艺及操作；（3）食品的质量检测与评价；（4）实验数据的处理与分析。
3. 实验材料与设备：（1）食品原料：面粉、酵母、糖、盐等；（2）实验设备：电子天平、和面机、发酵箱、烤箱、食品加工机械等；（3）实验仪器：PH计、滴定仪、折光仪、显微镜等。
二、实验原理与方法1. 实验原理：（2）食品加工工艺：掌握各种食品的加工工艺，了解其影响因素，确保食品的质量和口感；（3）食品质量检测：通过各种检测方法，对食品的质量进行评价，确保其符合卫生标准和口感要求；（4）实验数据分析：对实验数据进行处理和分析，为优化食品加工工艺提供依据。
2. 实验方法：（1）食品原料的处理：根据实验要求，对原料进行处理，如清洗、切割、浸泡等；（2）食品加工工艺：按照实验方案，进行食品加工，如混合、发酵、烹饪等；（3）食品质量检测：使用相应的检测方法，对食品的色泽、口感、PH值等指标进行检测；（4）实验数据分析：对实验数据进行整理和分析，得出实验结论。
三、实验步骤与操作要点1. 实验步骤：（1）准备实验材料和设备；（2）按照实验方案进行食品加工；（3）对食品进行质量检测；（4）整理实验数据，分析实验结果。
2. 操作要点：（1）严格控制实验条件，确保实验的一致性和可重复性；（2）遵循实验操作规程，注意安全和卫生；（3）准确记录实验数据，避免误差；（4）分析实验结果，提出改进意见。
四、实验结果与评价1. 实验结果：根据实验数据，得出实验结果，如食品的色泽、口感、PH值等指标。
2. 实验评价：（1）评价食品的质量和口感是否符合要求；（2）分析实验过程中的问题和不足；（3）提出改进措施和建议。
1. 实验报告内容：（1）实验目的和原理；（2）实验材料和设备；（3）实验步骤和操作要点；（4）实验结果和评价；（5）实验总结和展望。
第一篇小麦加工及传统面制品加工实验一、小麦、玉米容重测定一、实验目的通过实验，了解小麦、玉米的质量指标，掌握容重的测定方法，了解容重和小麦、玉米品质的关系。
分析影响容重的因素。
二、实验原理容重是指单位容积内所容纳的粮粒重量。
小麦、玉米的质量指标有容重、不完善粒、杂质、水分、色泽、气味等指标，各类指标在满足要求的前提下，按照容重划分等级。
三、主要仪器和用具容重器；天平（0.1g）；圆孔筛（小麦上层ф4.5㎜，下层ф1.5㎜；玉米上层ф12㎜，下层ф3.0㎜）。
四、测定1、样品制备从平均样品中分取试样约1000g，按照圆筛规定的筛层分几次进行筛选，取下层筛筛上物混匀作为测定容重的试样。
2、容重器安装打开箱盖，取出所有部件，盖好箱盖。
在箱盖的插座上安装立柱，将横梁支架安装在立柱上，并用螺丝固定，再将不等臂式双梁安装在支架上。
把放有排气砣的容量筒安装挂在吊环上，将大小游锤移至零点。
如不平衡，则捻动平衡调整砣调整至平衡。
取下容量筒，倒出排气砣，将容量筒安装在铁板底座上，插上插片，放上排气砣，套上中间筒。
3、测定将制备的试样倒入谷物筛内，装满刮平。
再将谷物筒套在中间筒上，打开漏斗开关。
待试样全部落入中间筒后关闭漏斗开关。
握住谷物筒与中间筒结合处，平稳地抽出插片，使试样与排气砣一同落入容量筒内，再将插片准确地插入割口槽中，依次取下谷物筒，拿起中间筒和容量筒，倒净插片上多余的试样，抽出插片，将容量筒挂在吊环上称重。
双实验结果允许误差不超过3 g/L，求其平均数，即为测量结果。
五、结果记录及讨论将实验结果与相应的国家标准对照判断样品的质量等级，并进行简单分析。
实验二、面筋质含量的测定一、实验目的了解小麦及小麦粉湿面筋含量的测定方法、原理。
了解面筋质含量和小麦及面粉质量的关系。
二、实验原理湿面筋是用本标准规定的方法从小麦粉中获得的一种主要由麦胶蛋白质和麦谷蛋白质组成的具有弹塑性的胶状水合物。
小麦样品用氯化钠缓冲溶液制成面团，再用氯化钠缓冲溶液洗涤并分离出面团中淀粉、糖、纤维素及可溶性蛋白质等，再除去多余的洗涤液，剩余胶状物质即为湿面筋。
食品工艺学实验实验一糖水桔子罐头的制作1 实验目的通过实验加深理解水果类酸性食品的罐藏原理，同时掌握一定的操作技能。
通过实验认识各种不同的去囊衣方法对食品品质的影响。
通过实验观察糖液浓度对成品固形物重量及制品形态的影响，同时观察杀菌时间长短不同与罐头品质的关系。
2 实验仪器设备及原辅材料2.1 实验仪器设备不锈钢盘及锅、夹层锅、酸碱处理池、排气箱、封罐机、高压杀菌锅、空气压缩机、电锅炉、阿贝折光仪、电子秤、四旋盖玻璃瓶2.2 原辅材料桔子、白砂糖、盐酸、氢氧化钠、羧甲基纤维素（CMC）3 实验内容与步骤3.1 基本工艺流程及操作要点原料验收→选果分级→热烫→去皮、去络分瓣→去囊衣→漂洗→整理→配汤装罐→ 排气、密封→杀菌→冷却成品原料要求：要求桔子形态完整，色泽均一，成熟度在8~9成左右，桔子无畸形无虫斑，不腐烂。
选果分级：按果实横径每隔10mm分成一级热烫：95℃—100℃水中浸烫25—45s去皮、去络分瓣：趁热剥去橘皮、橘络，并按大小瓣分放去囊衣：分全去囊衣及半去囊衣两种，采用酸碱处理法。
全去囊衣用0.15~0.2%HCL 溶液常温浸泡40—50分钟，再用0.05%的NaOH30℃—58℃浸泡5分钟以后以清水漂洗2小时。
全去囊衣用0.09%—0.12%HCL溶液常温浸泡20分钟，再用0.07%~0.09%NaOH 45℃浸泡5分钟以后以清水漂洗30分钟。
整理：全去囊衣：橘片装于带水盒中逐瓣去除残余囊衣、橘络及橘核，并洗涤一次。
半去囊衣：橘片用弧形剪心刀去心并去核，按片形分大中小径灯光检核后以流动水洗涤一次。
配汤罐装：四旋盖玻璃瓶净重260克，加桔子160克，加糖水190克；汤汁配比：糖水浓度30%，将水煮沸后加白砂糖过滤，温度不低于75℃。
排气密封：热排气采用罐中心温度65—75℃（全），30—70℃，真空排气对真空度控制在300—400毫米汞柱，封罐后检查封罐质量。
杀菌：采用5—14~15min/100℃（水）冷却。
3.2 去囊衣实验要求：（1）取适量原料按上述工艺流程，加工至去皮这一步，采用酸法去囊衣，以10%的HCL 溶液80℃浸泡40~50min后取出漂洗再转入碳酸钠溶液中和再漂洗后作至成品。
（2）取适量原料按上述工艺流程，加工至去皮这一步，采用家碱法去囊衣，以1%的NaOH之沸腾液中放入橘片浸泡30—40s，至橘瓣凹入部变为白色取出放入流动水漂洗，可先用1%柠檬酸中和，而后以原流程做制成成品。
（3）取适量原料按上述工艺流程加工，但工艺参数用下面所述：① 0.2%HCL45℃溶液浸泡10分钟再用0.14%NaOH45℃处理3min。
② 0.09%—0.12%HCL溶液45℃浸泡20分钟再用0.07%—0.09%NaOH45℃浸泡5min以上基本工艺流程及（1）（2）（3）分别作成全去及半去囊衣，每种至少三罐，标上记号。
3.3 糖溶液实验要求：（用柠檬酸调节糖液pH3.7）（1）配制糖溶液浓度为15%；（2）配制糖溶液浓度为20%；（3）配制糖溶液浓度为40%；（1）（2）（3）每种至少做三罐并标上记号。
3.4 杀菌实验：（1）杀菌公式采用5—15min/100℃，其余工序相同。
（2）杀菌公式采用5—20 min /100℃，其余工序相同。
（3）杀菌公式采用5—10 min /118℃，其余工序相同。
（4）杀菌公式采用5—10 min /88℃，糖液pH 3.7，其余工序相同。
（1）（2）（3）（4）每种至少做三罐并标上记号。
4 结果讨论①不同的去囊衣方法与制品品质有什么关系？②糖水桔子在加工过程中需注意什么问题？不同的糖液浓度对成品净重与形态有什么影响？③不同杀菌时间与温度和成品质量的关系如何？5 注意事项4.1 桔子酸碱处理需要用的酸碱浓度，需依产品种类、原料品种及处理温度而异。
4.2 半去囊衣橘片，如酸液浓度低于碱液浓度或酸处理不当，若碱处理温度低于35℃时，食用时囊衣易产生粗硬感。
4.3 防止糖水桔子罐头汤汁浑浊及白色沉淀的措施。
a. 降低碱处理浓度和适当延长漂洗时间。
b. 糖水桔子的糖水中加入羧甲基纤维素0.0025%对防止混浊有明显效果。
c. 桔子罐头生产用水，宜用软水，硬度最高不能超过50mg/kg。
实验二水处理及饮料配制1 实验目的掌握不同的水处理方法。
加深了解不同的水质对饮料质量的影响；通过实验加深理解饮料配制的基本原理，一般过程和方法。
了解各种食品添加剂如色素、香精、防腐剂等的特性、作用和添加限量。
2 实验仪器设备及原辅材料2.1 实验仪器设备电渗析装置、离子交换装置、二氧化碳充气装置、汽水瓶压盖机、电导仪、精密酸度计、电子秤、250ml汽水瓶（玻璃）2.2 原辅材料白砂糖、果汁、柠檬酸、各种香精（橘子、菠萝、香蕉等）、色素（柠檬黄、胭脂红等）、苯甲酸钠、羧甲基纤维素3 实验内容与步骤3.1 配方3.1.1 橘子汽水白砂糖 10%柠檬酸 0.15%苯甲酸钠 0.015%橘子乳化香精 0.052%3.1.2 香蕉汽水白砂糖 10%柠檬酸 0.16%苯甲酸钠 0.015%香蕉香精 0.02%柠檬黄色素 0.001%3.2 水处理水是生产汽水的的主体原料，因此水的质量好坏直接关系到产品的优劣，汽水生产用水要求的各项指标：感官指标：清澈透明，无杂质、无沉淀、无异味。
细菌指标：细菌总数≤50cfu/ml水，大肠菌群 100ml水中不得检出。
硬度：CaO≤85mg/L水降低水的硬度的方法有多种，常用的有：离子交换、电渗析、石灰软化等，本实验要求采用离子交换和电渗析法制取饮料用水。
3.3 实验步骤水处理→检测指标→砂糖溶解过滤→加防腐剂→加香精→加柠檬酸及色素→加水至量搅拌均匀→灌装→充CO2汽→压盖→成品CO2汽：汽水中充CO2汽有四大作用：清凉、特殊香味、刹口感、抑菌香精在饮料中的添加量一般在0.1~0.15%色素在饮料中的添加量一般控制在0.03%以下汽水生产过程中没有杀菌工序，所以一般加入少量防腐剂，常用的有苯甲酸钠、山梨酸甲，用量控制在0.02%4 结果讨论①配制汽水的投料顺序？为什么②什么是硬度？果汁汽水与果味汽水的区别？实验三清蒸猪肉罐头的制作1 实验目的通过实验加深理解清蒸原汁类罐头的加工原理，同时掌握一定的操作技能。
熟悉生产过程所用设备的性能及操作；熟练掌握利用投影仪、游标卡尺进行罐头封口质量检查的方法，掌握封口质量指标。
2 实验仪器设备及原辅材料2.1 实验仪器设备不锈钢盘及锅、夹层锅、封罐机、高压杀菌锅、空气压缩机、电锅炉、电子秤、卷边投影仪罐头、切割机、空罐2.2 原辅材料猪肉、白砂糖、食盐、洋葱、胡椒、月桂叶3 实验步骤3.1 基本工艺流程原料验收（→解冻）→清洗→去毛污→处理（剔骨、去皮、整理、分段）→切块→拌料→装罐→排气封罐→杀菌冷却（反压冷却）3.2 操作要点3.2.1 原料要求：选用合格的猪肉，肥瘦恰当。
3.2.2 解冻以冷冻肉为原料时，须进行解冻。
解冻后的肉应富有弹性，无肉汁析出，肉色鲜红，气味正常。
3.2.3 去毛污处理洗除猪肉表面的污物，去除残毛、血污、糟头等；肥膘厚度控制在1cm左右。
3.2.4 切块将整理后的肉按部位切成长宽5cm×5cm左右的小块。
3.2.5 拌料配方：猪肉 100g，食盐1.3~1.6g，胡椒 1.2~1.5% ，洋葱1.5%猪皮粒（3mm×3mm）2g；按上述配方将料拌匀。
3.2.6 装罐净重397g的962型空罐，每罐装肉390g，月桂叶1片。
为保证原汁猪肉罐头质量符合油加肥肉重不超过净重的30%，除在原料处理时控制肥膘厚度在1cm左右外，装罐时还须进行合理搭配。
一般后腿与肋条肉，前腿与背部大排肉搭配装罐。
每罐内添称小块肉一般不允许超过两块。
3.2.7 排气密封真空密封，要求真空度控制在300—400毫米汞柱，封罐后检查封罐质量；热排气密封应先经预封，排气后罐中心温度65—75℃，密封后立即杀菌。
3.2.8 杀菌冷却清蒸原汁猪肉需采用高压杀菌，962罐杀菌公式为：15-70min/121℃，反压冷却，反压力为0.1078~0.1275MPa。
3.3 卷边封口检测身沟盖沟埋头度卷边厚度卷边宽度叠接率4 结果讨论①实验中产品杀菌后为什么要采用反压冷却？②罐藏制品杀菌公式的制定依据？验四奶粉制造1 实验目的掌握原料乳和乳粉质量检验的方法；学会检测乳粉溶解度及冲调性能的实验方法；掌握各种乳粉的配方设计原则及乳粉制造方法和加工工艺；了解在浓缩、喷雾干燥时，工艺参数对制品品质的影响。
2 实验仪器设备及原辅材料2.1 实验仪器设备不锈钢锅、夹层锅、高压均质机、真空浓缩器、空气压缩机、喷雾干燥机、恒流泵、电锅炉、阿贝折光仪、电子秤、比重计、碱式滴定管等玻璃仪器2.2 原辅材料新鲜牛乳、0.1000mol/L的标准氢氧化钠、酒精3 实验内容3.1 基本工艺流程原料乳验收→预处理→标准化→预热杀菌→浓缩→喷雾干燥→冷却→包装→成品3.2 实验步骤与操作要点3.2.1 原料乳检验新鲜度检验：对使用的原料乳进行温度、酸度、酒精试验、比重等测定。
3.2.2 对原料乳的净化处理3.2.3 对原料乳的杀菌操作。
杀菌器的清洗与消毒。
自拟杀菌工艺条件和进行杀菌操作。
3.2.4 浓缩采用小型真空浓缩装置，以真空度为650~700mmHg ,料温在50℃左右的条件进行真空浓缩，浓缩后要求达到物料中乳固体含量45%左右。
将已浓缩的浓奶贮于料锅内，供喷雾干燥浓缩设备清洗。
浓缩完毕，将浓缩乳进行过滤。
3.2.5 喷雾干燥熟悉喷雾干燥机的工作原理及操作规程，并进行清洁工作和预热。
调节热参数，按拟定的工艺条件，如在t1= 150~200℃，t2= 80~90℃范围选择。
并进行喷雾干燥。
各岗位预先明确分工，详细记录有关参数。
停机与出粉：按操作规程，于喷雾干燥结束前，做好停车准备，并按程序停车，及出粉和清扫，必要时进行设备清洗与烘干。
将所制得的成品乳粉贮存于密封容器，待检验。
喷雾干燥机性能与操作要点：移动式喷雾干燥机属于小型离心喷雾干燥设备。
其动力源采用洁净的压缩空气，以电加热空气流为干燥介质。
雾化器采用离心转盘。
转速可达5000r.p.m,此机的内管道及与原材料接触的部位均选用不锈钢材料制成，以确保制品的质量稳定、清洁、不受污染。
干燥室保持负压运转。
电源、气源等参数采用控制台集中控制。
电加热器功率6KW，进风温度可达350℃，压缩空气压力6（kg/cm2）;水分蒸发量为1.3~34（kg/h）, 机外形尺寸LBH=1.8×0.925×2.2M,重点为280公斤。
操作要点：（1）开始工作时，先开启电加热器，并检查有否漏电现象及排风机有否杂声。
如正常，即可运转进行干燥室预热。
