电力用油试验方法
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电力行业润滑油检测标准摘要:1.电力行业润滑油的重要性2.电力行业润滑油的检测标准3.检测标准的内容与要求4.电力行业润滑油检测的意义正文:电力行业润滑油在保障电力设备正常运行中起着至关重要的作用。
润滑油的性能直接影响到设备的运行效率、设备寿命及安全生产。
为了确保电力行业润滑油的质量和性能,我国制定了相应的检测标准。
电力行业润滑油的检测标准主要包括以下几个方面:1.基础油质量:基础油是润滑油的主要成分,其质量直接影响润滑油的性能。
检测基础油的粘度、闪点、凝点、水分等指标,以确保其满足电力设备的要求。
2.添加剂含量:添加剂对润滑油的性能具有改善和提高作用。
检测添加剂的种类和含量,保证其符合设备润滑要求。
3.抗磨损性能:电力设备在运行过程中,润滑油需要具备良好的抗磨损性能。
通过检测润滑油的抗磨损性能,评估其在设备运行中的保护作用。
4.抗氧化性能:润滑油在高温、高压环境下长时间运行,需要具备良好的抗氧化性能。
检测润滑油的抗氧化性能,以确保其在设备运行中不会迅速变质。
5.抗泡性能:电力设备润滑系统容易产生泡沫,影响润滑效果。
检测润滑油的抗泡性能,确保其具有良好的消泡性能。
6.抗乳化性能:在含水环境下,润滑油需要具备良好的抗乳化性能。
检测润滑油的抗乳化性能,评估其在含水环境下的润滑效果。
电力行业润滑油检测的意义主要体现在以下几点:1.确保设备安全运行:通过对润滑油的检测,可以及时发现润滑油的质量问题,避免因润滑油性能下降导致的设备故障和事故。
2.提高设备运行效率:优质的润滑油可以降低设备运行阻力,减少能源消耗,提高设备运行效率。
3.延长设备寿命:良好的润滑油性能可以减少设备部件的磨损,延长设备的使用寿命。
4.节约维护成本:定期对润滑油进行检测,可以及时发现并解决问题,避免因润滑油问题导致的设备维修和更换,降低维护成本。
总之,电力行业润滑油检测标准的制定和执行,对于保障电力设备安全、高效运行具有重要的意义。
电力设备耐压绝缘油试验引言电力设备的正常运行离不开可靠的绝缘系统。
随着设备的使用时间的增加,绝缘系统可能会出现老化、损坏等问题,从而导致设备的平安性和可靠性下降。
为了保证设备的可靠运行,电力设备绝缘系统的测试和检测显得尤为重要。
其中,耐压绝缘油试验是一种常用的手段,用于评估绝缘系统的绝缘性能。
耐压绝缘油试验的原理耐压绝缘油试验是一种电气试验方法,旨在测试绝缘油在高电压下的绝缘性能。
通过施加高电压以及观察绝缘油的闪络和击穿情况,可以评估绝缘油的抗电压能力和绝缘能力。
试验过程中,绝缘油充当了电器设备中的绝缘介质,起到隔离导电介质和绝缘材料的作用。
耐压绝缘油试验的步骤1.试验前准备:首先需要选择适宜的绝缘油和试验设备。
绝缘油应符合相关的标准和要求,试验设备应具备足够的电压和电流输出能力。
2.试验样品准备:将待测试的绝缘油样品放置在试验设备中,并确保接线正确、稳固。
3.设定试验参数:根据设备类型和实际需求,设定试验的电压、时间等参数。
4.施加试验电压:翻开试验设备的电源,逐渐增加电压直至到达设定值。
在电压保持一段时间后,进行观测。
5.观测闪络现象:在试验过程中,观察绝缘油外表是否产生闪络现象,即在高电压下油面上出现放电现象。
闪络现象的出现可能意味着绝缘油中存在着污染物或老化产物。
6.试验结束:试验时间到达设定值或发生击穿现象时,停止试验。
根据试验结果,评估绝缘油样品的绝缘性能是否符合要求。
耐压绝缘油试验的本卷须知1.待测试的绝缘油样品应经过充分的搅拌和过滤,保证样品的均匀性和纯洁性。
2.在试验过程中,要严格遵守平安操作规程,确保试验操作人员的平安。
3.在试验前应查看试验设备的工作状态,确保设备的正常运行。
4.不同类型的设备对耐压绝缘油试验的要求可能不同,按照设备的标准和标准进行试验。
5.根据试验结果,及时对绝缘油进行评估和分析,以便采取相应的维护和保养措施。
结论耐压绝缘油试验是电力设备维护和保养中常用的手段之一。
BTB法在测试电力用绝缘油、汽轮机油酸值操作中的应用作者:张媛来源:《无线互联科技》2017年第17期摘要:文章对国标BTB法测油品酸值操作进行了改进,对BTB指示剂溶液pH值调整方法进行简化,通过对比调整前后的试验结果,探讨该优化的可行性。
关键词:溴化麝香草酚蓝指示剂;油品酸值;pH值1 BTB指示剂用法概述溴化麝香草酚蓝指示剂法(Bromthymol Blue Indicator,BTB)是目前电力行业测试电力用绝缘油、汽轮机油酸值最常用的方法之一。
国标对其试验操作和药剂配制已做明确介绍(见国标GB7599-87)。
但是BTB在使用前,需用精密pH试纸与酸度计调pH至5.0[1]。
为简化步骤,提高工作效率,利用BTB变色特性,通过酸碱调其溶液pH值,其酸值测试也能获得令人满意的结果。
2 实验部分2.1 实验试剂和仪器实验仪器及规格如表1所示。
试剂说明如表2所示。
2.2 原理阐述和操作2.2.1 调整原理阐述化学分析中,空白试验可排除试剂和器皿所引入的系统误差。
在国标BTB法测油中酸值试验里,空白试验主要排除的是由BTB指示剂自身酸碱度引起的系统误差。
酸值测定用BTB浓度为8×10-3 mol/L。
试验时,每10 g油样,绝缘油加0.2 mL BTB (0.998 mg),汽轮机油加0.25 mL BTB(1.249 mg);换算成物质的量:相当于1.6×10-4 mol/每kg绝缘油,和2.0×10-4 mol/每kg汽轮机油。
而被测油酸含量一般小于0.1 mg KOH/g绝缘油,和0.3 mg KOH/g汽轮机油。
换算成物质的量:1.78×10-3 mol/每kg绝缘油,5.35×10-3 mol/每kg汽轮机油。
BTB酸值相当于油样酸值量的1/10,因此试验中扣除指示剂自身酸碱度,有利于提高方法准确度。
BTB指示剂变色范围在非水溶液中的pH值是8.6~9.6[2],颜色由黄变蓝。
中华人民共和国国家标准UDC 621.892.098∶543.06电力用油(变压器油、汽轮机油) GB 7597—87取样方法Method of sampling for transformer andturbine oils in electric power industry国家标准局1987-03-26批准1988-01-01实施本方法适用于变压器、互感器、油开关、套管等充油电气设备及汽轮机用油分析试验样品的采集。
1 取样工具1.1 取样瓶:500~1000mL磨口具塞玻璃瓶,并应贴标签。
1.1.1 适用范围适用于常规分析。
1.1.2 取样瓶的准备取样瓶先用洗涤剂进行清洗,再用自来水冲洗,最后用蒸馏水洗净,烘干、冷却后,盖紧瓶塞。
1.2 注射器:应使用20~100mL的全玻璃注射器(最好采用铜头的),注射器应装在一个专用油样盒内,该盒应避光、防震、防潮等。
注射器头部用小胶皮头密封。
1.2.1 适用范围适用于油中水分含量测定和油中溶解气体(油中总含气量)分析。
1.2.2 注射器的准备取样注射器使用前,按顺序用有机溶剂、自来水、蒸馏水洗净,在105℃温度下充分干燥,或采用吹风机热风干燥。
干燥后,立即用小胶头盖住头部待用(最好保存在干燥器中)。
1.3 油桶取样用的取样管(见图1)。
1.4 油罐或油槽车取样用的取样勺(见图2)。
1.5 从充油电气设备中取样,还应有防止污染的密封取样阀(或称放油接头)及密封可靠的医用金属三通阀和作为导油管用的透明胶管(耐油)或塑料管(见图3)。
2 取样方法和取样部位2.1 常规分析取样图 1 取样管图 2 取样勺图 3 取样操作过程1—设备本体;2—胶垫;3—放油阀;4—放油接头;5—放油阀;6—放油螺丝2.1.1 油桶中取样:2.1.1.1 试油应从污染最严重的底部取样,必要时可抽查上部油样。
2.1.1.2 开启桶盖前需用干净甲级棉纱或布将桶盖外部擦净,然后用清洁、干燥的取样管取样。
35kv电力变压器植物油试验标准一、试验目的电力变压器是电力系统中的重要设备,其运行状态直接影响到电力系统的稳定性和可靠性。
植物油作为电力变压器的绝缘介质,其性能对变压器的运行安全具有重要影响。
通过对电力变压器植物油进行试验,可以了解植物油的性能状况,及时发现和解决潜在的问题,确保电力变压器的正常运行。
二、试验标准1.植物油的性能要求用于电力变压器中的植物油应满足以下性能要求:(1)电气性能:植物油的绝缘性能应符合电力变压器对绝缘油的要求。
例如,植物油的介质损耗因数应小于0.01,电气强度应大于30kV/mm。
(2)热稳定性:植物油在高温下应具有较好的热稳定性,以防止在变压器内部产生热分解和氧化。
热稳定性的评价可通过测定植物油的酸值、粘度比等指标来进行。
(3)抗氧化性:植物油应具有良好的抗氧化性,以减缓变压器油的劣化速度。
抗氧化性的评价可通过测定植物油的酸值变化、不饱和烃含量等指标来进行。
(4)水分离性:植物油应具有良好的水分离性,以防止水分对变压器内部金属部件的腐蚀。
水分离性的评价可通过测定植物油的水分含量等指标来进行。
1.植物油的试验方法(1)电气性能试验:按照GB/T 507-2002《绝缘油介电强度测试方法》进行测定。
将植物油倒入试验杯中,加热至规定温度,用高压电源加压,保持一定时间,观察植物油的介电强度是否符合要求。
(2)热稳定性试验:按照GB/T 7595-2008《运行中变压器油质量标准》进行测定。
将植物油倒入试验杯中,加热至规定温度,保持一定时间,观察植物油的酸值、粘度比等指标的变化情况。
(3)抗氧化性试验:按照GB/T 7598-2011《电力用油(变压器油、汽轮机油)抗氧剂添加量的测定法》进行测定。
将植物油倒入试验杯中,加入适量的抗氧剂,加热至规定温度,保持一定时间,观察植物油的酸值、不饱和烃含量等指标的变化情况。
(4)水分离性试验:按照GB/T 7597-2014《电力用油(变压器油、汽轮机油)水分的测定法(康氏法)》进行测定。
35kv电力变压器植物油试验标准一、概述35kv电力变压器是电力系统中常见的重要设备,其正常运行对于电网的稳定及可靠运行至关重要。
而植物油作为35kv电力变压器的绝缘介质,承担着对设备绝缘性能的保护和提升作用。
对35kv电力变压器植物油进行试验是至关重要的。
本文将针对35kv电力变压器植物油试验标准进行全面评估,并结合个人理解进行相应撰写。
二、35kv电力变压器植物油试验标准的深度评估1. 试验标准的概念及重要性在进行35kv电力变压器植物油试验之前,我们需要了解试验标准的概念和重要性。
试验标准是为了保证35kv电力变压器植物油的品质和性能,以及对设备的安全可靠运行进行保障而制定的一系列规范和要求。
试验标准也是对植物油试验过程中各项指标和参数的规范,其重要性不言而喻。
2. 试验项目及要求针对35kv电力变压器植物油的试验标准,主要包括以下几个方面的内容,包括植物油的外观和气味、电气性能、化学性能、物理性能以及其他相关的试验项目和要求。
其中,外观和气味的检测可以直观地反映植物油的污染程度和质量;电气性能的测定对植物油的介电性能进行评估;化学性能的试验可以了解植物油的氧化稳定性和酸值等指标;物理性能主要包括闪点、密度等指标的检测。
而其他相关试验项目和要求也是对植物油进行全方位检测和评估的重要内容。
3. 国内外相关标准及对比在35kv电力变压器植物油试验标准的制定过程中,国内外相关标准的对比分析也显得尤为重要。
国内目前普遍采用的35kv电力变压器植物油试验标准主要包括《DL/T 846-2004 变压器油绝缘油试验方法》、《GB2536-2018 变压器油》等,而国外则普遍采用IEC、ASTM、DIN等国际标准。
通过对比分析国内外相关标准,可以更好地借鉴和吸收国际标准的先进理念和试验方法,并结合国内实际情况,不断完善和提升35kv电力变压器植物油试验标准。
4. 标准制定的挑战和思考在35kv电力变压器植物油试验标准的制定过程中,面临着一些挑战和思考。
电力用油气标准汇编第五目录:1.引言2.定义3.用油气标准要求4.检测与分析方法5.总结与展望1.引言电力系统是现代社会不可或缺的基础设施之一,而油气作为电力系统中的重要能源,具有重要的作用。
为了保证电力系统的安全与稳定运行,制定电力用油气标准是非常必要的。
本文将介绍电力用油气标准的定义、用油气标准要求以及检测与分析方法,以期提供对电力系统运行有帮助的指导。
2.定义电力用油气标准是指对电力系统中使用的油气的质量和性能进行规范和标准化的文件。
它主要包括油气的主要组分、物理性质、化学性质、机械性能等要求,以及油气检测与分析的方法和技术要求。
3.用油气标准要求电力用油气标准对油气的质量和性能有严格的要求,以确保电力系统的安全、稳定和高效。
首先,油气的主要组分要符合标准要求,其中包括油气的含水量、含氧量、含硫量、含杂质量等指标。
其次,油气的物理性质也需要满足一定的标准,包括密度、黏度、闪点、凝固点等。
此外,油气的化学性质,如抗氧化性、耐热性、耐腐蚀性等也需要符合标准要求。
最后,油气的机械性能,如绝缘性能、流动性等也是电力用油气标准的重要内容。
4.检测与分析方法为了确保电力用油气的质量和性能符合标准要求,需要采用一系列的检测与分析方法。
首先,对油气的主要组分进行检测可以采用物理检测方法,如红外光谱分析、气相色谱分析等。
其次,对油气的物理性质进行检测可以采用密度计、黏度计、闪点仪等仪器。
然后,对油气的化学性质进行检测可以采用化学分析方法,如氧指数测定、硫含量测定等。
最后,对油气的机械性能进行检测可以采用绝缘性能测试仪、流变仪等仪器。
5.总结与展望电力用油气标准的制定对确保电力系统的安全与稳定运行起到了重要的作用。
通过对油气的质量和性能的严格要求,可以降低电力系统的故障率,提高电力系统的效率。
然而,随着电力系统的不断发展,电力用油气标准也需要不断更新和完善。
在未来,我们可以进一步研究油气的检测与分析技术,开发更加准确和高效的方法,以满足电力系统对油气质量的要求。
火力发电厂燃料试验方法火力发电厂燃料试验方法中华人民共和国水利电力部关于颁发《火力发电厂燃料试验方法》的通知(83)水电电生字第84号自一九六五年颁发《火力发电厂煤质试验方法》以来,迄今已有十八年,随着电力工业的发展和技术水平的提高,原方法已不能适应生产和建设的要求。
现将修订后并定名为《火力发电厂燃料试验方法》颁发执行,原方法同时作废。
燃料试验是火电厂化学监督的重要内容,是保证锅炉机组安全、经济运行的重要环节,各单位应认真执行本方法,并进一步积累经验,不断完善和提高,对本试验方法的修改建议,请随时函告我部西安热工研究所。
1983年9月火电厂燃料试验的一般规定(一)本书中各燃煤试验方法,除另有说明外,均适用于无烟煤、烟煤、褐煤及油页岩的测定;各燃料油试验方法均适用于蜡油、渣油、重油、重柴油及轻柴油的测定。
(二)入厂煤、入炉煤、煤粉(或飞灰和炉渣)等,都应按规定要求采样和缩分。
除另有说明外,它们最后都应缩制成粒度为0.2 mm以下的分析试样。
入厂油、入炉油同样按规定要求采样和缩分,并最后缩制成分析油样。
对水分含量较大的油样,要按规定进行脱水处理。
(三)煤或油的分析试样,应存放在符合防锈蚀、密封等要求的容器中。
(四)为以后核对需保留试样时,可在分析试样中分取一份保存起来。
保存时间一般不超过两个月。
(五)称取煤、油试样时,都应在充分搅匀后,从不同部位取样。
除另有规定外,称取10~20 g试样时,一般准确到0.01 g;称取1~2 g试样时,一般准确到0.0002 g。
(六)干燥箱、高温炉、立式炉的常用温度区域,必须进行温度标定。
更换电炉加热和控温元件后,应重新标定。
(七)温度计、热电偶及高温计至少每年校验一次。
(八)凡受压容器及其附件,都应遵守压力容器使用的有关规定,定期进行压力试验。
(九)使用分析天平应遵守有关规定。
对分析天平应进行定期校验。
(十)初次使用的瓷坩埚或方皿,须予以编号并烧至恒重。
(十一)从热干燥箱中取出的称量瓶和坩埚等,一般在室温下冷却1~2 min后放入干燥器中;从高温炉、立式炉等设备中取出的坩埚、方皿等,应在室温下冷却 3~5 min后,放入干燥器中。