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【简答题】简述生产与运作管理的内容
生产与运作管理是一种涉及到计划、组织、控制和协调资源以满足公司目标的复杂过程。
它主要关注如何有效地管理和优化生产流程，以提高效率并降低成本。
这个领域的主要内容包括以下几个方面、
生产规划、这是生产与运作管理的首要任务，包括确定生产需求，预测产量，以及制定详细的生产计划。
这需要对市场趋势、客户需求、供应链状况等进行深入分析。
物料管理、物料管理涉及对生产所需原材料和组件的采购、存储、发放和跟踪。
有效的物料管理可以帮助企业避免库存过多或过少的情况，从而减少浪费并提高效率。
设备管理、设备管理包括设备的维护、修理和更新。
通过定期的设备检查和维护，可以确保设备的正常运行，避免因设备故障导致的生产中断。
同时，随着技术的进步，企业也需要不断更新设备，以保持竞争力。
质量管理、质量管理是确保产品和服务达到预期质量的过程。
这包括制定质量标准，进行质量检查，以及处理质量问题。
良好的质量管理可以提高客户满意度，增强企业的声誉。
人力资源管理、人力资源管理涉及到招聘、培训、激励和绩效评估等方面。
有效的人力资源管理可以帮助企业吸引和保留优秀的员工，从而提
高生产力和效率。
运营控制、运营控制是对生产过程进行监控和调整的过程，以确保生产活动按照预定的计划和预算进行。
这需要对生产数据进行收集和分析，以便及时发现问题并采取措施解决。
总的来说，生产与运作管理是一个涉及多个方面的综合性学科，需要对企业的内部和外部环境有深入的理解，并具备良好的组织、协调和决策能力。
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。
产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。
现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。
简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域，它涉及到企业的生产过程和运作流程，包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。
本文将从这些方面逐一介绍生产与运作管理的内容。
一、生产计划生产计划是生产与运作管理的第一步，它是指根据市场需求和企业资源情况，制定出生产计划，确定生产任务和生产周期。
生产计划需要考虑到市场需求、生产能力、原材料供应、人力资源等因素，以确保生产计划的可行性和有效性。
生产计划的制定需要与销售、采购、仓储等部门密切合作，以确保生产计划的顺利实施。
二、生产控制生产控制是生产与运作管理的核心环节，它是指对生产过程进行监控和控制，以确保生产计划的顺利实施。
生产控制需要对生产过程中的各个环节进行监控，包括原材料采购、生产加工、产品检验等方面。
生产控制需要借助信息化技术，实现对生产过程的实时监控和数据分析，以及对生产过程中的异常情况进行及时处理。
三、质量管理质量管理是生产与运作管理的重要组成部分，它是指对产品质量进行管理和控制，以确保产品符合客户要求和企业标准。
质量管理需要从产品设计、生产过程、产品检验等方面入手，建立完善的质量管理体系，实现对产品质量的全面控制。
质量管理需要借助先进的质量管理工具和技术，如六西格玛、质量控制图等，以提高产品质量和生产效率。
四、供应链管理供应链管理是生产与运作管理的另一个重要方面，它是指对供应链中的各个环节进行管理和协调，以确保供应链的高效运作。
供应链管理需要从供应商选择、采购管理、物流管理等方面入手，建立完善的供应链管理体系，实现对供应链的全面控制。
供应链管理需要借助信息化技术，实现对供应链中各个环节的实时监控和数据分析，以及对供应链中的异常情况进行及时处理。
生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域，它涉及到企业的生产过程和运作流程，包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。
生产与运作管理需要借助信息化技术，实现对生产过程和供应链的实时监控和数据分析，以提高生产效率和产品质量，降低生产成本和供应风险，从而实现企业的可持续发展。
生产与运作管理考试大纲一、考试目的生产与运作管理考试旨在考察学生对生产与运作管理的基本概念、原理、方法和技术的理解与掌握程度，以及运用相关知识分析和解决实际生产运作问题的能力。
二、考试范围（一）生产与运作战略1、生产与运作战略的概念和作用理解生产与运作战略在企业战略中的地位和作用掌握生产与运作战略的制定过程和主要内容2、产品与服务竞争策略熟悉产品与服务的竞争重点了解产品与服务的生命周期对生产运作策略的影响3、生产运作系统的设计策略掌握生产类型的划分及特点能够根据企业特点选择合适的生产运作系统设计策略（二）生产过程组织1、生产过程的概念和构成理解生产过程的含义和构成要素熟悉生产过程的组织形式2、生产过程的空间组织掌握工艺专业化和对象专业化的组织形式及特点了解混合组织形式的应用3、生产过程的时间组织熟悉顺序移动、平行移动和平行顺序移动三种方式的特点和计算方法能够根据生产任务选择合适的时间组织方式（三）生产能力1、生产能力的概念和种类理解生产能力的定义和分类掌握影响生产能力的因素2、生产能力的计算学会设备组生产能力和作业场地生产能力的计算方法能够运用代表产品法和假定产品法计算生产能力3、生产能力的规划与决策了解生产能力规划的步骤和方法掌握生产能力决策的方法和策略（四）生产计划1、生产计划的层次和指标熟悉生产计划的层次结构掌握生产计划的主要指标2、综合生产计划的编制了解综合生产计划的编制方法和步骤掌握滚动计划的编制方法3、主生产计划理解主生产计划的作用和编制原则学会主生产计划的编制方法（五）库存管理1、库存的概念和分类理解库存的含义和作用掌握库存的分类方法2、库存控制的基本模型熟悉经济订货批量模型（EOQ）的原理和计算方法了解定量订货法和定期订货法的特点和应用3、库存管理策略掌握 ABC 分类管理法的原理和应用了解其他库存管理策略的特点（六）物料需求计划（MRP）与制造资源计划（MRPⅡ）1、 MRP 的基本原理和逻辑理解 MRP 的基本概念和工作原理掌握 MRP 的输入、输出和处理逻辑2、 MRPⅡ的概念和特点了解 MRPⅡ的发展历程和特点熟悉 MRPⅡ系统的构成和功能3、 ERP 系统简介了解 ERP 系统的基本概念和发展趋势（七）生产作业计划与控制1、生产作业计划的概念和作用理解生产作业计划的含义和作用掌握生产作业计划的编制方法2、生产作业控制熟悉生产作业控制的内容和方法了解生产调度工作的职责和要求（八）项目管理1、项目的概念和特点理解项目的定义和特点掌握项目管理的基本概念和过程2、项目计划与控制学会项目计划的编制方法熟悉项目控制的技术和方法（九）质量管理1、质量管理的概念和发展历程理解质量管理的定义和重要性了解质量管理的发展阶段2、质量管理的常用方法和工具掌握质量控制的常用统计方法（如直方图、控制图等）熟悉质量管理的新工具（如六西格玛管理等）（十）准时生产制（JIT）与精益生产1、 JIT 的基本原理和方法理解 JIT 的概念和目标掌握 JIT 生产方式的实现手段2、精益生产的概念和特点了解精益生产的核心思想和主要特点熟悉精益生产的实施方法（十一）供应链管理1、供应链管理的概念和基本原理理解供应链管理的定义和内涵掌握供应链管理的基本原理和方法2、供应链的设计与优化学会供应链的设计方法了解供应链优化的策略和途径三、考试形式1、考试形式为闭卷笔试。
简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是一个涵盖广泛的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
本文将对生产与运作管理的内容进行全面详细的介绍。
一、概述生产与运作管理是一个全面的概念，它包括了企业内部所有与生产和运作相关的方面。
它涉及到企业内部所有流程、系统和人员等各个方面，目标是为了提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等。
二、生产管理1. 生产计划生产计划是指根据市场需求和资源情况，制定出一份合理的生产计划。
在制定计划时需要考虑到原材料采购、设备维护保养、人员安排等因素。
2. 生产过程控制生产过程控制是指对整个生产过程进行监控和控制。
它包括了原材料采购、加工流程控制、产品检验等环节。
通过对每个环节进行精细化管理，可以提高产品质量，并且减少不必要的浪费。
3. 生产成本控制在进行生产过程中，需要对成本进行有效地控制。
这包括了原材料采购、生产设备维护保养、人员工资等方面。
通过对成本的控制，可以降低企业的生产成本，提高企业盈利能力。
三、运作管理1. 供应链管理供应链管理是指对整个供应链进行有效地管理。
它包括了供应商选择、采购流程、库存管理等方面。
通过对整个供应链进行优化，可以提高企业的效率和客户满意度。
2. 物流管理物流管理是指对整个物流过程进行有效地管理。
它包括了订单处理、仓库管理、配送等方面。
通过对物流过程进行精细化管理，可以提高企业效率，并且减少不必要的浪费。
3. 质量控制质量控制是指对产品质量进行有效地控制。
它包括了原材料选择、生产过程监控、产品检验等环节。
通过对产品质量的严格把关，可以提高客户满意度，并且降低售后服务成本。
四、总结生产与运作管理是一个非常重要的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
在实践中，需要根据具体情况来制定相应的管理方案，以达到提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等目标。
生产与运作管理教学总结6篇第1篇示例：生产与运作管理教学总结一、引言生产与运作管理是管理学的一个重要分支，它主要关注如何有效地组织和协调生产与运作活动，以提高生产效率和产品质量。
生产与运作管理涉及到生产计划、生产过程控制、供应链管理、质量管理等诸多方面，是企业顺利运作的关键。
本文将对生产与运作管理的重点内容进行总结，以帮助学生更好地理解和应用相关知识。
二、生产与运作管理的基本概念1. 生产与运作管理的定义生产与运作管理的主要目标是实现最佳的资源配置，提高生产效率和产品质量，满足市场需求，降低生产成本，提高企业竞争力。
1. 生产计划生产计划是指企业根据市场需求和资源情况，确定生产目标、生产周期、生产量和生产计划方案的过程。
生产计划的编制需要考虑市场需求的变化、资源供给的情况、生产设备的利用率等因素，以确保生产活动顺利进行。
2. 生产过程控制生产过程控制是指企业对生产过程中的各项活动进行监控和调控，以确保生产活动按照预定的计划顺利进行。
生产过程控制需要对生产设备、人力资源、原材料等进行有效管理，及时发现和解决生产过程中的问题，确保产品质量。
3. 物料管理物料管理是指企业对原材料、半成品和成品的采购、储存、运输和利用等活动进行管理。
物料管理需要确保原材料供应充足、储存条件良好、运输顺畅，以满足生产需求，降低库存成本。
4. 质量管理质量管理是指企业在生产过程中对产品质量进行控制和提升的管理活动。
质量管理包括质量标准的制定、质量检测的进行、质量问题的解决等内容，以确保产品质量符合客户需求。
5. 供应链管理供应链管理是指企业对供应链中的各个环节进行协调和管理，以优化整个供应链的运作。
供应链管理需要有效地协调供应商、生产商和分销商之间的关系，降低供应链成本，提高供应链效率。
以下以某企业为例，对其生产与运作管理中的问题进行分析，以加深对生产与运作管理的理解。
某企业生产一种新型电子产品，但由于生产计划不合理，导致原材料库存过多，生产成本增加；生产过程中质量控制不到位，产品质量不稳定；供应链管理不畅，导致订单交付延迟等问题。
1、生产与运作管理的目标:①提高生产率:生产率=产出量／投入量产出量:销售量、主营业务收入投入量:劳动力、材料、能源、设备等②降低成本:成本:直接费用、间接费用、期间费用③确保产品品质:产品:性能、可靠性、安全性、经济性服务：功能性、经济性、及时性、舒适性④确保准时交货：准时采购、准时生产、准时交货⑤提高生产系统的柔性:快速响应、灵敏应变⑥安全清洁文明生产：人员、设备安全,产品安全、排放达标2、生产与运作系统的投入要素：人力资源,信息资源,技术资源,生产设备,原材料,资金3、企业战略框架结构:公司战略(发展型战略,稳定型战略,收缩型战略)竞争战略(经营战略、事业部战略）(成本领先战略,市场领先战略、市场聚焦战略，差异化战略)职能策略(生产运作策略，市场策略,财务策略,技术策略,研发策略)4、作业相关图法的步骤:①列出关系密切程度②编制主联系簇③考虑其他有关系的部门④画出X关系图⑤再用实验法进行布置5、ERP的发展过程:（1）ＭＲＰ阶段，是开环结构。
（2）闭环MRＰ阶段，建立了信息反馈机制,并编辑能力计划.（3）MRPⅡ,把财务活动与生产活动联系起来，是企业级的集成系统。
(4)ERP面向供应链管理:MRP:资源协调管理FM：财务管理ＨRM:人力资源管理CRM:顾客关系管理SCM：供应链管理6、市场预测:按主客观因素起的作用：定性预测和定量预测按预测时间长短:长期预测(三年以上)、中期预测（一个季度至三年）、短期预测(一个季度以下）定性预测方法:①销售人员意见汇总法②部门主管人员意见法③用户调查法④德尔菲法：步骤:1、确定调查目的,拟定调查提纲;2、选择专家15人左右；3、秘书通信方式征询专家意见和建议；4、秘书归纳分析意见；5、专家根据归纳的意见,来修改自己的意见;6、反复进行,直到达到基本一致。
特点和优点:匿名性,反馈性，统计性，避免了集体讨论中屈从于权威或者盲目服从多数的缺陷。
7、合理组织生产过程的基本要求:生产过程的比例性、连续性、平行性、均衡性、柔性、准时性。
生产运作管理浓缩课件！第一章生产运作管理概述第一节生产运作管理的内容一、基本概念1、生产与运作管理（production and operation management）：是指对生产与运作活动的计划、组织和控制。
2、生产与运作活动：是指“投入——变换——产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程，也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
二、生产运作管理的地位企业是一个有机的整体，企业管理就是一个完整的系统，它是有许多子系统组成的。
生产管理作为一个子系统，在企业管理系统中处于什么地位，主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。
生产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四大竞争优势都与生产管理状况密切相关。
这四个基本要素无不取决于生产管理的方式和效率。
企业管理工作的内容很多，基本上可分为：经营管理和生产管理两大部分。
经营管理是对企业经营活动的管理，主要解决企业的生产技术经济活动问题，使企业同外部环境取得动态平衡；而生产管理是对企业生产系统的管理，主要解决企业内部人、财、物等各种资源的最优组合问题。
所以二者的联系表现为：经营管理是生产管理的先导，生产管理是经营管理的基础。
三、生产与运作管理学的发展自从泰罗的科学管理诞生以来，人们对企业管理的研究逐步由经验走向科学化。
第一阶段：生产管理学人们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究，即对生产制造过程的研究。
从研究方法上来说，也没有把它看作上述的“投入——变换——产出”的过程来研究，而主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制。
所以当时该学科被称为“生产管理学”。
第二阶段：生产与运作概念的形成（1）随着经济发展、技术进步以及社会工业化、信息化的发展，人们除了对各种有形产品的需求之外，对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提高。
（2）随着社会分工的出现，原来附属于生产过程的一些业务，服务过程相继分离并独立出来，形成后来的流通、零售、金融、房地产等服务行业，使社会第三产业比重越来越大。
生产与运作管理第一章概论Chp1 生产与运作管理一、社会组织1、社会组织是具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
各种社会组织的出现，是社会分工的结果，亦是社会生产力发展的标志。
2、社会组织三大基本职能：生产运作、理财、营销二、生产与制造1、生产的外延比制造大，泛指投入产出的转化过程；2、广义的生产包括制造与服务，制造即有形产品的生产，服务即无形产品的生产；三、生产与运作管理（POM）1、定义：通过把土地、劳动、资本和管理活动等投入物转化为所需的产品和服务而对转化过程进行管理；2、研究对象：生产运作系统的设计，生产运作过程的计划、组织和控制；研究层次：企业生产运作战略、生产运作系统的设计、生产运作系统的运行和控制。
3、任务及目标：为实现企业经营目标，全面完成运作计划所规定的任务，包括完成产品的品种、质量、产量、成本和交货期等各项要求；不断降低物耗，降低生产成本，缩短生产周期，减少在产品，压缩占用的生产资金，提高企业经济效益；提高企业生产与运作系统柔性。
（高效、灵活、准时、清洁生产<环境管理属于生产运作管理>、满意服务）四、生产运作系统1、生产运作活动是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程，即“投入——变换——产23、典型系统：4、运作管理 = 运作战略 + 运作战术 + 运作控制5、丰田生产模式：吃进部件、产出汽车，JIT 福特生产模式：一条龙化生产（缺少柔性） 通用生产模式：断龙生产、分段式生产 微软、360模式：平台模式、项链式生产Chp2 生产运作管理的历史一、管理历史二、科学管理： 1、工资问题——抓手：—计时工资：工资=工作时间*工资率（单位时间工资）—计件工资：工资=生产合格产品数量*工资率（单位产品工资） —存在问题：工作量标准不清楚：存在工资率随意定的现象； —工资设计所需考虑的因素：（1）外部竞争性：人才竞争、产品竞争（2）内部公平性：收入与贡献的比值<亚当斯>（牢骚理论：主观感觉到不公平）制造规划 技术选择 设施配置 能力规划 攻略整合员工人数 何时需要 原料需求 库存战略排队设计优先次序 进度控制 成本控制 质量控制 物料控制（3）激励性：能否调动职工积极性2、泰罗的假设：—假设（命题）——搜集资料——进行为证—经济人假设：人是金钱的动物，人们为了金钱进行生产与劳动，因此，管理工作就是要使用大棒加萝卜的手段管理；—另外两假设：社会人、决策人—管理学三个研究方向：解决人们生理约束（经济人）解决人们动机约束（社会人）解决人们认识约束（决策人）3、怠工现象—怠工就是磨洋工，分为自然原因和故意行为两方面自然原因：从生理上，人们总要放松自己，泰罗认为这是人的本性（亚当·斯密：制度的设计可改变自私本性）故意行为：制度的缺陷—从管理来讲，出现怠工现象的原因在于管理者不了解工人平均日工作量，不了解工人平均日工资，因此定额（在一定技术经济条件下，一个工人在单位时间内完成的合格产品数量或单位产品所需时间）就是很有必要的。
4、科学管理基本原理：（1）标准化：动作标准化、工具标准化（2）动作分析和时间研究（3）差别计件工资：保底工资、基本工资、目标工资（4）培训工人的操作技能（5）作业职能和管理职能分离（6）经营控制原理——例外原则Chp3 生产运作分类一、生产运作类型1、按产品、服务专业化程度划分：大量、成批生产运作（标准化、专业化）单件、小批生产运作（个性化、非标生产）2、按管理角度划分：制造性生产服务性生产二、服务与制造1、服务与制造的区别：—本质区别：服务是无形过程，而制造生产是物理输出过程；—对服务业而言，服务设施的布局以及顾客直接参与而影响服务效果。
—制造商也提供多种服务，服务者也提供有形产品，与顾客直接接触是本质差别；—对服务业来讲，区别前台（人性化）与后台（自动化）是十分重要的。
2、服务性生产的特殊性：—服务性生产的生产率难以测定；—质量标准难以建立—与顾客接触是其重要内容，但往往会降低效率；—纯劳务性生产不能通过库存调节生产水平；Chp4 生产率 一、基本概念：1、生产率——系统产出量与投入量之比；用来衡量经济收益、经济效率；2、生产率=产出量 / 投入量3、管理追求的两个目标： 效果：达到目标的程度； 效率：资源利用程度； 二、生产率影响因素：1、随科技进步，每人每小时产量在不断提高：2、单位成本不断降低：3、工人工资增加：三、生产率变量：1、三变量：劳动、成本、管理；2、管理对生产率的影响最大，是推动经济发展的关键因素；自过去100多年来，美国平均每年提高生产率2.5%，其中劳动占0.5%、资本占0.4%、管理占到1.6%； 四、劳动对生产率影响：1、传统提高生产率方法：加强基础教育、节约劳动力、维持劳动力；2、发展知识人才经济；3、推动经济发展：技术、管理（保证劳动、资本有效运作） 思考题：生产率 时间单位成本时间时间 工资（2）宝马竞争优势分析；汽车制造基本流程；汽车生产运作管理活动具体包括哪些？1、竞争优势：（1）品牌竞争优势（俗话讲“开宝马，坐奔驰”）（2）质量保证（可操作性、安全性、经济性、可维修性）（3）技术领先（设计、材料科技、烤漆技术，环境保护）（4）人性化管理（吸引人才）2、汽车制造基本流程：加工装配型生产流程一般为：零件——>部件——>组件——>产品3、生产运作管理活动包括：设计、选址、布局、能力决策、预测、生产计划、质量管理、库存管理、采购管理、设备管理、现场管理。
（3）请描述航空、银行、快餐厅、超市的生产运作系统；并举一个身边的例子描述生产运作系统（参考chp1 四3）（4）一个有几年工作经验的生产运作经济发展前景如何？（好，职业选择面多，工资高）（5）什么刺激了人类对运作管理学习的兴趣？第二章竞争优势和运作战略Chp1 企业竞争力一、竞争优势1、定义：与主要竞争对手相比较在某一方面所具有的独特优势；2、竞争力的体现及衡量：（一）错误观点：-利润能力：高利润不代表竞争优势，可能是价格体系扭曲造成的，例如垄断行业；-市场份额：占有率，“宁让利润，不让市场”，从1996年开始的价格战，例如突出品牌格兰仕开展的“撼动人心的价格战”，其老总是素有“价格屠夫”之称的俞尧昌，在鼎盛时期格兰仕的市场占有率高到73%，不过没有利润，不能代表竞争优势；-企业文化：太软，不能代表，例如企业要求背诵唐诗三百首；-设备引进：只要有钱就能引进。
（二）如何衡量竞争力建立竞争力指标体系，每个指标设定权重，利用层次分析法或者模糊数学法进行评估（此方法太复杂，不实用）。
3、企业竞争力的两个指标：顾客满意度和库存周转率；利润指标不可管理市场需求改变与生产系统匹配的关系 顾客需求多样化时代来临 二、顾客满意度：1、定义：表明产品或服务在市场上竞争的状况；2、影响因素：质量、交货期（交货准时性）、价格、服务、沟通；4、顾客满意度与市场营销关系更密切，但在当今这个顾客需求多样化的时代，市场需求改变与生产系统的关系也在变得紧密：4PS ：产品、价格、渠道、促销（营销战术）8PS ：探查、细分、优选<目标市场选择>、定位（营销战略）10PS ：公共关系、权力 三、库存周转率：1、库存周转率=年销售额/年平均库存值（中国、法国等） =年销售成本/年平均库存值（美国等）2、流动资金周转率=年销售额/流动资金平均占用额3、库存的重要性：库存——生产系统积累起来的物资资源储备；不同阶段的界面可以缓解供给、需求有差异； 动态监测。
3、区分两个条件：-资格条件：立足市场的条件——生产许可证；-赢得订单的条件：质量、价格、品种、服务、品牌（标准是：顾客是否满意）Chp2 运作战略与运作系统 一、运作战略：1、生产运作战略是企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产系统时所遵循的指导思想，以及在此后的一系列决策规划、内容和程序。
2、特点：-贡献性，强调对企业竞争优势的贡献；-一致性，强调生产运作系统与企业战略的一致性；-操作性，注重各决策间的目标分解，便于操作（如服务业中，如何解决排队现象）。
3、运作战略层次：200019501975库存周转率大市场营销4、公司战略：决定公司未来发展方向的战略思维； TCL 就是因为战略迷失，导致其竞争优势不足；彼得德鲁克说过，公司战略得考虑以下五个问题：顾客是谁、业务是什么、顾客应该是谁、你的 业务应该是什么、你的竞争优势在哪里。
二、生产运作系统 1、功能目标体系：2、生产系统结构 决定 生产系统功能生产系统的结构是系统构成要素及其组合关系的表现形式；结构化因素：生产技术、设施、能力、生产系统集成——>固定技术（资本大、时间短、效果差）非结构化因素：人员组织、生产计划、库存、质量管理——>管理技术（资本小、时间长、效果好）总之： 战略——>目标——>结构——>功能 3、企业竞争力优先项目选择： *价格竞争力*灵活性（迅速改变产品设计、生产数量及产品组合能力 等） *交货期（快速或按时交货能力） *质量（产品的次品率、高功能、耐用性、可靠性 等） *服务 三、生产过程公司战略：多产品公司经营战略B 部门战略 A 部门战略C 部门战略市场营销战略生产 战略研发 战略财务 战略力量决定胜负竞争相互 矛盾1、合理组织生产过程的要求：-连续性：包括生产周期的连续性，与生产周期有关；-平行性：指加工对象在生产过程中平行交叉作业（关于零部件移送方式） 一般方式：平行作业：交叉作业：挖沟 ——>——>——>——>——>——>——> 卖官 ——>——>——>——>——>——>——>-比例性：生产过程各环节的生产能力要保持适当比例，使其与所承担的生产任务所需的能力相匹 配；（很可能出现“自动化孤岛”，系统效率与部分效率不协调造成瓶颈）-均衡性：指生产任务从投料到最后完工能按预定计划均衡完成，也叫节奏节或节拍（如福特汽车）； -适应性：指当企业产品进行更新换代或品种组成发生变化时，能由生产一种产品迅速转到生产另 一种产品的应变能力。
2、生产周期：指从一批零件的第一件毛胚投入生产开始，到整批零件全部加工完毕时为止，所经历 的日历时间总和；概念结构工艺概念结构工艺工艺加工时间准备终结时间 质量检验时间工序之间和工艺阶段等待时间 午休和工作班之间的停歇时间 生产周期有效时间停歇时间自然过程时间 运输时间成批等待时间节假日停歇时间基本时间辅助时间工作班内停歇时间非工作班时间3、零件移动方式（1）顺序移动——当一批零件在某工序加工完毕后，整批转入下一工序继续加工的移动方式。
