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异常情况处理与报告程序异常情况的处理在任何组织或个人的日常工作中都是不可避免的。
当遇到异常情况时，及时正确地处理并向相关方报告是非常重要的，可以帮助我们更好地解决问题、提高工作效率。
本文将介绍异常情况处理与报告程序的一般步骤，并探讨其重要性和应注意的事项。
一、异常情况处理程序1. 确定异常情况：首先，需要确定异常情况的性质和影响范围。
这可以通过观察、记录和数据分析等手段来实现。
例如，在生产过程中，有可能出现设备故障、材料不合格或人为错误等异常情况。
2. 紧急处理措施：当异常情况发生时，需要采取紧急处理措施来阻止异常情况进一步发展，并减少其对日常工作的影响。
紧急处理措施可以是暂停生产、更换设备或召集相关人员进行讨论等。
3. 调查与分析：在紧急处理措施实施之后，需要进行详细的调查与分析工作，以确定异常情况发生的原因和可能的解决方案。
这可以包括对设备的检查、材料的质量测试或人员的培训等。
调查与分析的过程应该细致入微，以确保找到问题的根源并避免再次发生。
4. 制定解决方案：根据调查与分析的结果，制定解决异常情况的具体方案。
这个方案应该是可行的、有效的，并且能够尽快解决问题。
例如，在生产中，可以制定更严格的质量控制措施，或者提供更多的培训和指导。
5. 实施解决方案：将制定的解决方案付诸实施。
这可能需要协调不同部门或人员的合作，并确保每个人都理解并配合执行解决方案。
在实施过程中，应该及时记录和评估解决方案的效果，以便及时调整和改进。
二、异常情况报告程序1. 确定报告对象：根据异常情况的性质和影响范围，确定应该向哪些人或部门报告异常情况。
这可能包括直接上级、质量管理部门、安全部门或高层管理人员等。
报告对象的确定应遵循组织内部的规定和流程。
2. 报告内容：异常情况报告应包括以下内容：异常情况的简要描述、影响范围、紧急处理措施、调查与分析结果、解决方案和实施情况等。
报告内容应该简明扼要，但又包含必要的细节，以便报告对象能够全面了解异常情况和处理进展。
异常处理机制异常处理是指在程序执行过程中发生错误或异常时，如何保证程序能够继续运行而不中断的一种机制。
异常处理机制是现代编程语言和操作系统的核心特性之一，它可以帮助开发人员及时发现并处理程序中的错误，保证程序的稳定性和可靠性。
异常处理机制的基本原理是将代码分为两个部分：正常代码和异常处理代码。
正常代码是程序的主要逻辑部分，用于执行预期的操作；而异常处理代码则是用于捕获和处理异常的代码段。
当程序执行过程中出现异常时，异常处理代码会被触发执行，并根据不同的异常类型进行相应的处理。
1.异常类型定义：异常类型是指在程序执行过程中可能会出现的错误或异常情况。
不同的编程语言和操作系统提供了一系列的异常类型，用于表示不同的错误或异常情况。
开发人员可以根据需要自定义异常类型来表示特定的错误或异常。
2.异常抛出：当程序执行过程中发生错误或异常情况时，会通过抛出异常的方式将错误信息传递给上层调用者。
异常抛出会中断当前的执行流程，并将错误信息传递给上层调用者。
异常抛出的过程通常由编程语言或操作系统自动完成，开发人员只需要在适当的地方使用关键字或函数来抛出异常即可。
3. 异常捕获：异常捕获是指在程序执行过程中，通过捕获异常的方式来处理错误或异常情况。
异常捕获可以在代码中的任意位置进行，通常通过使用try-catch语句块来实现。
try语句块用于执行可能引发异常的代码，catch语句块用于捕获异常并进行处理。
4.异常处理：异常处理是指在捕获异常后，对异常进行处理的一系列操作。
异常处理的方式可以有很多种，包括打印错误信息、记录日志、重试操作等。
开发人员可以根据具体的业务需求和异常类型来选择适当的异常处理方式。
1.提高程序的可靠性和稳定性：异常处理可以帮助开发人员及时发现并处理错误，避免程序崩溃或异常退出。
通过合理地捕获和处理异常，可以确保程序能够继续运行而不中断，提高程序的可靠性和稳定性。
2.简化调试和错误定位：异常处理可以将错误信息准确地传递给上层调用者，有助于开发人员快速定位和解决问题。
异常情况处理操作规程1. 引言异常情况的发生是无法避免的，无论是在日常生活中还是在工作岗位上。
为了能够迅速、有效地应对和解决异常情况，制定一套操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍异常情况处理操作规程，包括准备工作、应急措施和事后总结等方面。
2. 准备工作在处理异常情况之前，我们需要进行一些准备工作，以确保工作的顺利进行。
2.1 熟悉操作流程首先，我们需要详细了解所处工作环境的操作流程和相关设备的使用方法。
只有对整个过程了如指掌，才能更好地判断何时出现异常情况并采取正确的应对措施。
2.2 建立应急预案针对可能出现的各种异常情况，我们需要制定相应的应急预案。
这些预案应该包括可能引发异常情况的原因、应对措施和责任人等。
在制定预案时，要考虑到各种可能的情况，以便能够迅速、有效地应对。
3. 应急措施当出现异常情况时，我们需要迅速采取相应的应急措施，以最大程度地减少损失和影响。
3.1 避免恐慌在异常情况发生时，保持冷静是至关重要的。
过度的恐慌只会加剧困难和危险。
我们应该保持冷静，清晰地思考和判断，以便做出正确的决策。
3.2 及时报告当发现异常情况时，应立即向上级主管或相关部门报告。
及时的报告可以使相关人员能够尽快做出应对措施，避免问题进一步扩大。
3.3 确定责任人在处理异常情况时，需要明确责任人。
责任人负责指挥和组织相关人员进行应急处置工作。
根据事先制定的应急预案，责任人要迅速采取相应措施，并及时向上级报告情况。
3.4 协同合作处理异常情况需要团队的协同合作。
各个部门和岗位之间需要紧密配合，共同协作，确保异常情况得到有效处理。
及时传递信息、分享资源和互相支持是非常重要的。
4. 事后总结异常情况处理完毕后，我们需要进行事后总结，并吸取经验教训。
4.1 回顾处理过程回顾异常情况处理过程，总结处理措施的有效性和不足之处。
这对于今后的应对工作非常有帮助，可以让我们在类似情况下更加得心应手。
4.2 修订应急预案根据异常情况处理的总结和收获，修订应急预案是非常必要的。
异常情况处理规章制度细则随着社会的不断发展和进步，各行各业都面临着各种各样的异常情况，如突发事故、突发事件等。
对于这些异常情况的及时处理和规范化管理，不仅关系到组织的运作效率，更关乎到人员的生命安全和财产安全。
因此，建立一套完善的异常情况处理规章制度，对于维护社会的稳定和秩序具有重要意义。
一、异常情况定义及分类异常情况是指在组织运作过程中可能发生的与正常工作程序和活动不符合的情况。
根据具体情况的不同，可以将异常情况分类为自然或人为因素引起的，如自然灾害、技术故障、人为事故等。
根据不同行业和组织的特点，可以进一步细分异常情况的分类。
二、异常情况处理流程针对不同类型的异常情况，制定相应的处理流程非常必要。
处理流程应该包括以下内容：1. 预警阶段：建立健全的预警机制，通过定期检查、巡视等方式，发现异常情况的苗头并及时进行预警。
预警机制应该明确反应异常情况的指标和标准，以便组织能够根据这些指标做出反应。
2. 应急响应：一旦发生异常情况，组织应该立即启动应急响应系统。
应急响应系统应该包括明确的责任人和工作职责，以及相应的工作程序和流程。
所有相关人员都应该清楚自己在异常情况下的工作职责，以便能够快速高效地进行应对。
3. 信息发布：异常情况发生后，组织应该及时发布信息，向内部成员和外部用户通报情况。
信息发布应该及时准确，内容包括异常情况的原因、发展趋势、影响范围等。
同时，应该建立有效的沟通渠道，方便相关人员和外部群众了解并获取最新的信息。
4. 制定措施：根据异常情况的具体情况，制定相应的处理措施和应对方案。
措施应该科学合理，能够迅速控制局势并最大限度地减少损失。
在制定措施时，需要考虑到人员的安全和生命健康，确保人员的生命安全始终处于第一位。
5.后续处理：异常情况得到控制后，组织应该进行后续处理和整改。
这包括对异常情况的原因进行详细分析和调查，并制定相应的整改措施，防止类似情况再次发生。
对于造成的损失，组织应该积极采取补救措施，并根据法律法规进行相应的赔偿。
异常处理的4个步骤
1、找到异常情况，确定异常的目标。
2、冷静的思索，列举异常情况的种类，形成初步多种可能异常情况的原因方案。
最好用文档或者电子便签或者纸质笔记本记录在案，便于反复推敲研究。
可以个人单独研究分析，也可以是多人合作研究分析，群策群力。
3、通过发散思维：运用排除法、逻辑法、联想法、验证法、猜想法、实验法等各种经验的方法，剔除异常情况最不可能的原因。
4、最终找出异常情况的一两个原因，用正当方式方法消除异常情况，使其恢复正常状态。
设备异常处理方法1. 异常定义设备异常是指设备在运行过程中出现的不正常的情况，可能导致设备无法正常工作或产生安全隐患。
2. 异常处理步骤为了及时有效地解决设备异常情况，以下是一般的设备异常处理步骤：2.1 识别异常通过设备自身的报警系统、用户反馈或监控系统等手段，识别设备异常情况。
能够及早察觉并识别异常是解决问题的第一步。
2.2 停止设备运行在确认设备出现异常后，应当立即停止设备的运行。
停止设备运行可以防止进一步的损坏或事故的发生。
2.3 定位异常原因通过检查设备本身的状态、设备周围环境以及设备被动力源的供应等方面，定位设备异常的原因。
可能的原因包括设备故障、电力供应中断或异常操作等。
2.4 解决异常问题根据对异常原因的分析，采取相应的措施来解决设备异常问题。
比如，修理或更换故障部件、恢复电力供应或进行操作指导等。
2.5 恢复设备运行在解决异常问题后，进行必要的测试和验证，确保设备能够正常运行。
只有在确认设备正常后才能开始恢复设备的运行。
2.6 预防再次发生针对设备异常情况，对可能的原因进行分析和研究，制定相应的预防措施，以减少或避免设备再次出现异常。
3. 特殊情况处理除了一般的设备异常情况外，还有一些特殊的情况需要特别处理：3.1 紧急情况处理对于一些紧急情况，需要立即采取措施进行处理，以防止事故的发生或扩大。
在紧急情况下，可以参考设备的紧急处理手册或事先制定的处理程序来处理异常。
3.2 外部支持如果无法解决设备异常问题，可以寻求外部的技术支持。
联系设备厂商或相关专业人员，获得专业的帮助和指导。
4. 异常记录和总结对于每一个设备异常情况，应当及时记录并进行总结。
记录异常情况的详细信息、处理过程以及解决方案的效果，以便今后参考和对类似情况进行预防。
以上是设备异常处理的一般方法和步骤，具体的处理方式和策略需要根据不同的设备类型和实际情况来确定。
在处理设备异常时，要保证操作安全，并遵循相应的操作规程和法规要求。
异常处理报告目录•引言•异常事件概述•异常原因分析•异常处理方法和结果•预防措施和建议•结论和建议01 CATALOGUE引言报告目的和背景目的背景范围限制报告范围和限制02CATALOGUE异常事件概述时间地点事件发生时间和地点异常事件的类型和影响类型服务器硬件故障影响导致在线支付系统瘫痪，无法正常处理交易发现响应技术团队进行硬件更换，系统恢复运行处理对故障原因进行调查，加强设备巡检和预防性维护反馈异常事件的处理过程03CATALOGUE异常原因分析总结词因素等原因造成。
详细描述硬件故障软件缺陷总结词人为错误详细描述人为错误通常表现为数据录入错误、配置文件错误、操作失误等，可能是由于操作人员技能不足、缺乏培训、疲劳等原因造成。
网络问题总结词详细描述04CATALOGUE异常处理方法和结果临时解决方案定义临时解决方案实施临时解决方案的优缺点针对异常的根本原因，采取的长期解决方案，以避免类似问题的再次发生。
永久解决方案定义可能涉及代码修复、系统架构调整、配置文件修改等。
永久解决方案实施优点是解决根本问题，缺点是需要时间和资源来开发和测试。
永久解决方案的优缺点03处理结果评估结果不佳，则需要重新评估并采取进一步措施。
01处理结果评估方法来评估异常处理的效果。
02处理结果评估标准处理结果评估05CATALOGUE预防措施和建议实施系统安全策略定期更新系统和软件及时修补漏洞，提高系统安全性。
定期检查系统硬件和软件加强系统监控和维护1 2 3培训员工掌握异常处理技能提高员工安全意识建立应急响应机制提高员工技能和意识优化系统架构和设计实施负载均衡和容错机制引入自动化监控和告警系统优化数据库设计加强数据备份和恢复机制建立完善的数据备份策略测试数据恢复流程加强数据加密和传输安全06CATALOGUE 结论和建议对异常事件处理的总结对未来可能出现的异常事件的预测和建议预测建议建议二完善培训体系，提高员工对异常事件的敏感度和应对能力，确保在紧急情况下能够迅速作出正确判断和行动。
异常处置管理制度第一章总则第一条为规范企业异常情况处理流程，提高企业内部管理水平，维护企业正常运作秩序，特制定本制度。
第二条异常处置管理制度适用于本企业全体员工。
第三条本制度所称异常，是指不符合企业规章制度和工作流程、影响工作安全、影响产品质量、影响顾客满意度或者其他情形。
第四条异常处置管理应遵循“及时、准确、彻底、规范”的原则。
第二章异常情况报告及登记第五条一旦发现异常情况，员工应立即向直接主管汇报，并填写异常情况记录表。
第六条直接主管应及时报告上级主管，以协调处理方案。
第七条上级主管应根据异常情况的严重程度，制定处理方案，并分配任务和责任，明确完成时间。
第八条异常情况报告文件的存档期限为不少于一年，以备查阅。
第三章异常情况处置第九条根据异常情况的性质和严重程度，上级主管可采取立即停工、调整工作计划、暂停生产等措施。
第十条上级主管应指定特定负责人负责异常情况的处置，全过程应实施监督。
第十一条特定负责人应根据处理方案组织员工进行现场处理，确保安全和高效。
第十二条异常情况处理过程中，特定负责人应及时向上级主管报告处理进展，及时调整方案以应对变化。
第十三条异常情况处理完毕后，特定负责人应进行总结和分析，提出改进意见和措施，以避免类似情况再次发生。
第十四条异常情况处理完毕后，特定负责人应填写异常情况处理报告，并报告上级主管审核。
第四章异常情况评估和改进第十五条上级主管应组织对异常情况的处理过程进行评估，包括处理时效、处理效果和处置流程等。
第十六条评估结果应及时通知特定负责人，并即时调整工作流程和管理方法，以提升异常处置效率和管理水平。
第十七条上级主管应向全体员工进行异常处置处理过程的总结和分享，加强员工的异常处理意识和技能。
第十八条异常处置管理过程中应不断总结和改进，形成一个循环往复的过程，以保持企业的稳定和发展。
第五章附则第十九条对于故意瞒报异常情况、故意拖延处理、故意隐瞒处理结果或违反其他制度规定造成恶劣后果的员工，将予以严肃处理。
异常处理的名词解释异常处理是指在计算机程序运行过程中，出现错误、异常或特殊情况时系统的处理方式和方法。
它是保证系统稳定运行和提高程序可靠性的重要手段。
异常处理主要包括异常检测、异常处理、异常传递和异常捕获等环节。
本文将对这些名词进行解释，并探讨异常处理在软件开发和系统运行中的重要性。
异常检测是异常处理的第一步，它通过检测系统运行过程中出现的错误或特殊情况来确定是否出现异常。
在编写程序时，可以利用条件语句、断言语句或专门的异常检测机制来实现异常检测。
当系统运行中检测到异常，会触发相应的异常处理机制。
异常处理是指系统对于检测到的异常情况的处理方式和方法。
在程序中，可以使用try-catch语句块来实现异常处理。
当异常发生时，程序会跳出当前的执行流程，进入catch块来处理异常，并进行相应的错误处理、错误日志记录等操作。
异常处理可以帮助开发人员定位并解决错误，同时也能够提高用户体验和系统的健壮性。
异常传递是指异常在程序中的传递过程。
当异常在某个方法或代码块中发生时，可以选择将异常传递给调用该方法或代码块的上一层，由上一层再进行相应的异常处理。
通过异常传递，可以将异常的处理推迟到更高层次的代码中，提高代码的可读性和可维护性。
异常捕获是异常处理的重要环节，它指的是捕获异常并进行相应的处理。
在程序中，可以使用catch语句来捕获异常，并在捕获到异常后执行特定的处理逻辑。
异常捕获可以帮助开发人员在异常发生时及时响应，防止异常导致系统崩溃或数据丢失等严重后果。
异常处理在软件开发和系统运行中起着重要的作用。
首先，它可以帮助开发人员捕获并解决程序中的错误，提高程序的稳定性和可靠性。
其次，异常处理可以提高系统的可维护性和可读性。
当程序中出现异常时，通过异常处理，开发人员可以快速定位并解决问题，提高代码的可读性和可维护性。
此外，异常处理也可以提升用户体验。
通过合理的异常处理机制，可以向用户提供友好的报错信息，增强系统的用户体验。
异常处理基本流程七步第一步：捕获异常异常处理的第一步是捕获异常。
当我们预料到某一段代码可能会抛出异常时，我们可以使用try语句来捕获这个异常。
在try语句中的代码块中执行可能会出现异常的代码，一旦抛出异常，会跳转到except语句块中进行处理。
第二步：处理异常在except语句块中，我们可以对捕获到的异常进行处理。
我们可以根据不同的异常类型，进行相应的处理。
比如可以输出异常信息、记录日志、返回特定的值等。
在处理异常的过程中，我们可以选择让程序继续执行或者终止程序。
第三步：抛出异常有时候，在处理异常时，我们可能并不知道如何处理这个异常，或者希望让调用者来处理这个异常。
这时候可以使用raise语句来手动抛出异常。
通过raise语句，我们可以显示地抛出异常，并将异常传递给调用者。
第四步：清理操作在异常处理之后，我们有时候需要进行一些清理操作。
比如关闭文件、释放资源、恢复状态等。
为了确保程序的稳定性，我们应该在finally语句块中执行这些清理操作。
finally语句块中的代码会在try语句块中的代码执行完毕之后无论是否发生异常都会执行。
第五步：自定义异常除了使用系统定义的异常类型外，我们还可以自定义异常类型。
通过自定义异常类型，我们可以更好地组织和管理异常情况。
通常我们可以通过定义一个类，并继承自Exception类来创建自定义异常类型。
在程序中抛出自定义异常，可以使代码更加条理清晰。
第六步：异常链在进行异常处理时，有时候一个异常会引发另一个异常，这种情况称为异常链。
为了更好地处理异常链，我们可以使用raise语句来将一个异常传递给另一个异常。
通过这种方式，可以很容易地追踪异常的传递过程，更好地定位问题所在。
第七步：记录日志在程序中良好的记录日志是非常有必要的。
通过记录日志，我们可以更好地追踪程序运行的过程，了解程序中可能存在的异常情况。
在异常处理时，输出异常信息到日志中，可以帮助我们更好地定位、分析问题，并进行及时的处理。
Score criteria. (Total 100points)1. Incoming goods checking (total 20points)a). There is proper WI available to check each part and checking items are enough to satisfy SMT’s requirement.(7points)Evidence: (2 points)WINo proper WI in久盈is available to check the hardness and appearance.SMT suggests久盈to have the proper WI (with the golden sample, OK sample and failed sample and photo) available for checking the appearance and hardness.Checking itemsThe checking items should not be enough. As the critical dimension inspection is very important (especially the thickness) for our products, 久盈does not have the capability to measure it. (even though the dimension inspection is conducted by KOGE). Checking items in久盈only include the hardness and appearance inspection. For the dimension inspection, it is conducted by KOGE.As the dimension inspection (especially the thickness) is very critical for our products, it is preferable that 久盈should have the dimension measuring machine to measure all critical dimensions.因為維度檢查(特別是厚度)為我們的產品是非常重要的，它是更好的久盈應該有維度測量機測量所有重要維度。
b). Correct test method and clear test record available for each lot goods as well as traceable (7 points)Evidence: (3 points)Test methodThe hardness of the test specimen is measured by the durometer by the hand pressing in久盈. The durometer is made in Japan. However, the hardness data for the same test specimen may be varied by the different hand pressing force.SMT suggests久盈to use the durometer with the dead (constant) weight instead of hand pressing to measure the hardness, so that the consistent hardness measurement can be achieved.The appearance inspection including checking on “pin hole” damage, damage and deformation etc is conducted. For the inspection of the “pin hole” damage, the inspector puts the diaphragm and uses it to cover the small light bulb, and then inspect any light passing through out via the “pin hole” of the diaphragm. If it has the light passing out through the diaphragm, it is counted as the “pin hole” damage. 久盈commented that the “pin hole”damage is normally caused by the impurity or other problems of rolled raw material, so the diaphragm may not form or bemolded well, and the “pin hole” is formed which is classified as “pin hole” damage. For the appearance inspection except “pin hole” damage, it is conducted by the visual checking. The light bulb used for the “pin hole” checking is powered by the dry batteries. However, the light intensity of the light bulb is reduced gradually once the dry batteries used such a period. If the light intensity is not sufficient, the operator may not detect the “pin hole” damage easily.SMT suggests久盈that the light bulb should be powered by the constant supply (such as AC voltage or constant voltage) in order to make sure the same light intensity for every inspection about the “pin hole” damage. Furthermore, the acceptance level ( . 3%) of the appearance defects is not stated in the written requirement or documents in 久盈.動力使用2個電池確保光的強度一致性，採納標準按照AQL105表執行已正常檢驗單次抽樣計劃1.0 (1收2退)，並且記錄表單內。
SMT suggests久盈to state the CORRECT acceptance level in the written requirement or documents in 久盈.SMT在書面要求在久盈建議久盈陳述正確採納水平或文件。
Test recordThe test data for the hardness and appearance inspection is available.久盈only records the defect quantities of the appearance damage (especially the “pin hole” damage), whereas 久盈does not record the cavity number of the defective diaphragm. It should be better to have the record about the cavity number of the defective diaphragm and conduct the analysis to find whether it has the trends thatthe defective diaphragms are normally occurred on particular cavities and then fix it accordingly.SMT suggests久盈to record the cavity number of the defective diaphragm (especially for the “pin hole” damage).TraceabilityThe traceability system and traceability record are NOT available in久盈. So, it cannot identify or trace back the information from the final parts (diaphragm) to the incoming parts (raw material supplier). Our customer emphasizes that the traceability is very critical and essential. For example, if the diaphragm has some problems in the field or else and is related to the composition or ingredients of the raw material or the mould, the traceability system and record can help to identify not only the suspected or problematic lots from which raw material supplier (金城or鑫城), but also the diaphragms produced from which mould. Also, if it uses the raw material from 2 raw material suppliers in the same day, it cannot classify or identify the raw material of diaphragms used from which raw material supplier.SMT suggests久盈establishing the traceability system and having traceability record in order to identify or trace back the information from the final parts (diaphragm) to the incoming parts (for identifying raw material, raw material incoming date, raw material date code, material type, raw material supplier, and diaphragms produced from which mould).久盈stated that if the defect rate of the “pin hole” damage is greater than 3%, this lot of the rolled raw material will be rejected to the raw material supplier. For example, based on the record from 久盈on 28 May, 2011, the defect rate of the “pin hole” damage was 5.56% (~ 2/36pcs). This lot of rolled raw material is rejected to the raw material supplier. The raw material supplier will re-mix the rejected lots again and then submit to 久盈. If it still has issue for this lot (even 1pc defect), will 2nd reject to the raw material supplier and not allow them to submit this 2nd rejected lot to 久盈again. However, the rejected lot number was not recorded. Therefore, it is difficult for traceability and reminding 久盈to pay attention to check after 1st reject lots.SMT suggests久盈to put the reject label with the detail information on the reject lots and then request the raw material supplier to enclose the related information, in order to remind 久盈that this lot is rejected one time before, and let 久盈pay attention to inspect this lot. SMT also suggests 久盈to establish the system and WI in order to let the operator and inspector how to handle the reject lot and record the information (such as lot number, material type, the raw material suppliers, material type, total number of rejected lots, material incoming date and etc).c). All test equipments/gauges were calibrated and checked its function regularly.(6points)Evidence: (0 points)All the test equipment/gauges were not calibrated in久盈. However, the durometer used in 久盈is not calibrated before.SMT suggests久盈that the durometer should be calibrated by the 3rd party laboratory annually and the calibration label (including the information of the calibration date and expired date) should be attached on the durometer.2. Production process control (total 25points)a). Regular maintenance and calibration conducted for all equipments (5points) Evidence: (0 points)No regular maintenance and calibrated conducted for all equipments (such as scale, durometer and moulding machine etc) in久盈.‧SMT suggests久盈that the scale, durometer, measuring machine and etc should be calibrated by the 3rd party laboratory annually and the calibration label (including the information of the calibration date and expired date) should be attached on the scale, durometer, measuring machine and etc.‧SMT suggests久盈to have the regular maintenance and checking on the equipment and mould etc in order to ensure that all of them are operating properly.b). Proper WI in place and followed for each process (3points)Evidence: (1.5 points)It has the WI for the operator to operate the compression moulding machine. However, the controlled range for the moulding parameters (including curing time, upper mould temperature and lower mould temperature) are not found in the written WI or record. These parameters are very critical. If these parameters are uncontrolled, it will affect the mechanical, chemical properties or life of the diaphragm.‧SMT suggests久盈to have the controlled range for these parameters (including curing time, upper mould temperature and lower mould temperature etc) in the written document or WI. 久盈stated that the weight range of cut blocks for each batch was 55-57g. However, it has no written document and record to show and control the weight of cut block and the controlled weight range.‧SMT suggests久盈to have the controlled range for the weight of the cut blocks in the written document and record it.c). Worker is trained well and skillful.(2points)Evidence: (2 points)The久盈worker is trained and able to operate the machine.d). Consistent output result for each process. (5points)Evidence: (3 points)The appearance inspection is taken in久盈and the record showed the similardefects occurred in the process.On the other ha nd, the light bulb used for the “pin hole” checking is powered by the batteries. However, the light intensity of the light bulb is reduced gradually once the dc batteries used such a period. If the light intensity is not sufficient, the operator may not de tect the “pin hole” damage easily.‧SMT suggests久盈that the light bulb should be powered by the constant supply (such as AC voltage or constant voltage) in order to make sure the same light intensity for every inspection about the “pin hole” damage.動力使用2個電池確保光的強度一致性，採納標準按照AQL105表執行已正常檢驗單次抽樣計劃1.0 (1收2退)，並且記錄表單內。
