SAP在生产中的应用教材(PPT 41张)
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SAP生产管理教程SAP(System Applications and Products,即系统应用和产品)生产管理是一种企业资源计划(ERP)系统,它可以帮助组织管理其生产过程并确保生产的顺利运作。
它提供了一套完整的工具和功能,用于规划、监视和控制企业的生产活动。
1.SAP生产管理的基本概念和术语。
在学习SAP生产管理之前,需要了解一些基本的概念和术语,如生产订单、物料清单、工作中心等。
这些概念和术语是理解SAP生产管理的基础。
2.SAP生产管理功能的介绍。
学习SAP生产管理,需要了解系统的各种功能和模块。
这包括生产计划、生产订单管理、物料需求计划、工序路线、库存管理等。
每个功能和模块都有其特定的作用和用途,理解和掌握这些功能可以帮助企业高效管理其生产活动。
3.SAP生产管理的实施和配置。
在部署SAP生产管理之前,需要对系统进行配置和设置。
这包括设置生产工厂、定义生产订单的类型和状态、配置物料清单和工作中心等。
合理的配置可以确保SAP生产管理系统能够满足企业的需求并实现预期的效果。
4.SAP生产管理的操作和应用。
学习SAP生产管理,需要了解系统的使用方法和操作步骤。
这包括创建生产订单、调度生产活动、跟踪生产进展、处理生产异常等。
掌握这些操作和应用可以帮助企业顺利运行和管理其生产过程。
除了以上内容,SAP生产管理教程还可以涉及一些实际案例和应用场景。
例如,如何使用SAP生产管理系统优化生产计划、如何使用系统进行生产资源调配、如何使用系统跟踪生产效率等。
这些实际案例可以帮助学习者更好地理解SAP生产管理的实际应用价值。
总的来说,SAP生产管理教程可以帮助企业和个人掌握SAP生产管理系统的使用方法和操作技巧,并将其应用于实际的生产活动中。
通过学习SAP生产管理,企业可以提高生产效率、优化资源配置、降低生产成本。
同时,学习SAP生产管理也可以为个人提供一种有价值的技能和知识,增强就业竞争力。
目录1 总体特征及制造主文件数据 (7)1.1 主要特征: (7)1.2 集成的应用程序模块 (7)1.2.1 企业资源管理模型 (7)1.3 公司结构 (9)1.3.1 跨工厂计划 (11)1.3.2 组织层 (11)1.4 跨公司业务流程 (13)1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理 (13)1.5.1 分布式主文件数据 (15)1.6 支持多种语言 (15)1.7 制造主文件数据 (16)1.8 主要特征: (16)1.9 R/3的主文件数据 (16)1.9.1 单一数据来源 (17)1.9.2 处理主文件记录 (18)1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) (18)1.9.4 更改记录 (18)1.9.5 物料及产品主文件记录 (18)1.9.6 主文件记录画面 (19)1.9.7 物料主文件数据的组织结构 (19)1.9.8 维护工具 (20)1.9.9 系统客户化 (20)1.10 供应商主文件及采购信息数据 (21)1.11 R/3分类系统 (21)1.11.1 分类特性 (22)1.11.2 多层次分类等级 (22)1.11.3 分配分类及查找对象 (24)1.11.4 BOM(物料清单) (24)1.11.5 BOM的有效期 (25)1.11.6 BOM报告功能 (26)1.11.7 BOM维护功能 (26)1.11.8 BOM项目 (26)1.11.9 合成BOM (28)1.12 工艺路线及工作中心 (30)1.12.1 工艺路线 (30)1.12.2 工序 (32)1.12.3 分配资源到工艺路线 (33)1.12.4 参考工序集 (34)1.12.5 单位时间产量工艺路线 (34)1.12.6 工艺路线应用范围 (34)1.12.7 工作中心 (35)1.12.8 工序/阶段 (37)1.12.9 配方主文件的功能 (38)1.13 生产资源及工具(PRTs) (38)1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP) (39)1.14.1 计算标准值 (41)1.14.2 工艺路线配置 (42)1.15 文件管理 (42)1.15.1 作为通用功能的文件管理 (42)1.15.2 R/3的集成文件管理 (43)1.15.3 CAD接口 (44)1.15.4 同工程更改管理集成 (44)1.15.5 同CAD系统集成 (45)1.16 工程更改管理 (45)1.16.1 主要特征: (45)2 第4章计划类型 (51)2.1 预测及SOP(销售与运作计划) (52)2.1.1 主要特征: (52)2.1.2 在计划层级预测 (56)2.1.3 粗能力计划 (62)2.2 主生产计划 (64)2.2.1 主要特征: (64)2.2.2 主计划概述 (65)2.2.3 用销售订单冲销预测的计划策略 (66)2.2.4 不冲销预测的计划策略 (68)2.2.5 需求管理 (71)2.2.6 主生产计划(MPS) (72)2.2.7 可用性核查(ATP计算) (74)2.2.8 订单报表 (75)2.3 分销资源计划(DRP) (75)2.4 物料需求计划及库存控制 (77)2.4.1 主要特征: (77)2.4.2 MRP概述 (77)2.4.3 总体计划 (78)2.4.4 单个项目计划 (79)2.4.5 销售订单计划编制 (80)2.4.6 基于冲销的计划编制 (83)2.4.7 计划编制的结果 (84)2.4.8 库存搬运及库存量控制 (87)2.5 长期计划编制和模拟 (88)2.5.1 主要特征: (88)2.5.2 长期计划编制和模拟:目的 (89)2.5.3 长期计划编制和模拟:功能 (90)2.6 能力需求计划 (92)2.6.1 主要特征: (92)2.6.2 提前期作业计划 (93)2.6.3 可用能力 (96)2.6.4 能力评价 (102)2.6.5 能力均衡 (104)3 第5章制造执行系统 (108)3.1 车间控制:生产订单 (108)3.1.1 主要特征: (108)3.1.2 建立生产订单 (111)3.1.3 下达生产定单 (115)3.1.4 完工确认 (118)3.1.5 结算生产订单 (121)3.1.6 其它功能 (122)3.2 订货组装 (125)3.2.1 主要特征: (125)3.2.2 快速和精益销售订单处理 (125)3.2.3 订货组装处理的益处 (128)3.3 重复性生产 (130)3.3.1 主要特征: (130)3.3.2 重复生产中的计划表 (133)3.3.3 重复生产的生产控制 (135)3.3.4 重复生产的成本控制 (136)4 第6章特殊制造类型 (138)4.1 按订单设计及集成的项目管理 (138)4.1.1 主要特征: (138)4.1.2 用项目系统编制计划 (145)4.1.3 编制计划的步骤 (147)4.1.4 项目的执行和生产控制 (148)4.1.5 客户项目的销售画面 (149)4.1.6 预算,资金管理,费用及收益会计核算和项目控制 (150)4.2 流程工业的生产计划与控制 (156)4.2.1 主要特征: (156)4.2.2 功能概述 (158)4.2.3 批次管理 (165)4.3 特征件及可选件的产品配置 (169)4.3.1 主要特征: (169)4.3.2 产品配置 (171)4.3.3 计划标准产品 (175)4.3.4 标准产品的生产控制 (176)4.3.5 销售配置产品 (177)4.4 电子看板/准时生产 (178)4.4.1 主要特征: (178)4.4.2 看板简介:看板控制周期 (180)4.4.3 看板处理过程 (181)4.4.4 电子看板牌 (183)4.4.5 生产报告和倒冲 (185)1 总体特征及制造主文件数据1.1主要特征:●R/3 PP系统是一个综合性的企业资源计划系统,包括制造执行系统的全部功能。
目录1 总体特征及制造主文件数据 (7)1.1 主要特征: (7)1.2 集成的应用程序模块 (7)1.2.1 企业资源管理模型 (7)1.3 公司结构 (9)1.3.1 跨工厂计划 (11)1.3.2 组织层 (11)1.4 跨公司业务流程 (13)1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理 (13)1.5.1 分布式主文件数据 (15)1.6 支持多种语言 (15)1.7 制造主文件数据 (16)1.8 主要特征: (16)1.9 R/3的主文件数据 (16)1.9.1 单一数据来源 (17)1.9.2 处理主文件记录 (18)1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) (18)1.9.4 更改记录 (18)1.9.5 物料及产品主文件记录 (18)1.9.6 主文件记录画面 (19)1.9.7 物料主文件数据的组织结构 (19)1.9.8 维护工具 (20)1.9.9 系统客户化 (20)1.10 供应商主文件及采购信息数据 (21)1.11 R/3分类系统 (21)1.11.1 分类特性 (22)1.11.2 多层次分类等级 (22)1.11.3 分配分类及查找对象 (24)1.11.4 BOM(物料清单) (24)1.11.5 BOM的有效期 (25)1.11.6 BOM报告功能 (26)1.11.7 BOM维护功能 (26)1.11.8 BOM项目 (26)1.11.9 合成BOM (28)1.12 工艺路线及工作中心 (30)1.12.1 工艺路线 (30)1.12.2 工序 (32)1.12.3 分配资源到工艺路线 (33)1.12.4 参考工序集 (34)1.12.5 单位时间产量工艺路线 (34)1.12.6 工艺路线应用范围 (34)1.12.7 工作中心 (35)1.12.8 工序/阶段 (37)1.12.9 配方主文件的功能 (38)1.13 生产资源及工具(PRTs) (38)1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP) (39)1.14.1 计算标准值 (41)1.14.2 工艺路线配置 (42)1.15 文件管理 (42)1.15.1 作为通用功能的文件管理 (42)1.15.2 R/3的集成文件管理 (43)1.15.3 CAD接口 (44)1.15.4 同工程更改管理集成 (44)1.15.5 同CAD系统集成 (45)1.16 工程更改管理 (45)1.16.1 主要特征: (45)2 第4章计划类型 (51)2.1 预测及SOP(销售与运作计划) (52)2.1.1 主要特征: (52)2.1.2 在计划层级预测 (56)2.1.3 粗能力计划 (62)2.2 主生产计划 (64)2.2.1 主要特征: (64)2.2.2 主计划概述 (65)2.2.3 用销售订单冲销预测的计划策略 (66)2.2.4 不冲销预测的计划策略 (68)2.2.5 需求管理 (71)2.2.6 主生产计划(MPS) (72)2.2.7 可用性核查(ATP计算) (74)2.2.8 订单报表 (75)2.3 分销资源计划(DRP) (75)2.4 物料需求计划及库存控制 (77)2.4.1 主要特征: (77)2.4.2 MRP概述 (77)2.4.3 总体计划 (78)2.4.4 单个项目计划 (79)2.4.5 销售订单计划编制 (80)2.4.6 基于冲销的计划编制 (83)2.4.7 计划编制的结果 (84)2.4.8 库存搬运及库存量控制 (87)2.5 长期计划编制和模拟 (88)2.5.1 主要特征: (88)2.5.2 长期计划编制和模拟:目的 (89)2.5.3 长期计划编制和模拟:功能 (90)2.6 能力需求计划 (92)2.6.1 主要特征: (92)2.6.2 提前期作业计划 (93)2.6.3 可用能力 (96)2.6.4 能力评价 (102)2.6.5 能力均衡 (104)3 第5章制造执行系统 (108)3.1 车间控制:生产订单 (108)3.1.1 主要特征: (108)3.1.2 建立生产订单 (111)3.1.3 下达生产定单 (115)3.1.4 完工确认 (118)3.1.5 结算生产订单 (121)3.1.6 其它功能 (122)3.2 订货组装 (125)3.2.1 主要特征: (125)3.2.2 快速和精益销售订单处理 (125)3.2.3 订货组装处理的益处 (128)3.3 重复性生产 (130)3.3.1 主要特征: (130)3.3.2 重复生产中的计划表 (133)3.3.3 重复生产的生产控制 (135)3.3.4 重复生产的成本控制 (136)4 第6章特殊制造类型 (138)4.1 按订单设计及集成的项目管理 (138)4.1.1 主要特征: (138)4.1.2 用项目系统编制计划 (145)4.1.3 编制计划的步骤 (147)4.1.4 项目的执行和生产控制 (148)4.1.5 客户项目的销售画面 (149)4.1.6 预算,资金管理,费用及收益会计核算和项目控制 (150)4.2 流程工业的生产计划与控制 (156)4.2.1 主要特征: (156)4.2.2 功能概述 (158)4.2.3 批次管理 (165)4.3 特征件及可选件的产品配置 (169)4.3.1 主要特征: (169)4.3.2 产品配置 (171)4.3.3 计划标准产品 (175)4.3.4 标准产品的生产控制 (176)4.3.5 销售配置产品 (177)4.4 电子看板/准时生产 (178)4.4.1 主要特征: (178)4.4.2 看板简介:看板控制周期 (180)4.4.3 看板处理过程 (181)4.4.4 电子看板牌 (183)4.4.5 生产报告和倒冲 (185)1 总体特征及制造主文件数据1.1主要特征:●R/3 PP系统是一个综合性的企业资源计划系统,包括制造执行系统的全部功能。