下载文档原格式
混凝土配合比试验计算单第 1 页共 5 页C30混凝土配合比计算书一、设计依据TB 10425-94 《铁路混凝土强度检验评定标准》TB 10415-2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》JGJ 55－2011《普通混凝土配合比设计规程》TB 10005-2010《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB 10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》GB/T 50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》设计图纸要求二、技术条件及参数限值设计使用年限：100年；设计强度等级：C30；要求坍落度：100～140mm；胶凝材料最小用量340 kg/m3；最大水胶比限值：0.50；耐久性指标：56d电通量＜1200C；第 2 页共 5 页三、原材料情况1、水泥：徐州丰都物资贸易有限公司，P·O 42.5（试验报告附后）2、粉煤灰：中铁十五局集团物资有限公司，F类Ⅱ级（试验报告附后）3、砂子：（试验报告附后）4、碎石： 5～31.5mm连续级配碎石，5～10mm由石场生产；10～2０mm 由石场生产；16～31.5mm由石场生产；掺配比例5～10mm 为30%；10～20mm 为50%；10～31.5mm为20%（试验报告附后）5、外加剂：山西桑穆斯建材化工有限公司，聚羧酸高性能减水剂（试验报告附后）6、水：混凝土拌和用水（饮用水）（试验报告附后）四、设计步骤（1）确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2011、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB 10415-2003，混凝土的配制强度采用下式确定：）（a2.380.5645.130645.1,0,cu MPkfcuf=⨯+=+≥σ（2）按照《铁路混凝土结构耐久性设计设计规范》TB10005-2010规定，根据现场情况：1、成型方式：混凝土采用罐车运输，混凝土泵送施工工艺。
修改一混凝土配比设计计算《规程JGJ55-2000》《第一篇计算原理》《第五章杆塔基础施工》之《第四节混凝土配比设计计算》按《中华人民共和国行业标准普通混凝土配比设计规程JGJ55-2000》进行修改：一、概述1）普通水泥（如：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥）的“标号”（如“425号水泥”）在新的国家标准中改为水泥的“强度等级”（如“强度等级42.5的水泥”），其数值等于ISO法检验所得28天水泥胶砂抗压强度；2）混凝土的强度等级（例如“C25”）一般由设计文件提供，其数值等于该混凝土标准试块在28天时的抗压强度，单位为Mpa。
二、确定所用水泥的强度等级1、确定所用水泥的强度等级水泥强度等级1）比值：混凝土强度等级2其比值一般为1.5～2.5，最佳为1.5～2.0采用较高强度等级混凝土时为1.52）混凝土强度等级为≤C10时，水泥强度等级一般选22.5～27.5混凝土强度等级为C15时，水泥强度等级一般选22.5～32.5混凝土强度等级为C20时，水泥强度等级一般选32.5～42.5混凝土强度等级为≥C30时，水泥强度等级一般选42.5～52.53）一般气温地区钢筋混凝土所用的水泥可选>27.5寒冷地区（最寒冷月份里的月平均气温为-5℃～-15℃），水泥强度等级可选27.5～42.5严寒地区（最寒冷月份里的月平均气温低于-15℃），水泥强度等级可选32.5～42.5 2．注意事项1）若混凝土水灰比很小，且在浇注时能用振捣器振捣，可用较低强度等级的水泥； 2）当水泥强度等级大于上述最高强度等级，且工程性质及施工条件许可时，可加适量掺合料，但本程序所用计算方法已不适用；3）厚大体积的混凝土，当不掺用活性的或填充的掺合料时，不宜使用大于42.5号普通水泥或硅酸盐水泥。
三、确定混凝土配制强度 1．确定实配混凝土强度标准差σ根据施工现场的管理水平、原材料质量的可信度以及其它具体情况（如拌合、运输、浇灌、振捣、天气、养护等），确定实际施工配置混凝土的强度标准差σ。
混凝土配合比计算方法（以C20混凝土配合比为例计算）：（1）确定试配强度：MPa f f k cu o cu 6.264645.120645.1,,=×+=×+=σ注：σ为强度标准差，是为了满足试配强度达到混凝土立方体抗压强度标准值并具有95%的保证率。
一般情况下C20和C25的强度标准差不小于2.5MPa ，大于等于C30的混凝土强度标准差不小于3.0MPa 。
σ一般是混凝土强度数据统计确定或由出题人给定，做题时不需要去计算。
（2）确定混凝土单位用水量：一般情况下按照标准JGJ55-2011的规定查表确定：如：C20混凝土，用5-31.5的碎石配制，坍落度要求在35mm-50mm 之间，查表可得用水量为185kg 。
（3）确定水灰比：回归系数a a 、a b 按照JGJ55-2011（下表）确定：c g ce ce f f γ×=,，其中为水泥的强度等级（PO42.5取42.5，PC32.5取32.5），g ce f ,c γ为水泥富余系数（一般在1.1左右，本次演示计算时取1.0）。
70.05.4207.046.06.265.4246.0/,=××+×=×∂×∂+×∂=ce b a o cu ce a f f f C W （4）确定水泥用量水泥用量通过用水量和水灰比计算得出：如C20的用水量为185kg ，水灰比为0.70，水泥用量为185/0.70=264kg ；（5）确定砂率砂率可根据标准JGJ55-2011确定（见下表）：如C20混凝土水灰比为0.70.，最大粒径为31.5，查表可选择砂率在36-41%之间，本次计算选为40%。
（6）砂石质量计算：A ．质量法：根据标准规定列方程解：264+185+m so+m go=2370m so/(m so+m go)=40%得出：m so=768，m go=1152。
一、配合比设计依据：1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；2、《普通水泥混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000；3、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002；4、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002；5、《公路工程集料试验规程》JTGE-2005；6、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005；7、《瑞寻高速公路招标文件技术规范》8、施工图纸。
二、配合比设计指标：瑞寻B7合同段桥涵基础及下部构造等工程，设计砼强度等级为C25。
采用混凝土搅拌车运输，要求坍落度50-70mm.三、使用材料：四、配合比计算过程：（一）、混凝土的配制强度fcu，01、设计要求混凝土强度：f cu,k=15Mpa;根据JTJ041-2000要求,标准差σ=4Mpa；即：混凝土配制强度: fcu,O =fcu,k+1.645σ=25+1.645×4=31.2Mpaf cu,0=f cu,k+1.645σf cu,0=25+1.645×4f cu,0=31.2Mpa2、计算水灰比W/C：依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000，采用αa=0.46；αb =0.07；计算水灰比为：W/C=αa*f ce/(f cu,0+αa*αb*f ce)＝0.543、选定用水量:根据集料最大粒径和最大坍落度要求,计算用水量为206Kg/m3,4、每立方米砼用水量（mw0）根据《JGJ55-2000》第4．0．1条规定,确定Mwo=206kg5、计算水泥用量（m co）m co＝m wo/（W/C）＝206÷0.54＝381kg6、选定砂率βs：依据《JTJ041-2000》11．3．8选取砂率βs＝38%7、假定容重为2400Kg/m3，计算粗集料（m g0）细集料（m s0）用量：根据：C0+S0+G0+W0＝2400S0/(S0+G0)＝0.01*βs解得：m s0＝689kgm g0＝1124kg8、初步配合比：水泥：砂：碎石（16-26.5mm）20%：碎石（5-16mm）60%：碎石（0-5mm）20%：水＝381：689 ：225 ：674 ：225 ：206＝1 ：1.81：0.59：1.77：0.59：0.549、依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000混凝土强度试验时至少应采用三个不同的配合比，故另外两个配合比的水灰比较基准配合比分别增加和减少0.02,既另外两个水灰比为0.56和0.52，相应砂率分别增加和减少1%,既砂率分别为39%和37%。
C40混凝土抗压强度记录本次实验旨在测试C40混凝土的抗压强度，以评估其在工程实践中的适用性。
以下是对实验过程和结果的记录：实验材料和设备：-水泥：选用普通硅酸盐水泥。
-砂：采用建筑用细砂。
- 石子：选择直径为10mm的骨料。
-水：使用纯净水。
-塑料容器：用于制备混凝土样品。
-混凝土搅拌机：用于将水泥、砂、石子和水混合。
-振动台：用于振动混凝土样品。
-压力计：用于测试混凝土样品的抗压强度。
实验步骤：1.根据设计配合比，按比例准备适量的水泥、砂、石子和水。
2.将混凝土搅拌机置于水平位置，并将混凝土材料依次加入搅拌机中。
3.打开搅拌机，保持低速搅拌，直至混凝土材料充分混合均匀。
4. 将混凝土倒入塑料容器中，每个容器的高度约为150mm。
5.将塑料容器置于振动台上，以消除混凝土中的气泡并提高样品的密实度。
6.振动时间为1-2分钟，直到表面没有气泡为止。
7.将样品放置在室温下，28天后进行抗压测试。
实验结果：经过28天的养护，我们选取了10个样品进行抗压测试，并记录了每个样品的抗压强度。
测试结果如下：样品编号抗压强度（MPa）141.2239.8340.5442.1540.9641.5739.3841.8940.21042.7平均抗压强度：40.82MPa最小抗压强度：39.3MPa最大抗压强度：42.7MPa实验讨论：根据实验结果，我们可以看到C40混凝土具有较高的抗压强度，平均抗压强度达到了40.82MPa。
同时，最小强度为39.3MPa，最大强度为42.7MPa。
这表明C40混凝土在工程实践中具备较好的承载能力和稳定性。
通过与相关标准和规范进行对比，我们可以得出结论：本次试验中的C40混凝土抗压强度符合设计要求，并能够满足特定工程项目的使用需求。
同时，我们还可以根据实验结果进行一些结构计算和设计，以确保工程结构的安全性和稳定性。
总结：本次实验通过对C40混凝土样品的抗压测试，得出了10个样品的抗压强度，并计算出平均、最小和最大强度。
