由于现场异常及问题点较难发现,延误了处理问题的 机会,忽视了不良发生的征兆,实行目视管理可以避免 问题的发生:
1. Q(品质):异常及问题的浮现化 2. C(成本):浪费,不均,不合理浮显化 3. D(交期):延误及进度状况明确化 4. S(安全):标示出事故次数及灾害状况以强化意识 5. M(士气):团队意识和人员合作态度信念化
1、从不稳定的质量抓起 不稳定的因素来源于
人员
设备
材料
方法
环境
ห้องสมุดไป่ตู้
因素
2、实施PDCA管理循环
计划(Plan) 执行(Do) 检查(Check) 总结(Action)
AP
A C
DP
AP
CD AP
DD
CD
AP CD 原有水平
AP CD
新的水平
3、目视管理实施
目视管理是用图形,图表等视觉感应,确定目前状态,并 立即产生判断,使问题得到迅速解决的方法.
好质量=理所当然好的产品+周到的服务
以冰箱为例:
•冰箱的冷藏、冷冻温度是否足够 •寿命长 •电量消耗小,等等
另外附加价值,以运输的服务质量来看
•送货时按照约定的时间到达 •运货便宜 •不伤害货物等都是具有决定性的因素
6、注意质量可以降低成本
×
以制造业而言,不良率下降,成本就下降理由: 1. 不需要花费检验、修正不良品的成本(亦即不良品
产品质量缺陷严重性分级
缺陷级 别
致命缺陷 (A)
严重缺陷 (B)
一般缺陷 (C)
轻微缺陷(D)
涉及方面 安全性
运行情况
寿命 可靠性
装配 使用安装
外观 下道工序
处理权限 严格性
所以缺陷