合成材料助剂
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宋启煌-精细化工习题及答案汇总第一章绪论1、简述精细化工的特点。
多品种、小批量、技术密集度高、综合生产流程和多功能生产装置、大量采用复配技术、投资少、附加值高、利润大。
第二章表面活性剂□1、表面张力是一种能引起液体表面自动收缩的力,它的单位为mN/m 。
3、表面张力是液体本身所具有的基本性质,温度升高,表面张力不变。
( × )(√)5、在常温常压下,乙醇、水银、水几种液体其表面张力大小排序为:水银>水>乙醇。
6、具有表面活性的物质都是表面活性剂。
( × )表面活性剂是这样一类物质,它能吸附在表(界)面上,在加入很少时即可显著改变表(界)面的物理化学性质(包括表面张力),从而产生一系列应用功能(如润湿、乳化、破乳、起泡、消泡、分散、絮凝、增溶等)。
8、表面活性剂的结构特点表现为具有亲油亲水双亲性的结构。
、表面活性剂按照亲水基团在水中能否解离分为离子型表面活性剂和非离子型表明活性剂。
10、根据表面活性剂解离后所带电荷类型分为:阳离子、阴离子、两性离子表面活性剂。
11、简述表面活性剂降低水表面张力的原理。
把表面活性剂加入到水中以后,由于它具有亲水亲油结构,它就会吸附于水的表面产生一定程度的定向排列:亲油基朝向疏水的空气,亲水基朝向水中,使原来的水/气界面变成了表面活性剂/气界面,从而降低表面张力。
12、描述胶束的结构。
胶束是表面活性剂在水中形成的一种自聚体结构。
这种结构表现为:表面活性剂的亲油基朝内聚居在一起形成一个疏水的内核,亲水基朝外形成一个亲水的外壳。
表面活性剂的这种结构使得表面活性剂能够稳定的存在于水中。
13、列举出表面活性剂的6种应用性能。
乳化,发泡,消泡,分散,增溶,润湿,洗涤,渗透,柔顺,抗静电,防水,缓蚀,杀菌。
当表面活性剂在水中达到一定浓度时,表面活性剂的两亲性结构会使表面活性剂分子在溶液内部发生自聚:疏水基团向里靠在一起形成内核,亲水基朝外与水接触以达到稳定存在状态。
合成材料助剂合成材料助剂是在合成材料制备过程中添加的一种辅助物质,它能够提高材料的性能和加工性能,改善材料的结构和形貌。
合成材料助剂的种类繁多,具有不同的功能和应用范围,下面主要介绍几种常见的合成材料助剂。
第一种是增强助剂。
增强助剂能够增加材料的力学强度和耐热性能,一般是添加到聚合物基体中的纤维或颗粒材料。
常见的增强剂有玻璃纤维、碳纤维等,它们具有优良的拉伸和弯曲性能,可以大大提高材料的强度和刚度。
第二种是增塑剂。
增塑剂是一种能够增加聚合物韧性和可加工性的助剂。
它可以改变聚合物的内部结构,从而使得材料更加柔软和延展。
增塑剂广泛应用于塑料制品中,可以使得塑料产品具有较好的弯曲性能和拉伸能力。
第三种是阻燃剂。
阻燃剂是一种能够提高材料耐火性能的助剂。
它能够阻碍可燃物质的燃烧过程,减少火焰蔓延的速度和范围。
阻燃剂广泛应用于合成材料、塑料、涂料等领域,能够大大提高材料的安全性。
第四种是光稳定剂。
光稳定剂是一种能够抵抗紫外线辐射的助剂。
它能够保护材料免受紫外线的破坏,保持材料的颜色和透明度。
光稳定剂广泛应用于塑料、涂料、橡胶等领域,能够延长材料的使用寿命。
第五种是流动助剂。
流动助剂是一种能够提高材料流动性的助剂。
它能够降低材料的粘度,使材料更易于加工和成型。
流动助剂广泛应用于塑料和橡胶制品中,能够提高产品的表面光滑度和精度。
综上所述,合成材料助剂在合成材料制备过程中起到了重要的作用。
它们能够提高材料的性能和加工性能,改善材料的结构和形貌。
不同种类的合成材料助剂具有不同的功能和应用范围,可以根据具体需求选择和使用。
在合成材料研发和应用中,合理选择和使用合成材料助剂,能够大大提高材料的品质和性能。
第六章合成材料加工助剂6.1绪论助剂:在塑料、橡胶、合成纤维等合成材料的生产和加工中,为了改善工艺条件,提高产品质量或赋予产品某种特性,往往要添加的各种辅助化学品。
合成助剂:在合成树脂生产过程中所添加的助剂,如引发剂、终止剂、乳化剂、分散剂等。
加工助剂:而将树脂或生胶加工成制品过程中需加的助剂,则称为加工助剂。
加工助剂包括:增塑剂、稳定剂、阻燃剂、交联剂、抗静电剂及发泡剂等。
因为这些助剂往往是在产品加工过程中添加进去的,故常被称为添加剂或配合剂。
6.1.1助剂的分类和作用助剂的分类:有机、无机;单一化学品、混合化学品;低分子、聚合物;作用对象;按助剂的作用分类。
(1)防老化助剂这类助剂所起的作用是防止或延缓聚合物在贮存、加工及使用过程中,由于光、热、氧、微生物、机械疲劳等环境因素的影响而引起的老化,防止聚合物材料性能的劣化。
这类助剂主要包括抗氧化剂(在橡胶工业中也称防老剂)、光稳定剂、热稳定剂和防霉剂等。
(2)改善力学性能的助剂这类助剂的作用在于改善聚合物材料的抗张强度、硬度、刚性、冲击强度等性能。
包括交联剂(在橡胶工业中常称作硫化剂)、填充剂、偶联剂、抗冲击剂等。
(3)改善加工性能的助剂这类助剂的作用在于降低聚合物内外摩擦力,改善聚合物加热成型时的流动性,可塑性及脱模性,使加工过程更易进行。
这类助剂有润滑剂、脱模剂、软化剂、塑解剂等。
(4)柔软化和轻质化助剂这类助剂主要有增塑剂、发泡剂等。
(5)改善表面性能和外观的助剂防止制品在加工及使用过程中产生静电危害的抗静电剂、防止食品包装用及农业温床覆盖用塑料薄膜内壁形成雾滴的防雾滴剂以及着色剂等属于此类助刑。
(6)阻燃剂阻燃剂加入到材料中可以防止由于聚合物燃烧造成的火灾危害,近年日益受到重视。
它可以使合成材料在接触火源时燃烧缓慢,脱离火源时自行熄灭。
一般还包括抑制材料燃烧时产生大量烟雾的发烟抑制剂。
助剂的作用举例:PP,耐老化性能的改善。
150oC、0.5h一一150oC、2000h,用途广泛的通用塑料。
合成材料助剂范文合成材料助剂,又被称为合成材料添加剂,是一种用于增加合成材料性能、改善加工性能和提高产品质量的化学物质或物理物质。
合成材料助剂能够通过改变合成材料的化学结构、物理性质和表面性质,进而改变合成材料的性能,使其适用于不同的应用领域。
在合成材料的制备过程中,合成材料助剂通常用作催化剂、稳定剂、凝胶剂、阻燃剂、增塑剂等不同的作用。
首先,合成材料助剂在合成材料的制备过程中起到催化剂的作用。
催化剂是一种能够促进化学反应进行的物质,它能够降低反应的活化能,加快反应速率。
在合成材料制备的过程中,催化剂可以提高反应效率、节省原料和能源消耗,并且使合成材料的结构和性能更加均匀和稳定。
催化剂可以采用金属酸盐、有机酸、有机碱等不同的化学物质。
其次,合成材料助剂在合成材料的制备过程中起到稳定剂的作用。
稳定剂是一种能够防止合成材料在制备、加工、使用和储存过程中发生分解、氧化、硬化、老化等不可逆的化学反应的物质。
稳定剂可以通过捕捉自由基、氧化物、光和热等不稳定因素来延缓合成材料的衰老过程,提高其使用寿命和耐久性。
稳定剂可以采用抗氧化剂、紫外线吸收剂、热稳定剂等不同的物质。
再次,合成材料助剂在合成材料的制备过程中起到凝胶剂的作用。
凝胶剂是一种能够使合成材料的溶液、溶胶或乳液由液态向凝胶态转变的物质。
凝胶剂可以通过形成三维网络结构,使合成材料具有高分子量、高粘度、高机械强度和高稳定性。
凝胶剂可以采用聚合物、无机盐、有机酸等不同的化学物质。
此外,合成材料助剂还可以作为阻燃剂和增塑剂使用。
阻燃剂能够抑制合成材料在受到外界热源作用时发生燃烧,减少火灾事故的发生。
增塑剂能够增加合成材料的柔软性、延展性和可加工性,使其更适合于成型、注塑、吹膜等加工过程。
综上所述,合成材料助剂在合成材料的制备过程中起到了重要的作用,能够改善合成材料的性能、提高产品的质量。
合成材料助剂的种类较多,根据不同的应用需求可以选择不同的助剂。
但是,在使用合成材料助剂的过程中需要注意合成材料助剂的添加量、稳定性、环境友好性等因素,以确保合成材料的安全性和可持续发展性。