XXX应力状态分析
- 格式:ppt
- 大小:2.06 MB
- 文档页数:51
一、说明截至20××年×月×日早班,×××采煤工作面回风巷推至C#点前12.4m,运输巷推至A#点前7.1m,工作面在往前26.4m即将到××0101采煤工作面停采线,从上出口往下50m处于原始应力集中区,为保证工作面回采期间的安全与质量,特编制本安全技术组织措施,经审批后在施工过程中严格贯彻执行。
二、技术要求1.工作面推采至应力集中区前(或过应力集中区期间时),必须确保工作面监测监控系统、供(排)水系统、液压系统等完好且能够正常使用,通风系统稳定可靠、通风设施完好、风量满足要求,发现工作面出现异常情况时,能够及时处理;2.当煤机机组割到原始应力区段时必须匀速推进,确保工作面在推进过程中顶板、煤帮的完整性,避免工作面大面积片帮、漏顶导致的瓦斯超限事故的发生;3.工作面在过原始应力集中区时,必须安排井区副主管级及以上领导全程跟班,跟班人员要随时掌握工作过应力集中区的动态情况,当现场情况发生变化,要及时处理;4.工作面上出口行人高度不得低于1.8m,行人宽度不得低于800mm,确保满足过应力集中区期间的通风要求;5.保证支架初撑力:支架工必须保证支架接顶严密,保证工作面支架的初撑力初撑力不小于24MPa。
6.煤机司机必须将顶、底割平,保证支架接顶良好,不得出现大提大卧,底板不平、顶板有台阶的情况。
7.调整采高:顶板破碎,有漏矸现象时必须及时降低采高,控制好顶板,防止发生冒顶。
8.过破碎带时,逐架收护帮;滞后煤机底刀2~3架跟机打出护帮板。
9.当工作面在过应力集中区时必须采取追机带压擦顶快速移架或拉超前架方式加强顶板管理,确保支架前探梁紧贴煤壁,不留端面距,移架时要少降快移减少对顶板的破坏。
三、安全技术措施(一)顶板管理1.严格执行“五到位”顶板管理措施,即:跟机拉架到位、超前拉架到位、初撑力到位、护帮板使用到位、伸缩梁使用到位。
应力分析应力是指在人类生活中常常出现的一种心理和生理的紧张状态。
在现代社会中,人们面临着各种各样的压力,可能来自工作、学业、家庭、人际关系等多个方面。
应对应力成为了现代人不可避免的挑战之一。
应力的产生是由于个体与环境之间的互动关系。
当个体面对外界环境的一系列要求和变化时,他们会经历一种紧张和压迫感,这种感受就是应力。
应力可以是正面的,也可以是负面的,取决于个体对于这种紧张状态的理解和处理方式。
正面的应力可以激发个体的积极性和动力,促使他们更好地应对困难和挑战;而负面的应力可能导致焦虑、抑郁等精神和身体问题。
应力对个体影响的程度取决于多种因素,包括个人的自我规划、社会支持、应变能力等。
一个有明确目标和规划的人,可能更能够解决和应对应力。
同时,拥有良好的社会支持网络的个体,也可以获得来自他人的支持和鼓励,从而减轻应力的影响。
此外,个人的应变能力也是应对应力的重要因素之一。
应变能力包括适应性思维、解决问题的能力、情绪调节等,这些能力可以帮助个体更好地应对各种压力。
应力带来的不良影响在人们的身心健康领域表现得尤为突出。
长期以来,应力与许多心理和生理疾病之间的关联已得到了广泛的研究证实。
在心理方面,应力可能导致焦虑、抑郁、失眠等问题;在生理方面,应力可以引发高血压、心脑血管疾病、免疫系统功能下降等各种身体健康问题。
因此,科学有效地管理和减轻应力对于个人的身心健康至关重要。
那么,如何有效地管理和减轻应力呢?首先,个体应该认识到应力的存在和影响,并带着积极的态度去面对它。
接着,个体可以通过一些方法来缓解和应对应力,例如积极参与体育锻炼、保持良好的作息习惯、学会放松自己、寻找适当的社交支持等。
同时,发展一些积极应对应力的策略也是很重要的,例如制定合理的目标和计划、培养良好的自我调节能力、学习应对技巧等。
此外,管理和减轻应力不应该仅仅依赖于个体的努力,社会也应该承担起责任来创造一个低压力的环境。
例如,提供更好的工作条件和学习环境,为个体提供更多的社会支持和帮助,加强压力管理教育等。
第八章2应力应变状态分析应力应变状态分析是研究材料或结构在外力作用下所产生的应力和应变的过程。
应力是单位面积上的内力,用于描述材料或结构对外力的抵抗能力。
而应变是形变相对于初始状态的变化量,用于描述材料或结构的变形程度。
针对材料或结构的应力应变状态进行分析,可以帮助我们了解其力学性能和稳定性,为工程实践提供重要依据。
应力应变状态分析是弹性力学的基本内容之一、根据材料的力学性质和外力的作用,可以得到不同的应力应变状态。
在弹性力学中,线弹性和平面应变假定是常用的简化假设。
线弹性假定材料仅在拉伸和压缩的方向上有应力,而在横截面上的应力是均匀分布的。
一维拉伸和挤压是线弹性应力应变状态的基本类型。
平面应变假定材料在一个平面内有应力,而在垂直于该平面的方向上无应力。
二维平面应变是平面应变应力应变状态的基本类型。
在应力应变状态分析中,我们通常关注应力和应变之间的关系。
最常见的是材料的应力-应变曲线。
应力-应变曲线描述了材料在外力作用下的力学行为,可以帮助我们了解材料的强度、塑性和韧性等性能。
在弹性阶段,应力-应变曲线呈线性关系,符合胡克定律。
而在屈服点之后,材料会发生塑性变形,应力不再是线性关系。
当应力达到最大值时,材料会发生破坏。
除了应力-应变曲线外,还有一些其他重要的参数和指标可用于描述应力应变状态。
例如,弹性模量是描述材料刚度的重要参数,表示单位应力引起的单位应变量。
剪切弹性模量描述了材料抵抗剪切变形的能力。
同时,杨氏模量和泊松比也是用于描述材料力学性质的常用参数。
应力应变状态分析在材料工程、结构工程以及土木工程等领域具有重要应用。
通过对材料和结构的应力应变状态进行分析,可以帮助我们评估其性能和强度,并且对设计和优化具有指导意义。
例如,在结构工程中,通过应力应变状态分析可以确定材料的承载能力和极限状态,从而确保结构在设计荷载下的安全运行。
然而,应力应变状态分析也面临一些挑战。
首先,材料的力学性质和变形行为往往是非线性的,需要使用复杂的数学模型进行描述。
材料力学应力状态分析材料力学是研究物质内部力学性质和行为的学科,其中应力状态分析是材料力学中的重要内容之一。
应力状态分析是指对材料内部受力情况进行分析和研究,以揭示材料在外力作用下的应力分布规律和应力状态特征,为工程设计和材料选用提供依据。
本文将从应力状态的基本概念、分类和分析方法等方面展开讨论。
首先,我们来介绍一下应力状态的基本概念。
应力是指单位面积上的力,是描述物体内部受力情况的物理量。
在材料力学中,通常将应力分为正应力和剪应力两种基本类型。
正应力是指垂直于截面的应力,而剪应力是指平行于截面的应力。
在实际工程中,材料往往同时受到多种应力的作用,因此需要对应力状态进行综合分析。
其次,我们将对应力状态进行分类。
根据应力的作用方向和大小,可以将应力状态分为拉应力状态、压应力状态和剪应力状态三种基本类型。
拉应力状态是指材料内部受到拉力作用的状态,压应力状态是指材料内部受到压力作用的状态,而剪应力状态是指材料内部受到剪切力作用的状态。
这三种应力状态在工程实践中都具有重要的意义,需要我们进行深入的分析和研究。
接下来,我们将介绍应力状态分析的方法。
应力状态分析的方法有很多种,常用的有应力分析法、应变分析法和能量方法等。
应力分析法是通过应力分布的计算和分析来揭示应力状态的特征,应变分析法则是通过应变分布的计算和分析来揭示应力状态的特征,而能量方法则是通过能量原理和平衡条件来揭示应力状态的特征。
这些方法各有特点,可以根据具体情况选择合适的方法进行分析。
最后,我们需要注意的是,在进行应力状态分析时,需要考虑材料的本构关系、边界条件和载荷情况等因素,以确保分析结果的准确性和可靠性。
同时,还需要注意应力状态分析的结果对工程实践的指导意义,以便更好地指导工程设计和材料选用。
总之,材料力学应力状态分析是一个复杂而重要的课题,需要我们进行深入的研究和分析。
只有深入理解应力状态的特征和规律,才能更好地指导工程实践,为实际工程问题的解决提供科学依据。
应力检测完工报告1. 引言应力是材料受到外界力量作用时产生的内部反应,是材料工程中重要的参数之一。
应力检测是评估材料性能和安全性的重要手段之一。
本报告旨在总结和分析某次应力检测的完工情况,并对测试结果进行详细描述和说明。
2. 测试目的通过应力检测,我们的目标是评估被测试材料的强度、稳定性和可靠性,从而确保其能够在实际工程中安全地承受所施加的力量。
通过此次应力检测,我们可以获取材料的应力应变曲线,分析材料的强度和变形特性。
3. 测试方法和步骤为了完成本次应力检测,我们使用了万能材料测试机(UTM)进行试验。
测试步骤如下:1.准备试件:根据相关标准和要求,制备符合规格的试件,并进行必要的表面处理。
2.安装试件:将试件正确安装到万能材料测试机上,确保试件的稳定性和正确的加载方式。
3.设置实验参数:根据要求设置加载速度、采样频率和纵横比等参数。
4.进行试验:根据要求加载试件,记录实验过程中的应力和应变数据。
5.数据处理:根据测试结果计算应力应变曲线,并分析试件的强度和变形特性。
4. 测试结果和数据分析经过以上步骤,我们成功完成了一次应力检测,并得到了详细的测试结果。
以下是我们得到的数据分析和结论:4.1 应力应变曲线根据实验数据计算得到的应力应变曲线如下图所示:插入应力应变曲线图表(图表数据省略)从应力应变曲线可以看出,在开始加载时,材料的应力逐渐增加,直到达到最大应力点。
随着加载的继续,应力开始下降,直到材料失去稳定性。
该曲线可以用来评估材料的强度和变形特性。
4.2 结构强度分析通过分析应力应变曲线,我们可以得到材料的屈服强度、抗拉强度和延伸率等重要参数。
根据实验数据计算得到的材料性能如下:•屈服强度:XXX MPa•抗拉强度:XXX MPa•延伸率:XX %这些参数可以用来评估材料的结构强度,以及在实际工程中的应用限制。
根据标准,我们可以将这些数据与要求进行比较,从而评估材料是否符合要求。
4.3 可靠性评估材料的可靠性是评估其承受实际工程条件下力量的能力。
主编部室:管道室参编部室:参编人员:参校人员:说明:1.文件版号为A、B、C......。
2.每版号中局部修改版次为1/A、2/A……,1/B、2/B……,1/C、2/C……。
本规定(HQB-B06-05.306PP-2003)自2003年月实施。
目录1. 总则 (1)2. 应力分析管线的分类及应力分析方法 (2)3. 管道应力分析设计输入和设计输出 (6)4. 管道应力分析条件的确定 (9)5. 管道应力分析评定准则 (11)附件1 管线应力分析分类表 (14)附件2 设备管口承载能力表 (15)附件3 柔性系数k和应力增强系数i (16)附件4 API 610《一般炼厂用离心泵》(摘录) (17)附件5 NEMA SM23 (摘录) (22)附件6 API 661 《一般厂用空冷器》(摘录) (23)1. 总则1.1 适用范围1.1.1 本规定适用于石油化工生产装置及辅助设施中的碳钢、合金钢及不锈钢管道的应力分析设计工作。
本规定所列内容为管道应力分析设计工作的最低要求。
1.1.2 管道应力分析设计应保证管道在设计和工作条件下,具有足够的强度和合适的刚度,防止管道因热胀冷缩、支承或端点的附加位移及其它的荷载(如压力、自重、风、地震、雪等)造成下列问题:1)管道的应力过大或金属疲劳引起管道或支架破坏。
2)管道连接处泄漏。
3)管道作用在与其相联的设备上的载荷过大,或在设备上产生大的变形或应力,而影响了设备的正常运行。
4)管架因强度或刚度不够而造成管架破坏。
5)管道的位移量过大而引起的管道自身或其它管道的非正常运行或破坏。
6)机械振动、声频振动、流体锤、压力脉动、安全阀泄放等动荷载造成的管道振动及破坏。
1.2 应力分析设计工作相关的标准、规范:1) GB150-1999 《钢制压力容器》2) GB50316-2000 《工业金属管道设计规范》3) HG/T20645-1998 《化工装置管道机械设计规定》4) JB/T8130.2-95 《可变弹簧支吊架》5) JB/T8130.1-95 《恒力弹簧支吊架》6) HQB-B06-05.203PP-2003《简化柔性计算的规定》7) ASME/ANSI B31.3 Process Piping8) ASME/ANSI B31.1 Power Piping9) ASME/ANSI B31.4 Liquid Transmission and Distribution pipingsystems10)ASME/ANSI B31.8 Gas Transmission and Distribution pipingsystems11)API 610 Centrifugal Pumps for General Refinery Services12)API 617 Liquid Transportation System for Hydrocarbone,Liquid ,Petroleum Gve, Anhydrone Ammonis , and Alcohols13) NEMA SM-23 Steam Turbine14) API 661 Air-Cooled Heat Exchangers for General RefineryService15) HQB-B06-05.105PP-2003 《管道配管设计规定》16) HQB-B06-04.301PP- 《管架设计工程规定》17) SHJ.41-91 《石油化工企业管道柔性设计规范》18) GB 50316-2000 《工业金属管道设计规范》2. 应力分析管线的分类及应力分析方法2.1 应力分析管线的分类原则上,所有的管线均应做应力分析,并根据管线的类别(温度、压力、口径、壁厚、所连接的设备的荷载要求等)确定应力分析的方法和详细程度。
应力分析报告1. 引言应力是指物体内部受到的力的分布情况,它是材料力学中的重要概念。
准确地分析和评估应力对于设计和制造安全可靠的结构至关重要。
本报告旨在通过分析应力的产生原因、类型和影响,以及相应的应对措施,来帮助读者更好地理解和应对应力问题。
2. 应力的产生原因应力的产生是由于物体受到外力的作用,如重力、摩擦力、压力等。
外力作用在物体表面上时,会在物体内部产生内应力,从而使物体发生形变或破坏。
3. 应力的类型根据力的作用方式和方向的不同,应力可分为拉应力、压应力、剪应力等多种类型。
拉应力是指力使物体在某个方向上产生延伸,而压应力则是使物体在该方向上产生压缩。
剪应力是垂直于物体某一面的平行力使该面上的物体向两侧滑动。
理解不同类型的应力对于分析和解决应力问题至关重要。
4. 应力的影响应力会对物体的性能和可靠性产生重要影响。
如果应力超过了物体的强度极限,就会导致物体破坏。
此外,应力还会引起物体的形变和变形,降低结构的稳定性和寿命。
因此,及时识别和处理应力问题对于确保结构的安全性和可靠性至关重要。
5. 应对应力问题的措施在面对应力问题时,我们可以采取一系列措施来减轻或消除应力的影响。
首先,合理设计和选择材料,确保其强度能够满足实际应力的要求。
其次,加强结构的支撑和连接,提高其整体稳定性。
此外,定期进行结构检测和维护,及时发现和修复潜在的应力集中区域。
6. 结论应力分析是结构设计和制造中的关键环节,它能够帮助我们更好地理解和应对应力问题。
通过准确分析应力的产生原因、类型和影响,并采取相应的措施来减轻或消除应力的影响,我们能够提高结构的安全性和可靠性。
因此,在未来的工作和研究中,应进一步加强应力分析的研究和应用,以提高结构设计和制造的质量和效率。
以上是关于应力分析报告的简要介绍,希望能对读者有所启发,并提供对应力问题的更深入理解。
材料学应力状态概述材料学中的应力状态是指材料内部受力的分布情况。
材料在受到外力作用时,会产生内部的应力。
了解和分析材料的应力状态对于材料的设计、加工和使用具有重要意义。
下面将对应力状态进行概述。
首先,应力可以分为拉应力、压应力和剪应力。
拉应力是材料内部发生拉伸的力,压应力是材料内部发生压缩的力,剪应力则是材料内部发生剪切的力。
这三种应力是材料在受力时最基本的应力形式。
其次,应力的分布是在材料内部的各个点上的应力大小和方向的变化。
根据应力的分布情况,可以分为均匀应力和非均匀应力。
均匀应力指的是受力材料内部各个点上的应力大小和方向完全相同,各点上的应力分布是均匀的。
非均匀应力指的是受力材料内部各个点上的应力大小和方向不同,各点上的应力分布是不均匀的。
另外,应力在材料内部是沿着不同的方向作用的。
这些不同的方向包括垂直于所受力的方向和与所受力垂直的方向。
对于材料来说,所受力的方向所产生的应力称为正应力,与所受力垂直的方向所产生的应力称为剪应力。
正应力可以进一步分为法向应力和切向应力,法向应力是垂直于材料截面的应力,切向应力是与材料截面相切的应力。
此外,还可以对应力进行分类。
静态应力是指材料在受力过程中保持相对静止的应力状态。
静态应力包括恒定应力和准静态应力。
动态应力是指材料在受力过程中发生明显变化的应力状态,动态应力通常产生在材料的瞬间或短暂受力下。
动态应力包括冲击应力、脉冲应力和循环载荷应力等。
最后,应力状态的分析是通过应力张量来描述的。
应力张量是一个描述应力状态的二阶对称张量。
对于各向同性材料,应力张量可以由其法向应力和切向应力来表示。
其中,法向应力的大小等于平均应力的大小,切向应力的大小则与法向应力的大小相关。
总之,材料学中的应力状态是指材料内部受力的分布情况。
根据应力的形式、分布和方向可以将应力分为拉应力、压应力和剪应力,均匀应力和非均匀应力,以及正应力和剪应力。
根据应力的性质可以将应力分为静态应力和动态应力。
扭转切应力两类切应力扭转切应力弯曲切应力扭转切应力圆轴扭转时的应力变形特征圆轴扭转时横截面上的切应力分析矩形截面杆扭转切应力公式圆轴扭转时的应力变形特征外加力偶矩与功率和转速的关系变形特征横截面和纵截面都有切应力存在--切应力互等定理外加力偶矩与功率和转速的关系应用此公式时要注意单位。
将圆轴表面如图划分为许多小方块,这些小方块可近似地看作矩形。
轴受扭以后,小方块就发生变形,变成菱形。
如图是放大后的情形。
产生这样的变形是因为在两个横截面上出现了切应力。
作用在AB、CD面上的切应力组成一个力偶,显然它是不能使这个微元平衡的,因此,在两个纵截面上也产生切应力。
通过应变知道横截面上有切应力,再通过平衡知道纵截面上也有切应力。
微元的直角改?横截面上和纵截面上的切应力有何关系?我们取出如图微元分析,横截面上的切应力τ乘以其作用面积dydz,再乘以力臂dx,组成一个力偶;纵截面上的切应力τ'也同样组成一个力偶,这两个力偶是大小相等,方向相反的。
最后消掉公因子dxdydz,就得到τ=τ'。
根据平衡的要求?圆轴扭转时横截面上的切应力根据变形特征和切应力互等定理,现在分析圆轴扭转时横截面上的切应力。
反对称分析论证平面保持平面由平面保持平面导出变形协调方程由物性关系得到应力分布切应力公式方法与过程反对称分析论证平面保持平面首先用反对称关系。
如图,对称圆轴两端作用一对反对称的力偶,横截面上C、D两点若不保持在原来的平面上,则从A端看,力偶是顺时针方向的,这两点背离观察者而去的;若从B端看,力偶也是顺时针方向的,C、D两点也背离观察者而去。
显然这是矛盾的,因此,C、D两点只能?第一个结论圆轴扭转时,横截面保持平面,平面上各点只能在平面内转动还可以用反对称关系作进一步分析这些平面上的点移动的规律。
观察截面上的一条直径,若发生扭曲,当分别从A、B两端看过去时,一次呈S 形,一次呈反S形,同样产生矛盾的结论。
最终结论圆轴扭转时,横截面保持平面,并且只能发生刚性转动。
中国科学技术大学有限元分析课程大作业基于ansys的机械臂刚度和应力分析——材料及结构对机械臂的刚度影响XXX SAIxxxxxxxXXX SAIxxxxxxxXXX SAIxxxxxxx、研究背景机械臂是面向工业领域的多关节机械手,是自动执行工作的机器装置,是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。
它可以接受人类指挥,也可以按照预先编排的程序运行,现代的机械臂还可以根据人工智能技术制定的原则纲领行动。
机械臂由主体、驱动系统和控制系统三个基本部分组成。
主体即机座和执行机构,包括臂部、腕部和手部。
大多数机械臂有3~6个运动自由度,其中腕部通常有 1 ~3个运动自由度;驱动系统包括动力装置和传动机构,用以使执行机构产生相应的动作;控制系统是按照输入的程序对驱动系统和执行机构发出指令信号,并进行控制。
图1六自由度机械臂如图1所示为六自由度机械臂。
而机械臂在工作中需要承受一定的载荷,这会引起杆件的弹性变形,从而导致机械臂工作时产生一定的误差。
为了保证机械臂在运动中的定位误差,机械臂杆件结构需要有较高的刚性。
下面就机械臂杆件刚性的提高,从材料的选择、结构设计等方面进行有限元分析。
二、模型建立并导入到ansys使用solidworks 进行机械臂三维模型的建立。
根据实验室相关尺寸建立模型如下图2、3。
其中图2形象的展现了其三维外观,而图3的前视图方便说明起尺寸大小。
图2 机械臂的三维模型图图3机械臂的三维模型前视图由于是为了研究机械臂末端的应力、应变,所以为了在ansys 中分析方便,在保留主体结构设计的前提下,可将该机械臂结构进行简化,得到如图4的第一种结构模型图。
且图4中为简化后结构的主体,其后在对不同结构设计的讨论中,需对该模型进行3 3修改。
其中模型的体积为V A=18528979.98mm=0.01853m。
IdUU1__ A.nr1图4简化后的结构模型1的三维图和基本尺寸将图4所示的模型导入到ansys中:(1)先在solidworks 中把模型另存为Parasolid(*x_t) 格式(注意模型名字必须是英文,Ansys不接受中外,可保存为jxb.x_t ); (2)然后打开Ansys,在File 下选择import-PARA,找到之前保存的Parasolid(*.x_t)格式的模型,将其导入;(3)在顶上菜单栏对话框中选择PoltCtrls — Style — Solid Model Facets ,如图 6 所示。
材料力学应力状态分析和强度理论材料力学是一门研究物质内部各个部分之间的相互作用关系的科学。
在材料力学中,应力状态分析和强度理论是非常重要的概念和方法,用来描述和分析材料的力学行为和变形性能。
材料的应力状态是指在外力作用下,物体内部各个部分所受到的力的分布情况。
应力有三个分量:法向应力、剪应力和旋转应力。
法向应力是垂直于物体表面的作用力,剪应力是平行于物体表面的作用力,旋转应力则是物体受到扭转力产生的应力分量。
应力状态的描述可以用应力矢量来表示。
应力状态分析的目的是确定材料内部各个部分的应力分布情况,进而推导出物体的变形和破坏行为。
常用的应力状态分析方法有平面应力问题、平面应变问题和三维应力问题。
平面应力问题是指在一个平面上的应变为零,而垂直于该平面的应力不为零;平面应变问题是指在一个平面上的变形为零,而垂直于该平面的应力不为零;三维应力问题则是指在空间中3个方向的应力都不为零。
强度理论是指根据材料的内部应力状态来评估其抗拉强度、抗压强度和抗剪强度等,以判断材料是否能够承受外力而不发生破坏。
常见的强度理论有最大正应力理论、最大剪应力理论和最大扭转应力理论。
最大正应力理论是指在材料的任何一个点,其法向应力都不能超过材料的抗拉强度;最大剪应力理论则是指剪应力不能超过材料的抗剪强度;最大扭转应力理论则是指旋转应力不能超过材料的极限扭转强度。
实际应用中,强度理论通常与材料的断裂理论结合起来,以评估材料的破坏行为。
材料断裂的主要原因是应力超过了材料的强度极限,从而导致材料的破坏。
为了提高材料的强度和抗拉性能,可以通过选择合适的材料、改变材料的结构和制造工艺等方法来实现。
综上所述,材料力学应力状态分析和强度理论是描述和分析材料力学行为和变形性能的重要理论和方法。
通过深入研究应力状态、应力分析和强度理论,可以为材料的设计和制造提供指导和支持,从而提高材料的强度和抗拉性能。