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PA10T材料物性表

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PA,Nylon性能详细介绍

PA,Nylon性能详细介绍

PA广州奥特工程塑料专业提供各种尼龙注塑件加工，如：尼龙垫圈，尼龙密封环，尼龙轴套，尼龙套筒，尼龙管，尼龙齿轮，尼龙支撑环，尼龙导向环，尼龙轴承，尼龙滑轮，尼龙绝缘套，尼龙滑块等。

尼龙参数：密度：1.14颜色：白色/黑色/绿色/透明UL等级：HB持续工作温度：100度最高短期工作温度：160度尼龙原料根据其不同的特点分为：尼龙6（PA6），尼龙66（PA66），PA610，PA612， PA11，PA12，PA1010 。

其次还有玻纤增强尼龙和碳纤增强尼龙。

增强尼龙材料：玻纤增强尼龙，石墨增强尼龙及碳纤维增强尼龙等。

尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，具有自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂。

电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好等。

尼龙的熔体流动性好，故其制品壁厚可小到1mm。

奥特工程塑料公司专业生产各种规格的PPA高温尼龙注塑件，其制品有：高温尼龙轴套、高温尼龙轴承、高温尼龙套筒、高温尼龙密封圈、高温尼龙支撑环、高温尼龙导向环、高温尼龙滑块、高温尼龙齿轮、高温尼龙螺丝、高温尼龙螺母、高温尼龙螺栓、高温尼龙垫片、高温尼龙绝缘套、高温尼龙滑轮、高温尼龙轴承座、高温尼龙皮带轮等。

参数颜色：白色工作温度：200度UL等级：V-0特性PPA-聚对苯二甲酰对苯二胺（Polyphthalamide）属于高刚性聚合物，其分子结构具有高度的对称性和规整性，大分子链之间有很强的氢键。

该聚合物具有高强度、高模量、耐高温、低密度、热收缩性小、尺寸稳定性好等特点，能制成高强度、高模量纤维（杜邦DUPONT公司的纤维商品名：Kevlar，是军备防弹服材料）奥特工程塑料公司专业生产各种规格的含油尼龙加工件，其制品有：含油尼龙轴套、含油尼龙轴承、含油尼龙套筒、含油尼龙密封圈、含油尼龙支撑环、含油尼龙导向环、含油尼龙滑块、含油尼龙齿轮、含油尼龙螺丝、含油尼龙螺母、含油尼龙螺栓、含油尼龙垫片、含油尼龙绝缘套、含油尼龙滑轮、含油尼龙轴承座、含油尼龙皮带轮等。

通用尼龙物性表

通用尼龙物性表

尼龙(PA)材料的特性一尼龙简介尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。

此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。

温度一旦达到就出现流动。

PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用.尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。

作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。

它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g ／cm3。

拉伸强度：＞ 60．0Mpa。

伸长率：＞ 30%。

弯曲强度： 90.0Mpa 。

缺口冲击强度：(KJ／m2) ＞ 5。

尼龙的收缩率为1%~2%. 需注意成型后吸湿的尺寸变化。

吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。

熔点：215-225℃。

合適壁厚2-3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特別的润滑效果，可在PA中加入硫化物。

二 PA性能的主要优点有：1. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。

比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。

抗拉强度接近于屈服强度，比ABS 高一倍多。

对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。

2. 耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。

PET常用物料物性数据表

PET常用物料物性数据表
15表118乙二醇水溶液二元体系在不同浓度和不同温度下的热容15cpcalg
PET 常用物料物性数据表
一、乙二醇（EG） ............................ - 0 -
表 1．1 乙二醇的物性数据〔7〕.....................................................................................- 0 表 1．2 乙二醇液体密度〔7〕.........................................................................................- 1 表 1．4 乙二醇粘度〔6〕.................................................................................................- 2 表 1．5 乙二醇液体动力粘度〔7〕.................................................................................- 3 表 1．6 乙二醇气体动力粘度〔7〕.................................................................................- 4 表 1．7 乙二醇液体蒸汽压〔7〕.....................................................................................- 5 表 1．8 乙二醇液体比热〔7〕.........................................................................................- 6 表 1．9 乙二醇气体比热〔7〕.........................................................................................- 7 表 1．10 乙二醇蒸汽热容量 （理想值）〔7〕 压力：1．01325 bar..................- 8 表 1．11 乙二醇蒸发热〔7〕...........................................................................................- 9 表 1．12 乙二醇液体导热系数〔7〕.............................................................................- 10 表 1．13 乙二醇气体导热系数〔7〕.............................................................................- 11 表 1．14 乙二醇液体表面张力〔1〕（N/M） ...............................................................- 12 表 1．15 乙二醇和它的水溶液在不同温度下的比重〔15〕（g/ml）.............................. 13 表 1．16 乙二醇水溶液冰点〔15〕................................................................................... 14 表 1．17 乙二醇水溶液沸点〔15〕................................................................................... 15 表 1．18 乙二醇水溶液二元体系在不同浓度和不同温度下的热容〔15〕Cp（cal/g·℃） ................................................................................................................................................ 0 表 1．19 乙二醇和它的水溶液在不同温度下的粘度〔15〕（厘泊）............................... 2 表 1．20 图 1．2 水—乙二醇二元体系汽液平稳图表〔1〕.......................................... 0 表 1．21 图 1．3 乙二醇—二甘醇二元体系汽液平稳图表〔1〕 .................................. 2 表 1．22 图 1．4 乙二醇—三甘醇二元体系汽液平稳图表〔1〕.................................... 5 表 1．23 图 1．5 乙二醇—对苯二甲酸乙二酯二元体系汽液平稳图表〔1〕 ................ 8 表 1．24 图 1．6 乙醛—乙二醇二元体系汽液平稳图表................................................ 10

尼龙pa10t无铬粗化与无钯活化的金属化过程研究

尼龙pa10t无铬粗化与无钯活化的金属化过程研究

摘要随着塑料品种愈加增多，针对综合性能较为突出的塑料如ABS(acrylonitrile–butadiene–styrene copolyme，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PI(polyimide，聚酰亚胺)、PA(polyamide，聚酰胺)的研究也比较活跃，PA10T是近年来合成出的一种新型尼龙，具有优异的机械性能以及耐高温、耐酸碱的特性。

通过化学镀的方法实现表面金属化适用于工业化生产，是一种廉价、便捷、有效本研究通过无铬粗化和无钯活化的前处理工艺实现PA10T金属化，避免铬对环境的危害，缓解钯资源紧张的现状。

本文筛选适用于PA10T的粗化体系并进行优化，对粗化机理进行表征发现试样表面存在氨基和羧基。

选用离子铜活化方法进行活化，研究了活化、还原工艺对活化效果的影响，并对采用上述前处理后的化学镀和电镀工艺进行优化。

通过重量法筛选出针对PA10T的乙醇–硫酸粗化体系，将已筛选出的方案通过正交试验进行评价和优化，得出最优工艺为温度45℃，酸浓度45%，时间6min。

针对粗化后试样表面的黏膜设计了乙醇刷洗的清洗工艺。

通过光电轮廓仪研究粗化对试样表面粗糙度的影响，通过体视显微镜和SEM(scanning electron microscope，扫描电子显微镜)研究不同粗化条件下试样表面玻璃纤维的分布及状态。

采用FT-IR(Fourier Transform Infrared Spectra，傅里叶红外光谱)、XPS(X-ray photoelectron spectroscopy，X射线光电子能谱仪)表征试样表面基团种类和含量，结果显示粗化实际为PA10T的酰胺键断裂并生成氨基和羧基。

基于粗化后试样表面基团选用离子铜活化法进行活化，通过电子天平、白度仪和体视显微镜研究活化条件对活化速率和覆盖度的影响，当CuSO4·5H2O浓度为50g·L-1，pH为3.7，温度为30℃时可以取得覆盖度良好的活化效果。

耐高温聚酰胺PA10T的聚合反应相态

耐高温聚酰胺PA10T的聚合反应相态
Keywords ：high temperature polyamide ；poly(decamethylene terephthalamide) ；repolymerization ；temperature ；pressure ； phase behavior
半芳香耐高温聚酰胺由脂肪族二胺和芳香族 二酸，或芳香族二胺和脂肪族二酸缩聚而成 [1]。半 芳香耐高温聚酰胺不仅保留了传统聚酰胺优异的力 学性能、耐摩擦性能、耐有机溶剂等特点，而且随着 苯环引入，耐热性能大幅度提高、吸水率明显降低
第 46 卷，第 4 期 2018 年 4 月
工程塑料应用
ENGINEERING PLASTICS APPLICATION
doi:10.3969/j.issn.1001-3539.2018.04.001
Vol.46，No.4 Apr. 2018
1
耐高温聚酰胺 PA10T 的聚合反应相态
代惊奇 1，2，何波 2，常欢 1，2，张传辉 1，2，曹民 1，2，阎昆 1，2
(1. 金发科技股份有限公司企业技术中心，广州 510663 ； 2. 珠海万通特种工程塑料有限公司，广东珠海 519050)
摘要：研究了不同反应温度与压力条件下，耐高温聚酰胺聚对苯二甲酰癸二胺 (PA10T) 聚合反应相态情况，通过 在升温反应前预先向反应釜内充入一定压力氮气的方法提高反应压力，在此基础上对比了不同初始压力下 PA10T 聚合反应的温度和压力随反应时间的变化情况，并绘制了 PA10T 聚合反应温度 – 压力相图。结果表明，在设定的 反应温度范围内 (220~270℃ )，反应温度与压力对 PA10T 的相对黏度和端基含量影响很小；PA10T 聚合物溶液在 230~250℃范围内 ( 尤其在 240℃时 )，处于热力学不稳定状态，在反应釜内长时间停留容易发生相分离，导致放料困 难。通过降低反应温度至 220℃或提高反应温度至 260 ℃以上以及提高反应釜内初始压力两种途径，可大幅度延长 相分离出现的时间，保持 PA10T 聚合物溶液处于均相状态，解决放料困难问题。

PET常用物料物性数据表

PET常用物料物性数据表

1.4 物性数据表 171-1000一、乙二醇（EG） ............................ - 0 -表1．1乙二醇的物性数据〔7〕..................................................................................... - 0 - 表1．2乙二醇液体密度〔7〕......................................................................................... - 1 - 表1．4乙二醇粘度〔6〕................................................................................................. - 2 - 表1．5乙二醇液体动力粘度〔7〕................................................................................. - 3 - 表1．6乙二醇气体动力粘度〔7〕................................................................................. - 4 - 表1．7乙二醇液体蒸汽压〔7〕..................................................................................... - 5 - 表1．8乙二醇液体比热〔7〕......................................................................................... - 6 - 表1．9乙二醇气体比热〔7〕......................................................................................... - 7 - 表1．10乙二醇蒸汽热容量（理想值）〔7〕压力：1．01325 bar .................. - 8 - 表1．11乙二醇蒸发热〔7〕........................................................................................... - 9 - 表1．12乙二醇液体导热系数〔7〕............................................................................. - 10 - 表1．13乙二醇气体导热系数〔7〕............................................................................. - 11 - 表1．14乙二醇液体表面张力〔1〕（N/M） ............................................................... - 12 - 表1．15乙二醇和它的水溶液在不同温度下的比重〔15〕（g/ml） (13)表1．16乙二醇水溶液冰点〔15〕 (14)表1．17乙二醇水溶液沸点〔15〕 (15)表1．18乙二醇水溶液二元体系在不同浓度和不同温度下的热容〔15〕Cp（cal/g.℃） 0表1．19乙二醇和它的水溶液在不同温度下的粘度〔15〕（厘泊） (2)表1．20图1．2 水—乙二醇二元体系汽液平衡图表〔1〕 0表1．21图1．3 乙二醇—二甘醇二元体系汽液平衡图表〔1〕 (3)表1．22图1．4 乙二醇—三甘醇二元体系汽液平衡图表〔1〕 (6)表1．23图1．5 乙二醇—对苯二甲酸乙二酯二元体系汽液平衡图表〔1〕 (9)表1．24图1．6 乙醛—乙二醇二元体系汽液平衡图表 (12)二、对苯二甲酸（PTA） 0表2．1对苯二甲酸的物性数据〔14〕 0表2．2对苯二甲酸爆炸强度：〔14〕 (1)表2．3对苯二甲酸在不同溶剂中的溶解度：〔14〕 (2)表2．4对苯二甲酸蒸汽压：〔7〕 (3)表2．5对苯二甲酸固体比热：〔7〕 (4)表2．6对苯二甲酸气体比热：〔7〕 (5)表2．7对苯二甲酸理想气体热容量：〔1〕 (6)表2．8对苯二甲酸固体焓值： (7)三、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET） (8)表3．1PET的物性数据〔12〕 (8)表3．2聚对苯二甲酸乙二醇酯的液体密度：〔7〕 (9)表3．3聚对苯二甲酸乙二醇酯的固体密度：〔7〕 (10)表3．4聚对苯二甲酸乙二醇酯的动力粘度〔13〕 0表3．5聚对苯二甲酸乙二醇酯的液体比热：〔7〕 0表3．6比重不同的聚酯熔融热：〔12〕 (1)表3．7聚酯熔体焓〔1〕 (2)表3．8PET在某些溶剂中的溶解性〔14〕 (3)表3．9PET比重和结晶度的关系〔12〕 (4)表3．10PET低聚物的熔点〔12〕 (5)表3．11聚对苯二甲酸乙二醇酯固体热焓〔2〕（KJ/Kg） (6)表3．12聚酯装置PET熔体质量指标〔11〕 (8)表3．13聚酯装置PET切片质量指标〔11〕 (9)四、二甘醇 (10)表二甘醇的物性数据[7] (10)表二甘醇液体密度[7] (11)表二甘醇液体动力粘度[7] (12)表二甘醇气体动力粘度[7] (13)表二甘醇表面张力[1] (14)表二甘醇蒸汽压[7] (15)表二甘醇液体比热[7] (16)表二甘醇气体比热[7] (17)表二甘醇蒸汽热容量[1] (18)表二甘醇汽化热[7] (19)表二甘醇液体导热系数 (20)表二甘醇气体导热系数 (21)表图 (22)表图 (25)表图 (2)表图 (6)五、三甘醇 (13)表三甘醇的物性数据[7] (13)表三甘醇液体密度[7] (14)表三甘醇蒸汽动力粘度[7] (16)表二甘醇表面张力[1] (N/m) (17)表三甘醇蒸汽压[7] (18)表三甘醇液体热容[7] (19)表二甘醇蒸汽热容[7] (20)表三甘醇液体导热系数 (21)表三甘醇蒸汽导热系数[7] (22)表三甘醇汽化焓[7] (23)表5.12三甘醇液体焓值[1] (24)表三甘醇饱和蒸汽热焓[1] (26)表乙醛－三甘醇二元体系汽液平衡图表[1] (28)表水－三甘醇二元体系汽液平衡图表[1] (29)表图 (30)表聚酯对TEG的质量要求[4] (34)表纺丝对TEG的质量要求[4] (35)六、乙醛 (36)表乙醛物性数据[7] (36)表乙醛气体粘度[6] (37)表乙醛液体粘度[6] (38)表乙醛液体动力粘度 (39)表乙醛液体密度[7] (40)表乙醛蒸汽压[7] (41)表乙醛表面张力（N/m）[1] (42)表乙醛液体比热[7] (43)表乙醛气体比热[7] (44)表乙醛理想气体热容量[1] (45)表乙醛汽化热[7] (46)表乙醛液体导热系数[7] (47)表乙醛气体导热系数[7] (48)表乙醛－水二元体系汽液平衡图表[1] (49)表乙醛－DGT二元体系汽液平衡图表[1] (54)七、二氧化钛 (57)表2物性数据[16] (57)表二氧化钛比热[7] (58)八、水 (60)表水和密度[7] (61)表水的表面张力(N/m) [1] (62)表水和饱和蒸汽压[7] (63)表液体水的动力粘度[7] (65)表水蒸汽的动力粘度[7] (66)表水的液体比热[7] (67)表水的蒸汽比热[7] (68)表水蒸汽热容量[1] (69)表水的汽化潜热[7] (70)表液体水的导热系数[7] (71)表气体导热系数[7] (73)九、导热油 (77)表孟山都导热油THERMINOL 66 (77)表典型特性 (77)十、三醋酸锑 (81)表三醋酸锑的物性数据[6] (81)表聚酯装置对三醋酸锑的质量要求[6] (82)一、乙二醇（EG）表1．1分子式C2H6O2分子量62．069熔点℃-12．60正常沸点℃197．3临界压力bar 74．73临647．15临界体积cm3/md 186临界压缩因子ZC （（0．270）皮查增强因子W 1．175正常沸点下的汽化热KJ/Kg 812密度（20℃）Kg/m31114熔融热〔14〕cae/g燃烧热〔14〕25℃Kcal/mol 283．3折光率〔14〕25℃1．430620℃1．4316 闪点〔14〕（ASTM开口容器）℉240表1．2温度（℃）液体密度kg/m310．0000 20．0000 30．0000 40．0000 50．0000 60．0000 70．0000 1120．0000 1113．0000 1106．0000 1099．0000 1093．0000 1085．0000 1078．000080．0000 90．0000 100．0000 110．0000 120．0000 130．0000 140．0000 150．0000 160．0000 170．0000 180．0000 190．0000 200．0000 205．0000 210．0000 215．0000 220．0000 225．0000 230．0000 235．0000 240．0000 245．0000 250．0000 255．0000 260．0000 265．0000 270．0000 275．0000 280．0000 285．0000 290．0000 295．0000 1070．0000 1063．0000 1055．0000 1047．0000 1039．0000 1031．0000 1022．0000 1014．0000 1005．0000 995．0000 986．0000 977．0000 967．0000 958．4400 949．3100 941．1200 932．3700 923．5400 914．6400 905．6700 896．6400 888．5100 877．3200 866．2500 855．2700 844．3500 833．4600 822．5700 811．6400 800．6400 789．5200 778．5400温度（℃）粘度（厘泊）温度（℃）粘度（厘泊）温度（℃）粘度（厘泊）0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 53．533．922．114．910．27．225．203．822．852．161．671101201301401501601701801902002101．301．030．8240．6660．5440．4990．3730．3130．2640．2250．1932202302402502602702802903003103200．3740．3450．3170．2900．2650．2400．2160．1940．1730．1530．134表1．5温度℃液体动力粘度kg/m×s1．8376E-021．2902E-029．2655E-036．7917E-035．0721E-033．8529E-032．9726E-032．3255E-031．8449E-031．4808E-031．2019E-039．8576E-048．1624E-046．8193E-045．7447E-044．8770E-044．1704E-043．5904E-043．1106E-042．7111E-042．3760E-042．0933E-041．8534E-041．6486E-041．4729E-041．3214E-041．1902E-041．0759E-049．7614E-05表1．6温度℃气体动力粘度kg/m×s50．0000 100．0000 150．0000 200．0000 225．0000 250．0000 300．0000 860E-08 980E-08 112E-07 124E-07 130E-07 137E-07 150E-07表1．7温 度 ℃蒸汽压mbar bar1．1037 1．5021 2．0188 2．6817 3．5231 4．5803 5．8965 7．5206 9．5080 11．9209 14．3288附〔1〕，用ANTOINE ′S 公式进行纯组分蒸汽压的计算是Ln （P ）=A －TC B常数A=21．896230 式中：P — 纯组分的蒸汽B=7045．10448 压，mbar C=273．150 t —温度，℃表1．8温度℃液体比热 KJ/Kg×K20．00 30．00 40．00 50．00 60．00 70．00 80．00 90．00 100．00 110．00 120．00 130．00 140．00 150．00 160．00 170．00 180．00 190．00 200．00 210．00 220．00 230．00 240．00 250．00 260．00 270．00 280．00 290．00 300．00 2．3976 2．4508 2．5026 2．5534 2．6032 2．6521 2．7004 2．7481 2．7956 2．8428 2．8900 2．9373 2．9849 3．0329 3．0815 3．1308 3．1810 3．2323 3．2849 3．3387 3．3941 3．4512 3．5101 3．5711 3．6341 3．6995 3．7673 3．8378 3．9110表1．9温度℃气体比热 KJ/Kg×K50．00 60．00 70．00 80．00 90．00 100．00 110．00 120．00 130．00 140．00 0．7691 0．8065 0．8435 0．8799 0．9159 0．9515 0．9866 1．0212 1．0555 1．0892150．00 160．00 170．00 180．00 190．00 200．00 210．00 220．00 230．00 240．00 250．00 260．00 270．00 280．00 290．00 300．00 1．1225 1．1554 1．1879 1．2199 1．2514 1．2826 1．3133 1．3436 1．3735 1．4030 1．4321 1．4607 1．4890 1．5168 1．5442 1．5713表1．10温度蒸汽热容量℃°K 对比KJ/Kg·K0．00 273．15 0．4169 1．27790940．00 313．15 0．4788 1．39612180．00 353．15 0．5390 1．510125120．00 393．15 0．6001 1．619816160．00 433．15 0．6611 1．725086200．00 473．15 0．7222 1．825831240．00 513．15 0．7833 1．921943280．00 553．15 0．8443 2．013318320．00 593．15 0．9054 2．099848 计算公式：热容量＝A＋BT＋CT2＋DT3其中 A＝366536．195824E－06B＝364543．386208E－08C＝－105545．295727E－11D＝－276204．475212E－15表1．11乙二醇蒸发热〔7〕温度℃蒸发热 KJ/Kg20．00 30．00 40．00 50．00 60．00 70．00 1053．70 1042．44 1030．97 1019．28 1007．37 995．2280．00 90．00 100．00 110．00 120．00 130．00 140．00 150．00 160．00 170．00 180．00 190．00 200．00 210．00 220．00 230．00 240．00 250．00 260．00 270．00 280．00 290．00 300．00 982．81 970．14 957．19 943．93 930．36 916．45 902．19 887．53 872．46 856．94 840．94 824．42 807．32 789．60 771．19 752．01 731．99 711．00 688．94 665．62 640．86 614．39 585．87表1．12温度℃液体导热系数 W/m×K20．00 30．00 40．00 50．00 60．00 70．00 80．00 90．00 100．00 110．00 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乙二醇水溶液的粘度〔5〕可修改欢迎下载精品Word浓度%粘度温度℃10 20 30 35 40 45 50 55 60 70 80 90 100-45-35-25-15-5 0 10 20 30 40 50 60 70 100 120 150 2．872．461．681．280．920．800．670．570．490．4383．953．253．231．791．271．040．820．690．790．4905．394．372．611．901．431．080．900．750．640．54610．416．275．103．412．471．871．461．211．020．880．58019．1911．817．165．763．892．802．091．611．301．080．920．67923．8314．748．827．004．443．142．341．801．441．190．990．72656．4629．0417．7810．398．195．233．662．702．041．621．321．090．766155．969．4633．5120．4212．269．675．504．092．992．301．811．461．220．82199．483．3540．8824．2014．0111．196．774．683．382．541．971．621．310．82314．1125．359．7435．7720．1415．829．626．504．593．402．592．061．651．00556．9219．299．7656．1731．0923．7813．769．036．294．583．462．712．161．240．98168．292．8350．5836．8020．9713．609．226．534．833．712．921．631．2288．9961．5034．5921．4014．129．756．965．284．092．201．571．15可修改欢迎下载精品Word表1．20图1．2 水—乙二醇二元体系汽液平衡图表〔1〕系统压力 水泡点 EG 泡点1013．33 100．00 197．30mbar ℃ ℃ 温度 水含量℃ --X=-液相-- --Y=-汽相-- Wt-% MOL-% Wt-% MOL-%100．00 101．00 105．00 109．00 113．00 117．00 121．00 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—MOL% 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0Y —M O L %表1．21图1．3 乙二醇—二甘醇二元体系汽液平衡图表〔1〕系统压力 EG 泡点 DEG 泡点1013．33 197．30 244．80mbar ℃ ℃温度 浓度℃ --X=-液相-- --Y=-汽相-- Wt-% MOL-% Wt-% MOL-%197．30 198．60 200．00 202．00 204．00 206．00 208．00 210．00 212．00 214．00 216．00 218．00 220．00 222．00 224．00 226．00 228．00 230．00 232．00 234．00 236．00 238．00 240．00 242．00 244．80100．0000 95．4306 83．7758 73．8540 65．3150 57．8963 51．3974 45．6625 40．5686 36．0176 31．9299 28．2405 24．8959 21．8513 19．0692 16．5180 14．1707 12．0041 9．9983 8．1362 6．4027 4．7847 3．2708 1．8508 0．0000100．0000 97．2757 89．8255 82．8458 76．3011 70．1586 64．3882 58．9622 53．8552 49．0437 44．5059 40．2221 36．1738 32．3440 28．7169 25．2781 22．0142 18．9126 15．9619 13．1514 10．4712 7．9120 5．4654 3．1234 0．0000100．0000 99．0853 96．3590 93．4662 90．4061 87．1789 83．7857 80．2289 76．5118 72．6388 68．6158 64．4493 60．1474 55．7189 51．1740 46．5233 41．7787 36．9525 32．0577 27．1079 22．1166 17．0980 12．0657 7．0337 0．0000100．0000 99．4630 97．8378 96．0719 94．1559 92．0796 89．8321 87．4022 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13．8704 10．9729 8．8228 7．1785 5．8896 4．8581 4．0170 3．3189 2．7298 2．2239 1．7819 1．3887 1．0321 0．7026 0．3923 0．0000100．0000 97．7985 81．0099 67．4020 56．3131 47．2288 39．7462 33．5487 28．3855 24．0571 20．4040 17．2977 14．6340 12．3281 10．3103 8．5228 6．9175 5．4538 4．0969 2．8170 1．5877 0．0000100．0000 99．9897 99．8636 99．6441 99．2847 98．7218 97．8707 96．6222 94．8414 92．3702 89．0372 84．6766 79．1581 72．4256 64．5339 55．6711 46．1521 36．3771 26．7665 17．6924 9．4294 0．0000100．0000 99．9974 99．9666 99．9128 99．8244 99．6849 99．4716 99．1537 98．6895 98．0233 97．0818 95．7689 93．9603 91．4956 88．1702 83．7244 77．8305 70．0788 59．9538 46．8221 29．8960 0．0000100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0102030405060708090100Y —M O L %DGT 泡点270．33℃ 温度 EG 浓度℃ --X=-液相-- --Y=-汽相-- Wt-% MOL-% Wt-% MOL-%134．29 135．00 141．00 147．00 153．00 159．00 165．00 171．00 177．00 183．00 189．00 195．00 201．00 207．00 213．00 219．00 225．00 231．00 237．00 243．00 249．00 255．00 261．00 270．33100．0000 88．9109 43．0287 26．2142 17．6813 12．6335 9．3690 7．1316 5．5344 4．3592 3．4740 2．7942 2．2637 1．8435 1．5060 1．2311 1．0041 0．8135 0．6507 0．5089 0．3826 0．2674 0．1597 0．0000100．0000 97．0451 75．5721 59．2708 46．8031 37．1984 29．7476 23．9284 19．3533 15．7326 12．8480 10．5343 8．6652 7．1435 5．8940 4．8579 3．9890 3．2505 2．6129 2．0523 1．5490 1．0866 0．6512 0．0000100．0000 99．9994 99．9916 99．9747 99．9412 99．8788 99．7679 99．5778 99．2618 98．7507 97．9447 96．7050 94．8468 92．1384 88．3128 83．1018 76．2978 67．8376 57．8829 46．8513 35．3628 24．1058 13．6814 0．0000100．0000 99．9998 99．9979 99．9938 99．9956 99．9903 99．9932 99．8866 99．8887 99．6621 99．4403 99．1150 98．6609 97．9994 96．8802 95．2205 92．9905 89．6661 84．9957 78．3317 69．1151 56．5512 39．3356 0．0000100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0102030405060708090100Y —M O L %DGT 泡点260．68℃ 温度 EG 浓度℃ --X=-液相-- --Y=-汽相-- Wt-% MOL-% Wt-% MOL-%122．60 123．00 129．00 135．00 141．00 147．00 153．00 159．00 165．00 171．00 177．00 183．00 189．00 195．00 201．00 207．00 213．00 219．00 225．00 231．00 237．00 243．00 249．00 260．68100．0000 93．0919 42．7081 25．3882 16．8408 11．8720 8．7010 6．5521 5．0338 3．9277 3．1025 2．4750 1．9901 1．6099 1．3078 1．0646 0．8661 0．7016 0．5630 0．4440 0．3395 0．2454 0．1586 0．0000100．0000 98．2205 75．3296 58．2253 45．3407 35．5589 28．0768 22．3120 17．8389 14．3440 11．5945 9．4164 7．6786 6．2814 5．1487 4．2219 3．4553 2．8131 2．2669 1．7941 1．3761 0．9979 0．6465 0．0000100．0000 99．9998 99．9960 99．9872 99．9690 99．9334 99．8676 99．7504 99．5484 99．2099 98．6576 97．7784 96．4140 94．3522 91．3276 87．0389 81．1957 73．5998 64．2492 53．4221 41．6831 29．7784 18．4534 0．0000100．0000 99．9999 99．9990 99．9968 99．9924 99．9837 99．9676 99．9389 99．8893 99．8059 99．6689 99．4483 99．1001 98．5597 97．7342 96．4921 94．6486 91．9480 88．0401 82．4500 74．5403 63．4638 48．1038 0．0000100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0102030405060708090100Y —M O L %。

PA种类及性能

PA种类及性能

尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。

此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。

温度一旦达到就出现流动。

PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。

以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用。

尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。

作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。

它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g／cm3。

拉伸强度：＞60.0Mpa。

伸长率：＞30%。

弯曲强度：90.0Mpa。

缺口冲击强度：(KJ／m2)＞5。

尼龙的收缩率为1%~2%。

需注意成型后吸湿的尺寸变化。

吸水率100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。

熔点：215-225℃。

合适壁厚2-3.5mm。

PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特别的润滑效果，可在PA中加入硫化物。

PA性能的主要优点有：1.机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。

比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。

抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。

对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。

2.耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。

常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。

通用尼龙物性表

通用尼龙物性表

通用尼龙物性表尼龙(PA)材料的特性一尼龙简介尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。

此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。

温度一旦达到就出现流动。

PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用.尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。

作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。

它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g／cm3。

拉伸强度：＞60．0Mpa。

伸长率：＞30%。

弯曲强度：90.0Mpa 。

缺口冲击强度：(KJ／m2) ＞5。

尼龙的收缩率为1%~2%. 需注意成型后吸湿的尺寸变化。

吸水率100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。

熔点：215-225℃。

合適壁厚2-3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特別的润滑效果，可在PA中加入硫化物。

二 PA性能的主要优点有：1. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。

比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。

抗拉强度接近于屈服强度，比ABS 高一倍多。

对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。

2. 耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。

耐高温PA10T_11共聚尼龙的合成与表征_刘宇辰

耐高温PA10T_11共聚尼龙的合成与表征_刘宇辰

采用特性黏度测试、傅里叶红外光谱、差示扫描量热法和热重分析对产物的结构和热性能进行了表征。结果表明：
PA10T /11 共聚尼龙的耐高温性能优秀，PA10T 盐质量分数为 70% 时，PA10T /11 共聚尼龙的起始分解温度为 385. 2
℃ ，热分解温度 （ Td ） 为 439. 2 ℃ ，熔点 （ Tm ） 为 281. 64 ℃ 。PA10T /11 共聚尼龙在保证耐高温性能的同时，有效 地降低了熔点。
* 联系人 huguosheng@ nuc. edu. cn 作者简介： 刘宇辰，1988 年生，在读研究生，主要从事石墨烯纳米复合材料的合成，特种工程塑料的制备与改性。ycliubuzz@ gmail. com
第 40 卷第 10 期
刘宇辰，等： 耐高温 PA10T /11 共聚尼龙的合成与表征
·20·
塑料工业 CHINA PLASTICS INDUSTRY
第 40 卷第 10 期 2012 年 10 月
合成工艺 与工程
耐高温 PA10T /11 共聚尼龙的合成与表征
刘宇辰，李迎春，曲 振，胡国胜*
（ 中北大学高分子与生物工程研究所，山西 太原 030051）
摘要： 以癸二胺、对苯二甲酸和氨基十一酸为单体，水为溶剂，通过高温熔融缩聚合成了 PA10T /11 共聚尼龙。
·21·
绿色环保与可持续发展的要求。随着世界石油价格的 不断攀升，PA10T /11 共聚尼龙的开发的优势在未来 的 5 ～ 10 年内，会逐渐的凸显出来。
本文使用癸二胺，对苯二甲酸和氨基十一酸作为 单体，通过高温熔融缩聚反应，成功合成了 PA10T / 11 共聚尼龙，并且通过特性黏度、傅里叶红外光谱、 差示扫描量热法 （ DSC） 和热重分析 （ TG） 等手段， 对产物的结构和热性能进行了相关研究。

PET常用物料物性数据表

PET常用物料物性数据表
二、 对苯二甲酸（PTA） ......................... 0
表 2．1 对苯二甲酸的物性数据〔14〕............................................................................... 0 表 2．2 对苯二甲酸爆炸强度：〔14〕................................................................................. 1 表 2．3 对苯二甲酸在不同溶剂中的溶解度：〔14〕......................................................... 2 表 2．4 对苯二甲酸蒸汽压：〔7〕....................................................................................... 3 表 2．5 对苯二甲酸固体比热：〔7〕................................................................................... 4 表 2．6 对苯二甲酸气体比热：〔7〕................................................................................... 5 表 2．7 对苯二甲酸理想气体热容量：〔1〕....................................................................... 6
最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十四日 2021 年 1 月 24 日星期日 13:08:20

PA塑料(尼龙)(聚酰胺)

PA塑料(尼龙)(聚酰胺)

PA塑料(尼龙)(聚酰胺)
英文名称:Polyamide
比重:PA6-1.14克/立方厘米，PA66-1.15克/立方厘米，PA1010-1.05克/立方厘米，
成型收缩率:PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%
成型温度：220-300℃
干燥条件：100-110℃ 12小时
物料性能: 坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大；尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大；尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好；尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低；尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好。

成型性能:
1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。

较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%.
2.流动性好,易溢料。

宜用自锁时喷嘴,并应加热。

3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。

4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。

树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。

5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

适用:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件。

高温尼龙基本介绍：PA46,PA6T,PA9T,PA10T

高温尼龙基本介绍：PA46,PA6T,PA9T,PA10T

⾼温尼龙基本介绍：PA46,PA6T,PA9T,PA10T⾼温尼龙是指可以长期在150以上环境使⽤的尼龙材料，熔点⼀般在290~320，⼀般玻纤改性够热变形温度⼤于290。

并且在很宽的温度范围和⾼湿度环境下保持优异的机械性能。

⽬前成熟的⼯业化⾼温尼龙品种有PA46、PA6T、PA9T和PA10T，从⼴义上分类可以分为脂肪族尼龙、半芳⾹尼龙、全芳⾹尼龙和脂环族尼龙。

脂肪族尼龙 脂肪族尼龙 DSM PA46 PA46 由DSM独家⽣产和销售，牌号为 Stanyl ，是由丁⼆胺和⼰⼆酸缩聚⽽成的脂肪族聚酰胺，其中DSM 是全球唯⼀的丁⼆胺原料⼯业化⽅案，PA46 化学结构式如下： 虽然 PA46 的分⼦结构与PA66的相似，但 PA46 的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；熔点更⾼（295），热变形温度也⽽⾼度对称的链结构致使其结晶度⾼（约为70%），⽽且结晶速度快，因⽽熔点更⾼（⾼，⽽长期使⽤温度可达163。

这些特性使 PA46 ⽐其它⼯程塑料如PA6、PA66和聚酯在耐热、⾼温下的机械强度、耐磨等⽅⾯具有技术优势，并且成型周期短，加⼯更经济。

DSM的 PA46 已⽤于全球2亿多辆汽车的执⾏器中，如电⼦节⽓门控制（ETC）执⾏器、废⽓再循环系统（EGR）、涡轮、通⽤执⾏器（GPA）执⾏器和可变进⽓系统等等 半芳⾹尼龙 PPA 半芳⾹尼龙 PPA是⼀种通过含苯环的⼆元酸（⼀般是对苯⼆甲酸）和脂肪族⼆胺发⽣缩聚作⽤⽽制成的半芳⾹族聚酰胺，主要品种有 PA4T、PA6T共聚物、PA 9T、PA10T、PA11T、PA12T等等。

其中PA6T共聚物最为常见，其次是PA9T 和 PA10T 。

1. PA6T共聚物 纯PA6T的熔点在370，已经⾼于⼀般尼龙的分解温度（350），因此纯的PA6T必需与其他尼龙共聚后，将将熔点降到⼀般的加⼯温度（320），⽅能在⼯业上应⽤于注射成型。

常见的共聚组合有6T/6I、6T/66、6T/6I/66、6T/DT、6T/6等等，有资料将杜邦HTN划分为单独的⼀类⾼温尼龙，但其实51G、52G和54G是属于6T共聚物，只有53G因苯环含量较少，杜邦把它归为⾼性能尼龙。

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P ROVISIONAL D ATA S HEETG RIVORY HTG RIVORY XE 4027BLACK 9916Product descriptionGrivory XE 4027 black 9916 is a 30% glass-fibre reinforced flame retardant (UL 94 V-0) engineering thermoplastic material based on a semicrystalline, partially aromatic co-polyamide.Grivory XE 4027 black 9916 is free of halogens and red phosphorus.RoHS: Grivory XE 4027 black 9916 is in compliance with RoHS (2002/95/EC, Re-striction of Hazardous Substances). WEEE:Parts produced from Grivory XE 4027 black 9916 are not subject to "selec-tive treatment" according the Directive 2002/96/EC on Waste Electrical and Elec-tronic Equipment.ISO polymer designation: PA 10T/XASTM designation: PPA, polyphthalamide The main distinguishing features of Grivory HT-PPA, when compared to other poly-amides, are its good performance at high temperatures providing parts which are stiffer, stronger, have better heat distortion and dimensional stability as well as excel-lent chemical resistance and low moisture absorption.Grivory XE 4027 black 9916 is especially suitable for injection moulded components in electrical and electronic applications which require a flame class acc. UL 94 V-0. The material is suitable for lead-free SMT reflow soldering acc. i.e. JEDEC J-STD-020C (peak temperature 260°C). Compo-nents conforming to JEDEC MSL1 are achievable.PROPERTIESMechanical Properties Standard Unit State Grivory XE 4027black 9916Tensile E-modulus 1 mm/min ISO 527 MPa drycond.10'00010'000Tensile strength at break 5 mm/min ISO 527 MPa drycond.115110Elongation at break 5 mm/min ISO 527 % drycond.1.51.5Impact strength Charpy, 23°C ISO 179/2-1eU kJ/m2drycond.3535Impact strength Charpy, -30°C ISO 179/2-1eU kJ/m2drycond.3535Notched impact strength Charpy, 23°C ISO 1792-/1eA kJ/m2drycond.66Notched impact strength Charpy, -30°C ISO 179/2-1eA kJ/m2cond. 6Ball indentation hardness ISO 2039-1 MPa drycond.225225Thermal PropertiesMelting point DSC ISO 11357 °C dry 295 Heat deflection temperature HDT/A 1.80 MPa ISO 75 °C dry 265 Heat deflection temperature HDT/C 8.00 MPa ISO 75 °C dry 175 Thermal expansion coefficient long. 23-55°C ISO 11359 10-4/K dry 0.2 Thermal expansion coefficient trans. 23-55°C ISO 11359 10-4/K dry 0.65 Maximum usage temperature long term ISO 2578 °C dry 150Electrical PropertiesDielectric strength IEC 60243-1 kV/mmdrycond.3333Comparative tracking index CTI IEC 60112 - cond. 600Specific volume resistivity IEC 60093 Ω · m drycond.109109Specific surface resistivity IEC 60093 Ωcond. 1011General PropertiesDensity ISO 1183 g/cm3 dry 1.41 Flammability (UL 94) 0.4 - 3.2 mm ISO 1210 rating - V-0IEC GWFI IEC 60695-2-12 °C - 960 Glow wire temperature (3mm)IEC GWIT IEC 60695-2-13 °C 775 Water absorption 23°C/saturated ISO 62 % - 1.5 Moisture absorption 23°C/50% r.h. ISO 62 % - 0.6 Linear mould shrinkage long. ISO 294 % dry 0.3 Linear mould shrinkage trans. ISO 294 % dry 1.0 Product nomenclature acc. ISO 1874: PA 10T/X, MHF, 11-100, GF30Information on Injection Moulding ofGrivory XE 4027 black 9916This technical data sheet for Grivory XE 4027 black 9916 provides you with useful information on material preparation, machine requirements, tooling and processing.MATERIAL PREPARATIONGrivory XE 4027 black 9916 is delivered dry and ready for processing in sealed packaging. Pre-drying is not necessary.StorageSealed, undamaged bags can be kept over a long period of time in storage facilities which are dry, protected from the influence of weather and where the bags can be protected from damage.Handling and SafetyDetailed information can be obtained from the material safety data sheet (MSDS) which can be requested with every material order.Drying During its manufacturing process Grivory XE 4027 black 9916 is dried and packed with a moisturecontent of ≤ 0.10%. Should the packaging become damaged or the material is left open too long, then the material must be dried. A too high moisture content can be shown by a foaming melt and silver streaks on the moulded part. The drying can be done as follows:Temperature max. 80°CTime 4 - 12 hoursDew point -40°CTemperature max. 100°CTime 4 - 12 hoursDrying time If there is only little evidence of foaming of the melt or just slight silver streaks on the part, then the above mentioned minimal drying time will be suffi-cient. Material, which is stored open over days shows strong foaming, unusually easy flowing, streaks and rough surface on the moulded part. Then the maximal drying time is required.Silver streaks can also be caused by overheating of the material (over 350°C) or by too long melt residence time in the barrel.Drying temperaturePolyamides are affected by oxidation at tempera-tures above 80°C in the presence of oxygen. Visible yellowing of the material is an indication of oxida-tion. Hence temperatures above 80°C for desiccant dryers and temperatures above 100°C for vacuum ovens should be avoided. In order to detect oxida-tion it is advised to keep a small amount of granu-late (light colour only !) as a comparison sample.At longer residence times (over 1 hour) a hopper dryer (80°C) is useful.Use of RegrindGrivory XE 4027 black 9916 is a thermoplastic material. This allows recycling of sprues, runners and rejected components in the running processIt is recommended to add a maximum of 25% re-grind as long as the requirements on the final part allow the addition of regrind.To ensure a trouble free processing, special pre-caution has to be taken by the moulder. Followingpoints have to be kept in mind: • Avoid moisture absorption of the regrind (oth-erwise drying is necessary)Contamination by foreign material such as other polymers, dust or oil has to be avoided Property and colour changes of the part can be controlled with proper handling measures. MACHINE REQUIREMENTSGrivory XE 4027 black 9916 can be processed eco-nomically on all injection moulding machines suit-able for polyamides. Screw Wear and corrosion protected, 3-zone universal screws with check valves are recommended.Length 18 D - 22 D Compression ratio 2 - 2.5Screw Desiccant dryer Vacuum ovenShot VolumeThe metering stroke must be longer than the length of the check valve (without decompression dis-tance).Shot volume = 0.5 - 0.8 x (max. shot volume)HeatingAt least three separately controllable heating zones, able of reaching cylinder temperatures up to 350°C are required. A separate nozzle heating is necessary. The cylinder flange temperature must be controllable (cooling).NozzleOpen nozzles are simple, allow an easy melt flow and are long lasting. There is, however, the danger that during retraction of the screw after injection, air maybe drawn into the barrel (decompression). For this reason, needle shut-off nozzles are often used.Clamping ForceAs a rule of thumb the clamping force can be esti-mated using the following formula:TOOLINGThe design of the mould tool should follow the general rules for glass fibre reinforced thermo-plastics.For the mould cavities common mould tool steel quality (e.g. hardened steel) which has been hard-ened to level of 56 - 65 HRC is necessary. We recommend additional wear protection in areas of high flow rates in the tool (e.g. pin point gates, hot runner nozzles).Demoulding / Draft AngleParts moulded from Grivory HT are setting very quickly showing excellent dimensional stability. Asymmetric demoulding and undercuts are to be avoided. It is favourable to foresee high numbers of large ejector pins or a stripper plate. Demoulding draft angles between 1 to 5° are acceptable. The following values can be considered:(VDI 3400) 12 1518 21 24 27 Depth of roughness (µm) 0.4 0.6 0.8 1.1 1.6 2.2 Demoulding angle (%) 11 1.1 1.2 1.3 1.5(VDI 3400) 30 33 36 39 42 45 Depth of roughness (µm) 3.2 4.5 6.3 9 13 18 Demoulding angle (%) 1.822.5345VentingIn order to prevent burn marks and to improve the weld line strength, proper venting of the mould cav-ity should be provided. Venting channels on the parting surface with dimensions of depth 0.02 mm and width 2 - 5 mm are recommended.Gate and RunnerTo achieve an optimal mould-fill and to avoid sink marks, a central gate at the thickest section of the moulding is recommended. Pin point gate (direct) or tunnel gates are more economical and more com-mon with technical moulding.To avoid premature solidification of the melt and difficult mould filling, the following points should be considered:0.8 x thickest wall section of the injectionmoulding part1.4 x thickest wall section of the injection moulding part (but minimum 4 mm)PROCESSINGMould Filling, Post Pressure and DosingThe best surface finish and a high weld line strength are achieved with a high injection speed and when a sufficiently long post pressure is em-ployed.The injection speed should be chosen to be re-duced towards the end of the filling process in order to avoid overheating and burning. For dosing at low screw speed and pressure the cooling time should be fully utilised.Selecting the injection unit Gate diameterRunner diameterBasic Machine SettingsIn order to start up the machines for processing Grivory XE 4027 black 9916, following basic set-tings can be recommended:Flange 80°CZone 1 305 - 320°CZone 2 305 - 320°CZone 3 305 - 320°CNozzle 305 - 320°CTool 110 - 150°CMelt 300 - 330°CInjection speed medium - highHold-on pressure (spec.) 500 - 800 barDynamic pressure (hydr.) 5 - 15 barPeripheral screw speed 0.1 - 0.3 m/s Start-up and PurgingForeign materials in the cylinder should be removed with suitable purging materials. Hot-runner systems should be purged likewise. Glass fibre reinforced polyamide 66 is a suitable “bridging material”. Cylinder heating should start with a clean, product-free screw, starting from the temperature level of the “bridging material” of 300°C up to the required temperature level of 300-330°C (see processing data).After at least three full dosings (free-shots) - apply-ing the shortest possible residence time - the start up procedure can be implemented.After completion of production with Grivory HT the screw, cylinder and melt distribution system should be cleaned out thoroughly.ConditioningThe dimensions and the mechanical properties of Grivory HT products are only marginally influenced by moisture absorption. For testing purposes, parts can be stored in a climatic chamber until an in-crease in weight of 1 % has been achieved. In order to avoid stress through swelling, conditioning in hot water is to be avoided. CUSTOMER SERVICESEMS-GRIVORY is a specialist for polyamide syn-thesis and polyamide processing. Our customer services are not only concerned with the manufac-turing and supply of engineering thermoplastics but also provide a full of technical support program: • Rheological design calculation / FEA• Prototype tooling• Material selection• Processing support• Mould and component designWe are happy to advise you. Simply call one of our sales offices.The recommendations and data given are based on our experience to date, however, no liability can be assumed in connection with their usage and processing.Generated / updated: SEK / 07.2008This version replaces all previous product specific data sheets.Temperatures Speeds / Pressures。