气吹式粮油作物脱出物清选悬浮速度测量装置设计与试验

本科毕业设计（论文）论文题目水稻脱粒机的设计作者姓名佟景仲专业机械设计制造及其自动化指导教师李灵凤副教授2018年6月燕山大学本科生毕业设计（论文）水稻脱粒机的设计继续教育学院学院：机械设计制造及其自动化专业：佟景仲姓名：学号：16164109210551006李灵凤指导教师：2018年6月答辩日期：摘要摘要为了满足水稻脱粒生产的需要，设计一种针水稻脱粒机已迫在眉睫，该水稻脱粒机可一次性完成脱粒、筛选、分离和装袋作业。

该机体积小、重量轻，操作灵活，通过性与适应性好，较好地解决了水稻收获的难题。

该机采用半进料、弓齿式滚筒脱粒机脱粒，确保脱粒干净、破碎率低，分离性能好。

本次设计的主要目的是针对现存的水稻脱粒结构进行了优化、对其存在的一些缺点进行改进；首先在原理上，主要以梳刷脱粒为主，打击原理为辅两者相互结合的脱离方式对水稻进行脱粒，这主要体现在脱离滚筒的齿的设计上。

其次，清选方面是采用风机和筛子结合进行清选，在一定方面上提高了稻粒和杂质的分离，提高了稻粒的纯净度。

关键词：水稻脱粒机；脱粒；分离；清选燕山大学本科生毕业设计（论文）AbstractIn order to meet the needs of threshing production of rice, it is imminent to design a kind of needle rice thresher. The rice thresher can complete threshing, screening, separation and bagging. The machine is small in size, light in weight, flexible in operation, good in adaptability and adaptability, and solves the problem of rice harvest better. The machine is threshing by half feeding and bow toothed cylinder threshing machine to ensure that the threshing is clean, the crushing rate is low, and the separation performance is good.The main purpose of this design is to optimize the grain threshing structure of the existing rice and improve some shortcomings of its existence. In principle, the main purpose is to thresh the rice with the principle of combing brush and threshing, and the principle of combating the separation of the rice from each other, which is mainly embodied in the design of the teeth separated from the roller. . Secondly, cleaning is done by combining fan and sieve to improve the separation of rice grain and impurities and improve the purity of rice grain.Keywords:Rice thresher; threshing; separation; cleaning目录摘要 (I)Abstract......................................................................................................................... I I 目录 (III)第1章绪论 ........................................................................................................ - 1 -1.1 课题背景及研究的目的和意义 .................................................................. - 1 - 第2章水稻脱粒机的总体设计 ............................................................................ - 2 -2.1 脱粒机工作原理 .......................................................................................... - 2 -2.2 系统的功能描述和功能分解 ...................................................................... - 3 -2.3 总体方案设计和求解 .................................................................................. - 4 - 第3章水稻脱粒机的各部分设计 ........................................................................ - 5 -3.1 脱粒装置设计 .............................................................................................. - 5 -3.1.1 脱粒原理 ................................................................................................ - 5 -3.1.2 脱粒装置类型选择 ................................................................................ - 5 -3.1.3 脱粒滚筒转速计算 ................................................................................ - 6 -3.1.4 滚筒直径计算 ........................................................................................ - 7 -3.1.5 脱粒滚筒长度确定 ................................................................................ - 7 -3.1.6 滚筒脱粒齿设计 .................................................................................... - 7 -3.2 清选装置设计 .............................................................................................. - 8 -3.2.1 清选原理 ................................................................................................ - 8 -3.2.2 清选装置类型的选择 ............................................................................ - 9 -3.2.3风机参数的选择和计算 ......................................................................... - 9 -3.2.4 凹板的设计 .......................................................................................... - 10 -3.3 动力的选择 ................................................................................................ - 11 -3.3.1 整机消耗的功率计算 .......................................................................... - 11 -3.3.2 电动机的选择 ...................................................................................... - 12 -3.4.4 皮带轮的设计与计算 .......................................................................... - 12 -3.4.5 确定V带根数 ..................................................................................... - 13 -3.4.6 单根V带预紧力的计算 ..................................................................... - 14 -3.4.7 计算压轴力 .......................................................................................... - 14 -3.5 轴的设计与计算 ........................................................................................ - 14 -3.5.1 轴的材料选择 .................................................................................... - 14 -3.5.3 轴的结构设计 .................................................................................... - 14 -3.5.4 键连接选择 ........................................................................................ - 15 -3.5.5 滚动轴承选用 .................................................................................... - 15 - 第4章主要部件的校核 ...................................................................................... - 16 -4.1 圆柱齿轮校核 ....................................................................................... - 16 -4.2 轴的校核 ............................................................................................... - 16 -4.3 键强度校核 ........................................................................................... - 18 -4.4 滚动轴承校核 ....................................................................................... - 18 -4.5 计算所需的径向基本额定动载荷 ......................................................... - 18 - 结论 .................................................................................................................... - 19 - 参考文献 ................................................................................................................ - 20 - 致谢 .................................................................................................................... - 21 -第1章绪论第1章绪论1.1 课题背景及研究的目的和意义我国稻区分布广泛，从南方的海南，到我国的最北边黑龙江，到遥远的西边伊犁，再到东边的台湾;还有在海平面以下的耕地，位于云南和贵州的高原耕地，都有水稻的存在。

ｗｉ ｔ ｉ ｙ，ａ ｄ ｔ ｅ ｉ ｆｕ ｃｎｇｆ ｃｏ ｓ ｗｅ ｅ ａ ａｙ ｅ ｓｗｅ１ Ｔｈ ｓｗｉｌｐｒｖ ｄ ａ ｉ ｈ ｒ ｏ ｓｇ ａ ｄ ｉ ｔ ｈｓ ｗａ ｈ ｎ ｈ ｎ ｅｎ ｉ ａ ｔｒ ｒ ｎ ｌｚ ｄ ａ ｌ． ｌ ｉ ｌ ｏ ｉ ｅ ａ ｂ ｓｓｔ ｅｏｙ ｆｒｄｅ ｉｎ ｎ ｍｐｒｖ ｍ ｅ ｆｐ ｅ ｏ ｅ ｎｔｏ ｎ ｕ— ｍ ａｉ ｎｖ ｙ ｎ ａ ｈｉｅ ｉ 、 ｔｃ ｃｏ ｅ ｉ ｇ ｍ ｃ ｎ ｒｅｓ
ＫＥＹＷ ＯＲＤＳ：ｉ ｇ ｒ ｃ ｓ ｉ ｇ ｍｅｈ ｄ ｒｉ ｍａ ｅ ｐ ｏ ｅ ｓｎ ｔ ｏ ；ｇａ ｎ；ｓ ｓ ｅ ｓｏ ｅｏ ｉ ｕ ｐ ｎ ｉｎ ｖ ｌｃｔ ｙ
固体 物料 的悬浮 速度是 两相流 中一 个重 要 的原 始计 算 参数 ， 是粒子动力 学 的最 基本 性质 … 。在农 业 工程领 域 ， 设 计粮食 收割机 、 式脱粒 机和 清选 机 的分 离与 清选装 置 时 ， 复 必须 知道各种粮食物料 的悬浮速度 ， 由此确 定风机 的型号 以
合。但对于颗粒群特别是对于非球形 的颗粒群 的悬浮速度 ，
ＲＣ ＝ 孚ｄ
如果 固体颗粒处 于悬 浮状态 ， 即由于流体 向上 运动使 颗 粒群悬 浮 ， 则必须满足空气 动力 Ｒ与浮重 相平衡 的力学 条 件 ， 有 即
Ｃ ｉ。２ ￣ ｊ Ｔ
。
／０ ）
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Ｔｒ
ｐ
ｎ 。 ｐ ｇ ３ｐ 一 ） （
（） ３
其影 响因素很多 ， 法全部 考虑 。因此 ， 无 精确 计算颗 粒群 的
悬 浮 速度 非 常 困难 。
由此 可解 出 ：
＝
然而 ， 在工 程实际 中， 与单颗粒 的悬 浮速度相 比， 颗粒群

料在 空气 中 的 浮 重 为 ， 料 所 受 到 的 空 气 动 力 为 物
梗 、 秆 和 茎 叶 等 进 行 了悬 浮 速度 测 定 ， 根 据 测 定 茎 并 结 果分析 了它 们对 清 选装 置 工作 性 能 的影 响 ， 到 了 得 最 佳风速 以及 风机转 速 工作 范 围 ， 并在 Ｄ Ｑ Ｆ Ｘ一３物料
收 稿 日期 ：２ ０ ０ ０ ９— ４一ｌ ６ 基 金 项 目 ：江 苏 省 农 机 三 项 工 程项 目（ Ｊ０ ７—３ ； 苏 省 科 技 攻 关 Ｎ２０ ４） 江 重 大 项 目（ Ｅ ０ ７ ０ ） Ｂ ２ ０ ３ ２ 作 者 简 介 ：刘艳 艳 （ ９ ３一） 女 ， 东聊 城 人 ， 士 研 究 生 ， Ｅ—ｍａ ） １８ ， 山 硕 （ ｉ ｌ
梗 、 柄籽 粒 、 秆 和茎 叶 等的 悬浮 速 度 。根据 试验 结 果 得 到 了清 选 时 理想 气 流速 度 范 围大 约 为 ２～６ ／ 。通 带 茎 ｍｓ
过在 ＤＱ Ｆ Ｘ一３物 料清 选仿 真 与控 制试 验 台上 的试 验 ， 出离 心 风机 转 速 为 １０ ０／ ｉ 得 ５ ｒ ｍ ｎ时 清选 效 果 最好 的结 论 。 此 时 清洁 率 为 ９ ． ７ ， 失率 为 ０ ４ ％ ， ７ ７％ 损 ． １ 对水 稻 清选 具有 一 定 的指 导意 义 。 关键 词 ：悬浮 速 度 ；清 洁率 ；损 失率 ；水稻
１／， ＼ｒ丁 ／／、 『ｒ 、１ 丁＼
图 １ 合 粒 悬 浮 燮 力 图
本文研 制 了一种 农 业 物 料悬 浮速 度 测 定 试 验 台 ，
针 对水 稻脱 出物 中饱 满 籽粒 、 柄 籽 粒 、 瘪 籽粒 、 带 干 枝
当质量 为 ｍ物 料处 于速 度 为 的气 流 场 中时 ， 物

１３ １２ 料 群 碰 撞 理 论 ．．．
将籽粒与果荚壳分开 ，但果荚壳 的悬 浮速 度较 大 ， 则 分 离 所需 要 的气 流 速 度 较 大 ；由运 动 分 析 知 ，气
流 速 度 过 大 会 导 致 籽 粒 在 筛 面 上 的落 点 过 于 靠 后 ， 因此 不 能有 效 地 利用 筛 面 长 度 ；籽 粒 与 轻 质 杂 物 的 悬 浮速 度 有 明显 差 别 ，悬 浮速 度 的最 大 差 值 达４ ３ ．７
维普资讯
２０ ０ ６年 ６月
年 机 化 研 究
第 ６期
油 菜 联 合 收 割 机 清 选 装 置 研 究 动 态 和 技 术 分 析
孙 进 ，李 耀 明 工程 研 究 院 。江 苏 镇 江 ２ ２ １ ） 江 １０ ３
１３１ 物料 在 筛 面 上 的 运 动 ．． 物 料 在 筛 面 上 的 运 动 （Ｔ 接 影 响 振 动 筛 筛 分 ｓｊ直 －
效 率和生 产能力 。正确分析物料在振动 筛面 上 的运 动 状 态 ， 立 准 确 、 用 的 物 料 筛 分 理 论 ， 合 理 选 建 实 对 择振 动筛 的各 个动力学 和运动学参数 、有效完 成筛 分 工 艺 过 程 至 关 重 要 。其 中 ，较 有 代 表 性 的理 论 有 单 颗 物 料 在 振 动 筛 面 上 的跳 动 模 型 理 论 、物 料 群 在 筛 面 上 的碰 撞 模 型 理 论 ，但 这 两 个 理 论 均 未 考 虑 气 流 的作用 。 １３１１ 单颗 物料在振动筛面上的跳动模型理论 ．．． 常用 的 油 菜振 动 筛 是 一 种 直线 振 动 筛 ，为 此 以 单颗 粒物料为 研究对象 ，建 立其做周期跳 跃运 动的 线性 微分方程 并求解 。进而 导出单颗粒 物料作 抛掷 运动 的抛掷指 数 、抛离 角 、抛离系数及相 互关 系表 达式 ，并 由此 推 出物料 的理论 平均速度 。缺点 是 ： 由于理论模型 的粗略性 ，使 得物料 的理 论速度 与实 际相 差较大 ，通常采用 以实验为基础 的影 响系数进 行修 正 ，也可 以用最小二乘 法等数学 回归方法 建立 影 响系数 。

颗粒 绿豆 青豆 大豆 黑豆 BB 弹 当量球径 mm 4. 4 6. 7 6. 5 8. 5 6. 0 单粒质量 g 0 . 05 0 . 19 0 . 16 0 . 37 0 . 11 真密度 g cm - 3 1 . 39 1 . 27 1 . 28 1 . 20 1 . 09 有效密度 g cm - 3 0 . 86 0 . 73 0 . 74 0 . 71 0 . No. 7
基于图像法的粮食物料悬浮速度研究
塔 娜, 张志耀 , 秀 荣
010018) ( 内蒙古农业大学机电工程学院 , 内蒙古 呼和浩特 摘
要 : 图像法是一种基于图像处理技术的非接触式测试手段 。 随着计算 机技术与图 像处理技术 的发展 , 图像法被 广泛应用
于各个领域的测试工作中 。 通过对图像 法测试技术的研究和对粮食物料在垂直 管道中流动 状态的观察 、 分析 , 提出 一种利用 图像法测量粮食物料悬浮速度 的新方法 。 用该方法测定了 几种常 见粮食颗 粒的悬 浮速度 , 并 分析了 各种因素 对颗粒 悬浮速 度的影响 , 可为粮食气力输送机械的设计 、 优化提供参考依据 。 关键词 : 图像法 ; 粮食物料 ; 悬浮速度 中图分类号 : S192 文献标识码 : A 文章编号 : 1003- 6202( 2008) 07- 0008- 03 R esearch of G ra in Suspension V eloc ity based on Im age ProcessingM ethod AB STRACT : I m age processing m e thod is a non contact testing m eans based on i m age process ing techno logy . W ith the developm ent of computer techno logy and i m age processing techno logy , i m age processing me thod is w ide ly app lied to var ious fie lds o f testing w ork. Based on the study o f i m ag e processing m ethod m easuring techno logy and ana lys is o f g rain flow state in vertical pipe , a ne w m ethod of m easuring gra in flow cha racter istics by i m age processing m ethod w as introduced. Suspension veloc ity o f seve ra l g ra ins was m easu red w ith th is way , and the influenc ing factors w ere ana lyzed as w el.l Th is w ill prov ide a basis theory for design and i m prove m ent of pneu m atic conv ey ing m ach ine ries . K EYW ORDS : i m age process ing m ethod; g ra in; suspens ion v elocity 固体物料的悬 浮速 度是两 相流 中一个 重要 的原始 计算 参数 , 是粒子动力学 的最 基本性 质 [ 1] 。在农 业工程 领域 , 设 计粮食收割机、 复式 脱粒机 和清 选机 的分离 与清 选装置 时 , 必须知道各种粮食物料的悬浮 速度 , 由 此确定风机 的型号以 及筛子的摆幅和频 率 [ 2] 。粮食 干燥 和气力 输送 装备的 设计 中 , 悬浮速度也是一个重要的设计参数。 对于形状规则 的单 个颗粒 的悬 浮速度 , 不 论理 论计 算 , 还是试验都 容易 得 到 , 而且 理 论结 果与 实 测结 果也 较 为吻 合。但对于颗粒群特别是对于非 球形的颗 粒群的悬浮 速度 , 其影响因素很 多 , 无法 全部考 虑。因此 , 精 确计算 颗粒 群的 悬浮速度非常困难。 然而 , 在工程实际中 , 与单颗 粒的悬浮速度相比 , 颗粒群 悬浮速度是一个 更为 重要 的机械 设备 设计参 数。笔者 通过 一种基于图像法的 测试 手段测 量了 几种常 见农 业物料 在不 同浓度下的颗粒 群悬浮 速度 , 并 对其进 行分 析和比 较 , 发现 了其中的一些规律。 1 垂直管道中单个固体颗粒的运动和悬浮速度 在含有颗粒和流体的垂直 系统中 , 当流体以小 于固体自 由沉降速度向上 运动时 , 固 体将 下降 ; 如果 流体 以大于 固体 的自由沉降速度 向上运 动时 , 则 固体将 上升 ; 而 当流体 等于 固体自由沉降速度向 上运动时 , 固体将 处在一个水 平上呈摆 动状态 , 此时流体的 速度称 为该 固体 颗粒的 自由 悬浮速 度 , 以下简称悬浮速度。显然 , 悬浮速度与 沉降速度在 数值上是 相等的 , 方向相反 [ 3] 。 在垂直系统中 , 对于直径为 d s 的单 个球形 物体 , 在空气 中的浮重为

3种粮食颗粒倾斜气力输送悬浮速度的实验与回归分析陈革;阮有志【摘要】悬浮速度是气力输送装置重要的技术参数和设计依据,目前对管道中粮食物料悬浮速度的实验以及悬浮状态数的研究,大多局限于垂直管道.通过选择工程安装常见90°、75°、60°、45°等4种倾角的管道,对玉米、小麦、麸皮3种物料进行了悬浮实验,并对此3种物料悬浮速度进行了多项式回归分析.总结出3种粮食倾斜输送管道倾角α与悬浮速度υ悬浮变化关系的回归方程,精确度较高.应用此方程可以求出3种粮食不同管道倾角α(0°～90°)对应的悬浮速度V悬浮,为倾斜管道气力输送装置设计的关键参数的确定提供了可靠的依据.结果发现,粮食物料的悬浮速度随着管道倾角的递减而递增,且数值变化较大,在工程设计时应充分考虑,合理选择倾斜输送管道内的空气速度.【期刊名称】《沈阳师范大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2015(033)002【总页数】4页(P208-211)【关键词】倾斜管道;粮食;悬浮速度;回归分析【作者】陈革;阮有志【作者单位】沈阳师范大学粮食学院,沈阳110034;沈阳师范大学粮食学院,沈阳110034【正文语种】中文【中图分类】TS21在物气两相流管道中, 物料颗粒呈悬浮状态输送即称为悬浮气力输送, 悬浮气力输送在国内粮食等行业应用广泛。

管道内物料的悬浮速度是该技术重要的技术参数和设计依据。

悬浮气力输送中管道的布置根据实际条件有垂直、水平、倾斜等各种倾角。

但目前对管道中物料悬浮速度的实验以及悬浮状态数的研究, 大多局限于垂直管道, 缺乏对各种倾斜管道的实验研究及分析[1-3]。

本实验分别选择工程安装常见90°、75°、60°、45°等4种倾角的管道布置情况, 在相同直径管道内, 对3种粮食物料进行了悬浮速度实验测定与悬浮状态观测。

同时分析了粮食行业典型物料的各种倾角管道悬浮速度变化规律。

相连 ， 通过调节频率来控制扬谷器或风机的转速 。
两 电机 均采 用 型号 为 Ｙ ０ ９ ０ Ｓ 一 ４的三 相异 步 电机 ， 额 定 转速 为 １ ４ ０ ０ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ ， 额 定功 率 为 １ ． １ ｋ Ｗ， 通 过调 频
器调速 ， 转速范围为 ０～ ２ ０ ０ ０ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ ， 转 速和功率均可
２ 传动 系统 的设计
为 了实 现试 验 台 的参 数 可 控 ， 将 物 料 喂入 系统 和
清选 系统 的动 力分 别用 不 同 的调 速 电 机进 行 控 制 ， 以
求可 单 独改 变 喂入量 和清 选 装 置 中的 清选 气 流流 场 。 为此 ， 分 别 由两 台独 立 的 电机 驱 动扬 谷 器 和 风 机 的 工 作， 传 动 系统 简 图如 图 ２所 示 。其 中 ， 调 频 器 与 电 机
参考 文献 ：
［ １ ］ 赵亚平 ， 陈再 良， 李文飞 ， 等． 电动四轮割 草机刹 车机构 的 创新 设计及应用研究 ［ Ｊ ］ ． 中国农机化学 报 ， ２ ０ １ ３ ， ３ ４ （ １ ） ：
赵满全 ， 刘伟 峰． 前置式双 圆盘 割草机 的研 制与试验 ［ Ｊ ］ ．
中 国农 机 化 ， ２ ０ ０ ４ （ ５ ） ： ２ ８ — ３ ０ ．
胡英杰 ， 顾 正 甲． 智能割草机安 全规范 的检 测要求 ［ Ｊ ］ ． 电
动工具 ， ２ ０ １ ２ （ ５ ） ： ６ － ９ ．
低等诸多优点 ， 已 经 广 泛 应 用 于 某 公 司 的割 草 机 、 松 土机 等 园林 机 械 产 品 中 ， 具 有 很 强 的 通 用 性 。此 项创 新 设 计 使 得 该 类 割 草 机 产 品 在 同行 中具 有 很 强 的竞 争优势 ， 市 场 满意 度 较 高 。

浮 状 态 。 由于被 测 物 多 为不 规 则 的形 状 ， 所 以在 观 察
３ 试 验 方 法
３ ． １ 试 验环境
管气流 中不能得到准确的悬 浮位置 。试验时 ， 读 取物 料在观察管内的最小 值 和最大 值。关 闭风机 ， 取 出物料 ， 将风速仪探头放入锥形观察管小端测孔 Ｃ ， 启
度０ ． ０ １ ｇ ， 上海海康 电子仪器厂 ） ， Ｄ Ｇ Ｇ 一 ９ ０ ７ ０ Ａ Ｄ型 电 热恒温鼓风干燥 箱 （ 上海森信实验仪 器有 限公 司 ） 以 及 数 码像 机 。
器（ １ ） 使风量逐 渐加大 ， 直到物料 被吸入 观察管 （ ５ ） 内， 微调节流器使物料在观察管内处于 比较理想 的悬
进 行 测试 。测 试 结果 表 明 ： 大 豆 脱 出物 中饱 满 籽粒 、 颖壳、 ４ ０ ｍ ｍ茎秆 、 ８ ０ ａｍ茎 秆 和 １ ｒ ２ ０ ａ ｒ ｍ茎 秆 的悬 浮 速度 分布 范 围 分别 为 １ １～１ ７ ｍ／ ｓ ， ５～６ ｍ ／ ｓ ， ７—１ ３ ｍ／ ｓ ， ８～１ ４ ｍ ／ ｓ和 １ ０—１ ７ ｍ／ ｓ 。根 据 测 定 结 果 分 析 了对 清 选 系 统 的 影 响， 初 步 得 到最 佳 清 选 风速 范 围 小 于 １ １ ｍ／ ｓ ， 同时 确 定 单一 风 选 作 为 清 选 系统 的局 限性 ， 为 该 机 配 套 清 选 系 统 定 型 提供 试 验 与 理论 支 持 。
动风 机 ， 记 录下 此 时 ｃ点 所 测 量 风 速 ， 通过 公式 （ Ｉ ）
收 稿 日期 ：２ ０ １ ２ — ０ ８ — ３ ０
试验于 ２ ０ １ １年 １ ２月在 东 北农 业 大 学农 业 机 械研 究 中心 实施 。

油菜脱出物风力清选装置试验台的设计沈宇峰;吴明亮;官春云【摘要】Cleaning is an important part thresher work , research on cleaning device is conducive to better overall per-formance improvementthresher .For the current status of research Rape Extractions means cleaning the lack of wind , de-veloped the rape extractions wind cleaning device test bench .The test stand has a simple structure , test full-featured , easy to operate and adjust features , enabling rape extractions wind cleaning the whole process for the future to further im-prove the design of rapeseed winnowing device provides a test basis .%清选是脱粒机工作的重要环节，对清选装置的研究有利于更好地改进脱粒机的整机性能。

为此，针对目前油菜脱出物风力清选装置研究缺乏的现状，自行研制了油菜脱出物风力清选装置试验台。

该试验台具有结构简单、试验功能全面、操作及调整方便等特点，可实现油菜脱出物风力清选的全过程，为以后进一步完善油菜风选装置的设计提供了试验依据。

【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2015(000)010【总页数】4页(P137-139,143)【关键词】油菜;脱出物;风力清选;试验台【作者】沈宇峰;吴明亮;官春云【作者单位】湖南农业大学a.工学院;湖南农业大学a.工学院; 湖南省现代农业装备工程技术研究中心，长沙 410128;b.油料作物研究所，长沙 410128【正文语种】中文【中图分类】S226.5油菜是我国主要油料作物之一，但目前我国油菜机械化收获技术处于较低的水平，油菜收获机主要是在稻麦收获机的基础上改进的［1－2］。

两种油菜收获脱出物的物理机械特性及空气动力学特性测定与分析施新新;吴崇友;李骅;齐新丹;原建博;梅占舰;胡童【摘要】研究了两个油菜品种(沣油737和中农油6号)收获脱出物的物理特性和空气动力学特性.结果表明:两种油菜收获脱出物的三轴尺寸存在较大的差异;两种油菜籽粒的含水率、千粒重和密度基本一致,而荚壳的千粒重、含水率、密度以及短茎秆的千粒重存在一定差异;两种油菜籽粒的恢复系数存在差异;两种油菜籽粒和荚壳的剪切模量都有明显差异;两种油菜收获脱出物的悬浮速度基本一致.%The physical mechanical properties and aerodynamic characteristics of harvesting extractions from two rape varieties ( Fengyou 737 and Zhongnongyou No. 6) were studied. The results showed that:there were big differences in triaxial size of harvesting extractions between these two rape varieties; the water content, 1000-grain weight and density of rapeseeds of two varieties were basically the same, but there existed certain differences in the water content, 1000-grain weight and density of pod-shell, as well as the 1000-grain weight of short stalk between two varieties; the recovery coefficient of two kinds of rapeseeds was different; there were obvious differences in shear modulus of rapeseed and pod-shell between Fengyou 737 and Zhongnongyou No. 6; the suspension speed of harvesting extractions from two rape varieties was basically the same.【期刊名称】《江西农业学报》【年(卷),期】2018(030)006【总页数】5页(P104-108)【关键词】油菜;收获脱出物;物理机械特性;空气动力学特性【作者】施新新;吴崇友;李骅;齐新丹;原建博;梅占舰;胡童【作者单位】南京工业大学,江苏南京 211816;江苏省高等学校智能化农业装备重点实验室,江苏南京 210031;农业部南京农业机械化研究所,江苏南京 210014;江苏省高等学校智能化农业装备重点实验室,江苏南京 210031;南京农业大学工学院,江苏南京 210031;南京工业大学,江苏南京 211816;江苏省高等学校智能化农业装备重点实验室,江苏南京 210031;南京工业大学,江苏南京 211816;江苏省高等学校智能化农业装备重点实验室,江苏南京 210031;南京工业大学,江苏南京 211816;江苏省高等学校智能化农业装备重点实验室,江苏南京 210031;南京工业大学,江苏南京 211816;江苏省高等学校智能化农业装备重点实验室,江苏南京 210031【正文语种】中文【中图分类】S2250 引言油菜是我国一种重要的油料作物,且种植面积广、产量高。

基于此依据物料悬浮速度的试原理结合现代电子科学技术利用智能控制方式对传统的物料悬浮速度试验台进行优化设计用压力传感器和风速速仪并结合电脑处理技术依照数学原理建立重量和悬浮速度的函数关系根据参数的变化对农业物料的悬浮速度进行量从理论上讲这将会使量结果更加精确直观作更加简单关键词农业物料悬浮速度
第 53 卷 第 9 期 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ第ol．5533卷第No9． 9期
农业物料颗粒沉降到压力传感器的过程中， 即使是一粒接着一粒的沉降， 其质量的增加也不 会是连续的。 因为即使再小的农业物料颗粒也会 有一定的质量， 但是由于农业物料颗粒的数量很 多，单粒的质量很小，使所测数据间的差距较小， 这样就可以在坐标上显示出一系列相对联系的坐 标点，然后用平滑的曲线将其链接起来，并建立起 质量相对于风速的函数图像。 最终就可以用概率 论和数理统计的方法对试验数据进行分析和研 究，得出更加精确和直观的试验结果。
4
6 3
2
1
5
1.基座 2.单晶硅片 3.导环 4.螺母 5.密封垫圈 6.等效电阻 图 4 压阻式压力传感器
Fig．4 Piezoresistive pressure sensor
2.3.2 信息处理 该部分主要由电脑和打印机组成， 其核心任
务是将压力传感器和风速测试仪的数据整合起 来，建立起质量与风速的函数关系。
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农业装备与车辆工程
2015 年
最后， 信息处理系统将信息处理整合后利用打印 机输出试验结果。
图 1 新型智能农业物料悬浮速度试验台系统组成 Fig.1 System composition of new intelligent agricultural
material suspension speed test bench

气力式板栗采收装备悬浮速度的测定及影响规律王瑞;白效鹏;徐道春;何丹味【期刊名称】《南方农机》【年(卷),期】2024(55)11【摘要】【目的】研究形状系数、含水率以及粒径对板栗悬浮速度的影响规律并建立不同粒径下板栗悬浮速度预测模型。

【方法】以河北省唐山市迁西县的燕山早丰板栗为研究对象,通过自制悬浮速度试验台测量板栗的悬浮速度,并选取含水率、粒径、形状系数为影响因子,以悬浮速度为目标值,运用Origin软件进行单因素试验分析,建立不同粒径下板栗的悬浮速度预测模型,探究各参数与悬浮速度之间的变化规律。

【结果】单因素试验中,粒径、含水率与悬浮速度呈现正相关,而形状系数与悬浮速度呈现负相关。

不同粒径下板栗悬浮速度的变化范围为9.39 m/s~24.37 m/s;不同含水率下板栗悬浮速度的变化范围为12.78 m/s~23.12 m/s;不同形状系数下板栗悬浮速度的变化范围为9.18 m/s~24.84 m/s。

【结论】本研究设计的板栗悬浮速度预测模型可以计算出板栗的最佳收获时期,降低设计气力输送装置时风机的功耗,提高板栗采收的效率,并为板栗气力输送、清选以及分级等机械设备的设计研究提供参考。

【总页数】4页(P13-16)【作者】王瑞;白效鹏;徐道春;何丹味【作者单位】北京林业大学工学院;国家林业和草原局林业装备与自动化重点实验室;北京林业大学材料科学与技术学院;木材科学与应用教育部重点实验室【正文语种】中文【中图分类】S225;S664.2【相关文献】1.悬浮式气力输送颗粒（群）运动微分方程数值解2.悬浮体制样石墨炉原子吸收光谱法直接测定板栗中微量铅3.3种粮食颗粒倾斜气力输送悬浮速度的实验与回归分析4.气力输送系统中初始气固速度比对固粒输送速度的影响5.悬浮液中悬浮物沉淀速度的试验测定和计算因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。