SG-T068钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
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钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0.2 编号:010902/020402 □□口010904/020404 □口□说明钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001 )表J.0.5 编号:010905/020405 □□口010905/020405□□口续下表接上表010905/020405 □□□接上表钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001 )表J.0.6 编号:020406 □□口钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0.7 编号:020407 □□口钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0.8 编号:020408 □□口续下表接上表钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001 )表J.0.9 编号:020409 □□口钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录编号:020410□□口(GB50205-2001 )表J.0.10工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师主控项目合格质量标准(按本规范)施工单位自检记录或结果监理(建验收记录设)单位 :或结果1焊接球第4.5.1条第4.5.2条2螺栓球第461条第4.6.2条3封板、锥头、套筒第4.7.1条第4.7.2条4橡胶垫第4.10.1条5基础验收及允许偏差(mm)第12.2.1条支承面顶板、支座螺栓位置支承面顶板位置15.0顶面标高-3.0顶面水平度L 1000支座锚栓中心偏移 5.06支座第12.2.3条第12.2.4条7拼装精度及允许偏差(mm)注:L i为杆件长度;L 为跨长.小拼单元节点中心偏移 2.0焊接球节点与钢管中心的偏移1.0杆件轴线的弯曲矢高L1 1000,且不应大于5.锥体型小拼单元弦杆长度 2.0锥体高度 2.0上弦杆对角线长度3.0平面桁架型小拼单元跨长<24m+3.0 -7.0>24m+5.0 -10.0跨中高度 3.0跨中拱度设计要求起拱L 5000设计未要求起拱+10.0中拼单元单元长度w20m 拼接长度单跨10.0多跨连接 5.0单元长度>20m, 拼接长度单跨20.0多跨连接10.08节点承载力试验第12.3.3条9结构挠度第12.3.4条施工依据标准分包单位负责人续下表接上表钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001 )表J.0.11 编号:020411 □□口接上表质量检查记录(质量证明文件)项目专业 技术负责人:施工单位检查 结果评定 项目专业 质量检查员:监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)(GB50205-2001 )表J.0.12 编号:020412□□口(GB50205-2001)表J.0.13 编号:020413□□口。
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
GB50205-2001 表 J. 0. 7
工程名称
检验批部位
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
施工依据标准
分包单位负责人
主控项目
合格质量标准 施工单位检验评 监理(建设)单位验收
(按本规范) 定记录或结果
记录或结果
备注
1 多层板叠螺栓孔 第 9.2.1 条
一般项目
1
预拼装精度
合格质量标准 施工单位检验评 监理(建设)单位验收
(按本规范) 定记录或结果
记录或结果
备注
第 9.2.2 条
施工单位检验评定 结果
班 组 长: 或专业工长:
年月日
质 检 员: 或项目技术负责人:
年月日
1/3
监理工程师(建设单位项目技术人员):
监理(建设)单位验收 结论
年月日
2/3
3/3
。
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(高强螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(多层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录。
钢构件预拼装检验批质量验收记录一、工程名称:二、单位名称:三、拼装构件名称:四、生产单元/生产厂家名称:五、检验单位名称:六、检验日期:七、检验人员:八、质量验收记录:1.前期准备工作在进行钢构件预拼装之前,质量检验人员要先进行前期准备工作的检查记录。
包括确认预拼装所用的钢构件材料的质量证明书和检测报告的完整性和准确性,检查构件的型号、规格、批次和数量是否与合同要求一致,检查钢构件的表面是否有裂缝、变形、氧化和锈蚀等缺陷,以及检查焊接接头是否牢固、无明显的裂纹和缺陷等情况。
(1)钢构件的组装记录针对每个预拼装的钢构件,按照规范要求记录下每个构件的编号、批次、规格、尺寸等信息。
记录中应包括构件组装的顺序和方式,焊接接头的位置、样式和焊接工艺等信息。
同时还需要记录下组装使用的工具、设备和检测仪器的名称、型号和检定情况。
(2)结构尺寸的检测记录对预拼装的钢构件进行结构尺寸的检测。
检测过程中需要使用规定的测量工具和设备,记录下每一个测量点的尺寸和误差。
特别是对于关键连接处和焊接接头周围的尺寸,要进行精确的测量和记录。
(3)可靠性和刚度的测试记录对预拼装的钢构件进行可靠性和刚度的测试。
测试过程中要使用专业的测试仪器和设备,记录下每次测试的结果和数据。
测试结果应符合合同或规范要求,证明预拼装的钢构件具有足够的可靠性和刚度。
3.质量验收结论根据对预拼装钢构件的检测和测试结果,结合合同和规范要求,进行质量验收结论。
如果发现有明显的质量问题,如构件尺寸偏差超过规定范围、焊接接头存在缺陷等,应按照规定要求对问题进行处理,并记录下相应的处理措施和结果。
如果预拼装的钢构件达到了合同要求和规范要求,验收结论为合格,可以进行下一步的施工工序。
九、附件:1.预拼装图纸2.钢构件材质证明书和检测报告3.检测仪器和设备的检定证书4.结构尺寸的测量记录表5.可靠性和刚度的测试结果记录以上为钢构件预拼装检验批质量验收记录,共计1200字。
SG—T068填写说明
一、本表适用于钢结构(预拼装)分项工程检验批质量的检查验收记录。
钢构件预拼装工程可按钢结构制作工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
二、主控项目中:
高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠,应采用试孔器进行检查,且应符合下列规定:
(1)当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时,每组孔的通过率不应小于85%;
(2)当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时,通过率应为100%。
三、一般项目中:预拼装的允许偏差应符合本规范附录D表D的规定。
SG—T067钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录四川省建设厅制SG—T067填写说明一、本表适用于钢结构(构件组装)分项工程检验批质量的检查验收记录。
钢结构(构件组装)工程可按钢结构制作工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
二、主控项目中:1.吊车梁和吊车桁架不应下挠。
2.端部铣平的允许偏差,两端铣平时构件长度允许偏差±2.0mm;两端铣平时零件长度允许偏差±0.5mm;铣平面的平面度允许偏差0.3mm;铣平面对轴线的垂直度允许偏差L/1500。
3.钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差:单层柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一个安装了匕距离允许偏差±1.0mm;多节柱铣平面至第一个安装孔距离允许偏差±1.0mm;实腹梁两端最外侧安装孔距离允许偏差±3.0mm;构件连接处的截面几何尺寸为±3.0mm;柱、梁连接处的腹板中心线偏移允许偏差2.0mm;受压构件(杆件)弯曲矢高允许偏差L/1000,且不应大于10mm。
三、一般项目中:1.焊接H形钢的翼缘板拼接焊缝和腹板拼接焊缝的间距不应小于200mm;翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。
2.焊接H形钢的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.1的规定。
3.焊接连接组装的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.2的规定。
4.顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。
5.桁架结构轴线交,点错位的允许偏差不得大于3.0mm。
6.安装焊缝坡口的允许偏差:坡口角度允许偏差±5°;钝边允许偏差±1.0mm。
7.外露铣平面应防锈保护。
8.钢构件外形尺寸一般项目的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.3~表C.0.9的规定。
SG—T068 钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称! 验收部位
施工单位项目负责人专业工长;
分包单位
项目负责人
(分包单位)
施工班组长
—
施工执行标准及编号
质量验收规范的规定施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
主&控项目1.多层板叠螺栓孔条
}
%
[
一般项]目
1.预拼装精度条
,
{
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年月日
监理(建设)单位
验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日
四川省工程质量安全监督总站制。