尿素解析废水处理后回用工程设计方案

尿素水解脱硝技术设计方案脱硝装置（受场地限制，本工程预留场地为27mX14m空间，请投标厂家按此进行布置，具体场地见附件）1.1概述1.1. 1本采购规范适用于中电投本溪联产新建工程同步建设SCR脱硝装置及其辅助设备的功能设计、结构、性能、制造、和试验等方面的技术要求，采购规范所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本釆购规范和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。

1.1.2本采购规范所述系统仅供参考，卖方提出更优化的设计方案，经买方确认后采用。

卖方对系统的拟定、设备的选择和布置负责，买方的要求并不解除卖方的责任。

1.1.3采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，催化剂层数按“3+1”方式配置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大连续出力工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88%。

1.1. 4卖方具备3台以上350MW级及以上机组选择性催化还原法（SCR）脱硝装置3年以上成功运行的业绩。

卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。

分包（或对外采购）的产品制造商事先征得买方的认可。

对于卖方配套的控制装置，仪表设备，卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。

采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，不设旁路烟道（锅炉35%BMCR工况脱硝入口烟气温度不低于300C），脱硝效率按88%设计供货，催化剂按“3+1” 层进行布置（即初装三层，预留一层），并提供相应数据。

在设计煤种及校核煤种、锅炉工况（35%-100%BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88%。

卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，包括分包（或对外采购）的产品。

分包（或对外采购）的产品制造商事先征得用户的认可。

对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。

***钢板有限公司中水回用工程设计方案****环保有限公司二○一四年十二月建设单位：***钢板有限公司设计单位：****环保有限公司****钢板有限公司中水回用工程目录第一章概述 (1)1.1.工程概况 (1)1.2.设计依据 (1)1.3.设计原则 (2)1.4.设计范围 (3)第二章废水排放标准 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。

2.1.设计进水和排放出水目标污染源分析.................................................................... 错误!未定义书签。

2.2.设计水量的确定........................................................................................................ 错误!未定义书签。

2.3.设计排放出水目标.................................................................................................... 错误!未定义书签。

第三章废水处理工艺方案 ................................................................................................... 错误!未定义书签。

3.1.工艺流程选择 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。

废水处理中水回用技术方案随着环保意识的不断提高，废水处理成为了城市建设和工业生产中必不可少的一环。

然而，随着人口的增长和经济的发展，水资源变得越来越紧缺，水回用技术愈发重要。

因此，在废水处理中，水回用技术也变得越来越重要。

本文将围绕废水处理中水回用技术方案展开讨论。

废水处理技术废水处理是指对污水进行净化的过程，让其达到国家和地方规定的排放标准，从而达到为环境和人类健康服务的目的。

废水处理技术主要可以分为物理、化学和生物处理。

其基本工艺流程包括预处理、主要处理和后处理。

物理处理物理处理主要指对污水进行物理处理，以达到消除或分离杂质、硬质颗体、大分子物质、悬浮物等的目的。

该处理方式通常利用物理化学法进行，主要的处理方式包括：•筛选：将水中的悬浮固体通过筛网等分离。

•沉淀：采用人工引流或自然池入渠，使污泥沉淀。

•浮选：利用气泡将浮于污水中的固体或不溶性物质升到表面，之后再通过除去方法处理。

•滤过：将污水通过滤材进行过滤。

•吸附：功能与滤材相近，但吸附是将杂质吸附在滤材上。

化学处理化学处理主要针对的是水中的离子、游离氯、氨氮、汞、铜等有害物质，利用化学作用使之转化为无害的物质，或者通过沉淀、吸附、过滤等方式删减其浓度。

它主要依赖于化学物质的使用，常用的化学处理方式包括：•调节pH值：通过添加化学物质调节污水中的pH值，达到使之处于最优的酸碱度条件。

•混凝剂：用于使污水中的杂质或微粒聚集成团，便于沉淀和分离。

•沉淀剂：添加后可以使污水中的杂质快速沉淀，目的是将污泥形成紧密絮凝物。

•活性炭吸附：将污水中的有害物质吸附在活性炭上，达到去除的目的。

生物处理生物处理是指利用微生物的活动，将废水中的有机物质转变成无机物质，或者使之特定的物质培育出来，并达到净化水质的目的。

它是一种较为先进的、取之不尽、动之不竭的污水处理技术。

生物处理通常分为生化和生物膜两种形式：•生化：利用微生物对污水中有机物质降解，由于生物降解的速度较慢，所以设备体积较大。

朗德实业废水处理（回用）工程设计方案达康环境工程地址：市申花路753号剑桥公社F座12A01室邮编：310030：(0571)81021992 81021990传真：(0571)81021989二○一二年九月项目名称：朗德实业废水处理（回用）工程设计阶段：方案设计项目编号：2012030责任表单位负责人：晓秋总工程师：汪大翚项目负责人：胡小鹏总图：万东工艺：胡小鹏平华兵土建：来建平帆电气、自控：兴平易伟给排水：王锋雷概算：包叶明审核：汪大翚设计单位：达康环境工程设计等级：环境工程（水污染防治工程）专项甲级证书编号：A133013751目录1 总论 (1)2 现有磷化废水处理设施概况 (2)3 废水处理工艺设计 (4)4 工艺设计 (7)5 总平面设计 (12)6 土建设计 (12)7 电气设计 (12)8 投资预算 (13)9 运行费用 (16)10 主要技术经济指标 (17)11 工期 (17)1 总论1.1 项目概况朗德实业位于市南湖区大桥镇工业园区诚信路1号，主要从事窗帘五金配件的生产，设计产量9000吨/年。

根据现场调研及企业提供的资料，企业排放的废水主要有磷化废水、喷漆废水及生活污水。

目前，喷漆废水与生活污水已达标排放，磷化废水则尚未实现该目标。

基于对水体环境的保护，并应当地环保局的要求，企业拟对磷化废水进行处理并部分回用。

受朗德实业委托，我公司对其磷化废水处理与回用进行方案设计，供厂方及环保部门决策。

1.2 编制依据1、朗德实业提供的相关资料；2、我司对企业现有设施运行状况的实地调查；3、国家关于污水处理工程设计的有关规、标准。

主要有：《中华人民国水污染防治法》《中华人民国固体废弃物污染环境防治法》《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）《建筑给水排水设计规》（GB50069-2002）《室外排水设计规》（GB50014-2006）《工业建筑防腐蚀设计规》（GB50046-95）《给水排水工程构筑物结构设计规》（GB50069-2002）《混凝土结构设计规》（GB500010-2002）《工业与民用供配电系统设计规》（GB50052-95）《低压配电装置及线路设计规》（GB50054-95）《通用用电设计配电设计规》（GB50055-93）1.3 工程围本工程设计围为朗德实业废水处理工程区块（从调节池至回用水池）新建及改造的建构筑物、新增及现有的设备、电气、仪表等。

化肥合成氨尿素工程污水处理及回用水技术规格书目目录录第一部分第一部分技术方案技术方案.- 1 - 第一章第一章项目概述项目概述.- 1 - 第一节项目名称.- 1 - 第二节项目业主.- 1 - 第三节项目地点.- 1 - 第四节项目规模.- 1 - 第五节工程范围.- 1 - 第六节进出水水质.- 2 - 1.6.1 污水处理站.- 2 - 1.6.2 回用水站.- 3 - 第七节处理工艺.- 6 - 第二章第二章项目背景项目背景.- 7 - 第一节项目资料.- 7 - 第二节地理位置.- 7 - 第三节自然条件.- 8 - 2.3.1 气象条件.- 8 - 2.3.2 水文条件.- 8 - 2.3.3 地质条件- 8 - 2.3.4 地震- 9 - 2.3.5 具体数据.- 9 - 第四节公共条件.- 12 - 第三章第三章设计原则、依据和标准设计原则、依据和标准.- 14 - 第一节设计原则.- 14 - 第二节设计依据.- 14 - 第三节设计标准.- 14 - 第四章第四章污水处理站工艺设计污水处理站工艺设计.- 17 - 第一节污水处理水质分析.- 17 - 第二节常用污水处理工艺.- 18 - 第三节污水处理工艺的选择.- 22 - 第四节曝气方式及设备的选择.- 24 - 第五节污水处理站工艺流程.- 26 - 第五章第五章回用水站工艺设计回用水站工艺设计.- 28 - 第一节回用水水质分析.- 28 - 第二节回用工艺简介.- 28 - 第三节膜分离技术.- 30 - 第四节回用工艺选择.- 35 - 第五节回用水站工艺流程.- 36 - 第六章第六章工程设计工程设计.- 38 - 第一节气化装置工业废水.- 38 - 6.1.1 初沉池（包括混凝反应池）.- 38 - 第二节其他污水.- 39 - 6.2.1 格栅池- 39 - 6.2.2 集水井- 40 - 6.2.3 沉砂池- 40 - 第三节综合废水.- 41 - 6.3.1 均质调节池- 41 - 6.3.2 SBR 池.- 42 - 6.3.3 鼓风机房.- 45 - 6.3.4 循环水泵房.- 45 - 6.3.5 加药系统.- 46 - 第四节回用水站.- 49 - 6.4.1 回用水站进水调节池.- 49 - 6.4.2 混凝沉淀池.- 50 - 6.4.3 曝气生物滤池.- 51 - 6.4.4 BAF 设备房.- 53 - 6.4.5 超滤装置进水池.- 53 - 6.4.6 过滤设备间.- 54 - 6.4.7 中间水池.- 56 - 6.4.8 膜处理车间（设备房一层）.- 57 - 6.4.9 超滤产水池.- 65 - 6.4.10 反渗透产水池.- 65 - 6.4.11 浓水池.- 66 - 6.4.12 回用加药系统.- 67 - 第五节辅助工程.- 71 - 6.5.1 配电间- 71 - 6.5.2 污泥池.- 71 - 6.5.3 污泥脱水间- 72 - 第六节构筑物一览表.- 74 - 第七节工艺设备材料一览表.- 75 - 第八节主要电气自控材料一览表.- 86 - 8.8.1 电气设备材料一览表- 86 - 8.8.2 视频监控设备材料一览表- 89 - 8.8.3 自控设备材料一览表- 90 - 第九节主要化验设备一览表.- 95 - 第七章第七章厂区平面设计厂区平面设计.- 96 - 第一节设计原则.- 96 - 第二节总平面设计.- 96 - 第三节厂区竖向设计.- 97 - 第八章第八章建筑设计建筑设计.- 98 - 第一节设计原则.- 98 - 第二节设计依据.- 98 - 第三节建筑设计.- 99 - 第四节建设标准及装修.- 99 - 第九章第九章结构设计结构设计.- 101 - 第一节设计原则.- 101 - 第二节主要构筑物结构选型比较.- 101 - 第三节防渗设计.- 102 - 第四节抗震设计.- 103 - 第五节风沙防护设计.- 103 - 第六节施工技术及安全措施.- 103 - 9.6.1 基坑开挖及支护.- 103 - 9.6.2 材料.- 104 - 9.6.3 钢筋制作安装及砼浇捣.- 104 - 9.6.4 施工缝的设置.- 104 - 第十章第十章电气设计电气设计.- 105 - 第一节设计原则.- 105 - 第二节设计范围.- 107 - 第三节负荷情况.- 107 - 第四节供电电源及电压.- 111 - 第五节配电场所布置.- 111 - 第六节工厂环境及主要设备选型.- 111 - 第七节控制、信号及计量.- 113 - 第八节继电保护.- 114 - 第九节电力设备过电压保护.- 114 - 第十节操作电压.- 114 - 第十一节电缆选型及敷设- 114 - 第十二节照明系统- 115 - 第十三节防雷、防静电及接地- 116 - 第十四节电修- 117 - 第十一章第十一章自控设计自控设计- 118 - 第一节总则.- 118 - 第二节设计依据与原则.- 118 - 10.2.1 设计依据.- 118 - 10.2.2 设计原则.- 118 - 10.2.3 采用标准.- 120 - 第三节控制系统组成及功能设计.- 120 - 10.3.1 系统描述.- 120 - 10.3.2 控制系统图.- 121 - 10.3.3 中央控制站123 10.3.4 现场控制站.124 10.3.5 系统控制方式.126 10.3.6 系统硬件选型及参数128 第四节软件系统141 10.4.1 操作系统142 10.4.2 应用软件开发平台142 10.4.3 应用软件144 10.4.4 监控系统画面组成146 10.4.5 应用软件的技术特点151 第五节视频监控系统151 10.5.1 项目概况151 第十二章第十二章仪表设计仪表设计.159 第一节设计依据159 第二节仪表技术特性159 第十三章第十三章辅助工程设计辅助工程设计.161 第一节给排水设计161 13.1.1 自来水161 13.1.2 回用水161 13.1.3 厂内污水161 13.1.4 厂内雨水.161 第二节采暖通风设计161 13.2.1 采暖设计161 13.2.2 通风设计161 第三节节能、环境保护、消防和安全卫生设计162 13.3.1 节能设计.162 13.3.2 消防设计.163 13.3.3 环境保护164 13.3.4 安全卫生设计.165 第十四章第十四章机构设置和劳动定员机构设置和劳动定员.170 第一节管理机构170 14.4.1 机构设置170 14.4.2 组织管理措施170 14.4.3 技术管理措施170 第二节劳动定员170 第十五章第十五章运行成本分析运行成本分析.172 第一节费用基价172 第二节运行费用核算173 15.2.1 污水处理站.173 15.2.2 回用水站.175 第二部分第二部分项目管理机构和设计人员构成项目管理机构和设计人员构成178 一项目经理简历表.178 二项目技术负责人简历表.179 三项目管理机构组成表.180 四主要人员简历表.183 第三部分第三部分施工组织方案施工组织方案193 第一章第一章工程概况工程概况193 1 工程概况.193 2 工程特点.193 3 施工依据.194 4 我公司施工优势.194 第二章第二章项目管理机构项目管理机构196 1 项目经理部的建立.197 2 项目经理部管理制度.197 3 项目主要管理人员职责198 3. 1 项目经理职责198 3. 2 项目技术负责人职责199 3. 3 项目副经理200 3. 4 各专业施工员的职责200 3.5 质量员职责201 3.6 安全员职责202 3.7 材料员职责.203 3.8 资料员职责203 3.9 核算员与会计出纳员职责203 3. 10 计量员职责204 3. 11 班长职责204 3. 12 操作人员职责205 3.13 仓库保管员职责.205 4 项目各职能部门职责205 第三章第三章施工组织方案施工组织方案209 1.施工准备.209 1.1 技术准备.209 1.2 物资准备.209 1.3 施工队伍的准备.210 1.4 现场准备.211 1.5 文件及资料管理.211 1.6 施工场外准备.212 2.设备及工艺管道施工方案.212 2.1 通用设备安装工程.212 2.2 特殊设备安装方法.227 2.3 工艺管道安装工程.234 2.4 其他材质管道施工.246 3.电气工程施工方案.246 3.1 施工方法及技术质量要求。

尿素解析废水回收利用技术的应用河南省世纪金源化工有限责任公司(原河南省息县化肥厂)目前生产能力为150 k t/a氨醇、180 kt/a尿素。

尿素在生产中会产生反应生成水，加上外部引入水和蒸汽．这些水最后带入蒸发工段被蒸发并冷凝成为碳铵液，再经过解析生成解析废液外排，外排废水中一般含尿素0.6%、NH3O.05%左右及少量CO2和缩二脲。

由于其中含有尿素及少量氨，成了尿素企业主要的外排水NH3-N污染源，严重污染当地水系，使接受水体富营养化，危及水生物生存，处理尿素解析废液成为重点治理项目。

国内已有厂家采用“深度水解工艺”，利用解析和水解原理将尿素水解为NH3、C02，解析出NH3提浓回收再使用，解析液中NH3含量可以降至1 0×lO-6以下，使废液的处理和NH3的回收同步进行，但是该方法处理设备投资多，运行费用高。

另外，据了解经过深度水解的废水按设计可送锅炉补水，但是该水有时呈酸性，大部分厂家是把废水外排或补人循环水中。

2004年，我公司得知徐州水处理研究所拥有可以把尿素解析废液通过处理后直接应用的新技术。

公司领导敢于创新，大胆决策，决定在同行业中首家应用该技术。

2004年年底完成了全套处理设备安装，2005年2月3日开始投用，并在2台造气炉供水系统做回用试验(其余5台炉仍采用原供水方式)。

这2台造气炉组成一个系统，共同使用l台废热锅炉和l台列管式蒸汽过热器。

经过8个多月的连续试验后，利用2005年11月初大修之机，割开2台造气炉夹套、l台蒸汽过热器封头，打开2台汽包和l台废热锅炉人孔，经过仔细认真检查，发现设备内干净、光滑、无垢、无腐蚀，并请信阳市锅炉检验所工程师进行压力容器检测。

检测结果，该6台设备水汽侧没有腐蚀现象，经测厚仪测定结果与1年前结果比较基本相同，从而消除了尿素解析废液供造气炉夹套可能造成设备腐蚀和尿素结晶堵塞蒸汽过热器列管的顾虑。

下面对该技术作一简介。

1 尿素解析废水处理原理我公司的尿素解析废液化验成分如下：PH：9.0；硬度：0.05 mmol/L；碱度：19.6 mmol/L；总铁：0.49 mg/L；氧含量：5.95 mg/L；Cl-浓度：16 mg/L；氨含量：O.034%；尿素含量：0.57%；甲酸含量：少量。

工业废水回用处理设计方案第一章工程概况本项目主要从事各种五金制品的电镀，在生产过程中排放一定量的生产废水，主要污染物为铜、镍、锌、COD、有机物、酸碱等。

废水先经过处理后，水质已能基本达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/22-2001）二级排放标准。

为节约水资源，保护周边水体环境，降低成本，处理后的废水300m3/d回用。

第二章工艺简介（一）、工艺选定常用的废水的深度处理有以下几种方法：超滤法、离子交换法反渗透法。

超滤是采用中空纤维，对废水进行过滤，其出水悬浮物很少，但对离子态的重金属基本无处理能力。

离子交换则是采用阴、阳树脂置换出废水中离子态的重金属，它可以通过增加阴、阳离子交换柱的数目来调整出水中的重金属离子浓度。

但它如果运行在含盐量极高的环境下，树脂极易失效，而且再生周期短。

故离子交换工艺运用在废水回用工程相对于其它工艺来说工艺比较复杂，存在树脂再生成本高，再生频繁，出水水质不稳定等缺点。

反渗透是采用高压废水通过半透膜，克服渗透压使水分子透过半透膜，从而达到盐、水分离的目的。

三种处理工艺比较如下表:根据厂家对回用水质的要求，以及综合考虑运行费用等经济指标后，我们选用以反渗透工艺为核心，以超滤工艺为前导的处理工艺作为废水回用工艺。

（二）、处理能力根据厂家提供的资料及废水回用工艺要求，厂家要求废水回用设施日处理废水总量300m3，两班制20小时运行，为保证车间用水充足，我公司设计最大能力为20m3/h。

出水水质达到厂家要求的电导率在（10 0）us/CM 以下。

（三）、回用水处理工艺⑴、工艺原理反渗透技术是以压力为驱动力的膜法分离技术，当盐水和纯水被一张半透膜隔开时，纯水透过半透膜向盐水侧扩散渗透。

当扩散渗透使盐水侧溶液液面升高至动态平衡时，我们把半透膜两侧的液位差称为渗透压，但在盐水侧施加一个压力，随着压力的增大，盐水水位下降，而纯水水位上升，我们把这种现象称为反渗透。

与常规分离方法相比，反渗透分离过程具有无相变、能耗低、工艺简单、无二次污染等优点，且反渗透透过液的污染物去除率极高。

废水处理及回用设计方案一、背景介绍废水处理及回用是一项重要的环境保护工作，通过有效的处理废水，可以减少对环境的负面影响，并实现资源循环利用的目的。

本文将就废水处理及回用的设计方案进行详细阐述。

二、废水处理方案设计1. 废水收集•收集系统设计：建立完善的废水收集系统，包括管道、泵站等设施，确保废水能够被有效地输送至处理站点。

•废水收集点设置：根据生产工艺和废水产生情况，设置合理的废水收集点，便于废水的集中处理。

2. 废水处理技术•物理处理：包括沉淀、过滤等传统处理方法，可去除废水中的悬浮物和污染物。

•化学处理：采用各种化学药剂对废水进行处理，如调节pH值、氧化还原反应等。

•生物处理：利用微生物降解有机废物，是一种环保并节能的处理方法。

3. 废水处理设备•沉淀池：用于废水中固体颗粒物的沉淀和去除。

•过滤器：去除水中的悬浮物、胶体物质等。

•活性炭吸附器：可吸附水中的有机物、重金属等污染物。

三、废水回用方案设计1. 回用水质要求•水质标准：回用水应符合相关国家标准，保证安全可靠。

•适用范围：根据不同用途，确定回用水的水质要求，如工业用水、农业灌溉水等。

2. 回用设施设计•二次供水系统：建立合适的二次供水系统，将处理后的废水用于再次利用。

•水质监测装置：安装水质监测装置，定期检测回用水的水质，确保水质符合标准。

3. 回用效益•资源节约：回用废水可以节约淡水资源，减少对自然水资源的消耗。

•经济效益：回用废水可以降低用水成本，提升企业的经济效益。

四、总结与展望废水处理及回用设计方案是环境保护和资源利用的重要工作。

未来，随着技术的不断进步和环保意识的提高，废水处理及回用将得到更好的发展和应用。

希望本文的设计方案能够为相关工作提供一定的参考和借鉴。

以上是本文对废水处理及回用设计方案的详细介绍，通过有效的废水处理和回用，我们可以更好地保护环境、节约资源，实现可持续发展的目标。

双低法处理回用尿素解析废液及联产精甲醇废液新工艺徐州水处理研究所1. 问题的由来尿素，化学名称为脲或碳酰胺，结构式H2N-C-NH2，分子式CO(NH2)2，是一种广泛使用的氮肥。

尿素含氮量46%以上，超过任何固体氮肥，利于运输、贮存、使用。

又因其为中性肥料，不会残留在土壤中，可适合各种土壤使用。

工业上也有不少用途，也是一种重要的化工原料。

尿素在生产中会产生反应生成水，加上外部引入水和水蒸气，这些水最后带入蒸发工段被蒸发并冷凝成为解析废水。

一般每产1吨尿素会产生380-530kg冷凝水。

这部分水中经处理后外排时，水中物质一般含尿素1%左右，氨0.05%左右，及少量CO2和缩二脲。

习惯上，将这部分冷凝水叫做尿素解析废水，由于含有尿素及少量氨，成了尿素厂主要外排水NH3-N 污染源，严重污染当地水体，使接受水体富营养化，危及水生物生存，是化肥厂重点治理项目。

前期，开发出“深度水解工艺”，利用解析和水解原理，将尿素水解为NH3，CO2解析出NH3，提浓回收使用，将解析液中NH3含量可降至几个PPm，使废液的处理和氨的回收同步。

不失为一种好工艺，已为部分企业采用。

但处理设备投资较多，使部分企业徘徊。

苦于暂无替代方案供选择。

我所多年来为化肥企业进行水处理技术服务，推出的“浅除盐”、“一套二或三”、“增量降耗”、“造气水零排放”、“全厂污水零排放”等技术，以务实、增效、省钱为众多化肥企业所接受，我所从来是急企业所急，想企业所想，抽调人员，专题攻关，经年余的研究开发，现推出“处理回用，水质平衡”处理解析废水新工艺，新工艺不但适合处理解析液，同时也可兼容处理甲醇废液，一处装置处理二种废水。

该工艺投资少、上马快、效果好，年初推出就得到不少用户重视，已被五个企业采用，效果不错。

但在文字介绍方面，当初出于保密原因，仅作简单介绍，未作理论阐述，引起不少企业反复咨询，为利于企业更充分地了解新工艺，特补发此文，供用户更深入了解，这就成了本文之由来。

山西XXXX煤化工有限公司污水处理及中水回用设计方案目录1.工程概况22.环境保护设计依据 22.1设计基础22.2主要污染源和主要污染物情况（以天为单位）53.工程设施及处理工艺流程 53.1工艺流程的确定53.2工艺流程图83.3污水处理工艺特点83.4综合污水处理去除率估算93.5主要技术及设备介绍（DA T-IAT工艺）94.二次污染115.环保管理及定员 116.环保检测及监测 117.设计及投资概算 117.1工艺设计117.2建筑与结构设计137.3电气设计147.4防腐与保温设计167.5工程投资预算167.6.运行费用预算188.设备维护方案及售后服务承诺 208.1设备维护措施208.2售后服务承诺201.工程概况XXXXX集团股份有限公司是XXX目前最大的合成氨及氮肥生产企业，也是XXX30户重点企业之一。

XXXX联合瑞士拉索有限公司以及黑龙江、安徽、山东、陕西等四家国内优势化肥流通企业，以焦炉煤气为原料，合资建设成立的XXXXX化工有限公司年产18万吨合成氨、30万吨尿素。

2.环境保护设计依据2.1设计基础由用户提供的基本资料，该工艺采用的是以煤焦造气生产合成氨，生产废水主要来自以下三个部分：（1）气化工序产生的造气含氰废水（2）脱硫工序产生的脱硫废水（3）铜洗工序产生的含氨废水2.1.1设计依据★工厂提供化肥生产的有关水量、水质数据及相关生产情况。

★《环境工程手册》（水污染防治卷）★《中华人民共和国国家标准/室外排水设计规范》（GBJ14-87）★《给排水标准规范实施手册》2.1.2污水水量、水质2.1.2.1污水水量：设计处理水量：2400吨/天，即：100吨/小时。

2.1.2.2污水水质综合污水水质：（依据工厂情况确定）★PH:7-8★SS:300-500mg/l★色度:100★COD:250-340mg/l★挥发酚：0.01-0.5mg/l★硫化物：0.01-30mg/l★氰化物：10-30mg/l★氨氮：40-470mg/l2.1.4设计原则★方案设计应有合法性，即在方案设计时应遵循国家有关的法律、法规★方案设计应具有先进性，处理工程的总投资、处理系统的运行费用尽可能降低，做到处理能耗低、效率高、管理方便和处理后的产物能直接利用。

(设计方案)某酸洗废水处理及回用工艺设计嘿，小伙伴，今天咱们要聊一聊一个相当高大上的话题——酸洗废水处理及回用工艺设计。

别看这名字听起来有点儿专业，其实它离我们生活不远，而且在环保领域可是至关重要的一环。

来吧，让我们一起走进这个神秘的世界，探索一下如何将有害的废水变成可再利用的资源。

咱们得明确一下目标，这个方案的核心任务是实现对酸洗废水的有效处理，降低其对环境的影响，同时实现废水的回用，提高资源利用率。

下面，我们就按照这个思路，一步一步来设计这个方案。

一、废水来源及特性分析废水来源主要有两部分，一是酸洗过程中产生的废水，二是设备、管道清洗过程中产生的废水。

这些废水含有大量的硫酸、盐酸、硝酸等酸性物质，同时还伴有铁、铝等金属离子，具有较强的腐蚀性和毒性。

二、废水处理工艺设计1.预处理阶段（1）废水收集：通过收集管道将废水汇集至调节池，确保废水在处理前进行充分的混合和调节。

（2）调节池：设置调节池，对废水进行水质、水量调节，降低废水浓度，为后续处理创造有利条件。

2.主体处理阶段（1）中和反应：将预处理后的废水输送至中和池，加入适量的碱性药剂，使废水中的酸性物质与碱性物质发生中和反应，中性盐类。

（2）絮凝沉淀：在中和后的废水加入絮凝剂，使废水中的悬浮物凝聚成团，便于后续沉淀分离。

（3）过滤：将絮凝后的废水输送至过滤池，通过过滤介质将悬浮物拦截，提高废水澄清度。

3.深度处理阶段（1）离子交换：利用离子交换技术，去除废水中的金属离子，降低废水毒性。

（2）反渗透：采用反渗透技术，进一步净化废水，实现废水的回用。

三、废水回用工艺设计1.废水预处理：对废水进行预处理，确保废水满足回用标准。

2.废水输送：将预处理后的废水输送至回用系统。

3.回用系统：设置回用系统，对废水进行深度处理，实现废水的循环利用。

4.回用监测：对回用水质进行实时监测，确保回用水的安全性和可靠性。

四、方案实施与监测1.废水处理设施建设：根据设计方案，建设相应的废水处理设施。

尿素水解系统改造方案
一、把我厂水解当时运行情况和现解吸运行参数以及设备配置规格传递给了北京环球工程公司施树增。

据了解施工对水解设计有所研究，沧州大化、德州化肥均为该单位所设计，运行效果较好。

通过施工对该装置进行了全面核算，稍做修改，更换水解换热器，选择能稳定运行的水解泵就能完全满足需要。

二、水解塔的改造：
1、把水解气进第一解吸塔的入口进行位置下移至底部升气帽上，增加水解气相通过第一解吸的时间和接触面积，达到提高第一解吸塔的效果。

2、将第一解吸塔给料口移至水解气入口处，将上面两段400mm 填料直接相通，使其填料层达到1.3m，提高回流效果。

三、水解泵的改造：
通过了解，结合我厂实际，利用柱塞泵运行效果较好，该塔处理量最大能达到14m3/h，因柱塞效率较高，故选择16m3/h泵即可。

目录第一部分技术方案 ............................................................................. - 1 -第一章项目概述 ............................................................................. - 1 -第一节项目名称 (1)第二节项目业主 (1)第三节项目地点 (1)第四节项目规模 (1)第五节工程范围 (1)第六节进出水水质 (2)1.6.1 污水处理站................................................................................................................ - 2 -1.6.2 回用水站.................................................................................................................... - 3 - 第七节处理工艺. (6)第二章项目背景 ............................................................................. - 7 -第一节项目资料 (7)第二节地理位置 (7)第三节自然条件 (8)2.3.1 气象条件.................................................................................................................... - 8 -2.3.2 水文条件.................................................................................................................... - 8 -2.3.3地质条件..................................................................................................................... - 8 -2.3.4地震............................................................................................................................. - 9 -2.3.5 具体数据.................................................................................................................... - 9 - 第四节公共条件.. (12)第三章设计原则、依据和标准 ................................................... - 14 -第一节设计原则 (14)第二节设计依据 (14)第三节设计标准 (14)第四章污水处理站工艺设计 ....................................................... - 17 -第一节污水处理水质分析 (17)第二节常用污水处理工艺 (18)第三节污水处理工艺的选择 (22)第四节曝气方式及设备的选择 (24)第五节污水处理站工艺流程 (25)第五章回用水站工艺设计 (27)第一节回用水水质分析 (27)第二节回用工艺简介 (27)第三节膜分离技术 (28)第四节回用工艺选择 (33)第五节回用水站工艺流程 (34)第六章工程设计 (36)第一节气化装置工业废水 (36)6.1.1初沉池（包括混凝反应池） (36)第二节其他污水 (37)6.2.1 格栅池 (37)6.2.2 集水井 (37)6.2.3 沉砂池 (38)第三节综合废水 (39)6.3.1 均质调节池 (39)6.3.2 SBR池 (40)6.3.3鼓风机房 (42)6.3.4循环水泵房 (43)6.3.5加药系统 (43)第四节回用水站 (46)6.4.1回用水站进水调节池 (46)6.4.2混凝沉淀池 (47)6.4.3曝气生物滤池 (48)6.4.4 BAF设备房 (50)6.4.5超滤装置进水池 (50)6.4.6过滤设备间 (51)6.4.7中间水池 (53)6.4.8膜处理车间（设备房一层） (53)6.4.9超滤产水池 (61)6.4.10反渗透产水池 (62)6.4.11浓水池 (63)6.4.12回用加药系统 (63)第五节辅助工程..................................................................................... 错误！未定义书签。

工业废水回用工程设计方案
背景
随着经济的快速发展和工业化进程的加快，工业生产过程中产
生的废水也越来越多。

如果不采取有效的措施对工业废水进行治理，将会对环境造成严重的影响。

因此，工业废水回用已成为解决水资
源短缺和环境污染的一项有效措施。

设计方案
1. 废水处理
在工业生产过程中，通过生产设备和管道系统，将废水快速收
集到处理中心进行净化处理。

废水处理过程中主要采用生物处理和
化学处理相结合的方法，将废水处理成能够达到回用标准的水质。

2. 回用管网
设计一套废水回用管网，将经过处理的废水分配到各个回用点。

在设计过程中，应考虑管网的布局、管径、泵房位置和泵房数量等
因素，并优化管网结构，确保回用水的稳定供应。

3. 回用设施
在回用管网的各个末端设计相应的回用设施。

主要包括工业用水、消防用水、景观用水等。

通过对不同回用水质量需求的分析，
确定不同用水设施的废水回用标准，并进行相应的技术配套措施。

总结
通过工业废水回用工程设计，可以解决水资源短缺和环境污染
等问题，有助于促进经济可持续发展。

在设计过程中，应充分考虑
实际情况，综合考虑各种因素，并采取科学的设计方案，确保设施
的安全可靠性和经济性。

尿素水解工程方案介绍一、项目概况尿素是一种重要的化肥和化工原料，广泛应用于农业生产和工业生产中。

尿素水解是将尿素分解成氨气和二氧化碳的过程，通常被广泛应用于污水处理、氮肥生产和氨气生产等方面。

本文将介绍一种尿素水解工程方案，旨在提高尿素的利用率，减少对环境的污染，促进尿素产业的可持续发展。

二、工艺流程1. 原料准备尿素水解的原料为晶体尿素，可以通过尿素生产厂家购买或自行生产。

为了确保原料的质量和稳定性，应严格控制尿素的含水量和杂质含量。

2. 反应装置尿素水解反应通常在高温高压条件下进行，因此需要选择适合的反应装置，常见的反应装置包括压力釜、反应釜和管式反应器等。

反应装置应具备良好的密封性能和耐高压、耐腐蚀的特性，以确保反应过程的安全稳定。

3. 反应条件尿素水解反应的条件包括温度、压力和反应时间等。

一般情况下，反应温度控制在160-180摄氏度，压力控制在2-3MPa，反应时间根据需求可调节。

此外，反应过程需要添加适量的催化剂，以提高反应速率和产物的纯度。

4. 分离提纯尿素水解的产物为氨气和二氧化碳，需要进行分离和提纯。

通常采用化工设备进行物料的分离，可以选用吸附塔、蒸馏塔等各类精馏设备。

分离产物后，需要对氨气和二氧化碳进行分析检测，确保产品的质量和纯度。

5. 尾气处理尿素水解过程中产生的尾气含有少量氨气和二氧化碳，需要进行处理。

常见的尾气处理方法包括吸收、焚烧和压缩等，以减少对环境的污染。

6. 产品储存与运输尿素水解产生的氨气和二氧化碳需要进行储存和运输，可以选择储罐、气瓶和管道等设备进行储存和输送。

同时，需要采取相应的安全措施，确保产品的安全运输和使用。

三、关键技术及装备1. 反应釜反应釜是尿素水解工程中的关键设备，可用于高温高压条件下进行反应。

常见的反应釜材质包括不锈钢、碳钢和合金钢等，应根据反应条件和原料特性进行选择。

2. 分离设备分离设备用于提取反应产物中的氨气和二氧化碳，常用的设备包括蒸馏塔、吸附塔和萃取塔等。

尿素生产装置废水处理系统的改造赵正升武京红胡满荣(中国石油兰州石化公司化肥厂 730060摘要介绍了尿素废水处理装置概况 , 阐述了废水处理系统的改造措施及所取得的效果。

关键词尿素废水处理改造兰州石化公司化肥厂 52万 t/a 尿素装置采用了意大利斯纳姆氨气提工艺 , 废水处理采用了高温解吸水解法。

该装置投产以来 , 由于废水处理系统存在缺陷 , 造成排放废水中氨氮含量一直较高 , 影响了该厂废水的达标排放。

为此 , 该厂采取了一系列有效的措施 , 对废水处理系统进行了改造 , 取得了较好的效果。

1废水处理系统1. 1废水排放情况尿素装置废水排放情况见表 1。

从表 1所列数据可以看出 , 尿素装置排放的废水不但氨含量很高 , 而且尿素含量也很高 , 如果不加以处理直接排入水体 , 就会造成严重的污染。

为此 , 在建造尿素装置的同时 , 配套建造了解吸水解处理装置 , 较好地解决了该装置废水污染问题。

表 1尿素装置废水排放情况废水来源氨含量 (% 尿素含量 (% 工艺冷凝液 5~71~2放空冷凝液 20~250清洗水 20~3010~30泄漏物料 10~302~101. 2解吸水解处理装置尿素在高温高压下被分解成 NH 3和 C O 2(水解 , 再经蒸汽精馏 (解吸 , 从液相中分离出的 NH 3和 C O 2回收再用 , 处理合格的水作锅炉用水。

解吸水解工艺流程如图 1示。

各设备放空产生的冷凝液经回收泵打入工艺冷凝液槽 , 与生产系统产生的工艺冷凝液一并经解吸塔给料泵 (P114 加压后送入解吸塔上塔 , 经下塔解吸出的高温气体精馏 , 废水中的 NH 3部分解吸出来 , 并进回收系统回用 , 液相再经水解塔给料泵 (P115 加压、换热后送入水解塔 , 同时加入 4. 0MPa 的蒸汽 , 使废水中的 C O (NH 2 2分解成 NH 3和 C O 2, 气相进回收系统回用 , 液相再进入解吸塔的下塔 , 同时加入 0. 5MPa 的蒸汽精馏 ,NH 3和 C O 2从液相中被分离出来进入上塔 , 处理后的水经换热送锅炉使用 (目前尚未回用。

废水回用处理工程设计方案前言废水回用已成为环境保护和资源节约的重要措施，为了有效处理废水并实现回用，本文将提出废水回用处理工程的设计方案。

总体设计方案1. 废水采集系统 - 实施全面的废水采集系统，包括生产过程中产生的废水和设备冷却水等。

- 设计合理的管网布局，确保废水能够有效收集到处理设施。

2. 废水处理设施- 选择合适的废水处理设备，如生物处理系统、反渗透设备等，根据水质特点和处理要求进行组合应用。

- 设计处理设施的运行流程，确保能够高效去除废水中的污染物。

3. 回用系统 - 设计适当的废水回用系统，包括对废水进行二次处理、贮存和输送等环节。

- 确保回用水质符合相关标准，可以用于生产、冲洗等需要。

设计详细方案1. 废水采集系统设计 - 确定废水产生点，设置采集口，并设计管网连接各个采集点。

- 采用自动控制系统，根据生产情况实时监测废水产生量和流量，保证废水采集的及时性和精准度。

- 考虑采集系统的防堵塞和清洗措施，确保采集畅通。

2. 废水处理设施设计 - 根据官方标准和企业需要，确定处理设施的处理效率和出水质量要求。

- 采用生物处理系统进行废水初步处理，结合化学药剂等方式进行后续加工。

- 设计处理设施的布局和设备安装位置，保证设备运行效率和维护便捷。

- 设置废水处理系统运行参数监控系统，实时监控处理效果，并进行反馈控制。

3. 回用系统设计 - 设计回用水管道系统，确保回用水能够有效输送到需要的地方。

- 设计回用水贮存系统，根据回用水需求量确定贮存设备规格和储存容量。

-设计回用水二次处理系统，根据实际情况添加适当的消毒、过滤等工艺，确保回用水质符合标准。

施工与运行1. 施工 - 严格按照设计方案要求进行施工，确保施工质量和进度。

- 落实安全生产措施，保障施工人员和设施安全。

2. 运行 - 设立废水处理设备和回用系统的定期检查和维护计划，确保设备长期稳定运行。

- 设立运行数据监测系统，定期对处理效果和回用水质进行监测。

尿素解吸废液和反渗透浓盐水回用作循环冷却水补充水史玉;赵士学;宋焕明【摘要】通过分析尿素解吸废液和反渗透浓水的不同水质特点,混合调配两者的比例后用作循环冷却水系统补充水.尿素解析废液与反渗透浓水的配水比例为5∶1,浓缩倍数为3倍,或配水比例为3∶1,浓缩倍数为2倍时,P.S.I指数趋近于6.现场应用结果表明,循环冷却水系统无结垢和微生物粘泥附着,碳钢腐蚀速率为0.0039mm/a.该方法有效解决了尿素解析废液单独作为补充水时pH值偏低的问题,也达到了废水综合利用的目的.【期刊名称】《工业用水与废水》【年(卷),期】2016(047)003【总页数】3页(P52-54)【关键词】尿素解吸废液;反渗透浓水;综合利用;循环冷却本【作者】史玉;赵士学;宋焕明【作者单位】北京拓凯化工技术有限公司,北京 100124;北京拓凯化工技术有限公司,北京 100124;北京拓凯化工技术有限公司,北京 100124【正文语种】中文【中图分类】X703.1;TU991.64尿素在生产过程中会发生反应生成水，加上外来引入的水和水蒸气，这些水最后均被蒸发并冷凝成为解吸废液。

该废液的碱度、硬度很低，尿素和氨氮浓度较高，含有一定的铁，具有回收利用价值。

解吸废液的处理方式不同，回收利用也不一样。

黄耀华等［1］对尿素解析废液进行除铁、催化、降氧处理，并辅以加药、降硬、缓蚀等综合处理，回用于造气夹套和余热锅炉；朱羽中等［2］对尿素冷凝液除铁，再经阳浮、阴浮和混床处理后作为高压锅炉给水使用。

解吸废液也普遍回用于循环冷却水系统［3］，但解析废液会给循环冷却水系统带来大量的氨，氨在循环冷却水运行中因挥发或微生物繁殖等因素，会造成循环冷却水pH值偏低［4］，引起金属设备和管道的腐蚀问题。

如何确保循环冷却水pH值的稳定，是解吸废液回用于循环冷却水系统的关键。

反渗透浓盐水具有碱度、硬度较高，含有一定的阻垢剂。

赵世刚等［5］将氧化铝生产工艺废水与反渗透浓水混合进行软化处理，降低易结垢的钙、镁离子含量，并对难去除的硫酸盐进行稀释降低浓度，软化水回用到蒸发循环水等系统。

第一章总论1.1设计的依据和目的本次设计主要针对钢材酸洗工段的酸洗废水的处理及回用提供工艺设计，该工艺实现“零”排放，主要参照吉林中国一汽富奥标准件公司酸洗废水车间工艺流程，根据设计任务书的水质水量，选择合适的工艺流程。

处理任务酸洗废水量为20吨，且含有大量的硫酸亚铁。

以往通过加入碱性药剂进行中和处理的方法，不仅造成了大量的酸碱物料的浪费，同时在中和过程中产生的大量亚铁沉淀物给后处理工作造成了很大的困难。

因此结合以往同类硫酸废液的治理经验，提出了采取冷却结晶工艺分别回收硫酸及水和硫酸亚铁的综合治理改造方案。

根据硫酸亚铁的溶解度特性，以及酸洗工序的工艺特点，因此将在酸洗温度(65℃左右>条件下接近硫酸亚铁饱和状态的硫酸废液进行加酸冷冻结晶，使其达到过饱和条件而结晶析出，从而实现废硫酸母液的回收利用及副产硫酸亚铁水合沉淀物。

1.2处理废水的技术指标1.2.1设计的主要条件及技术参数:表1 废水水质：出1.3酸洗废水的来源钢厂的酸洗工序是将钢材侵入质量分数为20%左右的硫酸洗槽中进行酸洗。

随着酸洗的进行，硫酸浓度逐渐降低，硫酸亚铁浓度不断增高，当溶液中硫酸的质量分数降至6%——8%,生成的硫酸亚铁质量浓度超过200——250g/l时，酸洗速率下降，必须更换酸洗液，排放酸洗废液。

酸洗好的钢材必须用清水进行冲洗以去除表面的酸性物质，又造成了废酸水的外排。

另外也可用盐酸代替硫酸，形成盐酸废水。

第二章工艺方法论证2.1硫酸酸洗废水的方法(1>提高废酸浓度，在低温或高温下使硫酸亚铁从废液中析出，回收的硫酸1 / 18再用于酸洗。

低温分离有浓缩冷冻、蒸汽喷射真空结晶(简称蒸喷真空结晶>。

产品为FeSO.7HO 和再生酸。

24(2> 某一物质于废液内，在一定的条件下使之与游离酸反应生成其他有用的物质后予以回收。

如加入铁屑使之全部生成硫酸亚铁的铁屑法、加铁屑和苛性钠处理的氧化铁红法、加氨处理的氧化铁红——硫酸铵法(HA法>等。