煤矿钻机施工长孔探放顶钻安全技术措施

煤矿打钻施工安全技术措施一、施工前的准备工作1.详细了解煤矿井下地质情况、瓦斯情况、温湿度等环境参数，制定详细的施工方案和安全措施。

2.对施工人员进行必要的培训和安全教育，确保其具备必要的技术和安全意识。

3.检查交代施工的设备的完好性，包括钻机、钻具、电缆等，对不符合要求的设备进行修理或更换。

二、安全措施在地下钻探施工期间1.确保通风系统正常运行，及时排除煤层、岩石打孔过程中形成的粉尘和瓦斯，保证施工现场的空气质量。

2.对井下瓦斯发生仪器进行检查和维护，确保其准确可靠，及时发现瓦斯超标情况，采取有效措施进行处理。

3.在井下施工时，必须钻进空位进行作业，避免与已有的井筒重叠，避免发生事故。

4.严格控制施工的速度，不得超过规定的孔直径和孔深，防止超速钻进引发爆炸事故。

5.施工现场必须配备灭火器材，以备发生火灾时迅速灭火。

6.实施安全巡视制度，定期进行巡检，发现隐患及时整改，确保施工现场的安全。

7.在施工现场设置明显的安全警示标识，禁止无关人员进入，确保现场的安全秩序。

三、施工后的安全措施1.施工完毕后，及时清理施工现场的杂物和危险品，确保现场整洁，并恢复施工前的状态。

2.检查和维护钻机和钻具等施工设备，确保其在下次施工前的可靠性和安全性。

3.钻孔完毕后，对井下瓦斯进行检测，确保瓦斯浓度达到要求，以保证井下工作人员的安全。

总结起来，煤矿打钻施工安全技术措施包括施工前的准备工作、地下钻探施工期间的安全措施以及施工后的安全措施。

在施工前，需要详细了解煤矿井下环境情况，培训和教育施工人员，检查设备的完好性；在施工期间，需要确保通风系统的正常运行，控制施工速度，配备灭火器材，并实施安全巡视制度；在施工后，需要清理施工现场，检查和维护设备，并进行瓦斯检测。

通过采取这些安全技术措施，可以最大程度地保障煤矿打钻施工的安全。

钻机施工顶钻、夹钻、喷孔安全措施1. 引言钻机施工是一种常见的施工方式，用于在地下开挖孔洞或进行地质勘探。

其中，顶钻、夹钻和喷孔是钻机施工中常见的操作方式。

然而，由于涉及到高压、高温和高速运转等因素，这些操作也存在一定的安全风险。

本文将介绍钻机施工中顶钻、夹钻和喷孔的安全措施，以确保在施工过程中的安全性。

2. 顶钻的安全措施顶钻是一种用于钻孔的操作方式，通常在进行地质勘探或地下开挖时使用。

以下是顶钻操作中应采取的安全措施：•穿戴个人防护装备：工作人员应穿戴合适的安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋等个人防护装备，以保护头部、眼睛、手部和脚部等重要部位。

•保持工作区域清洁：在进行顶钻操作时，工作区域应保持整洁有序，避免杂物堆积和绊倒等危险。

同时，应清除周围可能导致安全事故的障碍物。

•使用合适的钻具：在进行顶钻作业时，应选择适合于具体钻孔类型和地质条件的钻具。

钻具的选择应根据工程师的指示和地质勘探结果进行。

•正确使用钻机设备：操作人员应受过专业的培训，熟悉钻机设备的操作方法和注意事项。

在操作钻机设备时，应按照操作手册中的要求进行操作，严格遵守相关的安全规范。

3. 夹钻的安全措施夹钻是钻机施工中另一种常见的操作方式，用于固定和稳定钻杆，以加强钻孔壁的支撑力。

以下是夹钻操作中应采取的安全措施：•使用质量可靠的夹钻装置：夹钻装置应符合相关的标准要求，确保其质量可靠和稳定性良好。

在安装和使用夹钻装置时，应按照制造商的说明书进行操作，确保其正确性。

•定期检查夹钻装置状态：定期检查夹钻装置的使用状态，包括夹钻爪的磨损程度、夹钻装置的稳定性和连接点的松动情况等。

如发现问题，应及时进行修复或更换。

•保持周围安全距离：在夹钻操作进行时，其他工作人员应保持足够的安全距离，避免接近夹钻装置的危险区域。

必要时，应设置相关的隔离措施，以确保工作人员的安全。

4. 喷孔的安全措施喷孔是地下开挖过程中常见的作业方式，用于喷射水泥浆或其他材料以加固钻孔壁。

煤矿强制放顶安全技术措施
煤矿强制放顶是指在开采煤矿的过程中，对于煤层顶板进行强制支护和加固以保障安全。

放顶主要是为了防止煤层顶板坍塌、岩层崩落等事故的发生，确保工作人员的人身安全。

煤矿强制放顶的安全技术措施主要包括以下几点：
1. 煤层顶板的预处理：在进行放顶之前，需要对煤层顶板进行预处理，例如加固、凿岩、喷浆等，以增加煤层顶板的稳定性和强度。

2. 放顶材料的选择：在进行强制放顶时，需要选择合适的放顶材料，如钢梁、木材、钢架等，确保放顶材料具有足够的强度和稳定性。

3. 放顶方式的确定：放顶时要根据不同的工作环境和地质条件确定合适的放顶方式，如预埋法、架设法、钻孔法等，以确保放顶效果达到预期。

4. 放顶监测和检查：在进行放顶之后，需要进行定期监测和检查，以及时发现放顶材料的变形、开裂等问题，并采取相应的补充或更换措施。

5. 培训和教育：对煤矿工作人员进行相关的培训和教育，提高他们的安全意识和技能水平，确保他们能正确使用放顶设备和措施，遵守安全操作规程。

通过以上安全技术措施的实施，可以有效地减少煤矿事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。

煤矿钻机施工长孔探放顶钻安全技术措施煤矿是一种特殊的生产环境，安全问题一直是值得关注的。

在煤矿开采过程中，长孔探放顶钻作为一种重要的采煤工具，使用范围较广泛。

然而，长孔探放顶钻的使用过程中存在较大的安全风险，因此科学合理的安全技术措施是保障煤矿施工安全的重要保障。

长孔探放顶钻是什么？长孔探放顶钻是一种专门用于钻孔、定向探放及顶板支护的采煤机器。

常用于采用长壁工作面时，利用孔岩体切割性和屈服性消耗分离范围，同时还能够实现较长的越障距离，提高采煤效率。

长孔探放顶钻通常可实现水平、倾角和垂直向三种钻孔方式，具有钻距大、钻孔精度高等优点。

长孔探放顶钻的安全风险长孔探放顶钻的使用过程中存在较大的安全风险，主要表现在以下几个方面：自身安全问题长孔探放顶钻本身与煤层之间需要经过特殊的过渡，容易出现顶部坍塌、岩石打击等问题，造成人员伤害。

爆炸风险长孔探放顶钻使用爆炸物品进行采掘作业时，如果安全措施不得当，或者操作人员错误，都有可能引发爆炸事故。

长孔探放顶钻在使用过程中需要使用电力，如果电缆穿过煤层，可能会发生电缆短路，引起爆炸并对人员造成伤害。

系统故障长孔探放顶钻内部运行时，可能会出现系统故障，导致设备崩溃或者突然停止工作，对施工人员造成安全威胁。

安全技术措施为了保障长孔探放顶钻的安全使用，必须采取一系列的安全技术措施：加强检修长孔探放顶钻在工作前应该进行全面检修，检查道路通畅、煤层安全等问题。

防护顶板在长孔探放顶钻停车位置，在煤层内部需要设置一定厚度的防护顶板，避免煤自动坍塌造成伤害。

严格使用爆破物料必须要严格按照规定使用爆破物料，确保安全性和具有可控性。

当长孔探放顶钻的电线穿过煤层时，需要加强检查，并严禁停电。

如果需要停电，在避免电线穿过煤层的情况下进行。

完善设施自动化在长孔施工作业期间，通过完善的设施自动化监测，预测螨虫孔和横断面的不稳定、顶板的变化和煤柱的长高，可以有效避免乏力现象和支护失效。

结语长孔探放顶钻在煤矿施工中具有非常重要的地位，但是也存在很多安全隐患。

钻机作业安全措施钻机作业是石油、矿业等行业的重要生产工艺之一，虽然它有着高效、快捷的特点，然而也伴随着一定的危险性。

为了保障钻机作业过程中工人的人身安全、防止事故的发生，必须实施一系列的安全措施。

本文将阐述钻机作业必须的安全措施和如何实施这些措施。

钻机作业的安全措施1. 安全防范措施在进行钻机作业前，必须进行现场安全检查，包括检查蓄水池中坍塌物的情况、检查井筒安全性、检查井壁承载力等情况，如果存在安全隐患，则必须采取相应的措施进行消除。

此外，还需要进行一些防范措施，比如明确员工的工作职责和安全卫生规定、使用具有安全认证的钻探设备，确保设备的电气设施符合要求，并正确设置好各种安全设备。

2. 安全教育措施在钻机作业现场，工作人员必须了解相关的安全操作规定，认真地听取安全生产教育和讲解，熟知工作流程，掌握钻机操作技能。

要经常进行安全培训，加强员工对于安全意识的认识、提升员工预防和应对突发事件的能力，以便更好地掌控危险，降低事故发生的概率。

3. 安全监控措施在钻机作业过程中，需要加强技术监控，防止钻机工作时出现各种故障和异常。

此外，还要设置质量检查措施，监督不合格产品不得使用。

对于保障现场作业人员安全的关键设备，还需要加强设备仪器的监控，定期进行维护和检查。

如何实施钻机作业的安全措施钻机作业存在的安全隐患随时会导致工作场所的不安全，因而如何实施各项安全措施非常重要。

具体操作如下。

1.保障设备安全钻机是非常重要的设备，因此应对其进行维护及保养，并在设备使用之前进行安全性检查。

此外，在维护及保养时，如检测出存在偏差，应立刻修复，方可确保设备的安全运行。

2.严格遵守安全操作规范钻机的操作人员必须了解并接受操作规范的指导，确保应用正确的操作方法。

在进行钻井操作时，必须遵守各项安全规范和技术要求，加强钻工工作流程中各项关键环节的管控与监测，确保现场的安全运行。

3. 实施24小时安全监控维护钻井作业安全，要白天和黑夜都进行24小时的安全监控。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钻机施工的安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes钻机施工的安全技术措施(通用版)钻机到位后，对钻场顶板，煤帮要勘察清楚，确实没有问题，然后安装固定，一般要打4～6根临时支柱支护，按设计要求的钻孔方位角和倾角确定钻孔开口位置和角度，根据钻孔的用途和封孔方法采用相应的施工程序和工艺。

一般抽放孔采用全面钻进，先钻孔后封孔。

在施工期间需要注意的事项：1、钻孔施工防止瓦斯涌出事故(1)钻机配备的电机必须是防爆型；(2)配备瓦斯检定器及警报器，定期检查瓦斯浓度，一旦瓦斯超限，必须立即停钻处理；(3)钻场内使用的敲击工具必须用铜制造；(4)如果钻孔施工中瓦斯太大，用常规办法无法解决，可采用边钻进边抽放瓦斯的办法；2．防止煤与瓦斯突出事故(1)在突出危险煤层打钻孔时，钻探工人必须经过专门培训，掌握煤与瓦斯突出预兆，熟悉避灾路线和待避地点，并随身携带自救器；(2)钻机与孔口之间应设置挡板或挡拦，以保护钻工不致被突出的煤、岩粉打伤；3.防止机械伤人事故(1)钻工必须衣着整齐利索，以免被机械绞伤；(2)钻机转动部件的防护装置及保护外罩必须完整无缺；(3)开动钻机前应做好准备工作，分工要明确，操纵钻机应动作协调，达到准确无误。

二、钻机施工常见的故障1．塌孔主要是两个原因，一是由于钻孔穿过松软易碎煤层、地质构造带、裂隙发育的煤岩层容易塌孔；另一个是施工工艺过程中钻杆弯曲，旋转后发生剧烈震动引起塌孔。

2.卡钻造成卡钻的原因很多，主要有冲洗液量小，钻具不符合要求，稳定性差，煤岩层松软，易塌孔掉块；停钻或交接班时未及时后退钻杆，钻孔瓦斯大等原因易造成卡钻。

煤矿地质钻孔施工安全技术措施
1、基础建设：在煤矿地质钻孔施工地点，应进行地基建设及间接排
水设施设置，确保设备及人员的安全行走和作业环境。

2、钻孔深度检查：钻孔深度应符合设计要求，然后做深度检查，核
实钻孔中的可燃性气体浓度是否达到安全标准。

3、煤层钻孔的安全检查：钻孔过程中，要定时检查煤层的变幅及节
理状况，以确保施工安全。

4、钻孔过程中的安全控制：施工期间，要加强安全控制，禁止严禁
未经审查的人员进入施工区域，保证安全施工的同时，也保护施工工人的
安全。

5、人员培训：施工人员应保证掌握岩土工程技术，进行专业的培训，如拆卸、施工及维护等，以确保施工的安全性。

6、安全装备：钻孔施工过程中，要求人员穿戴防护装备，如安全帽、安全衣、安全靴等。

7、防火安全：施工钻孔过程中，要加强防火安全，尤其是在钻孔过
程中，要加强防火安全，钻孔煤层时，需要放置滚筒或其他可以抑制可燃
气体火焰抑制剂的物品，确保施工安全。

8、撤离安全：一旦发生火灾或其他事故，应立即采取撤离措施，尽
快离开施工区域，以降低损失。

编号：AQ-JS-02028( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤矿钻机施工长孔探放顶钻安全技术措施Safety technical measures for long hole exploration and top down drilling in coal mine drillingrig construction煤矿钻机施工长孔探放顶钻安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

本矿采用钻机型号：ZY-750型全液压坑道钻机，为无岩芯钻进，用∮75mm开孔。

在钻探过程中为了预防出现顶钻、夹钻、喷孔及误穿煤层，特制定本措施。

以防止出现在打钻过程中伤人损机事故。

1、井下钻机司机及操作人员必须经过专门培训，取得合格证并持证上岗。

2、施工前应组织施工人员认真学习本技术措施，领会施工目的、方法及要求，施工时应严格按照措施施工，没有学习措施的职工，不得进入现场。

一、钻机打钻防护措施1、应先在钻机与孔口之间增加防护挡板或挡栏2、在钻机与钻机操作台前设置防护栏3、钻机机身应固定牢靠，立柱应联索安全4、在钻进时应保证压力均匀，根据孔内情况及时调整钻进进度5、在钻机施工时钻机后严禁站人二、在钻进过程中出现顶钻、夹钻、喷孔安全措施1、应先暂停钻进、及时撤钻2、加强通风，待气体不再向外喷出、瓦斯浓度低于限定值后再进行施工3、人员应避开钻机正后方，防止出现伤人损机事故4、对该孔进行高压注水以加速瓦斯排放，降低煤层瓦斯含量和压力5、加强通风使排出的瓦斯浓度低于1%后才能恢复钻进6、人员撤离到安全硐室或安全地方7、将钻机钻杆向外抽出一部分，等待气体释放完毕再进行钻进五、预防误穿煤层安全措施根据本矿井地质情况必须及时编制矿井瓦斯地质图，图中应标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数等，作为突出危险性区域预测和制定防治突出措施的依据。

钻机施工顶钻夹钻喷孔安全措施前言由于钻掘工程常常涉及到地下岩土结构的钻孔、顶钻、夹钻、喷孔等工作，其安全风险相对较高，需要制定具体的安全措施以保障工作人员的安全。

本文将从工作场所、设备、作业流程等多个方面探讨钻机施工中的安全问题，并提出相应的解决措施。

工作场所安全钻机施工的工作场所指的是钻掘作业的空间范围，包括钻孔、顶钻、夹钻、喷孔的工作位置以及设备等。

要保证工作场所的安全，需要注意以下几点：1.进行场地勘查在开始施工前，需要对施工现场进行全面的勘查，了解地质构造、地下水流等情况，并根据探测结果绘制详细的钻孔示意图，再确定具体的钻掘方案。

如果施工现场存在危险隐患，则需要采取必要的安全防护措施，在进行相关作业前进行通风和排气处理。

2.标识危险区域在作业现场，需要设置明显的警示标志，标识出危险区域，比如悬挂警示牌、设置栏杆、设置信号标识等，以避免工作人员误入危险区域。

设备安全钻掘作业的设备涉及到多个方面，包括钻机、钻头、锚杆、承重架等，要确保设备的安全，需要注意以下几点：1.注意钻机的稳定性钻机作为钻掘作业的核心设备，其稳定性直接影响到施工的安全性。

在进行钻掘作业之前，需要对工作面进行处理，确保底部的支撑面平坦、稳定，设置支撑架等设备，以保证钻机的稳定性。

2.对钻头进行检查钻头作为直接接触地下开挖的设备，其质量直接影响到工作效率和安全。

在开始钻孔之前，需要对钻头的质量进行检查，保证其符合使用标准要求，并及时更换磨损严重的或已损坏的钻头。

3.确保锚杆牢固锚杆主要用于加固钻孔壁面，保证钻孔的稳定性，因此需要确保锚杆的质量稳定可靠，牢固地安装在钻孔内部，避免锚杆松动或脱落导致钻孔失稳。

4.注意承重架的安全承重架作为钻机工作过程中的关键支撑设备，需定期检查其质量和可靠性，并在使用时注意其轴承、润滑等细节问题，确保其安全性。

施工流程安全施工流程是钻掘作业中最为关键的环节，涉及到钻孔、顶钻、夹钻、喷孔等工作步骤，需具体贯彻以下安全措施：1.操作人员安全培训在开始施工前，需要对操作人员进行全面的安全培训工作，教育其认真对待安全问题，在操作之前，需要轻巧稳定而又有异常变化预警的夹钻夹在高高的位置，同时保持良好的沟通和联系，以避免出现安全事故。

煤矿强制放顶安全技术措施
煤矿强制放顶安全技术措施主要包括以下几个方面：
1. 安全检测：煤矿在放顶前要进行全面的安全检测，包括测量瓦斯浓度、检修通风设备、检查支护设施等，确保矿井内部环境安全。

2. 预控措施：在放顶前，需要根据煤层的固结性质和地质条件，采取预控措施，如合
理设置支架、安装压裂装置等，减缓煤层自然下沉速度，保持巷道的稳定。

3. 放顶方法：煤矿在放顶时，采用技术手段对采空区进行控制，常用的方法包括压水、充填、改造等，将采空区填充或改造，保证安全放顶。

4. 安全监测：放顶后，煤矿需要加强对巷道、支架等的监测和检测，及时发现安全隐患，采取相应的补救措施，确保矿井内部的安全稳定。

5. 安全培训：对煤矿工人进行安全培训，提高他们的安全意识和技能，明确煤矿放顶
的操作规程和安全要求，确保煤矿作业人员能够正确、有效地实施放顶安全措施。

通过以上的强制放顶安全技术措施，可以有效地保障煤矿的安全生产，防止事故的发生，减少工人的伤亡。

解决方案编号：LX-FS-A55896煤矿钻机施工长孔探放顶钻安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑煤矿钻机施工长孔探放顶钻安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

本矿采用钻机型号：ZY-750型全液压坑道钻机，为无岩芯钻进，用∮75mm开孔。

在钻探过程中为了预防出现顶钻、夹钻、喷孔及误穿煤层，特制定本措施。

以防止出现在打钻过程中伤人损机事故。

1、井下钻机司机及操作人员必须经过专门培训，取得合格证并持证上岗。

2、施工前应组织施工人员认真学习本技术措施，领会施工目的、方法及要求，施工时应严格按照措施施工，没有学习措施的职工，不得进入现场。

一、钻机打钻防护措施1、应先在钻机与孔口之间增加防护挡板或挡栏2、在钻机与钻机操作台前设置防护栏3、钻机机身应固定牢靠，立柱应联索安全4、在钻进时应保证压力均匀，根据孔内情况及时调整钻进进度5、在钻机施工时钻机后严禁站人二、在钻进过程中出现顶钻、夹钻、喷孔安全措施1、应先暂停钻进、及时撤钻2、加强通风，待气体不再向外喷出、瓦斯浓度低于限定值后再进行施工3、人员应避开钻机正后方，防止出现伤人损机事故4、对该孔进行高压注水以加速瓦斯排放，降低煤层瓦斯含量和压力5、加强通风使排出的瓦斯浓度低于1%后才能恢复钻进6、人员撤离到安全硐室或安全地方7、将钻机钻杆向外抽出一部分，等待气体释放完毕再进行钻进五、预防误穿煤层安全措施根据本矿井地质情况必须及时编制矿井瓦斯地质图，图中应标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数等，作为突出危险性区域预测和制定防治突出措施的依据。

煤矿“有掘必探”打钻施工安全技术措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0115煤矿“有掘必探”打钻施工安全技术措施(新版)根据《煤矿防治水规定》和**“有掘必探、有采必探”实施办法等有关规定，为查明巷道施工前方、帮侧隐伏地质构造及富水异常情况。

按照31000回风顺槽“有掘必探”超前探测设计说明要求，在31000回风顺槽施工超前探测钻孔，为保证探测施工安全操作，特制定以下施工安全技术措施：一、钻孔参数1、打钻施工地点为31000回风顺槽掘进头，钻孔施工参数严格按照地质测量部给定的设计说明施工。

2、施工钻机为ZLY537钻机，钻杆为￠50mm(外平钻杆)，钻头为￠75mm，钻孔深度为75米。

二、打钻期间安全措施入井前钻探施工队组必须严格贯彻学习措施，要求钻机操作人员人人签字，当班施工任务明确，分工合理，按时参加班前会，听从队长或工长的安排，指定的机长，其他人员不能代替，携带好钻探工作所必备工具和零配件，机长和钻机工必须持证上岗，机长要佩带便携式瓦检仪，对施工地点瓦斯情况进行监测。

（一）开机前注意事项1、根据探放水设计说明，钻探施工队组必须及时将探水钻机和钻杆布置到位，提前准备好封孔器具，并检查各部件运转是否正常。

2、井下探放水工程应当使用专用的探放水钻机，严禁使用煤电钻探放水，且探放水钻孔终孔孔径不得大于75mm。

3、在安装探放水钻机前，加强巷道支护。

安监工必须对钻场附近的顶板和两帮进行检查，发现安全隐患及时处理，并安排专人打好稳钻立柱。

钻探安全技术措施1、钻探前的安全准备工作（1）钻探前备足不小于30m3/h的排水设施两台，一用一备。

（2）钻探过程中要有专人维护、保证正常排水。

（3）钻探前对打钻附近的顶板进行检查维护，避免发生冒顶事故。

（4）保证打钻地点的正常通风，保证瓦斯浓度不超过0.5%，方可开钻。

2、钻机安装的安全措施（1）安装钻机人员，要互相配合好，防止钻机翻倒伤人和挤伤手脚事故发生。

（2）打钻地点在稳钻前，应清净浮煤。

打钻地点巷道支护要符合质量要求。

钻机要稳牢、稳平，用道木搭一个平台，钻机稳固在道木上，并用液压支柱将钻机压死，防止钻机移动，并用铁丝联在一起。

液压支柱要求安设防倒链，防止柱子摔倒伤人。

（3）移动钻机需使用手拉葫芦时，不得在原有的支护设施上固定，必须重新补打起吊锚杆。

（4）钻具应统一放在打钻地点附近，禁止在巷道内乱放。

3、钻机操作的安全措施。

（1）钻工上岗前，必须经过培训持证上岗。

（2）钻孔必须严格按设计的方位、角度、深度施工，严禁私自变更钻孔参数。

（3）操作钻机人员，要由班组长或有经验的工人担任，另一人跟前监护。

钻机操作按扭，应设在距钻机司机工作处不超过5m的地方,确保能及时停送电。

（4）打钻时，在破坏原有巷道的钢筋网时，必须调整钻机钻进速度，以防损坏钻头。

（5）每班开钻前，钻机要先试正、反转。

钻机开始运转后，任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位，防止钻机绞人。

（6）操作钻机要严格执行操作规程。

在钻进中，掌握好钻进速度，压力要适当，注意孔内水循环，禁止干钻，避免损坏钻机和发生卡钻事故。

（7）打钻过程中，要严格执行现场交接班制度，现场交清孔内情况和钻机运转情况。

（8）由于钻孔角度大，拆卸钻杆时必须两人配合，用管钳子将钻杆固定，防止钻杆掉落伤人。

（9）钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向矿调度室报告，采取有效措施。

煤矿地质钻孔施工安全技术措施煤矿地质钻孔施工安全技术措施随着煤炭需求的不断增长，煤矿的建设和开采活动一直处于不断发展的状态。

然而，煤矿地质钻孔施工作为开采前期的重要环节，其安全风险也随之增加。

因此，在煤矿地质钻孔施工过程中，需要严格遵守一系列安全技术措施，以确保人员安全和工程质量。

一、施工前的准备工作：1、组织力量进行场地保护。

施工现场周围应设立安全隔离区，并设置警示标志，防止未经授权进入。

2、组织专业人员进行现场勘探和钻孔前分析。

深入了解地质情况和水文地质条件，确定钻孔位置和方向，合理制定施工方案。

3、根据场地环境及使用情况，制定切实可行的安全管理计划。

同时，建立防护装备和逃生预案等配套设施，提高员工应急处理能力。

二、施工中的安全措施：1、钻孔前稳固岩层。

在钻孔前，需进行打眼、深挖等措施，将顶板、底板和周围岩层稳定，以保证钻孔的正常进行。

2、在作业现场周围设立安全防护设施。

如安全防护栅栏、安全标志等，并配备应急救护箱和防护设备。

3、钻孔中注意操作规范。

煤炭地质钻孔需配备专业钻机人员，钻孔前各部位接口必须配合良好。

钢丝绳操作要严谨、灵活，保障钻杆稳定的同时，进一步保证操作者的安全。

4、注意现场管控。

施工现场人员等应该按照规定佩戴防护装备，并遵守现场卫生、文明施工、防跌落等规定，保证施工现场环境的卫生整洁和通风良好。

三、施工后的处理和严格管理：1、保证施工设备的安全性。

施工设备应定期检修和保养，并严格执行设备安全规章制度。

2、根据地质情况及整体工期，合理制定施工计划并坚决执行。

设立合理的人员岗位和职责，明确工作要求，加强班组再培训和考核，加强工人安全素养教育。

3、加强现场监控，定期检查施工现场及设施设备的安全状况，并及时处理存在的安全问题。

在煤矿地质钻孔施工过程中，安全措施的作用至关重要。

安全工作的核心是预防和控制事故，保障工地人员的生命安全和健康，保证工程的质量和进度。

因此，在施工过程中，需要贯彻落实安全技术措施，严格执行安全管理制度，最大限度地减少事故的发生，保障施工安全。

煤矿钻机施工长孔探放顶钻安全技术措施（新编版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0972矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全斯。

20、在钻机与孔口之间和钻机操作台前应设置防护挡板或挡栏, 以保护钻工不被突出的煤岩等物打伤。

21、改孔或撤钻时，必须先将钻孔内的气体完全释放后才可以拔撤钻杆，以防止孔内气体喷出或导致煤岩突出伤人。

22、其他未尽事项严格按《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》等有关规定执行。

㈡、预防气体安全技术措施1、加强钻探中的瓦斯气体监测，要有专职瓦检员根据适时检查气体情况，并及时报告变化情况。

2、钻探队管理人员、班组长、必须携带便携式甲烷报警仪，对其施工范围内的甲烷进行不间断的检测，如有报警现象（甲烷报警点为1%）必须及时汇报并进行处理。

3、打钻探孔的位置要先观察有无安全隐患，顶板支护是否完好, 有隐患必须先处理，确保无安全隐患后方可施工。

4、施工地点必须有瓦斯检查员和安监员监护，否那么严禁施工。

矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全5、钻场必须保持通风良好，风筒必须跟到工作面，局部通风机必须安排专人管理，杜绝无计划停电停风。

6、钻手钻探时必须思想集中，边钻进边观察孔内变化，发现异常及时停钻处理。

7、发现钻孔内有害气体喷出时、瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要立即停钻加强通风，按照规定及时采取措施处理，同时向矿有关部门汇报。

8、钻孔打到设计位置时，必须检查孔内气体含量，确定无溢出后，方可拔出钻杆。

9、巷道风流中瓦斯浓度到达1%时，必须停止作业，当钻场附近巷道风流中瓦斯浓度1.5%时必须停止作业，撤出人员，切断电源并进行处理，电动机械开关附近20米内风流中瓦斯浓度到达1. 5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源并进行处理。

钻机操作安全措施一、安全组织措施1、按时参加班前会，组长明确当班任务，并认真贯彻。

2、组长是本班的安全负责人，各作业人员要严格执行岗位责任制。

3、下班后要向值班人员汇报工作情况。

4、认真进行交接班，检查设备完好情况并填写交接班记录。

二、安全技术措施1、作业人员必须严格遵守>有关规定及操作规程、作业规程，熟悉井下避灾路线。

2、打钻人员必须了解钻孔的施工方法和质量要求。

3、打钻人员必须携带便携式瓦斯报警仪。

4、工作人员进入作业地点要敲帮问顶。

5、钻机进给部分中心线要对准钻孔位置，使用液压柱压紧。

6、在钻机附近10米范围内要配有灭火器等消防器材，保证消防器材完好，并且消防器材要放置在进风流侧。

7、钻场必须保持风量充足，风流稳定，风速不得低于0.25m/s，钻场减少采用串联通风。

8、开钻前，钻机人员必须按操作规程中有关维护保养的要求进行维护。

9、钻机必须安设瓦斯和风电闭锁装置,回风流瓦斯应低于1%,钻场瓦斯不可超过1.5%。

10、开机时，要确保其它人员都在各自的岗位，打钻时不准和司机说话。

11、钻进过程中,要做到“三看、两听、一及时”三看：看系统压力、看返水返渣情况、看进水情况；两听：听机器运转声、孔内震动声；一及时、发现问题及时处理。

12、开孔后必须安装气水分离器、接瓦斯预抽管。

13、采用水泥封孔，封孔长度9米。

14、封孔接管时，钻机必须停止运转，不可随便敲击钻机。

15、作业人员严禁在钻杆后停留或工作，上下钻杆时,必须扎紧袖口，不可站在水尾端头。

16、孔内发生垮孔或抱钻时，要及时汇报，确立方案后处理。

17、搬运过程中，必须把设备与底坐固定好。

使设备处于正常状态，不得倾斜倒置，平板车运输时必须有专人负责指挥。

18、电气设备要落足以下要求:1> 必须具备“产品合格证”“防爆合格证”。

2> 遵守送电制度,并检查电气设备的完好情况。

3> 电缆悬挂要符合电缆悬挂要求。

4> 电气设备每日要进行检查和维护,发现电气设备有失爆立停电处理。

煤矿煤电钻、风煤钻使用安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤矿煤电钻、风煤钻使用安全技术措施为确保我矿三井采掘区队安全使用煤电钻、风煤钻，特此编制该措施，希望各采掘区队认真学习贯彻执行。

1、打钻工必须经过培训合格后方可上岗。

各采掘地点打钻工要求相对固定，新打眼工上岗时必须有熟练老工人带领。

90风煤钻加力杆必须用1寸的5mm厚壁的钢管。

2、每台钻机不少于两人操作，必须由熟练工作为钻长，负责施工过程中的安全。

3、按设计要求标出眼位。

4、送电（送风）、试运转。

5、点眼时，用手镐点眼定位，刨出眼窝，钻头轻轻接触煤壁，启动手柄开关。

6、点眼后，钻进时，按规定的角度、方位均匀用力向前推进，直至达到要求深度。

7、打眼时，要站稳，并握紧电钻（风钻）把，切忌左右晃动，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向，钻机前方、钻杆下方不得站人，以免钻杆折断伤人。

8、开眼或钻眼时过程中，不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤粉。

9、煤电钻、风煤钻转动后腰注意钻杆的进度，每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆，排除煤粉，减少阻力，以防卡住钻杆。

10、当电钻（风钻）发生转动困难或发出不正常的声响时，或电钻、电缆漏电及电钻外壳温度超过规定等故障时，必须停止钻进，查出原因，第 2 页共 4 页及时处理。

处理卡钻需要反转钻机时必须由钻长统一指挥。

11、打眼前要做到三紧、两严禁：即袖口、领口、衣角紧；严禁戴手套，严禁将毛巾露在衣领外。

12、风钻打眼前要检查风管是否连接牢固，以防风管脱扣伤人。

13、打钻过程中，必须在迎头后5米位置悬挂便携仪以掌瓦斯变化情况，当瓦斯超过0.8%时，要立即停止作业，进行处理，直至迎头及巷中的瓦斯降至0.8%以下，方可恢复作业。

14、打钻过程中如出现喷孔、夹钻时，应停止施工，让其自然排放；如瓦斯涌出量增大、喷孔严重或出现严重的响煤炮、煤墙松动等突出预兆时，必须立即停止打钻，切断电源，将迎头所有人员撤离至安全地点并同时向调度室汇报，听候命令。

煤矿钻机施工长孔探放顶钻安全技术措施煤矿钻机施工长孔探放顶钻是煤矿开采中常见的一种技术，在使用中需要特别注意安全技术措施，以确保人员和设备的安全。

下面将针对施工中需要注意的安全措施进行详细介绍。

一、前期准备
施工前需要多次勘探和试验，对选定的孔位进行详细的探查，确定地质情况、裂隙漏水情况等。

在确定孔位后，需要对孔位周围进行张拉支架和固定钢丝网，防止岩片剥落对施工安全造成威胁。

二、选择合适的钻具和钻孔方式
钻孔时需选择合适的钻具和钻孔方式，根据不同的地质情况和钻孔深度采用不同的技术方法来保障钻孔质量。

如在探放顶钻作业中，可以采用机械钻或冲击钻等技术。

三、确保钻孔的稳定性
在进行探放顶钻时，钻孔必须要具备良好的稳定性，防止因地面松动或钻孔偏移而造成的钻杠贯入。

此时，需要在钻孔底部喷涂固结剂、夯实松散地层，以加强孔壁支撑力。

并且必须时刻关注孔壁变形情况，确保钻孔的稳定性。

四、加强现场安全管理
在施工过程中，必须严格遵守煤矿安全规定和操作规程，提高现场工人的安全意识。

要定期检查施工设备的质量、状态和安全性能，确保施工设备的安全可靠性。

同时，还要加强人员班前安全教育，权衡风险，防范潜在的安全隐患，控制损失发生。

五、应急处置措施
在发现工作面出现落石、垮塌等紧急情况时，要及时停止探放顶钻作业，组织人员撤离现场，并及时报告领导和安全管理人员。

同时，根据现场情况采取及时而有效地应急处置措施，避免险情扩散。

煤矿钻机施工长孔探放顶钻过程中，安全是最关键的。

只有充分了解地质情况，选择合适的钻具和钻孔方式，并加强现场安全管理，才能确保工作人员和设备的安全。