双速回柱绞车提升安全技术措施.docx

仅供参考[整理] 安全管理文书煤矿绞车提升安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共11 页煤矿绞车提升安全技术措施根据井下现场实际情况，需要对各地点通风设施及其他材料进行运送和回收，为确保运输工作安全顺利进行，特编制安全措施如下：1、施工前，施工负责人必须对所有参加施工人员进行安全戴帽，将安全、质量及其它有关事项交代清楚。

并提前和相关单位联系运料工具。

2、施工人员必须穿戴整齐，劳动保护齐全。

3、综合队每次在运送和回收材料前必须将措施贯彻学习、签字。

4、每次装运笨重材料时不少于四人抬运上车码放，口号行动一致，防止把自己或别人手脚砸伤，且用大绳将材料捆绑牢固，以防途中移动。

5、材料装车时如采用花架车装车运送，大型材料装车后整体高度不得超过1.8m，并用8#铁线及直径30mm麻绳捆绑牢固，如运水泥、沙子、砖头，必须用1t矿车运送，且严禁超高、超载。

6、材料在装运前，必须经过详细检查，清除车体上原有的铁线、杂物，避免装车时刮伤人员。

7、材料装车时必须码放整齐、受力均匀，捆绑牢固，严禁超高、超宽。

8、人力推车相关规定：（1）推车前，应将后面的矿车用木楔楔稳，防止矿车自动滑动。

（2）1次只准推1辆车。

严禁在矿车两侧推车。

同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。

巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

（3）推车时必须时刻注意前方。

在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、第 2 页共 11 页巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出信号。

（4）推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬坐车滑行。

若前车停车时，要立即发出警号通知后车。

（5）推车过程中，推车人员必须随时注意巷道的帮、顶、支护及前（或后）方行人等情况。

（6）推车通过非自动风门时，应先减速、后停车，禁止用矿车碰撞风门。

双速回柱绞车提升安全技术措施1.保证设备的正常运行：在使用双速回柱绞车之前，必须确保设备的各项功能正常。

对于设备的维护保养工作应该定期进行，包括润滑部件和传动系统。

任何发现的故障都应及时修复。

2.使用合适的绞车：在选择绞车的时候，应根据工作环境和负载要求选择合适的型号和配置。

使用不合适的绞车可能会导致设备的故障和意外事故。

3.培训操作人员：在使用双速回柱绞车之前，操作人员必须接受培训，了解设备的操作和安全要求。

操作人员应该熟悉设备的各个控制部件，并掌握正确的操作流程。

4.确保工作区域的安全：在使用绞车之前，必须确保工作区域内没有其他人员，并清除可能干扰操作的障碍物。

工作区域应设有明确的标识和警示标志，以确保其他人员不会进入危险区域。

5.使用适当的吊具：在使用绞车吊起重物之前，必须确保吊具的安全性。

吊具应经过检查并符合相关的安全标准。

吊具的选择应基于重物的负载要求，并确保吊具能够承受负载。

6.控制负载的运动：在使用双速回柱绞车提升重物时，必须对负载的运动进行有效的控制。

操作人员应保持负载的稳定，并避免突然的移动和摇晃。

对于重量较大或尺寸较大的重物，可以使用稳定器来提供额外的支撑。

7.定期检查设备：绞车的部件和连接应定期进行检查，以确保它们没有松动或损坏。

绞车设备的各项功能和安全措施应定期进行测试和验证。

8.使用安全设备：在使用双速回柱绞车时，操作人员应佩戴适当的个人防护设备，例如安全帽、手套和安全鞋。

此外，还应提供紧急停车装置和紧急下降装置，以便在发生意外情况时迅速切断电源。

9.记录和报告事故：任何事故或近距离事故都应及时记录和报告，以便后续分析和改进绞车的安全性能。

10.加强安全意识培养：企业应加强对操作人员的安全意识培养，定期组织安全培训和演练，提高操作人员对于绞车安全的认知和应急处理能力。

综上所述，双速回柱绞车在提升重物时，需要采取一系列的安全技术措施，以保障操作人员和周围人员的安全。

这些措施包括维护设备、培训操作人员、保证工作区域的安全、使用适当的吊具、控制负载的运动、定期检查设备、使用安全设备、记录和报告事故以及加强安全意识培养。

回柱绞车安全技术措施
1、确定绞车方向和位置。

2、地锚螺栓固定牢固可靠。

3、运转无异常响声，电机无过热，无甩油现象。

4、各部件紧固牢固，联接件锁紧，零件齐全并符合规定要求。

5、绞车必须安装牢固、平稳。

6、每次提升前，必须检查绞车各部螺栓、紧固装置必须齐全，不符合要求严禁提升。

7、保证声光信号正常使用，如有问题严禁提升。

8、钢丝绳在滚筒上排列整齐，不爬绳、不咬绳、不跳绳，如有异常严禁作业。

9、必须执行行人不拉车，拉车不行人的原则。

10、绞车使用时，必须停止其它各项工作。

11、绞车使用前必须设好警戒，任何人员不能进入警戒区域。

12、其它严格执行操作规程。

回柱绞车司机安全技术操作规程范本柱绞车是一种常用于建筑、工程、拆除等行业的起重设备，为了保障司机的安全，以下是柱绞车司机安全技术操作规程范本。

一、工作前准备1. 检查柱绞车的各项功能，确保设备完好无损；2. 检查绞车绳索的磨损情况，如有磨损应及时更换；3. 检查绞车操作台及控制装置的功能是否正常；4. 确认柱绞车所在位置的承重能力，并在必要时增加加固；5. 化险为夷，清除工作区域内的障碍物与危险源。

二、操作规范1. 在操作柱绞车前，必须戴好安全帽和防滑鞋，并佩戴好个人防护装备；2. 检查柱绞车操作台及控制装置，确保所有开关都处于关闭状态；3. 在开始操作前，应向周围人员做好交流与沟通，以确保操作的顺利进行；4. 在操作柱绞车时，要保持清醒状态，不能酒后驾驶；5. 严禁在操作柱绞车时进行与工作无关的嬉戏、聊天等行为。

三、起重操作1. 在起重前，要确认起重物体的重量与中心位置，选择适当的起重绞车；2. 在起重过程中，要保持平稳起吊，不得突然加速或减速；3. 通过无线对讲机或其他通讯工具与指挥人员保持联系，确保操作的准确性；4. 在起重过程中，要时刻观察起重物体的动态，如有异常应立即停车检查；5. 若在起重过程中出现意外情况，应立即停止操作，及时报告。

四、安全措施1. 操作柱绞车时，禁止将绞车绳索靠近身体或任何部位，以免发生意外伤害；2. 在起重过程中，禁止乘坐起重物体或站在其下方；3. 在起重操作时，严禁超负荷工作，超过柱绞车的额定载荷；4. 在起重过程中，禁止将起重物体与周围建筑物或设备碰撞；5. 如在操作中出现设备故障或异常情况，应及时停机、排除故障。

安全操作是司机的责任，以上规程仅供参考。

为了确保司机安全，请司机根据实际工作情况制定详细的操作规程，并按规程进行操作。

任何时候都要将安全放在首位，做好自我保护，确保工作安全。

双速绞车安装安全技术措施（正式）Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订： _________________单位： _________________时间： _________________Word格式/完整/可编辐文件编号：KG-A0-9259-25 双速绞车安装安全技术措施（正式）使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、工程概况为了保证A6-100及A6-103上顺槽的液压支架、刮板运输机、转载机和破碎机等安全运输，因此在Ad- 100 及A6-103上顺槽需要安装3部JSDB70型双速绞车和2部JSDB7 6型双速绞车，为了确保各项作业安全有序的进行，确保职工人身安全，特制定此措施。

二、施工组织1、施工地点：A6-100上顺槽、A6T03上顺槽2、施工负责人：兰树志3、安全负责人：赵建国4、参加人员：安装队早、中班人员三、施工前的准备绞车和钢丝绳的选择：校核公式：Qj=QOg （sin© +f 1cos 0 ） +PLg （s i n 0 +f2cos 0 ）Qj -一切点处最大静张力，NQO—-绳端最大载荷，kg （支撑掩护式放顶煤支架重17.23平板车自重13液压支架和平板车共计18.2t,即18.2X103kg）8—-轨道倾角，°千1一—滚动摩擦系数（提升容器运动的阻力系数）取0.015千2--钢丝绳与底板的摩擦系数，取0.2P 钢丝绳每米重量，kg/mL---钢丝绳的有效运输长度，mg -- 9. 8N/kg钢丝绳安全系数校核：M= a /QjM一钢丝绳安全系数（斜巷安全系数M26.5）。

双速绞车安装安全技术措施双速绞车是一种特殊的起重机械，广泛应用于各种领域，如工矿企业、港口码头、建筑工地等。

安装双速绞车需要采取一系列的安全技术措施，以确保操作人员的安全，避免意外事故的发生。

本文将围绕双速绞车的安装安全，展开讨论。

一、安装前的准备工作在安装双速绞车之前，需要完成以下准备工作：1. 选址布局：选址应考虑地基的承载能力和操作的实际需求。

布局要合理，便于材料、设备和工具运输，同时要方便维修和保养。

2. 安装测量：在选好安装位置后，需要充分测量和验算，保证绞车的稳定性和安全使用。

包括测量配重的重心高度，计算吊车吊达、高度、长度。

3. 安装方案：制定安装方案，并进行现场勘查，确定各步骤的安全措施和施工要求。

在制定方案时，应考虑各种情况的突发处理方法。

4. 监理评估：由专业监理人员对施工进程进行监理评估，确保安装过程符合国家安全标准。

二、操作人员安全教育在进行双速绞车安装之前，应对操作人员进行必要的安全教育，让其熟悉双速绞车的性能和特点。

包括：1. 熟悉机器参数：了解双速绞车的承重能力、速度、安全装置等参数，按照要求进行操作。

在使用绞车时，必须按照规定的最大承重重量进行操作。

2. 熟悉安全技术：了解取货和放货的安全技术要求和操作程序，掌握应急处理的方法。

3. 熟悉紧急停车系统：了解如何使用紧急停车系统，保障机器在危险条件下的安全性。

三、安装过程中的安全措施1. 安装材料的检查：在组装绞车前，必须对材料进行检查，确保所有材料符合要求。

包括各类螺栓、卡环、钩子、滚轮系统等。

2. 安装前试运转：在安装之前，重点开展检测工作，进行试运转。

确保双速绞车的各项指标和机械部件的性能符合设计要求，而且接线牢固，传动部件顺畅无误。

3. 现场测量：在施工过程中，要进行现场测量，检查机械部件的安装质量和错误，保证装置后双速绞车的稳定性，且能承受负荷和运行。

4. 安全设施的布置：在安装双速绞车时，要在负荷传输点上装置专用安全保护设施，如防护罩、防止扭转的夹子和保护罩，以提高绞车操作的安全性。

文件编号：GD/FS-8005（解决方案范本系列）绞车提升的安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________绞车提升的安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

1．工作面支架的调向，提升采用20T型双速绞车。

2．必须采用移动式阻车器。

3．绞车司机严格按信号开车：信号为一声停、二声上、三声下。

4．每次提升时，信号把钩工必须认真检查车辆的连接是否合格，保险绳是否按规定使用，不合格不准发信号开车，信号不清晰不得开车。

5．绞车司机及信号把钩工必须按章操作。

6．绞车的声光信号必须齐全，且灵敏可靠。

7．调度绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳。

8．每次使用小绞车时，绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、闸把固定装置、支护，信号把钩工检查信号是否灵敏可靠，一处不完好小绞车严禁使用。

9．摘钩头时，首先必须将车停稳，用阻车器阻死，然后方可摘钩头。

搬动阻车器时必须保证足够的安全间隙。

10．轨道扣件必须齐全牢固，轨道铺设平整，牢固、垫实。

轨道中心线距巷道下帮的间距大于1600mm。

11．每次提升前，信号工必须对捆绑情况详细检查，如有不合格的车辆，不得发信号提升。

2024年回柱绞车的安全使用要求
如下。

回柱绞车在使用过程中应当按照以下步骤进行操作：勘查工作面环境和地质情况，确保基础稳固；接通电源，检查电缆和插头是否完好；打开控制盒，检查各部位是否正常；进行预热操作，确保设备处于正常工作状态。

在操作过程中要注意以下几点：操作人员应具备专业知识和经验，并持有相关资格证书；严格按照操作手册进行操作，不得私自更改操作程序；严格遵守作业流程，不得超负荷操作或超员操作。

在设备维护方面，要定期进行设备检查和保养，确保设备处于良好状态；要及时处理设备故障和异常情况，确保设备运行安全可靠。

所有操作人员必须经过严格的培训和考核，确保能够胜任相关工作。

此外，要建立健全的安全管理制度，加强安全意识教育，提高操作人员的安全意识。

通过以上要求的实施，可以有效保障回柱绞车的安全使用，减少操作风险，确保施工安全。

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二级绞车提升及翻车安全技术措施1、绞车司机必须由经培训考试合格并取得合格证的人员担任且持证上岗，严禁无证操作。

2、每次提放车前，绞车司机及翻车工要先检查声光信号、绞车的完好、矿车的固定销、插销、大绳、绳头绳扣、尾绳、道岔等是否完好，绞车道内是否有行人、牲畜和其他障碍物，一切均无问题后才能发出提放车信号。

3、提放车信号规定为：一响停车，二响提车，三响往下放车，四响往上慢提，五响往下慢放。

发出的信号要清晰、连续、准确，没有听清信号严禁提放车。

4、无论提放车，一方发出信号后另一方要及时回信号，严禁不打信号和不回信号提放车。

5、严格执行"行人不行车，行车不行人"制度。

管理人员要检查轨道、电工检查供电线路时，必须与绞车司机和信号翻车人员取得联系。

6、绞车、矿车、钢丝绳、轨道、道岔、地滚、声光信号等情况，矿管理人员要定期进行检查，并派人维护，严禁带病作业。

7、严格执行验绳制度，每天的8点班要对提升大绳进行检查，检查内容为：大绳的磨损、锈蚀、断丝，发现问题立即停止提放车，及时向机电技术负责人或矿长汇报，得到妥善处理后才能恢复提放车。

无论验绳是否有问题，每天要将验绳结果填写在验绳记录本上，该记录本要妥善保管，严禁损坏、丢失。

8、每次提放车时，司机要掌握好起步、过道岔、正常行驶、停车等环节的车速，确保矿车不跳道，作到安全行车。

9、提放车数量为：煤车6个，矸石车3个；严禁超挂车辆。

提放大件时，要用铁丝捆绑牢固且经当班安全员或班长检查无问题后通知信号工让绞车司机慢提。

10、处理斜巷矿车掉道时，严禁使用绞车硬拉的办法，而是在矿车的下方设好牢固的挡车装置使矿车停稳后，在安全员或班长的带领下人员站在矿车的两侧进行处理，重车可先将货翻掉，待处理好后再装。

11、轨道与行人便道交叉的地点，要设明显的警示标志，矿井投入正常生产后，要将绞车道封闭、建好行人“天桥”。

12、翻车工负责上部道岔、立滚的检查和使用，发现问题及时处理和汇报。