综采工作面过断层安全技术措施

综采工作面过断层安全技术措施Revised by Jack on December 14,2020XXX综采工作面过F127断层技术措施根据地测科提供的地质资料显示，XXX综采工作面下顺槽掘进期间在通尺743m处有断层F127，该断层倾向192°，倾角35°，落差。

该断层落差较小，对XXX综采工作面回采工作造成一定的影响。

为保证XXX综采工作面过断层期间的安全顺利回采，特制定本技术措施。

一、地质条件（一）F127断层情况根据地测科提供资料，F127断层位于下顺槽通尺743m处，该断层倾向192°，倾角35°，落差。

F127断层在XXX综采工作面内沿走向延伸77m，上顺槽回采至通尺640m处，下顺槽回采至804m，将在采面内第33架附近揭露该断层。

受F127断层影响，本区域为构造异常带。

在揭露断层前，该区域会出现少量底板出水，断层揭露点处顶板破碎，裂隙、滑面构造较多，煤层变软且容易片帮，对回采工作有影响。

（二）工作面煤层、顶底板情况1、XXX综采工作面煤层基本情况表1 XXX综采工作面煤层情况2、XXX综采工作面顶、底板情况表2 XXX综采工作面顶、底板情况3、其他断层情况XXX综采工作面顺槽探煤厚情况分析，在XXX综采上顺槽通尺249～301m之间，受F105断层与F132断层共同影响，可能在此段区域形成构造薄煤带，该薄煤带沿煤层倾向在采面内延伸0～77m，沿煤层走向在采面内延伸0～160m，对回采工作影响较大。

表3 工作面断层特征及影响情况表二、过断层技术方案（一）工作面顶板管理1、根据11011工作回采过类似断层经验，F127断层落差较小，上下两盘接触处之间的煤层的厚度大于液压支架的下限通过高度，液压支架可以顺利通过，XXX综采工作面可直接采煤过断层。

2、因F127断层上下盘煤层存在落差，断层区域煤层顶底板受断层影响较破碎，煤层厚度变薄，在过断层期间，可适当降低采高，保证工作面最低采高不低于。

2020308综采工作面过断层安全措施一、概况：2020308工作面距机头78m处出现一条70°∠50°H=2.2m正断层，距机头98m处出现一条220°∠50°H=2.2m的正断层，断层倾向影响长度为20m。

为保证工作面过断层期间的安全顺利生产，特制定如下安全技术措施：二、技术措施1.根据工作面开采技术条件以及断层产状，采用直接推过的方法过断层。

2.过断层时，采煤机割煤后滚筒通过后立即伸出前探梁，移架距采煤机后滚筒4～6架，煤壁区片帮、端面距超过规定时必须带压移超前架。

若移架速度跟不上采煤机运行时，要控制采煤机速度，必要时停机移架，采煤机停机时移架及时跟上。

3. 过断层期间，要加强工作面工程质量管理，保证支架及运输机齐直，支架间距均匀，不挤架，不咬架，不错架。

4. 采煤机司机严格控制采高大于1.8m，确保采高在支架的支护范围内，严禁出现采高超过或出现支架压死、采煤机无法通过现象。

5.顶板破碎、片帮严重时，必须采用带压擦顶移架方式及时移架，必要时应采用拉超前架的方式维护顶板，以减少端面距及梁端顶板的空顶时间，支架顶梁升平，升足劲。

6、移架时要随时注意观察支架的工作状态，支架要保证与顶、底板垂直并要接顶严实，若顶板不平时要调整支架的平衡油缸，严禁支架出现仰斜或俯斜。

7. 严格按过断层的方法推进，采煤机割煤时底板要割平，严禁工作面出现台阶，并防止支架出现台阶状造成架间漏煤。

8. 过断层时，要严格控制煤质，尽量减少矸石的产生，遇到大块矸石停机捣碎后方可开机。

9.正常生产过程中人员严禁进入机道作业。

10.若人员需要进入机道作业时，采煤机、溜子必须停电闭锁，液压支架的伸缩粱要保证是伸出状态，进入机道前必须先认真观察顶板及煤壁情况，严格执行敲帮问顶制度，站在有效的支护空间内，用长把工具处理掉顶帮的危岩活石，确认安全后方可作业。

11.人员在机道作业时，工作地点上、下10架支架范围内严禁任何人员动作支架，以防发生意外。

9101综采工作面过地质构造安全技术措施一、概况综采工作面现场情况9101综采工作面初采期间，在施工中煤壁出现两处地质构造。

从工作面尾部揭露一道与工作面斜交断层，其断层落差1.8米—2.0米、地质构造与工作面接触长度23米—26米之间，全断面岩石较多只有一少部分煤。

工作面运输机头部至36米处，煤层变薄，顶、底板出现岩石包。

长度36米左右，平均厚度:顶板200mm—430mm,底板350mm—450mm。

平行向工作面延伸。

具体施工安全技术措施如下：第一节施工方法综采工作面过两处地质构造施工方法：1、根据综采工作面过断层在工作面揭露位置施工。

施工方法采用放震动炮与采煤机截割、割平顶、底的方法施工。

按照设计要求采高不低于2.2米，必须按照工艺流程进行施工，如遇特殊顶板地质情况，及时编制过地质构造带安全技术措施，根据实际情况作业。

2、综采工作面过断层放炮施工前，必须对施工点左右20m范围内的支架进行检查，综采液压支架的液压支柱先用废皮带包好用铁丝加固，另外：用废皮带拆成3.0米长，在支架前方用钢丝挂在支架前梁上。

两部支架挂一条3.0米长废皮带。

施工时应放小炮作业，并将各种管线及照明、通信设备用废旧皮带加以保护好后方可放炮施工。

第二节施工方式1、施工工艺采用普通风钻打眼爆破法施工工艺。

放炮时采用少装药、放震动炮方法处理岩石，炮后用采煤机截割、割平顶底板。

达到综采的采煤机、运输溜子、液压支架等设备安全顺利通过的目的。

2、打眼工具及型号选用三台YT-28型风动钻机，与六棱钻杆打眼，风源来自地面压风机房。

3、装载运输煤、矸直接从工作面运输机运出。

大块必须砸碎后方可从工作面运输机运出。

4、降尘方法采用湿式打眼、水炮泥装药、放炮前洒水、放炮时使用综采液压支架自带的设备喷雾洒水、放炮后冲刷煤帮。

第三节爆破作业一）、爆破工艺采用普通钻眼爆破法施工工艺，放炮时采用分组爆破，湿式打眼。

二）、爆破工艺流程1、从工作面运输机头部至36米处：钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人设警戒→放炮检查瓦斯及爆破效果→用综采液压支架设施洒水降尘、利用综采液压支架护帮板维护顶板→用采煤机割平顶、底板岩石。

综采工作面过断层安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX综采工作面过断层安全技术措施一、概况12611-2工作面位于大柳塔煤矿2-2煤层六盘区，工作面切眼布置在运顺60#联巷。

新跳采的工作面在走向上，将不再推进运顺72#～73#联巷范围内的下坡段，从12611-2工作面井上下对照图上看出，两顺槽起伏不大，基本以负坡推进为主。

f61正断层露头在12611-2工作面切眼内揭露，断层剖面线离12611-2工作面运顺60#联巷口100m，在南东走向上与12611-2回顺50#联巷揭露的断层相连接。

断层走向线与工作面走向线斜交，成9度夹角。

工作面：12611-2工作面推进长度3005m，工作面长240m，平均煤厚5.1m，设计采高4.7m。

煤层结构简单，一般不含夹矸，12611-2回顺在42#-43#联巷间断性分布冲刷体。

直接顶为粉砂岩、泥岩，直接底为粉、细砂岩。

水文地质：本工作面有两段中等富水区，切眼～距切眼350m段，松散层厚60～100m，上覆基岩厚40～60m，底部砂砾石层厚5～15m；距切眼610～1160m，松散层厚80～100m，上覆基岩厚40～45m，底部砂砾石层厚5～8.5m，这两段区域为工作面防水重点区域。

由于在12610工作面提前打钻孔对富水区做了疏放，以及部分含水流入采空区，同时在12611面共施工钻孔41个，泄出水量约872020m3，现在探放水孔水量已经稳定，总涌水量为63.87m3/h。

剩余水量是工作面上覆的基岩古风化面起伏的底洼处地下潜水，预计12611-2工作面排水量不小于200m3/h。

F61断层：走向北偏西50°，倾向北东，倾角73°，斜长879m，第 2 页共 15 页最大落差表现在切眼开采初期6.07m，在推进过程中落差逐渐变小，在回顺50#联巷落差为2.42m。

断层面的位置随着工作面的推进，逐渐过渡到机尾。

断层上盘分布有伪顶炭质泥岩0.1m，直接顶泥岩1.8m，其上老顶为粉砂岩，下盘分布直接底粉砂岩3.57m，老底泥岩2.38m。

综采工作面过断层的安全技术措施随着煤炭采掘的不断深入，煤层断层给采掘工作带来了更大的安全风险。

为了保障煤炭采掘工人的生命安全和产出追求，综采工作面过断层时需要采取一定的安全技术措施。

煤层断层的危害煤层断层是指岩层在受到应力作用时，由于岩石结构的不同强度、变形模式和裂隙等因素所产生的剪切断裂带。

在煤矿采掘过程中，煤层断层会给采掘工作带来以下危害：•周围岩层受力改变，导致瓦斯、水、承压水等涌出。

•煤层断层处的煤体受到剪切作用，煤体破碎，出现煤尘、坍塌等危害。

•断层带不稳定，易发生失稳事故，如地陷、滑坡等。

以上危害均会给煤炭采掘带来极大的安全风险，因此需要采取相应的安全技术措施。

安全技术措施周围巷道布置巷道的布置方案对煤层断层的采掘安全具有重要的影响。

一般情况下，选择水平布置巷道，其相邻间距不宜过大，巷道与断层的距离应当控制在1m以内。

此外，巷道的设计应该符合一定的标准，包括：巷道的高度和宽度、支撑措施、排水和通风等。

煤层掘进工艺在综采工作面过断层时，应选用适当的采掘工艺。

需要注意的是，一定要采用合适的煤层掘进工艺，并做好掘进工艺的技术标准。

掘进工艺应考虑到断层的性质和分布特点，以及采煤流程和生产力的要求，以便保证采掘过程的流畅性和容易操作。

安全措施针对煤层断层对煤矿开采带来的风险，可以采取以下安全措施进行防范：•采用适当的支撑方式（如桩架型、螺旋型等）对断层带进行支撑。

•一定要对断层带进行控制，如在断层带前预留足够的支撑压力，采取加密支护等措施。

•采取烟雾探测、水平测距等技术手段来探测煤层断层的情况，并及时进行反应。

瞭望岗位设置在煤炭采掘过程中，瞭望岗位的设置非常重要。

在综采工作面过断层时，应设置瞭望岗位，并让专门人员观察采掘现场，及时掌握并共享煤矿的信息资源。

总结综采工作面过断层的安全技术措施，是保障煤炭采掘安全的关键之一。

通过周围巷道布置、煤层掘进工艺、安全措施、瞭望岗位设置等一系列安全技术措施，可以有效的预防和控制煤层断层的危害，保障煤炭采掘工人的安全。

综采工作面过断层安全技术措施引言在综采工作面进行煤矿开采过程中，可能会遇到断层的存在。

断层是地壳中断裂的地质构造，在煤矿开采过程中，断层会对工作面的安全造成威胁。

因此，采取适当的安全技术措施来应对综采工作面过断层的安全问题至关重要。

本文将介绍一些常见的综采工作面过断层安全技术措施。

1. 断层勘探和预测在综采工作面过断层之前，需要对断层进行勘探和预测。

断层勘探可以通过地质勘探和地震勘探等手段来了解断层的位置、倾角和断裂程度等信息。

通过断层预测，可以在煤矿开采过程中提前知晓断层的存在，从而采取相应的安全措施。

2. 应急预案制定针对综采工作面过断层可能出现的安全事故，需要制定应急预案。

应急预案应包括遇到断层时的紧急撤离路径、应急通信设备的设置、救援队伍的组织和应急物资的储备等内容。

制定应急预案是为了提高应对突发事件的能力，保障煤矿开采过程中的安全。

3. 断层上的支护和防护综采工作面过断层时，断层上的支护和防护措施是确保工作面安全的关键。

常见的支护措施包括钢架支护、锚杆预应力锚杆支护等。

这些支护措施可以增强工作面的稳定性，防止断层发生破裂和滑动等危险。

同时，还可以采取地层注浆、爆泡防护等技术手段来加强断层的防护。

4. 安全监测和预警系统为了实时监测综采工作面过断层的安全情况，可以建立安全监测和预警系统。

该系统可以通过测量工作面的应力变化、岩层位移以及断层的活动情况等指标来判断工作面的安全状况。

当监测指标超过预警阈值时，系统能够及时发出警报，提醒工作人员采取相应的措施。

5. 培训和教育综采工作面过断层的安全技术措施需要操作人员具备相应的知识和技能。

因此，需要进行安全培训和教育。

培训内容包括断层的基本知识、安全防护措施的操作方法以及应急预案的执行流程等。

通过培训和教育，可以提高工作人员的安全意识和技术水平，降低综采工作面过断层带来的风险。

结论综采工作面过断层的安全技术措施是确保煤矿开采过程中工作面安全的重要环节。

综采工作面过断层安全技术措施随着采矿技术和设备的不断进步，综采工作面的开采已经成为煤矿生产中的主要方式，但是综采工作面过断层区域的安全隐患也越来越凸显。

采取必要的技术措施，能够有效地预防和控制综采工作面过断层区域的风险。

断层的危害断层是地质构造上的一种常见形式，往往会对煤矿生产造成很大的危害。

综采工作面过断层区域的危害主要表现在以下几个方面：不稳定性断层的存在使得地层的结构不够稳定，易造成地面塌陷、裂缝、滑坡等问题。

这可能会导致综采工作面的周边区域不稳定，增加掘进和支护的难度。

水文地质风险断层常常伴随着大量的地下水流，其过程非常复杂，容易造成压力变化，增加煤层顶板的不稳定性，对难以控制的漏水和冒顶事故产生负面影响。

瓦斯爆炸断层与煤体之间存在一定的缝隙，易于积存瓦斯，增加瓦斯爆炸的风险。

特别是当断层的厚度较大、距离较近时，危险性更高。

技术措施为了减少综采工作面过断层带来的风险，需要采取以下技术措施：1. 地质预测与认识在设计采区时，需要对煤矿地质进行深入的了解和认知。

对综采工作面过断层带进行详细勘探，综合地理预报、地下水、工程地质及矿山地质分析，制作详细地质断面图及剖面图，准确预测和确定断层的位置、方向、倾角、宽度等重要参数。

同时，也应在施工前及时对断层情况进行重点监测和评价。

2. 合理布置综采工作面在确定综采工作面的布置方案时，应尽量避免采用横向贯穿断层的方案，采用平行断层的方案，避免综采工作面直接横向掘进过断层，减少过断层带的采矿压力。

3. 加强支护针对综采工作面过断层带内煤体的不规则形状以及过断层带内岩体存在糟糕性质，可采用更加完善的支护措施。

例如，双重支护、喷浆加强岩体稳定等措施，有效降低煤层的变形，防止煤层产生掘进支承失效和掘进面掉顶等问题。

4. 加强通风管理为了预防瓦斯等有害气体的产生和积累，应制定更加完善的通风管理方案。

通风系统要采用合理的排风井和自通风排风系统，掌握通风风量和风压，并定期监测和维护通风系统。

8301 综采工作面过断层安全技术措施为保证 8301 综采工作面在过断层中的安全，维持正常、高效采煤秩序，特编制本安全技术措施。

本安全技术措施依据以下内容编制：1．国家制定的有关于安全生产的法律、法规、规定。

2．行业主管部门有关于安全生产的各项规定。

3．《煤矿安全规程》有关于采煤管理工作中过断层的有关规定。

4．煤矿制定的《各工种操作规程》。

5．顶板事故防治的部份培训教材和书籍。

6．本矿井 8301 综采工作面实际情况。

本安全技术措施实施时间为 2022 年 9 月 5 日。

此次过断层的方法经过煤矿安全、技术和生产部门研究决定，采用挑顶的方法直接过断层。

1、综采工作面液压泵压力不足 30MPa 造成支架达不到初撑力造成顶板事故。

2、单体液压支柱初撑力连续 2 根小于 50KN，且数量不足失去支撑力造成顶板事故。

3、底板松软而支柱不“穿鞋”，造成支柱钻底大于 100mm 失去支撑力造成顶板事故。

4、煤壁留有伞沿、悬矸、危石不及时敲帮问顶处理，不作暂时支护造成伤人事故。

5、特殊地段放炮管理不善，警戒设臵不当造成事故。

6、经过端头断层时两盘煤层过厚支架失去支撑力或者煤层过低造成死架。

7、其它意外事故。

六、过断层安全技术措施㈠严格现场管理1.在采煤工作面过断层期间，采煤班班长，当班值班副矿长工作重点以采煤工作面为主，采煤工作面现场管理特殊以过断层地点为主，当班瓦斯检查员加大瓦斯检查力度，同时配合班长和值班副矿长做好工作面顶板管理工作；2.采煤工作面过断层期间，掘进工作面各项安全生产管理工作交由掘进工作面瓦斯检查员和掘进班班长负责，掘进工作面瓦斯检查员和掘进班班长必须严格管理，确保掘进区域的安全生产工作；3.严格工程施工管理和质量验收工作，坚持谁验收、谁负责，确保各项工程质量符合该《采煤工作面作业规程》规定；4.加大对“三违”人员的查处力度，防止因“三违”导致的安全隐患产生；5.加强隐患排查和管理力度，安全隐患必须及时安排管理整改，各地点不得留有安全生产隐患，防止隐患滋生事故；6.各管理人员和特殊工种严格执行本工种岗位职责，过断层地点必须有人现场盯岗，各工种必须在工作地点现场交接班，严处任何形式的脱岗、空岗；7.过断层期间，除当班值班管理人员外，每班必须有一位矿籍管理人员或者技术员参预现场管理，协助、配合当班值班管理人员搞好安全生产管理工作。

工作面过断层安全技术措施引言工作面过断层是矿山开采中常见的情况之一，它带来了特殊的安全风险和挑战。

在采矿过程中，如果不采取适当的安全技术措施来控制断层活动，工作面上的人员和设备可能会受到严重威胁，甚至导致事故发生。

因此，采矿企业需要采取一系列的安全技术措施来确保工作面过断层的安全性。

本文将介绍一些常见的工作面过断层安全技术措施。

工作面过断层安全技术措施的目标工作面过断层安全技术措施的目标是确保工作面上的人员和设备的安全，并有效地控制断层活动。

具体来说，工作面过断层安全技术措施的目标包括：1.预测和监测断层活动：通过采用先进的监测设备，及时发现和预测断层活动，以便采取相应的措施。

2.控制断层活动：通过合理的支护和排水措施，有效地控制断层活动的范围和程度。

3.停工预警机制：建立完善的停工预警机制，确保在发生可疑的断层活动时及时停工，以避免事故发生。

工作面过断层安全技术措施的具体内容预测和监测断层活动预测和监测断层活动是工作面过断层安全的基础。

以下是一些常见的预测和监测断层活动的技术：1.断层活动监测仪：安装断层活动监测仪器，对断层进行持续监测。

常见的监测仪器包括应变计、振动监测仪等。

2.断层活动预测模型：根据历史数据和地质特征，建立断层活动的预测模型。

通过模型的预测结果，可以及时预警并采取相应的措施。

3.实时数据监测系统：通过使用实时数据采集和传输系统，及时获取地质参数和断层活动的数据，以便进行实时监测和预测。

控制断层活动控制断层活动是工作面过断层安全的关键。

以下是一些常见的控制断层活动的技术：1.支护技术：采用合理的支护技术，如钢架支护、木枋支护等，加强断层周围的支护，防止断层活动对工作面造成破坏。

2.排水技术：通过排水井和排水管道等设施，及时将地下水排出，减少地下水的压力，从而减轻断层活动对工作面的影响。

3.隔离措施：在断层附近设置隔离带，禁止人员和设备进入，以减少可能的人员伤亡和设备损坏。

停工预警机制建立停工预警机制是工作面过断层安全的重要组成部分。

山西XX集团XX煤业有限公司1632综采工作面过断层施工设计及安全技术措施我矿1632综采工作面初采过程中，工作面内，遇一条断层，影响工作面的正常回采，经矿委研究，决定使用爆破方式破岩采煤机装岩的方法进行推进，为确保施工作业安全有序，特制订本措施，望相关科队严格执行。

一、施工设计：1、采煤机推至机尾时，停机并闭锁采煤机及工作面刮板输送机，在断层段进行打眼爆破，工作面高度不小于1.2m。

2、爆破段位于刮板机机尾，长度为20m，全采高为岩石。

3、炮眼布置及装药：⑴采用气腿式凿岩机或气动帮锚杆钻机进行打眼。

⑵炮眼布置：①断层段炮眼布置：工作面为半煤岩时炮眼间距1m，眼深1.5m，距刮板输送机0.2m下倾10°—15°进行打眼；工作面为全岩时底眼间距1m，眼深1.5m，距刮板输送机0.2m下倾10°—15°进行打眼，顶眼间距1.5m，眼深1.5m，距顶板0.4m水平进行打眼。

②在布置炮眼时，尽可能增加炮眼密度，减少装药量，使爆破后矸石，形不成大块。

⑶顶眼每眼装药量不得超过0.3kg，底眼不得超过0.4kg，根据岩层的软硬程度适当调整装药量，以放震动炮为准。

⑷爆破采用1—5段毫秒电雷管煤矿许用三级乳化炸药，必须一次装药一次爆破，每次爆破长度不得超过10m。

4、爆破后，使用采煤机清矸。

5、工作面每推进一刀后，对断层进行打眼爆破；工作面每推进一个循环后，对断层段进行打眼爆破。

二、风险提示：1、工作面打眼前，未支设临时贴帮柱，易造成片帮伤人事故。

2、工作面打眼前，未对工作面顶板活矸进行处理，易造成落矸伤人事故。

3、工作面打眼时，未对采煤机、刮板输送机进行断电闭锁，易造成伤人事故。

4、工作面爆破前，未对爆破段支柱进行加固，易造成爆破推柱事故。

5、工作面爆破前，未对爆破段电缆及管路进行保护，易造成管线的损坏。

6、工作面爆破前，未将采煤机停在机尾或采煤机距爆破点过近，易造成爆破损坏采煤机事故。

1901综采工作面过1901—5断层安全技术措施一、工程概况根据1901综采工作面实际揭露及资料分析，在回采前方将过1901—5断层，为确保设备能正常运行和施工期间的安全特编制本措施，请严格遵照执行。

二、组织措施1、综采一队主管队长对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实。

2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签字。

3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。

4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。

5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查，安检员监督措施的现场兑现、落实，并对现场安全进行监督。

三、技术要求1、根据推采过程中所遇断层落差的大小、产状结构、坡度和岩石的坚硬程度以及煤层断失大小，由生产技术部两天收一次工作面剖面图，生产技术部根据断层揭露及发展情况下便函到综采一队，进行指导工作面的生产工作。

2、地质说明书提供1901—5断层为逆断层，倾向75°，倾角85°、走向345°、落差3.5m。

该断层在前期已采用固邦特（注浆料）加固。

工作面过断层时根据现场实际情况将工作面的倾角调整到20°左右。

3、工作面过断层采用采煤机割薄刀截割通过，过断层回采期间采煤机割煤时每次截割深度为200mm左右，煤机向机尾返空刀到70#支架后跟机移溜，然后再次向下按200mm截深割煤。

遇顶板托煤时必须带压拉超前架，支架的初撑力不小于24MPa。

4、采煤机割煤时必须及时拉架移溜，防止端面距超过340mm，若端面距超过340mm时及时将支架的伸缩梁打出支护顶板。

5、机头段必须降顶回采，严格按照生产技术部现场标定的腰线进行回采，支架的顶梁必须降到腰线向上1.3m处，防止回采期间工作面无法进入最低点。

6、工作面推行速度是决定工作面矿山压力的主要因素，推行速度快，工作面矿山压力小，反之则矿山压力增大，在过老巷期间，工作面推行速度应加快。

7、工作面运输顺槽上帮、2#切眼右帮15m范围内采用单体支柱配合铰接梁施工贴帮柱，一梁两柱支护顶板。

综采工作面过断层安全技术措施综采工作面过断层安全技术措施综采工作面过断层是煤炭开采过程中常见的情况，断层的存在给煤炭开采带来了更大的难度和危险性。

综采工作面过断层的安全工作是煤炭企业必须重视的一个环节，其措施的科学性和有效性直接关系着人员和设备的安全，也关系到生产成本和效益。

本文将从综采工作面过断层危险因素、安全技术措施以及技术提升等方面探讨综采工作面过断层的安全问题。

一、综采工作面过断层危险因素1.断层构造影响采场的稳定性，破碎带密度、含水量等特性对采场的工艺条件和煤质分布有显著影响。

2.断层带附近岩体断裂与变形，引起地面经济极限的改变。

岩层强度降低，煤层的抵抗能力减弱，采场的稳定性降低。

3.断层附近影响地应力分布，影响采场的围岩压力，导致采空区内应力卸载过快，引起采场坍塌变形、煤柱破坏等现象。

4.断层贯穿采场，部分地段有两个断层贯穿采场或者多个断层相互交错，采空区内地质条件复杂，采场的稳定性；另外，还有断层水的影响，给采场的安全带来了一定威胁。

二、综采工作面过断层的安全技术措施1.岩体地质勘察岩体地质勘察应主要考虑断层带的影响，勘察断层带的走向、宽度、构造特征，采用无损探伤、地电磁法等地质勘察和监测技术，掌握在此段煤层中断层的特征，提高对断层带的认识程度，为安全开采提供数值分析、数值模拟、预测预报等依据。

2.采场布置在综采工作面过断层时应尽量避免其经过采场，如果不能避免则应尽可能的降低断层对采场稳定性的影响。

采用完全煤柱采高方式进行采煤，尽量控制煤柱宽度，使未破碎带处于完整状态，煤柱宽度不宜超过煤层高度的1/2-2/3。

同时采用工作面一抽多支的采煤方式，使采空区的应力分布均衡。

3.采煤工艺采用断层处逐层放炮的方式进行爆破，断层带采用天然裂隙和微动力触发方式减轻其影响，强化支护，采用高强度、刚性的支护材料进行支护，采用钢筋网片对支架进行抗剪裂加固。

对于夹弧断层或多重断层带，采用错体减肥法降低断层带对采场的影响。

903工作面过断层与超高架棚段安全技术措施一、概述根据现有资料，903工作面自开采起遇到贯穿工作面的斜交正断层主要有4条，这些断层对工作面的安全生产有一定影响，其具体位置、产状见附图。

受断层影响，两顺槽部分区域出现超高架棚段。

为顺利通过此3条断层及架棚段特制订此安全技术措施。

二、过断层安全技术措施1.作业形势及要求1）在回采过程中，采煤机司机要严格控制采高3.2m左右，回采过程中视现场情况进行抬底（或卧底），每次高度不能大于100mm。

2）采煤机割煤要割直割齐，尽量保证工作面的平直。

采机在通过构造带时，要控制好采机的牵引速度，缓慢通过。

3）采煤机割过煤后，支架工必须立即移架，将顶梁及前梁接实顶板，拉架后及时打出护帮板护住煤壁，当顶板破碎时，要采取割一架拉一架的方式支护顶板。

4）在过破碎带拉架作业时，要带压超前拉架，并伸出护帮板护住煤帮，以缩短空顶时间，防止冒顶。

5）当工作面过渡支架进入到破碎架棚段时，要充分利用支架前梁和顶梁，在支架上挑走向工字钢梁以加强架棚段的支护。

6）作业过程中要加强两出口超前支护的管理，确保超前支护的长度以及单体柱初撑力，任何时候不得提前摘柱或一次摘除多根单体柱。

7）过断层和破碎带期间应加强工作面涌水量及瓦斯等有毒有害气体的监测，发现问题及时采取相应措施并汇报矿调度室。

8）工作面要备有水泵及开关，排水系统要完好。

9）工作面进入架棚段后要加强对棚子的管理，防止架棚木料进入前后溜煤流。

2.预防冒顶措施1）支架及液压管路系统必须加强检修，保证完好。

严禁出现滴、漏、跑、冒、串液等现象，发现问题要及时处理。

2）乳化液泵应连续运转，以防止停泵支架自降，且泵站压力必须达到30Mpa，支架初撑力达到24Mpa。

3）支架必须接顶严密，出现倒架、叠架及明显错差现象必须及时处理。

4）拉移支架后，要及时打出护帮板，贴紧煤壁，并及时清理架前货。

若发生片帮造成前梁端距煤壁大于1.0m时，支架上方要架设走向梁（走向梁长度不小于2.0m）护顶。