CTP直接制版机的简介

ctp制版机工作原理
CTP制版机是一种使用光绘制版的设备，其工作原理主要包
括以下几个步骤：
1. 准备工作：首先，将设计好的图案或文字档案通过计算机软件进行排版并输出为文件格式，然后通过USB接口将文件传
输到CTP制版机上。

2. 曝光：将待制作的印版放置在CTP制版机的曝光台上，并
调整好位置。

曝光台上有一套UV灯系统，该系统会根据传输到机器上的文件信息，通过UV灯光在印版上进行曝光。

曝光
的过程中，UV灯光会逐渐照射到印版的相应位置，根据图案
要求，使红外感光涂层发生化学反应。

3. 压印：完成曝光后，将曝光板放入CTP制版机的曝光框中，并切换到压印模式。

在这一步骤中，曝光框中的橡胶布会接触到曝光板上的感光涂层，并施加压力，以使其与橡胶布粘附。

同时，CTP制版机中的真空系统会吸附住曝光板，确保其稳定。

4. 水洗：在压印完成后，将曝光板从CTP制版机中取出，放
入水洗机中。

水洗机中会对曝光板进行水洗，将未被曝光的部分感光涂层清洗掉，只保留下来与橡胶布粘附的部分。

5. 干燥：水洗完成后，将曝光板放入干燥机中进行干燥，以便快速、彻底地干燥感光涂层，使其变硬并固定在橡胶布上。

6. 印刷：干燥完成后，将制作好的印版安装在印刷设备上，通过机械压印方式，将印版上的图案或文字转移到纸张或其他材料上，完成印刷。

CTP制版机通过数字化技术实现了对印版制作过程的自动化
控制，提高了制版的效率和精度，并减少了人为误差的可能性。

同时，CTP技术还能够实现精密的网点排线，使印刷品的质
量更加出色。

CTP基础知识1.什么是CTP?CTP包括几种含义:脱机直接制版(Computer-to-plate)在机直接制版(Computer-to-press)直接印刷(Computer-to-paper/print)数字打样(Computer-to-proof)普通PS版直接制版技术,即CT cP(Computer-to-conventional plate)这里所论述的CTP系统是脱机直接制版(Computer-to-plate)。

CTP就是计算机直接到印版，是一种数字化印版成像过程。

CTP直接制版机与照排机结构原理相仿。

起制版设备均是用计算机直接控制，用激光扫描成像，再通过显影、定影生成直接可上机印刷的印版。

计算机直接制版是采用数字化工作流程，直接将文字、图象转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。

2.CTP是由谁在何时提出的?CTP概念的提出源于1978年一位美国人的构想，但由于技术和版材的种种原因，90年代CTP才真正发展起来。

在1995年德国DRUPA展会上，CTP首次大规模亮相，之后便得到快速的发展。

3. CTP技术运行的基础是什么？数字化的工作流程及管理是CTP技术运行的必要条件和关键。

大部分企业采用标准化的工作流程技术管理印前过程，以CTP输出为目标，逐步实现数码摄影、数码打样、可移植文件格式（PDF）输出、色彩管理、数字工序管理、网络传送，最终实现全流程数字化。

4.CTP的技术特点CTP的主要特点如下：①完全取消软片工艺及相应材料，大大简化工艺流程，明显缩短了制版时间；②能输出各种幅面的印版，满足印刷机要求；③制版时印版能精确定位，保证印版套准要求；④解像度高，具有3000～5000dpi的输出精度；⑤能形成175～300lpi、256阶调的网点；⑥制版速度快，在几分钟内就能制成一块印版；⑦四色印版套印精度良好，达到印刷要求，并能防止因网点形状、角度引起的龟纹现象产生；⑧具有良好的操作性，能自动输送、自动曝光、自动显影，保证印版制作准确无误进行；⑨可产生良好的经济效益。

CTP数字化直接制版机
发布周期：2006-03-08至2006-06-07
一.实施地区：北京市
二.项目内容
1、CTP(Computer To Plate)计算机直接到印版也即数字化直接制版机。

2、CTP设备属于印刷行业中印前设备，它的出现将取代照排机系统。

3、CTP设备是传统印刷工艺向数字化印刷工艺转变的必需设备。

4、CTP设备在印刷厂的使用将会提高生产效率、提高印刷品质量、节约能源降低成本，从而提高企业的整体竞争能力。

5、CTP设备的研发、生产被北京市科委列入到《北京市2005-2008重点发展项目指南》中。

6、CTP设备的市场需求量非常大，目前市场上国产的CTP只有我们卖出去的一台，其余的200多台全部为进口设备而且全部集中在高端客户中，占大多数的中档客户现在还没有与之匹配的产品，我们产品的出现弥补了此空白。

7、我们拥有CTP设备的全部技术资料，随时可以进行小批、批量生产。

8、我们生产的CTP设备已经通过了国家相关部门的质量鉴定，也得到了用户的好评。

9、我们拥有自己的专利技术。

10、CTP项目已经得到中关村管委会的无偿资助。

项目合作方式：技术转让技术出资入股。

CTP技术及使用常见问题作者：李伟来源：《今日印刷》2013年第07期CTP制版机的简介CTP直接制版机简称CTP制版机，即计算机直接制版（Computer to Plate）机，属于印前设备。

计算机直接制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。

CTP制版相比传统制版，最大的特点是免去出菲林这一步骤。

CTP制版机对中小型印刷企业是必要的赚钱工具，省时、省钱、省力，且提高了工作效率和市场的竞争力。

CTP制版机的分类CTP制版机按成像设备的结构一般分成内鼓式、外鼓式、平板式、曲线式四大类。

在这四种类型中，目前使用得最多的是内鼓和外鼓式；其中性能比较好的高档CTP制版机都采用外鼓式结构。

CTP技术按成像原理有热敏成像技术和光敏成像技术，运用最广的是热敏成像技术。

目前较为先进、成熟的CTP制版机热敏成像技术有柯达推出的“方形光点”热敏成像技术等。

选择CTP制版机的标准考察CTP制版机的质量：关于热敏、光敏、CTcP的制版网点质量一直是争论的焦点。

不同工作流程的特点、调频加网技术的应用也是各有千秋。

各种类型的制版机和相关技术产品各有所长，适用于不同情况和需求，对于印厂来说，客观的评价和适当的比较还是有必要的。

考察CTP机的产能：印刷厂要根据自己的实际情况来选择CTP制版机的速度，制版机的速度一般根据型号、配置不同来分级，机器的速度通常跟价格成正比。

不要盲目追求制版机的速度，一定要根据自己工厂的实际情况而定，否则买回来也无法发挥它的功效，还造成了不必要的浪费。

考虑成本：买一台机器多少钱，需要一次性投入多少，这是印厂会考虑和计算的事。

所以有的厂家会考虑选择价格稍微低一些的机器类型，购买设备是一次性投入，但是运行成本的投入是长期的，因此对相关产品以及耗材的考虑也是不能少的。

所以在选择的时候，不能只看价格，还要计算运行成本。

考察工作流程：从电脑“页面”到“版面”，工作流程决定着制版工序的效率和成本。

一）最热销的柯达CTP机型---全胜800CTP制版机柯达图文影像集团（Kodak GCG）是计算机直接制版技术的领导者。

柯达CTP机有全胜Trendsetter）和超胜（Magnus）两大系列。

柯达全胜800CTP机是在国内市场卖得最好的机型。

近期柯达又重新设计了这款大受欢迎的直接制版机，帮助印刷企业提升利润率。

全胜昆腾直接制版机延续了柯达引以自豪的方形光点（SquareSpot）成像技术，不受印版乳剂层感光性、冲版机、激光能量变化因素的影响。

这种稳定性，不仅能让用户降低印版返工，减少针对变化因素的调整时间，进一步降低成本，还能让用户实现高分辨率印刷，在竞争中领先。

柯达全胜昆腾直接制版机若与柯达10微米视方佳（Staccato）加网技术和柯达CTP版材结合，将创造出照片级的印刷品，成为吸引客户的秘密武器。

技术参数若有变动，恕不另行通知。

柯达版权所有。

（二）柯达CTP机型---超胜800CTP制版机柯达超胜800（Magnus800）是柯达全新一代的8页CTP平台，可提供无可匹敌的生产效能和效率。

最高每小时可生产40张印版，并行上版的设计导致了它的高速高效。

连线套准、连线打孔、自动去衬纸。

超胜昆腾直接制版机延续了柯达引以自豪的方形光点（SquareSpot）成像技术，不受印版乳剂层感光性、冲版机、激光能量变化因素的影响。

这种稳定性，不仅能让用户降低印版返工，减少针对变化因素的调整时间，进一步降低成本，还能让用户实现高分辨率印刷，在竞争中领先。

柯达超胜昆腾直接制版机若与柯达10微米视方佳（Staccato）加网技术和柯达CTP版材结合，将创造出照片级的印刷品，成为吸引客户的秘密武器。

技术参数若有变动，恕不另行通知。

柯达版权所有。

（三）柯达CTP机型---超胜400CTP制版机柯达超胜400（Magnus400）CTP系列产品具有先进的模块化设计和自动化功能。

其半自动配置占地面积小，具备连续上版功能，通过不间断制版实现快速生产。

什么是CTP直接制版随着CTP技术的日益发展和应用，业内人士意识到CTP版材是这种技术的核心部分。

与传统制版过程相比，CTP版材的处理稍为繁琐一些，但其显著的印刷适性是传统印版所不能比拟的，比如说网点的质量。

基于此原因，CTP的行情正在看涨。

英国大约有30套CTP系统，而全球范围内共有400套左右。

杜邦公司预计，到2000年至少会增加到5000套。

因此，了解、认识CTP版材已变得越来越重要。

就目前而言，主要有五种不同类型的CTP版材，它们之间的性能差异很大，且各种版材都有自己的特点。

对于CTP版材的要求有以下几个方面：版材必须经济，实用，以完成激光在短时间内的曝光过程。

感光波长必须由常规PS版的UV区移向可见光或红外光区。

并且曝光速度要比常规PS版提高近百倍，曝光能量应在100UJ/cm2以下；用于高质量彩色印刷的版材，必须有感光度高，分辨率好，网点再现能力强，耐印刷率高，易于处理，高反差的要求。

对于175lpi彩色印刷的CTP系统，其制版机的输出扫描分辨率应大于2000dpi，图象的阶调范围应在2%-98%之间；并且对版材在印刷片适性和耐印率方面，成本方面也要有综合的实际考虑。

目前使用的CTP版材包括：热敏性版，银盐扩散转移版，银盐乳剂和高分子化合物复合型，光聚合型，静电型，喷涂蒙版等几大类。

银盐扩散转移版银盐扩散转移版因采用了扩散转移成象技术，感光度适应于多种激光，如氩离子蓝激光。

钇铝石激光，红宝石激光等。

组成：粗化处理的铝版、银盐乳剂层、物理显影层。

原理：空白部分见光，显影时见光部分被显影剂溶解，未见光的图文部分在核层上形成结合物，用温水冲洗空白部分的残留物，再对图文部分进行亲油处理。

特点：和卤化银胶片相似，感光度好，曝光速度快，反差适中，光源是强度低，耗能少的激光，不同生产厂家的CTP版材对化学溶液的配方是兼容的。

光聚合型光聚合型CTP版材，印刷适性与传统的PS版极为接近。

组成：粗化的铝版，高分子化合物层，PVA层。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
CTP直接制版在包装印刷中的应用
印刷技术方法及其质量对软包装产品的市场欢迎度至关重要。

近年来信息技术和计算机技术在印刷工程中的渗透非常迅猛，某种程度上已改变了印刷传统工艺方法。

直接制版技术（CTP）是指计算机直接制版(Computer to Plate)技术，
其中没有了传统平版印刷中的胶片。

它是目前印前领域发展最快、影响最大的高新技术之一，在我国出版印刷领域发展迅速，尤其在报业，已相当普及。

在包装印刷行业的平版胶印中应用CTP技术尚不普遍，在上海拥有CTP 系统的厂家屈指可数。

其实，在包装印刷中，有相当数量的平版胶印产品，短版活多，制版工作量大，应用CTP技术，优势明显。

由于新技术的发展和用户要求的不断提高，使得印前与印刷之间的步骤逐步减少，随着CTP系统技术的发展，从设计到最后印刷的数字化流程成为现实。

数字技术大大缩短了印刷周期、减少了人工操作、提高了产品质量、增加了自动化工作的程度。

使印刷厂商可为客户提供周期更短，价格更低的全方位的服务。

计算机直接制版技术将带来显着的社会效益和经济效益。

因此，大力借鉴国外先进技术，推广应用CTP技术已势在必行。

1.CTP技术的基本工作原理
CTP直接制版机由精确而复杂的光学系统，电路系统，以及机械系统三大部分构成。

专注下一代成长，为了孩子。

CTP直接制版技术的一些基本知识CTP直接制版机的分类目前，CTP直接制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类。

在这四种类型中，使用的最多的是内鼓和外鼓式；平板式主要用于报纸等的大幅面版材上；曲线式使用得很少。

据统计，1997年，由29个制造厂商提供的58种CTP机中，内鼓式有24种，外鼓式有16种，平板式有9种，曲线式有9种。

在这些形式中，外鼓式逐渐呈现主流趋势。

装版方式根据自动化程度的不同，装版方式可以分为手工式和自动式两种。

手工上版方式的机器价格便宜，但一般要求在暗室操作方式，所以效率较低；而自动式上版的设备，工作效率高，但价格较贵，一般要比手动机型贵十万美元左右。

而且，自动式设备在上版时，必须使用带隔离纸的一整盒印版。

版的表面有一层防光护膜，所以可以明室操作。

在上版时借助送版器可以自动剥离印版表面的护膜，以使版材参予制版。

版材在鼓上的固定方式包括：全吸附式和中间吸附，首尾用卡夹固定两种。

全吸附式对版材的尺寸没有限制，而卡夹式使用的版材幅面必有固定尺寸。

30%的CTP设备带有打孔装置，一般打孔过程在曝光后进行，这样可以保证印版在印刷机上的精确定位，减少了对印刷辊调节的印前准备时间，提高了印刷质量及套印、定位精度。

印刷尺寸CTP机使用的印版根据印刷幅面及设备的要求，一般有特大幅面印版，尺寸在66*84英寸；大幅面印版，尺寸在55*67英寸；中型幅面印版，尺寸有41英寸，32英寸，22英寸三种；小幅面印版，尺寸小于18英寸。

现在使用最多的是中幅面和小幅面型。

设备主要供应商CTP设备的供应商大多来自美国，以及德国，日本在美国设立的公司。

大幅面设备的提供厂商有爱克发，巴可，Creo，海德堡，Gerber，ECRM，Optronics，赛天使美国印前公司，美国网屏公司等；中小幅面的生产厂商有：PrintWare公司，杜邦公司等多家。

提供专用于报纸的设备有Creo公司，Krause公司等。

CTP的基本工作原理CTP直接制版机由精确而复杂的光学系统，电路系统，以及机械系统三大部分构成。

什么是CTP？发表日期：2004年6月10日已经有1111位读者读过此文一般来讲，CTP包含四种含义。

Computer to plate：从计算机直接到印版，即“脱机直接制版”。

最早由照相直接制版发展而来，所有采用计算机控制的激光扫描成像，然后通过显影、定影等工序印版。

这一技术免去了胶片这一中间媒介，使文字、图像直接转变成数字，减少了中间过程的质量损耗和材料消耗。

通常说的CTP就是这一种。

Computer to press：从计算机直接到印刷机，即“在机直接制版”。

计算机控制的激光束将图文信息直接输出到印版上，而印版装在滚筒上。

这种印版只能使用一次，可以记录图文信息。

Computer To Paper/Print（计算机直接到纸张或印品），即直接印刷技术。

本次展会上曼罗兰首先推出了computer to print：“数码柯式轮转印刷机”DICOweb。

Computer To proof（计算机直接出样张），即彩色数字打样。

转载《中印网》CTP直接制版机由精确而复杂的光学系统，电路系统，以及机械系统三大部分构成。

由激光器产生的单束原始激光，经多路光学纤维或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂成多束（通常是200-500束）极细的激光束每束光分别经声光调制器按计算机中图像信息的亮暗等特征，对激光束的亮暗变化加以调制后，变成受控光束。

再经聚焦后，几百束微激光直接射到印版表面进行刻版工作，通过扫描刻版后，在印版上形成图像的潜影。

经显影后，计算机屏幕上的图像信息就还原在印版上供胶印机直接印刷。

每束微激光束的直径及光束的光强分布形状，决定了在印版上形成图像的潜影的清晰度及分辨率。

微光束的光斑愈小，光束的光强分布愈接近矩形（理想情况），则潜像的清晰度愈高。

扫描精度则取决系统的机械及电子控制部分。

而激光微束的数目则决定了扫描时间的长短。

微光束数目越多，则刻蚀一个印版的时间就越短。

目前，光束的直径已发展到4.6个微米，相当于可刻蚀出600lpi的印刷精度。

CTP直接制版机概述CTP直接制版机简称CTP制版机。

所谓CTP制版机就是Computer to Plate，属于印前设备。

CTP直接制版技术从Drupa 95，由柯达首先推出后发展起来，Drupa 2000展览会上，CTP技术有了一次飞跃，技术更加成熟，设备开始真正进入应用阶段。

计算机直接制版机制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图象转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。

CTP制版相比传统制版，最大的特点是免去出菲林这一步骤。

CTP制版机对印刷中小型企业的说是必要的赚钱工具，省去了时间，省钱，省力，提高了工作效率和市场的竟争力。

计算机直接制版机的分类计算机直接制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类。

在这四种类型中，目前使用的最多的是内鼓和外鼓式；其中性能比较好的高档CTP制版机都采用的是外鼓式。

CTP技术CTP制版技术有热敏成像技术和光敏成像技术，运用最广，性能最稳定的是热敏成像技术。

目前最先进，最成熟的CTP热敏成像技术就是柯达推出的“方形光点”热敏成像技术。

如何选择计算机直接制版机1. 光敏还是热敏?一般而言，商业印刷厂(书刊、杂志、画报)，包装厂等高色彩品质要求的企业应选用热敏;光敏适合高速、对色彩品质要求不很高的生产单位，例如报社。

热敏CTP版材相对便宜，目前在35~50元/平米;光敏版材相对贵些，约在55元/平米。

从市场占有率来看，采用热敏的多一些。

随着技术的发展，热敏CTP机的速度也有提升，例如柯达超胜400就已经可以达到每小时42张版的生产速度了。

2. 选择什么样的速度?速度要依据本厂的实际情况来考量。

有了CTP机就不用晒版了，印版套不准的可能性几乎为零。

估算出每天须要多少套版，再进一步到多少张版，CTP配合印刷机工作多少小时，结合生意发展的考虑，速度选择就出来了。

市面上16张/小时、22张/小时、30/、40/甚至更高速度的CTP机都有，只是选择高速度需要多花钱。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
在印刷领域中ctp包含的4种含义
一、CTP的基本概念
在印刷领域中CTP包含以下4种含义。

-Computer to Plate: 从计算机直接到印版，也即人们经常说的
“脱机直接制版”。

它最早是由照相直接制版发展而来的。

所有制版设备都是采用计算
机控制的激光扫描成像，然后通过显影、定影等工序成印版。

这一技术使文字⑼枷褡涑墒郑馊チ私浩庖恢屑涿浇椋跎倭酥屑涔痰闹柿克鹗Ш筒牧舷摹?/FONT>;
-Computer to Press: 从计算机直接到印刷机，也即人们经常说的
“在机直接制版”。

它是将印版装在数字印刷机的滚筒上，然后通过计算机控制的激光
束，将图文信息直接输出到印版上，然后就开机印刷。

目前这种印版可以记录图文，但不能擦去，只能一次使用。

-Computer to Paper / Print: 从计算机直接到纸张或印品。

Computer to Paper相当于喷墨印刷，即通过计算机控制喷墨头，
将极小的墨滴直接喷绘在纸上，形成图文信息。

Computer to Print相当于由计算机控制的激光束将图文信息直接
输出到“印版”上，即可开机印刷。

-Computer to Proof: 从计算机直接得到样张，即数字打样。

数字打样是印前领域在数据化控制过程中的一个重要环节，它的目
的是检验印品质量以及客户对印刷效果的确认程度。

由于价格低、效率高，数字打样正在逐步取代一部分传统模拟打样。

专注下一代成长，为了孩子。