CTP版材的四种主要类型及其特点分析

CTP版材的概述1、光敏型（1）银盐版a、向上扩散型银盐版由版基、银盐乳剂层和物理显影核层三部分构成。

b、向下扩散型银盐版材由版基、银盐乳剂层和物理显影核层三部分构成。

c、银盐乳剂与PS版复合型版由粗化的铝版、PS感光层、黏附层、银盐乳剂层组成（2）光聚合版光聚合型版材通常由铝基、感光层和表面层构成。

感光层主要由聚合单体、引发剂、光谱增感剂和成膜树脂构成。

目前，市场上主流的光聚合版是紫激光CTP版材。

紫激光版材采用激光二极管发射的紫激光作为光源。

在曝光过程中，紫激光“硬化”影像部分，非影像部分保持不曝光。

曝光后的印版，涂布印版保护液.在这一处理过程中.非曝光的影像部分很容易被清理干净。

紫激光CTP版材具有明显的优点：（1）分辨力高（2）速度快（3）黄灯光操作（4）结构简单（5）寿命更长（6）价格便宜2、热敏型（1）热烧蚀型版由斥油的硅胶表面层、光热转换层(吸光层)、亲油底层和版基构成（2）热交联型版热交联型版材由热敏涂层和亲水版基构成。

（3）热转移型版热转移直接版材由色带和受像基材构成。

（4）热致相变型版版材由热敏涂层和支撑底基构成。

热敏CTP版材的性能⏹可以在明室操作，易于人工装版及印版曝光后处理。

⏹印版质量稳定、分辨力高，能在300l/in下再现1%—99%的网点。

热敏版是利用阀值热能成像，因此只要激光光能（产生的热能）超过版材的阀值，就可成像。

激光的能量只要在阀值以上，不论其大小、稳定性、均匀性等都不会影响成像，因此热敏版成像的质量稳定、分辨率高。

⏹热敏技术无污染。

⏹从制版速度、分辨力以及使用的高功率激光器等综合因素看，可以说热敏版材更适应质量高、长版活的商业印刷的需要。

3、喷墨型（1）喷墨CTP技术的三条路线：⏹通过喷墨打印机把墨喷到胶片上，然后用此胶片去晒制普通的PS版⏹把里喷到普通PS版上，喷到PS版上的墨层起到了遮光作用.区别印版的图文部分与空白部分用此PS版直接晒版、显影即可⏹把墨喷到未涂布感光层的铝基裸版上。

热敏CTP版材成像技术分析所谓热敏，指的是版材成像所需能量源的种类，即影像由热能生成，而非光能。

粗略地分类，热敏版主要有三种：热交联型版材、热分解型版材和免处理版材。

1．热交联型CTP版(1)版材的构成及成像原理热交联型CTP版的基本组成为砂目化的铝版基和感光层。

①感光层。

感光层(厚度约为lμm)由线性酚醛树脂和羟甲基酚树脂、释酸剂、红外吸收染料(IR染料)等构成。

②树脂。

树脂按其在热敏版中所起作用的不同，大致可分为酸或热交联树脂、酸或热分解树脂、热熔融树脂及成膜树脂等。

热敏版材的储存稳定性、抗碱性均较理想。

③交联剂。

交联剂实质是通过活性官能团来加速热敏交联反应。

交联剂种类很多，比如酚羟基化合物、芳醛、氨基树脂、异氰酸酯化合物、羧酸、卤代化合物、环氧基化合物、氮丙啶、酰亚胺类、蜜胺类等。

④显影促进剂。

显影促进剂可以提高版材的显影速度，一般包括低分子量多酚化合物或环状酸酐等。

其原理是：由于低分子量酚或次亚磷酸等会增加线性酚醛树脂的溶解速率，充当溶解促进剂的作用，产生更多的亲水渗滤点。

⑤稳定剂。

为了提高热敏版材的储存稳定性，需要加入酸性化合物类的稳定剂，比如苯甲酸、萘甲酸等。

⑥红外吸收剂。

热敏CTP版使用的红外吸收剂种类很多，可以是颜料或染料，不同红外吸收剂性能差异较大。

例如碳黑，具有吸收波长范围宽的优点，但曝光后图文的反差小，不易分辨；酞菁类染料很容易溶于各种溶剂，并与各种树脂兼容，形成均匀光热转换层，但显影性能不是最佳。

因此，红外吸收剂的选择要考虑各方面的因素，以最终性能来确定。

⑦光致释酸剂。

光致释酸剂近年来发展很快，主要有磺酸酯类、其他酯类、有机氯类、重氮类、脂环醚类等，其中大部分已用于热敏CTP版中。

为了提高热敏版的明室操作性能，非白光敏感型热敏光致释酸剂比较受人关注。

近来，一些公司巳把光致释酸剂引入红外吸收染料和聚合物中，从而大大提高了版材的感度。

光致释酸剂为一种阳离子聚合引发剂，遇热或光发生分解形成强质子酸，从而引发碳阳离子聚合反应，即所谓化学增幅技术。

CTP版材的质量与评价注PRINTINGGUALITY&STANDABD!zATf.NTP版材的质量与评自上个世纪90年代开始,CTP技术开始登上印刷这一行业的舞台并且在世界范围内迅速发展起来,日益成为印刷大会,展览会的热点和焦点.到目前为止,中国市场上已有10余@CTP版材供用户使用,面对众多的CTP版材,其质量因素和性能评价就是…个值得探讨的问题,毕竟印版是印刷的载体它的性能直接影响到印刷的质量.影I:]@CTP版材的因素很多,主要是在以下几个方面:铝版基的性能不同类型CTP版材的特性感光液的涂布适性以及其他方面.铝版基的质量要求铝tag,t'I~对分子量为2698,它的亲水亲油性能都能达到良好的水平且双重性质较接近.铝的表面有一层致密的氧化膜具有定的化学稳定性同时也具有一定的硬度,耐磨度经过化学处理后,它的亲水性和亲油性都能提高所以常用作平版印刷版材.1.1砂目的形成方法与质量砂目是指铝板表面经粗化处理后形成的微蔓曩i_...鬻謦印昂I犀量与标准化2o.?≮孔是形成版面图文部分与空白部分的基础,其作用是:①版面微孔有利于印版接受和储存润版液印版比表面积增大.起到了更好地吸附液体,润湿版面的作用;②有助于感光树脂的涂布③产生过剩表面自由能,活化版面为牢固和稳定地吸附表面自由能较低的油和水等物质创造了条件.版基上的砂目形态最能代表版基的表面处理水平,因此,铝版基的表面粗化技术水平,直接影响砂目的好坏.好的磨版砂目应是均匀一致而又紧密.粗细适度深度适宜.从理论上说表面粗化的最佳值般为:平均粗糙度R=045～055m平均粗糙深度Rz--3～4m;轮廓线平均间距s≤3m.目前印版表面砂目的形成方法主要有机械磨版法,刷磨加电解,电解粗化法三种方式.机械磨版法将经过脱脂处理后的版材固定在磨版机的研磨盘里.版材上放置研磨球(如钢球,瓷球,玻璃球)再加一定比例的磨一叠≮_誊lll蠢誊….≯一曩曩_譬0_童一≯.≯0誓0_曩:薯ll曩0≯_0童㈡薯一一爱i0譬曩ll砂(如金刚砂或铅氧石)加上适量的润版液,以保证一定~9,r8湿度,经过磨版机上进行研磨,最终使版面得到细而深白勺砂目.这种砂目只有表面状态的机械凹凸,而没有微细结构,在电子显微镜下观察砂目的形状像刀刮的一样砂目边缘内壁都较平.这样降低了砂目与感光层的亲合力,影响了印版白勺耐印力,同时也降低了砂目白勺蓄水量,容易造成脏版.刷磨加电解法:刷磨加电解的CTP版,是在单纯刷磨版的基础上增加了微电解砂目使砂目白勺微细结构有了某些改善,使砂目的质量得到提高,则印版白勺质量也得到了提高.单纯刷磨表面处理的版材.会出现砂目状态不理想,版面含水性差印版耐印力低等缺点,在刷磨处理后增加电解砂目,W!,sk改善版材砂目结构增加版面的含水量,提高印版的耐印力.电解粗化法:主要是利用交流电在电解液中改变电极极性,在酸性电解液的作用下,使铝板光滑的表面不断电解而形成砂目.电解液主要有:硝酸类,即是由硝酸或以硝酸为主加入适量腐蚀剂或抑制剂等的水溶液;盐酸类,即是由盐酸或以盐酸为主加入适量腐蚀剂或抑制剂等白勺水溶液.电解粗化磨版工艺可以生产复合砂目通过改进工艺条件,甚至可以生产出多层砂目以至四层砂目,这是目前较理想的砂目.这种复合砂目,具有许多优良的特点:砂目和感光层之间有着良好的亲合性,印版耐印力高,网点再现性好,抗污性好易于水墨平衡易操作,完全可以胜任3001pi以上白勺细网线印刷白勺需要.这对于CTP版材能否再现1%小网点极为重要,因为印版表面的砂目愈细,支撑网点的砂目数则愈多.吸附力也愈强,而且网点边缘也愈光洁,为了保持网点其应有的质量,应尽量使用砂目颗粒细,分辨力较高的印版.目前评价砂目的仪器主要有粗糙度仪和电子显微镜.由于砂目的微细结构不同.不同的版材虽然平均粗糙度,平均粗糙深度和轮廓线平均间距参数相似,但在版材的实际使用时印刷性能却相差甚远.目前测量砂目粗糙度的仪器多以触针式为主,这种仪器受触针本身精度的ls~.$1j及磨损的影响.测试的精度与实际状况会有相当的差别特别是对微细砂目结构无法测量.所以微细复合砂目结构只能采用电子显微镜来观察研究.1.2氧化膜的质量铝版经粗化处理之后,其表面面积明显增大,具有一定的吸附能力.但是由于铝版质软,版面的力学强度仍然较差j铝的化学性质活泼,在酸碱的作用下都会发生化学反应而使粗化处理得到的砂目结构遭到破坏, 难于适应印刷的要求.为解决这一难题,对铝版进行阳极氧化处理,在铝的表面形成～层多孔的氧化膜.它具有力学强度高,耐腐性强,吸附能力强的特点,这样大大提高了印版的耐印力和适印性.经过人们的多次实践,氧化膜的制作多数采用硫酸法对铝版进行阳极氧化这是由于硫酸法得到的氧化膜具有:多孔,耐磨,耐腐蚀的优良特性.其工作条件对阳极氧化的影响主要表现在如下几个方面:①电源的选择.电源通常选用直流电.因为交流电阳极氧化产生的氧化膜耐蚀性差,硬度低,所得到的铝板不适于作印版版材.②硫酸含量的影响.在一定的直流电的作用下,硫酸浓度越高,阳极氧化和氧化膜溶解的速度越快;硫酸浓度越低,阳极氧化和氧化膜溶解的速度随之变慢.氧化膜形成过程的长短取决于阳极氧化生成的氧化膜与氧化膜溶解速度的比率.硫酸含量在17%一20%时.阳极氧化的效率高,同时可获得吸附力强,有弹性并具有一定的耐磨性的氧化层.③电解液温度的影响.氧化液温度过高氧化膜的溶解速度加快,生成速度相对变慢形成的氧化膜层结构疏松氧化液温度过低,则氧化膜易发脆.在弯曲印版时会造成氧化膜破碎,严重时不能用于印刷,故温度以15-22.C为宜.④电流密度的影响.电流密度的增大有利于生产效率的提高,同时,氧化膜的耐蚀性和耐磨性也得到提高.但电流密度提高时,容易使版材表面过热和局部液温过高.导致版材表面反应速度不一最终使版材的氧化膜层明显不均匀.⑤杂质的影响.随着反应的继续进行氧化液中的铝,钢,氯等离子不断增多.使氧化膜的质量受到不同程度的影响.⑥时问的影响.氧化膜的厚度随时间的增长而增厚.但氧化膜生成到一定的程度之后其生成速度会减慢原因是随着膜层的加厚铝版的导电能力降低,所以氧化时间一般为20分钟左右. 不同类型CTP版材的特性现在市场上销量最大1~,93;i:~CTP版材分别是银盐版,热敏版和紫激光聚合版.而其他还有CTcP 以及喷涂蒙版型等版材.下面主要对以下三种类型版材评价其特性:2,1银盐版CTP技术应用初期主要采用光敏技术,即通过激光扫描使版材上的感光材料曝光而达到计算机直接制版的目的.银盐版材主要分为向上扩散型版材,向下扩散型版材和银盐与Ps版复合型版材三种类型.银盐版具有感光速度快的特点,迄今为止,银盐版仍是感光速度最快的版材,无论是热敏版材还是紫激光聚合版材.在感光速度方面都比不上银盐版.但随着技术及生产要求的不断提高银盐版也逐渐显示出其不足之处.首先因为要以银作感光材料,所以银盐版价格相对较高.此外银盐版印刷适性不是很好耐印力存在～定的问题,对油墨也有一定的要求.第三由于银盐版如此高的感光速度.曝光过程需在暗室操作的条件下进行,且版材的保存必须严格避光只要其中任一环节出错.都会造成版材报废,特殊的保存环境要求给制版工作带来很大难度.最后就是环保问题.银盐版的显影处理会带来有毒废液对环境带来污染.目前,仍有一些在企业使用银盐版,但其应用范围已越来越窄.2,2热敏版热敏版的涂层是由对温度敏感的聚合物或烧蚀层组成主要对800～850nm的红外激光敏感, 当温度没有达到临界值时印版不会发生反应j而当温度超过临界值时网点大小和形状也不会受到影响.所以可以产生干净,边缘清晰的网点,基本不发生网点扩大或缩小.热敏制版机主要采用外鼓式结构～般制版速度每小时能生产12～24张四开版.热敏冲版机的兼容度相对较好,可以容纳多种版材.此外还可以对热敏版进行烘烤以提高耐印力适用于长版Era,s~j或UV油墨印刷.所以热敏技术比较适合在商业印刷领域使用.热敏CTP成像这项振新技术.像任何新生事物一样,热敏CTP并非十全十美.目前,存在的问题是:1曝光时激光器的耗能量较大,对激光器的功率要求较高.2曝光时间长,影响了工作效率,没有光敏版的成像速度快.3印版需在理想的条件下成像.4目前热敏CTP版材的价格较高,导致生产成本偏高.5.对于报纸印刷所需尺寸的版材成本高,因而热敏版在报纸EraJs~j领域缺乏竞争力.2.3光聚合版光聚合版材通常由铝版基,感光层和表面层构成.光聚合层主要由聚合单体,引发剂,光谱增感剂和成膜树脂构成.引发剂一般采用量子效率高的多元引发剂体系,光谱增感剂的作用是有效地q.SB1发剂的感光范围延伸到激光的发光波长区域.表面层的作用主要是将大气中的氧气分子隔开,避免其进入感光层,以提高感光层的链增长效率,从而获得高感光度.由于采取了这些有效的措施,光聚合型CTP版材的感光度得到大幅度提高,最低成像曝光量已经下降到10J/cm左右,仅次于银盐版.而且这种版材结构简单,分辨力,耐印力及后处理与常规的PS版相似,有时会;BPs版性能更好.光聚合版材表面涂布感光材料,药膜感受数据控制的激光之后产生影像,类似于传统PS版的成像原理.现在很流行的是紫激光技术,紫激光印版比较敏感,只需要很低的能量就能曝光成像.所以相对热敏技术,它的激光器寿命可以延长,加上使用内鼓式结构,制版速度非常快,适合对时间要求高的报业生产使用.但紫激光技术的感光原理决定了版材必须存放在暗室中,制版时搬运版材都必须在安全光下进行;网点还原性能相对热敏版较差;同时版面上会存在少量的脏点,印刷时可能需要修版.三,涂布技术对CTP版质量的影响除了上述利用不同类型的CTP感光原理来继续研制高质量的感光液外,从涂布工艺上讲,则应尽量将不同感光液的I'@RB统一兼顾.要求在涂布感光液时黏度适宜,涂布厚度均匀一致,感光液流平要好,涂布后烘干温度应稳定,烘道应有足够的长度,以保证足够的烘干时间.烘干后感光层的溶剂残留量尽可能低,但又不能烘过头.采取以上措施,才能制做出高质量的CTP版,满足印刷的要求.版材的质量影响因素还有很多,比如不同批次的产品稳定1'~4n一致性版材的耐印力,敏感度等质量因素的控制.只有在了解了更多的因素后,改进生产工艺,才能生产出更优质的CTP版材来满足市场需求.■■。

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CTP直接制版技术的特点及应用发展(上)
CTP直接制版技术是英文Computer to Plate的缩写，它起源于80年代，至今约有20年的历史。

但在印刷领域的真正应用才9～10年的时间。

目前，CTP直接制版技术正处在一个蓬勃发展的阶段，不断有新的技术和
系统出现，体系繁多，呈现出“百花齐放，百家争鸣”的态势。

CTP技术
的应用领域主要分布在商业印刷和报业印刷，前者主要追求印刷的品质、
效率、节省人工、节省耗材等；后者则更注重高效率。

因为时效性是新闻
的生命。

报业印刷要求尽量缩短制版和印刷时间，以延长报纸新闻的截稿
时间，赢得更好的经济效益和社会效益。

一CTP技术概述
第一、CTP技术的产品组成和技术分类从狭义上讲，CTP技术的产品是由CTP版材和CTP设备组成，两者配套使用，密不可分。

有一种片面强调设备的倾向，其实CTP版材在整个CTP技术中具有举足轻重的地位。

从某种意义上讲，谁掌握了CTP版材技术，谁就掌握了CTP技术的主动权。

但是从广义上说，CTP还应包括数码工作流程和数码打样两个组成部分，只
有这样才能形成一个完整的CTP系统。

CTP从成像技术来分：有红外激光热敏成像，可见激光光敏成像和年轻的紫外激光成像，另外，还有根本不
采用激光的喷墨成像技术和采用常规紫外光源的成像技术（CTcP）等。

CTP从版材材质来分：有金属版材和聚酯版材两种。

金属版材主要指铝
基版材，在美国铝版材市场的占有率大约占总市场的90%以上。

主要优点
专注下一代成长，为了孩子。

ctp板材成分一、基材CTP板材的基材通常由铝合金或者不锈钢材料制成。

铝合金基材具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，适合在各种环境中使用。

不锈钢基材则具有耐高温、抗氧化等特性，适用于一些特殊的工作条件。

二、涂层CTP板材的涂层是其最重要的成分之一，主要由感光层、抗腐蚀层和印版层组成。

感光层是CTP技术的核心，能够通过光刻技术实现图像的转移。

抗腐蚀层主要用于保护涂层不受外界环境的侵蚀，提高CTP板材的使用寿命。

印版层则是实际接触印刷油墨的层面，具有一定的吸墨性和传递图像的能力。

三、感光剂感光层的核心成分是感光剂，它是实现CTP技术的关键。

感光剂主要通过光化学反应实现图像的转移。

在感光过程中，感光剂会发生化学变化，使得涂层区域的亲水性或疏水性发生改变，从而形成图像。

常见的感光剂有光敏聚合物、光敏颜料等。

四、增感剂增感剂是感光剂的辅助成分，它可以增强感光剂对光的敏感性，提高图像的清晰度和对比度。

增感剂通常是一种有机化合物，能够吸收特定波长的光，并转化为化学能，从而促进感光剂的反应。

常见的增感剂有二甲基亚硝胺、三乙酰乙酸铝等。

五、填料填料是CTP板材中的辅助成分，主要用于调节涂层的黏度、硬度和稳定性。

填料通常是一些无机或有机颗粒状物质，如硅酸盐、钛白粉、纤维素等。

填料的选择和使用可以影响CTP板材的性能和质量。

六、辅助添加剂除了以上主要成分外，CTP板材还常常添加一些辅助添加剂，用于改善涂层的加工性能和印刷性能。

辅助添加剂可以提高涂层的粘附性、流动性和抗静电能力，同时还能调节涂层的pH值和稳定性。

常见的辅助添加剂有表面活性剂、增稠剂、抗氧化剂等。

总结：CTP板材的成分主要包括基材、涂层、感光剂、增感剂、填料和辅助添加剂。

这些成分相互作用，共同发挥作用，实现图像的转移和印刷的效果。

了解CTP板材的成分及其特性，对于正确选择和使用CTP板材具有重要意义。

CTP ——一个新的挑战近年来，随着科学技术的发展，柔版印刷技术也在不断地改进和提高，其印刷品的质量也在不断地提高，高反差、阶调更平滑，而且网点扩大率也更低，这使得柔版印刷品的质量已经越来越接近凹印和胶印的产品质量了。

数字成像套筒技术的出现和应用，必将促进柔版印刷品质量的进一步提高，而且，由于柔版印刷工艺具有联线加工能力，印刷、模切、压痕、裁切等工序可以一次连续作业完成，因此，在折叠纸盒市场内，柔版印刷同胶印之间的竞争十分激烈。

数字成像套筒技术十分适合于短版活的印刷，可以直接将数字化的数据传递到版材上制成印版套筒，省去了许多中间环节，这些都会促进数字成像套筒技术在柔版印刷中的推广和应用。

随着对高质量印刷品的需求，就必须非常认真仔细地选择材料和工艺并合理应用，这样才能够保证得到可重复性好、一致性高的印刷品。

为了能够更快更好地得到令人满意的印刷效果，就必须得对工艺的全过程及各组成部分之间的相互关系、相互作用有所了解。

一、印版采用数字式制版技术时，在主曝光过程中,由于排除了氧气（O2）的干扰，所以，跟传统的胶片制版方法相比，所得到的网点更精细，而且网点的浮雕高度比相邻的实地区域要略低一些。

这样一来，用较小的印刷压力就足以同时完成半色调图像和实地部分的印刷。

在保证获得均匀、平滑的阶调以及一致的实地密度的前提下，印刷压力要尽可能地接近“零压力”。

但是，由于不同的制版公司所采用的激光制版系统不同，所以，即使是采用相同的数字式版材，所制成的最终的印版也可能会有很大的差异。

比如高光区的阶调，激光能量的不同、分辨率的不同以及光点大小的不同，这些参数都会对最终的制版结果产生很大的影响，导致较大的差异。

此外，还存在着其它一些影响因素，比如激光束聚焦的远近、印版的结构以及黑色保护层的吸收性能等等。

简而言之，不同的印版、不同的激光以及激光设置的不同，都会引起阶调值的改变。

我们知道，即使是在传统的制版工艺中也需要制定一个相应的稳定的标准，或者至少明确一个建议性的标准值，以保证工艺的可靠性和稳定性。

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CTP版材简介（下）
喷涂蒙版型
它利用了喷涂或喷射技术。

组成：常规PS版加一层很薄的可溶解层或蜡质熔解层。

原理：用CTP系统的喷墨头在版上喷墨，曝光，洗去蒙层，接下来的处理和常规PS版一样。

特点：因使用了常规PS版，不需要额外的设备，是最经济实惠的
一种CTP版材。

热敏型
热敏型CTP的选择很大，有热熔解型，热蚀型，光蚀型，热交联型，降解型等技术热敏型的印版，既有直接成像型的，也有通过蒙层间接成象的。

热熔解型
组成：光滑，不需粗化的铝版，亲墨层，PVA层（常规胶印时），硅胶（无水胶印时）。

原理：用半导体激光二极管，熔去图文部分，露出下面的亲油层，
除支版上的残留物，就可准备上机印刷了。

特点：非化学处理过程，从环保的角度，尤其值得提倡使用。

其次，可在明室下工作。

热交联型
组成：粗化的铝版，单层PS感光层。

原理：通过红外线的热量而非光谱的作用，达到一定温度后，感光
层中的部分高分子发生热交联反应，形成潜像；再加热，使图文部分的高
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CTP版材的物理化学特性
（1）亲墨性
亲墨性指印版图文部分通过传墨辊有选择着墨的一种特性。

当传墨
辊表面已附着有一定厚度的墨膜时，油墨向印版转移的量的大小取决于印
版的亲墨性的高低。

如果印版图文部分的亲墨性低，剩余的油墨就会聚积
在传墨辊上，使传墨辊膜加厚，两端积墨过多，从而产生溅墨现象，同时
也降低油墨的遮盖力。

要想提高版材的亲墨性，印版图文部分的光敏材料就应该具有同油
墨中的颜料，树脂以及溶剂比较接近的化学特性。

（2）亲水性
版材的亲水性是指有选择地使水保留在印版非图文部位上的特性。

目前铝是CTP版材的主要基材，本身具有亲水性，而且表面经过磨版处理，使之变得粗糙一些，然后再经过阳极氧化涂布处理，形成多孔表面，增加
表面总面积，最终提高亲水特性。

但是非图文部位上接触的润版液应该尽
量少一些，只要能使非图文部位不粘墨就可以了。

这样可防止非图文部位
由于过度乳化而粘体，提高印版图文部位的亲墨特性。

表面经过磨版和阳
极氧化处理之后，有助于增强光敏涂层和基材之间的粘合程度，从而提高
印版的耐印力。

（3）耐印力
耐印力指一块印版可印的印刷品数量。

印刷机水门辊的转速要比印
版转速慢5－10％，为的是随时除去印版上的细碎脏物，防止印版耐印力
下降。

影响耐印力的另一个因素就是印版和橡皮布每次转动时都要各自离
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CTP版材的主要类型及特点作者：日期：2009-07-06 18:40:33 人气：154 标签：北京启明印刷公司制版部在实际生产过程中总结CTP板材选购的注意事项,市场上占主导地位的CTP版材主要有三种类型：银盐型、光聚合型、热敏型(热成像型)。

下面我们主要看一下这几种版材的特性及其优缺点。

免处理版材的特点(1)免处理版材与传统CTP版材相比，省去了显影、定影、清洗、上胶、干燥等步骤，缩短了制版周期，减少了曝光时的耗能数量，降低了总体制版成本，提高了生产效率，简化了生产流程。

(2)由于免处理版材无需化学显影、冲洗等，因此免处理版材制版过程就不会产生破坏环境的化学废液、废气和废渣等，减少了对环境的污染，而且于印刷操作工人来说是有益的。

(3)版材冲洗条件的变化、激光能量的变化、冲洗药液的浓??，而无需冲洗的免处理版材就可以使其具有更高的质量稳定性。

(4)免处理版材不需要化学显影处理装置，节省了厂房空间，对小型公司而言是一大优势，但是免处理版材比常规CTP版材价格要高。

1.银盐型CTP版材银盐型CTP版材主要包括银盐扩散转移版和银盐与PS版复合型版材两种类型。

银盐扩散转移版主要由版基、银盐乳剂层和物理显影核层构成。

其采用的是扩散转印成像技术，原理是经激光扫描曝光的银盐版，在含有卤化银溶剂的显影液中，Ag+与卤化银溶剂络合扩散至影像接受层，在物理显影核的催化作用下还原成金属银，沉积在体表面上形成银影像。

显影结束后，经水洗除去表面的卤化银乳剂层，露出非影像区的亲水性砂目和影像区，在感脂液内，通过带巯基的长脂肪链有机分子选择吸附在沉积银表面，使影像区亲油。

结果沉积的银影像开始接受油墨而排斥水，而非影像部分(无银沉积)仍排斥油墨，进而达到计算机直接制版的目的。

银盐与PS版复合型版材主要由高感光度的银盐乳剂层和宽感色范围的PS版材复合而成。

在粗化与阳极化的铝基上依次涂布预感光的感光高分子层、粘结层和卤化银乳剂层。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟常用CTP版材自20世纪60年代PS版应用到胶印之后，胶印制版工艺一直沿用感光制底片、拼版、晒版、PS版冲显的印前工艺。

为了加快制版速度,减少中间环节和网点损失，提高印刷质量，20世纪70年代末期，美国、日本一些公司开始研制开发CTP(Computer-to-plate)系统和版材，并于20世纪80年代形成初级产品，进入90年代以后，CTP技术得到了迅速发展，目前正处在推广应用阶段。

CTP版材CTP版材按制版成像原理分类主要有四种类型：感光体系CTP版材、感热体系CTP版材、紫激光体系CTP版材和其他体系CTP版材。

其中感光体系CTP版材包括银盐扩散型版材、高感度树脂版材和银盐/PS版复合型版材；感热体系CTP版材包括热交联型版材、热烧蚀版材和热转移版材等。

下面主要介绍银盐扩散型、高感度树脂型、银盐/PS版复合型和热交联型四种常用版材的特点、基本构成及成像机理。

1.银盐扩散型版材(1）制版工艺过程为：版材→曝光→显影→水洗→感脂化处理→印版(2)版材构成及成像原理版材的基本构成如图1a所示。

光源主要采用氩离子(Ar＋)蓝激光，绿激光(YAG)和近红外半导体激光等。

经CTP制版机扫描曝光时，图文部分的光点照射在卤化银乳剂层上，使银盐向物理显影层扩散，并在物理显影层的催化作用下还原成银，附着在氧化铝层表面构成银影像，如图1b所示。

未曝光部分经显影液显影后除掉乳剂层和物理显影层，露出具有亲水性能的氧化铝层。

为提高银影像层(图文部分)的亲墨性能，还需用固版液进行感脂化处理。

印版结构如图1c所示，属于平凸版。

（3)特点及应用①这种板材具有较高的感光度（1～3μJ/cm2）和分辨力，光谱响应宽，加网线数可达300线／英寸；网点再现性好，网点覆盖率为专注下一代成长，为了孩子。

四种主要的CTP版材类型与其特点分析CTP版材类型与其特点分析CTP技术自20世纪80年代出现以来，一直以一种不可阻挡的趋势向前发展。

而CTP版材作为CTP技术的耗材支持，对CTP技术的发展起到了关键性的作用。

目前，CTP版材可谓是种类繁多，本文主要介绍CTP版材方面的有关知识。

一、CTP版材的主要类型目前来看，市场上占主导地位的CTP版材主要有三种类型：银盐型、光聚合型、热敏型(热成像型)。

下面我们主要看一下这几种版材的特性及其优缺点。

㈠.银盐型CTP版材银盐型CTP版材主要包括银盐扩散转移版和银盐与PS版复合型版材两种类型。

银盐扩散转移版主要由版基、银盐乳剂层和物理显影核层构成。

其采用的是扩散转印成像技术，原理是经激光扫描曝光的银盐版，在含有卤化银溶剂的显影液中，Ag+与卤化银溶剂络合扩散至影像接受层，在物理显影核的催化作用下还原成金属银，沉积在体表面上形成银影像。

显影结束后，经水洗除去表面的卤化银乳剂层，露出非影像区的亲水性砂目和影像区，在感脂液内，通过带巯基的长脂肪链有机分子选择吸附在沉积银表面，使影像区亲油。

结果沉积的银影像开始接受油墨而排斥水，而非影像部分(无银沉积)仍排斥油墨，进而达到计算机直接制版的目的。

银盐与PS版复合型版材主要由高感光度的银盐乳剂层和宽感色范围的PS版材复合而成。

在粗化与阳极化的铝基上依次涂布预感光的感光高分子层、粘结层和卤化银乳剂层。

其成像原理是，首先用激光对银盐层进行一次曝光，在树脂层上形成图文银影像，这样在二次曝光时可以保护下面的感光层不感光。

一次显影后，将非曝光部位的乳剂层溶解，然后进行二次曝光，即用UV光对整个版面进行曝光。

由于图文影像层对光照起遮挡作用，所以UV光仅对非图文部分的光分解型感光性树脂层进行曝光，经二次显影、二次曝光的树脂层被溶解，露出氧化铝版基，最后用固版液对银影像层进行感脂化处理即可。

银盐型CTP版材的特点⒈银盐型CTP版材具有较高的感光度，可达到1～3μJ/cm2，即使用低输出功率、能少、强度低的激光?也能实现高速印版输出。

热敏CTP技术分类以及成像原理一、热敏CTP技术分类热敏CTP技术按照版材可分以下几类：(1)热烧蚀型；(2)热交联版材(预热型、阴图型)；(3)热分解型版材(免预热处理、阳图型)；(4)热转移版材；(5)热致相变化版材。

二、热敏CTP技术成像原理热敏CTP主要利用热成像技术，依靠印版材料吸收热量后物质的状态发生变化，从而实现物质性能发生变化。

(一)热烧蚀型1.版材组成这种版材由硅胶斥油层、光热转换层(吸光层)、亲油层和版基构成。

2.成像原理光热转换层的主要作用是吸收红外激光发出的光能，并有效地将吸收的光能转换成热能，使版面的温度升高达到汽化温度水平。

见光区域的光热转换层在热能作用下汽化，相应位置的硅胶斥油层在热的作用下会随光热转换层汽化而被去掉，使下面的亲油层裸露出来成为接受油墨的印版图文部分；未见光区域的光热转换层没有发生汽化，相应位置的硅胶斥油层没有发生变化，构成印版空白部分。

3.版基这种版材的版基既可以是金属版基(如铝基)，也可以是柔性的高分子片基(如聚酯片基)，具有比较宽的适应性。

这种版材因为激光成像后即可进行印刷，因此特别适合于在机直接制版系统。

尽管这种版材也属于无须后处理的直接版材，但在成像过程中要产生烧蚀汽雾和碎片，需要采取必要的措施进行排污处理，否则将对成像光学器件和环境造成污染。

(二)热交联版材(预热型、阴图型)1.版材组成热交联版材由热敏涂层和亲水版基构成。

热敏涂层一般由(碱)水溶性成膜树脂(酚醛树脂)、热敏交联剂和红外染料构成；亲水版基可以使用与传统PS版完全一样的铝版基。

2.成像原理红外染料的作用是有效地吸收红外激光的光能，并将吸收的光能转换成热能，使热敏涂层的温度能够达到热敏交联剂的反应温度；热敏交联剂的作用是在温度的作用下与成膜树脂反应形成空间网状结构，从而使热敏涂层失去水(碱)溶性。

由于空间交联的作用，见光区域的热敏涂层在热的作用发生交联反应成膜树脂由小分子变成大分子、由线状分子变成网状分子，不具有碱溶性，在显影处理后仍然留在版面成为亲油的图文部分；未见光区域的热敏涂层没有发生交联反应，具有碱溶性，在显影处理时被溶解掉，露出亲水的版基成为亲水的空白部分。

CTP版是什么意思？印刷厂大型印刷设备印刷板材，现在市场上共有四种CTP版，分别是：热敏型，银盐型，光聚合型与免处理型。

CTP制版技术分为：光敏CTP制版技术和热敏CTP制版技术。

其中感光体系CTP版材包括银盐扩散型版材、高感度树脂版材和银盐/PS版复合型版材；感热体系 CTP版材包括热交联型版材、热烧蚀版材和热转移版材等。

热敏CTP制版技术是目前最成熟，最稳定，效果最好的制版技术。

下面详细介绍它们。

热敏热敏型CTP版材：它现在主要有热熔解型和热交联型两种。

热敏CTP版材的特点（1）热敏CTP版材对自然光感度很低采用红外线激光曝光，因此可以在明室条件下操作。

（2）热敏版材要生成影像，必须达到初始热能阈值，而高于初始阈值的热能不会改变网点形状，是唯一可控制预知结果的技术，质量容易控制，出版质量稳定，并且曝光后的印版可以延长到6个月后再去显影，对版材的质量不会有丝毫的影响。

（3）热敏版材的网点再现性好，分辨力高与网点边缘锐利清晰，印刷时容易达到水墨平衡，具有良好的印刷适性，并且经烤版后的版材耐印力可达100万印以上。

银盐型银盐型CTP版材主要包括银盐扩散转移版和银盐与PS版复合型版材两种类型。

光聚合型光聚合型CTP版材的特点（1）光聚合型CTP版材的感光层很薄，图文部分和空白部分基本在同一平面上，属于传统胶印型。

（2）光聚合型CTP版材可以选用紫激光二极管（410nm）、氩离子激光器（488nm）、FDYAG激光器（532nm）、红外激光二极管（830nm）等不同的版材感光光源。

不能再明室下操作！免处理简介从广义上讲，是指版材在直接制版设备上曝光成像后，不需任何后续处理工序，即可上机印刷，当然无需化学显影、冲洗等，是真正意义上的免处理版材；从狭义上讲，是指版材在直接制版机上曝光成像后不需化学显影处理，但仍然会有个别非化学处理工序，例如版材烧蚀废屑的清除、涂布保护胶等处理工作。

分类：热烧蚀版材、极性转换技术版材和热熔技术版材.热烧蚀版材一般为双层涂布,底层为亲墨层,上层为亲水层.曝光时,激光能量将亲水层烧蚀,露出亲墨层,形成图文;未曝光部分仍保持亲水性质,为版面空白.热烧蚀技术在实际应用中并不顺利,主要是因为烧蚀后产生的粉尘和碎屑会影响制版机光学部件的精度,而且对健康和环境都不利.再者,热烧蚀版材的空白部分为亲水涂层,其水墨平衡控制能力和耐印力等都不及传统PS版和CTP版材.采用极性转换技术的免处理版材为单层涂布,其药膜层为亲水性(或亲油性),曝光后,药膜层极性发生变化,转变为亲油性(或亲水性),曝光部分为印版的图文(或空白)部分.此类版材在曝光后不需要任何处理就可直接上机印刷.但由于其印刷控制和耐印力等都不理想,因此,离大规模商业化应用还有一段距离.优点免处理CTP版材优点很多.免除后工序提高了生产效率,不需化学显影,减少了曝光时的耗能数量,降低总体制版成本,缩短了制版流程周期,在日益强调环境保护的今天,它的优点-对环境没有污染,更为明显.虽然免处理版材比常规CTP版材价格高,就总体制版成本而言,前者可节约总成本的35 %,因此每块免处理版材价格偏高也就情有可原.引柯达CTP版Kodak Capricorn GT 热敏版材柯达GT版是目前在国内市场上销量最大的柯达CTP版材。