CTP 直接制版机的分类
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CTP技术CTP ——一个新的挑战近年来,随着科学技术的发展,柔版印刷技术也在不断地改进和提高,其印刷品的质量也在不断地提高,高反差、阶调更平滑,而且网点扩大率也更低,这使得柔版印刷品的质量已经越来越接近凹印和胶印的产品质量了。
数字成像套筒技术的出现和应用,必将促进柔版印刷品质量的进一步提高,而且,由于柔版印刷工艺具有联线加工能力,印刷、模切、压痕、裁切等工序可以一次连续作业完成,因此,在折叠纸盒市场内,柔版印刷同胶印之间的竞争十分激烈。
数字成像套筒技术十分适合于短版活的印刷,可以直接将数字化的数据传递到版材上制成印版套筒,省去了许多中间环节,这些都会促进数字成像套筒技术在柔版印刷中的推广和应用。
随着对高质量印刷品的需求,就必须非常认真仔细地选择材料和工艺并合理应用,这样才能够保证得到可重复性好、一致性高的印刷品。
为了能够更快更好地得到令人满意的印刷效果,就必须得对工艺的全过程及各组成部分之间的相互关系、相互作用有所了解。
一、印版采用数字式制版技术时,在主曝光过程中,由于排除了氧气(O2)的干扰,所以,跟传统的胶片制版方法相比,所得到的网点更精细,而且网点的浮雕高度比相邻的实地区域要略低一些。
这样一来,用较小的印刷压力就足以同时完成半色调图像和实地部分的印刷。
在保证获得均匀、平滑的阶调以及一致的实地密度的前提下,印刷压力要尽可能地接近“零压力”。
但是,由于不同的制版公司所采用的激光制版系统不同,所以,即使是采用相同的数字式版材,所制成的最终的印版也可能会有很大的差异。
比如高光区的阶调,激光能量的不同、分辨率的不同以及光点大小的不同,这些参数都会对最终的制版结果产生很大的影响,导致较大的差异。
此外,还存在着其它一些影响因素,比如激光束聚焦的远近、印版的结构以及黑色保护层的吸收性能等等。
简而言之,不同的印版、不同的激光以及激光设置的不同,都会引起阶调值的改变。
我们知道,即使是在传统的制版工艺中也需要制定一个相应的稳定的标准,或者至少明确一个建议性的标准值,以保证工艺的可靠性和稳定性。
CTP知识全解1.什么是CTP?CTP包括几种含义:脱机直接制版(Computer-to-plate)在机直接制版(Computer-to-press)直接印刷(Computer-to-paper/print)数字打样(Computer-to-proof)普通PS版直接制版技术,即CTcP(Computer-to-conventional plate)这里所论述的CTP系统是脱机直接制版(Computer-to-plate)。
CTP就是计算机直接到印版,是一种数字化印版成像过程。
CTP直接制版机与照排机结构原理相仿。
起制版设备均是用计算机直接控制,用激光扫描成像,再通过显影、定影生成直接可上机印刷的印版。
计算机直接制版是采用数字化工作流程,直接将文字、图象转变为数字,直接生成印版,省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。
2.CTP是由谁在何时提出的?CTP概念的提出源于1978年一位美国人的构想,但由于技术和版材的种种原因,90年代CTP 才真正发展起来。
在1995年德国DRUPA展会上,CTP首次大规模亮相,之后便得到快速的发展。
3. CTP技术运行的基础是什么?数字化的工作流程及管理是CTP技术运行的必要条件和关键。
大部分企业采用标准化的工作流程技术管理印前过程,以CTP输出为目标,逐步实现数码摄影、数码打样、可移植文件格式(PDF)输出、色彩管理、数字工序管理、网络传送,最终实现全流程数字化。
4.CTP的技术特点CTP的主要特点如下:①完全取消软片工艺及相应材料,大大简化工艺流程,明显缩短了制版时间;②能输出各种幅面的印版,满足印刷机要求;③制版时印版能精确定位,保证印版套准要求;④解像度高,具有3000~5000dpi的输出精度;⑤能形成175~300lpi、256阶调的网点;⑥制版速度快,在几分钟内就能制成一块印版;⑦四色印版套印精度良好,达到印刷要求,并能防止因网点形状、角度引起的龟纹现象产生;⑧具有良好的操作性,能自动输送、自动曝光、自动显影,保证印版制作准确无误进行;⑨可产生良好的经济效益。
CTP技术及使用常见问题作者:李伟来源:《今日印刷》2013年第07期CTP制版机的简介CTP直接制版机简称CTP制版机,即计算机直接制版(Computer to Plate)机,属于印前设备。
计算机直接制版就是采用数字化工作流程,直接将文字、图像转变为数字,直接生成印版,省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。
CTP制版相比传统制版,最大的特点是免去出菲林这一步骤。
CTP制版机对中小型印刷企业是必要的赚钱工具,省时、省钱、省力,且提高了工作效率和市场的竞争力。
CTP制版机的分类CTP制版机按成像设备的结构一般分成内鼓式、外鼓式、平板式、曲线式四大类。
在这四种类型中,目前使用得最多的是内鼓和外鼓式;其中性能比较好的高档CTP制版机都采用外鼓式结构。
CTP技术按成像原理有热敏成像技术和光敏成像技术,运用最广的是热敏成像技术。
目前较为先进、成熟的CTP制版机热敏成像技术有柯达推出的“方形光点”热敏成像技术等。
选择CTP制版机的标准考察CTP制版机的质量:关于热敏、光敏、CTcP的制版网点质量一直是争论的焦点。
不同工作流程的特点、调频加网技术的应用也是各有千秋。
各种类型的制版机和相关技术产品各有所长,适用于不同情况和需求,对于印厂来说,客观的评价和适当的比较还是有必要的。
考察CTP机的产能:印刷厂要根据自己的实际情况来选择CTP制版机的速度,制版机的速度一般根据型号、配置不同来分级,机器的速度通常跟价格成正比。
不要盲目追求制版机的速度,一定要根据自己工厂的实际情况而定,否则买回来也无法发挥它的功效,还造成了不必要的浪费。
考虑成本:买一台机器多少钱,需要一次性投入多少,这是印厂会考虑和计算的事。
所以有的厂家会考虑选择价格稍微低一些的机器类型,购买设备是一次性投入,但是运行成本的投入是长期的,因此对相关产品以及耗材的考虑也是不能少的。
所以在选择的时候,不能只看价格,还要计算运行成本。
考察工作流程:从电脑“页面”到“版面”,工作流程决定着制版工序的效率和成本。
一)最热销的柯达CTP机型---全胜800CTP制版机柯达图文影像集团(Kodak GCG)是计算机直接制版技术的领导者。
柯达CTP机有全胜Trendsetter)和超胜(Magnus)两大系列。
柯达全胜800CTP机是在国内市场卖得最好的机型。
近期柯达又重新设计了这款大受欢迎的直接制版机,帮助印刷企业提升利润率。
全胜昆腾直接制版机延续了柯达引以自豪的方形光点(SquareSpot)成像技术,不受印版乳剂层感光性、冲版机、激光能量变化因素的影响。
这种稳定性,不仅能让用户降低印版返工,减少针对变化因素的调整时间,进一步降低成本,还能让用户实现高分辨率印刷,在竞争中领先。
柯达全胜昆腾直接制版机若与柯达10微米视方佳(Staccato)加网技术和柯达CTP版材结合,将创造出照片级的印刷品,成为吸引客户的秘密武器。
技术参数若有变动,恕不另行通知。
柯达版权所有。
(二)柯达CTP机型---超胜800CTP制版机柯达超胜800(Magnus800)是柯达全新一代的8页CTP平台,可提供无可匹敌的生产效能和效率。
最高每小时可生产40张印版,并行上版的设计导致了它的高速高效。
连线套准、连线打孔、自动去衬纸。
超胜昆腾直接制版机延续了柯达引以自豪的方形光点(SquareSpot)成像技术,不受印版乳剂层感光性、冲版机、激光能量变化因素的影响。
这种稳定性,不仅能让用户降低印版返工,减少针对变化因素的调整时间,进一步降低成本,还能让用户实现高分辨率印刷,在竞争中领先。
柯达超胜昆腾直接制版机若与柯达10微米视方佳(Staccato)加网技术和柯达CTP版材结合,将创造出照片级的印刷品,成为吸引客户的秘密武器。
技术参数若有变动,恕不另行通知。
柯达版权所有。
(三)柯达CTP机型---超胜400CTP制版机柯达超胜400(Magnus400)CTP系列产品具有先进的模块化设计和自动化功能。
其半自动配置占地面积小,具备连续上版功能,通过不间断制版实现快速生产。
什么是CTP直接制版随着CTP技术的日益发展和应用,业内人士意识到CTP版材是这种技术的核心部分。
与传统制版过程相比,CTP版材的处理稍为繁琐一些,但其显著的印刷适性是传统印版所不能比拟的,比如说网点的质量。
基于此原因,CTP的行情正在看涨。
英国大约有30套CTP系统,而全球范围内共有400套左右。
杜邦公司预计,到2000年至少会增加到5000套。
因此,了解、认识CTP版材已变得越来越重要。
就目前而言,主要有五种不同类型的CTP版材,它们之间的性能差异很大,且各种版材都有自己的特点。
对于CTP版材的要求有以下几个方面:版材必须经济,实用,以完成激光在短时间内的曝光过程。
感光波长必须由常规PS版的UV区移向可见光或红外光区。
并且曝光速度要比常规PS版提高近百倍,曝光能量应在100UJ/cm2以下;用于高质量彩色印刷的版材,必须有感光度高,分辨率好,网点再现能力强,耐印刷率高,易于处理,高反差的要求。
对于175lpi彩色印刷的CTP系统,其制版机的输出扫描分辨率应大于2000dpi,图象的阶调范围应在2%-98%之间;并且对版材在印刷片适性和耐印率方面,成本方面也要有综合的实际考虑。
目前使用的CTP版材包括:热敏性版,银盐扩散转移版,银盐乳剂和高分子化合物复合型,光聚合型,静电型,喷涂蒙版等几大类。
银盐扩散转移版银盐扩散转移版因采用了扩散转移成象技术,感光度适应于多种激光,如氩离子蓝激光。
钇铝石激光,红宝石激光等。
组成:粗化处理的铝版、银盐乳剂层、物理显影层。
原理:空白部分见光,显影时见光部分被显影剂溶解,未见光的图文部分在核层上形成结合物,用温水冲洗空白部分的残留物,再对图文部分进行亲油处理。
特点:和卤化银胶片相似,感光度好,曝光速度快,反差适中,光源是强度低,耗能少的激光,不同生产厂家的CTP版材对化学溶液的配方是兼容的。
光聚合型光聚合型CTP版材,印刷适性与传统的PS版极为接近。
组成:粗化的铝版,高分子化合物层,PVA层。
CTP直接制版技术的一些基本知识CTP直接制版机的分类目前,CTP直接制版机一般分成内鼓式,外鼓式,平板式,曲线式四大类。
在这四种类型中,使用的最多的是内鼓和外鼓式;平板式主要用于报纸等的大幅面版材上;曲线式使用得很少。
据统计,1997年,由29个制造厂商提供的58种CTP机中,内鼓式有24种,外鼓式有16种,平板式有9种,曲线式有9种。
在这些形式中,外鼓式逐渐呈现主流趋势。
装版方式根据自动化程度的不同,装版方式可以分为手工式和自动式两种。
手工上版方式的机器价格便宜,但一般要求在暗室操作方式,所以效率较低;而自动式上版的设备,工作效率高,但价格较贵,一般要比手动机型贵十万美元左右。
而且,自动式设备在上版时,必须使用带隔离纸的一整盒印版。
版的表面有一层防光护膜,所以可以明室操作。
在上版时借助送版器可以自动剥离印版表面的护膜,以使版材参予制版。
版材在鼓上的固定方式包括:全吸附式和中间吸附,首尾用卡夹固定两种。
全吸附式对版材的尺寸没有限制,而卡夹式使用的版材幅面必有固定尺寸。
30%的CTP设备带有打孔装置,一般打孔过程在曝光后进行,这样可以保证印版在印刷机上的精确定位,减少了对印刷辊调节的印前准备时间,提高了印刷质量及套印、定位精度。
印刷尺寸CTP机使用的印版根据印刷幅面及设备的要求,一般有特大幅面印版,尺寸在66*84英寸;大幅面印版,尺寸在55*67英寸;中型幅面印版,尺寸有41英寸,32英寸,22英寸三种;小幅面印版,尺寸小于18英寸。
现在使用最多的是中幅面和小幅面型。
设备主要供应商CTP设备的供应商大多来自美国,以及德国,日本在美国设立的公司。
大幅面设备的提供厂商有爱克发,巴可,Creo,海德堡,Gerber,ECRM,Optronics,赛天使美国印前公司,美国网屏公司等;中小幅面的生产厂商有:PrintWare公司,杜邦公司等多家。
提供专用于报纸的设备有Creo公司,Krause公司等。
CTP的基本工作原理CTP直接制版机由精确而复杂的光学系统,电路系统,以及机械系统三大部分构成。
基础知识CTP的分类1、CTP的分类目前,按照不同的分类方式,CTP系统有着不同的分类。
(1)按计算机直接制版系统的工作方式来分,CTP直接制版机主要有内鼓式、外鼓式、平台式、曲线式四大类,曲线式使用得很少。
下面分别简要介绍一下前三种CTP系统的特点。
外鼓式CTP系统适用于热敏版材,比较适用于大幅面。
由于热敏式印版所需要的能量大,因此光源必须要有较大的功率,同时采用多束激光头。
但适用此种CTP系统的版材规格少,滚筒旋转速度不高,换版速度比较慢。
柯达和网屏有这种曝光方式的产品推出。
内鼓式CTP系统不适合于大幅面输出印版。
但此类CTP系统扫描速度比较快、精度也比较高。
同时,由于使用单光束激光头,因此价格相对便宜,换版也比外鼓式CTP系统简单方便,可以同时支持多种打孔规格,爱可发和ECRM都有使用此类曝光方式的成熟产品。
平台式CTP系统也是采用单光束激光头,具有相对便宜的价格。
同时,此类系统机械结构简单,运行稳定,扫描速度较高,但占地面积较大,也不适合于大幅面印版输出。
此类代表主要有巴可的CTP系统。
(2)按照曝光光源来分,CTP系统主要使用的光源包括气体激光器、固体激光器以及半导体激光器等。
目前市场上主要存在的两类CTP系统是紫激光CTP和热敏CTP。
紫激光制版系统的成像技术被公认为是耐久性好、可靠性高的技术,将成像技术与紫激光技术结合起来制成的CTP设备在过去几年里逐渐得到的市场的认同,其特点是购买成本低、运行成本低、运行速度高。
热敏技术的优点是成像质量好,对于阴图和阳图都能很好的还原出图像层次。
但是热敏CTP对小幅面印刷的成本较高,且在热敏报纸领域没有竞争力,但在有高精度复制需求的商业印刷领域有比较大的市场。
(3)按照自动化程度方面来分,CTP系统可分为:手动单机、半自动型、全自动型和混合型(CTF-computer to film和CTP-computer to plate)。
(4)从印版在鼓上的固定方式方面,可分为:全吸附式和中间吸附,首尾用卡夹固定两种。
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
CTP 直接制版机的分类
CTP直接制版机主要有内鼓式、外鼓式、平台式、曲线式四大类,使用最多的是内鼓和外鼓式,在这些形式中,外鼓式逐渐呈现主流趋势;版材种类按版基划分为为:金属版材和聚脂版材,金属版材主要为铝版,耐印力高,适合于长版印刷,而聚脂版材则更适合于短版印刷的需求;按涂层划分可以分为光敏树脂版和热敏版,前者适合于中长版的商业印刷,制版速度快,而后者可以在黄光或滤除紫外线的日光下处理,制版质量最好。
装版方式
根据自动化程度的不同,装版方式可以分为手工式和自动式两种。
手
工上版方式的机器价格便宜,但一般要求在暗室操作方式,所以效率较低;而自动式上版的设备,工作效率高,但价格较贵,一般要比手动机型贵十万美元左右。
而且,自动式设备在上版时,必须使用带隔离纸的一整盒印版。
版的表面有一层防光护膜,所以可以明室操作。
在上版时借助送版器可以自动剥离印版表面的护膜,以使版材参予制版。
版材在鼓上的固定方式包括:全吸附式和中间吸附,首尾用卡夹固定
两种。
全吸附式对版材的尺寸没有限制,而卡夹式使用的版材幅面必有固定尺寸。
30%的CTP设备带有打孔装置,一般打孔过程在曝光后进行,这样可以保证印版在印刷机上的精确定位,减少了对印刷辊调节的印前准备时间,提高了印刷质量及套印、定位精度。
印刷尺寸
CTP机使用的印版根据印刷幅面及设备的要求,一般有特大幅面印版,
专注下一代成长,为了孩子。