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翻领成型器课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解翻领成型器的构造和原理，掌握其在服装制作中的应用。
2. 学生能掌握翻领成型器的操作步骤，了解不同翻领款式的设计方法。
3. 学生能了解翻领在服装中的作用，以及与服装整体风格的关系。
技能目标：1. 学生能熟练运用翻领成型器制作不同款式的翻领，提高动手实践能力。
2. 学生能通过观察、思考和实际操作，解决翻领制作过程中遇到的问题，培养问题解决能力。
3. 学生能运用所学知识，创新设计翻领款式，提高创新能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习翻领成型器的应用，培养对服装制作的兴趣和热情，增强学习动力。
2. 学生在学习过程中，培养合作意识，学会与他人共同解决问题，提高团队协作能力。
3. 学生通过了解翻领在服装中的作用，认识到细节之美，培养审美情趣。
本课程针对初中年级学生，结合学科特点和教学要求，注重理论知识与实践操作的相结合，旨在培养学生的动手能力、创新能力和团队协作能力。
课程目标具体、可衡量，以便学生和教师能够清晰地了解课程的预期成果。
通过本课程的学习，学生将能够熟练运用翻领成型器，制作出具有美感的服装作品。
二、教学内容1. 翻领成型器的基本构造与原理：介绍翻领成型器的组成部分，工作原理以及其在服装制作中的应用。
- 教材章节：第三章“服装制作工具与设备”2. 翻领的分类及设计方法：讲解不同款式的翻领特点，设计方法及其适用场合。
- 教材章节：第四章“领子的设计与制作”3. 翻领成型器的操作步骤：详细讲解翻领成型器的使用方法，操作技巧以及注意事项。
- 教材章节：第三章“服装制作工具与设备”4. 实践操作：分组进行翻领制作实践，让学生动手操作，巩固所学知识。
- 教材章节：第五章“实践操作”5. 创新设计：鼓励学生运用所学知识，进行翻领款式的创新设计，提高学生的创新能力。
- 教材章节：第六章“服装创新设计”教学内容安排与进度：第一课时：翻领成型器的基本构造与原理第二课时：翻领的分类及设计方法第三课时：翻领成型器的操作步骤第四课时：实践操作（分组制作翻领）第五课时：创新设计（展示与评价）教学内容科学系统，紧密结合课程目标，确保学生能够掌握翻领成型器的相关知识，提高实践操作能力。
包装机械设计 课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解包装机械设计的基本原理和概念，掌握包装机械的组成部分及各部分功能。
2. 使学生掌握包装机械设计中常用的设计方法和工程制图技巧，能够阅读并分析包装机械图纸。
3. 培养学生对包装机械系统的整体认识，了解不同包装机械在实际生产中的应用和选型。
技能目标：1. 培养学生运用CAD等软件进行包装机械零部件设计的能力，提高学生的实际操作技能。
2. 培养学生运用工程制图知识，绘制包装机械图纸，并进行合理的尺寸标注和工艺分析。
3. 培养学生运用所学知识解决实际包装机械设计问题的能力，提高学生的创新意识和团队协作能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对包装机械设计学科的兴趣，激发学生的学习热情和探究精神。
2. 培养学生严谨、务实、创新的学习态度，使其具备良好的职业素养。
3. 增强学生的环保意识，使其在设计过程中充分考虑节能、环保和可持续发展。
本课程针对高年级学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，将目标分解为具体的学习成果。
课程注重理论与实践相结合，以提高学生的实际操作能力和解决实际问题的能力为主要目标，为学生的未来职业生涯打下坚实基础。
二、教学内容1. 包装机械概述：介绍包装机械的定义、分类、应用领域和发展趋势，结合课本第一章内容，让学生对包装机械行业有全面的认识。
2. 包装机械设计原理：讲解包装机械设计的基本原理、设计方法和设计流程，以课本第二章为基础，使学生掌握包装机械设计的基本知识。
3. 包装机械主要部件及功能：分析包装机械的各个主要部件及其功能，结合课本第三章内容，让学生了解包装机械的组成结构。
4. 包装机械设计制图：教授包装机械设计制图的基本知识，包括图纸绘制、尺寸标注、工艺分析等，依据课本第四章内容，提高学生的制图能力。
5. CAD软件在包装机械设计中的应用：介绍CAD软件在包装机械设计中的应用，结合课本第五章内容，培养学生运用软件进行设计的能力。
实验一塑料中空容器成型机械生产观摩实验一、实验目的1.熟悉挤出中空吹塑成型机的结构；3.掌握挤出中空吹塑成型机的工作原理、工作过程。
二、实验仪器、设备和材料1．实验设备：挤出中空吹塑成型机。
2．实验材料：热塑性塑料三、实验原理工作原理：挤出中空吹塑成型机是利用挤出机按要求的直径和长度挤出管状型坯，对开式吹塑模具夹持熔融状态的管坯，通过吹塑管向管状型坯中吹入压缩空气，使型坯膨胀贴附到型腔表面，进行保压、冷却、定型，最后开启模具，取出中空成型制品。
四、实验步骤（1）备料：（2）由挤出装置挤出半熔融状管坯；（3）当型坯到达一定长度时，模具移到机头下方闭合，抱住管坯，切刀将管坯割断；（4）模具移到吹塑工位，吹气杆进入模具向型坯中心吹气，使型坯紧贴模具内壁而冷却定型(吹气压力0.25～0.8MPa/s）；（5）打开模具，取出制品。
五、实验结果及思考结合生产过程实践和课堂理论，总结塑料中空容器成型机械的工作原理、工艺流程，分析成型机械的重要功能部件，写出实验报告。
实验二纸杯成型机械生产观摩实验一、实验目的1.熟悉纸杯成型机的结构。
2.熟悉纸杯成型机的工作原理和工作过程。
二、实验仪器、设备和材料1.实验设备：JBZ-A09型纸杯成型机。
2.实验材料：单面淋膜纸杯纸三、实验原理JBZ-A09型纸杯成型机是一种多工位自动机械，它通过自动送纸、封合、注油、冲底、滚花、卷边、卸料等连续工序，生产纸质的饮料杯、冰淇淋或其它食品的锥台形容器。
四、实验步骤（1）备料：在放料区放置足够印刷图案后按杯（罐）的形状尺寸模切的纸板。
（2）开机。
（3）杯（罐）体卷曲、涂胶、压紧成型。
（4）嵌底。
（5）滚花、卷边，杯体和杯底勾合。
（6）表面上蜡或涂塑。
（7）卸料。
五、实验结果及思考结合生产过程实践和课堂理论，总结纸杯（罐）成型机的工作原理、工艺流程，分析纸杯（罐）成型机的重要功能部件，写出实验报告。
《包装机械设计实验》实验指导书编写贺兵湖南工业大学机械工程学院二O一一年十二月目录实验一袋成型-充填-封口包装机实验——————————1实验二枕式包装机实验——————————————实验一袋成型-充填-封口包装机实验一、实验目的1、经过袋成型-充填-封口包装机的调试、使用, 掌握小袋包装的基本工艺及实现这些工艺所必须的机构。
2、掌握袋成型-充填-封口包装机的工作原理及传动系统。
3、能基本调试袋成型-充填-封口包装机。
二、实验设备与用具1、机器设备: 袋成型-充填-封口包装机一台;2、工具: 活动扳手、螺丝刀、剪刀3、物料: 包装纸、大米、粉粒或茶叶三、实验内容与步骤( 一) 实验内容1.机器的结构2.电气原理3.工作原理本机采用立式口袋成型法、包装材料经过张紧导向机构经口袋成型器对拆后被安装在热封臂上的”L”形热封器封合成口袋, 计量器在旋转中将计量好的物料充填入袋, 随后口袋被拉纸滚轮拉下一个袋长, 热封后又一次做封合动作、将前一个口袋的上口封好, 同时也完成了下一个口袋下底和纵边的封口中, 并由裁刀将已充填封合的口袋在正确的封道位置切断, 从而制成包装成品, 如此循环完成包装作业。
( 二) 实验步骤1、开车前的准备当机器安装完毕即可作开车前的准备(1)确定计量器的容杯容量:调整计量器下部调整环, 以达到要求的包装容量, 调整时应注意先将开、并门拨棍松开, 待容量调准后再将拨棍安装到位, 保证下料门正常开关。
(2)装纸(3)确定切刀位置将纸装好后经过成形器装入拉纸滚轮中一直拉到输送带附近, 将包装纸色标对正热封器横封道中间位置, 再根据纸上的色标确定切刀位置, 一般情况为: 距横封道1-2袋(整数位置)将切刀紧固, 并手动裁低, 一直到顺利裁开为止。
(4)调整光电灵敏度:将电控箱上的总电源开关转到”开”的位置后, 接通光电开关, 将包装低插入光电头的导板中间、上下移动包装纸, 当光电头的光点照射到有色标之部位时, 光电信号灯的蓝(或深色灯)点燃, 当光点照射没有色标之部位时, 白灯应点燃, 如达不到上述要求时, 请调整灵敏度旋钮, 直到达到上述要求为止。
包装机械设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握包装机械设计的基础知识，包括机械结构、工作原理及设计流程；2. 使学生了解包装机械的常用材料及其特性，并能根据需求进行合理选材；3. 培养学生运用CAD等软件进行包装机械零件设计的能力。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析并解决包装机械设计过程中遇到的问题；2. 提高学生团队协作和沟通能力，能在项目中进行有效的分工与合作；3. 培养学生创新意识和实践能力，能针对实际需求提出创新性设计方案。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对包装机械设计专业的热爱，激发学习兴趣；2. 培养学生严谨、认真、负责的学习态度，养成良好的学习习惯；3. 培养学生关注社会发展，认识到包装机械设计在国民经济中的重要作用，增强社会责任感。
课程性质：本课程为专业核心课程，旨在培养学生掌握包装机械设计的基本理论、方法和技能。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，具有较强的动手能力和探究精神。
教学要求：结合课程性质和学生特点，注重理论与实践相结合，强化实践操作，提高学生实际设计能力。
通过课程学习，使学生能够独立完成包装机械设计任务，为未来从事相关工作奠定基础。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 包装机械概述：介绍包装机械的定义、分类、发展及应用，使学生了解包装机械行业的基本情况。
2. 包装机械设计原理：讲解包装机械的工作原理、设计方法、设计流程及设计规范，为学生后续设计实践奠定基础。
3. 包装机械结构设计：分析包装机械的典型结构及其设计要点，包括传动系统、执行系统、控制系统等。
4. 包装机械材料选择：介绍包装机械常用材料及其特性，教授学生如何根据实际需求进行合理选材。
5. CAD软件在包装机械设计中的应用：教授学生运用CAD软件进行包装机械零件设计、装配及出图。
6. 包装机械设计实例分析：分析典型包装机械设计案例，使学生掌握实际设计方法与技巧。
7. 包装机械设计实践：组织学生进行团队项目实践，独立完成包装机械设计任务，提高学生实际操作能力。
机械原理课程设计包装机包装机构设计说明书包装机构设计说明书一、设计目标：本次课程设计旨在设计一台能够高效、稳定地完成包装工作的包装机构。
二、设计原则：1. 包装机构设计应符合机械原理的相关原理和设计规范。
2. 包装机构设计应具有简洁、可靠、易维护的特点。
3. 包装机构设计应能够满足包装物料的不同要求。
三、设计内容：1. 传动系统设计：根据包装机的工作原理和包装物料的特性，设计合适的传动系统，包括电机、减速器、传动带、链条等。
2. 运动控制设计：设计合理的运动控制系统，包括传感器、PLC控制器、驱动器等，确保包装机能稳定地运行。
3. 包装物料输送设计：设计合适的输送装置，确保包装物料能够顺利进入包装机，并在包装机内正常运行。
4. 封口装置设计：根据包装物料的特性和包装要求，设计合适的封口装置，确保包装物料能够完好封闭。
5. 机构结构设计：设计整体的包装机构结构，包括支架、固定装置等，确保包装机能够稳定地工作。
四、设计步骤：1. 完成包装机的设备需求分析，明确包装机的工作原理和包装物料的要求。
2. 设计传动系统，选择合适的传动装置和传动比例。
3. 设计运动控制系统，选择合适的传感器和控制器。
4. 设计输送装置，确保包装物料能够准确进入包装机。
5. 设计封口装置，确保包装物料能够完好封闭。
6. 设计机构结构，确保整个包装机能够稳定地工作。
7. 进行包装机的总体设计和细节设计，确定各个部件的尺寸和材料。
8. 进行包装机的零部件加工和装配。
9. 对包装机进行调试和试运行，确保其能够正常工作。
10. 编写包装机构设计说明书，详细描述包装机的设计过程和设计参数。
五、设计结果：根据以上设计步骤得到的包装机构设计结果，包括包装机的设计图纸、结构参数、工作原理等信息。
六、安全注意事项：在进行包装机构设计和操作过程中，应注意安全，遵循相关安全规范，防止意外事故的发生。
《包装机械设计实验》实验指导书编写贺兵湖南工业大学机械工程学院二O一一年十二月1目录实验一袋成型-充填-封口包装机实验——————————1 实验二枕式包装机实验——————————————实验一袋成型-充填-封口包装机实验一、实验目的1、通过袋成型-充填-封口包装机的调试、使用，掌握小袋包装的基本工艺及实现这些工艺所必须的机构。
2、掌握袋成型-充填-封口包装机的工作原理及传动系统。
3、能基本调试袋成型-充填-封口包装机。
二、实验设备与用具1、机器设备：袋成型-充填-封口包装机一台；2、工具：活动扳手、螺丝刀、剪刀3、物料：包装纸、大米、粉粒或茶叶三、实验内容与步骤（一）实验内容1.机器的结构2.电气原理3.工作原理本机采用立式口袋成型法、包装材料通过张紧导向机构经口袋成型器对拆后被安装在热封臂上的“L”形热封器封合成口袋，计量器在旋转中将计量好的物料充填入袋，随后口袋被拉纸滚轮拉下一个袋长，热封后又一次做封合动作、将前一个口袋的上口封好，同时也完成了下一个口袋下底和纵边的封口中，并由裁刀将已充填封合的口袋在正确的封道位置切断，从而制成包装成品，如此循环完成包装作业。
（二）实验步骤1、开车前的准备当机器安装完毕即可作开车前的准备(1) 确定计量器的容杯容量：调整计量器下部调整环，以达到要求的包装容量，调整时应注意先将开、并门拨棍松开，待容量调准后再将拨棍安装到位，保证下料门正常开关。
(2) 装纸(3) 确定切刀位置将纸装好后通过成形器装入拉纸滚轮中一直拉到输送带附近，将包装纸色标对正热封器横封道中间位置，再根据纸上的色标确定切刀位置，一般情况为：距横封道1-2袋(整数位置)将切刀紧固，并手动裁低，一直到顺利裁开为止。
(4) 调整光电灵敏度：将电控箱上的总电源开关转到“开”的位置后，接通光电开关，将包装低插入光电头的导板中间、上下移动包装纸，当光电头的光点照射到有色标之部位时，光电信号灯的蓝(或深色灯)点燃，当光点照射没有色标之部位时，白灯应点燃，如达不到上述要求时，请调整灵敏度旋钮，直到达到上述要求为止。
《包装机械设计》课程设计指导书一、课程设计的目的1. 包装机械课程设计是该课程的延续，通过设计实践，进一步学习掌握包装机械设计的一般方法。
2. 培养学生综合运用所学专业基础课、专业课理论知识与生产实际进行有效结合的能力。
3. 培养综合运用机械制图、机械设计基础、机械制造基础等相关知识进行工程设计的能力。
4. 培养使用手册、图册、有关资料及设计标准规范的能力。
5. 提高技术总结及编制技术文件的能力。
6．提高学生独立分析问题和解决问题的能力。
7. 为毕业设计教学环节的实施奠定基础。
二、设计内容与基本要求1. 设计内容完成题目：间歇双端扭结式裹包机扭结手设计2. 基本要求(1) 课程设计必须独立完成，每人应完成扭结手部件设计装配图、所有零件图、传动系统简图、包装机的工作循环图、较复杂零件的三维建模图及AutoCAD设计图，能够较清楚地表达各部件的空间位置及有关结构。
(2) 根据设计任务书要求，在全面掌握扭结式裹包机的结构、性能、工作原理、传动系统及其它执行机构的组成、运动规律的基础上，掌握扭结手的结构、组成及运动规律，认真分析扭结手运动规律及动力传动系统。
合理的确定尺寸、运动及动力等有关参数。
(3) 结构装配图要正确、完整的表达其工作原理、性能要求、零件间的装配关系、零件的主要结构形状及在装配、检验、安装时所需要的尺寸和技术要求。
(4) 正确的运用手册、标准，设计图样必须符合国家标准规定。
说明书必须用工程术语，文字通顺简练，字迹工整。
(5) 各组成零件的视图符合图样标准；能够正确地表达出零件的结构形状；能够正确地标注尺寸及相应的公差；准确地给出零件在使用、制造、检验时应达到的一些技术要求。
(6) 要以主要执行机构为基础，按包装工艺流程将各执行机构的运动规律表示出来。
三、设计步骤1. 方案确定(1) 根据包装对象及方法确定有关尺寸参数、运动参数及动力参数。
(2) 根据所求得的有关运动参数及给定的原始数据，绘制工作循环图。
包装机械设计课程设计指导书(2)-三段或四段式分件供送螺杆与心形拨轮机构包装机械设计课程设计指导书（2）机械工程学院2012年十一月一、课程设计的目的《包装机械设计》课程设计是本课程各教学环节中重要的一环,它让学习者联系实际进一步深入理解、掌握所学的理论知识。
其基本目的是：（1）培养理论联系实际的设计思想，训练综合运用包装机械和有关先修课程的理论，结合生产实际分析和解决工程实际问题的能力，巩固、加深和扩展有关包装机械设计方面的知识。
（2）通过制订设计方案，合理选择供送刚性容器的方案，正确计算和确定相关尺寸和选择材料，以及较全面地考虑制造工艺、使用和维护等要求，之后进行结构设计，达到了解和掌握机械零件、包装机械经常采用的机构的设计过程和方法。
（3）进行设计基本技能的训练。
例如计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、图册、标准和规范等）以及使用经验数据、进行经验估算和处理数据的能力。
二、设计内容与步骤（一）设计内容以包装机中刚性容器供送机构的典型机构——分件供送螺杆为题。
课程设计通常包括如下内容：了解刚性容器供送机构典型机构——分件供送螺杆，了解设计题目要求；分析该供送机构设计的可能方案；具体计算和设计该方案中机构的基本参数；进行结构及其附件的设计；绘制装配图及零件工作图；编写计算说明书以及进行设计答辩。
（二）设计步骤：（1）设计准备认真研究设计任务书，明确设计要求、条件、内容和步骤；通过阅读有关资料、图纸、参观实物或模型、观看电视教学片、挂图等，了解设计对象；复习有关课程内容，熟悉零部件的设计方法和步骤；准备好设计需要的图书、资料和用具；拟定设计计划等。
（2）供送机构装置的总体设计决定供送机构装置的方案；选择供送机构的类型，计算机构装置的运动和动力参数。
（3）机构设计计算和选择机构的参数；确定机构结构和有关尺寸；绘制装配图草图；完成装配图的其他要求；审核图纸。
（4）零件工作图设计（5）整理和编写计算说明书（6）设计总结和答辩三、设计要求在课程设计之前，准备好必要的设计手册或参考资料，以便在设计过程中逐步去学习查阅资料。
包装机械课程设计1. 引言随着工业化的发展，包装机械的需求不断增加，因此学习包装机械的知识及其设计原理具有非常重要的意义。
本文将介绍一个基于工厂生产需求的包装机械的课程设计方案。
2. 课程设计目标本课程的目标是使学生掌握以下知识和能力：•了解包装机械的种类和应用范围；•掌握包装机械的工作原理及其组成部分；•学会应用自己的机械设计知识设计出一套完整的包装机械。
3. 课程大纲3.1 包装机械的种类和应用范围本节将介绍常见的包装机械种类和在工业生产过程中的应用，包括：•瓶装灌装线•膜式包装机•封口机•胶带封箱机•其他常见的包装机械3.2 包装机械的工作原理及其组成部分本节将介绍包装机械的工作原理及其组成部分，包括：•机械臂•传输带•包装材料加工部件•控制系统3.3 包装机械的设计本节将介绍包装机械的设计方法和流程，包括：•需求分析•结构设计•动力设计•控制设计3.4 包装机械的制造和调试本节将介绍包装机械的制造流程和调试方法，包括：•工艺分析•零件加工•总装调试3.5 包装机械的保养和维修本节将介绍包装机械的保养和维修方法，包括：•机械保养•周期性检查•故障维修4. 课程实践课程实践分为两部分：4.1 课程设计学生自主设计一套应用于工厂生产的包装机械，从需求分析、结构设计、动力设计、控制设计到制造和调试全过程进行实践。
4.2 生产过程在学生设计好的包装机械上进行实际生产过程，包括：•生产调试•生产集成•生产安全5. 结论通过本课程，学生可以全面掌握包装机械的知识和工程设计方法，提高了工程设计能力，为今后的工作和应用打下坚实的基础。
《包装机械设计》课程设计选题及任务要求
一、课程设计的目的
《包装机械设计》课程设计是使专业理论教学密切联系实际，培养学生初步掌握设计能力，是巩固、加深、扩大专业课和其他技术基础课程的重要教学环节。
通过课程设计熟悉与应用有关资料、锻炼计算机的应用能力，培养学生独立工作能力并为毕业设计打下必要的基础。
二、课程设计的要求
选择设计题目进行设计，根据有关参数进行计算或编写有关设计计算程序，画出装配图及其主要零件图，完成设计计算说明书。
要求独立完成，不能放任自流，不允许相互抄袭。
三、设计步骤
1、根据有关参数进行计算或编写有关设计计算程序；
2、利用程序设计的方法输出结果并自动生成图形；
3、画出零件图；
4、完成设计计算说明书。
四、课程设计课题
课题一：固定凸轮与连杆组合机构
课题二：三段或四段式分件供送螺杆与星形拨轮装置的设计
课题三：圆形或方形料管翻领成型器的设计
五、课程设计的时间及分组与要求
1、课程设计的时间： 2周。
2、分组与要求：按照学号顺序，每班分为三大组，分别完成课题一、二、三；每大组按照3人分成四小组进行设计，每组共同完成一个不同参数课题，每个成员承担部分设计任务或各自独立完成，达到课程设计的目的。
六、课程设计的评审及成绩
学生按时完成课程设计，设计资料交指导老师审阅，抽签决定不同课题中的分组进行答辩。
课程设计的成绩以单独一门课程记入成绩。
包装机械结构课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握包装机械的基本结构及其工作原理，包括传动系统、控制系统和执行系统等关键组成部分。
2. 学生能够描述并分析包装机械中常用的传感器、执行器和其他自动化元件的功能与应用。
3. 学生能够运用所学的机械结构知识，解释包装过程中的常见问题及解决策略。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件或手工绘图，设计简单的包装机械结构，展示其运作流程。
2. 学生通过小组合作，能够搭建并测试一个简易的包装机械模型，培养动手实践与团队协作能力。
3. 学生能够运用问题解决技能，对现有的包装机械结构进行分析，提出至少三种优化建议。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习，培养对机械结构和自动化技术的兴趣，激发创新意识和探索精神。
2. 学生在课程学习过程中，能够认识到科学技术在包装行业中的重要性，增强社会责任感和环保意识。
3. 学生在团队协作中，学会相互尊重、倾听与表达，培养积极的交流合作态度。
本课程针对高年级学生设计，旨在通过理论与实践相结合的方式，使学生在掌握专业知识的同时，提高解决实际问题的能力。
课程性质既注重知识的系统学习，也强调技能的实际应用。
教学要求以学生为中心，鼓励主动探究和合作学习，确保学生能够达到预定的学习成果。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下三个方面：1. 包装机械基础知识：- 包装机械概述：介绍包装机械的定义、分类及其在包装行业中的应用。
- 包装机械结构：讲解包装机械的主要组成部分，包括传动系统、控制系统、执行系统等。
2. 包装机械关键技术与元件：- 传感器与执行器：介绍包装机械中常用的传感器、执行器类型及其工作原理。
- 自动化元件：分析常见的自动化元件，如气动元件、电动元件等在包装机械中的应用。
3. 包装机械结构设计与实践：- 设计原理：学习包装机械结构设计的基本原理和方法。
- 教学大纲：依据课程目标，制定详细的教学大纲，明确教学内容、进度和教学方式。
翻领式成型器的理论设计法和经验设计法摘要：翻领式成型器是立式包装机的关键部件。
本文主要介绍翻领式成型器的理论设计法和经验设计法。
关键词：立式包装机；翻领式成型器；设计引言随着包装工业的发展，立式包装机越来越多地应用到各个包装领域，如：洗衣粉、食盐、调味品、膨化食品等行业。
其中包装材料——塑料薄膜在制袋过程中是否跑偏成为立式包装机能否连续、快速工作的主要技术问题。
其中翻领的设计是否合理以及翻领曲线的加工质量的好坏是塑料薄膜是否跑偏的关键因素。
如果翻领成型器交接曲线设计不合理，成型器加工质量不高，薄膜就容易跑偏，出现皱折、张紧度不一、成袋有鱼鳞纹、纠偏困难等现象。
本文针对这一问题，从理论计算和加工工艺人手，分析其加工误差产生的原因，从而找出了提高成型器加工质量的理想方法。
翻领式成型器的设计方法有多种，其过程一般都是求取并作出领口交接曲线，以该曲线作为依据，在生产中进行放样、下料，并校验所制成翻领式成型器。
因而设计翻领成型器的主要工作量就集中在如何快捷地计算出大量的轨迹点，然后通过试验、比较，优选出合适的翻领曲线，其关键就是领口交接曲线的计算和绘制。
制袋装置（或称成型器）是袋成型一充填一封口类包装机的专用部件，主要用于成卷的塑料薄膜及其复合材料的软袋成型。
成型器受材料形状（平张或筒状）袋形、机型、成型方法等因素影响有多种结构形成。
目前常用的形式有：翻领式成型器、三角形成型器、象鼻成型器、v形成型器等。
其中翻领成型器广泛应用于各种立式袋包装机。
1翻领成型器的理论设计用于包装的塑料薄膜经过翻领成型器自动卷成圆筒形，在卷包过程中，要求塑料薄膜不应发生纵向和横向拉伸变形，塑料薄膜经过成型器时摩擦阻力应较小。
这就要求所设计的成型器符合塑料薄膜的自然卷曲变形，且成型器的表面积等于通过成型器的塑料薄膜的总面积。
根据这一原则，用一张边长为成型器内导管周长的方形纸，将其包络在圆管的外表面上，则该纸形成的直纹曲面即为成型器的工作曲面。
包装机械设计课程设计指导书（3）机械工程学院2012年十一月一、课程设计的目的《包装机械设计》课程设计是本课程各教学环节中重要的一环,它让学习者联系实际进一步深入理解、掌握所学的理论知识。
其基本目的是：（1）培养理论联系实际的设计思想，训练综合运用包装机械和有关先修课程的理论，结合生产实际分析和解决工程实际问题的能力，巩固、加深和扩展有关包装机械设计方面的知识。
（2）通过制订设计方案，合理选择包装袋成型器的形式，正确计算和确定尺寸和选择材料，以及较全面地考虑制造工艺、使用和维护等要求，之后进行结构设计，达到了解和掌握机械零件、包装机械经常采用的成型器的设计过程和方法。
（3）进行设计基本技能的训练。
例如计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、图册、标准和规范等）以及使用经验数据、进行经验估算和处理数据的能力。
二、设计内容与步骤（一）设计内容以袋成型-充填-封口机中包装袋成型器为题。
课程设计通常包括如下内容：了解设计题目要求；合理选择成型器的类型，具体计算和设计成型器的基本参数；进行结构设计；绘制零件工作图；编写计算说明书以及进行设计答辩。
（二）设计步骤：（1）设计准备认真研究设计任务书，明确设计要求、条件、内容和步骤；通过阅读有关资料、图纸、参观实物或模型、观看电视教学片、挂图等，了解设计对象；复习有关课程内容，熟悉零部件的设计方法和步骤；准备好设计需要的图书、资料和用具；拟定设计计划等。
（2）成型器类型的选择根据题意，选择合适的成型器类型。
（3）参数设计和计算计算和选择成型器的参数；确定成型器的有关尺寸；进行结构设计；完成图纸的绘制；审核图纸。
（4）零件工作图设计（5）整理和编写计算说明书（6）设计总结和答辩三、设计要求在课程设计之前，准备好必要的设计手册或参考资料，以便在设计过程中逐步去学习查阅资料。
确定设计题目后，至少应复习在课程中学过的相关内容。
完成本课程设计的具体要求如下：１、设计说明书要全面反映设计思想、设计过程和结论性认识。
包装机械设计课程设计指导书（3）
机械工程学院
2012年十一月
一、课程设计的目的
《包装机械设计》课程设计是本课程各教学环节中重要的一环,它让学习者联系实际进一步深入理解、掌握所学的理论知识。
其基本目的是：
（1）培养理论联系实际的设计思想，训练综合运用包装机械和有关先修课程的理论，结合生产实际分析和解决工程实际问题的能力，巩固、加深和扩展有关包装机械设计方面的知识。
（2）通过制订设计方案，合理选择包装袋成型器的形式，正确计算和确定尺寸和选择材料，以及较全面地考虑制造工艺、使用和维护等要求，之后进行结构设计，达到了解和掌握机械零件、包装机械经常采用的成型器的设计过程和方法。
（3）进行设计基本技能的训练。
例如计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、图册、标准和规范等）以及使用经验数据、进行经验估算和处理数据的能力。
二、设计内容与步骤
（一）设计内容
以袋成型-充填-封口机中包装袋成型器为题。
课程设计通常包括如下内容：了解设计题目要求；合理选择成型器的类型，具体计算和设计成型器的基本参数；进行结构设计；绘制零件工作图；编写计算说明书以及进行设计答辩。
（二）设计步骤：
（1）设计准备
认真研究设计任务书，明确设计要求、条件、内容和步骤；通过阅读有关资料、图纸、参观实物或模型、观看电视教学片、挂图等，了解设计对象；复习有关课程内容，熟悉零部件的设计方法和步骤；准备好设计需要的图书、资料和用具；拟定设计计划等。
（2）成型器类型的选择
根据题意，选择合适的成型器类型。
（3）参数设计和计算
计算和选择成型器的参数；确定成型器的有关尺寸；进行结构设计；完成图纸的绘制；审核图纸。
（4）零件工作图设计
（5）整理和编写计算说明书
（6）设计总结和答辩
三、设计要求
在课程设计之前，准备好必要的设计手册或参考资料，以便在设计过程中逐步去学习查阅资料。
确定设计题目后，至少应复习在课程中学过的相关内容。
完成本课程设计的具体要求如下：
１、设计说明书要全面反映设计思想、设计过程和结论性认识。
其工艺设计要有文字、计算、公式来源、参数选取的资料名称或代号、图表（草图）。
说明书用A4纸打印，约20页左右，并装订成册。
２、设计图样按“机械制图”、“公差与配合”等国家标准完成。
３、零件图按生产图样要求完成，零件的有关精度和技术要求要有合理的标注或说明。
设计过程中，提倡独立思考、深入钻研，主动地、创造性地进行设计，反对不求甚解、照抄照搬或依赖老师。
要求设计态度严肃认真、有错必改。
只有这样，才能保证课程设计达到教学基本要求，在设计思想、设计方法和设计技能等方面得到良好的训练。
四、设计指导
制袋成型器是自动袋装机的一个关键部件，其作用是使平面状的包装薄膜材料转变为圆筒状，并产生封接边以利于包装物料的进入。
制袋成型器的选择、设计、和使用，直接影响着产品的包装形式、包装袋的形状与尺寸、包装质量以及机器布局等。
1.翻领成型器
如图（1）所示，平张薄膜拉过该成型器后，成塔接或对接圆筒状。
翻领成型器成型阻力较大，容易使薄膜产生变形、发皱或撕裂，对塑料薄膜的适应性差，对复合膜适应性较好，常用于粉状、颗粒状物料以及部分液料的包装，立式枕型包装机应用较多。
每种规格的翻领成型器只能成型一种规格的袋宽，当袋宽规格发生变化时，需要更换相应尺寸的成型器，设计、制造以及调试都比较复杂。
图1 翻领成型器
2.圆形管翻领成型器的设计
（1）数学模型的建立
图2所示为圆形管翻领成型器的结构参数设计简图。
图2 圆形管翻领成型器计算简图
以圆形管的
oz 轴线为纵轴，建立直角坐标系xyz o -，管料与oxyz 平面相交所得
圆半径为r 。
直线AB 为包装材料从最后一根导辊引出后与成型器的接触线。
ABC 构成平面等腰三角形，并与xoy 平面的夹角为α角。
D 是AB 的中点，有∠ACD=∠BDC=β。
空间曲线ACS 、BCS 构成对称的两个曲面，SCS 为成型器领口交接曲线，S 为该曲线的最低点且位于ox 轴上；C 为该曲线的最高点，其在xoy 平面上的投影我为N 点，N 点位于ox 轴上，
令h N C ='。
将AC 延长至T ，DC 延长至T ，作ox CE oy T T oz E T //,//,//''，由此得
到的T CE '∠和T CT '∠均为直角，且T CT '∆与ABC ∆在同一平面，T CE '∆在xoz 平面，令e T C ='。
成型器领口交接曲线上任一点P 在xoy 平面上的投影为Q ，令弧长u Q N =
，P 点的高
即为交接曲线函数)(ϕψ，则P 点的直角坐标值为：
)(,sin ,cos ϕψϕϕ===z r y r x
T 点的直角坐标值为：
h e z e y r e x T T T +=-=--=αβαsin ,tan ),cos (
连接P,T 两点，并令f=PT ，有：
2222)()()(z z y y x x f T T T -+-+-=
将P 、T 两点的直角坐标值带入上式得： 2222
)](sin [)sin tan ()cos cos (ϕψαϕβϕα-++--+-+-=h e r e r r e f
（1）
将成型器沿S S '剪开并展平，如图（3）所示，PT 长度可由下式表达：
222
)]([)](tan [ϕψϕβ--++=e h u e f
（2）
对于同一成型器，展开前后，PT 的长度不会改变，也即f 值不会改变，联立式（1）,式（2），消去f ，可得领口交接曲线上任意点P 的高度)(ϕψ的表达式：
)
sin 1()(21
)cos 1)(cos ()]()([tan )(2
αϕϕαϕϕβϕψ++--+--
=e u r e r rdain u e h （3） 此式的边界条件为：
0)(=ϕu 时，h =)(ϕψ；πϕ=)(u 时，0)(=ϕψ （4）
令0)(=ϕψ，代入式（3），可求得线段T C '的长度值e ：
α
βαcos 2tan )sin 1(22122
r a h r a e --+-= （5）
由此可见，设计中若能首先包装袋净宽a 、管料半径r 、翻领三角形ABC 的半顶角β、翻领三角平面的后倾角α以及成型器领口交接曲线的最大高度h ，则可求得e 值，再利用式（3），计算出每一段弧长所对应的在交接曲线上各点的高度)(ϕψ，即成型器的领口交接曲线。
其整体设计步骤如下：
(2)参数a 、β、h 的确定
①包装袋净宽a 。
包装袋袋筒的内表面与料管的外表面近似直接接触，故取r a π
≈。
②翻领三角平面的后倾角α。
与三角成型器安装角相似，α角越大，则薄膜通过成型器的成型阻力亦大，但结够尺寸小，包装机总体尺寸紧凑。
生产实践表明，翻领成型器的后倾角α取用范围较大，一般在︒
︒
-60~60。
③翻领三角形平面的形状尺寸。
如图3所示，三角形平面ABC 将平张薄膜从导辊牵引至成型器最高点C ，在开始拆弯成型器之前用来引导和承载包装材。
其形状尺寸由底a AB 2=、高b DC = (或顶角β2=∠ACB )来决定。
a 值与包装袋袋尺寸有关。
b 值大小反映了引导面的大小，如果b 值太小，会使包装薄膜在交接曲线附近的运动阻力过大，引起包装薄膜材料的拉伸变形；反之，则会导致成型器结构不够紧凑，且增加 薄膜与成型器表面之间的摩擦。
设计时可取h b ≈，则
h
a
b a ==
βtan （7）
图3 圆形管翻领成型器展开示意图
④领口交接曲线的最大高度h 。
领口交接线是一条空间曲线，对某一特定的r 、α和β而言，其领口交接线的最大高度h 与线段e 的长度有关。
当e 值由0→ ∞变化时，h 由某一高度值逐渐减小（起初h 值随e 变化较大，而后越来越小），值至减为
α
α
βsin 1cos 2tan 2++=
r a h （8）
当e 取值较大时，h 较小，成型器较矮，包装薄膜在成型时变形急剧，阻力增大，不利于制袋；当e 取值较小时，h 较大，成型器较高，虽然薄膜成型时的变形或阻力较小，但结构不紧凑，导致加料管悬臂增长，受力情况变差，给制袋成型器的制造与使用带来困难。
由图（4）可知，当αcos 2r e >
时，h 的变化已极为缓慢，一般可取α
cos 20r
e <<。
将式（5）代入此不等式，推导得
1sin 1tan cos cos 4
h a r a h =+++>α
β
ααπ
为不使成型器尺寸过大，h 值通常在1h 计算值附近取整数。
设计时，为使领口交接曲线较精确，对ϕ来说，在π~0的范围内一般不应少于8个计算点，在ππ2~之间，因曲
线对称，则无需重复计算。
⑤确定领口交接曲线的轨迹点由式（5）
α
βαcos 2tan )sin 1(22122
r a h r a e --+-=
)
sin 1(21
)cos 1)(cos ()]sin([tan )(2αϕαϕβψ++--+--
=e u r e r r u e h u
五、设计题目与分组
按学号顺序（或自由组合）每组学生人数为1～2名。
同组同学之间的内容不能雷同。
