哈斯加工中心面板操作教案
- 格式:doc
- 大小:297.00 KB
- 文档页数:8
快速移动的工作台可能造成严重的人身伤害。
、控制面板上的“紧急停止”紧急情况下使用,防止机床撞击。
、严禁对设备进行改装。
任何的改动都有可能造成人身伤害或机械损坏。
何安全标识。
发现有标识破损或褪色需及时更换。
加工中心安全操作规程(A0版)四、开/关机运行流程:开机前的准备准备完成准备的内容1、人:操作人员必须熟悉设备的性能,了解各开关按钮的作用和操作注意事项。
2、机:严格按照“日常点检表”的要求点检设备。
3、料:了解要加工的产品,根据“作业指导书”和“检验指导书”的要求选择相应的刀具、夹具、量具等。
4、法:按“作业指导书”和“检验指导书”设定相应的工艺参数。
5、环:确认工作台、夹具、工件上没有与加工无关的物品和没有干涉机床运行的的物品。
运行过程运行结束1、机床在运转时,禁止用手、量具或其他方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位。
2、加工过程中应时刻注意机床的运行和加工状态是否正常,观察切削以及冷却情况是否正常。
3、首件加工完成自检合格后,必须找相关人员确认,无误后才能继续加工。
4、严禁擅自修改机床的运行参数和加工程序,严禁在设备运行时打开防护门。
运行中1、打开总电源和设备电源,按“POWER ON”启动控制系统电源。
2、机床回参考点(原点) 。
先慢速转动手轮,观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。
3、加工程序输入完成并确认无误后,按“CYCLESTART”启动自动加工程序。
4、刚开始启动程序时,右手应放在“紧急停止”按钮上防止突发事件。
开机启动正常启动启动过程加工中心安全操作规程(A0版)五、设备的养护:1、除了每天打扫设备卫生外,每天还必须 按“日常点检表”的要求进行点检。
2、每月应定期检查变速箱的油位是否正常, 检查导轨盖是否正常,检查电气柜上的通 风孔是否有积灰尘;3、每半年应更换冷却液并彻底清洁水箱和 水泵,检查所有的管路有无破损;4、每年应更换变速箱油,检查滤油器,清 除滤油器底部的沉淀,更换轴上的齿轮油;5、在设备养护添加滑润油时,一定要注意 油品的型号,禁止不同型号的油品混用。
立式加工中心培训资料2007 年5 月内容目录安全 (1)操作⋯⋯⋯ (4)基本介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (4)坐标体系⋯ (4)绝对定位法和增量定位 (5)用代码编程 (5)机床缺省值 (5)程序格式 (6)固定循环 (7)刀具交换装置安装步骤..................................... . (8)操作员控制面板 (9)实时计时器 (12)键盘 (12)通电/断电⋯⋯⋯ (20)手动操作⋯⋯ (20)自动操作⋯⋯⋯ (21)创建、编辑和保存程序 (23)程序输入/输出⋯ (26)试运行操作 (30)显示 (30)行程限制⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (44)运行-停止-轻推-继续 (45)编程⋯⋯ (46)工作坐标系统 (46)编程结构 (46)字母地址代码 (48)技巧与窍门 (51)高速机械加工(可选) (61)第4轴编程 (62)子程序 (65)刀具功能(Tnn) (73)侧挂式刀具交换装置 (74)用VF系统计算机数控铣床攻丝............................ . (83)铣刀补偿 (86)高级编辑 (98)G代码(预备功能) (105)M代码(各种功能) (151)设置 (160)在工作中不要发生这种情况所有的铣削设备如旋转件、皮带、滑轮、高压电、噪音、压缩空气等均有危险存在,所以在使用CNC备及其组件时,为避免人身伤害及机械损坏,必严格遵守相应的安全守则。
操作安全必读‹ 只有经过授权的人员方可使用本机,未经培训人员在使用机床时可能对人身及机床造成伤害以及由于不正确的操作造成的问题不属保修范围内。
‹ 操作前请认真检查零配件及刀具,所有损坏的配件和刀具应当由专业人员修理或替换。
一旦有部件显示异常,不要操作,应及时联系您的车间质检人员。
‹ 操作机床时使用合适的眼、耳保护装置。
推荐使用ANSI认证的护目镜和OSHA认证的耳罩。
‹ 操作机床时一定确保其门关闭,门已正确互锁,旋转的刀具可能造成严重的人身伤害,当程序在运行中时,机床平台及主轴头能够在任一时间向任一方向做非常快的移动。
立式加工中心培训资料2007 年5 月VF系列操作人员手册内容目录安全 (1)操作⋯⋯⋯ (4)基本介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (4)坐标体系⋯ (4)绝对定位法和增量定位 (5)用代码编程 (5)机床缺省值 (5)程序格式 (6)固定循环 (7)刀具交换装置安装步骤..................................... . (8)操作员控制面板 (9)实时计时器 (12)键盘 (12)通电/断电⋯⋯⋯ (20)手动操作⋯⋯ (20)自动操作⋯⋯⋯ (21)创建、编辑和保存程序 (23)程序输入/输出⋯ (26)试运行操作 (30)显示 (30)行程限制⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (44)运行-停止-轻推-继续 (45)编程⋯⋯ (46)工作坐标系统 (46)编程结构 (46)字母地址代码 (48)技巧与窍门 (51)高速机械加工(可选) (61)第4轴编程 (62)子程序 (65)刀具功能(Tnn) (73)侧挂式刀具交换装置 (74)用VF系统计算机数控铣床攻丝............................ . (83)铣刀补偿 (86)高级编辑 (98)G代码(预备功能) (105)M代码(各种功能) (151)设置 (160)在工作中不要发生这种情况所有的铣削设备如旋转件、皮带、滑轮、高压电、噪音、压缩空气等均有危险存在,所以在使用CNC备及其组件时,为避免人身伤害及机械损坏,必严格遵守相应的安全守则。
操作安全必读‹ 只有经过授权的人员方可使用本机,未经培训人员在使用机床时可能对人身及机床造成伤害以及由于不正确的操作造成的问题不属保修范围内。
‹ 操作前请认真检查零配件及刀具,所有损坏的配件和刀具应当由专业人员修理或替换。
一旦有部件显示异常,不要操作,应及时联系您的车间质检人员。
‹ 操作机床时使用合适的眼、耳保护装置。
推荐使用ANSI认证的护目镜和OSHA认证的耳罩。
‹ 操作机床时一定确保其门关闭,门已正确互锁,旋转的刀具可能造成严重的人身伤害,当程序在运行中时,机床平台及主轴头能够在任一时间向任一方向做非常快的移动。
立式加工中心培训资料2007 年5 月内容目录安全 (1)操作⋯⋯⋯ (4)基本介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (4)坐标体系⋯ (4)绝对定位法和增量定位 (5)用代码编程 (5)机床缺省值 (5)程序格式 (6)固定循环 (7)刀具交换装置安装步骤..................................... . (8)操作员控制面板 (9)实时计时器 (12)键盘 (12)通电/断电⋯⋯⋯ (20)手动操作⋯⋯ (20)自动操作⋯⋯⋯ (21)创建、编辑和保存程序 (23)程序输入/输出⋯ (26)试运行操作 (30)显示 (30)行程限制⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (44)运行-停止-轻推-继续 (45)编程⋯⋯ (46)工作坐标系统 (46)编程结构 (46)字母地址代码 (48)技巧与窍门 (51)高速机械加工(可选) (61)第4轴编程 (62)子程序 (65)刀具功能(Tnn) (73)侧挂式刀具交换装置 (74)用VF系统计算机数控铣床攻丝............................ . (83)铣刀补偿 (86)高级编辑 (98)G代码(预备功能) (105)M代码(各种功能) (151)设置 (160)在工作中不要发生这种情况所有的铣削设备如旋转件、皮带、滑轮、高压电、噪音、压缩空气等均有危险存在,所以在使用CNC备及其组件时,为避免人身伤害及机械损坏,必严格遵守相应的安全守则。
操作安全必读‹ 只有经过授权的人员方可使用本机,未经培训人员在使用机床时可能对人身及机床造成伤害以及由于不正确的操作造成的问题不属保修范围内。
‹ 操作前请认真检查零配件及刀具,所有损坏的配件和刀具应当由专业人员修理或替换。
一旦有部件显示异常,不要操作,应及时联系您的车间质检人员。
‹ 操作机床时使用合适的眼、耳保护装置。
推荐使用ANSI认证的护目镜和OSHA认证的耳罩。
‹ 操作机床时一定确保其门关闭,门已正确互锁,旋转的刀具可能造成严重的人身伤害,当程序在运行中时,机床平台及主轴头能够在任一时间向任一方向做非常快的移动。
加工中心操作指导书开机1.按机床控制面板左上角的绿色POWER ON按钮;2.将急停按钮旋起;3.按RESET键解除报警,屏幕上会出现“操作门”字样;4.打开门看工作台上是否有物体在回零过程中撞门或撞轴,如有先将撞门的物体移除;5.关上操作门,按POWERUP/RESTER键,使机床所有轴回原点。
编程(操作说明书第31至34页)1.按LIST PROG键后会显示所有的存储在机床内的程序2.按上下键使光标上下移动,或按PAGE UP,PAGE POWN翻页选择程序3.按SELECT PROG将光标选择的程序打开4.按EDIT键使打开的程序进入编辑模式,即可对程序进行编辑修改5.在输入栏里输入正确的指令后,按WRITE/ENTER或INSERT键即可将指令输入进程序里,6.在输入栏里输入正确的指令后,按ALTER可使输入栏里的指令将程序中光标里的指令替换掉7.按DELETE键可将程序里光标里的指令删除,按UNDO键可将删除的指令恢复,最多恢复十次(十个代码,超过无法恢复)。
新建程序i.按LIST PROG键后会显示所有的存储在机床内的程序1.按O(字母)键,然后输入四位数字nnnn,按WRITE/ENTER键。
这时就会产生一个程序名为Onnnn的程序。
所有程序名必须按照这个规则。
将U盘里的程序拷入机床1.将U盘插入机床,按LIST PROG键,再按CANCEL机床上会出现“内存”和“U盘”按左右移动键,将光标移至“U盘”按WRITE/ENTER 键进入U盘,通过按上下移动键移动光标至将要调出的程序文件夹,按WRITE/ENTER键进入文件夹,再通过按上下移动键移动光标至将要调出的程序,按WRITE/ENTER键选中程序(选中的程序前会出现对勾,一次可选一个或多个程序),按F2键,再按WRITE/ENTER键,程序就导入到机床内存里了。
2.将内存里的程序导入到U盘里也是如此。
3.如果要拷贝的程序大于机床系统剩余内存空间(超过1M),这时可以考虑不将程序调入内存,直接从U盘调用加工,这种方法不能在机床模拟走刀路线,也不能在EDIT模式下进行修改,所以使用这种方法是一定要先在软件上模拟走刀路线。
学科加工中心课题操作系统面板介绍课次授课时间2016年5月19课的类型新授课授课方法讲授法、启发、指导授课时数教具机床操作面板授课班级教学目标知识目标:1.掌握机床面板操作2.了解机床基本代码能力目标:独立操作机床面板情感目标:通过课堂学习和练习,使学生加强理论与实践的结合,达到学以致用审批意见教学重点机床面板常用按钮的意义教学难点使学生记住面板按钮的使用方法教学设计附记一、创设情境——导入任务二、指导教学——学习新知三、任务实施——激发记忆四、课堂练习——引导研究五、任务小结——拓展升华教学内容教师活动学生活动【组织教学】调节课堂气氛调动学生积极性【导入任务】如何正确使用机床操作面板?任务1:掌握机床面板操作复位键:按下这个键可以使复位或者取消报警等。
帮助键:当对键的操作不明白时,按下这个键可以获得帮助(帮助功能)。
软键:根据不同的画面,软键有不同的功能。
软键的功能显示在屏幕的底端。
地址和数字键:按下这些键可以输入字母,数字或者其它字符。
切换键:在该键盘上,有些键具有两个功能。
按下<>键可以在这两个功能之间进行切换。
当一个键右下脚的字母可被输入时,就会在屏幕上显示一个特殊的字符“∧”。
输入键:当按下一个字母或者数字键时,再按该键数据被输入到缓冲区,并且显示在屏幕上。
要将输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中,请按下该键,这个键与软键中的[]键是等效的取消键:按下这个键删除最后输入缓冲区的字符或符号。
当输入缓冲区后显示为:>N001X100,按下该键时,Z被取消并且显示如下:>N001X100_。
程序编辑键::替换:插入:删除功能键:、:按下这些键,切换不同功能的显示屏幕。
光标移动键:使光标以小的单位上下左右移动翻页键:用于将屏幕显示的页面向回翻页或往下翻页:按下该键以显示位置屏幕。
:按下该键显示程序屏幕。
:按下该键以显示偏置/设置()屏幕。
:按下该键以显示系统屏幕。
:按下该键以显示信息屏幕。
HAAS 加工中心操作步骤一:1)打开机床后侧的电源开关2)按操作面板上的二:回零:1)第一种方法:按→2键→ 按3)单轴回零:按键→按→三:主轴旋转,停止1键2)输入M03 S800)3键 →正转键 → 停转键 → 反转4减速按1)手轮进给:I )按 II 键 (选进给轴)III 倍率键IV)转动手轮,移动工作台2)点动(快动):I )选进给倍率键(同上)II )直接按 使工件接近或 远离铣刀五.装刀,选刀。
或再按主轴旁黑色按钮即可装卸刀具。
输入M06 T01后按输入T01后直接按或换刀按 按顺序换刀 六:对刀1) 手动装好夹具,工件2) 校调刀具至工件相对位置 例如:铣刀中心与工件原点重合3) 按键两次进入G54界面4) 光标分别选中G54中的X ,Y ,Z5)按 键七.输入程序:1)按 键→→输入程序号→按回车键2)按键 键3)输入程序八.输入刀补1)按 键,进入刀号 刀长 刀半径界面2)输入刀补值按F1键替换原有值,按回车键在原有值上累加九.图形模拟1)按→→2)按→ 按键两次 →按→→显示坐标 →显示程序 轨迹定位放大:按 →按 键把图形置于方框中,再按回车键后→按十.加工(自动)1)→→ 回车↙2)按 →按 →自动加工 ↘按→按 十一,拷贝(从机床中拷入A 盘)→→ 回车 →光标选中 键→→十二 从A 盘传送程序到HAAS 机床电脑中→A 盘中的程号→回车→按。
立式加工中心培训资料2007 年5 月内容目录安全 (1)操作⋯⋯⋯ (4)基本介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (4)坐标体系⋯ (4)绝对定位法和增量定位 (5)用代码编程 (5)机床缺省值 (5)程序格式 (6)固定循环 (7)刀具交换装置安装步骤..................................... . (8)操作员控制面板 (9)实时计时器 (12)键盘 (12)通电/断电⋯⋯⋯ (20)手动操作⋯⋯ (20)自动操作⋯⋯⋯ (21)创建、编辑和保存程序 (23)程序输入/输出⋯ (26)试运行操作 (30)显示 (30)行程限制⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (44)运行-停止-轻推-继续 (45)编程⋯⋯ (46)工作坐标系统 (46)编程结构 (46)字母地址代码 (48)技巧与窍门 (51)高速机械加工(可选) (61)第4轴编程 (62)子程序 (65)刀具功能(Tnn) (73)侧挂式刀具交换装置 (74)用VF系统计算机数控铣床攻丝............................ . (83)铣刀补偿 (86)高级编辑 (98)G代码(预备功能) (105)M代码(各种功能) (151)设置 (160)在工作中不要发生这种情况所有的铣削设备如旋转件、皮带、滑轮、高压电、噪音、压缩空气等均有危险存在,所以在使用CNC备及其组件时,为避免人身伤害及机械损坏,必严格遵守相应的安全守则。
操作安全必读‹ 只有经过授权的人员方可使用本机,未经培训人员在使用机床时可能对人身及机床造成伤害以及由于不正确的操作造成的问题不属保修范围内。
‹ 操作前请认真检查零配件及刀具,所有损坏的配件和刀具应当由专业人员修理或替换。
一旦有部件显示异常,不要操作,应及时联系您的车间质检人员。
‹ 操作机床时使用合适的眼、耳保护装置。
推荐使用ANSI认证的护目镜和OSHA认证的耳罩。
‹ 操作机床时一定确保其门关闭,门已正确互锁,旋转的刀具可能造成严重的人身伤害,当程序在运行中时,机床平台及主轴头能够在任一时间向任一方向做非常快的移动。