煤矿瓦斯煤尘爆炸事故案例分析杜春立

煤与瓦斯事故案例分析随着能源需求的增大，煤炭产业已经成为许多国家的支柱产业之一。

然而，在煤炭产业中，煤炭和瓦斯事故时有发生，这对采煤企业的生产和员工的生命安全都造成极大的影响。

在这篇文档中，我们将会对一些煤炭和瓦斯事故进行案例分析，以便了解煤炭和瓦斯事故的原因和处置方法。

1. 2005年瓦岗山煤矿爆炸事故在2005年11月，中国河南省瓦岗山煤矿发生一起严重的爆炸事故，导致了166人死亡和74人受伤。

事故的原因很明显，就是由于瓦岗山煤矿没有完善的安全措施，煤矿工人没有得到足够的安全培训。

另外，在事故中，煤炭和瓦斯混合物爆炸的原因是由于在煤矿中有大量的瓦斯积累。

针对这起事故，中国政府采取了一系列的措施，以便防止这种悲剧再次发生。

例如，加强了工人的安全培训，增加了现场监管力度，完善了煤矿的安全措施等等。

同时，中国政府也加强了对煤矿企业的监管，以确保企业遵守相关法律法规。

2. 2010年美国上加斯矿山井下瓦斯爆炸事故在2010年4月，美国肯塔基州的上加斯矿山发生一起井下瓦斯爆炸事故，导致了29名矿工死亡。

事故的原因是由于矿山没有足够的瓦斯检测设备，这导致了瓦斯积累和爆炸发生。

此外，煤矿的通风设备也不足，这也加剧了煤炭和瓦斯的积累。

针对这起事故，美国政府加大了对煤炭和瓦斯事故的监管力度。

例如，美国煤炭安全管理局提供指导标准和安全培训，确保了各个产业都遵守了相关法律法规。

煤矿企业自身也采取了措施，如购买瓦斯检测设备，增加矿井的通风设备等等。

3. 2014年土耳其苏尔祖克煤矿事故在2014年5月，土耳其苏尔祖克煤矿发生一起造成301人死亡的事故。

事故的原因是由于煤矿的安全措施不足，人员疏散通道不畅，矿工没有受到足够的安全培训等等。

在爆炸事故中，煤炭和瓦斯混合物的积累是导致爆炸的主要原因。

此事故使土耳其政府以及产业界开始重视煤炭和瓦斯安全。

土耳其政府采取了一系列的措施，如提高煤炭企业的安全监管，加强对煤炭企业的检查，完善煤炭企业的安全制度等等。

新荣区郭家窑乡东村煤矿“11.27”特别重大瓦斯煤尘爆炸事故1996年11月27日12时9分，山西省大同市新荣区郭家窑乡东村煤矿井下发生瓦斯煤尘爆炸事故，死亡110人，4人下落不明，直接经济损失约976万元。

经过调查，确认这是一起重大责任事故。

现将调查结果报告如下：一、矿井概况东村煤矿是大同市新荣区郭家窑乡乡办煤矿，于1985年建井，1985年开始出煤。

瓦斯相对涌出量5.598m³/t，绝对瓦斯涌出量0.233m³/min，属瓦斯矿井，煤尘爆炸指数33.47%-35.7%,属强爆煤尘。

矿井设计生产能力30万吨/年，采用斜井开拓，生产水平设置在2#煤层内，同时开采2#、3#煤层。

2#层布置一个生产盘区，3#层布置有四个生产盘区。

3#层各盘区通过1#、7#、9#、11#暗斜井与2#层运输大巷勾通，形成进风和运输系统；通过4#、6#暗斜井与2#层回风大巷勾通，形成回风系统。

正在开采的2#煤层布置1个掘进，2个回采工作面；3#煤层布置9个掘进，5个回采工作面。

采用刀柱和仓房式采煤方法，煤电钻打眼，爆破落煤，人工装煤，木点柱支护，回柱放顶，三班作业。

矿井采用中央并列抽出式通风，主扇型号2K58-No18-25，电机功率75KW，主井进风、副井回风，井下实际需要风量5464m³/min，实测风量2260m³/min。

矿井无备用主扇和备用电机，掘进工作面采用局扇通风，井下共有17台局扇，其中7台使用，通风线路长。

防尘系统没有全部建成但已投入使用（已通过验收），地面设有200立方米蓄水池，井下有派洒水工洒水灭尘，井下无隔爆设施。

供电由上深涧区域引6千伏至地面变电所，地面变电所引6千伏至井下中央变电所。

井下变压器容量240千伏安，井下有90台绞车(11.4千瓦81台，25千瓦9台)，17台局扇和17 台煤电钻。

二、事故经过1996年11月27 日早班工人7时陆续到达井口，没有召开班前会，采掘工分别进入10个掘进工作面和7个回采工作面作业，绞车工、瓦检员、挂钩工等辅助工各自进入工作岗位。

“9.27”瓦斯爆炸事故案例分析2008年9月27日4时30分，宜丰县新庄镇上塘二井煤矿发生一起瓦斯爆炸事故，造成3人死亡1人受伤，直接经济损失达117.7万元。

一、事故经过9月27日早班（即0点至8：00）生产副矿长在调度会上对早班工作进行了安排，新暗立井系统16#煤层东大巷第二上山安排了1名大工2名小工掘进作业。

零点10分开完调度会后，跟班生产副矿长、瓦斯检查工和当班人员同时下井一起来到新暗立井16#煤层东大巷第二上山口处。

瓦斯检查员检查了16#煤东大巷第二上山口处的瓦斯，浓度为0.2 %，尔后，跟班的生产副矿长就要瓦斯检查员到老暗立井生产系统去（当班全矿井下只有一个瓦斯检查员）,说这里有他自己检查瓦斯就行。

大约在0点30分大工开始在工作面打炮眼，在1：20分放了第一循环炮，作业人员待炮烟吹散后开始出煤并进行了支护，到4点左右大工开始打第二循环的炮眼。

4点30分新暗立井上部的绞车司机和推车工听到新暗立井井下传来一声巨响，随即一股气浪和粉尘从新暗立井井筒直冲上来，整个上部车场及绞车房顿时粉尘飞扬，视线不清，他们便立即跑到主井井底车场打电话到地面值班室，报告说井下新暗立井生产系统发生了爆炸。

地面值班人员接到电话后便立即下井，大约4：45分钟，来到新暗立井口，听到-180M水平新暗立井井底有人叫救命，他们便随即下到井底，在回风巷口左侧新鲜风流处找到1名受伤者，由于回风口往里的巷道风筒被破坏，里面粉尘大、视线不清，矿上的抢救人员不敢再进去，便于4：55分钟将受伤者护送到面。

地面人员在接到事故报告后，立即通知矿长、镇有关领导和宜春市矿山救护队，相关领导相继赶到事故现场。

宜春市矿山救护队于7点30分到达煤矿，随即下井展开救护工作。

在新暗立井井底发现了一名遇难人员，在石门大巷16#煤层大巷向里5米和向里15米处分别发现1锂遇难人员。

经核对下井人数确认井下再无被困人员后，救护工作于9月27日上午结束。

三、事故原因分析㈠瓦斯集聚原因分析1．新暗立井系统没有形成正规的通风系统，实际是大盲巷采煤。

I smiled to make the ending more sad.整合汇编简单易用（页眉可删）河南省平顶山市“11.11”特别重大瓦斯煤尘爆炸事故分析2004年11月11日12时10分，河南省平顶山市鲁山县新生煤矿南店井区发生特别重大瓦斯煤尘爆炸事故，造成34人死亡，1人重伤，4人轻伤，直接经济损失907万元。

一、企业概况新生煤矿是1984年以平顶山市司法局名义贷款建设的地方国有企业，归市司法局管理。

对外称新生煤矿，对内称劳改支队二大队。

当时一对斜井开拓，1988年建成投产。

1990年至1993年新生煤矿收购并自建形成西井区、北井区及南店井区三个井区。

1998年在整顿党政、司法机关和军队办企业时，经省整顿领导组批准保留平顶山市司法局新生煤矿。

矿长及法人代表为二监区大队长兼党支部书记李伟。

发生事故的矿井前身是司法局新生煤矿的南店井区，该井区1993年开工建设，一对立井开拓，开采己16-17煤层。

1997年3月司法局新生煤矿以130万元将南店井区转卖给鲁山县梁洼镇农民李大兴经营，在其经营期间没有单独办理有关证照，对外仍称新生煤矿南店井区，司法局新生煤矿负责对其安全组织检查。

1998年6月份李大兴在井区南部又上一立井，与南店井区副井贯通，开采己16-17煤层。

1999年4月份李大兴将南店井区主井延深到庚组煤层，超层非法开采，掘、采巷道50余米，生产一个多月，经营亏损停产。

南店井区在李大兴开采经营到2000年全面停产，拆除设备。

2002年5月南店井区和西井区、北井区合并组合成新的新生煤矿，新生煤矿保留一个生产系统，南店井区主、副井不在生产许可证上，成为无证井。

2003年8月新生煤矿联合体董事会研究恢复南店井区主井（西大井），投资30万元，重新架设由新生煤矿北井区到南店井区主井的供电线路，购置设备，擅自恢复南店井区主井，开始独眼井生产，非法开采庚组煤，产煤1000余吨，掘巷六、七十米，因经营亏损，于10月份停产。

瓦斯爆炸事故案例分析案例概述：家化工厂发生了一起瓦斯爆炸事故，造成5人死亡、多人受伤和大量财产损失。

这家厂家生产液态石蜡，工艺中需要使用大量瓦斯来加热原料。

1.设备维护不及时：调查表明，事故发生前，厂方忽视了瓦斯加热设备的维护工作。

设备出现漏气现象，而漏气部位没有及时修复或更换。

由于长期使用，漏气现象逐渐加剧，导致了可燃气体积聚，引发了爆炸。

教训：设备维护是确保工厂安全运行的重要环节。

定期检查和维修设备以防止漏气、泄露等问题的发生非常关键。

2.不当的操作：事故中的操作员在加热炉附近吸烟，而且没有正确佩戴防爆装备。

由于操作不当，燃气遇到明火引发了爆炸。

教训：培训和教育操作员是预防事故的重要手段。

所有操作员应该了解自己的工作职责和操作规程，并遵守安全操作规范。

3.缺乏有效的监测和警报系统：在发生事故时，现场缺乏有效的监测和警报系统，无法及时发现瓦斯泄露，并进行紧急撤离。

教训：安装和维护有效的监测和警报系统对事故预防和及时响应至关重要。

这些系统应该不仅能够检测瓦斯泄露，还能够自动报警或触发紧急撤离程序。

4.缺乏应急演练和逃生计划：在紧急情况下，现场人员没有足够的应急逃生训练和计划，导致了更多人员伤亡。

教训：进行定期的应急演练对员工的安全意识和逃生技能的培养至关重要。

制定详细、实用的逃生计划，并确保员工了解和能够执行这些计划。

总结：以上分析的瓦斯爆炸事故案例揭示出多个安全隐患和教训。

设备维护、操作员培训、监测和警报系统、以及应急演练和逃生计划都是预防和应对瓦斯爆炸事故的重要环节。

为了确保工厂的安全运行，相关部门和厂家应该加强对设备维护的重视，定期检查和维护瓦斯加热设备，及时修复漏气和泄露问题。

同时，所有操作员都应该接受培训，了解安全操作规范，并正确佩戴防爆装备。

此外，安装和维护有效的监测和警报系统是防范瓦斯爆炸事故的重要手段。

这些系统能够及时检测瓦斯泄露，并及时发出警报，帮助人员做出紧急撤离和应对措施。

煤矿瓦斯燃爆事故案例分析及防范措施第一章采煤工作面瓦斯燃爆事故案例1：山西焦煤屯兰煤矿2009.2.22瓦斯爆炸事故2009年2月22日凌晨2时17分，山西焦煤屯兰煤矿井下南四盘区12403工作面发生瓦斯爆炸事故，当时在井下的矿工有436人，共造成74人死亡，114人受伤(其中重伤5人)，直接经济损失2386.94万元。

事故经过：事故发生在南四盘区12403综采工作面区域，该工作面开采2＃、3＃煤层，煤层厚度4.26米，采用综合机械化采煤方法，一次采全高，工作面绝对瓦斯涌出量37.77 m3/min，瓦斯抽放率44.13%。

采用“二进一回”（皮带巷、轨道巷进风，尾巷回风）的通风方式。

在1号联络巷安装有两部2×30kw局部通风机和4台风机开关向工作面尾巷14号联络巷密闭施工点供风，在1号联络巷靠尾巷侧约6m处设一料石密闭墙，密闭墙上设有一个调节风窗。

2月22日凌晨2时17分，12403工作面发生瓦斯爆炸。

事故原因：1、12403采煤工作面1号联络巷微风或无风，局部瓦斯积聚，达到爆炸浓度界限。

2、引爆瓦斯的火源是12403工作面1号联络巷内风机开关内爆炸生成物冲出壳外，引爆壳外瓦斯。

爆炸破坏瓦斯抽放管路，管路内瓦斯参与爆炸并沿瓦斯抽放管路传爆。

案例2：余吾煤业2011.6.22瓦斯燃爆事故2011年6月22日，余吾煤业N1203工作面发生一起瓦斯燃爆事故，未造成人员伤亡。

事故经过：N1203工作面位于北一采区，瓦斯相对涌出量为12.1m3/t，煤层平均厚度为6.6m，采用大采高低位放顶煤综合机械化开采，采高3.2m，放煤高度3.4m。

工作面长度301.67m，推进长度1024.3m，工作面采用“两进两回”通风系统，工作面总风量为5592 m3/min（回风巷1420 m3/min、瓦排巷4172m3/min）。

回采至停采线约80m处时，工作面距煤溜机头45-60架左右发生瓦斯燃爆。

事故原因：直接原因：事故发生前，工作面有明显的顶板来压声响，同时工作面煤墙有片帮漏矸现象。

We all firmly believe that no matter how cold the wind and snow are, and no matter how long the winter is, we cannot prevent the return of warmth.勤学乐施天天向上（页眉可删）乌海骆驼山煤矿煤尘爆炸事故案例分析2003年10月21日，乌海市海勃湾区骆驼山煤矿发生一起煤尘爆炸事故，接到事故报告后，乌海煤矿安全监察办事处立即赶赴事故现场，并会同乌海市监察局、总工会、公安局、煤管局成立了由乌海煤矿安全监察办事处书记认组长的事故调查组，调查组调查工作历时30天，共提交取证笔录13份，于2003年12月10日召开事故分析会并形成事故调查报告。

一、事故概况1、发生事故的时间：2003年10月21日10时40分。

2、发生事故的地点：竖井井底车场。

3、事故类别：煤尘爆炸事故。

4、事故性质：重大责任事故。

5、事故伤亡情况：死亡6人，重伤1人。

6、经济损失：估计直接经济损失80万元。

二、矿井基本概况乌海市海勃湾区骆驼山煤矿，企业性质股份制，位于桌子山煤田滴沥帮乌素矿区，矿井始建于1993年，该矿现生产能力为6万吨/年。

井田内可采煤层有9号、10号、16号，现主采16号，16号层平均煤厚4.7米，煤层倾角在8°至10°之间。

该矿井田面积0.936KM2。

矿井开拓方式为2个斜井、1个竖井，其中一个斜井回风，另一个斜井和竖井为出煤井兼做进风井，竖井井深180米，斜井长度均在1000米左右。

该矿属低瓦斯矿井，16号煤的挥发份为28%至30%，全硫1.5%至1.8%，焦质层厚度为24MM，煤尘极具有爆炸性。

该矿井下采掘方式为非正规采煤法，分东西2个采区出煤，东采区斜井出煤，西采区竖井出煤。

井下采用畜力车和机动三轮车运输，将工作面的落煤运至竖井和斜井的井底煤仓内，然后由绞车提升至地面。

杜儿坪煤矿瓦斯爆炸集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-杜儿坪煤矿瓦斯爆炸一、事故概况及经过西山矿务局杜儿坪煤矿位于太原市西20公里，是煤炭部直属企业。

该矿以1954年小窑改扩建，设计能力210万吨/年。

1985年实际出煤345万吨,采取平峒开拓，上、下山盘区开采．分区通风，总入风量22000立方米／分，矿井瓦斯相对涌出量12．23米立方／吨，绝对涌出量62．81立方米／分，属高沼气矿井，煤尘爆炸指数18．83％。

发生瓦斯爆炸的左一顺槽，由自营工区三队和二采区掘进二队九组两头相对掘进。

至2月7日，自营三队掘进长度达663米，与九组掘进头相距39米。

根据矿上2月份安徘，三队搬家，在搬家过程中，装运耙斗机的车辆在距左一顺槽出口80米处撞倒棚子，致使左帮风筒从接口处断开。

工作完后风筒没接好，也没有汇报。

瓦检员连续三个班都未进该工作面检查。

2月10日二班，自营工区机电段安排二人拆管子和绞车，14时工人入坑，16时3分发生了瓦斯爆炸，死亡48人，伤8人，经济损失33．86万元。

这是一起重大责任事故。

二、事故原因分析1、拆运耙斗机撞倒棚子，断开风筒，使左一顺槽37．5小时无风，造成瓦斯积聚；瓦检员漏检伪报，隐患未能及时发现；机电工带电作业，产生火花，是造成事故的直接原因。

2、矿领导对通风工作重视不够。

通风区的干部工作不深入，瓦斯管理制度执行不严，通风管理混乱是造成这次事故的主要原因。

3．机电管理薄弱。

矿无主管机电矿长，电机科机构调整后职责不清，电气专业化小组不齐，致使工人带电作业明火操作时有发生，也是造成这次事故的主要原因。

4、职工缺乏安全技术常识，领导对实行总承包后如何加强安全工作认识不足，重视不够，安全第一思想树得不牢，重生产轻安全是造成这起事故的根本原因。

三、对事故责任者的处理1985年6月，经山西省政府批示，对事故责任者作如下处理：1、通风区瓦检员胡某某，专职负责左一、左二巷道的瓦斯检查，9局10日两个早班均未进左一巷道内检查瓦斯，伪报数字，冒签接班人名字，致使瓦斯积聚未能发现，酿成这次事故。