某煤矿瓦斯煤尘爆炸事故案例
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矿山爆破事故案例【篇一:矿山爆破事故案例】事故案例分析一、露天矿山边坡坍塌事故(一)边坡破坏的类型崩塌倾倒滑坡(二)滑坡的型式平面滑坡楔形滑坡圆弧滑动影响边坡稳定的主要因素有:(1)岩石的物理力学性质:一般岩石的硬度越大越稳定。
通常见到的滑坡是在砂质岩、泥岩、灰岩及片理化的岩层中发生。
(2)地质构造:主要是由节理、裂隙、层理、断层和破碎带以及极不稳定的软岩夹层和遇水膨胀的软岩面等形成的(3)水文地质条件的影响:包括地表水的渗入和地下水。
露天矿的滑坡多发生在雨季或解冻期。
(4)开采技术条件的影响:包括边坡角、边坡形式、开采程序、推进方向以及穿爆工艺等的影响。
边坡角越小,边坡越稳定;上部较缓、下部陡的边坡比上部陡、下部缓的边坡稳定而经济;边坡出露的时间越短越稳定;爆破震动作用也会影响边坡的稳定性。
现在由于边坡角较陡而导致的边坡坍塌时事故占边坡事故的大多数。
(5)管理方面的影响:如超挖坡脚,在边坡上部堆臵废石和设备,建筑房屋等,都会降低边坡的稳定性。
(5)地震对边坡的稳定也有影响。
案例:胡龙湾露天采场“6.23”边坡坍塌事故 2001 时40分,宜昌县晓溪塔姜家庙采石场的职工陆某某、范某某、黄某某、曾某某四人相继来到采石场。
陆领来了雷管和炸药之后,与范、黄三人到离地面约8 米高的采场坡面的小墩上,先将19 日打好的炮孔中的积水用两颗纸雷管炸出来,之后由往炮孔内装炸药和雷管进行扩壶作业。
当第二次扩壶未起爆时,三人便同时走近炮孔查看,这时炮孔上方突然垮落一块长约约0.5米,重约1.5 吨的不规则巨石,将三人同时砸落至采场底部平台上,范、黄当场死亡,陆重伤,送医院后不治身亡。
原因分析:(1)没有按照规定进行分台阶开采;(2)当班作业前,没有按照规定检查、清除采场边坡上方(3)没有建立任何安全管理制度,放炮员无证上岗作业。
四川雅安宝兴矿山山体坍塌导致14 人死亡,2 人轻伤。
2004 年10 月18 日11 时40 分左右,四川省雅安市宝兴县陇东镇宇通石材有限公司大理石矿场(陇东大沟头) 岩体垮塌,山体垮塌造成多人当场被埋。
山西河津市下化乡天龙煤矿瓦斯爆炸事故2000年12月3日15时许,山西省运城地区河津市下化乡天龙煤矿发生一起特大瓦斯爆炸事故,死亡48人(其中1人因伤势过重在医院抢救无效死亡),伤21人(其中重伤2人),直接经济损失约157万元。
一、矿井概况天龙煤矿位于河津市西北25公里处,行政区划隶属河津市下化乡管辖。
矿区西北约1公里处有九一公路与龙一虎公路相接,距离门口火车站约12公里。
该矿井井田东北与明星煤矿相邻,东南与市营老窑头煤矿8采区相接,西南与地营船窝煤矿5号井相邻,西面为下化乡杜家湾村村办小湾沟煤矿。
该矿井下与相邻四矿贯通。
天龙煤矿井田面积0.21平方公里,地质储量176万吨,可采储量113万吨,批准开采山西组2号煤层,煤层厚度5.90米~6.10米,平均厚度6米,煤种为瘦焦煤,属近水平煤层,煤尘具有爆炸危险性,属低瓦斯矿井。
设计能力6万吨/年,经调查,2000年截止“12·3”事故前实际生产原煤达18万吨左右。
矿井采用主立一副斜开拓方式,主井直径3米,断面7.06平方米,垂深173米,主提升机选用JTP—1.2型75千瓦绞车,提升容器为自制2吨吊桶;副斜井平均倾角18°,断面4.57平方米,斜长380米,安装BK40—4—N。
10型15千瓦轴流主扇1台。
矿井通风方式为边界并列式,主立井进风,副斜井回风,今年复产验收时测得总进风量400立方米/分,总回风量为408立方米/分。
采用巷道掘进、独头回采的方法采煤。
井下运输采用畜力小平车和农用三轮车运输。
矿井用工180人左右(均为临时工),分三班作业。
1993年3月,在未取得采矿许可证的条件下,杜家湾村以“天龙”煤矿为名与陕西省韩城天龙洗煤厂联营擅自建井。
1995年4月10日,河津市明星煤矿同意将本矿西南角0.21平方公里资源割让给天龙煤矿(亦未经地质矿产部门核准),此时,河津市下化乡杜家湾村村委会才向河津市煤炭工业管理局申请办理天龙煤矿办矿手续。
煤矿生产安全事故案例一、河南省平顶山市石龙区五七(集团)公司大井“12·10”瓦斯爆炸事故(一)基本情况1997年12月10日10时50分,河南省平顶山市石龙区五七(集团)公司大井发生特别重瓦斯爆炸事故,死亡79人,直接经济损失480万元(二)事故经过1997年12月10日8点班,大井区共入井124人,其中采、掘工作面68人,机修30人,巷修19人,区直人员3人,公司辅助救护队员4人,分别在1、2号回采工作面和1、2号掘进头等地点作业。
10时50分,大井区主井井口工袁某发现井口冒黑烟,便马上向承包人高某报告,高某立即向井底车场打电话询问情况,井下打点工说:“过来一阵风,把我的帽子吹掉报告”。
高某随即让井长回采工作面打电话,但没人接。
这时井下脱险的工人开始升井,并报告说:“井下瓦斯爆炸了”。
10时15分,公司安全副经理刘某、安全科长张某、大井区井长杨某、副井长段某、公司辅助救护队队长樊某、安全员尚某等11人立即赶到井下,他们从皮带巷进去40多米,见前面巷道严重冒顶堵死,便立即返回,但皮带头处也发生冒顶,把他们堵在里面,后经过40多分钟内外抢救脱险。
10时55分,五七(集团)公司向石龙区政府和区煤炭局报告事故情况。
11时30分,区委、区政府及其有关部门的领导相继赶到事故现场。
并立即调韩庄矿务局、石龙区和五七集团公司共6各救护小队进行抢救工作。
平顶山市政府及有关部门领导闻讯后立即赶到现场,成立抢险指挥部,指挥事故的抢险工作。
(三)事故原因(1)矿井通风系统不合理,风流短路,风量不足;大串联通风;局部通风机吸循环风;盲目向采空区送风,导致瓦斯增大、瓦斯积聚、达到爆炸界限;违章放炮,是这起瓦斯爆炸事故的直接原因。
(2 )大井承包后,为了追求高额利润,重生产、轻安全、不执行《煤矿安全规程》有关规定,在长385m、宽83 m的狭小煤柱上同时布置2个掘进头和2个高落式采面,超通风能力生产。
安全力量检查严重不足,井下每班仅有一个安全员,不仅要检查十多个地点的瓦斯,还要负责局部通风、排查隐患等,工作量大,难以保证“一炮三检”和瓦斯检查制度的落实。
第一节、采煤工作面瓦斯燃爆事故一、事故案例案例1:山西焦煤屯兰煤矿2009.2.22瓦斯爆炸事故2009年2月22日凌晨2时17分,山西焦煤集团西山煤电公司屯兰煤矿井下南四盘区12403工作面发生瓦斯爆炸事故,当时在井下的矿工有436人,共造成74人死亡,114人受伤(其中重伤5人),直接经济损失2386.94万元。
事故经过:事故发生在南四盘区12403综采工作面区域,该工作面开采2#、3#煤层,煤层厚度4.26米,采用综合机械化采煤方法,一次采全高,工作面绝对瓦斯涌出量37.77 m3/min,瓦斯抽放率44.13%。
采用“二进一回”(皮带巷、轨道巷进风,尾巷回风)的通风方式。
在1号联络巷安装有两部2×30kw局部通风机和4台风机开关向工作面尾巷14号联络巷密闭施工点供风,在1号联络巷靠尾巷侧约6m处设一料石密闭墙,密闭墙上设有一个调节风窗。
2月22日凌晨2时17分,12403工作面发生瓦斯爆炸。
事故原因:1、12403采煤工作面1号联络巷微风或无风,局部瓦斯积聚,达到爆炸浓度界限。
2、引爆瓦斯的火源是12403工作面1号联络巷内风机开关内爆炸生成物冲出壳外,引爆壳外瓦斯。
爆炸破坏瓦斯抽放管路,管路内瓦斯参与爆炸并沿瓦斯抽放管路传爆。
案例2:余吾煤业2011.6.22瓦斯燃爆事故2011年6月22日,余吾煤业N1203工作面发生一起瓦斯燃爆事故,未造成人员伤亡。
事故经过:N1203工作面位于北一采区,瓦斯相对涌出量为12.1m3/t,煤层平均厚度为6.6m,采用大采高低位放顶煤综合机械化开采,采高3.2m,放煤高度3.4m。
工作面长度301.67m,推进长度1024.3m,工作面采用“两进两回”通风系统,工作面总风量为5592 m3/min(回风巷1420 m3/min、瓦排巷4172m3/min)。
回采至停采线约80m处时,工作面距煤溜机头45-60架左右发生瓦斯燃爆。
事故原因:直接原因:事故发生前,工作面有明显的顶板来压声响,同时工作面煤墙有片帮漏矸现象。
新荣区郭家窑乡东村煤矿“11.27”特别重大瓦斯煤尘爆炸事故1996年11月27日12时9分,山西省大同市新荣区郭家窑乡东村煤矿井下发生瓦斯煤尘爆炸事故,死亡110人,4人下落不明,直接经济损失约976万元。
经过调查,确认这是一起重大责任事故。
现将调查结果报告如下:一、矿井概况东村煤矿是大同市新荣区郭家窑乡乡办煤矿,于1985年建井,1985年开始出煤。
瓦斯相对涌出量5.598m³/t,绝对瓦斯涌出量0.233m³/min,属瓦斯矿井,煤尘爆炸指数33.47%-35.7%,属强爆煤尘。
矿井设计生产能力30万吨/年,采用斜井开拓,生产水平设置在2#煤层内,同时开采2#、3#煤层。
2#层布置一个生产盘区,3#层布置有四个生产盘区。
3#层各盘区通过1#、7#、9#、11#暗斜井与2#层运输大巷勾通,形成进风和运输系统;通过4#、6#暗斜井与2#层回风大巷勾通,形成回风系统。
正在开采的2#煤层布置1个掘进,2个回采工作面;3#煤层布置9个掘进,5个回采工作面。
采用刀柱和仓房式采煤方法,煤电钻打眼,爆破落煤,人工装煤,木点柱支护,回柱放顶,三班作业。
矿井采用中央并列抽出式通风,主扇型号2K58-No18-25,电机功率75KW,主井进风、副井回风,井下实际需要风量5464m³/min,实测风量2260m³/min。
矿井无备用主扇和备用电机,掘进工作面采用局扇通风,井下共有17台局扇,其中7台使用,通风线路长。
防尘系统没有全部建成但已投入使用(已通过验收),地面设有200立方米蓄水池,井下有派洒水工洒水灭尘,井下无隔爆设施。
供电由上深涧区域引6千伏至地面变电所,地面变电所引6千伏至井下中央变电所。
井下变压器容量240千伏安,井下有90台绞车(11.4千瓦81台,25千瓦9台),17台局扇和17 台煤电钻。
二、事故经过1996年11月27 日早班工人7时陆续到达井口,没有召开班前会,采掘工分别进入10个掘进工作面和7个回采工作面作业,绞车工、瓦检员、挂钩工等辅助工各自进入工作岗位。
92024煤矿典型事故抢险救灾案例煤矿事故是矿山安全生产中最为突出和严重的问题之一、近年来,我国煤矿事故发生频率虽然有所下降,但仍然时有发生,给矿工生命和财产带来了巨大的损失。
本文将介绍一起典型的煤矿事故抢险救灾案例,以期督促煤矿企业进一步加强安全管理,确保矿工的生命安全。
案例发生在2024年9月10日,位于河南省焦作市的煤矿发生了一起较大规模的煤与瓦斯突出事故。
该煤矿是一座小型煤矿,共有120名矿工在井下作业。
事故发生时,大量的煤与瓦斯同时突出,导致井下瞬时煤尘爆炸和瓦斯爆炸,瞬间形成了大面积的火灾。
事故发生后,煤矿立即启动应急预案,相关人员火速赶到现场。
同时,向上级部门报告,请求增援救援力量。
当天晚上10点,由河南省煤矿安全监察局组织的抢险救灾队伍也赶到了现场。
救援队伍到达现场后,首先进行了现场的勘察和评估,确认事故现场火势较大,煤与瓦斯突出情况严重。
根据现场情况,救援队伍迅速制定了救援方案,确定了井下逃生通道、供氧管道和灭火方案。
救援队伍首先在井口设置了警戒线,防止矿工及其他人员进入危险区域,同时封锁了与井下的通风和供电系统,确保救援过程的安全。
接下来,救援队伍协同煤矿企业的专业抢险队伍,利用水幕和消防器材进行了灭火工作。
在遏制火势蔓延的同时,救援队伍利用现有的供氧管道,为被困矿工提供了必要的氧气,确保他们的生命安全。
救援队伍还组织了逃生救援行动。
通过井下现有的逃生通道,他们一次次下到井下,寻找被困的矿工。
由于井下瓦斯浓度较高,火势较大,救援行动非常困难,但救援队伍仍然始终坚持进行搜救工作。
经过近10个小时的奋战,救援队伍成功地找到了被困的矿工,并将他们成功救出。
事故共造成10名矿工伤亡,其中2人不幸遇难,8人受伤。
该次事故救援工作的成功得益于煤矿企业的高度重视和救援队伍的专业素质。
矿山安全生产是一项复杂的系统工程,需要企业从根本上加强安全管理,提高安全意识,严格落实各项安全规定和措施。
同时,救援队伍也需要经过专业培训和实战演练,提升快速应对煤矿事故的能力。
煤矿典型瓦斯爆炸事故案例(85例)1、某高瓦斯矿井,在临时施工项目中,因事前无计划、无措施、无检查,工程开工未及时检查瓦斯及风量,瓦斯已高达 3.0%,但未停止作业,领导盲目指示瓦斯超限作业,导致在用铁镐刨岩石柱窝时,崩出火星引起瓦斯爆炸。
2、某矿采煤工作面采用不合理串联通风,瓦斯浓度达7%时仍进行作业,由于通讯用的电话不防爆,铜线裸露在外,在使用中产生火花,引爆瓦斯。
3、某矿矿井停风造成瓦斯积聚,当巷道瓦斯已达10%左右时,工人还冒险进入巷内,瓦斯员未在局部通风机附近检查瓦斯,盲目开启局部通风机(井下未断电),以致开关短路冒出火花,引起瓦斯爆炸。
4、某矿局部通风机发生循环风,且风筒末端距工作面达30m远,造成工作面大量瓦斯积聚,放炮前不检查瓦斯,违章装药放炮引发瓦斯爆炸。
5、某矿局部通风机管理混乱,安装位置不当,巷道贯通时,未检查停掘巷道内瓦斯浓度,对巷道积存瓦斯未进行处理;工人违章作业,用电钻线代替放炮母线,带电拆接线头,引起瓦斯爆炸。
6、某高瓦斯矿井按低瓦斯矿井管理,风筒严重漏风导致瓦斯积聚,在发现风筒破口处理时,未停止作业、撤出人员,就随意停止风机运转更换风筒,使工作面无风作业,瓦斯浓度急剧上升,此时,由于某工人矿灯接触不良,电瓶电缆线接头漏电,导致发生明火,引起瓦斯爆炸。
7、某矿井下因随意改变巷道风流方向,使施工地点由原来的无瓦斯进风巷道变为有瓦斯的回风巷道,使密闭墙中的瓦斯溢出,造成巷道内瓦斯超限,工人在井下拆灯引发瓦斯爆炸。
8、某矿通风设施管理混乱,作业人员运料时,将工作面回风巷道两道风门全部敞开,造成风流短路,下部工作面处于微风状态,瓦斯积聚,煤电钻引线盒4个螺丝全部丢失,用2个木楔钉上,违章作业,打眼过程中,煤电钻产生火花引爆瓦斯。
9、某矿回采准备巷道掘进遇断层后退回60m掘切眼,风筒断开形成60m的盲巷,积聚大量瓦斯,工人常把风筒改向,风流射入瓦斯积聚的盲巷,瓦斯被吹出,造成风流中瓦斯超限,煤电钻电缆“鸡爪子”接头跑火引起瓦斯爆炸,爆炸震起煤尘,又引起煤尘爆炸。
目录1、三交河煤矿瓦斯煤尘爆炸事故案例 (1)2、三交河煤矿特大瓦斯煤尘爆炸事故案例 (4)3、三交河煤矿“5.30”事故案例 (8)4、回坡底煤矿“6.25”运输事故案例 (12)5、回坡底煤矿“2.20”放炮崩人事故案例 (15)6、回坡底矿洗煤厂“8.26”排矸上站变压器室触电事故案例 197、霍宝干河煤矿“11.9”顶板事故案例 (23)8、霍宝干河煤矿“12.4”2-1081返掘巷断层滞后出水事故案例269、霍宝干河煤矿2-112综采工作面出水事故案例 (30)三交河煤矿瓦斯煤尘爆炸事故案例三交河煤矿始建于1971年,原属于地方国营矿,1997年霍州煤电集团公司接收为子矿井。
1980年6月8日11时20分左右,三交河煤矿发生瓦斯煤尘爆炸事故,造成30人死亡,50多人中毒,经济损失约70万元。
一、矿井基本情况1980年,三交河煤矿为地方国营矿,有职工679人,年产煤150000吨,瓦斯含量为4.06%,属于瓦斯矿井。
二、事故经过1980年6月4日,矿上决定从6月7日转到西部采区第六顺槽掘进。
该顺槽已有四个月没生产,不通风,造成瓦斯积聚,本应先在检查瓦斯,加强通风,排除有害气体后再作业。
但是该矿领导没有这样做,而是仓促组织生产。
8日11时20分左右,当在六顺槽工作的工人将绞车、电线运到该顺槽210米处时,由于电工带电作业,产生火花,引起瓦斯爆炸,当时在井下西区工作的26名工人全部死亡。
接着,在抢救过程中,由于管理者没有制定救援方案,冒然指挥,工人自发下井进行抢救,造成二次伤亡,其中50多人中毒,4人死亡,经济损失约700000元。
三、事故原因1、矿领导一味追求产量、利润,全然不顾工人的生命安全。
1980年以来,该县接到国务院和省、地区等关于安全生产方面的文件共计14个,有的无人阅看,有的只阅不办,有的批给主管部门,但无具体实施措施,最终都没有贯彻落实。
该矿1979年产煤130000吨,提取利润200000元,1980年计划产煤150000吨,利润任务为470000元,他们片面追求利润,一再压缩成本,不注重安全投入,这种“竭泽而渔”的做法,造成该矿安全欠账越来越多。
煤矿安全生产事故案例分析:秦皇岛煤气爆炸事故背景:秦皇岛煤气爆炸事故是中国历史上一起重大的煤矿安全生产事故。
事故发生在2009年11月28日,地点位于河北省秦皇岛市昌黎县的一座煤矿。
该煤矿是一家小型民营煤矿,矿井深度约300米,年产煤量约30万吨。
矿井开采的是煤和瓦斯共伴的煤层,存在较大的瓦斯涌出量和高温高湿等复杂的地质环境。
事故之前,该矿存在一系列安全问题,包括无瓦斯检测系统、通风系统不完善、矿工安全教育培训不到位等。
这些问题的存在加剧了矿井瓦斯积聚和煤尘堆积,为事故的发生埋下了隐患。
过程:2009年11月28日上午8时30分左右,矿井内发生了一起煤矿瓦斯爆炸事故。
当时,矿井内共有87名矿工正在井下作业,其中只有16人在能够逃生的巷道里。
据事故调查报告,事故起因是矿工在井下使用明火引发了煤尘爆炸。
由于矿井内通风系统不完善,瓦斯积聚并与煤尘形成可燃混合物,而明火的引入引发了爆炸。
爆炸造成大量瓦斯喷射,导致矿井内巷道坍塌,矿工被困。
事故发生后,矿井的救援工作立即展开。
救援人员冒着瓦斯泄漏的风险进入矿井进行搜救,但由于矿井内通风系统不畅,多次发生爆炸,导致救援工作进展缓慢。
最终,在7天的紧张搜救后,只有7名矿工被救出,其他80名矿工全部遇难。
结果:秦皇岛煤气爆炸事故造成了严重的人员伤亡和财产损失。
据官方统计,80名矿工被埋井下导致死亡,仅有7人获救生还。
这起事故成为了中国煤矿史上伤亡最严重的一起事故之一。
事故后,有关部门对秦皇岛煤矿的所有者和相关责任人进行了调查和处罚。
事故调查发现,煤矿存在严重的安全隐患,所有者和经营者对安全生产管理不力,相关监管部门未能履行职责,导致了这起悲剧的发生。
事故的发生引起了社会的广泛关注和舆论的激烈讨论。
对于中国煤矿安全监管体系的不健全和煤矿企业的安全生产意识不足等问题,社会各界纷纷提出了批评和呼吁改革的声音。
此次事故也促使中国政府加大了对煤矿安全生产的监管力度,推动了煤矿安全生产制度和技术改革的进程。
目录1、三交河煤矿瓦斯煤尘爆炸事故案例 (1)2、三交河煤矿特大瓦斯煤尘爆炸事故案例 (4)3、三交河煤矿“5.30”事故案例 (8)4、回坡底煤矿“6.25”运输事故案例 (12)5、回坡底煤矿“2.20”放炮崩人事故案例 (15)6、回坡底矿洗煤厂“8.26”排矸上站变压器室触电事故案例 197、霍宝干河煤矿“11.9”顶板事故案例 (23)8、霍宝干河煤矿“12.4”2-1081返掘巷断层滞后出水事故案例269、霍宝干河煤矿2-112综采工作面出水事故案例 (30)三交河煤矿瓦斯煤尘爆炸事故案例三交河煤矿始建于1971年,原属于地方国营矿,1997年霍州煤电集团公司接收为子矿井。
1980年6月8日11时20分左右,三交河煤矿发生瓦斯煤尘爆炸事故,造成30人死亡,50多人中毒,经济损失约70万元。
一、矿井基本情况1980年,三交河煤矿为地方国营矿,有职工679人,年产煤150000吨,瓦斯含量为4.06%,属于瓦斯矿井。
二、事故经过1980年6月4日,矿上决定从6月7日转到西部采区第六顺槽掘进。
该顺槽已有四个月没生产,不通风,造成瓦斯积聚,本应先在检查瓦斯,加强通风,排除有害气体后再作业。
但是该矿领导没有这样做,而是仓促组织生产。
8日11时20分左右,当在六顺槽工作的工人将绞车、电线运到该顺槽210米处时,由于电工带电作业,产生火花,引起瓦斯爆炸,当时在井下西区工作的26名工人全部死亡。
接着,在抢救过程中,由于管理者没有制定救援方案,冒然指挥,工人自发下井进行抢救,造成二次伤亡,其中50多人中毒,4人死亡,经济损失约700000元。
三、事故原因1、矿领导一味追求产量、利润,全然不顾工人的生命安全。
1980年以来,该县接到国务院和省、地区等关于安全生产方面的文件共计14个,有的无人阅看,有的只阅不办,有的批给主管部门,但无具体实施措施,最终都没有贯彻落实。
该矿1979年产煤130000吨,提取利润200000元,1980年计划产煤150000吨,利润任务为470000元,他们片面追求利润,一再压缩成本,不注重安全投入,这种“竭泽而渔”的做法,造成该矿安全欠账越来越多。
2、企业治理十分混乱,有章不循,违章指挥,违章作业。
各坑口完全依靠自然通风,从进风到回风采用一条龙大串连,贯眼密闭极差,无法形成通风系统,工作面处于微风和无风状态,造成瓦斯大量积聚。
机电设备基本上采用明刀闸,动力线破口很多,从巷道到工作面全部使用白炽灯,甚至使用无灯口灯泡照明。
放炮不用启炮器,而借用照明线电源明火放炮。
各工种无操作规程,工作面无作业规程,整个生产基本上处于无组织的混乱状态。
3、不尊重科学,不依靠技术职员,瞎指挥。
该矿领导长期以来沿袭小生产的经营方式,凭搞小煤窑的狭隘经验指挥生产。
矿上仅有的四名大、中专院校毕业的技术职员都不被重用,采取重大生产技术措施不听取他们的意见,对经过专门培训的特殊工种作业职员任意调换。
对职工很少进行安全技术教育,很多工人缺乏应有的煤矿安全知识,以致在抢险中,盲目蛮干,扩大了事故。
四、事故点评这是一起典型的低瓦斯矿井发生的特别重大瓦斯爆炸及煤尘燃烧的责任事故。
事故教训深刻,充分暴露了在安全管理工作中的漏洞与不足,事故教训值得我们深思反省。
1、片面追求产量利润、将安全生产作为口号、不遵照科学的管理办法、对生命的漠视是造成此次事故的主要原因,作为一个年产15万吨的矿井竟然是靠自然通风,完全忽视安全投入。
2、对于瓦斯的危害认识不够,三交河矿是瓦斯矿井,瓦斯含量低,全矿人员从思想观念上不重视瓦斯的危害和防治。
3、对因瓦斯爆炸引起的煤尘爆炸完全没有意识,对工作地点存在严重的煤尘隐患视而不见。
4、井下安全用电管理混乱。
该矿将绞车、电线运到六顺槽时,电工带电作业是事故发生的一个主要原因。
按照规定,井下不得带电检修,搬迁电气设备,包括电缆和电线,检修或搬迁前,必须切断电源,并用同电源电压相适应的验电笔检验,检验无电后,必须检验瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时,方可进行导体对地放电,控制设备内部安有放电装置的,不受此限。
所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
5、没有形成完整独立的通风系统。
该矿井下各处采取串联通风,通风能力跟本不能满足生产需求。
在六顺槽四个月未生产,不通风的情况下组织生产工作,导致了事故的发生。
瓦斯管理工作中,采掘工作面和其他工作地点必须做到无瓦斯超限作业,无瓦斯积聚。
三交河煤矿特大瓦斯煤尘爆炸事故案例三交河煤矿始建于1971年,原属于地方国营矿,1997年霍州煤电集团公司接收为子矿井。
1991年4月21日16时05分,三交河煤矿发生了特大瓦斯煤尘爆炸事故,死亡147人、重伤2人、轻伤4人,造成直接经济损失295万元。
一、矿井基本情况1991年,三交河煤矿为地方国营矿,属于瓦斯矿井。
二、事故经过4月21日早8点班下班前井下停电,约14时30分送电。
下午4点班的工人,一采区采掘队有66人,二采区采掘队有41人,978大巷开拓队有6人,通风队有16人,其它7人,约15时左右共138人相继入井,16时05分203掘进工作面工人打眼试钻产生火花引起瓦斯爆炸,冲击波扬起巷道积尘,又引起了全矿井煤尘连续爆炸,导致井下多处巷道支架被推倒,顶板冒落,平硐和大巷砌碹冒顶103处、约530m,机电设备多数位移变形并遭到不同程度的破坏,井下通风设施(风门、风桥,密闭)全部摧毁。
冲击波把平硐口摧毁4m,附近房屋摧垮三间半,致使当班井下138人及8点班未出井的5人和4点班正准备入井的4人,共计147名矿工全部遇难。
另有地面2人重伤,4人轻伤。
三、事故原因1、二采区202、203工作面局扇串联通风,21日早八点班下班前井下停电、停风,造成瓦斯积聚,下午4点班上班后,启动局扇通过串联风机将202工作面的瓦斯抽入203工作面,使203工作面四顺槽的瓦斯达到了爆炸浓度,煤电钻失爆,工人打眼试钻产生火花,引起瓦斯爆炸,冲击波扬起了全矿巷道的积尘,造成了全矿井煤尘多处爆炸。
2、该矿没有认真吸取1980年6月8日瓦斯爆炸事故的教训。
通风、瓦斯、煤尘、电气设备管理混乱,二采区集中运输巷回风、溜煤眼回风、采空区回风、局扇串联风,通风系统不合理;局扇无人管理,停电、停风时有发生,工作面瓦斯经常有超限现象。
矿井没有综合防尘设施,井下积尘严重;电气设备失爆严重,失爆率高达33%;对多次安全大检查查出的关于通风、瓦斯、煤尘、电气设备等方面的重大隐患都没能认真整改。
3、该矿实行承包后,其承包指标和管理制度不完善,承包方只重生产、轻安全,重效益、轻管理,主承包人以包代管,放松了对职工安全教育、遵章守纪、政治思想方面的工作,其中挪用维检费,采煤方法落后,用工制度混乱,对新工人和特殊工种不按规定进行岗前培训,“三违”现象时有发生。
4、在设计改扩建时,初步设计中综合防尘漏项,修改设计时考虑了动压洒水,但没有综合防尘设施,分年度投资不足,建设工期长达8年,投产验收把关不严,造成先天不足,安全工程亏欠严重。
5、通风瓦斯管理混乱,通风系统极不合理,局扇串联通风,溜煤眼回风,采空区回风,又加之停电停风,工作面瓦斯经常超限作业。
6、矿井设计、验收和生产都没有综合防尘设施及措施,只有一处动压洒水还很不正常,积尘严重,生产过程中煤尘飞扬也很严重。
7、机电设备管理差,电器失爆率严重,电煤钻不完好,不使用综合保护,局扇不搞“两闭锁”,井下作业中机电明火时有发生。
8、采煤方法不合理,原为长壁后退采煤,后改为旧式仓房采煤,工作面作业点都形成无风区和瓦斯库,造成多处隐患难以消除。
四、事故点评该矿不能坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,不认真汲取1980年事故教训,生产组织和安全管理方面依然存在严重漏洞。
1、不能切实摆正安全与生产、安全与效益的关系。
要认真汲取事故教训,牢固树立“安全第一,生产第二”的思想不动摇,对上级有关安全生产的方针、政策、指令、规程、规定要不折不扣地认真贯彻执行,做到人人皆知、遵章守纪。
2、通风瓦斯管理极不重视。
应全面落实“一通三防”齐抓共管的责任制,采掘工作面都应采取独立通风,局扇要有专人管理,不得随意关停,严禁工作面微风、无风、循环风、扩散风作业。
矿井应按高瓦斯管理,严格执行“一炮三检”制度,防止瓦斯积聚,杜绝违章作业。
特别要重视煤尘管理,健全机构充实人员,改善装备,完善洒水防尘系统,实行静压洒水除尘,工作面必须使用水炮泥,放炮前后喷雾洒水除尘,各转载点喷雾洒水,各主要进回风巷要设净化水幕,各采区工作面设隔爆设施,要定期清扫冲刷巷道,实现综合防尘。
3、电气设备管理混乱。
矿井应建立防爆设备下井前的检查验收制度和井下电气设备定期检查维修制度,完善井下各种保护装置,做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“三坚持”,消灭井下各种电气设备的失爆现象。
4、各项安全管理制度落实不到位,现场安全监管差。
应严格执行干部下井带班、跟班制度,加强对井下重点部位、关键环节的监督检查,及时发现和消除事故隐患。
煤矿生产的特点决定严重灾害的多元化,煤矿点多线多面广、作业人员多而分散、工作环境差、条件复杂艰难,各级管理人员及工作人员必须认识到这些因素,盲目的组织生产,就有可能酿成如此惨烈的事故。
三交河煤矿“5.30”事故案例2009年5月30日凌晨6时许,三交河煤矿井下5041巷口处,在卸皮带主滚筒组件时,发生一起伤害人员事故,死亡1人。
一、矿井基本情况三交河煤矿设计生产能力300万t/a,实际生产能力300万t/a。
矿井井田面积为28km2。
矿井为瓦斯矿井,煤层自燃倾向性等级Ⅱ类,自燃倾向为自燃。
煤尘有爆炸性。
矿井正常涌水量为90m3/h 矿井采用斜井—平硐混合开拓方式,共布置四个井筒,分别为主斜井、平硐、中社斜井和杨坡回风立井。
其中矿主运输为主斜井胶带运输。
井筒采用一部DTL-120/150/3×450强力皮带机提升,带宽1200mm,运输能力为1000T/h,输送长度1340m,倾角15°;平硐担负矿井辅助运输任务。
三交河煤矿+978水平采用无轨胶轮车辅助运输方式。
中社斜井和杨坡回风立井为主要回风井。
矿井通风方法采用抽出式通风,通风方式为中央并列式。
矿井总进风量为14198m3/min,总回风量为14314m3/min。
二、事故经过按照2009年5月19日《2-502综采工作面回撤和2-504工作面安装会议纪要》安排,由掘三队负责拆除2-502皮带一部、综掘机一台,安装2-5041皮带一部。
工作区域:5021皮带机头段--2-5041巷(两巷相距25米)。