zy4000-12-26综采支架说明书

设计说明书

ZF3200/16/26放顶煤液压支架产品使用维护说明书

1

第一章 概述

该支架是按MT/T556-1996《液压支架设计规范》、MT312-2000《液压支架通用技术条件》标准进行设计、制造作的。通过MT312-2000《液压支架通用技术条件》试验合格，能在井下安全使用。

支架型号含义

Z F 3200 /16 /26

支架最大高度：2.6m

支架最小高度：1.6m

支架工作阻力：3200kN

支 架 型 式 : 放顶煤

产品类型代号: 液压支架

第二章 支架的结构及性能

ZF3200/16/26（简称ZF26）型放顶煤支架是在认真总结国内外放顶煤技术成果，分析研究各种放顶煤支架特点和使用经验的基础上，由天地科技股份有限公司开采所事业部设计的新型低位放顶煤支架。

第一节支架的适用条件 ZF3200/16/26放顶煤液压支架产品使用维护说明书

2 1、可以用于放顶煤工作面，也可用于单一煤层开采工作面；

2、作用在于每架支架上的顶板压力不能超过3200KN；

3、配套刮板运输机型号前部SGZ-630/220、后部SGZ-630/220；

4、配套采煤机型号MG160/380-WD；

5、适用煤层倾角不大于15°。

第三节 ZF3200/16/26支架的特点及组成

一、支架的特点：

(1)工作面三机配套，截深为600mm，为了保证截深和有效的移架步距，支架的推移千斤顶的行程定为700mm，拉后溜千斤顶行程定位800mm；

（2）支架工作阻力大，对顶煤的支撑、破碎能力加强，提高了坚硬煤层顶煤回收率；

（3）支架的前连杆采用双连杆，大大提高了支架的抗扭能力；

(4) 放煤机构高效可靠；后部输送机过煤高度高，增加了大块煤的运输能力，尾梁向上向下回转角度大，增加了对煤的破碎能力和放煤效果；

ZY4000／10／23型支架在鲍店煤矿6212工作面的选型应用

摘要 本文介绍了兖矿集团首个2层煤工作面成功回采过程中液压支架的选型应用及改造情况，掌握2层煤顶底板对设备的要求，从而提高了工作面回采率，减少顶板事故。

关 键 词 支架；选型；改进

1 所在工作面地质条件简介

6212工作面位于六采区北部，是六采区第十二个区段的第一个2煤综采工作面。2煤, 黑褐色，以亮煤为主，暗煤次之，为半暗半亮型煤，具有条带状结构，层状构造，硬度f=3.5，厚度0.59~1.50/1.20m；工作面煤层产状变化较大，总体成一宽缓向斜，工作面煤层总体趋势为南北高中间低，西高东低；煤层起伏变化较大，煤层倾角3°~19°，平均7o；煤层总体走向大致为 135°~0°~32°，倾向为45°~90°~122°。顶底板特征见表1。

2 液压支架的选型

2.1 液压支架选型思路

液压支架是综合机械化采煤工作面主要装备之一，它与采煤机、刮板输送机配套使用，起着管理顶板隔离围岩的作用，并维护作业空间，与刮板输送机配套能自行前移，推进采煤工作面连续作业。结合工作面地质构造，选用合理的回采工艺，装备可靠、先进的液压支架，可有效地提高工效、增加产量、降低成本、减少损耗。在改善工作面劳动条件、有效地保护采煤工作面设备和人身安全的同时，可获得很高的经济效益。

支架选型应考虑：支护强度与工作面矿压相适应；支架结构与煤层赋存条件相适应；支护断面与通风要求相适应；推移连接装置与采煤机，刮板输送机等设备相匹配。

1）支护强度

支护强度取决于顶板性质和煤层厚度，支护强度可按下列公式估算

q=KγH×10-5=0.3MPa

式中：K为作用于支架上的顶板岩石系数，一般取5~8，考虑最不安全的情况，取K=8；

H为采高，取1.5m；

γ为顶板岩石密度，取平均值2.5×103kg/m3。

经计算，支架的支护强度一般为0.5MPa~0.7MPa。

2）支架工作阻力

ZY2800型掩护式液压支架使用说明书

ZY2800/09/20型掩护式液压支架使用说明书

枣庄矿业（集团）有限责任公司第二机械厂

目录

概述 (2)

第一节液压支架工作原理及主要技术特征 (2)

一、液压支架的工作原理 (2)

二、综采工作面配套设备 (3)

三、液压支架技术参数 (3)

四、油缸技术参数 (4)

第二节支架的型式及组成 (5)

一、支架的特点 (5)

二、支架的组成 (5)

第三节支架的主要结构件及其作用 (5)

一、顶梁 (5)

二、掩护梁 (5)

三、底座 (6)

四、前、后连杆 (7)

五、推移机构 (7)

第四节、液压系统及其控制元件 (7)

第五节支架的操作及维护 (7)

一、支架的操作 (7)

二、对支架操作维护的要求 (8)

三、支架操作的注意事项 (9)

四、支架的维护和管理 (10)

第六节支架常见故障及其排除 (11)

一、结构件和连接销轴 (11)

二、液压系统及液压元件 (12)

三、支架在操作和支护过程中的故障 (14) 附录一液压系统常见故障、原因及排除 (16)

概述：

综采液压支架是煤矿综合机械化采煤工作面主要设备之一，它与采煤机、输送机配套使用，液压支架的主要功能是支撑管理顶板，隔离采空区，维护采煤作业空间，并能自行前移，推进采煤工作面。合理的选用综采设备并结合先进的采煤工艺，可解决采煤工作面的采煤、支护、运输等生产环节之间的矛盾，可有效地提高工效、增加产量、降低成本、减少损耗，保护生产人员和设备的安全，以及减轻笨重的体力劳动，可为煤矿获得很高的经济效益。

本支架为ZY2800/09/20型掩护式液压支架，产品执行标准为MT312-2000《液压支架通用技术条件》。支架型号的组成及代表意义如下：

Z Y 2800 /09 /20

支架最大高度20dm

支架最小高度9dm

工作阻力2800KN

掩护式

支架

第一节液压支架工作原理及主要技术特征

综采放采煤工作面切眼安装液压支架调架装置

改变传统采煤工作面切眼调架工艺，重点解决支架进入切眼后卸车、旋转、调节方面存在的突出问题，有效降低职工劳动强度，操作人员远离移动的支架，消除不安全隐患，同时提高劳动效率，减少人员投入，保证支架顺利安装。

标签：卸车；旋转；调节方向；低职工劳动强度；消除不安全隐患；提高劳动效率；减少人员投入

0 引言

我矿使用ZY2400、ZZ4400、ZF7000、ZF9000四种型号液压支架，工作面安装频繁，每年4-6次安装任务，安装工期紧、任务重。由于液压支架外形尺寸大、吨位重，它决定了在采煤工作面安装过程中，支架的安装是整个安装任务的重点、难点，分析其安装过程，不难发现支架在进入切眼后的卸车、调架严重制约着支架的安装进度；传统综采（放）采煤工作面液压支架的安装做法是：切眼提前铺设轨道，切眼端头安装绞车，装有支架的车辆由绞车牵引进入切眼安装位置后，先用木料将车辆底部垫实，支架两侧打上单体，防止绞车牵引卸车时歪架，卸车后，再使用绞车配合单体调架，使支架旋转90度，相邻支架靠进，接通液压管路，升起支架，接实顶板，连接运输机，通过调整支架，保持支架直线性，完成支架的安装。此项工作需要4-5人配合完成，每个小班完成支架安装2-3架。

1 传统支架安装缺点

（1）绞车牵引支架卸车，配合单体调架，绞车牵引阻力大，易断绳，人员操作单体，单体支设存在不牢固现象，操作人员近距离接触支架，对人威胁极大，存在重大隐患。

（2）调架人员反复支设单体、摘挂绞车钩头，劳动强度大。

（3）工作效率低，严重制约工作面安装进度。

2 如何解决传统支架安装缺点与本装置原理、优点、效果

2.1 设想方案与实施效果

针对存在问题，设计综采（放）采煤工作面切眼安装液压支架调架装置，重点解决支架进入切眼后卸车、旋转、调节方面存在的突出问题，改变绞车配合单体的调架方式，实践证明，达到预期效果；

改变传统采煤工作面切眼调架工艺，重点解决支架进入切眼后卸车、旋转、调节方面存在的突出问题，有效降低职工劳动强度，操作人员远离移动的支架，消除不安全隐患，同时提高劳动效率，减少人员投入，保证支架顺利安装。

ZY12000/22.5/45D型

掩护式液压支架

使

用

维

护

说

明

书

阳泉煤业集团华越机械有限公司

2014年9月

目录

1.说明书概述 ........................................................... - 4 -

1.1说明书的内容 .................................................................................................................. - 4 -

1.2说明书的使用对象 .......................................................................................................... - 4 -

1.3使用本说明书的目的 ...................................................................................................... - 4 -

1.4所有的符号及图标 .......................................................................................................... - 5 -

2.安全说明 ............................................................. - 6 -

2.1关于安全说明 ................................................................................................................. - 6 -

简要说明

传统的综合机械化采煤工作面两顺槽超前支护主要以单体液压支柱配合梁体进行联合支护，但是这种超前支护的局限性表现为支护强度低、支护速度慢、劳动强度大、 成本高、安全性差等特点。

采用超前支架代替传统超前支护能满足采煤工作面超前支护距离、支护强度及安全间隙，并且使用快捷方便，安全通道顺畅、通风断面大，有利于工作面快速推进。采用该超前支架，大大缩短了端头支护时间，提高了设备开机率，突破限制综采设备发挥最大效率的瓶颈，解决了多年来端头巷道支护的老大难问题。

超前支护支架技术参数

支架型式： 超前支护液压支架CZY12000/28/62

高 度（最低/最高）： 2800/6200mm

宽 度： 3600mm

支护长度： 6000mm

初撑力（P=31.5MPa）： 7917kN

工作阻力（P=35.7MPa）： 12000kN

底板比压（平均）： 1.9MPa

支护强度： 0.22-0.34MPa

泵站压力： 31.5Mpa

立柱(2个)

型式 双伸缩式

缸径 (mm) φ400／φ290 推移千斤顶(2个)

行程(mm) 950

缸径／杆径(mm) φ200／φ140

解说词

顺槽超前支护支架组主要解决采煤工作面超前支护的技术难题，超前支架组，是由四架超前支护支架及支架之间的连接件组成。

超前支护支架替代了传统的单体液压支柱和联合木梁的超前支护方式，实现了采煤工作面超前支护的机械化。支架左右铰接采用万向节的形式，具有较强的顶底板适应能力和同时支架组有及时支护能力，移架阻力较小。在保证左右架间顶板支护的前提下，左右架间具有较大的可调节范围。该项目在自动化作业、安全性和生产效率方面都有重要提高。

序

号型号支架特点配套设备

重量高强板比例备注受力号附总图设计书使用书

ZY3800/16/35单侧活前后均单整体顶梁带护帮整体底座正装推移立柱250单伸缩加长推移160（差动）采煤机MG250/475—W(上海)运输机SGZ730/400(西北)总13.5结构件11Q460占15.6%16Mn占78%成套图有有有有

ZY3600/09/19单侧活前后均双整体顶梁整体底座正装推移立柱250推移140采煤机MG132/315—WD(鸡西)运输机SGZ630/220(西北)转载机SZZ730/75总9.6结构件7.68称9450Q460占66%成套图有有有有

ZY2800/14/32双侧活前后均单整体顶梁带护帮整体底座正装推移立柱200单伸缩加长推移140（差动）采煤机MG150/375—W运输机SGZ630/264转载机SZZ630/264总9.1结构件7.07Q460占10%

成套图已整改有有有有

ZY3800/15/30双侧活前后均单铰接顶梁带护帮整体底座倒装推移分体推杆立柱250单伸缩加长推移140采煤机MG200/491—WD(鸡西)运输机SGZ730/320转载机SZZ764/132(西北)总12.095结构件9.015称11780Q550占21%Q460占39%成套图已整改有有有有

ZY2400/08/19单侧活前后均双整体顶梁整体底座正装推移整体推杆立柱210推移125采煤机MG200—BW2运输机SGZ630/220总6.497结构件5.038Q460占57.5%成套图有有有有

ZY2800/14/32单侧活前后均单整体顶梁带护帮整体底座正装推移立柱200推移140(差动）采煤机MG150/375—W运输机SGZ630/220转载机SZD630/264总9.1结构件7.07Q460占10%成套图有有有有

ZY10000/24/50

ZY10000/26/56

ZY11000/28/63

ZY3400/12/28

第一章 综合安全指南

第一节 提高操作人员及其他有关人员的安全意识

该套液压支架是按照淮南矿业集团公司顾桥矿给定的地质条件和要求，按照MT312-2000《液压支架通用技术条件》设计制造而成，符合国家煤炭设备各项安全条例。

尽管如此当你操作液压支架时，还可能存在一些危险，诸如由于不可避免的外部的影响，设备损坏或操作错误等，故液压支架工作人员在任何时候都要熟悉液压支架使用维护说明的各章节的内容，并遵守国家及本矿制定的人员和设备等方面的安全条例。

支架型号说明：

液压支架掩护式电液控制液压支架工作阻力 8800 kN液压支架最小高度 1.8 m液压支架最大高度 3.8 mZ Y 8800/18/38 D

ZY8800/18/38掩护式支架使用维护说明书

- 1 - 第二章 液压系统

第一节 液压系统的组成

液压支架的各项动力、动作的来源与实现均由液压系统来完成。

液压支架的液压系统是由液压泵站、主进回液胶管、平面截止阀、过滤器并联连接到每台支架的分进液管、电磁主控阀以及由电磁主控阀到各执行机构千斤顶、阀管路组成。

当高压液体到电磁主控阀后，分别由各接口通过高压胶管，各种不同型号规格的液控元件联接固定密封元件及各种执行机构（如立柱和各种千斤顶）组合成一个完整的液压系统。

该支架的液压原理及各元件的连接见第七章附图，支架所用胶管系列为：德国DN标准。

Y013-00A液压原理图及Y013-00C液压管路连接图。

第二节 液压系统中主要液压部件的功能与原理

1、双伸缩立柱（液压双伸缩）

双伸缩立柱上升（升架）

当立柱处于“升”的工位时（见电磁主控阀操作指示牌），高压液体主控阀经高压胶管打开液控单向阀控制通向立柱活塞腔的进液口，高压液体进入立柱的活塞腔使立柱上升。与此同时立柱一级缸活柱腔的液体经液控单向阀、电磁主控阀、主回液管路最终流回泵站油箱。当立柱一级缸行程用完后，高压液体打开二级缸活塞底部的底阀进入二级缸活塞腔，使二级缸内的活柱上升，与此同时使二级缸内活柱的上腔液体经液控单向阀、电 - 2 - 磁主控阀、主回液管路最终流回泵站油箱。

50 一、 工作环境

2、设备选型

2#煤层综采工作面 液压支架：

根据工作面地质条件支架选用ZY6000/25/50D型支架，中心距1.75m。

二、技术规格及特点

1、中部液压支架：ZY6000/25/50D型两柱掩护式液压支架

1.1 支架技术特征参数：

型 式： 两柱掩护式

高 度：（最低～最高） 2500mm-5000mm

宽 度：（最小～最大） 1660mm-1860mm

中心距： 1750mm

初撑力：（P=31.5MPa） 5064KN

工作阻力：（P=37.3Pa） 6000KN

平均比压： 1.5-1.6 MPa

支护强度： 0.72-0.77Pa

移架步距 800mm

泵站压力： 31.5 MPa

操作方式： 电液控制

支架重量： 约26吨

1.2立柱、千斤顶主要技术参数

1.2.1立 柱：

数 量： 2根

型 式： 双伸缩

目 录

1. 综述 ................................................................................................................................................. 1

国外主要产煤国家综采技术的发展趋势 ............................................................................. 1

我国综采技术的发展现状几存在的问题 ............................................................................. 3

综采矿井生产环节的合理配套................................................................................................ 6

液压支架的应用和意义 ............................................................................................................. 6

液压支架的发展状况及存在问题 ........................................................................................... 7

液压支架的研究动态 .................................................................................................................. 8

ZY10000/26/55型掩护式液压支架

使用说明书

天地科技股份有限公司开采所事业部

二00六年七月

1 第一章 支架的结构及性能

ZY1000/26/55（简称ZY55）型液压支架（图1）是在认真总结国内外综采技术成果，分析研究各种大采高掩护式支架特点和使用经验的基础上而开发出的新型大采高掩护式液压支架。该支架的显著特点是：配套、调高范围大，移架速度快，工作面产量高；二是通过优化设计，改善了支架的受力状况，提高了支架的使用寿命；三是采用了电液控制系统，提高了工作面的自动化水平。

第一节 支架的适用条件

1．用于单一煤层开采工作面；

2．适用工作面采高范围为3.5~5.3m；

3．作用于每架支架上的顶板压力不能超过10000KN；

4．适应煤层倾角不大于10°。

第二节 支架的特点及组成

一、支架的特点

1．单排立柱支撑。加之平衡千斤顶的作用，支撑合力距离煤壁较近，可较为有效防止端面顶板的早期离层和破坏。

2．平衡千斤顶可调节合力作用点的位置，增强了支架对难控顶板的适应性。

3．控顶距小，顶梁较短，对顶板的反复支撑次数少，减少了对直接顶板的破 2 坏。

4．伸缩比较大，可达到2.1，适应煤层厚度的变化能力强。

5．顶梁和底座较短，稳定性较好，便于运输、安装和拆卸。

6．重量较支撑掩护式轻，投资少。

7．支架能经常给顶板向煤壁方向以推力，有利于维护顶板的完整性。

8．采用电液控制系统，自动化水平高，移架速度快。

9．采用优化设计，确定支架的总体参数和主要部件的结构尺寸，并利用计算机模拟试验进行受力分析和强度校核，确保支架的可靠性。

10．支架的顶梁带有两级护帮板，能对煤帮进行及时支护，有效抑制架前片帮。

11．为了提高支架的可靠性，支架的结构型式和大部分元部件均采用了成熟可靠的技术。

12．支架采用分体底座，有利于底座中档排浮煤，为顺利移架提供保证。

序

号型号支架特点配套设备

重量高强板比例备注受力号附总图设计书使用书

ZY3800/16/35单侧活前后均单整体顶梁带护帮整体底座正装推移立柱250单伸缩加长推移160（差动）采煤机MG250/475—W(上海)运输机SGZ730/400(西北)总13.5结构件11Q460占15.6%16Mn占78%成套图有有有有

ZY3600/09/19单侧活前后均双整体顶梁整体底座正装推移立柱250推移140采煤机MG132/315—WD(鸡西)运输机SGZ630/220(西北)转载机SZZ730/75总9.6结构件7.68称9450Q460占66%成套图有有有有

ZY2800/14/32双侧活前后均单整体顶梁带护帮整体底座正装推移立柱200单伸缩加长推移140（差动）采煤机MG150/375—W运输机SGZ630/264转载机SZZ630/264总9.1结构件7.07Q460占10%

成套图已整改有有有有

ZY3800/15/30双侧活前后均单铰接顶梁带护帮整体底座倒装推移分体推杆立柱250单伸缩加长推移140采煤机MG200/491—WD(鸡西)运输机SGZ730/320转载机SZZ764/132(西北)总12.095结构件9.015称11780Q550占21%Q460占39%成套图已整改有有有有

ZY2400/08/19单侧活前后均双整体顶梁整体底座正装推移整体推杆立柱210推移125采煤机MG200—BW2运输机SGZ630/220总6.497结构件5.038Q460占57.5%成套图有有有有

ZY2800/14/32单侧活前后均单整体顶梁带护帮整体底座正装推移立柱200推移140(差动）采煤机MG150/375—W运输机SGZ630/220转载机SZD630/264总9.1结构件7.07Q460占10%成套图有有有有

ZY10000/24/50

ZY10000/26/56

ZY11000/28/63

ZY3400/12/28

— 1 —

目 录

一、概述

二、支架特点和主要技术特征

三、配套设备及适应条件

四、主要结构件

五、防护装置

六、液压系统

七、立柱和千斤顶

八、液压控制阀

九、支架验收、运输和安装

十、支架操作和维护

十一、支架常见故障、原因及排除 — 2 — 一、概述

回采工作面的支护、采煤、运输和安全防护等主要环节都实现机械化作业，叫综合机械化采煤，简称综采。它具有高产、稳产、高效、高回收率、低耗；省人力、大大减轻体力劳动强度；有效管理顶板、生产有安全保障等优点。

综采主要配套设备包括：工作面支护设备—液压支架，采煤设备—滚筒采煤机（或刨煤机），工作面运输设备—刮板输送机（或刨运机），顺槽运输设备—桥式刮板转载机和可伸缩带式输送机，端头支护设备—端头支架或单体液压支柱，液压动力设备—乳化液泵站，冷却和灭尘设备—喷雾泵站，电器设备—移动变电站和通讯、信号、照明等，其它设备。（图1）

液压支架是以高压液体为动力，由一些金属构件和若干液压元件组合而成的工作面支护设备。其作用是支撑顶板和放顶，自移和推输送机，为采煤工作面提供足够安全工作空间，为各种防护装置提供支承点。它是综采的主要配套设备之一，其数量、重量和费用都占整套综采的60%以上。

支架的种类很多，但基本架型是支撑式、掩护式、支撑掩护式以及由此演变的各类特种架型。当前使用较多的是掩护式和支撑掩护式支架，在生产中取得明显的经济效益和社会效益。

掩护式支架两柱斜撑于顶梁，支撑合力点靠前，适应一般不稳定和中等稳定顶板，较大吨位的掩护式支架也适应稳定顶板；顶梁、掩护梁（大倾角支架也有后连杆）均设活动侧护板，防矸、防滑、防倒性能好；四连杆承受水平力，立柱不受侧向力，使用寿命长；平衡千斤顶除维持顶梁与底座平行外，还有改变顶板合力点位置、适应顶板变化的作用；结构较简单，重量和费用比支撑掩护式支架低20～25%。

为充分发挥综采效益，必须根据煤层地质条件和矿井生产条件，选择合适的架型及相应配套设备。

太原科技大学

毕 业 设 计(论 文）

设计(论文)题目：ZY4000/14/32型掩护式液压支架设计说明书

姓 名 ____赵效明__ ___

学院（系）___专科部 ____

专 业 工程机械控制技术

年 级 ___ 工程083 ___

指导教师 ___ 要志斌 _____

2011年 6 月 4 日

太原科技大学毕业设计说明

I 摘 要

本课题主要论述了液压支架的主要设计过程.其中包括：液压支架的类型,总体设计，主要零件的设计以及液压系统的设计。

支架的形式为掩护式支架。支架除了要有效的对顶板进行有效的支撑，还要实现升、降、推、移四个步骤.支架采用四连杆机构,改善支架的受力状况，缩小支架的升降过程中顶梁前端前后移动的距离。立柱采用单伸缩液压缸，前端带有加长杆，以满足支架在最高及最低位置时的高度要求。顶梁掩护梁、底座都做成箱体结构用钢板焊接而成。在研究液压支架时,需要对支架进行生产试验和分析研究，确定合理的液压支架受力参数、运动参数和结构参数,以及选定液压支架最佳方案等方面综合性的科学技术问题。本课题主要从液压支架的工作原理着手，然后进行整体结构

关键词：液压支架; 顶梁； 底座；立柱: 结构设计

太原科技大学毕业设计说明

II ABSTRACT

This subject mainly discusses the main design process hydraulic support.

Including： hydraulic support's type， overall design， the major parts

design and hydraulic system design。

Stents for screen type stents form. Stents in addition to effective

effectively support， roof to achieve raising and lowering， pushing,

PM31型液压支架电液控制系统是实现综采工作面生产自动化的主要装置之一，主要由控制器、传感器、高强度专用电缆和主控计算机组成。利用本系统可实现综采工作面生产设备的自动控制，提高工作面生产效率，改善工作面生产条件，达到安全生产的目的。由北京天地玛珂电液控制系统有限公司开发的PM31液压支架电液控制具有技术先进、安全可靠、适用条件广的特点。

The control system is one of the main equipment to fulfil automatic production in fully mechanized coal mining face. The control system mainly consists of a controller, electro-hydraulic control valves, sensors, special high strength electric cables and mainly-controlled computer. With the application of the control system, the production equipment of the fully mechanized coal mining face can fulfil automatic control. The production efficiency and conditions can be improved, and safety production can be obtained. PM31 elector-hydraulic control system of hydraulic powered support developed by Beijing Tiandi-Marco Electro-Hydraulic Control System Company, is advanced in technology and safety reliability, meanwhile, it has a feature to be applied in different conditions. 系统部分配件对照表

ISO9001：2000认证企业

煤炭科学研究总院重庆研究院

产品使用说明书

ZYWL—4000煤矿用履带式全液压钻机

感谢您选购本产品！为了保证安全并获得最佳效能，安装、使用产品前，请详细阅读本使用说明书并妥善保管，以备今后参考。

 用户应负责钻机的安全操作和劳动组织，编制相应的安全操作规程，承担操作人员和设备的安全责任。

 用户应加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识；

 操作人员必须经过培训才可使用本钻机；

 操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书；

 钻机钻孔过程中，应有专职安全员跟班作业。

执行标准：MT/T356-2005

Q/MKC433-2009

版 本 号：

出版日期：2009/01安全警示：

1）操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤；

2）液压系统中溢流阀和功能阀组出厂时均已调定，不能随意调整压力。如确需重新调定时，必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工作压力；

3）操作人员操作履带车行走、转弯、爬坡时，注意履带钻机行车安全；操作履带钻机上坡和下坡时，操作人员一定要站在钻机上方；下坡时，操作人员在上方，向下开履带钻机；上坡时，操作人员同样站在上方，向后（及向坡上）倒着开履带钻机，防止因坡度过大或地面浮煤导致履带钻机向下滑动，引起事故；

4）钻机工作时，履带车锚固必须牢固，防止倒下伤人；

5)启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，仔细检查电路电缆，检验漏电保护装置状态，检查钻机锚固是否牢固，只有在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转；

6)调定转速时，应在停车状态下进行；

7)钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转。当钻杆之间采用四方扣或六方扣传递转矩，并用U型销或高强度螺栓连接时，在卡钻、抱钻时动力头才可反转；