WXT-0653乳化沥青电荷试验仪的操作规程

电动液压脱模器（DR-01）1、接通电源，检查仪器是否正常。

2、根据试筒的不同高度，升降脱模丝杠至合适位置，使试模筒连同脱模板能顺利装上丝杠即可，其间距离应尽量小些。

3、将试模连同试模盖套在丝杠顶端，选用相应尺寸的脱模板装在试模筒上端。

4、旋转升降控制开关到上升位置，待试件脱出后，将旋扭转到下降的位置，待复位后将开关扭转到中位，取出试模。

电动液压脱模器维护（DR-01）1、要加注清洁并符合要求的液压油，油箱保证清洁，避免污染。

2、脱模器经常清洁。

调整压力时不可超过油泵允许的最高压力。

3、开机前观察油箱的油标位置，如缺油应加注液压油至油标的上限。

4、使用过程中一旦发现滤油器堵塞应立即取出清洗或更换。

电热真空干燥箱（DZG-403型）1、接通电源，检查仪器是否正常。

2、在数字控温仪上设定所需干燥温度，关闭放气阀门，打开抽气阀门。

3、打开加热开关、开启真空泵。

4、物品干燥后，关电源开关，关闭抽气阀门，旋转放气阀，关真空泵。

电热真空干燥箱维护（DZG-403型）1、保证泵及干燥箱内部的清洁，防止杂物进入。

2、开机前观察泵的油标位置，如缺油应加注液压油至油标的上限。

3、避免存放时水分或其它挥发性物质进入泵内而影响效果。

车辙试样成型机（CX-4型）1、接通电源，检查仪器是否正常。

2、用控温器设置所需温度，打开加热开关。

3、待加热达到预定温度，将沥青混合料装入试模放入成型机。

4、将配重移动至所需位置进行预压，卸载后调转试模，调整计数器至碾压次数。

启动仪器，碾压后移下配重，取出试模。

车辙试样成型机维护（CX-4型）1、应经常检查温度传感器、加热器，连线是否牢固、可靠。

2、每次试验后应及时清理承载车和机器上散落的混合料渣屑。

3、各轴承和活动部位应经常加注润滑油脂。

车辙试验仪（CZ-4型）1、接通电源，检查仪器是否正常。

2、打开计算机，进入车辙试验程序，填写试验说明，设置各种参数。

3、待温度达到试验温度，放入试件养护。

沥青试验仪器操作规程1. 引言本文档旨在为沥青试验仪器操作提供规范和指导。

沥青试验仪器是用于研究沥青材料性能的一种重要设备。

严格按照操作规程操作试验仪器，可以确保实验结果的准确性和可靠性。

2. 试验仪器及设备准备2.1. 试验仪器清洁和检查在开始操作之前，必须确保试验仪器干净且良好的工作状态。

应仔细检查试验仪器各个部分是否正常，如温度控制系统、搅拌系统、流量控制系统等。

如有发现问题或异常，应及时修理或更换试验仪器。

2.2. 沥青样品准备在操作试验仪器之前，需要提前准备沥青样品。

样品的准备要按照相关标准进行，包括样品的收集、连续筛分、干燥等步骤。

2.3. 试验仪器校准试验仪器应定期进行校准，以确保其测量结果的准确性。

校准应按照仪器制造商提供的说明进行。

3. 操作流程3.1. 装填沥青样品首先，将准备好的沥青样品装入试验仪器的样品室中。

根据试验要求，确定装填的样品的数量和质量。

3.2. 设置试验参数根据试验要求，设置试验仪器的参数，如温度、搅拌速度、压力等。

确保参数的设定符合试验要求，并按照仪器操作手册进行设置。

3.3. 进行试验按照设定的参数启动试验仪器，开始试验。

期间应密切关注试验仪器的运行情况，记录相关数据和观察试验过程。

3.4. 实验数据处理试验完成后，需要对实验数据进行处理。

包括读取和记录数据，并根据需要进行统计和计算。

3.5. 清洁试验仪器试验完成后，必须对试验仪器进行清洁。

清洁试验仪器应按照制造商提供的指导进行。

清洁完毕后，应将试验仪器恢复到正常工作状态。

4. 事故处理和安全注意事项4.1. 事故处理如发生意外或故障，应立即停止试验并采取安全措施。

如有必要，应通知相关人员进行处理和维修。

4.2. 安全注意事项在操作试验仪器时，应注意以下安全事项：•确保试验仪器处于稳定状态，并避免不必要的振动和摇晃。

•执行正确的个人防护措施，如佩戴防护手套和安全眼镜等。

•注意试验仪器和样品的温度，避免烫伤。

电脑沥青针入度仪操作规程LZR-3型1、接通电源：打开电源开关，操作<设置>键选择所需的试验时间。

2、调整试针高度，使试样与标准针尖接触。

3、按<试验>键位移传感器自动清零，针与连杆立即自动释放并自动穿入试样中，同时时间窗口显示“000.0”并开始计时，计时时间一到，则自动锁定并显示此时测试针插入沥青的深度值。

4、若检测有效，按<存储>键给予确定，反之按<清零>键清除。

5、用手将砝码往上推到检测位后便可进行下一次试验。

6、试样换一个位置，重复以上步骤，进行第二次和第三次测量，当第三次测量后，按<存储>键显示的是三次测量数据的平均值，记录下该数值。

7、<存储>键只有在检测完成后，按键有效，其它均无效。

8、试验结束后，先关掉电源再将针与连杆往上推到复位，不能先复位再关掉电源。

注意事项及维护保养：1、同一试样重复试验至少三次，穿点相互距离及与皿边缘距离都不小于10mm。

2、使用测杆测深时，应轻按、轻提，切不可快速撞击。

3、电源不稳定时出现死机现象，按键无效，应关电源，过3s后再重启。

调温调速沥青延伸度测定仪操作规程LYY—8型1、接通电源。

注意：接线要牢靠，同时整机外壳应有良好的接地保护。

2、检查各开关是否都置在“关”、或“停”的位置。

否则应拔正。

3、打开总电源开关，总电源指示灯亮。

4、加热：把开关置在ON方向，调节温控仪的指示到所需温度，机器开始加热。

（注意：水槽内没有水的时候不得加温和制冷。

）5、制冷：把开关置在ON的方向，调节温控仪的指示到所需温度，机器开始工作，起到自动控制的作用。

6、水搅拌：为使水槽中的水温均匀，把开关置在ON位置，电机开始工作。

7、拉伸：把开关置于延伸位置，电机即通电，调节调速器控制旋钮，即改变拉伸速度。

注意事项及维护保养:1．由于该机设计了高性能制冷压缩机长期放置会使压缩机内冷冻机油积聚或下沉使压缩机启动困难，所以每三个月可开冷冻1h左右。

乳化沥青电荷试验仪操作规程
一、准备工作
1、上机操作前穿戴好工作服、手套等劳动防护用品。

2、检查接线是否可靠、电源电压是否正常。

二、具体操作要求
3、将乳化沥青试样用孔径1.18滤筛过滤，并盛于容器中。

4、将电极板洗净、干燥，将烧杯架放置在烧杯上。

5、用漏斗从烧杯架上的注料孔中注入乳化沥青试样，使乳化沥青乳液没过电极高度30mm。

6、将时间设定为3min，按下圆形的定时启动按钮，开始输出。

7、等时间到，关闭仪器，取出烧杯架。

8、观察电极板，如果负极板上附有大量沥青微粒，说明沥青微粒带正电荷，则该乳液为阳离子型，反之正极板上吸附大量沥青微粒，说明沥青微粒带负电荷，则该乳液为阴离子型。

三、注意事项
9、试验结束后，清洗电极板。

四、异常情况及处理
10、发生异常情况，立即停止工作。

五、其他要求
11、仪器应放置在干燥、绝缘、没有污染及酸碱等腐蚀
性气体的环境中，保持清洁。

针入度试验仪(ZR-2)1、接通电源，打开总开关（同时用手托住试针上的砝码）。

2、调节水平将试针清洗后装在滑杆上，按下复位钮，调节滑杆使其上端面与位移表的触头相接触，装上位移计电池，按ZREO清零。

3、调节水槽温度，使其达到试验温度。

4、放入试样，调节支架上下位置，使试针的尖端与试样表面刚刚接触。

5、按下启动开关，试样尖端沉入试样。

6、按下位移表的测杆，到触头与滑杆上端面相接触，记录位移数据。

7、试验完毕清洁仪器。

8、用毕后应填写仪器使用登记簿。

针入度试验仪维护(ZR-2)1、打开总开关的同时用手托住试针上的砝码，防止砝码突然落下损坏仪器。

2、试验完毕清洁仪器。

用毕后应填写仪器使用登记簿。

软化点试验仪（RH-2）1、接通电源，打开总开关。

2、将预先制备好的沥青试件、钢球固定在槽位中。

将事先煮沸并冷却至5+0.5℃的蒸馏水注入烧杯中，水位对准标记线。

3、开启拌和开关，开启加热按钮，调节加热速度至每分钟5+0.5℃。

4、当试样下表面与底板相接触时，记下温度。

5、试验完毕后将蒸馏水倒出，擦干烧杯，清洁试验架。

6、用毕后应填写仪器使用登记簿。

软化点试验仪维护（RH-2）1、试验完毕后将蒸馏水倒出，擦干烧杯，清洁试验架。

2、用毕后应填写仪器使用登记簿。

延度测定仪（YS-2）1、接通电源，打开总开关。

2、SV栏下显示当前温度，PV栏下显示设定温度，按增加键“∧”或减少键“∨”调整，调整时末位数右下角有绿灯闪烁，确认设定正确后按“ENT”返回到测量和控制状态。

3、打开循环水泵及制冷制热开关。

4、待水温达到设定温度，将已养护好的沥青试件安装在固定板上，启动拉伸开关（此时须关上水泵，计数器回零）。

5、观察试样拉伸情况，当试样拉断时记录数据。

6、试验完毕清洁仪器。

7、用毕后应填写仪器使用登记簿。

延度测定仪维护（YS-2）1、每次试验完毕后清洁仪器。

2、用毕后应填写仪器使用登记簿。

3、适时更换水槽中的水以保持清洁。

旋转薄膜烘箱（XH-85）1、接通电源，温控仪上有工作室内温度及设定温度显示窗，直接按增加或减少键到需要数。

沥青试验仪器操作规程 (完整版).___延伸度测定仪首先按下“菜单”键进入设置界面，设置好所需的延伸速率和实验温度，然后按下“确认”键返回实验界面。

接着按下“控温”键，仪器开始控温，根据设定的温度，仪器会自动判断当前的环境温度，并启用正确的温度控制策略。

如果当前传感器测得的温度不能正确反映当前的环境温度，导致本该启动制冷的，但是制冷没有启动，可以手动启动或者关闭制冷，按下“制冷启动”键，可以启动或者关闭制冷。

温控启动后，循环泵自动启动。

如果在进行试验时，水流影响了试验，可以手动关闭循环水泵，按下“水流循环”键即可。

按下“试验”键，开始拉伸。

如果需要紧急停止试验，按下绿色的“电机停止”键即可立即停止电机运转，并停止试验。

试验时的过程中，按下“记忆”键一次，则记录一次当前的位移值，记录3次后试验自动停止。

按下左右移箭头键，可以手动操作工作台进行左右移动，以便方便的挂上试模。

试验完毕，按下“归位”键，工作台将自动归位到起始状态。

手动开关键在不同的时刻，2个按键被赋予不同的功能。

带待机状态下，2个按键为左、右移功能。

当试验启动后，2个按键分别对应“记忆”“停止”键。

SLR-IV三数显沥青软化点仪首先将沥青环置于涂有隔离剂的金属板上备样。

接着将烧杯置于工作台上，杯内注入5±0.5℃的蒸馏水或32±1℃的甘油，将备好的试样铜环放置在环架中层夹板的相应圆孔上，并套上定位环，然后将感温探头从上层板的相应圆孔插入，使感温探头底端与铜环下面齐平。

经过15分钟后取出环架，将钢球安置在环架上，使各铜环处于同一平面上，并调整至标记线，勿使各环和试样下表面附有气泡。

插上电源，按下“试验”键，仪器进入试验状态，磁力搅拌器开始搅拌，加热器加热速度以5±0.5℃/min加热，时间、温度由显示屏显示。

观察试件下落情况，当一个试件下落到下层板时，立即按一下“试验”键，当另一个试件下落到下层板时立即再按一下“试验”键，此时两次的实验温度值即被存储。

沥青试验仪器设备安全操作规程在进行沥青试验的过程中，试验仪器设备的安全操作规程十分重要。

通过制定并遵守合适和科学的操作流程，可以避免因操作不当造成的人身伤害和设备失效。

以下是沥青试验仪器设备的安全操作规程。

1. 前期准备在进行试验前，必须进行仔细的前期准备工作。

首先，必须确认所有试验仪器设备是否正常运行。

其次，在使用试验仪器设备之前应当全面的了解相应的操作规程和安全注意事项，并且熟悉试验仪器设备的基本结构和使用方法。

在使用设备之前，还要检查电源、气源、水源等是否接通，确保实验室环境稳定和卫生。

2. 设备的正确使用2.1 沥青质量分析仪2.1.1 试验前的准备工作在使用沥青质量分析仪（以下简称质量分析仪）之前，检查仪器是否具有正常的电源、水源和冷却水源，并保证试验室的环境通风。

2.1.2 样品的准备按照规范，将沥青样品用双级炉进行加热熔化，然后在合适的温度下将熔化的沥青取出，待冷却后粉碎成等粒度的样品，称取适量样品准备进行实验。

2.1.3 实验操作过程•质量分析仪的开机操作 > 1. 将质量分析仪的排气开关开到最大 > 2. 打开氦气供应和冷却水开关，使噪声保持在50-60dB左右 > 3. 打开质量分析仪的电源开关•样品处理和试验操作 > 1. 用空气和氮气吹扫加热管，启动真空泵 > 2. 加热管预热7-8分钟，加入适量的样品 > 3. 当加热管内沸腾不再剧烈时，开始测试，测试过程中要不断观察样品气体的稳定状态，如果波动过大，应暂停测试•关机操作> 1. 停止供氦气和水，关闭排气和真空交换开关>2. 断开电源，关闭仪器 >3. 清除水槽中的水，管路中的氦气和氮气2.2 沥青柔性压实性能试验仪2.2.1 设备的准备在使用沥青柔性压实性能试验仪（以下简称压实性能试验仪）之前，必须检查设备是否在正常工作状态。

检查试验仪器设备是否安好牢固，不严重晃动，且连接线是否牢固。

沥青仪器操作规程
《沥青仪器操作规程》
一、前言
沥青仪器是工程建设中常用的实验设备，用于测试沥青材料的性能和质量。

正确操作沥青仪器对于保证测试结果的准确性及仪器的长期稳定运行非常重要。

本规程旨在规范沥青仪器的操作流程，确保测试结果的可靠性。

二、操作前的准备
1. 检查仪器是否处于正常状态，如有异常情况应及时报修；
2. 准备好所需的试验样品、试验材料及其他辅助设备；
3. 了解仪器的使用原理和操作方法，掌握相关操作规程。

三、操作步骤
1. 打开仪器电源，根据操作说明进行必要的参数设置；
2. 根据试验要求安装好相应的试验模具及配件；
3. 将试验样品放入试验模具中并进行必要的操作处理；
4. 启动仪器开始试验，根据实验要求进行相关的操作；
5. 观察试验过程中的数据变化并记录相关数据；
6. 试验结束后，关闭仪器电源并进行必要的清洁及维护保养。

四、注意事项
1. 沥青仪器的操作必须由经过培训并持证的人员进行，未经许可禁止操作；
2. 在操作过程中要严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤；
3. 仪器的使用、维护和保养必须按照相关规定进行，防止仪器的损坏；
4. 试验结束后要及时清理仪器，保持仪器的干净与整洁；
5. 仪器出现故障或异常情况时应及时向主管部门报告并进行维修。

五、总结
正确的操作规程和仪器维护对于保证沥青试验的准确性和仪器的长期稳定运行非常重要。

只有严格按照操作规程执行，加强对仪器的维护和保养，才能确保试验数据的准确性和仪器的正常运行。

希望各相关人员能够认真遵守操作规程，保障沥青试验的顺利进行。

乳化沥青电荷试验仪安全操作及保养规程1. 引言乳化沥青电荷试验仪是一种用于评估乳化沥青电荷性能的仪器设备。

为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，本文档提供了乳化沥青电荷试验仪的安全操作和保养规程。

2. 安全操作规程在操作乳化沥青电荷试验仪时，必须严格遵守以下安全操作规程：2.1 穿戴个人防护装备在操作乳化沥青电荷试验仪前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括但不限于安全眼镜、防护手套和防护服等。

这些装备可以有效地保护操作人员免受潜在的危险，如溅油或触电等。

2.2 确保设备接地乳化沥青电荷试验仪必须正确接地，以防止静电积聚和电击风险。

在操作前，务必确保设备的接地线连接牢固，并定期检查接地线的状态。

2.3 遵循操作指南严格按照乳化沥青电荷试验仪的操作指南进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。

操作人员应事先了解设备的主要功能和操作流程，并根据实际需要调整参数。

2.4 防止过载在使用乳化沥青电荷试验仪时，应避免超出设备的额定能力范围。

如果需要测试大量样品或进行长时间运行，应合理安排时间和分批操作，以防止设备过载造成的故障或损坏。

2.5 避免触摸热表面在试验期间，乳化沥青电荷试验仪的一些表面或元件会因为工作而变热。

操作人员应避免直接接触这些热表面，以免造成烫伤。

2.6 注意安全警告标志乳化沥青电荷试验仪上可能会设置有安全警告标志，如高电压警告、高温注意等。

操作人员应仔细阅读并遵守这些标志的警告内容，以确保安全操作。

2.7 紧急停机和断电在操作乳化沥青电荷试验仪时，如果发现设备发生异常或存在危险情况，操作人员应立即进行紧急停机，并断开电源。

在解决问题之前，不得随意继续操作试验仪。

3. 保养规程为了确保乳化沥青电荷试验仪的正常运行和延长设备的使用寿命，必须按照以下保养规程进行操作：3.1 定期检查设备定期检查乳化沥青电荷试验仪的各个部件和连接，确保其处于良好的工作状态。

检查中应特别关注电路、传感器和加热元件等关键部件的正常运行情况。

沥青试验仪器操作规程
《沥青试验仪器操作规程》
一、前言
沥青试验仪器是用来评价沥青及沥青混合料性能的重要设备。

正确的操作规程能够保证试验结果的准确性和可靠性，为工程建设提供准确的数据支持。

本操作规程旨在规范沥青试验仪器的操作步骤，保证试验工作的顺利进行。

二、操作准备
1. 确认试验仪器处于正常工作状态，检查仪器外观是否有损坏；
2. 对试验仪器进行必要的校准和清洁，确保试验数据的准确性；
3. 准备好所需的试验样品和相关试验配件。

三、操作步骤
1. 在进行试验前，应对试验仪器进行必要的预热和调试，以确保试验数据的准确性；
2. 根据试验标准要求，将试验样品放置到试验仪器相应的位置，并进行必要的测量和记录；
3. 启动试验仪器，按照规定的程序进行操作，注意观察试验过程中是否有异常情况出现；
4. 在试验完成后，及时停止试验仪器的运行，并对试验数据进行必要的处理和记录；
5. 对试验仪器进行清洁和维护，确保下次试验的顺利进行。

四、安全注意事项
1. 在操作试验仪器时，应注意个人安全，穿戴好相应的防护用
品；
2. 严格按照操作规程进行操作，避免因错误操作导致事故；
3. 对试验仪器进行定期的检查和维护，确保设备的安全可靠运行。

五、后记
本操作规程是在实际操作中总结出来的，经过多次试验验证得到了有效的结果。

希望所有使用沥青试验仪器的人员都能严格遵守该规程，确保试验工作的顺利进行，为工程建设提供准确可靠的数据支持。

乳化沥青储存稳定性测定仪操作规程样本
1、将稳定性试验管洗净、烘干，冷却后塞好塞子，将乳化沥青试样用滤筛过滤。

2、将过滤后的乳液试样用玻璃棒搅匀，缓缓注入稳定性试验管内，使液面达到管壁上的250ml标线处。

注入时应注意支管上不得附有气泡。

然后，用塞子塞好管口。

3、将盛样封闭好的稳定性试验管置于试管架上，在室温下静置5昼夜。

静置过程中，经常观察乳液有否分层、沉淀或变色等情况，作好记录并记录5d内的室温变化情况（最高及最低温度）。

当生产的乳液计划在5d内即用完时，储存稳定性试验的试样也可静置一昼夜（24h）。

4、静止后，轻轻拔出上支管口的塞子，从上支管口流出试样约50g接入一个已称质量的蒸发残留物试验容器中。

再拔开下支管口的塞子，将下支管以上的
式样全部放出，流入另一容器。

然后充分摇匀下支管以下的试样，倾斜稳定性管，将管内的剩余试样从下支管口流出试样约50g，接入第三个已称质量的蒸发残留物试验容器内。

5、分别称取上下的两部分试样质量，准确至0.2g，然后测定蒸发残留物含量PA及PB。

沥青仪器操作规程沥青仪器操作规程一、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋等。

2. 在操作过程中，要保持警觉，注意周围环境，防止发生意外事故。

3. 操作前必须检查设备是否正常运转，并检查仪器是否完好，避免使用损坏的设备。

4. 操作过程中，禁止将手、指头等身体部位伸进设备内部或与运转部位接触。

5. 在操作过程中如遇到异常情况，应立即停止操作，并报告相关负责人。

二、仪器操作步骤1. 准备工作a. 检查沥青试验箱的电源是否正常，电线是否有损坏。

b. 检查沥青试验箱内温度计和压力计的准确性，并进行校准。

c. 准备好所需的试验样品和试验试剂，并严格按照试验要求进行称量和标识。

d. 开启沥青试验箱，调节温度和压力，使其达到试验要求。

2. 沥青试验操作a. 将试验样品放入试验容器中。

b. 关闭试验容器的盖子，并确保密封良好。

c. 将试验容器放入沥青试验箱内，并确保与箱内的工作表面接触良好。

d. 开启沥青试验箱，调节温度和压力。

e. 根据试验要求设定试验时间。

f. 在试验过程中，注意观察试验容器内压力和温度的变化，并记录下来。

g. 试验结束后，关闭沥青试验箱，待温度和压力下降后取出试验样品。

3. 仪器维护保养a. 每次使用沥青仪器后，必须进行清洁和消毒，并保持油污干净。

b. 定期检查沥青试验箱的电源和电线是否正常，并修复或更换损坏的零部件。

c. 对试验仪器进行定期保养，并按照使用说明书进行维护。

三、操作注意事项1. 沥青试验箱的温度和压力必须严格控制在试验要求范围内，避免超出范围带来的误差。

2. 操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改动和调整仪器的参数。

3. 操作人员必须严格遵守操作规程，并爱护和保养使用的仪器，避免不当操作导致设备损坏或试验结果错误。

4. 在试验过程中如遇到异常情况，操作人员应立即停止操作，并报告相关负责人进行处理。

四、操作记录操作人员在操作沥青试验仪器时，必须详细记录试验过程中的温度、压力和时间等参数，并将数据保存好，以备后续分析和总结使用。

乳化沥青电荷试验仪的使用是怎样的前言乳化沥青电荷试验仪是一款用于测量乳化沥青电荷密度的仪器。

在乳化沥青的生产和应用领域，电荷密度是一个非常重要的物理参数，它关系到乳化沥青的稳定性和应用效果。

因此，在乳化沥青的生产和应用中，使用乳化沥青电荷试验仪进行电荷密度测试是非常必要的。

仪器原理乳化沥青电荷试验仪的原理是根据电荷感应定律。

当一个导体杆靠近一个带电物体时，由于感应电荷的作用，导体杆也会带上一定量的电荷。

根据电荷的极性，可以判断带电物体的电荷性质。

乳化沥青电荷试验仪采用了这一原理。

它由电极、电荷计和计算机等部分组成。

电极是采用细直径的导体杆，置于测试乳化沥青中。

当导体杆靠近乳化沥青中带有电荷的部位时，会出现电荷感应现象，导致导体杆带上一定量的电荷。

电荷计用于测量导体杆带上的电荷量，计算机则用于处理电荷计数据，最终输出电荷密度的数值。

使用方法乳化沥青电荷试验仪的使用方法如下：1.将电荷试验仪放置于待测乳化沥青中心位置，根据需要选择测量参数。

2.打开电荷试验仪电源，将电荷计和计算机连接好。

3.点击计算机上的“开始测试”按钮，电荷试验仪自动开始测试。

4.测试结束后，在计算机上显示出测试结果。

使用乳化沥青电荷试验仪进行电荷密度测试时，需要注意以下事项：1.保持测试环境安静，避免噪音和震动对测试结果的影响。

2.在测试之前，需要对电荷试验仪进行校准，以保证测试结果的准确性。

3.在测试之前，需要对待测乳化沥青进行处理，以确保测试样品的均匀性和稳定性。

4.在测试过程中，需要保持测试样品和电极的温度恒定，以避免温度变化对测试结果的影响。

应用领域乳化沥青电荷试验仪广泛应用于乳化沥青的生产和应用领域。

它不仅可以用于生产过程中的质量控制，也可以用于现场施工过程中的质量检验。

此外，乳化沥青电荷试验仪还可以用于研究不同类型的乳化沥青在电荷密度方面的性能差异，为乳化沥青的技术研究提供重要的物理参数。

总结乳化沥青电荷试验仪是一款用于测量乳化沥青电荷密度的重要仪器。

乳化沥青稠度试验器的使用1. 简介乳化沥青稠度试验器是用于测量乳化沥青稠度的一种仪器。

稠度是指液体在剪切应力下所表现出的粘滞性大小，常用来评价液体流动性质和变形能力。

乳化沥青稠度试验器主要由转子、主机、转子座、电机和检测系统等部分组成。

2. 使用步骤2.1 准备工作将试验器放置在平稳的台面上，接通电源，将在试验器主机上的温度控制器设置为常温并将温度设定为20°C。

将试验的乳化沥青样品充分搅拌均匀，并用滤纸过滤。

需要多次重复这个步骤，直至样品无颗粒和杂质为止。

2.2 安装转子将试验器转子轻松地插入转子座内并旋转，使其与转子座相连。

安装好后，轻轻旋转转子，以便检查转子是否正确安装到转子座上。

2.3 添加样品将已过滤好的乳化沥青样品加入转子槽中，将转子支架上的气氛腿放在样品上，然后轻轻按下，使其尽可能地浸入样品中。

注意不要压得太深，否则会影响转子旋转速度。

2.4 开始试验在主机上设置目标稠度，并按下开始按钮，观察转子旋转时，主机上数字显示屏上的数据。

数据显示将持续几分钟，直到随着时间的增加数字会停止更新。

2.5 结束试验试验结束后，首先停止试验并关闭设备电源。

取出转子，使用洗涤剂擦拭干净。

3. 注意事项3.1 设备的使用试验器必须在标准温度下使用；试验器应该始终保持干燥，以免影响试验结果。

3.2 样品添加尽可能避免空气泡浸入样品中，因为它将影响测量结果。

3.3 转子的清洗请使用洗涤剂在清洗转子表面时，避免使用强酸和强碱以及其它酸性溶剂，因为它会对装置产生腐蚀作用。

4. 结论乳化沥青稠度试验器是一种比较精确的仪器，可以用于测量液体粘度值。

在使用过程中需要注意事项，以免影响测量结果。

正确使用并保养试验器，可以保证准确地测量乳化沥青稠度，为工程质量提供有力保证。

沥青产品专用测试仪安全操作及保养规程1. 引言本文档旨在介绍沥青产品专用测试仪的安全操作和保养规程，以确保测试仪的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的正常使用寿命。

2. 安全操作规程在进行沥青产品测试仪操作之前，务必遵守以下安全操作规程：2.1. 基本要求•在操作测试仪之前，请确保您已经了解了使用说明书，并具备相关操作经验和技能。

•确保测试仪的电源线连通，接地良好，电源供应符合要求。

•只有经过专业人员培训并获得许可的人员才能操作测试仪。

2.2. 个人防护措施•穿戴防护眼镜、手套、防护服等个人防护装备，确保操作安全。

•避免长时间的测试工作，经常休息，以免疲劳引发意外事故。

2.3. 操作步骤•在操作测试仪之前，确保测试仪的所有控制开关处于关闭状态。

•严格按照使用说明书中的操作步骤进行测试，不得随意更改或省略任何步骤。

•在进行高温测试时，需注意强光照射和高温辐射对眼睛和皮肤的危害，做好防护措施。

2.4. 紧急情况处理•在操作测试仪时，如发现任何紧急情况，立即停止操作，并按照相关应急处理程序逐步处理。

•在操作测试仪时，如发生火灾、漏油等严重情况，应立即报警并进行疏散。

3. 保养规程为确保测试仪的正常运行和延长使用寿命，以下是测试仪的保养规程：3.1. 定期清洁操作•每次使用测试仪后，应将测试仪表面的油污、灰尘等污物清洁干净。

•使用干燥柔软的布进行清洁，不得使用酸、碱、有机溶剂等强腐蚀性物质清洁测试仪。

3.2. 设备保养•定期对测试仪进行设备保养，包括检查仪器的电缆、接头、传感器等部件是否正常，如有损坏或松动，应及时更换或修复。

•定期对测试仪进行校准，以确保测试结果的准确性，校准频率根据实际使用情况而定。

3.3. 电气保养•定期检查测试仪的电源线、电源插头等电气部分，确保电线无损坏、裂纹等情况。

•如发现电气部分有异常，应立即停止使用，并请专业人员进行检查和维修。

3.4. 存储保养•在测试仪长时间不使用的情况下，应将其存放在干燥、通风、无尘的环境中，避免受潮、腐蚀和灰尘等影响。

乳化沥青加工设备操作规程乳化沥青加工设备操作规程一、安全操作1. 操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2. 在操作前，必须检查设备的运行状态是否正常，如有异常情况，应立即停止操作并向上级报告。

3. 操作人员需熟悉设备的操作流程和安全注意事项，在操作过程中必须按照规定的步骤进行操作。

4. 严禁擅自拆卸设备零部件，如需要修理，请联系专业人员进行处理。

5. 操作过程中，禁止随意触摸设备内部部件或流动物质，以免发生意外事故。

6. 在设备开机操作前，必须检查设备附近的消防设施是否完好，并确保应急疏散通道畅通。

二、设备操作流程1. 打开电源，对设备进行初始化操作，确保电子设备正常运行。

2. 增加乳化沥青原料时，需根据设备规定的加料量进行添加，并确保料仓和导料管道清洁无污染。

3. 打开乳化浆液泵开关，开始加入水相原料，加入前需检查乳化浆液泵是否正常工作。

4. 打开沥青泵开关，加入沥青原料，加入前需检查沥青泵是否正常工作。

5. 打开乳化剂泵开关，加入乳化剂原料，加入前需检查乳化剂泵是否正常工作。

6. 开始乳化混合操作，根据设备设定的时间和转速进行操作，注意观察乳化过程中的混合情况。

7. 完成乳化混合后，关闭沥青泵、乳化剂泵、乳化浆液泵，停止加入原料。

8. 打开乳化沥青加工设备的出料阀门，将乳化沥青送入储存或运输设备中。

三、设备维护1. 设备每日使用完毕后，必须进行清洁和消毒，确保设备的卫生和正常使用。

2. 定期检查设备的电气线路是否有松动现象，如有需要立即修复。

3. 定期清理设备的滤网和沉淀物，避免堵塞和杂质污染。

4. 检查设备的润滑油和冷却液是否充足，如有不足应及时添加或更换。

5. 遇到设备故障时，应立即停止使用，并联系专业人员进行维修。

四、其他注意事项1. 设备的运行温度应根据不同的乳化沥青品种和工况进行调整，避免温度过高或过低引起设备故障。

2. 操作过程中，应密切注意设备运行情况，如发现异常情况应及时停机排除故障。

乳化沥青粘结力测定仪的试验步骤简介乳化沥青粘结力测定仪是一种用于测定乳化沥青与基材之间粘结能力的实验设备。

该仪器主要由夹具、电动机、承重梁和滑块等组成。

本文将介绍乳化沥青粘结力测定仪的试验步骤。

设备准备在进行实验前，需要对仪器进行检查和准备。

首先检查夹具是否完好，如果有损坏需要更换；然后检查电动机是否正常工作，电源是否连接；接下来需要校正承重梁的零点和滑块的滑动轨迹，确保实验结果准确可靠。

样品制备接下来需要制备样品，包括试验用基材和涂覆在基材上的乳化沥青。

基材可以是沥青混凝土、水泥混凝土或沥青稳定碎石等，需要保证样品平整、光滑、干燥。

乳化沥青需要按照要求配置并搅拌均匀，再涂覆到基材上面，并在室温下放置一段时间，使其充分干固。

实验操作1.打开电源，启动电动机，使承重梁和滑块平衡。

2.放置标定块，校准承重梁的测量值。

3.将样品固定在夹具上，垂直悬挂。

4.调整滑块位置，使其与样品连接。

5.启动电动机，使样品呈向下拉的状态，并测量粘结力。

6.记录粘结力大小和实验条件。

7.重复以上步骤，取多个不同点进行测量，并计算平均值。

实验注意事项1.在实验过程中，需要避免人为干扰和振动。

2.样品铺设时需要均匀涂覆乳化沥青，否则会影响实验结果。

3.实验完成后需要对仪器和试验室进行清洁和消毒。

4.需要注意实验过程中的安全事项，如佩戴实验手套和保护眼镜等。

实验结果分析在实验过程中，可以计算并分析不同条件下的平均粘结力大小。

同时，也可以进行变量影响因素分析，探究不同温度、湿度、沥青混合比例和基材种类等因素对乳化沥青粘结力的影响。

通过乳化沥青粘结力测定仪的实验，可以为道路建设提供重要的科学依据，保证工程质量和耐久性。

结论以上是乳化沥青粘结力测定仪的试验步骤介绍。

在进行实验之前，需要做好设备检查和样品制备，并严格按照操作步骤进行实验。

实验结果对于道路建设具有重要的参考意义。

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WXT-0653乳化沥青电荷试验仪的操作规程
1、本控制仪应置于通风、干燥、平整、无腐蚀性介质的环境中使用。

2、乳化沥青试样用孔径1.18mm滤筛过滤，并盛于300mL洁净烧杯内，液面高度不低于30mm,放在仪器支架台面上。

3、将电极板洗净、干燥。

放下电极板支架，使电极板插入乳化沥青中约30mm。

4、将仪器控制器两根引线接在两块电极板接线柱上。

5、打开电源开关，设置试验时间为3min，按下开始按钮，开始试验。

6、三分钟后，仪器自动停止工作。

关闭电源开关，升起电极板支架。

7、仔细观察电极板。

如负极板上吸附有大量沥青微粒，说明沥青微粒带正电荷，则该沥青为阳离子型。

反之，正极板上吸附有大量沥青微粒，说明沥青微粒带负电荷，则该沥青为阴离子型。

8、每次试验完毕后，将电极板和支架台面清洗擦拭干净，以免生锈。

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乳化沥青稠度试验器的使用
一、简介
一种神奇的仪器，就是乳化沥青稠度试验器，也叫乳化度试验器，是一种用于测量沥青混合料乳化分散状态的仪器。

它采用连续旋转的方法，有效地将沥青混合料形成乳液，并通过机械功率来测量乳液的分散状态，即乳化稠度。

二、工作原理
乳化沥青稠度试验器的工作原理是通过建立一个固定的恒定负荷的圆盘，在沥青混合料上施加一个固定负荷，通过给定时间内，使沥青混合料成乳液，在旋转的过程中，让沥青物料滑动，挤压，冲洗，分散等一系列过程，形成沥青乳液，然后以一定的转速旋转乳液，测量乳液的稠度，用于判断沥青物料乳化程度的好坏。

三、使用方法
1、准备工作：首先将沥青物料放入样品碗内，然后将样品碗放入乳化沥青稠度试验器中，关闭安全锁以防止乳液溢出，并用滤布擦拭外壳表面的水分。

2、调整速度：将乳化沥青稠度试验器的旋转速度调整到10-15r/min 的速度，然后开启电源，使乳化沥青稠度试验器开始旋转。

3、测量乳化稠度：在乳化沥青物料旋转的过程中，测量乳化沥青物料的稠度，并用温度计测量乳液的温度，最后将测量结果与规定的标准值进行比较。

沥青含量测试仪操作规程1、检查试验室电源是否完全接通。

2、检查单片机电源及燃烧炉电源，打开控制机箱右侧的黑色开关，使单片机进入工作状态显示屏显示工作菜单。

3、设定温度（通常为538℃）、校正参数（初次试验时参数为零）、混合料的类型和日期。

（请参照控制面板说明）4、⑴按加热键（键⑧）加热指示灯亮，燃烧炉开始预热。

⑵当炉膛温度达到预先设置的温度（通常设置为538℃）打开燃烧炉炉门，此时加热自动停止，将空料筐放到托盘上（请小心轻放）。

⑶关上炉门按加热键（键⑧）加热，待显示屏的实温度不低于500℃，试样重量数值（此时为料筐重量）稳定后（此时加热时间为3～10分钟），再按去皮键（键⑤），将试样重量清零，数值应小于0.2ɡ。

（注：必须去除皮重后再打开炉门。

）⑷打开炉门取出料框，请立即关上炉门以免炉膛温度下降。

将需要实验的沥青混合料摊开放入料筐内，注意不要堆放放在一起。

⑸将料筐放在燃烧炉内的托盘上，一定要将料筐放置在托盘的中央，才能确保试验结果的准确性。

⑹关上炉门，迅速按加热键（键⑧），加热指示灯亮，燃烧炉开始加热，显示屏显示试样重量（试验中此数值不变），加热1～2分钟后，风机开始工作，显示屏上数值刷新一次，此时试验开始。

⑺试验中显示屏不断的显示损失重量的数值，到损失的重量达到一定的值时，单片机自动判断试验是否结束。

试验结束风机自动停止工作后，显示屏显示试验结果，打印机自动打印试验报告。

⑻打开炉门取出料筐并清理干净，准备下一次试验。

⑼如需多份试验报告，请重复按打印键。

注意事项：1、试验人员必须戴好隔热手套，防止事故，严禁用身体各个部位直接接触燃烧炉。

2、燃烧炉在执行操作步骤⑹、⑺两项时，严禁按动控制面板上的任何键并且严禁打开炉门。

3、电子天平预热时间为15分钟，为使测量更加准确，应在15分钟后进行实验操作。

4、由于燃烧时一部分矿粉随烟灰丢失，每次换料时应在试验室用相同的料拌和后烧一次。

燃烧完毕后记下计算油石比与真值之差，此参数作为校正误差系数添入校正参数中（即调节校正参数百分数，当损失误差系数偏大时，应曾大校正参数，当损失误差系数偏小时，应减小校正参数）。