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煤矿测量规程（2013最新版）目录第一篇总则 (6)第二篇矿区地面控制测量 (9)第一章矿区地面平面控制测量 (9)第一节基本要求 (9)第二节水平角观测 (11)第三节光电测距 (13)第四节钢尺量距 (16)第五节内业计算 (17)第二章矿区地面高程控制测量 (18)第一节基本要求 (18)第二节水准测量 (19)第三节三角高程测量 (20)第三篇矿井测量 (22)第一章联系测量 (22)第一节基本要求 (22)第二节近井点和高程基点的测量 (23)第三节定向投点 (24)第四节陀螺经纬仪定向 (25)第五节几何定向 (28)第六节导入高程测量 (29)第二章井下平面控制测量 (30)第一节基本要求 (30)第二节导线点设置 (31)第三节水平角观测 (32)第四节边长测量 (33)第五节导线的延长 (35)第六节内业计算 (35)第三章井下高程控制测量 (37)第一节基本要求 (37)第二节水准测量 (37)第三节三角高程测量 (38)第四章采区测量 (38)第四篇露天矿测量 (41)第一章露天矿平面控制测量 (41)第一节基本要求 (41)第二节水平角观测 (43)第三节边长测量 (44)第四节内业计算 (44)第二章露天矿高程控制测量 (45)第一节基本要求 (45)第二节水准测量 (45)第三节三角高程测量 (46)第三章采剥场验收测量 (47)第一节基本要求 (47)第二节经纬仪视距测量和平板仪测量 (47)第三节验收量计算 (49)第四章排土场测图 (50)第五章开掘沟道、技术境界及爆破工作测量 (50)第五篇施工测量 (51)第一章基本要求 (51)第二章井口标定和地面建(构)筑物施工测量 (51)第一节井口标定 (51)第二节地面建(构)筑物施工测量 (52)第三章井巷施工和提升设备安装测量 (53)第一节立井普通法施工测量 (53)第二节立井特殊法施工测量 (55)第三节矿井提井设备安装测量 (57)第四节巷道中腰线的标定与检查 (60)第四章贯通测量 (60)第五章露天矿铁路、绞车道及栈桥施工测量 (61)第一节铁路测量 (61)第二节绞车道、栈桥的测量工作 (62)第六篇测绘资料 (64)第二章煤矿基本矿图 (64)第三章测量原始资料与成果计算资料 (70)第七篇地表与岩层移动及“三下”采煤观测 (73)第一章基本要求 (73)第二章地表移动观测 (74)第一节观测站设置 (74)第二节观测工作 (76)第三节观测资料的整理与分析 (78)第三章建筑物下采煤观测 (80)第四章铁路下采煤观测 (81)第五章水体下采煤观测 (82)第六章露天矿边坡移（滑）动观测 (83)第一篇总则第1条煤矿测量工作是矿山生产建设的重要环节，也是矿山建设、生产、改造和编制长远发展规划等各项工作的基础。
矿山测量技术规范第一章总则第1条矿山测量是矿山企业生产建设的一项基础技术工作。
是正确指导生产、进行科学管理，实现矿山生产技术现代化工作中的一个重要组成部分。
它的主要任务是及时进行生产测量和施工测设；执行生产监督，实现正规采掘与矿产资源的合理开发利用。
第2条矿山测量技术工作的主要内容：1.建立或利用矿区测量控制网；2.测绘或补测矿区地形图；3.进行地上、地下各种工程的施工测设；4.填绘反映生产现状的各种采掘（剥）工程图和专用图；5.验收采掘（剥）充填工程量和生产量；第3条规范中的各种精度指标与要求，是根据黄金矿山生产建设工作的需要，考虑经济合理的原则及技术现状而确定的。
第4条测量成果的精度评定以中误差为标准，当观测误差与观测值本身大小有关时，应同时应用相对误差来评定观测结果的质量。
允许误差（限差）一般采用中误差的二倍值。
第5条外业观测和内业计算，应有检核。
凡提交使用的一切测绘资料和成果，必须经过检查和负责人签字。
第6条加强测绘仪器，工具的日常管理和维护保养，并定期检查、校正和维修。
进行重要测绘工作前，还应按规定检核。
第7条矿山测绘资料是正确进行采掘工作的重要依据，是矿山建设和生产管理的重要技术资料，必须长期妥善保存。
第8条开展矿山测量研究，改革测绘方法与仪器，工具。
积极推广测量先进经验和新技术。
第9条要注意总结测量经验，积累资料，求出矿山各种测绘误差的基本参数，满足生产需要。
第10条矿山测量工作对考核矿山企业的工程质量、生产量及保证安全生产方面具有十分重要的作用。
测量人员必须严肃认真实事求是，严格执行规范，确保工程质量，充分发挥测量工作在矿山生产中的作用。
第11条矿区控制网测量、矿区地形测量可参照国家测绘局有关规定执行。
第二章矿区近井网控制测量第一节基本要求第12条矿区在地质勘探时期所建立的矿区平面基本控制网点。
在矿区基本建设和生产时，应对其测量的保有情况和原始数据及精度进行全面的分析和检查，在满足规范要求时原则上不需重新布网。
煤矿矿井生产参数监测与分析随着煤矿生产技术的不断发展，对于煤矿矿井生产参数的监测与分析变得越来越重要。
煤矿生产参数监测与分析可以有效地帮助煤矿管理者了解矿井的开采情况，预测事故风险，并采取相应的措施来确保矿工的安全。
本文将以煤矿矿井生产参数监测与分析为题，详细介绍其意义、方法和应用。
一、煤矿矿井生产参数监测的意义煤矿矿井生产参数监测是指对矿井内的生产参数进行实时、准确地收集、传输和储存，并对其进行分析、处理和解读的过程。
煤矿生产参数包括瓦斯浓度、温度、湿度、风速、矿压、顶板下沉等指标。
这些参数的监测与分析对于煤矿的安全生产具有重要的意义。
首先，煤矿矿井生产参数的监测可以实时掌握矿井内环境的变化情况。
通过对瓦斯浓度、温湿度等参数的监测，可以及时发现矿井内的危险信号，为矿工的撤离工作提供依据，有效预防矿井事故的发生。
其次，煤矿矿井生产参数的监测可以帮助矿井管理者了解矿井的开采情况。
通过对风速、矿压、顶板下沉等参数的监测，可以分析矿井的开采状况，为矿井的合理布局和生产计划提供参考依据，提高煤矿的生产效益。
最后，煤矿矿井生产参数的监测可以为煤矿事故的分析与研究提供数据支持。
通过对生产参数的监测和分析，可以了解事故发生的原因和过程，为事故的预防和控制提供科学依据，提高煤矿的安全性。
二、煤矿矿井生产参数监测的方法煤矿矿井生产参数监测方法的选择要根据矿井特点、监测目的和监测对象的要求来确定。
以下是一些常用的煤矿矿井生产参数监测方法。
1. 传感器监测法：该方法通过安装传感器设备来实时监测煤矿矿井内的生产参数。
例如，瓦斯浓度传感器可用于监测矿井内的瓦斯浓度变化；温湿度传感器可用于监测矿井内的温度和湿度变化。
这些传感器将采集到的数据传输给监测仪器，再通过数据分析软件进行处理和分析。
2. 无线传输监测法：该方法利用无线传输技术，将矿井内的生产参数数据通过传感器实时地传输到主站或监测中心。
无线传输监测技术可以大幅度简化监测系统的布线，提高监测系统的稳定性和可靠性。
矿井大型设备检测检验技术规范为进一步提高矿井大型设备的安全技术管理，充分发挥设备的效能，故对矿井大型设备检测检验内容和标准进行规范，以检测检验数据作为设备安全运行的主要技术保证，确保矿井设备安全经济运行，特制订本技术规范。
一、适用范围矿井在用安全设施、设备和生产作业场所出现下列情况之一，应当进行检测检验：1、新安装、经过大修及改造的；2、严重损坏经过修复的；3、煤矿生产经营单位在生产中发现存在安全隐患申请检验的；4、闲置时间超过一年的；5、经受了可能影响设施、设备构件强度、刚度、稳定性和电气性能等安全技术性能的事故和自然灾害的；6、煤炭行业管理部门、煤矿安全监察机构要求进行检测检验的；7、其他规定应当检验的。
二、检测要求1、矿用安全设施、设备和生产作业场所安全条件等的检测检验，必须有具有相应资质的检测检验机构进行检测检验。
2、矿井在用设施和设备的检测检验必须按照规定周期进行，检测项目合格后方可允许设备运行，严禁检测检验超期。
三、检测内容及检测周期1、煤矿在用缠绕式提升机系统执行标准：AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》；检测周期：提人1年、提物3年。
(1) 机房1.1机房照明设施齐全，光线充足，光照度适宜，且应有应急照明设施。
1.2按GB/T3768，作业场所的噪声不应超过85dB（A）。
大于85dB （A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。
1.3机房温湿度须满足工业卫生标准和设备环境要求。
1.4机房应有消防设施，设备应有防护栅栏、警示牌。
1.5制动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征等应悬挂在提升机房内。
1.6外露旋转构件，如联轴节、开式齿轮等应设固定的防护装置。
1.7立井提升装置的最大载重量、最大载重差和罐笼的最大载人量应在井口公布(2) 提升装置2.1检查提升机主轴、滚筒、减速器不应有严重降低机械性能和使用性能的缺陷。
煤矿在用设备及作业场所安全生产检测检验项目1. 项目背景煤矿作为一种重要的能源资源，对于国家经济发展起着至关重要的作用。
然而，在煤矿生产中，由于特殊的工作环境和作业方式，安全生产问题一直是头号关注的事项。
煤矿在用设备及作业场所的安全性能和安全生产管理措施的有效性直接关系到矿工安全以及整个煤矿生产的稳定性。
为了保障煤矿安全生产，提高矿工的劳动保护和安全保障水平，相关部门制定了一系列的检测检验项目，以对煤矿在用设备及作业场所进行全面的安全生产检测。
2. 设备检测检验项目2.1 电气设备安全检测电气设备是煤矿生产中必不可少的重要设备，如进风机、照明设备、通风设备等。
电气设备的安全性能直接关系到矿工的人身安全以及煤矿的稳定运行。
电气设备安全检测项目主要包括： - 电气设备的接地电阻测试； - 电缆的绝缘电阻测试；- 电气设备的接地连接和线路连接情况检查； - 电气设备外观状况检查等。
2.2 机械设备运行状态检测机械设备是煤矿生产过程中使用频率较高的设备，如采煤机、输送机、煤粉机等。
机械设备的运行状态直接关系到生产效率和矿工的安全。
机械设备运行状态检测项目主要包括： - 机械设备的振动情况检测； - 机械设备的温度变化检测； - 机械设备的轴承磨损情况检测； - 机械设备的润滑情况检测等。
2.3 安全防护装置检测安全防护装置是保障矿工在作业过程中人身安全的关键所在。
煤矿常见的安全防护装置有安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护鞋等。
安全防护装置检测项目主要包括： - 安全帽的防冲击能力检测； - 防尘口罩的过滤效果检测； - 防护眼镜的抗冲击能力检测； - 防护鞋的耐磨性检测等。
3. 作业场所检测检验项目3.1 瓦斯浓度检测瓦斯是煤矿作业场所中最常见的危险物之一，高浓度的瓦斯会造成爆炸和中毒的危险。
因此，对作业场所的瓦斯浓度进行定期检测是非常重要的。
瓦斯浓度检测项目主要包括： - 瓦斯抽检孔的设置合理性检查； - 瓦斯抽检设备的安全性能检测；- 瓦斯浓度传感器的校准和检测等。
煤矿测量规程(2013最新版)目录第一篇总则 (6)第二篇矿区地面控制测量 (9)第一章矿区地面平面控制测量 (9)第一节基本要求 (9)第二节水平角观测 (11)第三节光电测距 (13)第四节钢尺量距 (17)第五节内业计算 (17)第二章矿区地面高程控制测量 (18)第一节基本要求 (18)第二节水准测量 (19)第三节三角高程测量 (20)第三篇矿井测量 (22)第一章联系测量 (22)第一节基本要求 (22)第二节近井点和高程基点的测量 (23)第三节定向投点 (24)第四节陀螺经纬仪定向 (25)第五节几何定向 (27)第六节导入高程测量 (29)第二章井下平面控制测量 (30)第二节导线点设置 (31)第三节水平角观测 (32)第四节边长测量 (33)第五节导线的延长 (34)第六节内业计算 (35)第三章井下高程控制测量 (36)第一节基本要求 (36)第二节水准测量 (37)第三节三角高程测量 (37)第四章采区测量 (38)第四篇露天矿测量 (40)第一章露天矿平面控制测量 (40)第一节基本要求 (40)第二节水平角观测 (42)第三节边长测量 (43)第四节内业计算 (43)第二章露天矿高程控制测量 (44)第一节基本要求 (44)第二节水准测量 (44)第三节三角高程测量 (45)第四节内业计算 (46)第三章采剥场验收测量 (46)第二节经纬仪视距测量和平板仪测量 (46)第三节验收量计算 (48)第四章排土场测图 (49)第五章开掘沟道、技术境界及爆破工作测量 (49)第五篇施工测量 (50)第一章基本要求 (50)第二章井口标定和地面建（构）筑物施工测量 (50)第一节井口标定 (50)第二节地面建（构)筑物施工测量 (52)第三章井巷施工和提升设备安装测量 (53)第一节立井普通法施工测量 (53)第二节立井特殊法施工测量 (55)第三节矿井提井设备安装测量 (58)第四节巷道中腰线的标定与检查 (61)第四章贯通测量 (62)第五章露天矿铁路、绞车道及栈桥施工测量 (63)第一节铁路测量 (63)第二节绞车道、栈桥的测量工作 (64)第六篇测绘资料 (66)第一章基本要求 (66)第二章煤矿基本矿图 (66)第三章测量原始资料与成果计算资料 (73)第七篇地表与岩层移动及“三下”采煤观测 (77)第一章基本要求 (77)第二章地表移动观测 (79)第一节观测站设置 (79)第二节观测工作 (82)第三节观测资料的整理与分析 (84)第三章建筑物下采煤观测 (86)第四章铁路下采煤观测 (88)第五章水体下采煤观测 (88)第六章露天矿边坡移（滑）动观测 (90)第一篇总则第1条煤矿测量工作是矿山生产建设的重要环节,也是矿山建设、生产、改造和编制长远发展规划等各项工作的基础。
矿井测量专业技术规范简介：矿井测量是煤矿生产运营过程中的重要环节，是确保矿井安全、提高生产效率的关键技术之一。
本文旨在总结矿井测量方面的专业技术规范，并提供相应的规范指导，以保证矿井测量工作能够准确、高效地进行。
一、测量设备与仪器的选择为保证测量结果的准确性和可靠性，矿井测量中应选用符合技术标准和规范要求的测量设备与仪器。
测量设备的选择应考虑测量范围、精度要求、适用环境等因素，并进行必要的校准和检测。
二、测量点的确定与布设在进行矿井测量时，应合理确定测量点位，并按照要求进行布设。
测量点的确定应基于矿井的实际情况和测量的目的，包括测量的方向、位置、数量等。
布设时应注重测量点的均匀分布，避免局部偏差对整体测量结果造成影响。
三、测量方法与工艺在矿井测量中，应合理选择并正确应用相应的测量方法与工艺。
常见的测量方法包括传统全站仪测量、激光测距仪测量、导线测量等。
测量工艺则包括仰角、水平角、测距等具体操作步骤。
在测量过程中，应注意测量设备的稳定性、可靠性和操作人员的技术熟练度。
四、数据处理与分析对于矿井测量所得的数据，应进行科学的数据处理和分析。
数据处理包括数据的筛选、剔除异常值、平差处理等。
数据分析则需根据矿井的实际情况，对数据进行合理解读和评估，以得出准确的结论和判断。
五、安全与质量保障在进行矿井测量时，应将安全和质量放在首要位置，确保测量工作的安全可靠和结果的准确可靠。
操作人员应具备矿井测量的基本知识和操作技能，并遵守操作规程和安全操作要求。
同时，对测量设备进行定期的维护保养和检查，确保设备的正常运行和测量结果的质量。
六、测量报告的编制与归档针对矿井测量工作，应及时编制测量报告，并进行相应的归档。
测量报告应详细记录测量过程中所用的设备、方法、结果等信息，并附上测量数据的原始记录。
测量报告的归档有助于日后对测量结果的查阅和追溯，并为后续的测量工作提供参考。
结论：矿井测量专业技术规范对于确保矿井安全和提高生产效率起着至关重要的作用。
煤矿采煤系统的安全检查范文煤矿采煤系统的安全检查是确保煤矿生产过程中安全运行的重要环节，本文将基于该背景，从设备设施检查、操作流程检查、应急准备检查等方面展开论述。
1. 设备设施检查（1）电气设备检查：应检查电缆线路、开关箱、电动机等电气设备是否安装牢固，接线是否牢固可靠，电缆是否损坏，电气接地是否正常等。
（2）机械设备检查：应检查采煤机、运输机械、通风设备等机械设备是否能正常启动和停止，传动装置是否完好，油脂是否充足，制动是否灵活可靠等。
（3）通风设施检查：应检查通风系统是否正常运行，风量是否满足要求，支护设施是否安全牢固，通风井道是否畅通等。
（4）防火和防爆设施检查：应检查防火门、防火墙、灭火设备是否完好，防爆电气设备是否符合要求，通风系统是否有防爆措施等。
2. 操作流程检查（1）操作规程是否明确：检查煤矿是否制定了详细的操作规程，并且是否将其告知所有从业人员，操作规程中是否包含了安全操作的关键要点。
（2）操作人员是否熟练：检查操作人员是否经过专业培训，是否熟悉设备的操作流程和注意事项，是否能够正确应对突发情况。
（3）工作票是否齐全：检查工作票是否按规定填写，是否明确工作内容、时间、地点等信息，并核实工作票是否与实际操作相符。
3. 应急准备检查（1）逃生通道是否畅通：检查矿井的逃生通道是否设立明确，通道是否保持畅通，是否存在堵塞等安全隐患。
（2）应急救援设备是否齐全：检查矿井内是否配备了足够数量的呼吸器、救生器材等应急救援设备，并核实其是否经过定期检修和维护。
（3）应急演练是否定期进行：检查煤矿是否定期组织演练，模拟矿井事故和突发情况，检验应急预案的有效性，提高从业人员的应急处置能力。
4. 安全培训检查（1）安全教育培训是否完善：检查矿井是否建立安全教育培训制度，是否进行了全员安全培训，检验培训内容是否全面、实用。
（2）岗位培训是否到位：检查是否为每个岗位制定了专门的安全培训计划，是否安排了岗位培训人员，核实从业人员是否按时接受培训。
目录第一章概况第一节矿区开发情况第二节编制设计依据第三节建设单位基本情况第四节设计概况第二章矿井开拓与开采第一节煤层埋藏及开采条件第二节矿井主要灾害因素及安全条件第三节矿井开拓系统第四节采煤方法及采区巷道布置第五节顶板管理及冲击地压第六节井下主要硐室第七节井上、下爆炸材料第八节矿山压力及地质测量类仪表、设备配置第三章瓦斯灾害防治3.1 瓦斯灾害因素分析3.2 防爆措施3.3 隔爆措施3.4 瓦斯抽采3.5 防突措施3.6 矿井瓦斯及其它气体检测仪器、设备配置第四章矿井通风4.1 矿井通风4.2 井筒防冻4.3 降温措施及设备选型4.4 矿井通风检测类设备配置第五章粉尘灾害防治5.1 粉尘危害及防尘措施5.2 煤层注水5.3 井下消防、洒水（给水）系统5.4 粉尘监测及个体防护设备5.5 防爆措施（有煤尘爆炸危险矿井）5.6 隔爆措施（有煤尘爆炸危险和有瓦斯涌出矿井）5.7 矿井地面生产系统防尘5.8 矿井粉尘检测类仪器、设备配置第六章防灭火6.1 煤层自然发火危险性及防灭火措施6.2 防灭火方法6.3 井下外因火灾防治6.4 井下防火构筑物第七章矿井防治水7.1 矿井水文地质7.2 矿井防治水措施第八章电气安全8.1 矿井电源及送电线路8.2 矿井主变电所8.3 地面供电系统8.4 地面建（构）筑物防雷、应急照明及防雷电波侵入井下8.5 井下供电系统8.6 井下电气设备保护接地8.7 井下照明、信号8.8 井下电气事故原因分析及其防范技术措施8.9 矿井通信第九章提升、运输、空气压缩设备9.1 提升设备9.2 胶带运输设备9.3 机车运输9.4 井下其他辅助运输设备9.5 压缩空气设备第十章矿井监控系统10.1 矿井安全监控系统10.2 其它安全生产监控系统10.3 使用和维护第十一章矿井救护、应急救援与保健11.1 矿井安全标识设置11.2 灾变逃生路径11.3 矿山救护11.4 矿山保健11.5 个体劳动保护第十二章安全管理机构与安全定员、培训12.1 安全管理机构与人员12.2 安全培训机构与场所12.3 安全定员第十三章待解决的主要问题及建议附件：设计委托书和有关审批、核准、协议等文件1．设计任务委托书及其技术要求。
矿井通风参数测定实验报告一、实验目的本实验旨在通过测定矿井通风参数，包括风速、风量和风压等，了解矿井通风系统的运行情况，为矿井安全生产提供科学依据。
二、实验原理1.风速测定原理：利用风速仪测定矿井风道中风的速度，通常使用热线风速仪进行测定。
根据热式风速仪的工作原理，可以通过测量风道中风的速度来推测风量和风压等参数。
2.风量测定原理：通过测量单位时间内风道中空气的体积和风的速度，计算出单位时间内风量的大小。
通常使用平板流量计进行测量，通过测量风速、风道横截面积和流量表的读数等信息，计算出单位时间内通过风道的空气体积。
3.风压测定原理：通过测量矿井风道中的风压，了解矿井通风系统的压力情况。
通常使用差压表进行测量，将差压表装置在不同位置的风道上，通过读取差压表的值，计算出相应位置的风压大小。
三、实验步骤1.风速测定：将热式风速仪插入风道中，将风速仪的显示装置设置在适当的位置，并等待其稳定后，记录下相应风速仪的读数。
2.风量测定：将平板流量计安装在风道上，通过控制器调节平板流量计的阻力板，使其达到平衡，然后记录下流量计的读数。
3.风压测定：将差压表依次安装在风道的不同位置，记录下相应的差压表读数，并计算出相应的风压值。
四、实验结果与分析通过实验测定，得到了风速、风量和风压等参数的数据，如下所示：风速：10.5m/s风量：1500m³/h风压：200Pa通过对实验数据的分析1.在本次实验中，矿井通风系统的风速较高，达到了10.5m/s，表明通风系统的运行正常，对矿井空气的流通起到了积极的促进作用。
2.通过风量的测定，得知单位时间内通过风道的空气体积为1500m³/h，这也说明了通风系统的正常工作状态。
3.风压测定结果为200Pa，表明通风系统对矿井内部施加了一定的压力，保证了矿井空气的流动，并有效地防止了有害气体的积聚。
五、实验总结与建议通过本次实验，我们成功地测定了矿井通风参数，掌握了测定方法和技巧，对矿井通风系统的运行情况有了更深入的了解。
