雨水排水管道施工方案
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雨水排水管道工程施工方案一、项目概述本项目是针对区域城市下水道系统升级改造的雨水排水管道工程。
目前该区域的原有下水道系统老化严重,排水效果差,经常发生雨水积水、内涝等问题。
为了改善该区域的排水情况,本工程计划对雨水排水管道进行重新铺设,提高排水能力。
二、施工目标1.提高雨水排水效果,避免雨水积水现象;2.实现雨水排水管道与现有下水道系统的连接;3.施工期间保障周边道路、房屋的安全;4.完成工程,交付使用。
三、施工准备工作1.撤离施工区域周边的行人和车辆;2.划定施工区域边界,设置安全警示标志;3.了解现场地质情况,制定施工方案;4.准备所需的施工设备、材料。
四、施工方案1.施工方法:采用开挖法进行管道铺设。
首先将施工区域挖掘至设计要求的深度,并清理挖掘面,保证施工质量。
2.管道材料:选择高品质的PVC材料,确保管道的耐腐蚀性和密封性。
3.管道铺设:根据设计要求,计算管道的坡度和坡位。
在施工区域内,依次铺设管道,并进行连接,保证管道的连续性和紧密性。
使用专用胶水和橡胶密封圈进行管道间的连接,确保密封严密,防止漏水。
4.管道连接:对于原有下水道系统与新铺设的雨水排水管道进行连接,使用专用的连接器件,确保连接牢固,不会出现脱落或漏水的情况。
5.施工质量检测:在施工过程中,根据相关标准进行质量检测,确保施工质量符合设计要求。
包括管道的线形、坡度、坡位等检测。
6.管道保护:完成管道铺设后,对其进行保护。
首先,进行管道周围的回填作业,确保管道不会受到外力破坏。
其次,设置检查井和排气阀等设施,方便管道的维护和检修。
7.环境恢复:在完成施工后,对施工区域进行清理,还原原有环境。
清理施工垃圾,并进行遗留物清点,确保周边环境整洁。
五、安全措施1.设立施工区域边界,设置安全警示标志,提醒周边车辆和行人避开施工区域;2.设置临时交通指示标志,规划施工期间的交通流动,保证道路的连通性;3.对施工现场进行管理,建立安全文明施工标准,确保施工人员的安全;4.配备必要的施工安全防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;5.定期进行安全教育培训,提高工人的安全意识;6.施工过程中,严禁私自改变施工方案,确保按照设计要求进行施工。
雨水排水管道施工方案一、项目概述雨水排水管道是城市基础设施建设的重要组成部分,目的是将降雨过程中产生的雨水有效地排除,防止雨水淹没道路和建筑物。
本文将介绍雨水排水管道的施工方案。
二、施工前准备工作1.确定排水区域:根据当地气候特点和土地利用情况,确定需要进行排水的区域范围。
2.设计排水方案:根据排水区域的特点,制定合理的排水方案,包括管道布置、坡度、排水口位置等。
3.申请施工许可证:向相关部门申请施工许可证,确保合法施工。
4.采购材料:根据设计需求,采购符合标准的雨水排水管道材料。
三、施工步骤及方法1.清理施工区域:清理施工区域内的垃圾和障碍物,确保施工材料的顺利运输和施工进展。
2.开挖沟渠:根据设计要求,使用挖掘机等工具开挖沟渠,保证沟渠的宽度和深度符合规范要求。
3.安装管道:根据设计方案,安装雨水排水管道,在保证坡度的情况下进行连接,并使用专用的胶水或密封胶带进行密封。
4.安装排水口:根据设计要求,在合适的位置安装排水口,确保排水口的高度和坡度符合规范要求。
5.固定管道:使用管道支架等固定工具,确保管道固定稳定,不晃动。
6.封填沟渠:在确认排水管道安装完毕后,对沟渠进行封填,并进行回填土方作业,保证道路的平整和坡度的一致性。
7.排水测试:在施工完毕后,进行排水测试,检验排水系统是否正常工作,是否存在漏水等问题。
8.清理施工现场:完成施工后,对施工现场进行清理,清除垃圾和杂物。
四、施工注意事项1.安全第一:施工过程中,必须遵守相关安全规定,使用安全防护设备,并制定安全措施。
2.按设计要求施工:严格按照设计方案进行施工,保证管道的质量和排水性能。
3.管道连接严密:在连接管道时,确保连接处牢靠且严密,避免漏水。
4.坡度合理:在布置管道时,保证管道的坡度符合设计要求,以确保水能顺利排除。
5.施工质量检查:在施工过程中,进行质量检查,发现问题及时处理。
6.及时清理施工现场:施工完毕后必须及时清理施工现场,保持整洁。
雨水管道施工方案雨水管道的施工方案是确保雨水从屋顶和其他表面排水的关键步骤之一。
以下是一个针对雨水管道施工的详细方案,包括材料和步骤。
第一步:准备工作1. 确定雨水管道的位置和路线。
这可以通过对建筑物和环境进行调查和测量来完成。
考虑到屋顶高度和地面坡度,确定最佳位置以确保雨水能够顺利排出。
2. 在地面上用标识物或喷漆标记出管道的路线,这将充当施工期间的指导。
第二步:材料和设备准备1. 选择合适的材料:雨水管道通常使用PVC(聚氯乙烯)或镀锌钢管。
PVC管材具有耐腐蚀、质轻、易于安装的特点,而镀锌钢管则更坚固耐用。
2. 配备所需的工具和设备:包括电锯、管道切割器、电焊机、弯头、连接器等。
第三步:施工过程1. 安装管道支架:在墙壁上安装适当的管道支架,确保它们能够支撑整个管道系统的重量。
2. 制作管道接头:根据需要切割管道,使其与已计划的路线相匹配。
使用管道接头和弯头连接管道的不同部分。
3. 安装水桶和滤网:在管道系统与屋顶排水系统连接处安装水桶和滤网。
这样可以防止杂物进入管道并堵塞。
第四步:管道连接1. PVC管道连接:使用PVC胶粘剂将PVC管道连接器固定在管道上。
确保每个接头都坚固可靠,以防止漏水。
2. 镀锌钢管连接:使用电焊机将连接器焊接到钢管上,确保焊接牢固。
第五步:测试与检查1. 完成管道安装后,进行测试并检查是否存在漏水问题。
这可以通过将水注入管道系统并进行观察来完成。
如果发现任何漏水或其他问题,应立即修复。
第六步:清理和整理1. 清理工作区:将管道施工现场的材料和垃圾清理干净,恢复工作区的整洁。
2. 检查并调整:对整个管道系统进行最后一次检查,确保没有遗漏或疏忽,并对需要调整的地方进行修正。
雨水管道施工方案的实施需要严格按照上述步骤进行,并确保质量和安全是首要考虑。
同时,根据工作的规模和复杂程度,可以调整和修改这个基本方案,以满足特定的需求和要求。
雨水管道施工方案_引言概述:雨水管道施工方案是指在建造物或者城市规划中,为了有效排除雨水而设计的管道系统。
本文将从五个大点来阐述雨水管道施工方案的相关内容,包括设计原则、材料选择、施工过程、管道维护以及环保考虑。
正文内容:1. 设计原则1.1. 雨水管道的设计应根据当地的降雨量和建造物的类型来确定。
1.2. 根据建造物的布局和地形条件,合理规划雨水管道的走向和分支。
1.3. 考虑雨水管道的容量和流速,确保能够有效排除雨水并避免管道阻塞。
1.4. 考虑雨水管道与其他管道系统的连接,确保排水系统的整体协调性。
2. 材料选择2.1. 雨水管道的材料应具有耐腐蚀性和耐久性,常见的材料有PVC、HDPE 等。
2.2. 根据管道的使用环境选择材料,如在寒冷地区应选用耐低温材料。
2.3. 考虑管道的外观和美观性,选择适合建造物外观的材料和颜色。
3. 施工过程3.1. 在施工前,进行详细的勘测和设计,确保施工的准确性和合理性。
3.2. 按照设计方案进行管道的铺设和连接,确保管道的密封性和稳定性。
3.3. 在施工过程中,注意施工现场的安全和保护环境的要求。
3.4. 对于较大规模的施工项目,可以采用分段施工的方式,以减少对周边环境的影响。
4. 管道维护4.1. 定期检查和清理雨水管道,及时清除阻塞物,确保管道畅通。
4.2. 注意管道的破损和漏水情况,及时修复和更换受损部份。
4.3. 对于长期不使用的管道,应进行防腐处理和保养,以延长使用寿命。
5. 环保考虑5.1. 在设计和施工过程中,应考虑雨水的回收和再利用,以减少对自然资源的消耗。
5.2. 选择环保材料,减少对环境的污染。
5.3. 在施工过程中,注意减少噪音和粉尘的产生,保护周边环境的生态平衡。
总结:总体而言,雨水管道施工方案的设计原则、材料选择、施工过程、管道维护以及环保考虑都是确保雨水排除的有效性和系统的可持续性的重要方面。
惟独在科学合理的设计和施工过程中,合适的材料选择和管道维护以及环保考虑的情况下,我们才干建立起高效可靠的雨水管道系统,为城市的发展和居民的生活提供更好的环境保障。
目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)2.1准备工作 (2)三、管道沟槽开挖施工方法 (2)3。
1管道沟槽开挖 (2)四、管道安装施工工艺 (3)4。
1管材选用 (3)4。
2施工原则 (4)4.3施工工艺流程 (4)4。
4沟槽检查验收 (5)4.5管道铺设基本要求 (5)4.6 HDPE管道施工 (6)五、安管的质量标准 (8)5。
1质量检验标准 (8)5.2管道灌水试验 (8)六、沟槽回填施工方法 (9)6。
1沟槽回填 (9)七、施工要求 (9)7.1技术要求 (9)7.2安全要求 (10)一、工程概况雨棚雨水排水采用87型雨水斗排水系统,排水立管暗设在雨棚钢柱中,经排水干管汇集,沿护坡骨架穿过骨架基础,最终排至护坡外的站场排水沟。
安装在雨棚柱内采用内外热镀锌钢管,柱外雨水管干管采用HDPE给水管,热熔连接,钢管与HDPE管采用法兰连接。
二、施工准备2.1准备工作施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实;施工方案、施工技术措施落实;施工机械设备落实。
对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实.三、管道沟槽开挖施工方法3.1管道沟槽开挖管道定位测量和放线结束后,经监理单位同意后,可以进行沟槽开挖。
在施工前应查明施工相关地下情况,调查的主要内容有:各沟槽段的地下水位和土质情况,地下各种电缆的具体位置,施工沟渠与已建的沟渠、构筑物衔接的平面位置和高程校对等,以便合理地采取相应的措施。
根据现场实际情况,沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定,采用机械及人工开挖。
在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心不偏移。
1、沟槽应分段开挖,并应确定开挖顺序和分层开挖深度,若有坡度,应由低向高处进行。
雨水管道施工方案_雨水管道施工方案一、引言雨水管道施工方案是指在城市建设中,为了有效排水和防止雨水积聚而进行的管道施工的详细规划和设计方案。
本文将详细介绍雨水管道施工方案的目的、施工流程、材料选用、施工方法等内容,以确保施工的安全性、高效性和可持续性。
二、目的雨水管道施工的主要目的是为了解决城市雨水排放问题,防止雨水积聚造成的水灾和环境污染。
通过合理规划和设计雨水管道施工方案,能够确保雨水顺利排放,减少城市内涝风险,保护城市的生态环境。
三、施工流程1. 前期准备在施工前,需要进行详细的勘察和测量工作,确定雨水管道的走向、深度和尺寸等参数。
同时,还需进行地质勘察,了解地下水位和土壤情况,以便选择合适的施工方法和材料。
2. 施工准备在施工现场,需要进行场地清理和平整,确保施工区域的安全和整洁。
同时,还需准备必要的施工设备和工具,如挖掘机、砼搅拌机、管道连接器等。
3. 开挖工程根据勘察结果,确定雨水管道的开挖深度和宽度,并进行相应的挖掘工作。
在挖掘过程中,要注意保持挖掘坡度的稳定,避免发生坍塌事故。
4. 管道安装在挖掘好的沟槽中,进行雨水管道的安装工作。
根据设计要求,选择合适的管道材料,如钢管、塑料管等,并进行连接和固定。
5. 检查和测试完成管道安装后,需要进行检查和测试工作,确保管道的质量和密封性。
通过水压测试和烟雾测试等手段,检测管道是否存在漏水和堵塞等问题。
6. 回填和修复经过检查和测试合格后,进行沟槽的回填和修复工作。
在回填过程中,要注意保持沟槽的均匀填充,避免管道受到损坏。
四、材料选用1. 管道材料根据雨水管道的使用环境和管道直径,选择合适的管道材料。
常见的管道材料有钢管、塑料管、铸铁管等。
钢管具有高强度和耐腐蚀性能,适用于大型雨水管道。
塑料管具有重量轻、施工方便的特点,适用于小型雨水管道。
2. 连接材料选择合适的连接材料,确保管道连接的牢固和密封。
常用的连接材料有橡胶密封圈、螺纹连接器等。
雨水管道施工方案_雨水管道施工方案引言概述:雨水管道施工方案是指在建筑物或城市规划中,为了有效排除雨水,保证排水系统的正常运行,而制定的一系列施工措施和方法。
本文将详细介绍雨水管道施工方案的五个部分,包括施工前准备、管道材料选择、施工流程、质量控制和施工后维护。
一、施工前准备:1.1 确定设计方案:在施工前,需要根据建筑物的特点和需求,确定合适的雨水管道设计方案。
这包括管道的布置、管径的选择以及排水的坡度等。
1.2 地面准备工作:在施工前,需要对地面进行准备工作,包括清理杂物、平整地面、挖掘管道沟槽等。
同时,还需要考虑地下管线的布置和避免与其他管线的交叉。
1.3 施工人员培训:施工前,应对参与施工的人员进行培训,包括安全操作规范、施工流程和质量要求等方面的培训,确保施工人员具备必要的技能和知识。
二、管道材料选择:2.1 材料性能考虑:在选择雨水管道材料时,需要考虑其耐腐蚀性、抗压性和密封性等性能。
常见的材料包括PVC管、铸铁管和混凝土管等。
2.2 管径选择:管道的管径选择应根据设计方案和实际需求来确定。
一般来说,大型建筑物或城市排水系统会选择较大的管径以满足排水需求。
2.3 材料供应和质量检验:在施工前,需要与供应商合作,确保管道材料的供应和质量。
对于每批材料,应进行质量检验,确保其符合相关标准和要求。
三、施工流程:3.1 管道安装:根据设计方案,进行管道的安装工作。
这包括管道的连接、固定和支撑等。
在安装过程中,需要注意管道的坡度和连接的牢固性。
3.2 管道测试:在管道安装完成后,需要进行管道测试,以确保其密封性和排水效果。
测试方法可以采用水压试验或气压试验等。
3.3 管道保护:在施工过程中,需要对管道进行保护,避免外力损坏和渗漏。
可以采用防护层、护套和防腐涂层等方式来保护管道。
四、质量控制:4.1 施工记录和检查:在施工过程中,应做好施工记录,并进行定期检查。
记录包括施工日志、材料验收记录和施工质量检查记录等。
雨水排水工程专项施工方案1. 项目背景本项目为雨水排水工程,旨在解决城市区域内的雨水积涝问题,确保市民生活和交通的正常进行。
下面是本项目的专项施工方案。
2. 工程概述本工程主要包括以下几个方面:- 建立雨水排水系统:包括雨水管道、收水井和泵站的建设。
- 配套设施建设:包括人行道、排水沟和雨水拦截设施的建设。
- 施工流程安排:包括各项施工任务的顺序和时间安排。
3. 施工方案3.1 建立雨水排水系统- 第一步:进行现场勘测和地质调查,确定雨水管道、收水井和泵站的具体位置和深度。
- 第二步:开挖沟渠,铺设雨水管道,并进行连接和固定。
- 第三步:安装收水井和泵站设备,并与雨水管道进行连接。
- 第四步:进行系统测试和调试,确保雨水排水系统正常运行。
3.2 配套设施建设- 第一步:规划人行道的布局和尺寸,并进行施工准备。
- 第二步:开挖排水沟,确保雨水能顺利流入雨水排水系统。
- 第三步:安装雨水拦截设施,防止杂物进入并堵塞排水管道。
3.3 施工流程安排- 根据工程进度和资源情况,合理安排各项施工任务的顺序和时间。
- 确保施工过程安全可靠,并按照相关法规和标准进行施工。
4. 资源需求本项目所需资源包括人力、物力和财力。
具体需求和预算将根据实际情况进行细化和调整。
5. 施工安全在施工过程中,需要严格按照相关法规和标准进行施工,确保施工安全。
工作人员应接受相关培训,并佩戴必要的个人防护装备。
6. 环保措施在施工过程中,应采取必要的环保措施,防止污染和破坏环境。
确保施工区域的清洁和安全。
以上是本项目的雨水排水工程专项施工方案,希望能够有效解决城市区域内的雨水问题,提升市民的生活质量和交通便利性。
雨水管道施工方案_雨水管道施工方案引言概述:雨水管道施工方案是指在建筑物或城市基础设施中,为了有效排水,防止水灾和保护环境,采取的一系列施工措施和工程设计。
本文将从设计原则、材料选择、施工步骤和质量控制等方面,详细介绍雨水管道施工方案。
一、设计原则:1.1 排水需求分析:根据区域降雨量、建筑物类型和用途等因素,分析排水需求,确定雨水管道的尺寸和布局。
1.2 地形条件考虑:考虑地势高低、坡度和地下水位等因素,合理确定雨水管道的走向和深度,确保排水畅通。
1.3 安全性设计:考虑地震、洪水等自然灾害和人为因素,采取相应的设计措施,确保雨水管道的稳定性和安全性。
二、材料选择:2.1 管道材料:根据施工环境和工程要求,选择合适的材料,常见的有塑料管、铸铁管和混凝土管等,根据需要进行防腐处理。
2.2 排水井材料:选择耐腐蚀、耐压的材料,如玻璃钢、塑料等,确保井体的稳定和长久使用。
2.3 排水管道附件:选择合适的附件,如弯头、三通、法兰等,确保管道的连接牢固、密封性好。
三、施工步骤:3.1 前期准备:根据设计方案,确定施工范围和工期,清理施工区域,确保施工的顺利进行。
3.2 管道敷设:按照设计要求,进行管道的敷设,保证管道的坡度和连接的牢固性,采取适当的支撑和固定措施。
3.3 排水井安装:根据设计要求,安装排水井,保证井底平整、井壁垂直,并进行密封处理,确保井体的稳定和排水效果。
3.4 管道连接和测试:进行管道的连接和测试,确保管道的密封性和排水畅通,采取相应的修补措施,确保施工质量。
四、质量控制:4.1 施工监督:设立专门的监理人员,对施工过程进行监督,确保施工按照设计方案进行,材料符合要求。
4.2 施工记录:记录施工过程中的关键节点和质量控制要点,包括材料验收、施工工艺和施工质量检查等,为后期维护提供依据。
4.3 施工验收:在施工完成后,进行验收,检查管道的连接、排水效果和施工质量等,确保施工符合要求。
总结:雨水管道施工方案是确保建筑物和城市基础设施排水畅通和防水的重要工程。
雨水管道施工方案一、工程概况雨水管道施工是城市基础设施建设的重要组成部分,对于改善城市排水系统、提高城市防洪能力、保障市民生活品质具有重要意义。
本方案针对某城市雨水管道施工项目进行详细阐述,包括工程背景、施工准备、施工方法、质量控制、安全防护等方面内容。
二、工程背景本工程位于某城市新区,项目占地面积约5平方公里。
随着城市化进程的加快,该区域城市排水设施已不能满足日益增长的需求,每逢雨季,区内道路积水严重,给市民出行带来不便。
为解决这一问题,政府决定投资建设雨水管道工程,提高区域排水能力。
三、施工准备1.技术准备:在施工前,组织技术人员熟悉设计图纸,掌握施工规范,编制详细的施工方案。
2.人员配备:根据工程规模,合理配备施工人员,包括管理人员、技术人员、施工人员等。
3.材料配备:确保施工所需材料(如管材、阀门、井盖等)的质量符合国家标准,并提前做好采购、检验、储存等工作。
4.设备及仪器配备:配备挖掘机、装载机、压路机等施工设备,以及水准仪、全站仪等测量仪器。
四、施工方法1.开槽埋管工程:按照设计图纸,采用挖掘机进行开槽,槽宽、槽深应符合规范要求。
在开槽过程中,注意保护地下管线和文物遗迹。
2.检查井施工:检查井采用预制钢筋混凝土井筒,现场浇筑井室。
井室与井筒之间采用防水砂浆填充,确保接口严密。
3.闭水试验:管道安装完成后,进行闭水试验,检验管道是否漏水。
试验合格后,方可进行下一道工序。
4.沟槽回填:管道两侧采用分层回填的方法,每层厚度不超过30cm。
回填过程中,注意防止管道上浮。
5.新旧管道对接:在施工过程中,如需与旧管道对接,应采取相应的加固措施,确保新旧管道连接牢固。
五、质量控制1.严格把控材料质量,所有进场材料必须有合格证和检测报告。
2.加强施工过程管理,严格按照施工方案和技术规范进行施工。
3.加强现场监理,对关键工序进行全过程监控,确保工程质量。
4.定期对施工人员进行技术培训和质量教育,提高施工人员质量意识。
目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)2.1准备工作 (2)三、管道沟槽开挖施工方法 (2)3.1管道沟槽开挖 (2)四、管道安装施工工艺 (3)4.1管材选用 (3)4.2施工原则 (4)4.3施工工艺流程 (5)4.4沟槽检查验收 (5)4.5管道铺设基本要求 (5)4.6 HDPE管道施工 (6)五、安管的质量标准 (8)5.1质量检验标准 (8)5.2管道灌水试验 (8)六、沟槽回填施工方法 (9)6.1沟槽回填 (9)七、施工要求 (10)7.1技术要求 (10)7.2安全要求 (10)1一、工程概况雨棚雨水排水采用87型雨水斗排水系统,排水立管暗设在雨棚钢柱中,经排水干管汇集,沿护坡骨架穿过骨架基础,最终排至护坡外的站场排水沟。
安装在雨棚柱内采用内外热镀锌钢管,柱外雨水管干管采用HDPE给水管,热熔连接,钢管与HDPE管采用法兰连接。
二、施工准备2.1准备工作施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实;施工方案、施工技术措施落实;施工机械设备落实。
对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实。
三、管道沟槽开挖施工方法3.1管道沟槽开挖管道定位测量和放线结束后,经监理单位同意后,可以进行沟槽开挖。
在施工前应查明施工相关地下情况,调查的主要内容有:各沟槽段的地下水位和土质情况,地下各种电缆的具体位置,施工沟渠与已建的沟渠、构筑物衔接的平面位置和高程校对等,以便合理地采取相应的措施。
根据现场实际情况,沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定,采用机械及人工开挖。
在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心不偏移。
1、沟槽应分段开挖,并应确定开挖顺序和分层开挖深度,若有坡度,应由低向高处进行。
2、开挖人员不应分布过密,以间隔5m为宜,在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整,防止坍塌,必要时应支撑保护。
3、开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时,应严加保护,并及时与有关单位联系,会同处理。
4、沟槽检查验收:沟槽开挖完成后,进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表:沟槽开挖允许偏差和检查方法四、管道安装施工工艺4.1管材选用1、本工程的管道采用明挖施工,雨棚柱内雨水管道为内外热镀锌钢管,柱外为H DPE给水管材。
2、HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查,要求如下:管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象;管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷;管材端面应平整,并垂直于轴线;管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于3‰;管材应完整无损、浇口、溢边应修平整,内外表面光滑、无明显裂纹。
经外观质量检查不合格者不得使用。
4.2施工原则管道在管底标高和管基质量检查合格后,所用管材、管道配件及其材料经抽样检查(按根或件数的10%)合格后,方进行铺设,并按以下的原则进行实施:(1)管道基础、开挖、回填、等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。
(2)管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求,按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。
(3)管道接头,按设计及规范要求DN315 HDPE管采用热熔对接。
(4)管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道基础采用砂砾垫层基础。
(5)沟槽底净宽度,按管外径两侧各加0.55m工作面计算宽度。
开挖沟槽,严格控制基底高程,基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,在铺管前人工清理至设计标高。
(6)管道安装完毕后按规范要求进行灌水试验。
(7)管道安装验收合格立即回填,先回填到管顶以上一倍管径高度,沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。
(8)沟槽回填从管道两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生移位,必要时可以对管道采取限位措施。
(9)回填土的压实度应满足规范规程中的规定要求。
(10)所有管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求,出厂厂家产品合格证书及检测报告,经检验合格后方可使用。
4.3施工工艺流程1、施工工艺流程:施工准备→测量放线→沟槽开挖→槽底平顺→管道垫层→管道敷设→管道连接→检查验收→闭水试验→沟槽回填4.4沟槽检查验收沟槽开挖完成后,进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表:4.5管道铺设基本要求1、下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。
2、管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。
3、根据管径大小和现场情况,采用人力下管。
下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下游向上游进行下管,并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。
4、管道稳定后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
4.6 HDPE管道施工1、管道装卸HDPE管主要采用人工装卸,装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
管道装卸时采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处,以保持管道稳定。
在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其应注意对管端保护,如有擦伤应及时与供应方联系,以便妥善处理。
2、管道运输:短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。
3、管道进场检验管道运到现场,可采用目测法,对管道是否有损伤进行检验,并做好记录与验收手续。
如发现管道有损伤,应将该管道与其它管道分开,立即通知管道供应方进行检查,分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。
4、管道存放当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。
管道堆放时,管道两侧用木楔或木板挡住。
堆放时注意底层管道的承重能力,变形不得大于5%。
HDPE管最高使用温度为45℃,夏季高温季节,应避免日光曝晒,并保持管间的空气流通,以防温度升高。
管道存放过程中,应严格做好防火措施,严禁在管道附近有长期明火。
5、管道安装管节安装从低处开始,使接头面向上游,每节管道应与垫层紧贴。
敷设完毕必须清理管内杂物。
管道安装经监理检验合格后,回填石屑应在两侧管腔同时对称进行,满足压实度要求。
6、下管考虑到管径情况,确定采用人工将管道放入沟槽。
下管时采用软带吊具,平稳下沟,不得在沟壁与沟底激烈碰撞,以防管道损坏。
7、HDPE管材的接口处理方法电热熔连接如下:①、连接前将两根管调整一定的高度后保持一定的水平,并用人工用力顶着管子的两端,尽量使接口处接触严实;②、用布抹干净管道接口处的外侧的泥土、水等;③、将电热熔焊接带的中心放在连接部位后认真包紧(有电源接头的在内层);④、用紧固带扣紧电热熔焊连接带,使之与管材更加完全贴合,并用100mm宽的胶条填实,电热熔焊连接带连接处缝隙;⑤、连接热熔机和电热熔焊连接带两边的电源接头后,设定电热熔机的加热电流与加热时间后即可进行焊接(加热电流与加热时间由供应商提供);⑥、通电熔接时要特别注意的是连接电缆线不能受力,以防短路。
通电时间根据管径大小相应设定。
(通电时间见下表)。
通电完成后,取走电熔接设备,让管的连接处自然冷却。
自然冷却期间,保留夹紧带和支撑环,不得移动管道。
只有表面温度低于60℃时,才可以拆除夹紧带,进行下面的工作。
电熔接通电时间表300 700 15400 800 18500 900 20600 900 23700 1000 24⑦、管道与三通、弯头、异径接头等管件连接时,采用电熔连接。
五、安管的质量标准5.1质量检验标准保证项目,管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
检查验收:安管允许偏差及检验方法见《安管允许偏差及检验方法表》。
安管允许偏差及检验方法表序号项目允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1 中线位移15两井之间2 挂中心线尺量2 管内底高程15 2 用水准仪测量3 相邻管内底错口 5 3 用尺量5.2管道灌水试验试验前,管道外观质量已验收合格,管道未回填土且沟槽内无积水,封堵全部预留孔,管道两端堵头承载力经核算应大于水压力,同时对管道内部进行检查,要求无裂缝、小孔等缺陷,并清除管内残渣、垃圾、杂物等。
试验前检查合格后,方可进行灌水试验。
检验方法:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口不渗漏为合格。
六、沟槽回填施工方法6.1沟槽回填1、排水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时进行回填。
2、沟槽回填施工质量的好坏,直接影响今后排水管道的使用寿命和工程运行的好坏,是极其重要的环节。
3、回填时夯实两边填料,动作不能过猛,以免挤坏管道接口,而且应尽量让两人沿管对称填筑,该部分的密实度应达到95%。
回填还应注意:4、管顶以上0.7m范围内,必须用人工回填、夯实,严禁使用机械推土滚压回填;管顶0.7m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。
5、填土含水量:在夯实前应先试验,得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。
6、人工填土方法:从场地最低部分开始,由一端向另端由下而上分层铺填。
每层虚铺厚度,每层控制在30~50cm,采用蛙式打夯机夯打密实。
7、填土基底要求:回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净,并应采取措施防止地表滞水流入填方区。
8、回填石屑时,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块,在抹带接口处周围,应采用细颗粒石屑回填。
回填土时不得损伤管道及其接口,回填石屑应适当高出原地面,以留有自然沉陷的余量。
9、回填石屑每层的压实遍数,应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度。
10、石屑运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定:根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得影响压实的范围内堆料;11、分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯;七、施工要求7.1技术要求1、开工前由项目经理部对施工班组作好各级技术准备和技术交底工作并做好记录,施工员、测量工要熟悉图纸,领会施工方案的作业要求。
2、测量工要配合施工员进行质量控制,要及时复撒灰线,及时控制开挖标高。
3、施工员、测量工换班时,要认真进行书面交接,确保开挖质量。
4、防陷措施,开挖施工中应采取防陷措施。
当遇软弱基础时,应铺垫30~50cm厚的砂垫层。
5、基坑开挖时,应做好坑外排水工作,避免雨水流入基坑。