新产品开发过程流程图
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新产品开发流程图产品科(包括图样设计,成品编码,原材料开发)研发部工程部生产部IE业务部采购价格科重新打样小批量试产样与客户确认价格根据客户所提供的信息要求进行产品外观设计Yes木架结构设计核算最终成本工作中心建立Yes1.成品临时编码2.原材料临时编码(针对客户的开发)No缝套设计YesYes成品样品试作采购对原物料进行大货采购Yes根据产品科提供的产品外观设计进行产品内部结构设计No采购下单购买样品所需材料No 收到产品科所提供的产品设计图接到产品科提供的需求相关信息建入系统中(研发用)制作产品图样(外观图)木架样品制作缝套样品制作缝套样品评审No客户确认价格Yes 移交工程资料给工程部工程试产样品制作拿到供应商所提供的样品客户下单开发新的供应商或已有供应商按要求进行打样(主要为皮,面料)与客户确认图样确认采购样品是否合乎要求签订标样留存木架样品评审成品样品评审No工程试产样评审提交总经理核准Yes 更新BOM 系统及PLM系统材料报废率测定皮/布/板材……取得样品材料总经理核准Yes样板设计木架部件设计工程资料重新整理1. 面套排版图优化2. CNC 排版优化3. 海棉/丝棉排版优化4. 相关资料处理总经理核准Yes 各工段预估标准工时成品/原材料开发编码转换成ERP 正式代码PLM 转成正式代码YesNo计划部门安排大货生产No工程资料归档(上传到PLM)整理工程资料木架3D 图/面套样板图/材料明细表/各种操作流程SOP/海棉丝棉纸板图从客户接到产品信息(有样品照片)从客户收到产品信息/要求(无样品照片)建立初步BOM资料建立初步标准工时在系统中建立最终BOM更新工时系统样品成本预估价格谈判总经理核准NoNo生产问题检查没问题有问题1. 成品开发临时编码2. 原材料临时编码(针对公司自己开发)公司内部全新产品开发(效果图)收到产品科新品图样Yes确认是否接单开发YesYes通知客户,不接该单设计NoNoYes有定单,成品及原材料的编码转换成公司正式编码样品投放市场建立最终标准工时进入系统维护限价Yes进入ERP 财务限价Yes ERP 生成销售订单启动MRP 运算相关信息建入系统中(研发用)新产品开发流程图解释说明产品科(包括图样设计,成品编码,原材料开发)研发部工程部生产部IE业务部价格科采购1.对于接到客户的需求,需要详细记录,以提供更多的信息给厂内相关人员2. 如果与产品科人员讨论后不接单,需要向客户说明原因3. 当产品科依需求设计好图样,需要与客户确认是否满足其需求,如果OK,需要签定图样,以免事后客户做变更。
新产品开发设计流程图
1.对市场进行详细系统的分析,确定研发产品类型、规格参数、性能指标、安全性能等信息
2.新产品研发的可行性评估
2.1 上级领导审批通过后,产品研发小组对相关产品情况进行调查;可行性分析、预测;总结、编写可行性研究报告
2.2 《可行性研究报告》上报上级领导,审批 OK后正式进入产品的研发阶段
3.形成产品设计方案
根据审批通过的产品《可行性研究报告》,产品研发小组编制《产品设计方案》
4.确定最终产品设计方案
4.1 市场部、研发部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进行评估、筛选出适合的方案
4.2 根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投入,并进行综合比较,确定最终的《产品设计方案》,并进行项目立项,制定出《新产品开发进度时间表》
5.产品设计
根据确定的《产品设计方案》产品,开发小组成员进行产品设计、绘制产品设计相关图纸及产品的测试检验标准
6.样品试制、测试
6.1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后,可进入样品试制阶段,准备样品制造所需的材料等
6.2 样品试制完成后,对其进行性能检测,并保存测试报告,对于不合格的样品设计不合理的地方进行修改,并重新进行样品试制
7.投入批量生产
对产品进行鉴定,合格后将产品研发设计的相关资料进行保存并发行,再投入批量生产
新产品开发流程图。
(完好版)OEM 新产品开发流程图1 / 1得力公司有限公司文件编号: DL/QP0703版 本/ 次:主题:OEM 新产品开发程序页次:6-2流程图权责部门表 单产品规划研发三部、 OEM 采买部、 NO企划部研发三部、 OEM 采买部、项目开发提案项目开发提案书企划部市场检查准入检查研发三部、法务部、检测 法律法例检查表中心 知识产权查问申请单标准检查标准检查表项目可行性剖析研发三部、 OEM 采买部、 项目可行性评估报告 NO企划部、财务部 价钱信息表研发三部、企划部产品开发任务书新产品开发任务下达务供给商洽商研发三部、 OEM 采买部、 供给商洽商表QE供给商审批NO研发三部、 OEM 采买部、 供给商评估表、QE供给商基本资料检查表产品策划研发三部、企划部、 QE 、产品开发策划报告平面设计部开发计划编制研发三部新产品开发计划表查验、公司标准拟定QE 、研发三部产品公司标准 入库查验指导书打样 研发三部型式测试 QE 、研发三部 检测中心查验报告查验标准订正 QE 、研发三部 入库查验指导书公司标准完美QE 、研发三部 产品公司标准NO研发三部、 QE样品查验单、考证报告、完好样确认评审报告签署合约研发三部、 OEM 采买部、 拜托加工协议、新品价 法务部、财务部、总经理 格审定表、合同审批单产品投产(下单)研发三部、 OEM 采买部以上流程运作的全部表单。
新产品研发和上市推广流程图随着科技的发展和消费者需求的不断变化,企业需要不断创新新产品并将其成功推向市场。
为了有效管理研发和推广过程,许多企业采用流程图来规划和跟踪整个过程。
本文将介绍新产品研发和上市推广的流程,并使用流程图的形式展示。
1. 产品创意和定义阶段在新产品研发的初期阶段,主要关注产品创意和定义。
这个阶段的目标是确定新产品的核心概念和市场定位,以便在后续的研发和推广过程中有一个明确的方向。
该阶段包括以下步骤:- 收集市场情报和用户反馈- 分析市场需求和竞争对手- 制定产品愿景和目标- 定义产品特性和规格2. 产品开发阶段产品开发阶段是将产品创意转化为实际产品的过程。
在这个阶段,团队将进行设计、原型制作和测试,最终确定最终版本的产品。
这个阶段包括以下步骤:- 制定产品设计和技术规范- 开展原型设计和制作- 进行产品测试和验证- 进行产品改进和优化3. 生产准备阶段在产品开发完成后,需要进行生产准备工作以确保产品可以顺利量产。
这个阶段主要涉及供应链的建立、生产流程的优化和质量控制的确立。
该阶段包括以下步骤:- 确定供应商和合作伙伴- 建立生产流程和制定生产计划- 确立质量控制标准和流程- 进行原材料和供应链的管理4. 市场推广阶段产品准备好后,就需要进行市场推广和销售,以吸引潜在客户并促使他们购买产品。
这个阶段主要关注市场营销和销售策略的制定和执行。
该阶段包括以下步骤:- 制定市场推广计划和销售策略- 进行产品定价和渠道选择- 进行市场宣传和推广活动- 进行销售和客户支持5. 上市和评估阶段当产品开始上市后,需要进行市场反馈和评估,以了解产品的市场表现和用户反馈。
这个阶段可以提供对于产品的改进和下一步的发展方向。
该阶段包括以下步骤:- 监测销售和市场表现- 进行用户调研和满意度评估- 收集市场反馈和客户意见- 基于评估结果进行产品改进和调整通过以上五个阶段,企业可以规划和管理新产品的研发和推广过程。
新产品开发设计流程图
1.对市场进行详细系统的分析,确定研发产品类型、规格参数、性能指标、安全性能等信息
2.新产品研发的可行性评估
2.1 上级领导审批通过后,产品研发小组对相关产品情况进行调查;可行性分析、预测;总结、编写可行性研究报告
2.2 《可行性研究报告》上报上级领导,审批 OK后正式进入产品的研发阶段
3.形成产品设计方案
根据审批通过的产品《可行性研究报告》,产品研发小组编制《产品设计方案》
4.确定最终产品设计方案
4.1 市场部、研发部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进行评估、筛选出适合的方案
4.2 根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投入,并进行综合比较,确定最终的《产品设计方案》,并进行项目立项,制定出《新产品开发进度时间表》
5.产品设计
根据确定的《产品设计方案》产品,开发小组成员进行产品设计、绘制产品设计相关图纸及产品的测试检验标准
6.样品试制、测试
6.1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后,可进入样品试制阶段,准备样品制造所需的材料等
6.2 样品试制完成后,对其进行性能检测,并保存测试报告,对于不合格的样品设计不合理的地方进行修改,并重新进行样品试制
7.投入批量生产
对产品进行鉴定,合格后将产品研发设计的相关资料进行保存并发行,再投入批量生产
新产品开发流程图
制定:蔡和江审核:批准:。
新产品开发流程图概述新产品开发流程图是指在企业中用于管理和控制新产品开发过程的一种工具。
它通过图表的形式清晰地呈现出新产品从概念到上市的各个阶段和相应的活动、参与者以及关键要素,帮助企业高效地组织和管理新产品开发。
1. 流程图简介新产品开发流程图是一种展示新产品开发过程的可视化工具。
它可以将复杂的开发过程进行分解,并显示出不同阶段、任务和关键决策点之间的逻辑关系。
准确的流程图有助于团队成员之间理解任务分工、时间预算、依赖关系等信息。
2. 新产品开发流程图的优点•可视化:流程图以可视化的方式呈现出整个开发过程,让所有相关人员能够直观地了解项目进展情况。
•明确责任:流程图明确了各个环节的负责人,使得团队成员知道自己在项目中所扮演的角色和职责。
•降低风险:通过将每个阶段细化为具体任务和里程碑,流程图帮助项目经理和团队成员及时识别并解决问题,降低项目风险。
•提高效率:有效的流程图可以让开发团队更加高效地工作,提高开发速度和质量。
3. 新产品开发流程图的主要阶段(1)概念与研究阶段该阶段是新品推出之前最重要的部分。
它包括市场调研、用户需求分析、竞争力评估等活动。
•市场调研:对目标市场进行调查和分析,确定需求和市场动态。
•用户需求分析:确定目标用户的需求和偏好,为设计和开发奠定基础。
•竞争力评估:分析竞争对手产品,并比较自身产品在市场中的位置。
(2)设计与原型阶段该阶段是将概念转化为可行性设计方案的过程。
它包括产品设计、原型制作和测试等环节。
•产品设计:根据用户需求和市场调研结果,设计出满足需求的产品功能和外观。
•原型制作:利用工具或者手工创建初步原型,用于验证设计方案以及获取用户反馈。
•测试与优化:对原型进行功能测试、用户体验测试,并根据测试结果做出相应的修改和优化。
(3)开发与制造阶段该阶段是将设计方案转化为实际产品的过程。
它包括工程开发、产品测试和生产准备等环节。
•工程开发:开始进行软件或硬件开发,根据设计方案创建具体产品。
新产品开发设计流程图
1.对市场进行详细系统的分析,确定研发产品类型、规格参数、性能指标、安全性能等信息
2.新产品研发的可行性评估
2.1 上级领导审批通过后,产品研发小组对相关产品情况进行调查;可行性分析、预测;总结、编写可行性研究报告
2.2 《可行性研究报告》上报上级领导,审批 OK后正式进入产品的研发阶段
3.形成产品设计方案
根据审批通过的产品《可行性研究报告》,产品研发小组编制《产品设计方案》
4.确定最终产品设计方案
4.1 市场部、研发部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进行评估、筛选出适合的方案
4.2 根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投入,并进行综合比较,确定最终的《产品设计方案》,并进行项目立项,制定出《新产品开发进度时间表》
5.产品设计
根据确定的《产品设计方案》产品,开发小组成员进行产品设计、绘制产品设计相关图纸及产品的测试检验标准
6.样品试制、测试
6.1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后,可进入样品试制阶段,准备样品制造所需的材料等 6.2 样品试制完成后,对其进行性能检测,并保存测试报告,对于不合格的样品设计不合理的地方进行修改,并重新进行样品试制
7.投入批量生产
对产品进行鉴定,合格后将产品研发设计的相关资料进行保存并发行,再投入批量生产
新产品开发流程图
日期制定:蔡和江审核:批准:。
新产品开发过程流程图
标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
过程流程图
端面齿热处理过程流程图(范例)
步骤制造
〇
搬运储存检查
◇
操作描述项目
产品过程特性
特殊
特性
操作指导书风险
产品过程
01领料装框(热处理):
操作工按生产指令核对产品标识
状态领取工件,按规定数量装框
并入台车炉。
淬火
装炉量
《热处理工艺
卡》
02淬火加热保温:设定加热温度,
到温后开始计时保温,到时报
警。
加热温度
《热处理工艺
卡》
保温时间
03出炉冷却:预冷后,吊入淬火池中
进行冷却。
预冷时间
《热处理工艺
卡》
淬火液浓度
淬火液温度
冷却时间
淬火硬度
裂纹
端面齿热处理过程流程图
步骤制造
〇搬运储存检查
◇
操作描述项目
产品过程特性特殊
特性
操作指导书风险
产品过程
04淬火后检验:操作工用砂轮
机打磨工件形成平面,用快
打布氏硬度计测量工件平面
上的硬度值。
《检验作业指
导书》
05回火加热:设定加热温度,
到温后开始计时及保温,到
时报警。
加热温度
《热处理工艺
卡》
保温时间
06出炉冷却:预冷后,吊入冷
却池中进行冷却。
预冷时间
《热处理工艺
卡》
冷却液温度
时间
金相组织
硬度
07检验:操作工用砂轮机打磨
工件形成平面,用快打布氏
硬度计测量工件平面上的硬
度值。
《检验作业指
导书》。