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流程从业务接单，产品开发，零件开发，工程设计，企划，生产制造，制造工程，品质工程，表面处理，组装，客户服务分别作些介绍市场业务部：接订单，一般这种部门人数不会多，20多人（相比小公司人就太多）1.员工能力较强（能喝酒，能砍，意交际能力强，3K/MONTH)。
2.譬如华为认为华南市场上，在这款产品（如19寸300标准机柜）的产品质量，交期，价格，此公司较为具备实力，会与业务部门沟通，传其试制图纸。
在所有厂内问题与客户的接触过程中，业务作为一个中间人，其实严格来说，业务人员应该懂工程，但这种公司不多。
故只能作“传声筒”的工作。
而真正的业务高手，应该是业务，工程，交际的综合体，of couse,薪水3K就不行了3.另外，组织相关部门去开发新客户，如广东北电等产品开发部：通过业务拿到客户产品原图，确认客户试制数量，交期，会初步给出打样价格，量产价格。
每个公司会建立一个估计的公式，哪道工步每小时的成本是多少，产品开发人员拿到客户的产品图时：1.原来的方法是自己估算工艺和时间，当然不准，再乘上一个利率系数，价格就出来了，当然，样品和量产的系数差别就很大（比如一个机种50铁件，样品价格20万，量产时可能就3万了，量产的数量大，价格就降了，所以在钣金制作业，做样品时相当赚的。
2.现在的方法就现代化了，INPUT 3D PART,所有软件计算，主管签个名就搞定当然上述方法的计算其实有很大的成本隐患，这个话题在工艺时再谈关于样品：E文对样品有两个词：sample(自己开发并制作出来的样间，是一种ODM型） & nbsp; &nb sp; prototype（一切仿型制作，通过客户图纸制作的，是一种OEM型）通过业务客户对价格的确认后：产品开发人员（当然是OEM~ODM)会作以下几项，为什么说是OEM~ODM呢，在于产品设计人员的水平，一般打样的产品图纸会以试制的方式给供应商去做，没有人设计的产品会完美，有水平的OEM产品开发人员接到客户的图纸就应该明白，某零件在工艺上很难作，或设计不合理，遗憾的是，一般产发人员的要求：本科，CET4,OK,一个好的设计人员（OEM开发人员）：现场经验+工程经验+设计能力产品开发部继续：产品开发部门配置：内销课，外销课内销课：一般以国内的华为。
(完好版)OEM 新产品开发流程图1 / 1得力公司有限公司文件编号： DL/QP0703版 本/ 次：主题：OEM 新产品开发程序页次：6-2流程图权责部门表 单产品规划研发三部、 OEM 采买部、 NO企划部研发三部、 OEM 采买部、项目开发提案项目开发提案书企划部市场检查准入检查研发三部、法务部、检测 法律法例检查表中心 知识产权查问申请单标准检查标准检查表项目可行性剖析研发三部、 OEM 采买部、 项目可行性评估报告 NO企划部、财务部 价钱信息表研发三部、企划部产品开发任务书新产品开发任务下达务供给商洽商研发三部、 OEM 采买部、 供给商洽商表QE供给商审批NO研发三部、 OEM 采买部、 供给商评估表、QE供给商基本资料检查表产品策划研发三部、企划部、 QE 、产品开发策划报告平面设计部开发计划编制研发三部新产品开发计划表查验、公司标准拟定QE 、研发三部产品公司标准 入库查验指导书打样 研发三部型式测试 QE 、研发三部 检测中心查验报告查验标准订正 QE 、研发三部 入库查验指导书公司标准完美QE 、研发三部 产品公司标准NO研发三部、 QE样品查验单、考证报告、完好样确认评审报告签署合约研发三部、 OEM 采买部、 拜托加工协议、新品价 法务部、财务部、总经理 格审定表、合同审批单产品投产（下单）研发三部、 OEM 采买部以上流程运作的全部表单。
产品开发运作流程图1，产品的策划由居利公司/总公司或总经理提出新产品计划通知书（OEM &ODM）→客人提供的产品样板或图片及有关产品性能和功能要求,市专需求和期望.1）年预计新产品之销售量新产品之可行性研究2）计划产品销售对象（市场部提供资料）3）新产品之初步外形，功能要求以及产品描绘4）新产品之初步目标价1）新产品之竞争能力5）新产品所需之开发时间和开发费用新产品之分析报告2）新产品之初步结构图6）新产品的初步成本价（产品开发部提供资料）3）新产品所需之材料7）新产品的安全规定要求和专利资料收集4）新产品所需之生产技术条件2，决策市场部和总经理批准计划3，设计和开发输入下达设计计划任务书由开发部经理编制，总经理批准。
落实设计任务至各工程组别*4，设计和开发阶段1）制定工程进度计划由项目负责人编制并经过开发部经理审核，厂长或总经理助理或总经理批准。
2）筛选，确定产品外形出外形设计图（三维图），修改外形设计方案和外形手板制造3）第一次技术咨询会(审查会) 会议记录＋讨论工作进度＋讨论评审外形设计方案4）产品设计修改各组分别根据会议记录修改设计5）详细结构和功能设计出结构图，装配图＋电子设计图详细电子和功能设计6）第二次技术咨询会会议记录＋讨论工作进度＋讨论评审产品结构设计方案7）产品设计修改各组分别根据会议记录修改设计8）批准手板制造产品开发部开发经理批准手板制造9）制作功能手板测试报告＋初步产品规格10）确定产品工程规格要求产品功能＋安全规格＋测试要求＋操作说明＋收货标准11）第三次技术咨询会会议记录＋讨论工作进度＋讨论评审产品结构及功能最终设计方案12）产品设计修改各组分别根据会议记录修改设计，并发出工程图准备模具设计及外发采购外协打样板13）测试评估供应商通过检查外形外观质量，测量结构尺寸，提供的外购外协零件实际装配，寿命测试，耐温等5，模具设计制造1）由工模部负责组织设计制造模具2）第一次试模验证模具结构是否合理，产品结构是否合理。
