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一、前言为确保内支撑拆除作业的安全进行，防止事故发生，现将内支撑拆除作业的安全技术要求及注意事项进行交底，请全体作业人员认真遵守。
二、安全注意事项1. 作业前准备（1）对拆除区域进行全面检查，确保无障碍物，并清除周边易燃、易爆物品。
（2）对拆除设备进行检查，确保设备性能良好，操作人员熟悉设备操作规程。
（3）作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 作业过程（1）拆除前，应先了解内支撑的结构、材料、连接方式等信息，制定合理的拆除方案。
（2）拆除过程中，严禁违规操作，禁止盲目拆除。
（3）拆除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
（4）拆除过程中，注意观察周边环境，防止拆除物对其他设施造成损坏。
（5）拆除过程中，作业人员应保持安全距离，避免因拆除物掉落而受伤。
3. 拆除顺序（1）先拆除连接件，如螺栓、铆钉等。
（2）再拆除支撑结构，如钢梁、柱子等。
（3）最后拆除连接支撑结构的构件。
4. 拆除方法（1）手动拆除：使用扳手、螺丝刀等工具进行拆除。
（2）机械拆除：使用切割机、液压剪等机械设备进行拆除。
（3）爆破拆除：在确保安全的前提下，对部分结构进行爆破拆除。
三、安全措施1. 拆除区域应设置警戒线，并配备专人进行警戒。
2. 拆除过程中，应配备消防器材，如灭火器、消防水等。
3. 作业人员应按照拆除方案进行作业，不得擅自改变。
4. 作业人员应严格遵守操作规程，确保作业安全。
5. 拆除完成后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。
四、总结内支撑拆除作业是一项高风险作业，为确保作业安全，全体作业人员必须高度重视，严格遵守安全技术要求，确保作业顺利进行。
如有违反，将严肃追究责任。
请各相关部门和作业人员认真阅读本安全技术交底，并严格遵守执行。
拆除工程安全技术交底1、在拆除工程开始前，必须组织技术人员和工人全面学习并深刻理解施工组织设计（方案）以及安全操作规程，确保在施工过程中能够严格遵守。
2、在作业开始之前，必须将所有待拆除建筑物的电线、上下水管道、煤气管道、电话线等先行切断或迁移至安全位置。
3、工人进行拆除工作时，必须佩戴安全帽、防护眼镜，穿着规定的工作鞋，并站在稳固的脚手架或其他结构部位上操作，以确保个人安全。
4、拆除施工过程中严禁进行立体交叉作业，必须按照自上而下、先板、非承重墙、梁、承重墙、柱的顺序进行。
禁止多层楼同时拆除，以防止其他部分发生坍塌。
作业下方10米范围内应设置警戒线和告示牌，禁止行人通过或停留。
夜间施工时应使用红灯示警。
同时，必须采取切实有效的措施，确保公共安全和周边居民、行人的安全。
5、拆除工程应设置明确的信号，并有专人进行监护。
在高处进行拆除工作时，应设置溜放槽，对于较大或沉重的材料，应使用吊绳或起重机械进行吊装，严禁向下抛掷物品。
6、拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等部分时，应与整体拆除进度相协调，不得先行拆除。
建筑物的承重支柱和横梁必须在承担的全部结构拆除后才能进行拆除。
7、每班开工前，必须对所使用的工具进行检查，确保其安全可靠，并对被拆建筑物的危险状况进行评估。
发现险情时，应先排除险情后方可进行作业。
8、在拆除建筑物时，楼板上不得聚集过多人员，严禁超载堆放材料，以防止发生危险。
9、采用爆破方法拆毁建筑物时，必须制定详细的爆破安全施工方案，并经当地公安部门批准。
同时，作业人员必须持有爆破特种作业证方可上岗。
10、进行装饰工程需要拆除或砌筑墙体时，必须经原设计单位验算和批准后，方可实施。
同时，应采取有效的安全技术措施，确保住户和作业人员的安全。
11、严禁采用挖墙洞、掏掘或推倒等野蛮拆除方式，以确保施工安全。
12、在拆除施工过程中，应向拆除部位洒水降尘，以减少粉尘对环境和周边居民的影响，实现文明施工。
钢柱、钢梁安全技术交底披露内容：1安装准备：（1）吊装前检查各个吊索用具，确认是否安全可靠。
准备地脚螺栓专用扳手及加力杆。
在柱头绑好防坠器，将防坠器的挂钩部分拉到钢柱的根部，并将其固定。
在钢柱临时连接耳板上挂好揽风绳并固定好。
在钢柱两翼缘板上挂好钢丝绳，作为支撑点，挂好爬梯，并固定。
（2）检查钢柱柱脚基础的就位轴线，并在钢柱柱脚板上划出钢柱就位的定位线。
钢柱的垂直度控制标记应在柱头位置用红色油漆标记，标记应在钢柱的一个翼缘侧和一个腹板侧。
同时在柱头位置划出钢柱翼缘中心标记线，以便上层钢柱安装的就位使用（3）调整地脚螺栓调整螺母垫片上表面标高至钢柱底板下表面定位标高。
2、立柱吊装柱子起吊前，从柱子底板向上500-1000mm处，划一水平线，为了重新检查安装固定前后的平面标高。
根据柱子的种类和高度确定绑扎点，在柱子底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。
吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时停吊，检查索具是否牢固，起重机稳定板何时位于安装基础上，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40-100mm时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。
3、列校正柱的校正通常包括平面位置、标高及垂直度三个内容。
列校正工作用测量工具同时进行。
钢柱的平面位置在吊装就位时，属一次对位，一般不需再校正。
对于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调整准确标高。
用经纬仪进行柱子垂直度的校正。
钢柱吊装穿入基础螺栓就位后，列校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正；它的校正方法采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬模具，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱板与基础之间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母拧紧后焊接，以防松动。
列校正时还要注意风力和温度的自然界影响。
4钢梁安装：钢梁的安装采用整片吊装，吊装时，首先确定吊装的钢梁与相应的钢柱是否一致，确定后先把连接板在地面与串上，螺帽应在一个方向，用两根钢丝绳绑好钢梁，绑好风绳，钢梁吊到对应高度后于钢柱进行对接，穿好的六角螺栓临时固定后，即可松钩，然后再对钢梁进行校正，校正完后再把高强螺栓按要求拧紧。
一、交底目的为确保钢梁安装施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工效率，现将钢梁安装施工的安全技术要求进行交底。
二、施工人员要求1. 参与钢梁安装施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 作业人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工现场所有人员必须遵守施工现场的各项安全规定和操作规程。
三、施工准备1. 吊装方案：制定吊装方案，明确吊装方法、程序、运输方式和路线、交通疏导、机械设备、辅助设施和相应安全技术措施。
2. 材料检查：钢梁及配套材料应经检验合格，符合设计要求。
3. 现场布置：施工区域应设置明显的警示标志，并确保施工道路畅通。
4. 设备检查：吊装机械、工具及辅助设施必须经过检查，确保其安全可靠。
四、施工步骤及安全措施1. 吊装前：- 施工技术人员对吊装指挥人员、机械操作工、配合安装的作业人员进行安全技术交底。
- 核实钢梁的质量、重心位置，掌握安全就位的方法和措施。
- 确保支墩稳固，符合施工设计要求。
2. 吊装过程中：- 吊装作业必须由信号工指挥，确保吊装过程安全有序。
- 吊装过程中，严禁无关人员进入吊装区域。
- 吊装机械操作人员应严格遵守操作规程，确保吊装机械稳定运行。
3. 钢梁就位：- 钢梁就位时，应确保其与支架、梁柱等结构的连接牢固。
- 钢梁就位后，应进行自检和互检，确保其符合设计要求。
4. 吊装后：- 施工现场应清理干净，消除安全隐患。
- 对吊装区域进行安全检查，确保无隐患。
五、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止吊装作业，并采取相应的安全措施。
2. 作业人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。
3. 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
六、应急措施1. 制定应急预案，明确应急响应程序和措施。
2. 配备必要的安全防护设施和救援设备。
3. 定期进行应急演练，提高应急处置能力。
一、交底目的为确保钢梁安装施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工效率，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与钢梁安装施工的作业人员、管理人员及技术人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前，应对施工场地进行全面检查，确保场地平整、坚实、排水畅通。
- 检查吊装设备、工具及材料，确保其完好、可靠。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 吊装方案- 吊装前，应制定详细的吊装方案，包括吊装方法、程序、运输方式和路线、交通疏导、机械设备、辅助设施和相应安全技术措施。
- 施工辅助设施应经结构计算确定，确保其稳定性。
- 钢梁安装应由具有吊装施工经验的施工技术人员主持，吊装作业必须由信号工指挥。
3. 钢梁运输与堆放- 钢梁按规定进行试拼装合格后，方可运至施工现场。
- 大型钢梁杆件（梁段）运至施工现场后宜直接吊装就位，如需现场堆放，应堆放在平整、坚实、不积水的场地上，并按施工设计规定设置支墩，确保支墩稳固。
- 运输前，应完成以下准备工作：- 跨越铁路架梁时，架设方案应经铁路管理部门批准。
- 施工组织设计中规定的运输车辆和配套吊装机械准备就绪，经检查符合要求。
- 杆件若超长、超高、超宽、超重时，应先与道路交通管理部门研究确定运输方案，并经批准。
- 在社会道路、公路上或跨越道路、公路架梁时，应编制交通疏导方案和相应安全措施，并经道路交通管理部门批准。
- 实地踏勘确定运输路线，运输道路的承载力（含桥梁、地下设施）、宽度、坡度等应符合要求。
4. 吊装作业- 吊装前，主管施工技术人员必须向所有作业人员进行安全技术交底，使吊装指挥人员、机械操作工、配合安装的作业人员了解杆件（梁段）的质量、重心位置，掌握杆件（梁段）安全就位的方法、措施。
- 起吊物件要使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、断丝、锈蚀等异常现象，要及时降低使用性能标准或报废。
- 编结绳扣（千斤）使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300MM。
编号：AQ-GL-04743( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑钢结构高空作业安全技术交底Safety technical disclosure of steel structure aerial work钢结构高空作业安全技术交底备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。
一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。
所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。
1.施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能，不适应高空作业的病症，不能从事高空作业的人员禁止进场作业，施工人员必须正确使用个人防护用品。
佩戴合格的安全帽，系好下额带锁好带扣。
登高（2m以上）作业时必须系挂合格的安全带，系挂牢固高挂低用。
禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，严禁酒后作业。
2.电气焊作业，要持有操作证、用火证并清理周围易燃易爆物品，氧气、乙炔两瓶间距工作点距离应符合规范，焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材，设专人看火。
焊机拆装由专业电工完成，禁止操作与自己无关的机械设备。
3.禁止带电操作，线路禁止带负荷接断电。
4.登高作业必须佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落的地方，如有手操工具（如手锤、扳手、撬棍等）须穿上安全绳，防止失落伤人。
5.现场作业人员禁止吸烟、追逐打闹。
特种工种必须持证上岗；6.非专职人员不得从事电工作业，临时用电线路架空敷设，并做好绝缘措施，严防刮、砸、碰线缆。
7.吊索具在使用前必须检查，不符合安全要求禁止使用。
8.吊装作业由专职信号工指挥，超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥，在视线盲区要设两人指挥起重作业。
9.吊物在起吊离地0.3m时检查索具，确定安全后方可起吊，并严禁起重机超负荷作业。
钢梁安全技术交底1. 简介钢梁是建筑结构中的重要组成部分，对于保证建筑物的安全和稳定至关重要。
本文档旨在提供钢梁安全技术交底，确保工作人员了解并遵守相关安全要求和操作规程。
2. 钢梁安全要求- 所有钢梁的材质和质量必须符合相应的标准和规定。
- 钢梁的设计、制造和安装必须按照专业人员的指导和要求进行。
- 钢梁的承重能力必须能够满足设计需求，禁止超载使用。
- 钢梁的表面要光滑且无明显瑕疵，如裂纹、变形等。
3. 钢梁安全操作规程- 在进行钢梁的安装、拆卸和移动过程中，必须遵循安全规程，并配备合适的安全防护设施。
- 在进行高空作业时，操作人员必须正确使用安全带，并确保安全带牢固可靠。
- 钢梁的起吊和放下必须使用合适的吊装设备和工具，并由熟练的操作人员操作。
- 钢梁的连接必须牢固可靠，禁止使用破损或不符合要求的连接件。
- 钢梁的安装位置和方向必须符合设计要求，确保结构的稳定性和安全性。
- 对于需要进行检修或维护的钢梁，必须在采取相应的安全措施和工作流程后方可进行。
4. 钢梁安全检查- 钢梁的使用前必须进行全面的安全检查，包括检查钢梁的质量、连接件的牢固性和表面的瑕疵等。
- 定期对已安装的钢梁进行巡检，发现问题及时处理并记录。
- 对于出现严重质量问题或损坏的钢梁，必须立即停止使用，并报告相关负责人和专业人员进行维修或更换。
5. 总结钢梁的安全技术交底对于保障建筑物结构的安全和稳定具有重要意义。
工作人员必须全面了解并严格遵守相关的安全要求和操作规程，确保钢梁的使用和维护工作安全可靠。
注：本文档为钢梁安全技术交底，并不涉及具体法律问题。
在实际操作中，必须遵循当地法律法规和相关标准要求。
一、交底目的为确保钢梁加固施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底，使全体施工人员充分了解和掌握钢梁加固的安全技术要求。
二、交底对象全体参与钢梁加固施工的作业人员、施工管理人员及监理人员。
三、交底时间施工前、施工过程中及施工完成后。
四、交底内容1. 施工前的准备（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，无障碍物。
（2）对施工人员进行安全教育，使全体施工人员了解钢梁加固施工的安全技术要求。
（3）检查施工机械、工具及材料，确保其符合安全要求。
2. 施工过程中的安全措施（1）钢梁加固施工前，应先对钢梁进行测量，确保钢梁位置、尺寸准确。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
（4）钢梁加固过程中，应保持施工现场整洁，防止材料、工具散落。
（5）施工人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业。
（6）施工过程中，应密切关注钢梁加固情况，发现异常及时报告。
3. 施工过程中的安全注意事项（1）施工前，应对施工区域进行安全隔离，设置警示标志，防止无关人员进入。
（2）施工过程中，严禁操作人员站在钢梁上作业。
（3）钢梁加固过程中，严禁施工人员跨越、攀爬钢梁。
（4）施工过程中，应保持施工区域通风良好，防止有害气体积聚。
（5）施工完成后，应立即清理施工现场，确保无安全隐患。
4. 施工后的验收（1）施工完成后，应立即对加固后的钢梁进行验收，确保其符合设计要求。
（2）验收过程中，发现不符合要求的情况，应及时整改。
五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要环节，严格执行。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
3. 施工管理人员及监理人员应加强对施工过程的安全监管，确保施工安全。
4. 如遇特殊情况，应立即停止施工，采取必要的安全措施，确保人员安全。
六、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。
#### 一、交底工程名称及施工单位工程名称： [填写工程名称]施工单位： [填写施工单位名称]#### 二、交底目的为确保钢梁支架拆除施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
#### 三、交底内容1. 施工前准备- 检查所有拆除工具、设备是否完好，如钢丝绳、扳手、割刀等。
- 确认拆除区域周围环境安全，包括道路畅通、周围建筑物及设施的保护措施。
- 制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、安全措施和应急预案。
2. 人员安全要求- 所有参与拆除作业人员必须经过专业培训，熟悉拆除作业的安全操作规程。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 禁止酒后作业，确保作业人员身体健康。
3. 现场安全措施- 设置安全警戒线，并在现场显著位置设置警示标志。
- 严禁无关人员进入拆除作业区域。
- 在拆除区域设置临时围挡，防止高空坠落物伤人。
4. 拆除作业程序- 按照拆除方案，从上到下、从外到内依次拆除支架。
- 拆除过程中，应逐个检查支架连接件，确保其稳固可靠。
- 拆除过程中，严禁敲击、碰撞，防止支架突然倒塌。
- 拆除下的支架部件应及时清理，防止滚动伤人。
5. 临时支撑与加固- 拆除过程中，如发现支架不稳，应立即采取措施进行临时支撑或加固。
- 临时支撑应稳固可靠，并定期检查其安全性。
6. 应急处理- 如发生意外情况，应立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
- 根据应急预案，采取相应的救援措施。
#### 四、交底时间交底日期： [填写日期]#### 五、接受交底人员签名接受交底人员： [填写人员姓名及职务]签名： __________________________#### 六、备注1. 本安全技术交底应作为施工过程中的重要依据，所有参与人员必须严格遵守。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施予以消除。
3. 本安全技术交底自发布之日起生效，如遇特殊情况，应重新进行交底。
[注：以上模板内容仅供参考，具体施工安全交底应根据实际工程情况进行调整。
