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锅炉安装工程施工方案一、施工单位组织1. 施工单位为专业安装公司，从事锅炉安装工程已有多年经验，具有资质和丰富的施工经验。
2. 针对本项目，施工单位将成立项目部，项目部经理负责项目总体管理，下设技术部、质量部、安全部等相关部门，并配备合适的项目经理、技术人员和施工人员。
3. 项目部将提前派遣技术人员到现场进行勘察和测量，为施工前的准备工作提供参考数据和方案。
4. 施工单位将建立与业主单位的沟通渠道，及时了解业主的需求并根据实际情况调整施工方案。
二、施工前准备工作1. 施工单位完成项目验收后，进行施工方案和施工组织设计，编制施工进度计划和施工预算。
2. 充分落实施工现场“三同时”管理要求，即技术、资料、人员、物资和设备的同步到位，确保施工过程的顺利进行。
3. 组织供货商提供锅炉设备、管材、焊材等相关材料的采购，并对采购材料进行质量监督和验收，确保施工材料的质量符合要求。
4. 召开施工方案专题会议，对整个施工过程进行详细讨论和安排，并制定相应的施工标准和安全措施。
5. 进行施工人员上岗前的技能培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技术水平和安全意识。
6. 施工单位对施工现场进行全面勘察和测量，确保施工过程中的准确性和安全性。
三、施工过程详解1. 施工人员按照设计图纸和施工图纸在现场开始施工，首先进行场地准备和基础工程施工。
包括平整场地、打桩、浇筑基础等工作。
2. 进行锅炉本体的安装，按照规范要求进行各个部分的组装，不断进行试装和调整，确保安装质量。
3. 进行管道安装工程，包括管道走向设计、焊接、试压和保温等工作。
4. 进行电气设备的安装工程，包括电缆敷设、设备连接、电气接线等工作。
5. 施工现场进行卫生整治和环境保护工作，保持施工现场的整洁和安全。
6. 进行施工质量检查和验收工作，确保工程质量符合要求。
7. 完成施工任务后，进行项目交接工作，对施工现场进行清理和整理，确保交接工作顺利进行。
四、施工后工作1. 完成锅炉安装工程后，对工程进行验收和试运行，确保设备运行正常和安全。
锅炉安装施工方案一、前言锅炉是工业生产中常见的核心设备，其安装质量直接关系到生产效率和安全。
本文档旨在提供一套完整的锅炉安装施工方案，确保安全、高效地完成锅炉安装工作。
二、施工准备工作1. 确定安装位置：根据工艺需要和安全规定，确定锅炉的安装位置，并保证该位置具备承重能力和通风条件。
2. 准备工具和材料：根据具体工程要求，准备必要的工具和材料，包括吊装设备、安装支架、管道、阀门等。
3. 编制安装方案：根据设计要求和现场实际情况，编制详细的安装方案，并交给相关人员审核。
三、施工过程1. 吊装锅炉：根据吊装方案，使用专业吊装设备将锅炉安全地吊装到安装位置。
吊装过程中，应注意吊装角度、重心平衡和吊装速度，保证吊装安全稳定。
2. 安装支架：根据设计要求，将安装支架固定在地基或建筑物上，确保支架的牢固和稳定。
3. 连接管道：根据工艺要求，将锅炉与配套的管道连接起来，包括进水管、出水管、燃气管和烟气排放管等。
在连接过程中，应注意管道的定位和固定，确保连接牢固、密封性好。
4. 安装阀门和仪表：根据设计要求，安装相应的阀门和仪表，用于控制流体的进出和监测锅炉运行状态。
5. 连接电气系统：根据设计要求，将锅炉的电气系统与现场电源进行连接，确保电气接线牢固可靠，且符合相关安全标准。
6. 调试和试运行：完成安装后，对锅炉进行调试和试运行。
首次试运行前，应仔细检查各项连接是否正确，确保无泄漏和故障，以确保试运行过程的安全和稳定。
四、施工安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，具备一定的工程施工经验和相关证书。
2. 施工现场应设置禁止闯入区域，确保非施工人员远离危险区域。
3. 施工人员应佩戴合格的安全防护装备，包括安全帽、工作服、防护鞋等。
4. 施工过程中应注意防止电气触电、高处坠落、吊装事故等安全风险。
5. 施工现场应保持整洁，防止易燃易爆物品存放。
五、施工质量控制1. 施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量达到设计要求。
锅炉施工组织设计方案工程名称：XXXXXXXX锅炉房安装工程建设单位:XXXXXXXXX供热公司施工单位：XXXXXX有限公司方案编制：XXX20XX年X月XX日一、工程概况：（一)工程简介1、工程名称：XXXXXX锅炉房安装工程2、工程地点：XXXXXXXX指定地点3、锅炉房布置:本锅炉房主体为单层布置.(二）工程特点1、设备选用、系统布置(1）锅炉选用XXXX锅炉有限公司的DZL7—0。
7/95/70 —AⅡ节能锅炉一台。
(2)锅炉给水水质处理选用“阿土组"全自动树脂罐型离子交换器，单罐出水。
容量为15--20吨/小时，001＊7钠离子交换树脂，玻璃钢罐体，压型玻璃钢水箱一台（容水量20m³）。
（3）消烟除尘：采用铸铁多管除尘器。
(4）锅炉上煤机:TGS-2型斜坡机上煤机。
（5）锅炉除渣选用：SGC-1型链条刮板（或螺旋）出渣机。
（6)锅炉辅机：鼓、引风机均由锅炉厂选配提供、炉排减速机机也由锅炉选配厂提供。
（7）锅炉组装出厂，彩钢板保护装饰。
（8)锅炉本体包括：本体、一次仪表阀门、扶梯、减速机、省煤器。
（9）安装方附带耐火材料、保温材料,可完成交钥匙工程全部所需辅材。
（10）锅炉供货期为合同生效后60天。
2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂。
3、此项目考虑投资，锅炉采用单层布置，炉前斜坡提升机上煤,自动给煤，螺旋或刮板除渣，人工小车运出锅炉房。
4、控制系统采用锅炉厂配备的标准控制柜。
其中有缺水报警，超温超压报警，炉膛温度、水温显示等必要监控。
启动根据需要，可依照用户要求配备软启动、变频启动、星三角直起、降压启动等。
炉排采用滑差无级变速控制，也可根据用户要求配备变频或直流控制。
（三）施工进度计划及工期保证措施1、本工程安装工期天数为47天。
我公司可根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排：找平放线:1天锅炉就位:3天.辅机及烟风道安装：20天。
管道及泵房的安装：7天。
锅炉安装施工方案(2)一、前言在锅炉安装过程中，为了确保施工质量和安全性，需要严格按照正确的施工方案进行操作。
本文将详细介绍锅炉安装的施工方案，并重点阐述注意事项和施工流程。
二、施工前准备1. 材料准备在进行锅炉安装前，首先需要准备好必要的安装材料，例如管道、阀门、附件等。
2. 工具准备准备好需要使用的工具，包括电动工具、手动工具等，确保工具齐全并处于良好工作状态。
3. 施工人员组织合理组织施工人员，确保每位施工人员都了解自己的任务和责任，并具备相应的安装技能和经验。
三、施工流程1. 现场勘察在开始施工前，需要对安装场地进行勘察，确定最佳安装位置和布局方案。
2. 安装准备将锅炉运至安装位置，并进行基础安装和支架搭建。
3. 接地处理进行锅炉的接地处理，确保安装位置的接地良好。
4. 安装管道根据设计图纸，进行管道的安装，注意管道连接处的密封性和稳固性。
5. 安装阀门和附件安装阀门和其它附件，保证正常使用和维护。
6. 电气连接进行锅炉的电气连接，确保各部件电气连接正确并牢固。
7. 系统调试进行系统调试，确保锅炉正常运行，并进行相关安全检查。
8. 安全交底对锅炉的安全使用和维护进行交底，确保使用人员能够正确操作和维护锅炉。
四、施工注意事项1.在施工过程中，遵守相关安全规定，确保施工现场安全。
2.注意保护锅炉设备，避免损坏。
3.严格按照设计图纸和安装要求进行施工。
4.施工结束后对锅炉设备进行检查，确保安装质量。
5.如有疑问或问题，及时与相关专业人员联系。
五、总结通过本文的介绍，我们对锅炉安装的施工方案有了更深入的了解。
在进行锅炉安装时，务必严格按照施工方案操作，确保安装质量和安全性。
希望本文能对相关人员提供一定指导和帮助，使锅炉安装工作更加顺利和有效进行。
锅炉安装施工方案(5)
一、前言
在进行锅炉安装前，必须制定详细的施工方案，以确保整个安装过程顺利进行并符合相关标准和要求。
本文将介绍针对锅炉安装的施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备阶段
1.确认锅炉的类型和规格，以及安装位置。
2.定制好钢结构支架，以便支撑锅炉的安装。
3.准备相关安全防护措施，如安全帽、手套、护目镜等。
4.确保施工现场通风良好且无积水。
三、安装步骤
1.将锅炉放置在预定位置，确保支架平稳可靠。
2.根据锅炉的连接要求，连接好进出水管道和排烟管道。
3.连接好燃气管道或其他能源管道。
4.安装好锅炉的控制系统，确保能正常操控。
5.完成锅炉的内外环境检查，确保没有异物或损坏。
6.通电并进行试运行，检查各项功能是否正常。
7.完成安装后，对施工现场进行清理，确保整洁无隐患。
四、注意事项
1.在安装过程中，严格按照相关规范和要求进行，确保安全可靠。
2.每一步操作前都需要认真核对和确认，避免出现错误。
3.定期对锅炉进行维护保养，延长使用寿命。
4.在使用锅炉过程中，室内要有专人监控，确保安全。
5.如果出现异常情况，应立即停止使用并联系专业人员进行检修。
五、结语
通过以上施工方案，我们可以清晰地了解锅炉安装的具体步骤和注意事项，从而保证整个安装过程顺利无误。
锅炉作为生产生活中的重要设备，安装过程必须重视每一个细节，确保安全稳定运行。
锅炉安装施工方案1
1. 项目概况
本文档是针对锅炉安装施工方案的详细说明，旨在确保施工过程顺利进行，达到安全、高效的安装标准。
2. 施工前准备
在进行锅炉安装施工之前，需要做好以下准备工作：
•确认施工图纸和规范要求；
•准备必要的施工设备和工具；
•安排施工人员，明确各自的职责；
•完成相关的安全培训和指导。
3. 施工流程
3.1 准备工作
1.清理施工区域，确保场地干净整洁；
2.安装围栏和警示标志，确保工地安全；
3.检查施工设备和工具，确保完好无损；
4.开展安全会议，明确安全要求和注意事项。
3.2 安装锅炉
1.根据施工图纸确定锅炉位置，进行基础的测量和标记；
2.安装锅炉支架和固定设备，确保稳固可靠；
3.安装锅炉本体，连接管道和电路；
4.进行系统调试和检测，确保锅炉正常运行。
3.3 安全检查
1.检查锅炉安装是否符合施工图纸和规范要求；
2.确认管道、电路连接是否牢固可靠；
3.进行压力测试和漏气检查，确保系统安全可靠。
4. 施工注意事项
1.施工过程中严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施；
2.负责人要做好施工现场管理，避免出现安全事故；
3.安装过程中如遇到问题及时沟通协调，确保施工进度；
4.完工后及时清理施工现场，保持整洁有序。
5. 施工总结
本文档详细介绍了锅炉安装施工方案1的流程和注意事项，希望能够帮助施工人员顺利完成锅炉安装工作，确保安全、高效。
如有任何疑问或需要进一步协助，请随时联系负责人。
锅炉安装施工方案(4)
引言
本文旨在探讨锅炉的安装施工方案，旨在为读者提供相关知识和指导，使安装过程更加顺利高效。
施工准备
在开始施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个步骤： 1. 研究工程设计图纸，了解锅炉的类型、尺寸和相关要求。
2. 准备好所需的工具和材料，确保施工过程中不会出现缺料或缺工具的情况。
3. 安排好施工人员的工作计划，确保每个人都清楚自己的任务和责任。
施工步骤
第一步：基础准备
1.根据设计图纸要求，在指定位置打好基础，确保基础坚固平整。
2.铺设地面防水层，防止地基潮湿影响锅炉安装。
第二步：锅炉安装
1.将锅炉吊装到指定位置，确保吊装过程平稳安全。
2.连接好锅炉的水管和电线，确保连接牢固不漏水不断电。
3.调试锅炉，检查各项功能是否正常运行。
第三步：安全检测
1.进行锅炉的静态试压，确保锅炉密封性良好。
2.进行锅炉的空气检测，确保锅炉周围环境安全无毒气泄漏。
第四步：调试
1.对锅炉进行启动调试，调整参数使其达到最佳工作状态。
2.监测锅炉的运行情况，确保其稳定运行且无故障。
结束语
通过本文的介绍，读者可以了解到锅炉安装施工的基本步骤和注意事项，希望读者在实际操作中能够按照要求进行操作，确保工程质量和安全。
一、施工方案1. 工程概况本工程为XX工厂锅炉安装工程，主要包括锅炉本体、燃烧系统、汽水系统、烟风系统、控制系统等。
锅炉型号为XX，额定蒸发量为XXt/h，工作压力为XXMPa，给水温度为XX℃，试验压力为XXMPa。
2. 编制依据本工程编制依据以下规范和标准：（1）GB 50041-2008《锅炉房设计规范》；（2）GB 50028-2016《锅炉安装工程施工及验收规范》；（3）GB 50016-2014《建筑设计防火规范》；（4）相关设备制造厂提供的技术资料。
3. 施工流程（1）施工准备阶段1）施工组织设计：明确施工组织机构、人员配备、施工进度安排等；2）技术交底：对施工人员进行技术培训，确保施工质量；3）施工材料、设备准备：根据施工图纸和工程量清单，准备所需材料、设备；4）施工现场准备：平整场地、搭建临时设施、设置安全警示标志等。
（2）基础施工阶段1）基础验收：对锅炉基础进行检查，确保其符合设计要求；2）基础处理：对不符合要求的基础进行处理，达到设计要求；3）基础施工：根据设计图纸，进行锅炉基础施工。
（3）设备安装阶段1）锅炉本体安装：按照设备说明书和施工图纸，进行锅炉本体安装；2）燃烧系统安装：安装燃烧器、燃烧器支架、风道等；3）汽水系统安装：安装给水管道、排污管道、疏水管道等；4）烟风系统安装：安装烟道、风道、除尘器等；5）控制系统安装：安装温度、压力、流量等仪表及控制系统。
（4）管道安装阶段1）管道制作：根据施工图纸，制作管道；2）管道安装：按照设计要求，进行管道安装；3）管道试压：对管道进行试压，确保管道质量。
（5）系统调试阶段1）系统试运行：对锅炉系统进行试运行，检查设备运行情况；2）系统调试：对控制系统、燃烧系统、汽水系统、烟风系统等进行调试；3）系统验收：对锅炉系统进行验收，确保系统运行稳定。
（6）竣工验收阶段1）整理施工资料：收集施工过程中的各类资料，包括施工图纸、施工记录、检验报告等；2）竣工验收：邀请相关单位进行竣工验收，确保锅炉系统符合设计要求。
锅炉安装施工方案锅炉安装施工方案一、施工前的准备工作：1. 确定锅炉的安装位置。
要求离燃料储存和输送设备的距离达到规定的安全距离，确保周围环境通风良好。
2. 安装锅炉所需的基础设施，包括浇筑混凝土基础和地面平整。
3. 检查安装锅炉所需的配套设备，如锅炉附件、烟囱、水处理设备等，并保证其质量达到标准要求。
二、施工流程：1. 放置锅炉。
首先需要对锅炉进行解包，然后使用起重设备将锅炉放置在正确的位置上。
在放置过程中，要确保锅炉的稳定性，并防止损坏。
2. 连接烟道系统。
将锅炉与烟囱连接，确保连接处的密封性，防止烟气泄漏。
同时，要注意烟囱材料的耐高温性和耐腐蚀性，以保证烟道系统的正常运行。
3. 安装水处理设备。
将锅炉水处理设备安装在适当的位置上，并进行相应的管道连接。
确保水处理设备能够对锅炉的水质进行有效的处理，防止水垢和腐蚀对锅炉造成损害。
4. 连接输送系统。
根据锅炉所需的燃气或燃油输送方式，对输送设备进行安装和连接。
确保输送系统的安全可靠。
5. 配置控制系统。
安装锅炉的控制系统，并连接到相关的传感器和执行器。
根据锅炉的实际情况和用户需求，进行相应的设置和调试。
三、施工要求：1. 按照相关的设计图纸和规范要求进行施工，确保安装质量符合标准。
2. 严格控制施工期间的质量和进度，确保施工工期不延误，并及时解决施工过程中的技术和质量问题。
3. 施工现场要保持整洁，防止施工垃圾和杂物对周围环境造成污染。
4. 人员安全第一，严格遵守安全操作规程，戴好相关的个人防护装备，确保施工过程中人身安全。
5. 施工完毕后，必须进行全面的检查和试验，确保锅炉安装质量达到要求。
四、施工总结：在锅炉的安装施工过程中，要注重细节，确保每一个环节的质量和安全。
只有做到全方位的施工管理和监控，才能保证锅炉的正常运行和使用安全。
同时，在施工过程中要及时解决各种技术和质量问题，确保工期和质量的双保证。
最后，施工完毕后，要进行全面的检查和试验，以确保锅炉安装质量符合标准要求。
一、工程概况1. 工程名称：XX锅炉设备安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：锅炉蒸发量XXt/h，蒸汽压力XXMPa4. 工程内容：锅炉本体及辅机设备安装，包括锅炉本体、燃烧器、省煤器、空气预热器、除氧器、给水泵、安全阀、压力表等。
二、施工组织1. 施工单位：XX安装工程公司2. 施工人员：具有相关资质的锅炉安装工程师、技术员、焊工、操作工等3. 施工工期：XX天三、施工准备1. 施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，了解设备性能、安装要求及注意事项。
2. 材料设备：核对设备清单，确保设备、材料齐全，符合质量标准。
3. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
四、施工工艺1. 施工流程：施工准备→设备检查→设备安装→系统调试→试运行→验收2. 施工要点：（1）设备检查：检查设备外观、尺寸、质量，确保设备完好无损。
（2）设备安装：①锅炉本体安装：按照图纸要求，调整锅炉水平度，保证设备安装精度。
②燃烧器安装：按照设备技术要求，安装燃烧器，调整燃烧器角度，确保燃烧稳定。
③省煤器、空气预热器安装：按照设备技术要求，安装省煤器、空气预热器，保证设备密封性能。
④除氧器、给水泵安装：按照设备技术要求，安装除氧器、给水泵，调整设备水平度。
⑤安全阀、压力表安装：按照设备技术要求，安装安全阀、压力表，确保设备运行安全。
（3）系统调试：对锅炉系统进行调试，确保设备运行正常。
（4）试运行：进行锅炉试运行，观察设备运行情况，确保锅炉运行稳定。
（5）验收：按照相关规范和标准，对锅炉设备进行验收。
五、质量控制1. 施工过程严格控制，确保设备安装精度和质量。
2. 严格执行国家相关标准和规范，确保设备运行安全。
3. 对施工过程中出现的问题及时整改，确保工程顺利进行。
六、安全文明施工1. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
2. 加强施工现场文明施工管理，保持施工现场整洁。
3. 加强环保意识，做好施工现场环保工作。
xx食品厂锅炉安装施工方案施工方案广州银鹿热力设备安装有限公司2009年11月28日第1章编制依据及讲明编制依据：1、TSG特种设备安全技术规范监督治理规则与监督检验规则；2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276号；3、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98；4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；5、《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号；6、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98；7、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；8、《广东省锅炉安装治理方法》粤劳锅[1996]24号；9、《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97；10、《特种设备安全监察条例》国务院令第373号。
11、其他工程内容1.散装锅炉本体安装,锅炉房内受压管道安装2.烘煮炉3．本工程包工不包料，其材料由锅炉制造商提供。
为确保工程质量与安全，安装单位应检查其安装材料是否有明显禁用的材料。
三、安装人员详见告知表第2章锅炉安装前的预备工作为了保证锅炉安装质量与速度，确保锅炉安全运行及公司信誉，各部门应分头及时做好有关工作：由技术质量部代表牵头，工程部撰写施工方案及施工组织设计框架，交技术质量部审查，将审查后的资料交治理者代表批准，技术质量部向工程部作技术与质量的交底。
技术质量部按时按质办好告知手续，总经办负责向工程部作时刻与工程量交底。
工程部按照时刻要求，作出安装进度表，备齐所需机具，召开施工人员和谐会议，向施工人员作好质量与速度、安全等交底工作。
技术质量部到现场检查锅炉制造商所提供的材料、备件等是否符合规范要求、，同时对派往施工现场的质检员交待质量要求，参与工程部和谐会议，宣传工程质量标准，检查所有技术资料是否齐全，所需量具是否合格。
办公室打算好人员进场时所需车辆，确保各有关人员能准时到场。
第3章基础检查和划线工艺第一向土建部门索取或询咨询基础施工方面的数据，按照土建方提供的数据及锅炉厂相应的地基图尺寸，先放锅炉的纵向中心线和横向中心线，链条炉排的链轮中心线，通常可作为锅炉横向中心线，再以中心线为基准，按地基图尺寸在各预埋板上初划出所需尺寸，复核各项埋板标高，预留孔尺寸等，将各尺寸偏差记录下来，对比下列要求，对不合要求的应作出相应整改，直至合格为止。
锅炉及其辅助设备基础的承诺偏差对整改后合符要求的基础进行划线：1、按照确定的纵、横向中心线，再按基础图尺寸细划各尺寸线逐一检查各尺寸的距离是否合符要求，同时测量各相应对角线是否相等。
2、锅炉基础划线应符合下列要求：纵向和横向中心线应互相垂直，即各对角线对应处相等。
相应两柱子定位中心线的间距承诺偏差为±2mm。
各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5m m。
3、当划线合格后，记录各尺寸，同时在合要求的划线处打上样冲眼等记号。
第4章钢架校正、就位安装工艺校正钢架一样是长而重，在运输及制造过程中，均易交形。
因此钢架安装前，应按照施工图样清点构件数量，并对柱子、梁等要紧构件进行检查，其承诺偏差应符合下表的规定。
钢架安装前的承诺偏差对不合尺寸要求的钢柱、梁等进行校正，校正方法有冷态法和热态法，施工人员视具体情形选定，对大的变形宜优先采纳热态法，选冷态校刚要紧是注意人员与设备安全。
选热态法注意事项：1、加热温度700℃左右，不可超过800℃2、加热长度一样是400-500mm，变形长度较大的，可分段校直。
3、加热部位：弯曲部位孤顶处。
4、变形较大时，加热完毕后赶忙用冷水降温；变形较小时，则不必浇水或少浇水。
吊装工作由于各立柱都处于独立的状态，为使安装人员能在柱顶安全、方便地进行吊装前的预备工作，在炉顶钢架正式吊装之前，应在立柱面部安装柱顶划线的临时工作平台，并接通至划线平台的临时扶梯通道。
施工时，先按图测量立柱的准确性，然后在柱顶复查或划出锅炉和钢架的中心线标记，作为炉顶钢架就位时的依据。
采纳钢立柱时，应按厂房位置基准线及图纸规定，在锅炉基础上划出锅炉的纵向及横向主中心线，然后按锅炉主中心线划出各根立柱的十字中心线，并核对各立柱间的中心距离、对角线。
柱顶划线平台吊装及柱顶划线完成之后，在立柱顶面上放置炉顶大梁支座，测量并调整其标高、水平、中心位置、间距及相应对角线等。
如果支座的标高或水平度不符合要求，可采纳垫铁板或刨削支座的方法进行调整。
大梁支座找正后，暂不焊接，但为防止炉顶组件就位时碰动支座，可先在支座四周的顶埋铁板上点焊几段限位铁，待炉顶组件就位并使支座与大梁下翼板档间隙为5mm得到保证后，再将支座与混凝土立柱顶面的预埋铁板焊牢，然后再在柱顶预埋板上焊上大梁就位时的限位铁。
吊杆螺栓穿装前应进行全面清理，检查丝扣，若有碰伤应及时排除，为防止日久生锈并保持润滑、灵活动，吊杆螺栓穿装前应涂上二硫化钼。
由于吊杆长期悬吊在炉顶高空，经常受到风吹而动荡，会使包箍螺丝松脱，包箍应有足够的刚性的强度，螺丝应拧紧并应有锁紧防脱措施。
炉顶钢架组件本身一样已具有足够的刚性和强度，运吊中不必另行加固。
但如果只有一根大梁与次梁进行组合，次梁的另一端就成为孤独的自由端，现在应在次梁的自由端，横向焊设型钢，以将各次梁的自由端连接起来，成为一个稳固的刚性体。
炉顶钢架组件的吊装顺序应考虑到锅炉的结构，有利于炉体的稳固，有利于开展工作面，及早抢尾部工程量等因素。
炉顶大组件吊装一件找正一件，不承诺在未找正好的炉顶大梁上进行下一部件的安装工作。
为合理地选择起吊节点，需应有力矩平稳原理求定组件总重心的位置。
组件重心确定后，可按照组件的结构、强度、刚性，机具的起吊高度、起重索具的安全要求及系结方式等因素，选定起吊节点。
炉顶组件中的大梁及次梁具有足够的强度和刚性，能够承担组件的重量，因此炉顶组件均可直截了当用钢丝绳捆扎而不必另加临吊耳。
为保证运吊的平稳可靠，吊点一样许多于4个，并要围绕重心，与重心对称。
为防止绳索受力后受到梁边锐角的切割，钢绳与梁角间应垫衬防护物（如麻袋、木板或管瓦等）。
起吊机具的吊构应位于组件重心的正上方，不准倾斜起吊。
组件吊点至吊钩的高度，应按照机具起吊能力、进档需要及不使吊绳间夹角过大等因素来确定。
正式起吊重大或重要组件之前，应先进行试吊。
组件稍稍吊空后，对机具、索具、夹具和组件进行全面检查。
为保证组件吊空的平稳，调剂水平方便，可按照组件尺寸大小；在组件偏重侧拉一副适当起重量的滑车组，其出端利用链条葫芦调剂操纵以坚持重心稳固。
对需要吊空后再组装过渡梁下的吊杆的组件，更有必要在吊钩与吊杆间系拉调平葫芦。
组件经试吊正常并做好就位的预备工作后，即可正式起吊。
在吊装过程中，应尽可能一次就位，幸免不必要的中途高空停留。
组件在柱顶就位后，经找正、固定之后才可松去吊钩。
如果锅炉钢架子的立柱采纳型钢制作，立柱组件的吊装要点大致如下。
（1）由于钢立柱组件的尺寸及重量都较大，为防止运吊、扳直时产生变形，应在立柱中部用型钢临时加固。
起吊用系重绳应绑扎在组件最牢固的构件上，且位置一样在2/3高度处。
（2）起吊时，应用两台起重机同时抬空、主钩吊在组件上部吊点上，下部吊钩的要紧作用保持组件不满地面，防止组件底盘在地面拖拉。
组件提升到与地面夹角为50º-60º左右时，组件下端的吊钩即可松降，将组件下部放在预先辅设好的枕木支点上，让主钩慢慢地将组件吊直。
（3）扳直组件的过程中，始终应保持起重机的吊钩垂直起吊，组件下部马上离开地面时，应用绳索拉住，以防组件吊空的瞬时，大幅摆动，产生意外。
（4）组件在基础上就位时，应尽量使钢立柱底盘上的中心线对准基础上的中心线，然后在组件顶部系拉缆绳，将组件临时固定，接着进行检查找正。
找刚要求如下表：钢架安装的承诺偏差和检测方法（5）全部找正后，用缆绳及撑杆固定，上紧地脚螺丝。
若用钢筋固定，应将钢筋加热，并使之紧贴立柱底盘及柱面，然后焊牢。
（6）当柱脚底板与基础表面之间有灌浆层时，其厚度不宜小于5 0mm。
（7）将各就位后的实际尺寸记录在有关图表中。
（8）平台、撑架、扶梯、栏杆、栏杆柱和档脚板等应安装平直，焊接牢固；栏杆柱的间距应平均；栏杆接头焊缝处表面应光滑。
（9）不应任意割短或接长扶梯，或改变扶梯斜度和扶梯的上、下踏脚板与连接平台的间距。
（10）在平台、扶梯、撑架等构件上，不应任意割切孔洞。
当需要切割时，在切割后应加固。
第5章锅筒、集箱安装工艺一、锅筒、集箱的检查（一）拆除锅筒内部装置为便于在锅筒内进行检查和测量，应将锅筒内的装置，如汽水分离装置、给水分布管、排污管等拆除后，搬出人孔存放，拆除排污管和集箱的手孔等并清扫洁净。
（二）检查依据对锅筒及集箱的制造质量检查按设计图纸和《锅炉锅筒制造技术条件（JB1609）》及《锅炉集箱制造技术条件（JB1610）》的规定进行。
（三）外观质量检查（1）检查锅筒、集箱外观状况。
筒体、焊缝、短管焊接处有无制造缺陷或运输中造成的损坏。
将检查结果作出记录。
（2）检查锅筒、集箱的几何尺寸是否符合图纸和制造条件的规定。
用钢盘尺测量锅筒、集箱的长度和直径。
用钢盘尺沿锅筒别处与筒体纵向中心线垂直的面上量出锅筒外圆周长，运算筒体的直径。
在锅筒的两端及中部分别测量运算其直径。
在锅筒两端及中部，任意取互相垂直的两个内径测出锅筒椭圆度。
锅筒椭圆度承诺偏差用千分卡尺或超声波测厚仪可测得筒体及封头的厚度。
在筒体外沿筒体纵向中心线拉线测出筒体的平直度，亦应在相互垂直的两个方位上测出。
关于上锅筒的下部和下锅筒的上部，产品出厂时必须保持平直，这关系到对流受热面的管束长短是否适当。
如果这两个面不平行，必须按实际距离切取各对流管的长度。
若长度不够，须缩短两锅筒的间距，以保证管端在锅筒管孔中有足够伸出。
对上述尺寸状况应作详细记录。
有关尺寸达不到要求时，应由建设单位同锅炉制造厂联系，不得随意安装。
（3）检查与校正锅筒、集箱水平中心线和铅垂中心线。
锅炉制造厂在锅筒近封头侧的纵向中心线位置上作有标记（三个冲眼），只要将此处的油漆除去，标记可清晰显出。
将筒体两端相应的标记画出连线，即是表示水平和铅垂位置的四条直线。
锅炉制造成提供的锅炉管系设计图上已标出锅筒水平中心线与筒体纵向管孔中心的弧度，据此便可实测锅筒平均外径和按角度值运算管孔中心的弧长。
实测的弧长与图纸给出的弧长若相等，则表明制造厂给出的中心线标记是正确的。
若不相等，则应通知制造厂，并重新确定锅筒的纵向中心线。
（四）锅筒管孔直径的检查锅筒管孔的制造质量对胀按质量阻碍专门大。
因此应认真按照图纸和规范、标准的要求进行检查，并作详细记录。
检查的内容及方法如下：1．检查管孔外观用清洗剂将管孔壁面上的防护油脂清除洁净，并用洁净的抹布擦净。
清洗操作中切莫纵向擦抹，应顺孔板横向转动擦洗，幸免在清洗过程中产生纵向沟纹。
