金矿选矿厂指标考核

选矿厂主要经济技术指标第二部份选矿厂主要技术经济指标一、选矿厂的主要工序质量控制点:1、碎矿作业：产品粒度。

2、磨矿分级作业：最终细度。

3、浮选作业：精矿品位、回收率。

4、脱水作业：产品水份。

二、评价选矿过程的优劣的工艺技术指标：1、处理量：2、品位：3、产率：4、回收率：5、富集比：6、选矿比：三、工艺质量控制点：（一）碎矿部份：1、给矿粒度：粗碎≤500 mm，中碎≤300 mm，细碎≤100 mm。

2、排矿口尺寸：粗碎130—150mm、中碎30-35mm、细碎：10-15mm3、主要技术经济指标：最终产品粒度-12mm%≥85%。

（二）磨浮部份：1、工艺质量要求：1）磨矿浓度：一段75%～85%，二段65%～75%。

中矿再磨70—75%。

2）旋流器:磨矿旋流器给矿45—55％，中矿再磨旋流器给矿45—50％。

旋流溢流浓度及细度：浓度25—55％；细度-200目占（80—85％）。

螺旋分级溢流浓度及细度：浓度25—45％；细度-200目＞45％。

3)药剂用量:黄药:总加药量125—175克/吨；粗选20g/t～25g/t，扫选5g/t～10g/t。

松油:总加药量45—75克/吨。

粗选20g/t～25g/t，扫选5g/t～10g/t。

4)浮选浓度：粗选30-35%，扫选25%～30%，精III尾矿：8-15%，精II 尾矿： 15%～20%。

精I尾矿：20-25%2、选矿工艺指标：1）磨选部份：铜：ε≥80%，β≥20% ；硫: ε≥60%，β≥35%。

2）脱水部份：①出产精矿水份：铜精矿≤12%、硫精矿≤10%②尾矿输送浓度：30≥Ｃ＜70%，尾矿输送能力250—350m3/套.时③回水利用率：80%。

江西环球矿业集团金龙金矿绩效考核办法则总第一章）各部门（单位）和全为充分调动江西环球矿业金龙金矿（以下简称“公司” 第一条体员工的工作积极性，增强员工责任感，建立有效的激励约束机制，提高公司的运行效率、管理水平和经济效益，促进公司年度全面预算目标的超额完成，特制定本办法。

第二条以达产达标、跨越式发展为指导，超常规思维、以科学发展观、公司绩效考核，优化指标、巩固提高为中心，以追求公司利润最大化为目标，以提高产量和强化成本、费用控制为主线，坚持多劳多得的分配原则，实施公平、公正、科学的考核，促进各项管理上台阶，确保年度公司生产经营目标的实现。

公司绩效考核坚持以下原则：第三条（一）严格、公平、公正、公开原则（二）定量考核与定性测评相结合原则（三）体现责权利相一致的原则（四）体现差异性原则（五）重点工作考核制度化原则（六）刚性考核原则考核周期：第四条绩效考核分月考核、季考核和年考核。

日20日到本月21（一）月考核日期：根据公司生产实际结算日期，月考核日期为上月止，以此类推；（二）季考核日期：与季度末的月考核日期相同，季度末的月考核与季考核合并进行；（三）年考核日期：十二月份的月考核日期即为年考核日期，十二月份与年度考核合并进行。

组织领导第二章为搞好绩效考核工作，公司成立了绩效考核委员会，人员组成及职责如下：第五条（一）绩效考核委员会任：刘建春主1副主任：孙晟伟、包敬林员：庄涛、华攸生、李钦志、李冬兵、刘太阳、刘兴坤成责：负责领导绩效考核工作职．批准年度绩效考核办法；1．负责对考核结果进行审定；23 ．监督检查绩效考核工作执行情况；．负责处理考核及执行过程中出现的重大问题。

4 （二）绩效考核委员会下设办公室任：矿长或副矿长（兼）主副主任：综合办主任、人力资源部成员单位：副总、矿长、安环部、选厂、生产部、工程部。

责：考核办公室是绩效考核工作的执行机构，在考核委员会的领导和指导下工作。

职．组织相关部门制定绩效考核指标体系；1．负责制定、修订绩效考核办法；2．负责编制各单位绩效目标责任书；3．负责考核过程中的日常工作，核实、汇总考核结果，并提交考核委员会审定；4．负责对考核过程中出现的问题提出处理意见；5 ．负责监督、检查、指导各部门（单位）的绩效考核工作。

内蒙古包头鑫达黄金矿业有限责任公司员工绩效考核细则一、绩效考核组织机构考核委员会组长：张励声考核委员会副组长：辛向东考核委员会成员：高浚杰、刘其怀、段建民、李伟、薛文清、冯芳二、考核对象覆盖公司全体员工三、绩效考核指标本着奖优罚劣、鼓励先进的原则，对公司完成的经济技术指标、基础管理工作进行考核，根据各部门的工作重点确定不同的指标内容的权重，考核指标总分为100分。

各岗位绩效考核指标为：（一）、公司经营层（100分）一）经济指标（74分）1、产量（20分）完成全面预算指标得20分，超出部分每3%加1分，未完成产量，每差1%扣3分，直至扣完20分。

2、吨矿综合成本（8分）完成吨矿综合成本得8分，比计划降低3%加1分，最高加5分，超过计划每1%扣3分，直至扣完8分。

3、克金综合成本（12分）完成黄金产品单位综合成本得12分，比计划降低3%加1分，最高加6分，超过计划每1%扣3分，直至扣完12分。

4、利润（17分）完成全面预算指标得17分，超过利润部分10%加1分，最高加3分，未完成考核利润，每差10%扣3分，直至扣完17分。

5、探矿增储（17分）完成全面预算指标得17分，储量每增加10%加1分，最高加5分，未完成部分，每差10%扣2分，直至扣完17分。

二）节能减排（6分）①万元增加值能耗降低率2分达到目标得2分，每超1%加1分，最高加2分，低于目标值不得分。

②吨矿综合能耗降低率（2分）达到目标得2分，每超1%加1分，最高加2分，低于目标值不得分③SO2排放量降低率（1分）达到目标得1分，低于目标值不得分④COD单位排放量降低率（1分）达到目标得1分，低于目标值不得分三）基础工作企业管理达标工作（10分）1、计量、台帐、信息管理（2分）设立专门的机构负责此项工作，对计量检测、化学分析等计量手段和技术进行管理、作用和维护；台帐要齐全规范；信息通道畅通，宣传到位。

2、定额、定员管理（2分）能够用数量和价值形式对各项管理工作应达到的水平做出的限额规定，劳动定额、物资消耗定额、能源消耗定额、物资（备件）储备资金定额等定额材料齐全，有效地控制生产成本。

黄金开采及监测监控考核细则1. 背景黄金开采是一项重要的经济活动，为了保障黄金开采的合规性和安全性，监测和监控工作起着关键作用。

为此，制定黄金开采及监测监控考核细则旨在建立一套明确的制度和标准，对黄金开采进行考核，并监测和监控其运营情况。

2. 考核内容2.1. 合规性考核- 黄金开采企业应严格遵守相关法律法规，包括采矿权许可、环境保护、劳动安全等方面的要求。

- 对采矿场地、开采设备、人员培训等进行合规性考核，确保黄金开采过程的合法性和安全性。

2.2. 监测考核- 建立黄金开采的监测系统，对开采过程中的关键环节进行实时监测，包括矿石开采、运输、处理等环节。

- 监测考核应包括监测系统的运行情况、监测数据的准确性和可靠性等方面的评估。

2.3. 监控考核- 建立黄金开采的监控系统，对关键环节进行实时监控，包括施工、设备运行、环境保护等方面。

- 监控考核应包括监控设备的运行情况、监控数据的准确性和可靠性等方面的评估。

3. 考核方法3.1. 现场检查- 考核人员对黄金开采场地进行实地检查，了解开采过程和设备运行情况。

- 检查内容包括合规性、监测系统的运行情况、监测数据的准确性和可靠性、监控设备的运行情况等。

3.2. 抽样调查- 针对黄金开采企业的一部分场地和设备进行抽样调查，评估合规性、监测和监控情况。

- 调查内容包括采矿场地的合规性、监测系统的运行情况、监测数据的准确性和可靠性、监控设备的运行情况等。

3.3. 数据分析- 分析黄金开采过程中产生的监测数据和监控数据，评估其合规性和准确性。

- 数据分析应结合实地检查和抽样调查结果，综合考虑各项指标，给出考核评价。

4. 考核结果和处理措施根据考核结果，对黄金开采企业进行评级和分类，确定合格和不合格企业，并根据不同情况采取相应的处理措施，包括但不限于：- 对不合格企业进行警告、罚款、整改等处理。

- 对合格企业给予奖励、激励措施等。

5. 考核的周期和动态监测黄金开采及监测监控考核应定期进行，建立起动态监测机制，确保黄金开采的持续合规性和安全性。

选矿厂各生产车间考核细则一、背景介绍随着经济的快速发展，选矿厂在各个行业中变得越来越重要。

为了提高选矿厂生产车间的效率和生产质量，同时也为了便于管理和评估各生产车间的工作表现，需要建立科学合理的考核细则。

二、考核目标在保证生产安全的前提下，全面提高选矿厂各生产车间的生产效率和生产质量，提高企业经济效益。

三、考核内容1.产量考核通过对生产车间的产量进行考核，得出生产效率高低。

产量考核主要包括以下几个方面：•日产量：每日生产出的标准吨数。

•月产量：每月生产出的标准吨数，同时还需要考虑月度生产完成情况。

•季度产量：每季度生产出的标准吨数，同时需要考虑季度生产完成情况，并按照完成情况进行评估。

2.质量考核为了保证产品的质量，选矿厂车间的生产需要通过一系列的质量考核。

质量考核主要包括以下几个方面：•产品质量：产品合格率和产品符合规范指标百分比。

•设备维护：设备维护保养时间和设备运行状况。

•工作流程：制定规范的工作流程，确保各工序的流程顺畅。

3.安全考核选矿厂各生产车间的生产安全十分重要，因此需要对生产车间的安全进行考核。

安全考核主要包括以下几个方面：•安全生产：遵守生产安全制度，建立安全生产责任体系。

•事故率：各车间发生事故情况，及时采取措施预防重大事故的发生。

•装备运行安全：对装备进行保养维护，确保装备运行安全。

四、考核方法1.考核指标评分通过考核指标的设计与分配，实现全面监控各生产车间的工作成果。

指标评分主要是由商管部综合考虑各生产车间的实际情况，针对各项考核指标分别给每个生产车间进行评分。

2.现场考核为了真实反映生产车间的工作水平，采用现场考核的方式。

现场考核主要从生产工艺、生产效率、设备运行情况、质量管理、安全生产等方面，对各生产车间进行全面考核，并实时反馈考核结果。

3.竞争评比车间之间的竞争评比是考核的重要环节。

通过竞争评比，各车间之间可以根据同类生产车间进行对比，比较自己的产量、质量、安全等各项情况。

江西环球矿业集团金龙金矿绩效考核办法第一章总则第一条为充分调动江西环球矿业金龙金矿（以下简称“公司”）各部门（单位）和全体员工的工作积极性，增强员工责任感，建立有效的激励约束机制，提高公司的运行效率、管理水平和经济效益，促进公司年度全面预算目标的超额完成，特制定本办法。

第二条公司绩效考核，以科学发展观、超常规思维、跨越式发展为指导，以达产达标、优化指标、巩固提高为中心，以追求公司利润最大化为目标，以提高产量和强化成本、费用控制为主线，坚持多劳多得的分配原则，实施公平、公正、科学的考核，促进各项管理上台阶，确保年度公司生产经营目标的实现。

第三条公司绩效考核坚持以下原则：（一）严格、公平、公正、公开原则（二）定量考核与定性测评相结合原则（三）体现责权利相一致的原则（四）体现差异性原则（五）重点工作考核制度化原则（六）刚性考核原则第四条考核周期：绩效考核分月考核、季考核和年考核。

（一）月考核日期：根据公司生产实际结算日期，月考核日期为上月21日到本月20日止，以此类推；（二）季考核日期：与季度末的月考核日期相同，季度末的月考核与季考核合并进行；（三）年考核日期：十二月份的月考核日期即为年考核日期，十二月份与年度考核合并进行。

第二章组织领导第五条为搞好绩效考核工作，公司成立了绩效考核委员会，人员组成及职责如下：（一）绩效考核委员会主任：刘建春副主任：孙晟伟、包敬林成员：庄涛、华攸生、李钦志、李冬兵、刘太阳、刘兴坤职责：负责领导绩效考核工作1．批准年度绩效考核办法；2．负责对考核结果进行审定；3．监督检查绩效考核工作执行情况；4．负责处理考核及执行过程中出现的重大问题。

（二）绩效考核委员会下设办公室主任：矿长或副矿长（兼）副主任：综合办主任、人力资源部成员单位：副总、矿长、安环部、选厂、生产部、工程部。

职责：考核办公室是绩效考核工作的执行机构，在考核委员会的领导和指导下工作。

1．组织相关部门制定绩效考核指标体系；2．负责制定、修订绩效考核办法；3．负责编制各单位绩效目标责任书；4．负责考核过程中的日常工作，核实、汇总考核结果，并提交考核委员会审定；5．负责对考核过程中出现的问题提出处理意见；6．负责监督、检查、指导各部门（单位）的绩效考核工作。

选矿厂各生产车间考核细则范文一、背景介绍在矿厂的生产过程中，各个生产车间的工作不仅涉及到设备的正常运行，还需要保证生产效益的最大化。

为了确保各个车间的工作能够高效、有序地进行，特制定了本考核细则，对各个生产车间的表现进行全面评估并提供奖惩措施。

二、考核指标1. 生产效率：即生产车间生产任务的完成情况。

包括生产产量、合格率、工艺技术指标的达标情况等。

2. 安全生产：即生产车间安全管理情况的评估。

包括事故发生情况、安全培训的落实情况、操作规程的遵守程度等。

3. 资源利用情况：即生产车间对资源的管理和利用情况的评估。

包括原材料、能源、人力资源的使用效率等。

4. 协作沟通：即生产车间内部与其他车间之间的同事间协作情况的评估。

包括沟通交流的频率、信息传递的准确性、问题解决能力等。

三、考核细则1. 生产效率考核细则（1）产量目标完成率：根据生产任务是否完成的程度进行考核。

满分为100分，按实际完成的比例计分。

（2）合格率：对产品合格率进行考核，产品合格率越高，得分越高。

按合格率乘以10计算得分。

（3）工艺技术指标：对达到工艺技术指标的程度进行考核。

满分为100分，按实际达标程度计分。

2. 安全生产考核细则（1）事故发生情况：对生产车间发生的事故次数和事故严重程度进行考核。

事故次数越低、事故严重程度越低，得分越高。

（2）安全培训的落实情况：对生产车间安全培训的开展及参与情况进行考核。

参与度越高，得分越高。

（3）操作规程的遵守程度：对生产车间操作规程的遵守情况进行考核。

遵守程度越高，得分越高。

3. 资源利用情况考核细则（1）原材料使用率：对生产车间使用原材料的情况进行考核。

原材料使用率越高，得分越高。

（2）能源消耗率：对生产车间消耗能源的情况进行考核。

能源消耗率越低，得分越高。

（3）人力资源利用效率：对生产车间人力资源的使用效率进行考核。

生产效率与人力资源利用效率的比例越高，得分越高。

4. 协作沟通考核细则（1）沟通交流的频率：对生产车间内成员之间沟通交流的频率进行考核。

选矿厂各生产车间考核细则1. 产量考核：衡量各生产车间生产能力和效率的重要指标是产量。

考核细则可以包括车间的月均产量、季度产量增长率、年度产量增长率等。

产量考核可以设定目标产量，并按照实际产量与目标产量的差距进行评分。

2. 质量考核：生产的产品质量是影响企业信誉和市场份额的关键因素之一。

质量考核可以包括产品合格率、不良品率、客户投诉率等指标。

可以设定合格产品比例作为考核标准，并根据不良品数量和客户投诉数量进行扣分。

3. 安全生产考核：安全是矿厂生产的首要任务，因此安全生产考核是非常重要的。

可以考核车间的事故频率、事故严重程度、安全生产规程的遵守情况等指标。

可以设置安全事故次数的上限，并根据实际发生的安全事故次数进行扣分。

4. 成本控制考核：成本控制是矿厂管理的一个重要方面，对于生产车间而言也是一个重要的考核指标。

可以考核车间的成本控制情况，包括原材料成本、人工成本、能源成本等方面的控制情况。

可以设定成本控制目标，并根据实际成本与目标成本的差距进行评分。

5. 生产计划完成情况考核：生产计划是矿厂生产的组织和调度的重要依据，因此生产计划的完成情况也是一个重要的考核指标。

可以考核车间按时完成生产计划的情况，并根据计划完成率进行评分。

6. 资源利用率考核：资源的合理利用是提高生产效益的重要手段。

可以考核车间的原材料利用率、能源利用率等指标，并根据资源利用率的情况进行评分。

7. 及时交付考核：及时交付产品是满足客户需求的重要保证。

可以考核车间的产品交付时间是否按照客户要求完成，并根据交付时间的延迟情况进行评分。

总体来说，矿厂各生产车间的考核细则应包括产量考核、质量考核、安全生产考核、成本控制考核、生产计划完成情况考核、资源利用率考核和及时交付考核等方面的指标，以确保生产车间能够高效、安全、有质量地完成生产任务。

选矿生产指标考核办法一、指标范围1、红矿精矿指标要求＞65.5%，磁矿精矿指标要求＞66.5%。

2、尾矿品位：中强磁尾<9%，浮选尾矿<16%，三系列尾矿<8%3、过滤精矿水分<9.5%。

二、指标排名1、综合精矿、综合尾矿、水分考核时间为：白班11点-17点。

中班19点-1点。

夜班3点-9点。

2、氧化矿综合精矿指标范围65.5%以上。

低于下限每个指标都扣分，每个指标值1分，下班的第一个指标（3点、11点、19点）低于下限扣上班1分。

3、三系列原生矿精矿指标调整范围为66.5%以上。

三系列低于下限每个指标都扣分，每个指标值1分，与氧化矿系列分开计分。

4、尾矿指标，要求氧化矿中强磁尾品位小于9%，氧化矿浮选尾矿品位小于16%，原生矿尾矿品位小于8%，指标不合格每个扣1分。

5、精矿水分，水分要求小于9.5%，每个不合格指标扣1分。

氧化矿与原生矿综合考核。

排名按每班所扣分数多少排名。

三、台时排名按月底球磨机台时进行排名。

三、扣款制度氧化矿综合精矿以及原生矿精矿按质量事故进行分析考核。

生产事故界定：连续三个精矿品位低于合格线或高于上线（氧化矿66.5%，原生矿67.5%），定性为生产质量事故，发生生产质量事故，由车间组织分析定责。

低于合格线在扣分的基础上考核班组200元/次，高于上线考核班组200元/次。

连续两个精矿品位低于合格线，球磨机台时仍较高或存在涨台时行为按质量事故考核，考核班组400元/次。

四、奖励每月按照排名制度严格进行评分，排名第一的班组进行奖励。

氧化矿排名第一的班组主厂奖励2000元，浮选奖励1000元；原生矿排名第一的班组奖励1000元；过滤水分排名第一的班组奖励500元。

每月对台时进行排名奖励，要求精矿合格率氧化矿综合精矿达到80%以上，原生矿精矿合格率达到73%，参与排名。

排名第一者进行奖励。

氧化矿排名第一的班组主厂奖励1000元，浮选奖励500元；原生矿排名第一的班组奖励500元。

选矿厂各生产车间考核细则范本一、考核目标和原则1. 考核目标：本考核细则旨在评估矿厂各生产车间的绩效和质量，调动员工积极性，激励团队精神，提升生产效率和产品质量。

2. 考核原则：公平、公正、客观、科学是本考核细则的原则。

考核结果将作为确定奖惩、晋升调岗以及评定各车间绩效的重要依据。

二、考核内容和权重分配1. 生产效率考核（40%）（1）生产计划执行率：按时完成生产计划任务的比例，按日统计，每月累计。

（2）生产线利用率：生产线运行时间与理论运行时间的比例，每月累计。

（3）生产成本控制：按照成本预算执行情况进行考核，每月统计。

（4）产能提升：比较与上年同期相同工作日的产量，按百分比进行考核，每季度统计。

2. 品质考核（30%）（1）产品合格率：合格产品与总产品数量的比例，按日统计。

（2）不合格品率：不合格品数量与总产品数量的比例，按日统计。

（3）质量事故处理：发生质量事故的及时处理和问题解决情况，每月统计。

3. 安全生产考核（20%）（1）事故频率：发生人身伤亡和生产安全事故的次数，按月累计。

（2）事故处理：事故发生后的快速处理、善后和预防措施，每季度统计。

4. 个人素质考核（10%）（1）工作态度：诚实守信、勤奋尽责、乐于合作的表现，每月统计。

（2）技术培训：参加技术培训和上岗考试的情况，每季度统计。

三、考核方法1. 数据统计：相关数据由生产车间各岗位负责人及时上报，由综合部门进行汇总。

2. 考核周期：按月度和季度为考核周期。

3. 考核评定：通过对各项考核指标进行加权求和，按得分由高到低排序确定车间绩效等级。

4. 考核结果通报：考核结果将在每月和每季度结束后通报给各生产车间，并向上级汇报。

四、考核奖惩措施1. 绩效奖励：按照车间绩效等级，给予相应的奖励，包括工资调整、岗位晋升和个人表彰等。

2. 绩效考核改进：对于绩效较差的车间，将由综合部门进行现场检查，提出改进措施，并进行跟踪指导。

3. 违规处罚：对于存在违规行为和失职失责的人员，将依据公司相关规定进行处罚，包括记过、降薪、解聘等处理。

2023年选矿厂各生产车间考核细则一、背景介绍选矿厂是矿山生产中非常重要的一环，对于提高选矿效率、降低成本具有关键作用。

为了促进选矿厂各生产车间的发展，提高整体生产效益，制定一套科学合理的考核细则是非常必要的。

本考核细则旨在明确各生产车间的考核指标、权责和奖惩办法，鼓励车间间的竞争和合作，推动选矿厂的可持续发展。

二、考核指标1. 产量指标：（1）原料处理量：各车间应按照规定的生产计划完成原料处理任务。

原料处理量将作为一个重要的考核指标，需按月、季、年进行统计和评定，对于未完成生产计划的车间将作出相应处理。

（2）选矿产品产量：选矿产品的产量是评价各车间生产能力的重要指标之一。

各车间应按照规定的工艺流程生产并保证产品质量，对于产量达标的车间将作出相应奖励。

2. 质量指标：（1）选矿产品质量：选矿产品的质量是评价各车间生产工艺技术水平的重要指标之一，应按照国家标准和企业要求进行质量检测。

对于质量达标的车间将作出相应奖励。

（2）原料处理损失率：原料处理损失率是评价各车间生产能力和工艺控制水平的重要指标之一。

各车间应按照规定的损失率标准进行生产，并严格控制原料的消耗。

3. 安全指标：（1）事故率：事故率是评价各车间生产安全管理能力的重要指标之一。

各车间应加强安全意识和管理，严格遵守相关安全规定，减少事故发生。

对于事故率低的车间将作出相应奖励。

（2）环境影响：各车间应严格遵守环保法规，减少污染物的排放，保护环境。

对于环境影响小的车间将作出相应奖励。

三、考核权责1. 考核单位：选矿厂各生产车间。

2. 考核责任人：各车间主要负责人。

负责确保生产任务按时完成，生产质量达标，安全生产有序进行，并配合相关部门的工作。

3. 考核周期：按月、季、年进行考核。

四、考核奖惩办法1. 考核奖励：（1）产量奖励：按照原料处理量和选矿产品产量的完成情况给予奖励，包括奖金、荣誉等。

（2）质量奖励：对于选矿产品质量达标的车间给予奖励，包括奖金、荣誉等。

DB36/T 1275.3-2020AA附录A（规范性附录）金矿“三率”指标要求A.1露天黄金矿山企业的开采回采率要在矿石贫化率不超过10%的前提下达到 90%以上。

A.2按照金矿不同的赋存条件，地下开采的矿山企业开采回采率要在设计矿石贫化率范围内达到表A.1指标要求：表 A.1地下开采黄金矿山开采回采率指标要求单位： %围岩稳固性矿体倾斜度矿体厚度回采率薄矿体92缓倾斜与中厚矿体90急倾斜矿体厚矿体87稳固薄矿体90倾斜矿体中厚矿体87厚矿体85薄矿体87缓倾斜与中厚矿体85急倾斜矿体厚矿体82不稳固薄矿体85倾斜矿体中厚矿体82厚矿体80薄矿体82缓倾斜与中厚矿体80急倾斜矿体厚矿体77极不稳固薄矿体80倾斜矿体中厚矿体77厚矿体75注1：矿体倾斜度α＜ 30°为缓倾斜矿体， 30°≤α≤ 55°为倾斜矿体，α＞55°为急倾斜矿体；注2：矿体厚度 h≤ 0.8m为薄矿体， 0.8m＜h≤ 4m为中厚矿体， h＞4m为厚矿体。

注：引自《关于金矿资源合理开发利用“三率”指标要求（试行）》7DB36/T 1275.3-2020A.3 黄金矿山企业根据金矿石加工处理的难易程度不同，选（冶）回收率应达到表 A.2指标要求：表 A.2黄金矿山企业选矿（冶）回收率指标要求单位： %类型选矿（冶）回收率 %备注易处理矿石85（ 80）-易选难冶矿石85（ 75）-难处理矿石（ 70）-难选难冶矿石（ 60）常规氰化工艺低品位矿石（ 50）堆浸注1：采用常规氰化工艺可获得较好回收率为易处理矿石；需采用焙烧、细菌氧化、热压氧化等预处理工艺为难处理矿石；低于矿山现行工业指标而圈定的矿化体为低品位矿石。

注2：按照生产金精矿或合质金产品的不同，回收率可分别称为选矿回收率或选冶回收率，括号外为选矿回收率，括号内为选冶回收率。

注：引自《关于金矿资源合理开发利用“三率”指标要求（试行）》A.4黄金矿山企业共伴生矿产资源综合利用率，当黄金与其它矿物共生时，综合利用率不低于60%，当黄金与其它矿物伴生时，综合利用率不低于40%。

选矿厂各生产车间考核细则范文一、考核目的矿厂各生产车间考核细则的目的在于全面评估车间生产运营情况，发现问题、解决问题，提高车间生产效率和质量水平，推动矿厂整体发展。

二、考核内容矿厂各生产车间考核细则包括以下内容：1.生产产能2.生产效率3.产品质量4.安全生产5.设备维护6.环境保护7.团队协作8.管理规范三、考核指标及权重分配根据矿厂各生产车间的具体情况，制定相应的考核指标及权重分配。

具体如下：1.生产产能（权重30%）1.1.完成产量指标（权重10%）1.2.生产计划完成率（权重10%）1.3.生产能力利用率（权重10%）2.生产效率（权重20%）2.1.生产效率指标完成率（权重10%）2.2.生产周期（权重5%）2.3.生产成本（权重5%）3.产品质量（权重20%）3.1.产品合格率（权重10%）3.2.产品完好率（权重5%）3.3.产品返工率（权重5%）4.安全生产（权重10%）4.1.事故频率（权重5%）4.2.安全设施配备及使用情况（权重5%）5.设备维护（权重10%）5.1.设备维护计划执行率（权重5%）5.2.设备故障率（权重5%）6.环境保护（权重5%）6.1.环保设施配备及使用情况（权重5%）7.团队协作（权重5%）7.1.团队凝聚力（权重5%）8.管理规范（权重5%）8.1.各项管理制度执行情况（权重5%）四、考核流程1.制定考核计划：矿厂各生产车间按照年度和季度制定相应的考核计划，明确考核指标及权重分配。

2.数据收集和统计：各车间负责人根据考核指标及要求，收集相关数据并进行统计。

3.考核评分：根据各车间的考核数据，按照权重分配进行评分，并进行排名。

4.结果汇总和分析：根据评分结果，对各车间的考核情况进行汇总和分析，找出存在的问题和改进的空间。

5.考核结果反馈：将考核结果及分析反馈给各车间负责人，并进行讨论和解决方案的制定。

6.改进措施执行：各车间负责人根据反馈的考核结果，制定相应的改进措施，并在下一次考核周期内进行执行。

江西环球矿业集团金龙金矿绩效考核办法第一章总则第一条为充分调动江西环球矿业金龙金矿（以下简称“公司”）各部门（单位）和全体员工的工作积极性，增强员工责任感，建立有效的激励约束机制，提高公司的运行效率、管理水平和经济效益，促进公司年度全面预算目标的超额完成，特制定本办法。

第二条公司绩效考核，以科学发展观、超常规思维、跨越式发展为指导，以达产达标、优化指标、巩固提高为中心，以追求公司利润最大化为目标，以提高产量和强化成本、费用控制为主线，坚持多劳多得的分配原则，实施公平、公正、科学的考核，促进各项管理上台阶，确保年度公司生产经营目标的实现。

第三条公司绩效考核坚持以下原则：（一）严格、公平、公正、公开原则（二）定量考核与定性测评相结合原则（三）体现责权利相一致的原则（四）体现差异性原则（五）重点工作考核制度化原则（六）刚性考核原则第四条考核周期：绩效考核分月考核、季考核和年考核。

（一）月考核日期：根据公司生产实际结算日期，月考核日期为上月21日到本月20日止，以此类推；（二）季考核日期：与季度末的月考核日期相同，季度末的月考核与季考核合并进行；（三）年考核日期：十二月份的月考核日期即为年考核日期，十二月份与年度考核合并进行。

第二章组织领导第五条为搞好绩效考核工作，公司成立了绩效考核委员会，人员组成及职责如下：（一）绩效考核委员会主任：刘建春副主任：孙晟伟、包敬林成员：庄涛、华攸生、李钦志、李冬兵、刘太阳、刘兴坤职责：负责领导绩效考核工作1．批准年度绩效考核办法；2．负责对考核结果进行审定；3．监督检查绩效考核工作执行情况；4．负责处理考核及执行过程中出现的重大问题。

（二）绩效考核委员会下设办公室主任：矿长或副矿长（兼）副主任：综合办主任、人力资源部成员单位：副总、矿长、安环部、选厂、生产部、工程部。

职责：考核办公室是绩效考核工作的执行机构，在考核委员会的领导和指导下工作。

1．组织相关部门制定绩效考核指标体系；2．负责制定、修订绩效考核办法；3．负责编制各单位绩效目标责任书；4．负责考核过程中的日常工作，核实、汇总考核结果，并提交考核委员会审定；5．负责对考核过程中出现的问题提出处理意见；6．负责监督、检查、指导各部门（单位）的绩效考核工作。