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深圳市XXX科技开发有限公司NO：6S现场检查表（月份第周）部门/单位：N值：检查日期：201 年月日序号检查区域项目检查判断标准异常内容违反次数扣分1 地面/通道/天花板/窗台/墙壁1 地面、角落干净、地板无垃圾、积尘；2 通道顺畅无物品占道/通道标识规范、区域线划分清楚3 墙壁无手脚印、无乱涂乱画、乱张贴、无蜘蛛网4 物品整齐、端正，摆放不超定位线5 玻璃无破损、无积尘；窗帘、窗台干净62 现场作业1 现场标识规范，区域划分清楚，无乱摆放的货物2 工作区清扫干净，配备工具摆放整齐，无杂物垃圾3 物料置放于指定的区域加以标识，无没标识物件4 及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置5 标签、标识牌与被示物品、区域一致、标识清楚完整6 工作台面物品、物件、工具、器具符合规范73 物料区1 各料区挂有明显的标识牌、存放的物料与标识牌一致2 设有不合格品区、待检区，其其它分区，按区存放；区内没有不明物品3 物料置放于指定标识区域，现场剩余物料放于指定位置并标识及有防护4 物料摆放整齐、不超线，贴有产品标识面朝向一致54 机器、设备、配备工具1 机器清洁干净，机台上无杂物，配套工具摆放整齐2 电子秤、磅秤及机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养3 现场不常用的配备工具应固定存放并标识4 机器设备标明保养责任人55 办公桌/椅/文件柜1 办公桌上、抽屉内资料摆放整齐，擦试干净2 文件分类存放、标识清楚，人离座位时、椅子应回归原位3 办公桌上不要长期放置产品或物料，桌面清理整齐干净4 墙面不许乱贴、乱画、乱挂、乱钉56 人员素养1 厂服穿著整齐，保持仪容清爽、不穿拖鞋上班2 态度和蔼、谈吐清晰、物品轻拿轻放3 工作认真、姿势正确、不闲谈、不瞌睡；不在工作场所吸烟、不乱丢垃圾4 遵守规章制度和操作规程、作业时使用防护用品57 其它1 桌椅、台面、灯管、电扇、开关盒、灭火器无积尘2 电线、网线盘整齐，无乱牵乱搭3 看板无破损、脏污、资料填写完整4 节约用电，人走灯熄、扇停、电脑关机，水龙头关紧，节约用水5 垃圾桶及时清倒，不得爆满6 茶杯等私人物品按规定存放整齐、没用的东西及时处理7 楼梯、楼梯间、排口沟清扫干净，无垃圾、无积尘8 侧所无恶臭，侧所地面清扫干净，便池刷洗干净，洗手台及镜子擦干净9检查说明：1. 每单位配分100分，检查时违反每一小项、每一小条款扣N分；违返次数划"正"字；2. N值见《6S区域划分表》；`3. 6S稽查员查到上表示提及的缺失也酌情扣分。
6S稽查表(1)6S稽查表(2)6S Card注：待“当周位次”排定之后，其“第？名”栏用荧光笔书写，即第一至第三名用蓝色；第四至第六名用紫色；第七名至倒数第九名用黄色；倒数第八名至倒数四名用黑色；倒数第三名至倒数第一名用红色。
“6S管理”知识测试题姓名: 部门: 工号: 得分: /100分一．填空题（50分，每空2分）1．5S起源于。
2．5S是指、、、和。
3．6S是以为中心，以为出发点，以、为首要之务，而尤其是以整理不同意见、制造共同语言统一进行步调为6S活动第一步。
4．6S是养成，摒除、建立讲究的基础工程；也是做好品质管理工作，降低生产成本、提高的先决条件。
5．科旭公司为了推行“6S管理”，已成立了，该委员会委员由各车间及担任，具体实施者则是各条生产的。
6．6S现场稽查暂分为三大区域，它们分别是：区域、区域和区域。
7．科旭公司6S稽查频率为：每周稽查次以上，每次得分之累积即为当周稽查得分；现场稽查以不定期稽查为主；每总评一次，每周得分之累积即为当月稽查得分。
8．现场稽查标准，利用表格为；每次稽查得分均由6S推委将其(得分)填入当中9．“6S管理”推行例会，每举行一次。
月评比倒数第一、二、三名的组别，其责任人(实施者)要在6S推行例会上检讨，并向6S推行委员会作书面改善报告，事后还须将其张贴于部门或6S公告栏内。
稽查小组呈报的问题点，各责任单位应立即予以改善。
如改善后，同一问题仍连续发生二次以上，则其责任单位之责任人须在6S推行例会上检讨，并带领所属责任人学习6S 一次(须有学习记录).10．每月总评位居第一、二、三名的组别，部门推委会将给予适当奖励，如笔、记事本、牙膏、牙刷、香皂、手套、棉袜等等。
每月累积得分最高的单位可获得6S优秀部内的。
三．简述题（50分）1．请简述整理、整顿、清扫、清洁、素养的定义及其目的。
（14分）2．假如你是产线的一名基层管理人员，你该如何来开展“6S管理”活动？（18分）3．科旭公司为何要推行“6S管理”？（18分）。
6S管理规定及检查表1、目的通过规范现场、现物、营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的素质，养成良好的工作习惯。
2、适用范围适用于公司的生产区、办公室。
3、职责3.1由公司的“6S”推行小组负责开展“6S”活动的组织，督促、检查、评优、表彰、总结等工作。
3.2各部门负责本部日常“6S”的自行推进改善与自查工作。
3.3总经理负责批准“6S”活动评比结果，决定奖励方式与金额。
4、管理规定4.1定义4.L1”6S”的含义所谓“6S”，是六个日语词汇罗马拼音：SEIRI、SEIToN、SEIS0、SEIKEISU、SHTSUKE>SECURlTY第一个字母“S”的缩写，意思是整理、整顿、清扫、清洁、素养。
4.1.2整理：将必需物品与非必需物品区分开。
4.1.3整顿：把需用物品按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。
4.1.4清扫：将岗位保持无灰尘、无垃圾、干净整洁、将设备保养得明亮完好，创造一个一尘不染的环境。
4.L5清洁：将整理、整顿、清扫进行到底并标准化、制度化。
4.L6素养：每位成员都养成遵守规则做事的习惯，培养主动积极的精神。
4.1.7安全：安全生产重在预防,生产安全重于泰山。
4.1.8三定：定点、定容、定量。
4.1.9定点：明确具体放置位置。
4.1.10定量：规定合适的数量。
4.2“6S”的效能4.2.1提升企业形象整齐清洁的工作环境，客户有信心，易吸引客户，并会成为其它企业学习的对象，企业自身的形象自然提升。
4.2.2减少浪费减少人员、设备、工具、场所、时间等各种浪费，降低成本。
4.2.3安全有保障工作场所有规划、通道畅通、有条不紊，不随意摆放物品。
意外发生相应减少，安全自然有保障。
4.2.4效率提升好的工作环境、气氛、有素养的工作伙伴。
物品摆放有序，确定做到物料在制品先进先出，避免放错、拿错、混料不良现象，，找寻不烦恼，效率自然提升。
4.2.5改善部件在库周转率整洁的工作环境，有效的保管初布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到必需时能立即取出有用物料，工序间物流通畅，能够减少甚至清除寻找、滞制时间，改善各部件在库周转率。
