井口安全阀控制系统说明书

井口安全截断装置使用手册执行标准：◆API spec 6A《井口装置和采油树规范》◆API spec 14D《海上用井口上部安全阀和水下安全阀规范》◆Q/74694520-3.8-2005《井口安全液压截断装置》美国石油学会API 6A会标使用许可证书编号：6A-0807质量体系：GB/T 19001-2000—ISO 9001:2000安全须知➢操作和维修井口安全截断装置的人员，必须经过适当的技术培训，具有操作和维修资格证书。

操作人员在使用和维修过程中应当注意到压力容器和管道的破损可能对自己或者他人产生人身伤害，并采取适当的防护措施。

➢操作和维修井口安全截断装置前，必须首先阅读本操作维护手册，以及相关的地面井口和场站设备安全操作的有关规定，并按要求正确地安装、使用和维修。

➢蓄能器是安全截断阀保持开启工作状态的主要压力源，使用者应定期检查蓄能器瓶预充氮气的压力，正确判断是否有胶囊破损或氮气压力不足等故障。

➢蓄能器只能预充氮气，任何情况下均不得充入氧气、压缩空气或其它可燃气体，以免导致设备及人身事故。

本装置长距离运输时，蓄能器中氮气压力宜在1MPa左右。

➢油箱应在蓄能器未充油的情况下按规定充满液压油。

油箱内的液压油应保证清洁度，以免对元件造成损害。

蓄能器充油并升压后，不得向油箱补油。

油箱内严禁加入柴油、煤油等燃料油。

➢井口安全截断装置应当及时进行安全检查和维护保养，对压力表等计量器具按规定校准。

➢当产品投入使用年限较长、发生过重大故障、或者经多次维修可能影响产品的安全使用，应当考虑对装置进行大修或报废更新。

井口安全截断装置维修时所使用的元器件，应当优先选用本公司提供或推荐的产品。

➢由于设计改进、特殊订货等原因，出厂产品与本手册会有某些差异，请查阅有关随机文件。

目录1. 概述 (1)2. 功能、结构及工作原理 (2)3. 技术参数 (8)3.1 控制装置 (8)3.2 安全截断阀 (8)4. 安装指南 (9)5. 操作指南 (12)5.1 装置初始安装、投产 (12)5.2 装置自动关闭后的恢复 (13)5.3 调试设定导阀的开启压力 (14)6. 维护指南 (16)6.1 装置维护 (16)6.2 安全截断阀维护保养 (17)6.3 超/失压导阀维护 (18)7. 故障排除 (21)8. 装箱单 (23)9. 主要工具明细 (25)10. 维护保养记录表格 ..................................................... 26～321. 概述井口安全截断装置是石油、天然气井口自动控制的重要设备，主要用于监控井口和管线压力。

BAKER油管携带井下安全阀培训手册井下安全阀是井中流体非正常流动的控制装置，海上生产设施发生火警，管线破裂等非正常情况时，能自动关闭，实现井中流体的流动控制，是海上完井生产管柱的重要组成部分。

一般要求至少要下在海底泥线以下20m。

井下安全阀按其控制方式分地面液压控制和井下流体自动控制两类，地面液压控制分钢丝回收式、油管携带环空安全阀。

本手册将针对油管携带环空安全阀的结构、原理、规格、操作规程及注意事项等进行逐一阐述。

一、井下安全阀的结构油管携带井下安全阀主要由控制管线连接口、活塞、活塞接头、弹簧、流动管、活瓣等组成。

各部分元件的分布及结构详见附图。

二、井下安全阀的工作原理安全阀下入井筒内后，通过地面加压，压力经液控管线传至两个密封盘根之间的传压孔到活塞上，推动活塞向下移动，并压缩弹簧，将活瓣打开，如果保持控制管线压力，安全阀处于打开位置，释放控制管线压力，靠弹簧张力向上推动活塞上移，阀处于关闭状态。

如果安全阀失去作用，可下入永久锁定打开工具，通过地面加压或向下振击，剪断常开锁定滑块的销钉，使滑块向下移动推动活塞，使安全阀处于永久打开位置。

再通过钢丝下入可回收插入式安全阀，形成新的安全阀系统；如果要保证在安全阀以下进行钢丝作业，通过钢丝下入临时打开工具，向上振击，使临时锁定滑块向上移动与活塞底部锁定在一起，安全阀处于临时打开位置，钢丝作业完成后，液控管线加压，安全阀重新处于正常工作状态。

三、井下安全阀主要技术参数井下安全阀主要技术参数有尺寸、型号、工作压力、温度、工作环境及下入深度等。

常规的油管携带安全阀与60.3mm、73.0mm、88.9mm、114.3mm 油管配合，由于安全阀与工作筒制成一体，允许通过的井下工具尺寸较小，因此在进行完井生产管柱设计时，要考虑安全阀下部井下工具的尺寸。

附表中列出了井下安全阀的主要技术参数。

-可编辑修改-四、安全阀操作规程1、起下井下安全阀作业准备及要求a 滚筒架（绞车），吊环，小工具箱（内含割刀、活动扳手、开口扳手（系列），大力钳，生料带等），直通阀，井下安全阀接头配件，手压泵、液压油及压力表，接箍若干；b 井下安全阀；c 所有设备要求在陆地检验完好。

井下安全阀的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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第二部分贝克井口安全系统操作步骤操作步骤现场工作人员的操作主要分为以下几种情况：（一）现场就地关闭井口安全截断阀现场就地关闭井口安全截断阀是通过中继阀实现的，具体操作步骤如下：1、接上级关闭指令后按下控制箱上的中继阀手柄。

2、确认现场井口安全截断阀指示杆升起，阀门已关闭。

3、记录关闭时间和关闭原因。

（二）远程或现场关闭系统后的恢复投用1、确认井口针阀已关闭。

2、确认高、低导阀的引压阀已打开。

3、确认洗涤气系统引压阀已打开，观察一级调压阀（调1）后压力表N1读数是否在120-150Psi之间，若不在，松开调压阀锁定螺丝，将其调至120-150Psi范围内。

4、观察压力表N2的读数是否在40-60Psi之间，若不在，松开调压阀锁定螺丝，将其调至40-60Psi范围内。

5、观察压力表N2、N3示值是否相同（约为40-60Psi），若不同，按下按钮阀N6，直到示值相同后松开按钮阀。

6、观察控制箱内压力表读数是否在30Psi，若不在，拉开调压阀锁定环，将其缓慢调至30Psi。

7、拉出控制箱上的中继阀（N5）手柄，同时按下手柄侧面的锁定销，观察井口安全截断阀指示杆是否下降（大约几秒钟后开始下降）,若下降则正常,否则，应立即查明原因，原因不明或无法解决的情况下应立即汇报。

8、观察气缸压力表N4读数，其读数读数应和N1相同。

9、记录恢复时间。

10、此时，贝克井口安全系统已完全启动。

（三）联锁动作后的恢复1、查找联锁动作原因，及时汇报，在找到并排除这些因素后，经上级部门同意开启的情况下方可开井口安全截断阀。

2、将井口针阀关闭。

3、确认高、低导阀的引压阀已打开。

4、确认洗涤气系统引压阀已打开，观察一级调压阀（调1）后压力表N1读数是否在120-150Psi之间，若不在，松开调压阀锁定螺丝，将其调至120-150Psi范围内。

5、观察压力表N2的读数是否在40-60Psi之间，若不在，松开调压阀锁定螺丝，将其调至40-60Psi范围内。

目录设计思想. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . . .3设计原理. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . .3安全问题及警告. . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . . .4最大关闭失效下入深度. . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . ..6开启程序.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .7保持开启压力的准则. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. ..8最大保持开启压力 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... ..8最小保持开启压力. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . (8)推荐的保持开启压力. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . ... ..8 TRSV最大控制管线压力. . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . ..9测试程序 . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .... . . . .10安装程序. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... .. . . . .11概述. . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .11隔离总成.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .12 TRSV的安装.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . .12操作及保养 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . .13保养及修理 . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... .. . . . .. . . . .14新阀及检修过阀的测试. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . .. . . . .14复制不受限制弹簧压缩及阀座插入工具.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .15单个弹簧阀的装配工具. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . .15两个弹簧阀的装配工具. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .. . . . .15拆卸指导. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . .. . . . .16拆卸指导(单个弹簧的阀). . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .17拆卸指导（双弹簧阀）. . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .20装配指导. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . .23单弹簧阀的装配. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . .24双弹簧阀的装配. .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .. .. . . . .28油管可回收式SCSSV通径指南.. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . .33故障排除 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . .34确定活塞的位移. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .34故障排除表. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . .35将阀锁定在开启状态的程序. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .37在已锁定在开启状态的TRSV内安装钢丝安全阀. . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . (38)装配图(单弹簧阀).. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . .. . . . .... . . . .39装配图(双弹簧阀) . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . . .. . . . . .. . . . .. . . .. . . . .. . . . .40设计思想哈里伯顿WellStar™油管可回收式安全阀是一种自平衡的瓣阀，它设计用于在井下某个位置实施关井。

井口安全阀控制系统工作原理井口安全阀控制系统是一种用于油井、天然气井等钻井过程中的安全设备。

它的主要作用是保护井口设备和井筒的安全，防止井口压力超过设定值，避免井口爆炸等事故发生。

本文将从井口安全阀控制系统的工作原理、组成部分以及工作流程等方面进行详细介绍。

井口安全阀控制系统的工作原理是基于压力控制的。

当井口压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放压力，以保护井口设备和井筒的安全。

而当井口压力降低到设定范围内时，安全阀会自动关闭，恢复正常工作状态。

井口安全阀控制系统主要由井口安全阀、控制装置、压力传感器和报警装置等组成。

井口安全阀是系统中最核心的部分，它负责监测井口压力并根据设定值自动开启或关闭。

控制装置是井口安全阀控制系统的中枢，通过接收压力传感器的信号，判断井口压力是否超过设定值，并控制井口安全阀的开启和关闭。

压力传感器负责实时监测井口压力的变化，并将信号传输给控制装置。

报警装置用于在井口压力超过设定值时发出警报信号，提醒操作人员及时采取措施。

井口安全阀控制系统的工作流程如下：首先，压力传感器实时监测井口压力的变化，并将信号传输给控制装置。

控制装置根据设定值判断井口压力是否超过安全范围，如果超过则通过控制信号打开井口安全阀，释放压力。

同时，报警装置会发出警报信号，提醒操作人员采取相应的措施。

当井口压力降低到设定范围内时，控制装置会根据信号关闭井口安全阀，恢复正常工作状态。

井口安全阀控制系统的工作原理保障了井口设备和井筒的安全。

通过及时监测井口压力并自动控制安全阀的开启和关闭，可以有效防止井口压力过高导致的设备损坏、井口爆炸等事故发生。

此外，报警装置的存在也确保了操作人员能够及时获知井口压力异常情况，采取相应的紧急措施，保证人员的安全。

井口安全阀控制系统是一种重要的安全设备，它通过压力控制的工作原理，保护井口设备和井筒的安全。

系统的组成部分包括井口安全阀、控制装置、压力传感器和报警装置等。

工作流程涉及压力传感器的监测、控制装置的判断和控制、以及报警装置的警报。

（资料性）使用A.1 总则以下有关操作的推荐作法旨在作为指南。

它不包括所有产品，只涉及大部分在用的常用产品。

本附录提供的信息也适用于其他系统。

特定阀的安装和操作要求应在该产品的操作手册中加以规定。

地面控制阀上使用的元件通常都是关闭的。

这种安全模式要求阀通过信号才能打开。

失去信号会导致地面控制井下安全阀关闭。

阀的信号源来自控制系统。

它是整个地面控制井下安全阀系统中的一个部件，并由安全装置紧急关闭系统控制。

如果发生紧急关闭情况，井下安全阀才能关闭。

应避免井下安全阀在完全流通的情况下关闭。

因此应在紧急关闭系统上装一个延迟机构，这样就可以使地面安全阀或水下安全阀系统在地面控制井下安全阀前关闭。

当采油（气）设备恢复正常工作时，阀门开启的顺序应相反。

应仔细分析这个延迟机构，以确保不会因为它的存在使得系统更容易失效。

A.2 操作和测试在安全防护系统启动之前，它失效可能不会被发现，所以在规定周期内检查仪表和地面控制系统是非常重要的。

控制系统的作用是使所有可动部件活动自如和功能正常，并且能及早发现故障。

另外，应经常对所有测量仪器和其他显示控制器进行检查。

推荐所有安全防护系统每六个月测试一次，除非地方法规，状态和（或）形成文件的历史资料显示有不同的测试周期。

以下作业期间，应进行检查和测试：a)通过操作越过控制开关，正常作业。

隔断阀在正常操作中不应动作；b)预定的关闭期间。

通过启动一个单独的隔断阀将系统关闭，对整个系统进行测试；c)由于其它原因引起的非预期关闭。

重新打开井下安全阀时，无论井下安全阀是否具有平衡机构，都建议使关闭机构上方和下方的压力相等。

A.3 推荐和要求的文件应可获得以下文件：a)所有系统文件，包括报警和关闭图、回路图表等；b)全面的、最新的试验程序；c)所有设备应正确或清楚地进行识别（贴标签或标志）；d)涉及到试验中的所有人员应具有资质，并熟悉测试程序。

应保留所有跳闸和测试结果（如果要求，应包括错误跳闸和跳闸故障）。