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ansys workbench建模仿真技术及实例详解-回复题目：ANSYS Workbench建模仿真技术及实例详解引言：ANSYS Workbench是一种强大的工程仿真软件，广泛应用于各个领域的工程设计和分析中。
本文将以ANSYS Workbench建模仿真技术为主题，详细介绍其基本原理、建模方法和实例应用，帮助读者更好地了解和掌握这一工具的使用。
第一部分：ANSYS Workbench基本原理1. ANSYS Workbench简介：介绍ANSYS Workbench的功能和应用领域。
2. ANSYS Workbench的工作流程：详细解释ANSYS Workbench的工作流程和各个模块的作用。
第二部分：ANSYS Workbench建模技术1. 几何建模：介绍ANSYS Workbench中的几何建模工具，包括创建基本几何图形、引入外部几何文件和几何修剪等操作。
2. 材料属性定义：讲解如何设置材料属性，并介绍常用的材料模型和参数的选取。
3. 网格划分：介绍ANSYS Workbench中的网格划分方法，包括自动划分和手动划分两种方式，并讲解网格质量的评估和改善方法。
4. 边界条件设置：讨论各种边界条件的设置方法，如固定边界条件、加载边界条件和对称边界条件等。
5. 求解器选择与设置：介绍ANSYS Workbench中常用的求解器选择和设置方法，包括静态求解和动态求解两种模拟方法，并讨论参数对求解结果的影响。
6. 后处理与结果分析：讲解ANSYS Workbench中的后处理工具的使用方法，包括结果显示、变量提取和结果比较等。
第三部分：ANSYS Workbench建模仿真实例1. 结构力学仿真实例：以某一结构件为例，详细介绍ANSYS Workbench 如何进行结构力学仿真分析，并分析结果。
2. 流体力学仿真实例：以某一管道流体流动为例，介绍ANSYS Workbench如何进行流体力学仿真分析，分析流体流动特性。
Workbench -Mechanical Introduction Introduction作业8.181结果后处理作业8.1 –目标Workshop Supplement •本作业分析了一个高压排气组件的应力和挠度。
•如果在结果后处理（postprocessing）中所有部件都激活的话，部分分析结果很难得到解释。
我们的目标是分离模型的部件，使用先进的结果很难得到解释我们的标是分离模型的部件使用先进的Workbench-Mechanical特性进行结果后处理。
作业8.1 –假设Workshop Supplement •假设：气体是由进气管到膨胀室被排出的。
在膨胀室内部，压力比进气管处降低了20%。
•膨胀室是刚性连接在进气管上的，因此把这里的接触定义为bonded。
膨胀室是刚性连接在进气管上的因此把这里的接触定义为•支架允许管子出现有限的移动，因此这里使用无分离接触。
查看下页的接触描述–查看下一页的接触描述•用结构钢（structural steel）模拟进气管和支架，而膨胀室是橡胶（Polyethylene）。
Workshop Supplement作业8.1 –部件和接触描述Expansion Bonded ContactChamber （膨胀室）（结合接触）Support Bracket （支架）No Separation Contact （无分离接触）Inlet Pipe Inlet Pipe （进气管）作业8.1 –Project SchematicWorkshop Supplement •打开Project 页•在Units 菜单中确定：–项目单位设为Metric (kg, mm, s, C, mA, mV)–选择Display Values in Project UnitsWorkshop Supplement… 作业8.1 –Project Schematic1.在Toolbox 中双击Static Structural创建一个新系统1.2.双击Engineering Data 得到material properties.p p3在General Materials 2.3.General Materials 中点击Polyethylene 旁的‘+’符号，把材料添加到当前系统3.Workshop Supplement. . . 作业8.1 –Project Schematic4.Return to Project （返回到项目）45在geometry 4.5.geometry 上点击鼠标右键选择Import Geometry ，导入文件Pressure_System.x_t5.6.双击Model Mechanical打开application6.Workshop Supplement作业8.1 –前处理7.设置作业单位制系统：•Units > Metric (mm, kg, N, s, mV, mA)8.改变expansion chamber 的材料：7.a.选中该膨胀室部分b.在details of solid 窗口中点击material 栏，改变material assignment material assignment为Polyethylene a.b.. . .作业8.1 –前处理Workshop Supplement9.根据管的接触行为修整支架：a.选中Connections下的Contact Region 2b.在Details of Contact Region 2窗口改变接触类型为No Separationa.b.Workshop Supplement作业8.1 –环境10.给管道施加一个压力：a.选中Static Structural (A5)b.选择管道的5个内表面（提示：使用Extend tolimits ）c.RMB （点击鼠标右键选择）> Insert > P a.Pressured.输入Magnitude 值1MPab.c.d.. . .作业8.1 –环境Workshop Supplement11.给expansion chamber施加一个压力：a.选择expansion chamber的三个内表面提示使用平面选择状态栏和键可以简化选择•提示：使用平面选择，状态栏和CTRL键可以简化选择。
ansys workbench建模仿真技术及实例详解-回复什么是ANSYS Workbench建模仿真技术，以及提供一个实例来详解。
ANSYS Workbench建模仿真技术是一种集成在ANSYS软件平台下的先进仿真建模工具。
它能够提供全面的、高精度的仿真分析，用于解决各种工程问题。
ANSYS Workbench能够模拟并分析结构力学、流体动力学、热传导和电磁场等各种物理现象，它是一个功能强大且灵活的工具，可用于设计优化、性能评估和故障诊断等应用。
ANSYS Workbench的优势之一是其集成的工作环境。
它提供了一个统一的界面，允许工程师能够轻松地建立多物理场的模型、设置边界条件、进行网格划分以及执行仿真分析。
这个集成环境大大提高了工作效率，减少了因为转换格式而产生的错误和不一致性。
ANSYS Workbench还具有高度可扩展性。
它支持多种不同类型的分析，并且可以与其他工具和软件集成。
这使得工程师能够根据他们的特定需求，选择合适的分析方法和模型。
此外，ANSYS Workbench还可以通过添加插件和自定义脚本等方式进行扩展和定制化，以满足用户需求。
下面以一个实例来详细说明ANSYS Workbench建模仿真技术的应用。
假设我们要设计一个汽车的底盘，我们希望通过仿真分析来优化其刚度和强度。
首先，我们需要建立一个底盘的三维几何模型。
可以使用ANSYS SpaceClaim软件来创建几何模型，然后将其导入到ANSYS Workbench 中进行后续分析。
接下来，我们需要定义材料属性。
通过在材料库中选择合适的材料，并输入相应的力学参数，如弹性模量、泊松比和屈服强度等。
这些参数将用于定义底盘的材料行为。
然后，我们需要设定边界条件。
我们可以设定车轮的载荷、车身的支撑条件、底盘的连接方式等。
这些边界条件将用于约束和模拟底盘在实际工况下的受力情况。
接着，我们需要对几何模型进行网格划分。
ANSYS Workbench提供了多种网格划分工具，可以根据模型的复杂性和分析需求选择合适的网格类型和划分方法。
ansys workbench 计算结果后处理发表
如果您已经使用ANSYS Workbench进行了计算，并且想要对结果进行后处理，
您可以按照以下步骤进行操作：
1.打开ANSYS Workbench软件，并加载您的模型和计算结果。
2.在后处理模块中，选择您想要查看的结果类型，例如应力、应变、位移等。
3.可以在图形界面中查看结果，也可以将结果导出为其他格式，例如Excel、CSV等。
4.对导出的结果进行进一步的分析和处理，例如计算平均值、最大值、最小值等。
5.如果您想要将结果发表在学术期刊或其他出版物上，请确保您已经遵守了相关的引
用规范和版权法规。
总之，后处理是ANSYS Workbench中非常重要的一部分，它可以帮助您更好地理解计算结果，并将其应用于实际工程问题中。
Workbench -Mechanical Introduction Introduction作业8.181结果后处理作业8.1 –目标Workshop Supplement •本作业分析了一个高压排气组件的应力和挠度。
•如果在结果后处理（postprocessing）中所有部件都激活的话，部分分析结果很难得到解释。
我们的目标是分离模型的部件，使用先进的结果很难得到解释我们的标是分离模型的部件使用先进的Workbench-Mechanical特性进行结果后处理。
作业8.1 –假设Workshop Supplement •假设：气体是由进气管到膨胀室被排出的。
在膨胀室内部，压力比进气管处降低了20%。
•膨胀室是刚性连接在进气管上的，因此把这里的接触定义为bonded。
膨胀室是刚性连接在进气管上的因此把这里的接触定义为•支架允许管子出现有限的移动，因此这里使用无分离接触。
查看下页的接触描述–查看下一页的接触描述•用结构钢（structural steel）模拟进气管和支架，而膨胀室是橡胶（Polyethylene）。
Workshop Supplement作业8.1 –部件和接触描述Expansion Bonded ContactChamber （膨胀室）（结合接触）Support Bracket （支架）No Separation Contact （无分离接触）Inlet Pipe Inlet Pipe （进气管）作业8.1 –Project SchematicWorkshop Supplement •打开Project 页•在Units 菜单中确定：–项目单位设为Metric (kg, mm, s, C, mA, mV)–选择Display Values in Project UnitsWorkshop Supplement… 作业8.1 –Project Schematic1.在Toolbox 中双击Static Structural创建一个新系统1.2.双击Engineering Data 得到material properties.p p3在General Materials 2.3.General Materials 中点击Polyethylene 旁的‘+’符号，把材料添加到当前系统3.Workshop Supplement. . . 作业8.1 –Project Schematic4.Return to Project （返回到项目）45在geometry 4.5.geometry 上点击鼠标右键选择Import Geometry ，导入文件Pressure_System.x_t5.6.双击Model Mechanical打开application6.Workshop Supplement作业8.1 –前处理7.设置作业单位制系统：•Units > Metric (mm, kg, N, s, mV, mA)8.改变expansion chamber 的材料：7.a.选中该膨胀室部分b.在details of solid 窗口中点击material 栏，改变material assignment material assignment为Polyethylene a.b.. . .作业8.1 –前处理Workshop Supplement9.根据管的接触行为修整支架：a.选中Connections下的Contact Region 2b.在Details of Contact Region 2窗口改变接触类型为No Separationa.b.Workshop Supplement作业8.1 –环境10.给管道施加一个压力：a.选中Static Structural (A5)b.选择管道的5个内表面（提示：使用Extend tolimits ）c.RMB （点击鼠标右键选择）> Insert > P a.Pressured.输入Magnitude 值1MPab.c.d.. . .作业8.1 –环境Workshop Supplement11.给expansion chamber施加一个压力：a.选择expansion chamber的三个内表面提示使用平面选择状态栏和键可以简化选择•提示：使用平面选择，状态栏和CTRL键可以简化选择。
ANSYSWorkbench使⽤中99%的时候都会⽤到的操作本⽂源⽂来⾃公众号CAD初学者结合个⼈经验，介绍⼀些ANSYS Workbench使⽤过程中的⼀些实⽤操作，主要包括：印记⾯建⽴、局部⽹格信息读取、求解设置（载荷步、并⾏计算、求解过程信息查看）以及结果后处理（节点结果输出、Surface、Path等）。
1 模型中的印迹⾯经典版的ANSYS中，可以直接施加载荷在节点上从⽽实现某个局部范围上的载荷施加，但在ANSYSWorkbench中就不怎么⽅⾯。
Workbench中有⼀个功能可以实现在局部区域施加载荷，即创建Imprint face（印记⾯功能）。
该功能须在Geometry中进⾏编辑，随后在Mechanical中将载荷局部施加在所创建的印记⾯上。
对于外部导⼊的模型，geometry编辑时，先对操作对象进⾏解冻（Unfreeze），若为geometry所建模型则⽆需此操作。
根据需求，在所需平⾯内绘制载荷施加形状，这⾥为圆。
在modeling中对该草图进⾏拉伸，在拉伸选项中选择Imprint Face并generate。
完成印记⾯的添加如下：2 ⽹格2.1 ⽹格质量检查在Mesh→Statistics→Mesh metric中，可选择不同项对单元⽹格质量进⾏综合评估。
常⽤的包括单元质量（ElementQuality）、单元长宽⽐（AspectRatio）、雅克⽐（JacobianRatio）以及最⼤⾓度（MaximumCorner Angle）等。
通过合理的⽹格划分⽅法，综合考虑这⼏项单元质量指标，有助于计算过程的顺利进⾏（尤其是遇到⾮线性求解）。
⽹格质量：单元长宽⽐：单元雅克⽐：单元最⼤顶⾓：2.2 局部⽹格信息输出对于局部区域的⽹格信息，可通过建⽴Named selection导出信息。
右键选择Named Selection选项，选择Export，导出txt⽂件，即可得到该区域的⽹格及其节点信息，包括单元编号、单元类型、节点编号。
ANSYSworkbench结果后处理与强度理论与应力状态（BY木儿山下）在机械CAD上发一个原创后处理的心得。
新手可看，老鸟勿喷。
1.Workbench中查看第一、二、三、四及莫尔强度理论应力结果应力校核时，对于不同材料不同的应力状态应采用不同的强度理论1.1 脆性材料的单、二向应力状态，塑性材料的三向应力状态采用第一强度理论σ1≤[σ]Workbench查看结果，直接就是stress中的Maximum Principal Stress1.2 脆性材料的三向应力状态，塑性材料的单、二向应力状态采用三、四强度理论第三强度理论，(σ1-σ3)≤[σ]Workbench查看结果：需自定义输出结果，User Defined Result -----expression中输入“s1-s3”即可第四强度理论，sqrt(σ1^2+σ2^2+σ3^2-σ1σ2-σ2σ3-σ3σ1)<[σ]Workbench查看结果：Equivalent（VON-MISES） Stress1.3莫尔强度理论是在第三强度理论上考虑材料承受拉压不同(σ1-b*σ3)≤[σ] b=许用拉应力/许用压应力Workbench查看结果：需自定义输出结果，User Defined Result -----expression中输入“s1-b*s3”即可2.理论力学中计算的切应力在WORKbench中的显示（概念问题）一般做完结果看的是Equivalent（VON-MISES） Stress ，这个应力绝不是切应力，新手在看结果时往往会混淆这个概念。
而有时又要看切应力，这完全是一个概念倒腾问题，因为看切应力的目的其实就是第三强度理论。
需自定义输出结果，User Defined Result -----expression中输入“s1-s3”即可。
3.结果的柱坐标显示（显示切应变变形量）流程大概是这样的，首先建立一个柱坐标系，然后输入结果的时候coordinate system改为那个柱坐标系即可。
一、显示某个时间点的温度云图1、General Postproc →Read Result →By Time/Freq2、在跳出的窗口中输入时间点，点击OK按钮3、然后点Plot Results按下图操作3、然后点击plot →Replot即可显示该时刻的云图二、提取某个节点的数值1、首先通过下列命令，选择部分单元nsel,s,loc,x,0,0.025esln,all然后读取所需节点的编号。
2、点击时间历程后处理器TimeHist postproc弹出如箭头所指对话框。
点击图对话框左上角的绿色增加按钮弹出对话框点击ok按钮，在弹出的对话框中输入节点编号，或者鼠标点击选择节点即可将新的数据读入对话框中如下图所示然后即可通过窗口上的按钮对数据进行操作处理。
/POST1set,last !定义数据集从结果文件中读出，last表示读取最后的数据集plnsol,s,eqv !以连续的轮廓线形式显示结果，S表示应力，EQV表示等效应力查看某个截面的云图!-----------------选取节点结果/post1!seltol,1.0e-10set,,,,,2.5!nsel,s,loc,y,0.1,0.1nsel,s,loc,x,0.02/page,99999,132,99999,240!-------------------显示某个截面wprota,,,90wpoffs,,,0.02/CPLANE,1 !指定截面为WP/TYPE,1,5 !结果显示方式选项工作平面移回全局坐标原点WPCSYS,-1nsel,s,loc,x,0,0.025 esln,,1,ACTIVE。
AnsysWorkbench之Mechanical应用（下）——结果后处理Workbench结果后处理功能很强大，能得到用户所需的多种结果，如变形、应力应变、接触工具、疲劳工具等，本文以静力分析为例讲解结果后处理。
点击分析树中Solution选项后，在工具栏会出现Soution工具条。
结果添加可以在分析计算前，此时点击工具栏Solve后，结果将在计算后显示。
也可以在分析计算后，计算后添加的结果无需重新计算，右击分析树Solution(A6)或下属项——Evaluate All Results（求解所有结果），即可显示。
1 变形Deformation变形命令集在Solution工具条的Deformation中。
总变形（合位移）沿方向的变形（方向位移）总速度沿方向的速度总加速度沿方向的加速度变形结果对点、线、面、体均适用。
总变形是一个标量，可使用矢量方式显示方向：计算后点击Result工具条的方向显示图标即可设置方向显示。
方向变形包括Ux、Uy、Uz三个方向的变形，可显示指定坐标下的变形，如在用户设定的圆柱坐标下的径向、周向、轴向变形。
合位移与方向位移的关系如下：2 应力和应变2.1 强度理论2.1.1 应力状态在某一坐标系中，描述一点的应力状态需要6个应力分量，即三组正应力σ1σx、σy、σz，及3组切应力τxy、τyz、τzx。
对上述点旋转一定角度，一定能找到某个角度，使每一面的切应力τ=0，而只有三个主应力，而这三个主应力中最大的为第一主应力σ1，中间的为第二主应力σ2，最小的为第三主应力σ3。
(同样，一定能找到某个角度，使每一面的正应力σ=0，而只有三个切应力。
) 注意，若某一向主应力<0，说明此方向是压缩应力，三向均为负数，则表示三向受压。
当某一向主应力为0时，称为二向应力状态，比如水塔、油管、皮球等可简化为二向应力状态。
当某两向主应力为0时，称为单向应力状态，比如杆梁受拉状态。
2.1.2 应力应变图塑形材料为试件拉断时的伸长率＞5%的材料，如钢、铝合金、黄铜等，塑形材料在拉伸时应力与应变关系如下图。
