品质部使用表单
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工厂表单目录
6、生产物料检验说明
7、生产物料特采作业
精心整理
流程
8、生产物料特采作业
15、特别领料单
精心整理
16、领料单(一)
17、领用单(二)
25、成品入库流程说明
精心整理
26、物料出库管理流程
27、原材料出库流程说明
35、仓库材料日报表
精心整理
36、库存控制表
37、计件工资控制表
精心整理
精心整理
交货期变更通知单
通知单位:年月日
生产指令单
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
生产物料特采作业流程
精心整理
生产物料领用流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
.进料检验记录表
精心整理
特别领料单
编号:日期:
精心整理
领用部门:日期:
精心整理
精心整理
仓管员:品管员:补料员:
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
2.物料出库管理流程
原材料出库流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
物资仓储管理流程
物资仓储管理流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
7.物料入库日报表
编号:入库日期:年月日
审核:
精心整理
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精心整理
精心整理
精心整理。
品质管理制度表单一、总则1.1 为加强对产品品质的管理,提高产品质量,确保产品符合相关法律法规和标准要求,公司特制定本品质管理制度。
1.2 本制度适用于公司的所有生产环节,包括原材料采购、生产制造、检验检测等各个环节。
1.3 公司将持续改进品质管理制度,确保其符合公司及国家相关法律法规。
二、品质管理的基本原则2.1 尊重客户需求,不断提高产品品质。
2.2 以客户为中心,不断优化服务流程,提高客户满意度。
2.3 注重团队合作,倡导员工参与,共同维护品质管理体系。
2.4 依靠科学技术,不断提高生产技术水平,确保产品品质稳定。
2.5 加强内部管理,建立健全的品质管理机制,形成全员品质管理的局面。
三、品质管理责任3.1 公司高层领导履行全面品质管理责任,确保品质管理制度的有效实施。
3.2 公司各部门领导分工负责,确保品质管理制度的顺利推进。
3.3 每位员工都是品质管理的参与者,应当积极配合公司的品质管理要求。
3.4 员工个人对自己的工作负责,保证产品品质符合标准要求。
3.5 品质管理部门负责监督品质管理工作的实施情况,并提出改进建议。
四、品质管理流程4.1 原材料采购环节:公司要求供应商必须提供符合国家标准的产品,严格把关采购品质。
4.2 生产制造环节:公司设立专门的质检部门,对生产过程进行全程监控,确保产品品质符合要求。
4.3 检验检测环节:公司要求所有产品必须经过严格的检验检测,确保产品的品质稳定。
4.4 售后服务环节:公司重视售后服务,对产品质量问题及时进行处理,保证客户权益。
五、品质管理措施5.1 建立健全的品质管理档案,确保产品质量的可追溯性。
5.2 开展定期的品质管理培训,提高员工的品质意识和管理水平。
5.3 建立品质管理奖惩机制,激励员工积极参与品质管理工作。
5.4 定期对品质管理体系进行评估,对制度进行改进和完善。
六、品质管理的监督和审查6.1 公司成立专门的品质管理督导组,负责对品质管理工作进行监督和检查。
文件发放清单QSR0401-01共 3 页第 1 页编制/日期:/2002年7月28日审批/日期:/2002年7月28日文件发放清单QSR0401-01 共 3 页第 2 页编制/日期:/2002年7月28日审批/日期:/2002年7月28日文件发放清单QSR0401-01 共 3 页第 3 页编制/日期:/2002年7月28日审批/日期:/2002年7月28技术类文件更改通知单QSR0402-01 NO:文件发放/回收记录QSR0401-02塑胶制品有限公司文件反馈单QSR0401-03 NO:文件更改申请单塑胶制品有限公司文件最新状况一览表编制:审批:塑胶制品有限公司文件最新状况一览表编制:审批:塑胶制品有限公司文件复印申请单QSR0401-06技术类文件一览表QSR0402-02 共页第页编制:审核:QSR0403-01 质量记录一览表编制:审批:QSR0403-01 质量记录一览表编制:审批:QSR0403-01 质量记录一览表第3页共4页编制:审批:QSR0403-01 质量记录一览表编制:审批:QSR0501-01 质量方针、目标展开表质量方针:质量超越满意,产品持续改精修订状态:0 二0 0 二年度编制/日期:审核/日期:批准/日期:QSR0502-01产品清单NO:QSR0502-01 外贸产品清单NO:QSR0502-01江阴亚成产品清单NO:QSR0502-01惠兰灯饰产品清单NO:QSR0502-01 乐斯博产品清单NO:QSR0502-01北大方正产品清单NO:QSR0502-01沈阳华润产品清单NO:QSR0502-01八方机械厂产品清单NO:塑胶制品有限公司生产计划单QSR0502-02车间:年月日编制/日期:批准/日期:QSR0502-04要货通知单单位名称:订单号码:发货时间:年月日编制/日期:审批/日期:批准/日期:信息传递单QSR0502-05 NO:管理评审会议通知QCR0503-01 NO:会议记录塑胶制品有限公司QSR0503-03 管理评审报告共页第页生产指令表年度培训计划编制: 审核: 批准:2002 年度培训计划编制: 审核: 批准:培训效果调查表员工登记台帐员工培训记录表QSR0601-06培训需求申请单部门:NO:QSR0601-07人员上岗资格审查表培训效果考核表QSR0601-08员工培训档案QSR0601-09 NO:制表人/日期:设备维护、保养记录QSR0602-03 NO:注:1、保养结果可在相应栏目内打“√”。
品质检验标准表
13.制程检验规范表
14 .制程检验标准表
复核: 制表: 审批:
制表:复核:审批:
15.首件检验报告
年月日制表: 复核: 审批:
16 .制程巡检记录表
17 .质量异常通知单
日期:
制表: 复核: 审批:
年月日
部门:
18 .质量异常处理单
19 .制程异常报告
填写日期:
制表: 复核: 审批:
编号:
制表:复核:审批:
20.质量异常统计表
编号:填写日期:
制表:复核:审批: 21.成品检验记录表
制表:复核:审批:
22.不合格品纠正、预防措施处理单
制表: 复核: 审批:
23.不合格品报告
编号:填写日期: 制表: 复核: 审批:
24.返工产品记录表
制表:复核:审批:
25.产品质量管理标准表
编号:日期:
制表:复核:审批:
26.产品质量检验标准表
编号:日期:
27.产品质量标准表
良
原
因
分
析
制表:复核:审批:
28.QA检查记录表
检查日期:
品管主管:检验者:
29.紧急放行申请表
编号:日期:
30.质量改进计划表
编号:
制表:复核:审批:
31.质量改进、纠正预防措施实施情况分析表
编号: 日期:。
进料检验单检验员:品质主管:特采批准:仓管员:品质异常联络单表单编号:YY -JS-QC-04附注:本联络单自发行日起供货单位必须在(□一天内、□三天内、□一周内)提出有效的改善和实施方案并回传,便于本部跟进处理,否则由此所产生的一切责任由供货单位负责。
工序流程跟踪卡表单编号YY-JS-QC-5抽样说明及注意事项1、定义(GB/T2828.1—2003/ISO2859—1:1999)计量值抽样计划表之内容。
系统出货时已内含标准值。
即检验水平为一般水平I、II、III三级与宽严程度(减量、正常、加严)对应之批量、抽样数、允收水平、合格数、不合格数之对应关系。
如有特殊要求时,可由负责单位自行设定之。
2、AC是指抽样样本中可允许之最大不良数或缺点数,称为允收数;RE是指拒收数。
AQL:允收水平(Acceptable qualitylevel之简称),指令消费者满意的送验批所含的最大不良率。
换言之,若生产者之产品,其平均不良率小于或等于AQL时,理应判定为合格而允收之。
3、决定检验程度:检验开始时,一律采用正常检验,除非负责单位另有指示。
例如AQL=1%,某批进货数量1000及采用检验水平(II)时,试求其正常检验之抽样计划?由本表查得单次抽样计划为:抽样数量80个,AC=2,RE=3,10 00个中抽取80个样本检验,其中含有不良数m,则表示:m <= AC(2个) 允收该批m >= RE(3个) 拒收该批4、GB/T2828.1—2003/ISO 2859—1:1999之使用程序可分为下列步骤:①根据买卖双方之约定,选择AQL②决定检验水平③决定批量大小,并根据表A求样本大小之代字④决定适当之抽样计划(单次、双次或多次抽样)⑤决定适当之抽样计划表⑥一般先采用正常检验,再根据转换程序转为减量或加严检验宇煜五金品质部整理2014/6/28产品质量检验日报表表单编号YY-JS-QC-6精品文档word文档可以编辑!谢谢下载!。
品质部SIP检验流程图1234修订版次A05678MIN MAJ CR2●3●4●6●7●8●9●10●11●12●13●14●15●16●18●19●20●M1.4牙纹孔M1.4牙规OQC当你发现产品形状、外观有异常时,立即反馈品质工程师或你的主管备注:图上标示“★”之尺寸为重点尺寸(若有图上尺寸与实际测量尺寸不符,请按样品上尺寸先制作)●需通规通、止规止OQCOQC包装箱完好、无破损;标签内容需填写正确,字迹工整清晰;包装方式正确,无混料、多装或少装。
OQCFQC/OQC正反面无感刮伤允许、有感刮伤不可有。
●●17FQC OQC检测项目包装方式、标签及数量刮伤包装外观尺寸功能H S FNO 15文件管制编号HC-QESW-QUL-04审核:黄文辉制作:黄煦1、作业人员执行自主外观全检(不可有油污/划伤/碰伤/开裂毛边/缺料/多料/多孔/少孔/颗粒/毛屑/喷漆不均匀等不良)。
2、作业员/检验员/工程员/访客等拿取成品时均需配戴手套。
3、禁止使用汇铖一级环境管理物质。
XRF 检测EDX1800参照汇铖HSF 技术标准《》最新版品质注意:文管发行章备注:环保标识目视外箱上是否有贴“RoHS”标签(客户有要求按客户要求执行)供方环保资料的确认环保材料合格一览表供方提供的第三方RoHS检测报告在一年有效期内孔中心到内宽投影仪⑦54.07±0.05mm平面度塞尺/检具⑧≤0.20mm(正面不可有上凸变形)内宽度投影仪/检具⑤72.78±0.05mm折弯高度卡尺/高度规⑥2.15±0.05mm(含二个料厚)总外宽度卡尺③76.76±0.10mm 内外宽度卡尺/检具④74.04±0.05mm 总长度卡尺/检具①132.18±0.05mm 内总长度投影仪/检具②131.07±0.10mm 压痕,碰点目视手触点规正面凹起,面积<0.5mm,反面不可凸起允许2个皮膜目视整体不可有皮膜不均匀现象开裂目视目视不可有。
进料检验单表单编号:YY -JS-QC-01
检验员:品质主管:特采批准:仓管员:
表单编号:YY -JS-QC-02
表单编号:YY -JS-QC-03
品质异常联络单表单编号:YY -JS-QC-04□进料检验□车间巡回检验□成品检验
附注:本联络单自发行日起供货单位必须在(口一天内、口三天内、口一周内)提出有效的改善
和实施方案并回传,便于本部跟进处理,否则由此所产生的一切责任由供货单位负责
工序流程跟踪卡
名称:客户图号:内部编号:开料数量:
抽样说明及注意事项
1、定义(GB/T2828.1 —2003/ISO 2859-1: 1999)计量值抽样计划表之内容。
系统出
货时已内含标准值。
即检验水平为一般水平I、II、III三级与宽严程度(减量、正常、加严)对应之批量、抽样数、允收水平、合格数、不合格数之对应关系。
女口有特殊要求时,可由负责单位自行设定之。
2、AC是指抽样样本中可允许之最大不良数或缺点数,称为允收数;RE是指拒收数。
AQL :允收水平(Acceptable quality level之简称),指令消费者满意的送验批所含的最大不良率。
换言之,若生产者之产品,其平均不良率小于或等于AQL时,理应判定为合格而允收之。
3、决定检验程度:检验开始时,一律采用正常检验,除非负责单位另有指示。
例如
AQL=1 %,某批进货数量1000及采用检验水平(II)时,试求其正常检验之抽样计戈U?由本表查得单次抽样计划为:抽样数量80个,AC=2, RE= 3, 1000个中抽取80个样本检验,其中含有不良数m,则表示:
m <= AC(2个)允收该批
m >= RE(3个)拒收该批
4、GB/T2828.1 —2003/ISO 2859-1: 1999之使用程序可分为下列步骤:
①根据买卖双方之约定,选择AQL
②决定检验水平
③决定批量大小,并根据表A求样本大小之代字
④决定适当之抽样计划(单次、双次或多次抽样)
⑤决定适当之抽样计划表
⑥一般先采用正常检验,再根据转换程序转为减量或加严检验
宇煜五金品质部整理
2014/6/28
产品质量检验日报表表单编号YY -JS-QC-6□来料检验□车间巡检□半成品终检□成品进/出仓检验
注:此表由检验员填写并经相关部门审核后,于每天早上八点三十分前提交副总办!。